5万吨醋酸生产工艺设计
年产5万吨乙酸乙酯生产工艺的毕业设计
毕业设计（论文）设计（论文）题目：5万吨/年乙酸乙酯生产工艺设计学院名称：化学工程学院专业：班级：姓名：学号指导教师：职称定稿日期：2011 年 5 月22 日中文摘要摘要乙酸乙酯是一种重要的化工溶剂。
乙酸乙酯在涂料、粘合剂、制药和油墨等领域的应用十分广泛，其合成过程也受到广泛重视。
传统的乙酸乙酯合成工艺为酯化法，即乙酸和乙醇在浓硫酸的催化作用下直接合成乙酸乙酯。
乙醛缩合法、乙醇脱氢法、醋酸∕乙烯加成法等是近年来开发的新技术[1]，相对于传统的合成工艺，乙醛缩合法、乙醇脱氢法、醋酸∕乙烯加成法因其热力学上的有利性和经济上的合理性，被许多中外企业所采用。
但基于国情及各方面的因素考虑，本论文采用乙醇脱氢法生产乙酸乙酯，并用了ASPEN模拟进行了物料和热量衡算。
关键词：乙酸乙酯；乙醇脱氢法；工艺设计；ASPEN模拟；衡算英文摘要ABSTRACTEthyl acetate (EA) is an important chemical solvent. EA is widly used in applications of coatings, adhesives, pharmaceuticals and printing ink and its synthesis meyhod has get a lot of interests. The traditional synthesis method of EA is esterification, in which EA was made by direct esterification of ethanol and acetic acid with a sulphuric acid catalyst.Aldehyde condensation, dehydrogenation of ethanol and acetate/ethylene addition reaction are the new technologies developed in recent years. Compared with the traditional synthesis, these new methods have adopted by many Chinese and foreign enterprises because of its favorable thermodynamic and economic rationality. However，based on national conditions and taking into consideration various aspects, this thesis used Ethanol dehydrogenation was to produce ethyl acetate. ASPEN simulation is carried out to calculate the material and heat balance.Key Words：Ethyl acetateReactive Ethanol dehydrogenation was; Process design; ASPEN simulation; Balance calculationII目录1 项目总论 (1)1.1项目意义 (1)1.2建设规模 (1)1.3厂区及生产概况 (2)2 市场分析 (3)2.1产品的性质与用途 (3)2.1.1 物化特性 (3)2.1.2 主要用途 (3)2.2国、内外产业状况 (4)2.2.1 国外生产状况及发展动向 (4)2.2.2 国内生产状况及发展动向 (5)2.3产品的市场需求预测 (7)2.3.1 进出口情况 (7)2.3.2 消费现状及发展前景 (9)3 厂址的选择及布置 (10)3.1厂址选择原则 (10)3.2选择原因 (10)3.2.1 原料来源方便 (10)3.2.2 地理位置优越 (10)3.2.3 交通发达 (11)3.2.4 社会经济效益 (11)3.3厂区概况 (11)3.3.2 厂址地区的自然条件 (12)3.3.3 厂址地区的交通运输条件 (13)3.3.4 基础设施建设 (14)3.4厂址布置 (15)3.4.1 厂区概况 (15)4 工艺设计方案 (16)4.1概述 (16)4.1.1 生产规模 (16)4.1.2 原料 (16)4.1.3 产品规格 (16)4.2工艺设计方案 (16)4.2.1原料路线确定的原则和依据 (16)4.3工艺方案设计及说明 (19)4.3.1流程简介 (19)II4.4物料衡算 (20)4.4.1 衡算原理 (20)4.5热量衡算 (25)4.5.1衡算原理 (25)4.6典型设备设计及选型 (27)4.6.1换热器计算说明书 (27)4.6.2 脱氢缩合反应器参数说明 (31)4.6.3 设备一览表 (32)5 公用工程和辅助设施方案 (34)5.1总图运输 (34)5.1.1 总平面布置 (34)1、总平面布置原则 (34)5.1.2工厂运输 (35)5.1.3工厂绿化 (35)5.1.4 排渣 (35)5.2给排水 (35)5.2.1 概述 (35)5.2.2 工厂给水 (36)5.2.3 工厂排水 (36)5.2.4 污水处理 (36)5.3供电与电讯 (36)5.3.1 供电 (36)5.3.2 电信 (37)5.4通风及空气调节 (37)5.4.1 通风及空调设置的原则 (37)5.4.2 采暖、通风及空调方案 (38)5.5化验室 (38)5.6维修 (38)5.6.1 机修 (38)5.6.2 电修 (38)5.6.3 仪表修理 (38)5.7仓库 (38)5.8土建 (39)6 总结 (40)致谢 (41)参考文献 (42)III1 项目总论1.1项目意义本项目为年产5万吨的乙酸乙酯工厂，利用来自宁波化工园区提供的乙醇来生产乙酸乙酯产品。
年产2万吨醋酸工艺设计
醋酸，又称乙酸，分子式CH3COOH，是一种具有强烈刺激性气味的无色液体。
醋酸是广泛使用的有机化学品之一，在食品、医药、农药、染料、涂料等领域具有重要的应用价值。
为了满足市场需求，设计了一个年产2万吨醋酸的工艺。
1.原料选择：醋酸的主要原料是乙烯和氧气。
乙烯经过裂解反应产生乙炔，然后与氧气在乙酸催化剂的作用下反应生成醋酸。
2.反应步骤：乙烯与氧气反应生成乙醛，乙醛再经过氧化反应生成醋酸。
整个反应过程分为以下几个步骤：(1)乙烯裂解反应：CH2=CH2-->C2H2(2)乙炔与氧气反应生成乙醛：2C2H2+O2-->2CH3CHO(3)乙醛氧化反应生成醋酸：2CH3CHO+O2-->2CH3COOH3.反应装置：反应装置主要包括乙烯裂解炉、乙醛氧化炉和醋酸蒸馏塔。
(1)乙烯裂解炉：在高温下，乙烯进入乙烯裂解炉，通过裂解反应生成乙炔。
(2)乙醛氧化炉：乙炔和氧气在乙酸催化剂的作用下，在适当的温度和压力下进行氧化反应生成乙醛。
(3)醋酸蒸馏塔：乙醛经过氧化反应生成的混合物中分离出醋酸，通过蒸馏操作将醋酸纯化。
4.工艺优化：为了提高醋酸的产率和纯度，需要对反应条件进行优化。
反应温度、压力、氧气浓度和催化剂的选择等都会对反应效果产生影响。
在工程设计中，需要进行一系列的试验，寻找最佳的操作条件。
5.设备和设施：除了反应装置，工艺设计还需要考虑到醋酸的储存、分装、包装等方面。
需要配备储罐、输送设备、包装机械等设备。
6.安全措施：醋酸具有刺激性气味和腐蚀性，工艺设计中需要考虑到安全措施。
需要配备适当的通风设备、安全防护设施，确保操作人员的安全。
7.环境保护：在工艺设计中，需要采取措施降低废气和废水的排放。
为了达到环保标准，可以使用催化剂回收废气中的醋酸。
综上所述，年产2万吨醋酸的工艺设计需要选择适当的原料和反应条件，设计相应的反应装置和设施，同时考虑安全和环境保护措施。
通过优化工艺，可以提高产率和纯度，满足市场需求。
产18万吨醋酸生产装置初步设计毕业论文
产18万吨醋酸生产装置初步设计毕业论文醋酸是一种重要的有机酸，在化工、医药、食品等领域有广泛的应用。
为了满足醋酸的市场需求，设计一套产18万吨醋酸的生产装置是非常有必要的。
本论文将对该醋酸生产装置进行初步设计，并对相关的工艺流程和设备进行详细介绍。
一、工艺流程该醋酸生产装置的工艺流程主要包括原料氧化反应和醋酸提纯两个步骤。
1.原料氧化反应：该步骤主要是将乙烯和氧气通过催化剂进行氧化反应，生成醋酸。
反应过程中产生的热量通过换热器进行回收利用。
2.醋酸提纯：经过氧化反应后生成的醋酸中可能含有杂质和水分，需要进行进一步的处理。
首先，将液相进入精馏塔进行分馏，得到纯醋酸。
然后，将醋酸进一步送入脱水塔去除水分，最终得到纯净的醋酸产品。
二、主要设备1.反应器：反应器是乙烯和氧气进行氧化反应的关键设备。
反应器需采用耐热、耐腐蚀的合金材料制造，并配置适当的搅拌装置和加热、冷却系统。
2.精馏塔：精馏塔用于将氧化反应生成的醋酸进行分离纯化。
精馏塔需设计合理的板式或填料，以实现高效的分离效果。
3.脱水塔：脱水塔用于除去醋酸中的水分。
脱水塔需配置干燥剂或分子筛等吸水剂，并优化塔底的排出装置，以确保醋酸产品的干净度。
4.换热器：换热器用于回收和利用反应过程中产生的热能。
换热器应采用高效的热交换方式，以提高能源利用率。
三、设计要点1.选择适当的反应催化剂：反应催化剂是影响乙烯氧化反应效果的关键因素。
需要根据实际情况选择合适的催化剂，以提高反应速率和产醋酸的选择性。
2.优化反应条件：反应条件包括反应温度、压力和反应物质的摩尔比等。
通过合理调节这些参数，可以实现更高的反应效率和产醋酸量。
3.设计合理的分离工艺：醋酸的分离纯化对确保产品质量至关重要。
需要根据不同的工艺要求，确定合适的精馏塔和脱水塔的设计参数，以保证醋酸的纯度和干燥度。
4.能源回收利用：合理设计换热器和优化换热系统，以提高能源利用效率。
采用热力学平衡的方法，将反应过程中产生的热量回收利用，降低能源消耗。
年产5万吨乙酸乙酯的开题报告
ocusing on way s and means of improving and upgra ding w ork, further devel opment of "three to split". (A) fully grasp "no una uthori sed" create d. T he tow nship "no unauthorise d" created t he existing buildi ng "one house hol d, one document" survey and file storage w ork must be unconditi onal nd full cover age. M ain corridor lea ding to t he tow n (road, river) village, t he Central built-up area of the tow n on both si des m ust be t o create a "no unaut horise d village". According to "five hundred village s" created a nd sha nty towns, villages, ol d house s, reconstructi on of old plant, ex pand create, upgradi ng creates file s, the re al "no una uthori sed v illage" created i nto the be nefit of the people of very good thi ng. (B) to stri ctly manage count as una uthorised controls. Prom oting the "new" control w ork to move t he ce nter of gravity, manageme nt measure s to the front, a nd ear nestly pipes effectively. A stri ct new una uthorise d netw ork responsibility. Se ctors such as l and, housi ng and ba sic stati ons (stations) and t he Tow nshi p of grid a ccountability me cha nisms must be stri ctly in a ccor dance wit h the new regulat ory requirem ents, effective implementation of the area of responsibility of the new in spe ctions, suppression, dem olition work to e nsure that the new "zer o tolerance". Se cond, publi c security, w ater, ele ctricit y, water, oce ans a nd fisheries, touri sm coll aborati on, market supervi sion de partments should strictly enfor ce the illegal constr ucti on of disposal of relevant pr ovisi ons of the regulati ons, effective fulfilment of responsi bilities, particularly in e lectri cit y and water suppl y, and other units may not be new il legal buildi ngs to supply water a nd el ectricity supply. While more reg ulation to pr event per sonal priva cy violati ons. Illicit tradi ng in illegal constr ucti on i n the Mi nistry of publi c se curity sector t o strictly from the blow. T hree is t o create a dditional offence reporting sy stem of ince ntives. According to buil ding la w and cov ers an area of nature, to report timely degree divide d report grade, effective after the removal of certain i nce ntives. (C) integrate d implementati on ", buil ding demoliti on, m odificati on, use" combi nation. Dem olition is the means and purpose built i s. To adhere to t he buil ding demoli she d, combi nation of constr uction a nd demolition waste, demolished with combi ne d efforts to impr ove t he scie ntific level of thr ee to split; second, we must pay attenti on to "thre e to split" and "five hundred" a nd "five water treatment", "three of the four si des", t he shackDi strict transformation, a nd da ngerous ol d room transformation and "two roa d si des", se ries work organic com bine d up, active do Rive r, and al ong demolition w ork, and manpower a dvance village in the, and ol d resi dential demoliti on work, to improve d masses housi ng conditions and live e nvironment; thr ee to put "three m odified a split" as tra ditional low, a nd small, and bulk industry structure tra nsformation upgrade of important i nitiatives to caug ht, speed up a dvance industry Park, effectiv optimization park e nvironme nt长江大学工程技术学院毕业设计（论文）开题报告题目名称年产5万吨乙酸乙酯生产工艺设计系部化学工程系专业班级化工61001班学生姓名徐强指导教师张铭辅导教师开题报告时间2014 年 3 月 20 日nd impr ove idl e land of utilizati on, real a chi eved envir onme nt improved a nd productivity development mut ual prom oting total wi n. Five, firmly implement, promoti ng work ahead, to create hig hlights. T hird depl oyment, impl ementation of seve n, the n it is imperative to stre ngthe n responsibility a nd impr ove the mec hanisms and impleme ntation. All localities a nd departments m ust be convi nce d that goal s, goi ng all out, mustering spirit, w ork together t o ensure that thi s year's obje ctives carry out tasks, at the forefront. First, we m ust strengthen the leader shi p to implement. Departments at all level s shoul d always w ork and rural "five water treatment", "three to split" in a n important position, and carry the mai n responsibi lity, main lea der personally, leaders arre sted and layers of responsi bility rank transmissi on pre ssure e stabli she d hierarchical a ccountabilit y, and work together to pr omote the w ork of the mechani sm, a concerted effort pay attention to impleme ntation.County nongba n, flood, thr ee to one down t o further play a lea ding catch total, integrated a nd c oor dinate d role of all ki nds i s "long", "Sheriff" "Inspe ctor" to effectively fulfill their responsi bilities, formed the alig nment on the fire line a nd ma nagement a lively sit uation. Second, we must strengthe n the test impleme ntation of the Gover nor. Role play t he Gover nor got t he baton, for agricultural a nd rural focus and "five water treatment", "three to split" work, refine im pr ove asse ssment methods and evaluati on system, a ccurate assessment. Combi ned wit h "dare pla y, tree benchmark" style buildi ng five major operations, carry on a nd gain firstha nd ex perie nce of supe rvision, in particular, to strengthe n the focus on t he "long" sig ns "go left", "names" such as supervi sion, urge d all levels l onger on duty in pl ace. Through the supervisory asse ssment, t o promote habit s, stimulati ng powe r. Thir d, we must stre ngthe n implementati on style. Departme nts at all levels to w ork in r ural areas and "five water treatment", "three to split" as traini ng cadre s for major platforms, compete agai nst large examination room, inspecti on cadres work performance of the ring, water control and the Japanese pulled a w orkout, trai ning, discovery and sele ction of ca dres. T han good catch up, first to exce llence-oriented. Party members and ca dres at all level s must adhere to t he rural, water contr ol and the Japa nese pulle d a grass-roots, "put dow n the shelf, leane d" pragmatic style, the spirit of play, become a be nchmark model. F our, we must stre ngthen propaganda implementati on. Compre he nsi ve utilization of micro-cre dit, micro-bl ogging, new me dia, mini ng, summarizi ng, good publicity w ork in the countrysi de and "five water treatment", "three to split" advanced m odel s, point to gather positive energy for the community to see t he result s of our w ork in time, i ncrease publi c awarene ss, participati on rates, satisfaction and support. Play gongqi ngfu, a mass organizati on a nd grass-roots such a school s, communityT he role of IIdemolition, modification, use" com bination. Demolition is the mea ns a nd purpose built i s. To adhere to the buildi ng demoli she d, combi nation of construction and demoliti on wa ste, dem olished wit h com bine d efforts to improve the sci entific level of three to split; se cond, w e must pay attention to "three to split" and "five hundred" and "five water treatment", "three of the four side s", the shack District transformati on, a nd danger ous old room transformation and "two road side s", series w ork organi c combined up, a ctive do River, and a long demoliti on w ork, and manpower a dvance village i n the, a nd ol d resi dential demoliti on w ork, to improve d masse s housi ng conditi ons and live environment; t hree to put "three modified a split" as traditional low, and small, a nd bulk industry struct ure transformation upgrade of important initiatives t o caug ht, speed up a dvance industry Park, effective optimization park envir onme nt年产5万吨乙酸乙酯生产工艺设计学生：徐强，化学工程系指导教师：张铭，化学工程系一、题目来源本项目为年产5万吨的乙酸乙酯工厂，利用来自荆州化工园区提供的乙醇来生产乙酸乙酯产品。
年产10万吨醋酸工艺设计[1]
![年产10万吨醋酸工艺设计[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/1a3c28080a4c2e3f5727a5e9856a561252d32133.png)
年产10万吨醋酸工艺设计[1]标题：年产10万吨醋酸工艺设计摘要：本文档对年产10万吨醋酸的工艺设计进行了详细的分析和规划。
首先介绍了醋酸的应用领域和市场需求，然后对原料选取、反应工艺、分离提纯、废水处理等环节进行了逐一分析和设计。
最后对整个生产流程进行了综合考虑，并制定了相应的操作指南和安全措施。
1.引言1.1醋酸的应用领域和市场需求1.2工艺设计目标和意义2.原料选取2.1醋酸原料的选择和质量要求2.2乙醇的选取和质量要求2.3氧化催化剂的选择和质量要求3.反应工艺3.1乙醇氧化反应机理和条件3.2反应器的选型和设计3.3控制反应温度和时间3.4催化剂的投加和回收4.分离提纯4.1反应混合物的净化和分离4.2提纯工艺流程的选择和设计4.3醋酸产品的质量检测和控制5.废水处理5.1废水的组成和特点5.2废水处理工艺流程的选择和设计5.3废水处理设备的选型和运行参数6.生产流程整合6.1全流程工艺设计的整合和考虑6.2生产能力和资源消耗的评估6.3工艺优化和改进的方向7.操作指南和安全措施7.1生产操作规程的制定和培训7.2安全生产措施的制定和执行7.3应急预案和事故处理措施总结：本文档旨在对年产10万吨醋酸工艺设计进行详细的分析和规划，全面考虑了原料选取、反应工艺、分离提纯、废水处理等环节的要求和措施。
根据市场需求和生产能力，设计了整个生产流程的综合方案，并对操作指南和安全措施进行了制定。
通过该工艺设计，可实现年产10万吨醋酸的高效、安全和可持续生产。
年产2万吨醋酸工艺设计
醋酸的工艺设计对于年产2万吨的目标是非常重要的，下面将详细讨论该工艺设计。
1.原料准备：醋酸生产的主要原料是稻壳、玉米秸秆等农业剩余物质，并配以适量的纯净水。
稻壳和玉米秸秆是丰富的农业资源，可以充分利用，降低生产成本和环境污染。
2.制备醋酸母液：将稻壳和玉米秸秆加入醋酸厂中的醋发酵罐中，在一定的条件下进行发酵。
首先，将稻壳和玉米秸秆进行粉碎，增加其表面积，提高反应速率。
然后，将粉碎后的原料与适量的纯净水混合，形成稠密的混合物。
将混合物加热至一定温度，并引入适量的培养基和发酵菌，进行发酵。
当发酵达到一定程度后，就可以得到醋酸母液。
3.提纯醋酸母液：醋酸母液中含有许多杂质，需要进行提纯。
首先，采用适当的方法去除悬浮物，如用过滤、沉淀或离心等方法。
然后，采用蒸馏的方法对醋酸母液进行分离提纯。
将醋酸母液加热至醋酸的沸点，醋酸会蒸发出来，然后通过冷凝器进行冷却，得到较为纯净的醋酸液体。
这种方法可以去除大部分的杂质，提高醋酸的纯度。
4.醋酸的储存和包装：5.废弃物的处理：醋酸生产过程中会产生一些废弃物，如过滤废渣、发酵废物和蒸馏残渣等。
这些废弃物需要进行合理的处理，避免对环境造成污染。
可以采用焚烧、填埋或肥料化等方式进行处理，确保废弃物的安全处置。
6.安全与环保措施：在醋酸的生产过程中，需要重视安全与环保。
首先，要建立健全的安全生产管理制度，培训员工的安全意识，确保工作场所的安全。
其次，要合理利用资源，降低能耗，减少废水和废气的排放。
还要采取措施保护环境，减少对周边环境的影响。
综上所述，年产2万吨醋酸工艺设计主要包括原料准备、制备醋酸母液、提纯醋酸母液、醋酸的储存和包装、废弃物的处理以及安全与环保措施。
通过科学合理的工艺设计，可以提高醋酸的产量和质量，降低生产成本，保护环境。
醋酸的生产工艺
甲醇低压羰基合成工艺成熟的醋酸生产工艺有乙炔乙醛法、乙醇乙醛法、乙烯乙醛法、丁烷氧化法和甲醇低压羰基合成法。
乙炔乙醛法由于存在严重的汞污染已被淘汰；乙醇乙醛法因生产工艺落后、成本高，国外也已淘汰，国内尚有少量生产；乙烯乙醛法因需消耗乙烯资源，产品成本较高，国外已淘汰，但在我国目前还是主要生产工艺；丁烷氧化法仅适用于轻油比较丰富的地区，不具推广性。
目前应用较广泛的为甲醇低压羰基合成法，依据催化剂体系不同，各公司开发出各具特色的甲醇低压羰基合成工艺技术：★BP Cative工艺BP公司在其传统工艺技术上，将铑系催化剂改为铱系催化剂，即为BP Cative工艺。
该工艺采用铼、钌、锇等多种稀有金属为助催化剂，铱系催化剂的催化活性明显高于铑系,水含量较低时，铱系催化剂稳定性高，能耗低，丙烯等副产物少，并可在水含量≤5%（Vol，下同）下操作，可大大改进传统的甲醇羰基化过程，降低生产费用和投资。
此外，因水含量降低，CO的利用效率提高，蒸汽消耗减少。
Cative工艺首先在韩国三星公司的醋酸装置应用成功，目前重庆扬子江乙酰化工有限公司和南京也拟采用该工艺。
★塞拉尼斯AO Plus工艺1980年，美国塞拉尼斯公司推出AO Plus工艺（酸优化法）。
该工艺通过加入高浓度的无机碘（主要是碘化锂）改变催化剂的组成，使反应器在低水含量4%～5%下运行，提高了羰基化反应的产率和精制能力。
该工艺采用特殊的专利技术，可使醋酸的产率达99%，反应速率也非常快，产品残留的总碘含量低于5×10-12。
★塞拉尼斯Silverguard工艺塞拉尼斯公司针对AO Plus工艺在高碘含量下易造成设备腐蚀、产品中碘残留量高、会引起下游应用中催化剂中毒的缺陷，开发了Silverguard工艺。
该工艺采用银离子交换树脂为铑催化剂载体，可将产品中残留碘降至2μg/g；而采用传统方法，产品中残留碘一般为10μg/g。
★千代田Acetica工艺千代田公司于1997年开发出Acetica工艺。
年产5万吨聚醋酸乙烯酯生产工艺设计
一、选用原料聚醋酸乙烯酯的原料主要包括乙醇、乙酸、催化剂、稳定剂等。
二、工艺流程聚醋酸乙烯酯的生产主要分为聚合反应、分离纯化和后处理等环节。
1.聚合反应（1）催化剂处理：将催化剂与一部分原料乙酸加入反应釜中，进行均匀搅拌，溶解催化剂。
（2）制备反应混合物：将处理好的催化剂溶液与乙醇加入反应釜中，反应釜中维持适宜的温度和搅拌速度，保证反应混合物均匀。
（3）聚合反应：在适宜的温度下，将反应混合物加入聚合釜中，反应釜应具备相应的压力控制装置，控制反应釜中的压力，促使聚合反应顺利进行。
（4）反应后处理：聚合反应持续一定时间后，关掉加热装置，反应釜中的反应物停止加热，需要将反应釜中的混合物冷却至室温。
2.分离纯化（1）初步分离：将聚合反应中形成的聚醋酸乙烯酯和副产物进行初步分离，可采用蒸汽蒸发、冷凝等方法。
（2）组分分离：利用蒸馏、提纯等方法，将初步分离的产物进一步分离得到纯净的聚醋酸乙烯酯。
3.后处理（1）粉碎：将纯净的聚醋酸乙烯酯经过粉碎处理，加入适量的溶剂，使其形成均匀的溶液。
（2）滤液：将粉碎后的溶液进行滤液处理，去除杂质，使其溶液更纯净。
（3）干燥：将滤液进行干燥处理，去除溶剂，得到干燥的聚醋酸乙烯酯。
（4）包装：将干燥的聚醋酸乙烯酯进行包装，储存或运输。
三、主要设备聚醋酸乙烯酯生产的主要设备包括反应釜、蒸发器、冷凝器、蒸馏塔、干燥设备、滤液装置等。
四、工艺条件1.温度：聚醋酸乙烯酯的聚合反应温度一般在60~80℃之间，根据不同的催化剂及配方可作适当调整。
2.压力：聚醋酸乙烯酯的聚合反应压力一般在0.1~1.0MPa之间，具体压力根据反应容器和反应物的性质确定。
3.搅拌速度：聚醋酸乙烯酯的聚合反应时的搅拌速度一般在60~120转/分钟之间。
4.时间：聚醋酸乙烯酯的聚合反应时间一般在2~6小时之间，根据反应物质的特性调整。
五、安全措施1.聚酯反应温度高，操作过程中要注意防火防爆措施。
2.使用催化剂时，要注意催化剂的贮存和使用，避免对人体造成伤害。
年产10万吨醋酸乙烯生产车间工艺设计
车间工艺设计是指根据醋酸乙烯生产的特点和要求，结合实际工艺条件和经济效益，设计出稳定、高效、安全的生产工艺和操作流程。
下面我们将从原料及储存、反应系统、分离系统、能源利用、废水处理等方面对醋酸乙烯生产车间工艺进行设计。
1.原料及储存：醋酸乙烯生产的主要原料是乙烯和氧化剂。
乙烯一般通过管道输送到车间，储存在气体储罐中。
氧化剂一般是空气中的氧气，通过压缩机将氧气送入反应系统。
2.反应系统：反应系统采用乙酰化反应，主要设备包括反应釜、加热器和冷却器等。
乙烯和氧化剂在反应釜中经过一系列反应，生成醋酸乙烯。
加热器和冷却器的设计需要根据反应过程中的温度变化进行调节，使反应能够进行顺利。
3.分离系统：分离系统是将反应产物中的醋酸乙烯和其他杂质进行分离，主要设备包括蒸馏塔、冷凝器和分离装置等。
经过蒸馏塔的净化，可以得到纯度较高的醋酸乙烯产品，其他杂质则经过分离装置进行处理和回收利用。
4.能源利用：车间工艺设计中需要考虑能源的利用效率，可以采用余热回收技术和低温蒸汽发电等方法，将废热和废气转化为实际可利用的能源，提高能源的利用效率。
5.废水处理：在醋酸乙烯生产过程中，会产生大量废水，含有有机物和杂质，对环境造成污染。
因此，需要设计废水处理装置，采用生物处理、吸附和沉淀等方法，将废水中的有机物和杂质进行去除，达到排放标准。
通过以上几个方面的工艺设计，可以实现醋酸乙烯的稳定、高效、安全的生产。
在实际工艺设计中，还需要充分考虑设备的选型、布置等方面，确保生产过程的顺利进行。
此外，还需要进行经济性分析，确定最佳的生产工艺和操作流程，以提高产品的质量和经济效益。
毕业论文(设计)：年产10万吨醋酸工艺设计【范本模板】
摘要醋酸是一种用途广泛的基本有机产品，也是化工、医药、纺织、轻工、食品等行业不可缺少的重要原料。
随着醋酸衍生产品的不断发展, 以醋酸为基础的工业不仅直接关系到化学工业的发展,而且与国民经济的各个行业息息相关，醋酸生产与消费正引起世界各国的普遍重视，为了满足经济发展对醋酸的需求，开展了此年产10万吨醋酸项目。
本设计采用成熟的乙醛氧化法合成醋酸。
首先确定乙醛氧化法生产醋酸工艺流程,然后对整个工艺过程进行物料和能量衡算。
关键词：醋酸,工艺流程，物料衡算一、概述醋酸是一种有机化合物，又叫乙酸别名：醋酸、冰醋酸.分子式：C2H4O2（常简写为HAc）或CH3COOH。
是典型的脂肪酸。
被公认为食醋内酸味及刺激性气味的来源.纯的无水乙酸（冰醋酸）是无色的吸湿性液体,凝固点为16.7 °C (62 °F）,凝固后为无色晶体。
尽管根据乙酸在水溶液中的离解能力它是一个弱酸，但是乙酸是具有腐蚀性的，其蒸汽对眼和鼻有刺激性作用。
乙酸是一种简单的羧酸，是一个重要的化学试剂.乙酸也被用来制造电影胶片所需要的醋酸纤维素和木材用胶粘剂中的聚乙酸乙烯酯，以及很多合成纤维和织物。
在家庭中,乙酸稀溶液常被用作除垢剂。
食品工业方面，在食品添加剂列表E260中，乙酸是规定的一种酸度调节剂（一)醋酸生产的历史早在公元前三千年，人类已经能够用酒经过各种醋酸菌氧化发酵制醋。
十九世纪后期,人们发现从木材干馏制木炭的副产馏出液中可以回收醋酸[1]，成为醋酸的另一重要来源。
但这两种方法原料来源有限，都需要脱除大量水分和许多杂质，浓缩提纯费用甚高，因此,随着20世纪有机化学工业的发展，诞生了化学合成醋酸的工业。
乙醛易氧化生成醋酸，收率甚高,成为最早的合成醋酸的有效方法。
1911年,德国建成了第一套乙醛氧化合成醋酸的工业装置并迅速推广到其它国家早期的乙醛来自粮食、糖蜜发酵生成的乙醇的氧化［2］，1928年德国以电石乙炔进行水合反应生成乙醛，是改用矿物原料生成醋酸的开始.二次大战后石油化工兴起发展了烃直接氧化生产醋酸的新路线,但氧化产物组分复杂，分离费用昂贵。
年产10万吨醋酸工艺设计
年产10万吨醋酸工艺设计醋酸是一种常见的有机酸，广泛用于医药、化工、食品等行业。
本文将详细介绍一种年产10万吨醋酸的工艺设计。
首先，我们需要准备原料。
醋酸的主要原料是甲醇和一氧化碳，而催化剂则需要使用碘化铂。
其他辅助原料包括水和氯化钠。
接下来是反应步骤。
甲醇与一氧化碳在碘化铂的催化下进行醋酸酯化反应。
该反应在高温和高压的条件下进行，通常在300°C至400°C的温度范围内，压力控制在3-6MPa。
反应后，醋酸酯与水进行水解反应，生成醋酸和甲醇的混合物。
这个混合物需要进行分离，其中常用的方法是采用精馏塔进行分馏，以分离出纯醋酸。
由于醋酸和甲醇的沸点相差较大，分离相对较为容易。
在分离过程中，需要进行醋酸的中和。
这是因为醋酸的纯度对于后续使用非常重要。
在分离过程中，氯化钠被添加到醋酸中，氯离子与醋酸中的杂质结合，生成氯化杂质沉淀，从而提高醋酸的纯度。
最后，在醋酸的精制过程中，还需要进行脱色和脱水处理。
脱色是通过活性炭吸附法进行的，将醋酸中的色素去除，使其呈现无色或淡黄色。
脱水则是通过加入一定量的脱水剂，如磷酸或硫酸，将醋酸中的水分去除。
需要注意的是，在整个过程中，安全性和环境保护也是非常重要的。
在工艺设计中，应考虑采取合适的措施，如选择高效的催化剂、控制反应条件、进行废气处理等，确保生产过程的安全和环境的可持续性。
以上是一种年产10万吨醋酸的工艺设计流程。
通过合理的反应步骤和分离方法，可以高效地生产出纯度较高的醋酸产品，满足市场需求。
同时，在实施过程中要注重安全和环境保护，以确保生产的可持续性和社会责任感。
续上文，我们将进一步详细探讨年产10万吨醋酸的工艺设计相关内容。
醋酸的生产工艺可以分为两个主要步骤：酯化反应和水解反应。
首先，甲醇和一氧化碳在碘化铂催化剂的作用下进行酯化反应，生成醋酸酯。
酯化反应是一个可逆的反应，所以需要加大反应的驱动力，一般采用高温高压的条件进行。
此时，需要控制反应的温度、压力和催化剂用量，以保证反应的高效进行。
年产2万吨醋酸工艺设计
醋酸是一种广泛应用的有机化合物，常用于食品添加剂、工业溶剂和制药原料等领域。
本文将围绕年产2万吨醋酸的工艺设计展开讨论。
一、工艺背景二、工艺流程1.原料准备：2万吨醋酸的生产需要大量的原料，主要包括乙醇、催化剂、氧化剂和溶剂等。
乙醇作为主要原料需要通过蒸馏纯化，催化剂和氧化剂需要进行配制和准备。
2.乙醇预处理：乙醇作为乙醇氧化法生产醋酸的主要原料，需要通过蒸馏和脱水等工艺进行预处理，以提高乙醇的纯度和稳定性，减少对后续工艺的影响。
3.反应器：反应器是乙醇氧化法生产醋酸的核心设备，一般采用连续式反应器。
在反应器中，乙醇与氧气在催化剂的作用下进行反应，生成醋酸和水。
为了提高反应速率和产物纯度，可以采用高效催化剂和合适的反应温度和压力。
4.分离和净化：反应器出口的混合物需要进行分离和净化，以得到纯度较高的醋酸产品。
主要的分离方法包括蒸馏、晶体分离和吸附等。
蒸馏方法常用于醋酸的提纯，通过多级蒸馏可以得到高纯度的醋酸。
晶体分离方法常用于醋酸的结晶分离，通过控制温度和浓度，可以得到高品质的醋酸晶体。
吸附方法常用于溶剂的回收和醋酸的净化，通过选择合适的吸附剂和操作条件，可以有效地去除杂质，提高醋酸的纯度。
5.尾气处理：醋酸生产过程中会产生大量的尾气，其中含有一定浓度的乙醛和醋酸，对环境造成污染。
尾气需要进行处理，常用的方法包括吸收法和催化燃烧法等。
吸收法通过将尾气中的有机物与溶液进行接触，使有机物被溶解和吸收，从而达到净化的目的。
催化燃烧法通过催化剂的作用，将尾气中的有机物进行氧化分解，使其转化为无害的二氧化碳和水。
三、主要设备主要设备包括乙醇预处理装置、连续式反应器、分离装置、尾气处理装置等。
乙醇预处理装置主要由蒸馏塔、深度脱水塔、冷凝器和换热器等组成。
连续式反应器主要由反应器本体、加热器和冷却器等组成。
分离装置主要由蒸馏塔、结晶器和吸附塔等组成。
尾气处理装置主要由吸收塔、催化燃烧炉和除尘器等组成。
四、工艺优化和控制在工艺设计过程中，需要考虑到工艺的经济性和环境友好性。
年产2万吨醋酸工艺设计
醋酸是一种广泛应用于化工、医药、食品等领域的化学品，具有很大的市场需求。
因此，针对年产2万吨醋酸工艺设计具有重要的意义。
下面将从原料选择、反应工艺、分离工艺、控制装置等方面进行论述。
1.原料选择：醋酸的生产通常采用醇解法，原料主要包括甲醇和一氧化碳。
甲醇在市场上易获取，质量稳定可靠，因此可以选择工业级甲醇作为醋酸的原料。
同时，为了提高反应效率，可以使用工业级一氧化碳作为甲醇的醇解剂。
选择合适的原料品种和质量对于工艺的稳定性和经济性具有重要意义。
2.反应工艺：醋酸的合成主要通过甲醇与一氧化碳在催化剂的作用下进行醇解反应。
醇解反应需要温度和压力适宜，并且需要催化剂的存在。
常用的催化剂包括碘化铜、碘化钴等。
反应过程中需要对反应物料的流量、温度和压力进行严密控制，以保证反应的高效进行。
3.分离工艺：醇解反应结束后，需要进行分离和精制，以获取纯度高的醋酸产品。
分离工艺主要包括蒸馏、萃取和结晶等步骤。
首先，通过蒸馏将反应后产物中的杂质和溶剂进行蒸发，使得醋酸得以浓缩。
然后，使用萃取剂可以将醋酸与其他杂质进行分离。
最后，通过结晶过程可进一步提高醋酸的纯度。
4.控制装置：醋酸生产过程中的工艺参数需要通过自动控制装置进行实时监测和调节。
主要包括温度、压力、流量等。
温度和压力的控制对反应速率和产物生成有直接影响，流量的控制对原料投入和产物排出也是必不可少的。
因此，在工艺设计中，需要配备合适的仪表和自动控制设备，以确保生产过程的稳定性和安全性。
综上所述，年产2万吨醋酸工艺设计涉及原料选择、反应工艺、分离工艺和控制装置等多个方面。
通过科学的工艺设计和合理的控制手段，可以实现高效、稳定和安全的醋酸生产。
年产万吨甲醇羰基化制醋酸工艺流程
年产万吨甲醇羰基化制醋酸工艺流程一、引言醋酸是一种广泛使用的有机化合物，在化工、制药、食品等领域都有重要应用。
甲醇羰基化制醋酸是一种常见的工艺流程，能够高效地将甲醇转化为醋酸。
本文将介绍年产万吨甲醇羰基化制醋酸的工艺流程，以及主要设备和反应条件。
二、工艺流程1.甲醇蒸汽制备首先，甲醇通过蒸汽加热器加热，将甲醇转化为甲醇蒸汽。
加热器中的甲醇将通过加热管道，使其温度升高至蒸汽化温度。
2.羰基化反应将甲醇蒸汽与氧气进行反应，得到中间产物甲醇羰基。
这一步反应需要使用催化剂进行催化反应，常用的催化剂包括各种金属催化剂。
反应后，产物经过蒸汽冷凝器冷却，并得到甲醇羰基。
3.甲醇羰基水解甲醇羰基经过水解反应，生成醋酸。
这一步需要调整反应温度和pH 值，以促进反应进行。
常用的水解剂为硫酸，可以使反应更加迅速和高效。
4.醋酸分离与精制经过前几个步骤后，得到的醋酸和一些未反应的原料将进入分离器中。
通过蒸馏和分离技术，可以将醋酸从其他组分中分离出来。
此外，还需要进行醋酸的精制，去除杂质和不纯物质，以得到高纯度的醋酸。
三、主要设备1.蒸汽加热器用于将甲醇加热至蒸汽化温度的设备。
蒸汽加热器采用热交换技术，使甲醇能够快速达到所需温度，并转化为甲醇蒸汽。
2.反应釜用于进行甲醇羰基化反应的设备。
反应釜采用高压容器设计，能够提供适宜的反应条件，如温度和压力，并配备催化剂，以促进甲醇与氧气的反应。
3.蒸汽冷凝器用于冷却甲醇羰基产物并将其转化为液体甲醇羰基。
蒸汽冷凝器采用冷却水循环系统，能够有效地降低产物温度，并将产物分离出来。
4.水解反应器用于甲醇羰基水解反应的设备。
水解反应器采用恒温搅拌技术，能够保持恒定的温度和pH值，以加速水解反应的进行。
5.分离器用于将醋酸从其他组分中分离出来的设备。
分离器采用蒸馏和分离技术，能够根据不同的沸点和相对挥发性，将醋酸从混合物中提纯出来。
四、反应条件1.反应温度：羰基化反应温度通常在300-400°C之间，水解反应温度通常在100-150℃之间。
年产10万吨醋酸工艺设计
醋酸是一种广泛应用于化工、制药、食品等领域的有机化合物。
以年产10万吨醋酸为目标的工艺设计需要考虑原料选取、工艺流程、设备设计、能耗控制等方面的问题。
下面将从这几个方面对年产10万吨醋酸工艺设计进行详细阐述。
1.原料选取醋酸的生产一般选择乙醇作为原料，通过乙醇脱水反应转化为乙酸。
乙醇作为醋酸的主要原料具有价格低廉、易得等优点。
此外，还需要选取适当的催化剂和溶剂。
2.工艺流程常见的乙酸生产工艺流程包括乙醇脱水工艺、醋酸酯化工艺和醋酸蒸馏工艺。
具体的工艺流程设计要考虑原料收集、预处理、储存、反应、分离、精制等环节，并结合实际情况进行优化调整。
在乙醇脱水反应中，乙醇经过脱水反应生成乙醚，再通过醋酸酯化反应转化为乙酸乙酯。
乙酸乙酯通过醋酸蒸馏工艺进行分离，得到高纯度的乙酸。
3.设备设计在年产10万吨醋酸的工艺设计中，需要选择合适的反应釜、换热器、分离器、蒸馏塔等设备，并考虑到设备的材料、工艺参数、产能等因素。
设备设计应符合工艺流程的要求，能够满足生产要求，并具有较好的经济性和可操作性。
4.能耗控制在醋酸生产过程中，能耗是一个重要的方面。
因此，需要设计合理的能耗控制措施，如合理选择反应温度、压力和催化剂用量，优化传热设备的结构、工艺参数和操作方式等，以降低能耗，提高生产效率和经济性。
此外，在工艺设计中还需要考虑环保因素。
醋酸生产过程中会产生一些废水、废气和固体废弃物，因此，需要设计合适的废物处理系统和防治设施，以确保生产过程的环境友好性。
综上所述，年产10万吨醋酸的工艺设计需要综合考虑原料选取、工艺流程、设备设计、能耗控制和环保要求等方面。
通过合理的工艺设计，可实现醋酸的高效生产，提高经济效益和资源利用效率。
年产万吨聚醋酸乙烯酯生产工艺设计
年产万吨聚醋酸⼄烯酯⽣产⼯艺设计年产万吨聚醋酸⼄烯酯⽣产⼯艺设计集团标准化⼯作⼩组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]学⽣毕业设计（论⽂）课题名称年产5万吨聚醋酸⼄烯酯⽣产⼯艺设计姓名 XXX 学号 1008103-14 学院化学与环境⼯程学院专业化学⼯程指导教师XXX 讲师2014年06⽉02⽇XXXX ⼤学本科毕业设计诚信声明本⼈郑重声明：所呈交的本科毕业设计，是本⼈在指导⽼师的指导下，独⽴进⾏研究⼯作所取得的成果，成果不存在知识产权争议，除⽂中已经注明引⽤的内容外，本设计不含任何其他个⼈或集体已经发表或撰写过的作品成果。
对本⽂的研究做出重要贡献的个⼈和集体均已在⽂中以明确⽅式标明。
本⼈完全意识到本声明的法律结果由本⼈承担。
本科毕业设计作者签名：⼆零⼀四年六⽉⼆⽇⽬录※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※xxxx 届学⽣毕业设计(论⽂)材料（四）年产5万吨聚醋酸⼄烯酯⽣产⼯艺设计XXX（XXXX⼤学化学⼯程专业xxxx届学⽣）摘要：本⽂针对年产5万吨聚醋酸⼄烯酯⽣产任务，进⾏整个⽣产流程的设计。
本设计采⽤⼄炔⽓相法和乳液聚合法合成⼯艺。
设计的主要内容有⼯艺设计和⾮⼯艺设计两部分。
⼯艺部分主要包括⽣产⽅法选择、⼯艺条件的确定、物料衡算、热量衡算、设备尺⼨的计算和选择。
⾮⼯艺部分主要介绍了三废处理、岗位定员、投资成本的估算等。
关键词：聚醋酸⼄烯酯；乳液聚合；⼯艺设计The Production Process Design of 50000 TonsPolyvinyl Acetate per YearX xx(xxxx year Student of Chemical Engineering Major, XXXX University) Abstract: In this paper, according to annual output of 50000 tons of polyvinyl acetate production task carried out the design of the entire production process. This design uses synthesis process of the method of acetylene gas phase andemulsion polymerization. The main content of the design include two parts that is the technological design and the non-technological design. The technological design are partial mainly include the production method choice, the craft condition determination, Material balance, Heat balance, calculation and selection of equipment. The non-technological design partial mainly introduced the three wastes treatment, manning andinvestment cost estimation.Key words: Polyvinyl acetate;Emulsion polymerization; Process design1. 概述产品概述1.1.1 聚醋酸⼄烯酯的概述聚⼄酸⼄烯酯树脂是固体，⽆⾊透明；易溶于甲醇、酮类、酯类、芳烃、氯代烃，不溶于⽆⽔、⾼级醇、烷烃、、⽔等。
年产10万吨醋酸工艺设计[1]
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年产10万吨醋酸工艺设计[1]醋酸是一种广泛应用于工业和生活中的有机化合物，工业上主要用于制造染料、染料助剂、醋酸纤维、香料等。
设计年产10万吨醋酸的工艺流程需要考虑原料选择、反应条件、分离纯化等方面。
1.原料选择醋酸主要由乙烯和氧气通过氧化反应制得。
因此，原料选择中主要是乙烯和氧气的供应。
乙烯可以从石油、天然气等化石能源中分离得到，而氧气可以通过空分设备从空气中得到。
在设计过程中需要考虑原料的连续供应和质量稳定性。
2.反应条件醋酸的氧化反应需要在催化剂的存在下进行，常用的催化剂有钼、铜等。
反应温度一般在150-200℃之间，压力在1-3MPa之间。
反应器采用连续流动的方式，以提高反应速度和产率。
3.分离纯化醋酸的反应产物中包含醋酸、水和其他杂质。
为了得到纯度较高的醋酸产品，需要进行分离纯化操作。
常用的方法是采用蒸馏和萃取的组合工艺。
在蒸馏过程中，通过改变温度和压力来控制醋酸的汽化和凝结，从而实现醋酸的分离。
萃取过程中，利用化学反应的特性差异来分离醋酸和其他杂质。
4.副产物处理在醋酸的制备过程中会产生一些副产物，如一氧化碳、二氧化碳等。
这些副产物需要进行有效的处理，以避免对环境造成污染。
一氧化碳可以通过催化剂的作用转化为二氧化碳，然后通过各种方式处理和回收。
二氧化碳可以被捕集和储存或用于其他工业过程。
以上是一个初步的年产10万吨醋酸工艺设计。
在实际工程中，还需要进行详细的工艺流程设计、设备选择、热力学计算、安全评估等方面的工作。
同时，也需要考虑节能减排、减少废水废气的处理等环保方面的要求，以实现可持续发展的目标。
年产50000吨聚醋酸乙烯酯的工艺设计
工艺流程：1.原料准备：以甲醇和乙酸为主要原料，通过分离纯化获得高纯度的甲醇和乙酸。
2.缩聚反应：将甲醇和乙酸按照一定的摩尔比放入缩聚反应釜中，控制反应温度在60-80℃，加入缩聚催化剂，促使甲醇和乙酸发生缩聚反应，生成乙酸甲酯。
3.加聚反应：将乙酸甲酯、水和聚合引发剂加入聚合反应釜中，控制反应温度在40-60℃，引发剂反应生成自由基，在自由基的作用下，乙酸甲酯发生聚合反应，生成聚醋酸乙烯酯。
4.精制处理：将聚醋酸乙烯酯通过蒸馏和过滤等工艺进行精制处理，去除杂质和副产物，提高产品纯度。
5.干燥和包装：将精制后的聚醋酸乙烯酯通过蓄热干燥器进行干燥处理，降低产品的含水率，然后按照一定的包装标准进行包装。
设备选型：1.缩聚反应设备：选用不锈钢材质制作的缩聚反应釜，采用搅拌装置和加热设备，控制反应温度和反应时间。
2.加聚反应设备：选用不锈钢材质制作的聚合反应釜，采用搅拌装置和加热设备，控制反应温度和反应时间。
3.精制处理设备：选用蒸馏设备和过滤设备，去除杂质和副产物。
4.干燥设备：选用蓄热干燥器，通过热风对产品进行干燥处理。
5.包装设备：选用自动化包装线，按照一定的包装标准对产品进行包装。
能耗和环保：1.对原料进行精细加工，提高反应的效率和产率，减少原料的损失和能耗。
2.采用高效的催化剂和引发剂，提高反应速率，减少反应时间。
3.对废水、废气和废渣进行合理处理，减少对环境的污染。
4.采用节能设备，如换热器、蓄热干燥器等，提高能源利用率。
5.严格按照环保法规进行操作，控制产业废物和有害物质的排放。
经济性分析：1.市场需求：通过市场调研和前期需求分析，确定产品的市场需求量。
2.成本分析：对原材料、能源、设备、人工等进行成本分析，计算产品的生产成本。
3.价格分析：根据市场行情和竞争力，确定产品的销售价格。
4.ROI分析：计算投资回收期和投资利润率，评估工艺设计的经济性。
总结：。
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• ④生成甲酸量：995×1.4%×(1/3)×(46/44)×99.3%= 4.82 kg
• ⑤生成水量：995×1.4%×(1/3)×(18/44)×99.3%= 1.886 kg
• ⑥生成CO2量：995×1.4%×(1/3)×99.3%= 4.611 kg • （3）3CH 3CHO O2 CH 3CH(OCOCH 3)2 146 H 0.25% • ①乙醛用量：995×0.25%×99.3%=2.47 kg • ②氧气用量：995×0.25%×99.3%×(1/3)×(32/44)=
PC
?
LC
?
水吸 收液
TC
冷 却 水
催
化
成品
剂
醋
残
酸
液
乙醛及其低沸点副 产物
粗 醋 酸
第二章.塔的工艺计算
2.1物料衡算
2.1.1 计算依据
1.基本数据
（1）乙醛 组成（质量%）
AA：99.5% H2O：0.36% 丁烯醛：0.04% 三聚乙醛：0.1%
（2）工业氧气组成（质量%）：
氧气：99% 氮气：1%
• 现在，醋酸的生产方法主要有甲醇羰基化法、乙醛氧化法、丁烷（或 轻油）液相法以及在传统孟山都法及基础上创新的生产工艺。甲醇羰 基化法（MC）是醋酸生产的主流技术，生产的醋酸占全球醋酸生产 量的65%以上。
• 本片篇设计将主要针对乙醛氧化制取醋酸来进行工艺设计。
乙醛氧化法制取醋酸的设计流程图
• 草图
年产1.5万吨醋酸生产工艺设计
应化1105 薛丽萍 110130142
目录
• 绪论 • 第二章 .塔的工艺计算 • 2.1物料衡算 • 2.2热量衡算
绪论
• 醋酸是一种广泛存在于自然界的重要有机化合物，是烃的重要含氧 衍生物，也是甲醇主要下游衍生产物之一，其化学分子式为 CH3COOH化学名为乙酸。醋酸为无色澄清液体，有刺激性气味，相 对密度1.049(20/4℃)，熔点16.6℃，沸点117.9℃，折光率1.3716， 闪点37℃(开杯)，自燃点426℃，溶于水、乙醇、乙醚和四氯化碳。 醋酸广泛用于农药、医药、食品添加剂、染织、合成材料、化纤及烟 草等工业，在国民经济中占有相当重要地位。【1】近年来，由于醋 酸的广泛应用，市场需求也就越来越大。
• （9）乙醛：x
• HAC量+醋酸甲酯量+水量+甲酸量+亚乙基二醋酸酯+丁烯酸量+ Mn(Ac)2量+三聚乙醛 量+x=除乙醛以外物质量+x
•
x/(除乙醛以外物质量+x)×100%=0.3%
•
除乙醛以外物质量:=1454.150 kg
0.599 kg
• ③生成亚乙基二醋酸酯量： 995×0.25%×99.3%×(1/3)×(146/44)= 2.732 kg
• ④生成水量：995×0.25%×99.3%×(1/3)×(18/44)= 0.337 kg
•
• •
（①4乙）醛2C用H3C量HO：923 9O52 ×C0H.39CO5O%C×H3 9C9O.32 %H=2O
• （4）实际需氧量：385.934÷98.4% = 392.209 kg • （5）工业氧用量：392.209÷99% =396.171 (O2:99%
N2:1%) • 氧气中带入氮气量：396.171-392.209 = 3.962 kg • 7.损失氧量：392.209-385.934 = 6.275 kg • 8.各生成物总质量
（3）保安氮气组成（质量%）：
氮气：99% 氧气：1%
则纯乙醛量:：1000(kg/h)* 99.5% = 995 ( kg/h)
2.氧化过程乙醛总转化率为99.3%，氧气的总转化率：98.4%。
3.氧化过程乙醛分配量
纯乙醛量:：1000×99.5%= 995 kg
（1）
1
96%
①乙醛C 用H量3C：H9O95×2 9O62%×C9H 9.33C%O=O9H48.514 kg
• 4.催化剂中醋酸锰用量为氧化塔进料乙醛量的0.12%，并 且催化剂的组成如下：
• 5.精馏过程醋酸损失率为成品纯醋酸量的3.5 % 。 • 6.生成物、反应物总量 • （1）反应掉乙醛总量：995×99.3% = 988.035 kg • （2）未转化乙醛量：955-988.035 = 6.965 kg • （3）反应掉氧气总量：385.934 kg
kg
• ④生成CO2量：995×1.4%×99.3%×2 = 27.665 kg
• （6） CH3CH
CHCHO
1 2
O2
CH3CH
CHCOOH
• ①丁烯醛用量：1000×0.04% = 0.4 kg
• ②氧气用量：0.4×(32/70)×(1/2)= 0ห้องสมุดไป่ตู้091 kg
• ③生成丁烯酸量：0.4×(86/70) = 0.491 kg
0.95% 9.386 kg
• ②氧气用量：995×0.95%×99.3%×(3/4)×(32/44) =
5.12 kg
• ③生成CO2量：995×0.95%×99.3%×(1/2) = 4.693 kg
• ④生成水量：995×0.95%×99.3%×(1/2)×(18/44) =
1.92 kg
• ⑤生成醋酸甲酯量：995×0.95%×99.3%×(1/2)×(74/44)
②氧气用量：995×96%×(1/2)×(32/44)×99.3%=344.914 kg
③生成醋酸量：995×96%×(60/44)×99.3%=1293.428 kg
• （2） 1.4% 3CH 3CHO 3O2 HCOOH 2CH 3COOH CO 2 H2O • ①乙醛用量：995×1.4%×99.3%=13.832 kg • ②氧气用量：995×1.4%×(32/44)×99.3%=10.06 kg • ③生成醋酸量：995×1.4%×(2/3)×(60/44)×99.3% =
= 7.893 kg
• （5）2CH 3CHO 5O 2 4CO 2 4H 2O 1.4% • ①乙醛用量：995×1.4%×99.3%= 13.832 kg
• ②氧气用量：995×1.4%×99.3%×(5/2)×(32/44)
=25.15 kg
• ③生成水量：995×1.4%×99.3%×2×(18/44) = 11.317