高精砌体施工工艺及技术要求复习过程
砌体工程的施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料验收：对进场材料进行分批次验收，确保砖块、水泥、砂等材料符合设计要求，并规格一致。
2. 工具准备：准备砌筑工具，如砖刀、水平尺、线锤、皮数杆、水平仪等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
二、施工工艺1. 找平、放线：确保建筑物平面尺寸和各层标高的正确，砌筑前应认真进行抄平、放线工作。
2. 立皮数杆：在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位立皮数杆。
3. 撂底：根据墙身长度和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。
4. 盘角：由经验丰富的工人负责，先盘砌五皮大角，找平吊直。
5. 挂线：盘角完成后，进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗：根据设计要求，安装门窗口。
有压口和后塞口两种方式。
7. 铺灰砌砖：按照“上跟线、下跟楞，左右相跟要对平”的原则进行砌砖。
8. 勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。
砌体表面要整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工：严格按照设计及规范要求进行施工，确保其表面光滑无孔洞、气泡、涨模、错台、露筋等现象。
10. 门窗洞口四周采用砼边框加强。
三、施工要点1. 轴线位置复核：复核砌体的轴线偏差是否在设计与规范要求范围内。
2. 砌体施工样板的施工及审批：制作砌体施工样板，经审批后方可进行大面积施工。
3. 砌体工程实测实量及隐蔽验收：对砌体垂直度、平整度、灰缝厚度等进行实测实量，确保符合规范要求。
4. 施工过程中的质量控制：严格控制材料质量、施工工艺、施工顺序等，确保砌体工程质量。
5. 施工安全：确保施工人员安全，遵守施工安全规范，防止事故发生。
通过以上施工工艺和要点，可以确保砌体工程的质量和安全，为建筑工程的顺利进行奠定基础。
第2篇一、施工准备1. 材料验收：对进场的水泥、砂、砖、石等材料进行质量验收，确保符合设计要求。
2. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确砌体工程的设计要求、尺寸、位置等。
砌体工程施工方法与技术措施
砌体工程施工方法与技术措施砌体工程是建筑施工中常用的一种结构体系，它以砖块、石块、混凝土砌块等材料为基础，通过砌筑形成不同结构的墙体、柱子、梁等。
砌体工程的施工方法与技术措施对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
下面将具体介绍砌体工程施工方法与技术措施。
1.砌墙前的准备工作：包括清理施工现场、搭建脚手架、准备好所需的砌筑材料和工具等。
2.基准线的设置：在墙体要砌筑的位置设置好标高和基准线，以保证墙体的水平度和垂直度。
3.砌墙材料的准备：根据设计要求，选用符合标准规范的砖块或砌块，并将其按砌墙需要的数量和规格进行分类、堆放和清点。
4.砌墙的起始位置确定：在基准线上确定砌墙的起始位置，一般从墙角或门窗开洞位置开始，并在此处设置好控制线或砖垛线。
5.砌墙的正线靠架搭设：在控制线上或砖垛线上搭设好正线靠架，以保证墙体的垂直度和水平度。
6.砌筑砖墙：根据设计要求和砌墙平面布置图纸，将预先备好的砖块按照规定的砌筑方法依次摆放和砌筑，对齐墙线并留好缝隙。
7.砌墙的墙缝处理：在砌墙过程中，应采取适当的措施保持墙缝的一致性和宽度，使用抹灰工具进行修整，在墙缝两侧留有适当的剪口以提高墙体的强度和抗震性能。
8.砌墙的墙角处理：墙角是墙体连接的薄弱部位，应采用约束技术加强墙角的抗压强度，常见的方法有夹持墙角、用建筑夹、加嵌条等方式。
9.砌墙的水平线和垂直线控制：根据墙体的要求，可采用水平仪、控制线、垂直仪等工具进行墙体的水平度和垂直度检测和调整。
10.砌墙的修整和清理：砌筑结束后，对砌好的墙体进行修整和清理，清除墙体表面的浮灰、浆料和污物，使墙体表面光滑整洁。
砌体工程技术措施：1.合理选择砌筑材料：根据工程需要，选用符合标准规范的砖块或砌块，并对材料进行质量检测和分类、清点。
2.必要时进行墙体固定和加强：对于高层建筑或承重墙体，应加设纵向或横向大梁、承重墙等加固措施。
3.温度和湿度控制：要保持砌筑现场的温度和湿度适宜，避免极端天气对施工的影响，影响砌体材料的质量和稳定性。
高精砌块施工方案
高精砌块施工方案高精砌块施工方案1. 引言在建筑工程中，高精砌块是指具有高度精确度和优良外观的砌块。
其施工方案的制定对于确保建筑结构的稳定性和美观性至关重要。
本文将介绍高精砌块施工的一般方案和步骤，以帮助施工人员顺利完成施工任务。
2. 施工准备在进行高精砌块施工之前，需进行以下准备工作：- 安排施工计划和时间表，确定施工的起止时间；- 确定施工现场的具体位置和范围，并进行周边的防护措施；- 确定所需材料和工具，并进行采购和准备；- 确保施工人员具备相关的技术和安全培训，了解施工规范和要求。
3. 施工步骤3.1. 基础处理在进行高精砌块施工之前，需要对基础进行处理，以确保建筑结构的稳定性。
具体步骤如下：1. 清理基础表面，确保无杂物和污垢；2. 检查基础水平度，必要时进行调整和修整；3. 涂刷防水涂料，以提高基础的防水性能；4. 安装排水系统，确保基础周围的排水畅通。
3.2. 砌块安装高精砌块施工的核心是砌块的准确安装。
以下是详细步骤：1. 在施工现场布置工作区域，确保安全和通行畅通；2. 准备砌块，检查其质量和规格，确保符合设计要求；3. 使用水平仪和垂直仪测量和标记砌块的位置，确保精确度；4. 涂抹砌块粘结剂或砂浆，将砌块安装在已测量和标记的位置上；5. 使用专业工具和设备，如砌筑墙机或手工工具，将砌块与墙体连结在一起；6. 定期使用测量工具检查砌块的水平度、垂直度和平整度，必要时进行调整。
3.3. 注浆与填缝在高精砌块施工完成后，需要进行注浆和填缝，以保证砌块结构的稳定性和密封性。
以下是注浆和填缝的具体步骤：1. 准备注浆材料和填缝胶，确保符合设计要求和质量标准；2. 使用专业工具，如注浆枪和填缝刀，将注浆材料和填缝胶注入砌缝中；3. 用填缝刀整平填缝材料，确保外观整齐；4. 定期检查注浆和填缝材料的固化情况，必要时进行补充或修复。
4. 安全措施在高精砌块施工过程中，需严格遵守安全规范和要求，确保施工人员的安全。
高精砖砌体的施工工艺
高精砖砌体的施工工艺高精砖砌体施工工艺一、前期准备工作在进行高精砖砌体施工之前，首先需要做好一些前期准备工作。
包括确定砖料种类和规格、准备好所需的施工工具和设备、清理施工现场等。
1. 砖料种类和规格的选择高精砖砌体施工一般选择强度高、尺寸精确、表面平整的砖料。
常用的砖料有精密陶瓷砖、抛光砖、仿大理石砖等。
根据实际需要选择合适的砖料规格，一般要求砖的尺寸精度在±0.5mm以内。
2. 施工工具和设备的准备进行高精砖砌体施工需要准备好一系列的施工工具和设备，包括砖切割机、砖锤、水平仪、量具、批刀、砂浆斗、搅拌机等。
确保这些工具和设备的质量良好，以保证施工的顺利进行。
3. 施工现场清理在进行高精砖砌体施工之前，需要对施工现场进行清理。
清理施工现场可以除去杂物和灰尘，为后续的施工工作提供一个干净整洁的环境。
二、砌体施工工艺流程高精砖砌体施工工艺流程包括基层处理、砌筑砖墙、砖缝处理等步骤。
1. 基层处理在进行高精砖砌体施工之前，需要对基层进行处理。
首先要检查基层是否平整、坚固，如果有不平整的地方，需要进行修整。
然后要在基层上涂刷腻子，使其表面平整。
2. 砌筑砖墙砌筑砖墙是高精砖砌体施工的核心步骤。
首先要根据设计要求确定砌筑的位置和方式，然后在基层上涂上砂浆，将砖块一块一块地砌上去。
在砌砖的过程中要保持砖与砖之间的间距均匀，使用水平仪来保证墙面的水平度。
3. 砖缝处理砌筑砖墙后，需要对砖缝进行处理。
可以使用砂浆将砖缝填平，使其与砖面齐平。
填充砂浆后，使用批刀将其刮平，并用湿布擦拭砖面，以保持砖面的干净和光滑。
三、注意事项在进行高精砖砌体施工时，还需要注意一些细节和注意事项，以保证施工的质量和效果。
1. 砖料的保护在运输和施工过程中，要注意保护砖料，避免砖面受损。
特别是在施工现场，要避免重物砸到砖面，以免砖面出现破损和划痕。
2. 施工现场的环境控制在进行高精砖砌体施工时，要注意控制施工现场的环境。
尽量避免强光照射到砖面，以免产生光斑和反光影响观感。
高精砌体专项施工方案
目录一、砌体工程概况 (2)二、施工准备 (2)1、材料及机具设备的准备 (2)2、作业条件 (4)三、施工工艺 (5)1、工艺流程 (5)2、施工方法 (6)四、细部节点控制 (10)五、质量标准 (12)1、主控项目 (12)2、一般项目 (13)六、质量通病及防治 (13)七、成品保护 (14)八、环境保护及安全文明施工 (14)一、砌体工程概况本工程1#-9#楼二层以上采用高精度加气混凝土砌块砌筑，其中1#楼16层，2#～9#楼17层；砌块砌筑需配合专用粘结剂使用，灰缝厚度控制在3~5mm。
根据墙厚的不同以及后期抹灰的需要，高精砌块选用600×200×100、600×200×150、600×200×180和600×200×240四种规格，后期抹灰层厚度：100厚墙体按照6厚考虑，150、250厚墙体按照5厚考虑，200厚墙体按照10mm考虑。
砌体使用情况如下表：二、施工准备1、材料及机具设备的准备（1）施工前应考察有实力的材料供应商，选定加气块供应厂商，并收取样品送检测单位检测，检测合格后方可使用。
然后对水泥，砂石以送检测单位检测，并由检测单位出具相应的砂浆配合比报告。
（2）材料进场（3）配套材料技术要求A、专用粘结剂：以高分子聚合物和水硬性硅酸盐材料为主要原材料，配以多种高分子助剂，在专业工厂经高精计量、均匀混合而制成的干混砂浆。
其相应技术标准如下：B、专用L型铁件：以镀锌薄钢板为材料，经模具折边、钻孔而形成的直角铁件；被广泛运用于蒸压加气块节能材料的施工中，已基本代替了传统混凝土柱用拉结筋与墙体的连接。
其相应规格尺寸及技术标准如下：（4）施工机具2、作业条件（1）弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口的位置线，且对构造柱、门窗洞口位置进行了复核；其中，100厚墙弹墙边线时平梁边一侧抹灰层厚度按照6mm控制，即墙边线离梁边线6mm。
砌体工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料验收：对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收，确保其质量符合设计要求。
砌块的产品龄期不应小于28天，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致。
2. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。
3. 施工工具：准备必要的施工工具，如砖、砂浆、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、钢钎等。
二、施工工艺1. 找平、放线：在施工前，对建筑物平面尺寸各层标高进行抄平、放线，确保各层楼面的标高和墙柱的轴线位置准确。
2. 立皮数杆：在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，立皮数杆，以便控制砌筑高度。
3. 撂底：根据墙身长度（按门、窗洞口）和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。
4. 盘角：由经验丰富的工人担任，先盘砌五皮大角，找平吊直。
5. 挂线：盘角完后，进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗：安装门窗口，可采用预先立好门窗口的压口方式，或预留洞口的后塞口方式。
7. 铺灰砌砖：砌砖必须跟线走，上跟线、下跟楞，左右相跟要对平。
8. 勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。
墙面清理，确保墙面整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工：按设计及规范要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求。
10. 砌体拉接筋：在墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。
三、质量要求1. 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁。
2. 构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求。
3. 观感质量好，砌体成形质量达到优质结构标准。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
总之，砌体工程施工工艺是一项重要的建筑工程内容，要求施工人员具备较高的技术水平，严格按照规范要求进行施工，确保工程质量。
精准砌体工程施工
精准砌体工程施工是建筑工程中非常重要的一环，它直接影响到整个建筑物的稳定性和美观程度。
在施工过程中，要注重细节的把握和质量的控制，确保墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁、构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求、观感质量好。
本文将从以下几个方面介绍精准砌体工程施工的相关工艺。
一、施工准备1. 对施工班组进行技术交底，明确施工做法。
2. 楼层清洁完毕，完成工作面移交手续。
3. 砌体施工的前三层由管理人员带领施工班组共同放线，进入标准层后由施工班组自行放线，管理人员检查放线是否准确。
4. 拉接筋及构造植筋：砌体放线检查合格后，对墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。
植筋位置根据不同梁高组砌排砖按倒排法确定位置，钻孔深度必须满足规范要求。
孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理彻底。
墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
二、砌体施工1. 砌体成形质量达到重庆市优质结构标准。
砌体施工前楼层清洁，砌体施工后楼层清洁，楼层内空心砖堆码整齐。
2. 门过梁、墙垛浇筑密实、无麻面。
预制过梁标明浇筑日期，标字的面为底面，以免安装反向。
过梁底面拉毛以增强与抹灰砂浆的粘结力。
3. 构造柱成形质量：施工准备中已提到，此处不再赘述。
4. 砌体拉接筋的长度为700mm且不小于墙长的1/5。
梁底留足200mm高后塞口，按间距500mm从上至下排列布置。
5. 构造柱的设置严格按设计及规范要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密。
三、施工注意事项1. 严格把控砌体材料质量，确保砌块强度、尺寸符合规范要求。
2. 施工过程中，严格遵循施工方案和操作规程，确保施工安全。
3. 做好施工现场的清洁工作，保持砌体表面整洁，避免污染。
4. 控制砌体灰缝厚度，确保一致性和美观性。
5. 加强施工过程中的监督检查，及时发现问题，及时整改。
总之，精准砌体工程施工需要从施工准备、施工过程和施工注意事项等方面进行严格把控。
高精砌体专项施工方案
高精砌体专项施工方案一、砌体工程概况本文旨在介绍砌体工程的施工过程，包括施工准备、工艺流程、细部节点控制、质量标准、质量通病及防治、成品保护、环境保护及安全文明施工等方面。
二、施工准备1、材料及机具设备的准备在施工前，必须准备好所需的材料和机具设备。
材料包括砖、水泥、沙子、水等，机具设备包括砖锤、砖切机、电钻等。
这些材料和机具设备的准备必须符合相关规定和标准，以确保施工质量。
2、作业条件在施工现场，必须满足一定的作业条件。
首先，施工现场必须平整、干燥、无积水，以确保施工质量。
其次，施工现场必须通风良好，保持空气新鲜，以确保工人的健康和安全。
最后，施工现场必须保持整洁，杂物必须清理干净，以确保施工效率和安全。
三、施工工艺1、工艺流程砌体工程的工艺流程包括基础处理、砌墙、砌窗、砌门、砌烟道等。
在进行每个环节的施工前，必须进行充分的准备工作，确保施工质量。
2、施工方法在进行砌体工程的施工时，必须采取正确的施工方法。
首先，必须按照设计图纸进行施工，确保施工的准确性和一致性。
其次，必须按照规定的砌筑顺序进行施工，以确保施工质量。
最后，必须采用正确的施工工具和设备，以确保施工效率和安全。
四、细部节点控制在砌体工程的施工过程中，必须注意细部节点的控制。
细部节点包括墙角、门窗洞口、烟道等。
在进行细部节点的施工时，必须按照设计图纸进行施工，确保施工的准确性和一致性。
同时，必须采用适当的技术和方法，以确保细部节点的质量。
五、质量标准1、主控项目在砌体工程的施工过程中，必须严格控制主控项目的质量。
主控项目包括砌墙的垂直度、水平度、墙体厚度等。
在进行主控项目的施工时，必须按照相关规定和标准进行施工，以确保施工质量。
2、一般项目除了主控项目外，还必须控制一般项目的质量。
一般项目包括墙面平整度、墙面垂直度、砖缝宽度等。
在进行一般项目的施工时，必须按照相关规定和标准进行施工，以确保施工质量。
六、质量通病及防治在砌体工程的施工过程中，存在一些常见的质量通病，如墙面开裂、砖缝不匀、墙体不平整等。
砌体工程施工工艺及质量要点培训图文
2、沿墙高每隔500mm设拉结钢筋，拉筋植筋深度为10d，伸出墙体长度为400mm，砌筑时绑 扎搭接沿墙体通长设置。墙体拉筋采用绑扎搭接连接时，搭接长度应符合规范要求。
设置构造柱； 4、构造柱与墙体设拉结筋，沿墙体全长贯通； 5、构造柱施工时应按要求留置马牙槎，马牙槎宜先退后进； 6、构造柱的混凝土强度等级为C20，钢筋按规范、设计图纸及方案要求设置，施工时
需先砌墙后浇柱。
嘎嘎嘎 砌体工程—施工工艺及质量要求
构造柱的设置
嘎嘎嘎 砌体工程—施工工艺及质量要求
水平系梁、拉结筋的设置
2、块体的湿润程度（含水率）应符合相关规范的要求： （1）、采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大 的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1d-2d浇（喷）水湿润。蒸压加 气混凝土砌块应在当天对砌筑面喷水湿润。 （2）、吸水率较低的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法 施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水湿润，气 候炎热时，对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前 喷水湿润。 （3）、砌筑普通混凝土小型空心砌块砌体，不需对小砌块浇水湿润， 如遇天气干燥炎热，宜在砌筑前对其喷水湿润。
嘎嘎嘎 砌体工程—施工技术准备
主要材料-砌筑砂浆
•1、工程中所用砌筑砂浆，应按设计要求对砌筑砂浆的种类、强度等级、性能及使 用部位核对后使用。砌体结构工程使用的预拌砂浆，应符合设计要求及国家现行标 准《预拌砂浆》GB/T 25181 、《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》JC 890 和《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T 223的规定。 •2、不同品种和强度等级的产品应分别运输、储存和标识，不得混杂，预拌砂浆的 及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂家提供的说明书确定。 •3、砂浆试块的试验结果，当与预拌砂浆厂的试验结果不一致时，应以现场取样的 试验结果为准。 •4、砂浆试块应在现场取样制作，并按有关规定留置，砂浆试块制作应符合下列规 定：（1） 制作试块的稠度应与实际使用的稠度一致；（2）预拌砂浆应在卸料过 程中的中间部位随机取样。
高精砌体专项施工方案
目录一、砌体工程概况 (2)二、施工准备 (2)1、材料及机具设备的准备 (2)2、作业条件 (4)三、施工工艺 (5)1、工艺流程 (5)2、施工方法 (6)四、细部节点控制 (10)五、质量标准 (12)1、主控项目 (12)2、一般项目 (13)六、质量通病及防治 (13)七、成品保护 (14)八、环境保护及安全文明施工 (14)一、砌体工程概况本工程1#—9＃楼二层以上采用高精度加气混凝土砌块砌筑，其中1#楼16层,2＃～9#楼17层；砌块砌筑需配合专用粘结剂使用,灰缝厚度控制在3~5mm。
根据墙厚的不同以及后期抹灰的需要，高精砌块选用600×200×100、600×200×150、600×200×180和600×200×240四种规格，后期抹灰层厚度：100厚墙体按照6厚考虑，150、250厚墙体按照5厚考虑，200厚墙体按照10mm考虑。
砌体使用情况如下表：二、施工准备1、材料及机具设备的准备（1）施工前应考察有实力的材料供应商，选定加气块供应厂商，并收取样品送检测单位检测,检测合格后方可使用。
然后对水泥，砂石以送检测单位检测，并由检测单位出具相应的砂浆配合比报告.（2）材料进场（3）配套材料技术要求A、专用粘结剂：以高分子聚合物和水硬性硅酸盐材料为主要原材料，配以多种高分子助剂，在专业工厂经高精计量、均匀混合而制成的干混砂浆.其相应技术标准如下:B、专用L型铁件：以镀锌薄钢板为材料，经模具折边、钻孔而形成的直角铁件；被广泛运用于蒸压加气块节能材料的施工中，已基本代替了传统混凝土柱用拉结筋与墙体的连接.其相应规格尺寸及技术标准如下:（4）施工机具2、作业条件（1)弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口的位置线,且对构造柱、门窗洞口位置进行了复核；其中，100厚墙弹墙边线时平梁边一侧抹灰层厚度按照6mm控制，即墙边线离梁边线6mm。
砌体工程施工技术(3篇)
第1篇一、砌筑前的准备1. 材料准备：确保砌筑材料的质量符合设计要求，包括砖块、砂浆、钢筋等。
砖块要求表面平整、尺寸准确、无裂缝、无破损；砂浆应具有良好的和易性、粘结性和强度；钢筋应满足设计要求，无锈蚀、无损伤。
2. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解砌体结构的设计要求，包括墙厚、高度、构造柱、门窗洞口等。
3. 放线：根据施工图纸，利用经纬仪、水准仪等测量工具，准确放出墙身轴线、水平线、垂直线等，确保墙体位置准确。
二、砌筑过程1. 砌筑顺序：先砌筑墙体，后砌筑门窗洞口两侧墙体；先砌筑底层，后砌筑上层墙体。
2. 砌筑方法：采用错缝搭接法，保证墙体整体性。
砌筑时，砖块要放平、放稳，砂浆饱满、均匀。
3. 砌筑砂浆：根据设计要求，选择合适的砂浆配合比，保证砂浆强度。
砂浆拌制过程中，严格控制水灰比，避免出现砂浆过稠或过稀现象。
4. 砌筑层高：砌筑层高一般控制在1.5米以内，每层砌筑完成后，应进行养护。
5. 构造柱、门窗洞口：在砌筑过程中，要确保构造柱、门窗洞口的位置准确，尺寸符合设计要求。
构造柱应采用钢筋绑扎、混凝土浇筑的方式，保证其强度。
三、质量控制1. 砌筑质量：墙体表面平整、垂直，灰缝饱满、均匀，砖块排列整齐，无空鼓、裂缝等质量问题。
2. 门窗洞口：洞口尺寸、位置准确，洞口两侧墙体砌筑密实，无裂缝。
3. 构造柱：构造柱钢筋绑扎牢固，混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面等质量问题。
四、安全文明施工1. 施工现场：保持施工现场整洁，合理堆放材料，确保施工安全。
2. 施工人员：加强施工人员的安全教育，提高安全意识，遵守操作规程。
3. 环境保护：施工现场采取有效措施，减少噪音、粉尘等污染，保护环境。
总之，砌体工程施工技术要求严格，施工过程中要注重细节，确保施工质量。
通过合理的施工技术、严谨的质量控制和文明施工，为我国建筑工程事业的发展贡献力量。
第2篇一、材料选择1. 砌筑材料：主要包括砖、石材、砌块等。
砖根据材质可分为烧结砖、蒸压砖等；石材有花岗岩、大理石等；砌块有混凝土砌块、加气混凝土砌块等。
高精砌体工艺施工工法
高精砌体工艺施工工法
嘿，朋友！今天咱来聊聊高精砌体工艺施工这档子事儿。
你知道吗，这高精砌体工艺施工就好比是搭积木，只不过这“积木”可不好搭，得精细着来。
先说这材料的选择，那可得像挑水果一样，精挑细选。
砖得大小均匀、表面平整，不能有啥裂缝、缺角的。
这就好比你找对象，总得找个五官端正、性格好的不是？要是选了歪瓜裂枣的砖，那砌出来的墙能好看吗？
然后是放线，这可是给砌体定方向的关键一步。
就跟你走路得知道往哪儿走一样，线放歪了，这墙不就跑偏啦？
砌砖的时候，那更是有讲究。
得保证灰缝饱满均匀，就像给蛋糕抹奶油，得抹得平平整整，不能这儿厚那儿薄的。
而且每一块砖都得放稳当了，不能东倒西歪，不然这墙能结实吗？
还有啊，这预留的洞口、管线位置，也得提前规划好。
不然等砌好了再发现不对，那可就麻烦大了，就像你衣服都做好了，才发现扣子位置错了，多闹心呐！
说到这勾缝，那也是个细致活。
要把灰缝勾得光滑漂亮，就像给美女化妆，得描得精致才行。
在施工过程中，还得时刻注意检查，别等砌了一大半才发现问题，那可真是悔之晚矣。
这就好比考试做完了不检查，等交卷了才发现错题，那不是白搭吗？
总之，高精砌体工艺施工可不是闹着玩的，每一个环节都得用心，每一个细节都得留意。
只有这样，才能砌出又美观又结实的墙来。
你说是不是这个理儿？。
高精砖砌体的施工工艺
高精砖砌体的施工工艺一、前期准备工作在进行高精砖砌体施工之前，首先需要进行一系列的前期准备工作。
这包括工地的清理整理、材料的准备、工具设备的检查和准备等。
清理整理工地是为了确保施工区域的整洁，避免杂物和障碍物对施工带来影响。
材料的准备包括购买所需的高精砖、砂浆、水泥等，并进行分类和储存。
工具设备的检查和准备是为了确保施工过程中所使用的工具设备的完好和可用性。
二、砌体施工工艺1. 基底处理：在进行高精砖砌体施工之前，需要对基底进行处理，确保其平整、牢固。
首先，清理基底表面的杂物和灰尘，然后检查基底的平整度，如有不平整的地方，需进行修补。
最后，涂刷一层底漆，增强基底的附着力。
2. 砂浆配制：砂浆是高精砖砌体中非常重要的材料，其质量直接关系到砌体的牢固性和美观度。
砂浆的配制需要按照一定的比例进行，一般是水泥、砂子和适量的外加剂混合而成。
配制好的砂浆需要进行充分的搅拌，以确保各组分均匀混合。
3. 砌砖工艺：在进行砌体施工时，需要根据设计要求和施工图纸进行砖块的摆放和砌筑。
首先，将配制好的砂浆涂抹在基底上，然后将砖块按照一定的顺序摆放在砂浆上。
在摆放砖块时，需要注意保持砖缝的一致性和水平度。
摆放好一层砖块后，需要用水平仪进行检查和调整，确保其水平度和垂直度。
然后，再涂抹一层砂浆，继续摆放下一层砖块，依次进行，直至砌筑完成。
4. 砖缝处理：在砌砖完成后，需要对砖缝进行处理，以增强砌体的牢固性和美观度。
首先，使用砂浆刮板将砂浆填充到砖缝中，然后用刮板或刮刀将多余的砂浆刮平。
在填充砂浆时，需要确保砂浆填充到位，砖缝充实。
填充完毕后，使用砖刷或刮刀进行修整，使砖缝的宽度和深度均匀一致。
5. 砌体验收：在高精砖砌体施工完成后，需要进行砌体的验收工作。
验收的内容包括砌体的平整度、垂直度、水平度等。
通过使用水平仪、垂直尺等工具进行检查，确保砌体符合设计要求和规范要求。
同时，还需要对砌体进行外观检查，确保其美观度和质量。
高精砌块标准做法培训讲诉
培训说明
• 培训时间：19:00-20:00 • 尽量靠前排坐，手机调整震动或静音 • 勤动脑思考、勤动手笔记、勤动口提问 • 培训后仔细填写评估并留在课桌上即可 • 多提宝贵意见，共同进步
目录CONTENTS
一、材料及工具选择
二、安装工艺
三、控制要点说明、观感要求及可视化管理 四、检查与验收
一、材料及前期准备
二、安装工艺
6.砌筑节点要求
6.1导墙
厨房、卫生间、阳台及其他用水的房间周边设置不小于200高的混凝土导墙，外墙外挑结
构（雨棚、外墙腰线、空调板）上部上口处设置高度不小于200mm的反坎导墙，建议反坎导墙 与结构一次成型。导墙混凝土浇筑前，要凿毛地面及剪力墙接缝处，混凝土防水反梁模板应固 定牢靠。混凝土要用振捣棒振捣密实。其他房间砌体底部须砌筑高度不少于200mm的三皮实心 砖，高度不小于200mm。
三、控制要点说明、观感要求及可视化管理
三、控制要点说明、观感要求及可视化管理
三、控制要点说明、观感要求及可视化管理
四、检查与验收
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2.砌筑户型图和排砖图
二、安装工艺
3.砌筑控制线
砌筑前每个房间必须弹出建筑标高控制1m线、房间方正控制线（300mm控制线并 上返至天棚）、砌筑定位控制线（墙身线）、门窗洞口位置线，要符合昆明万科放 线管理办法及集团、区域有关放线的管理规定,并经验线符合设计图纸的尺寸要求， 办完预检手续。砌筑施工过程中，必须双面挂天地线和水平控制线，以保证砌筑墙 体的垂直、平整、方正性、灰缝的宽度及观感质量。
二、安装工艺
4.砌体材料的验收及筛选
材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。检测报告应包括抗压强度、干燥收 缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。现场应对每批次的材 料进行尺寸及容重的复核。
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高精砌体施工工艺及
技术要求
一、施工准备
1.1材料准备及要求
1.蒸压加气混凝土砌块等：蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌块龄期应超过28d；产品有出厂合格证及复试单。
2.水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。
3.砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。
4.专用粘合剂：用于砌块粘合，应严格按照配比进行拌制，保证粘合剂强度符合要求。
4.掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
5.水：自来水或洁净生活用水。
6.其他材料：门窗洞口预制砼砖等砌筑前应准备完善。
1.2主要机具
搅拌机、手推车、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、磅秤、砖夹子、笤帚等。
1.3作业条件
1.对工人技术交底完毕，项目部管理制度健全，管理人员持证上岗，熟练技工占总操作人员70%以上。
2.砌筑前，基础或结构应经验收合格，弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
3.根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上过梁的尺寸标高，皮数线经质量部门验收合格。
4.砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。
5.砂浆由资质的试验室做好试配，确定配合比；根据砌筑量准备好砂浆试模。
二、砌筑工艺流程
2.1砌筑阶段：砌筑前样板验收完毕，方可进行大面积砌体施工；
2.2砌筑工艺流程
测量放线→铺底找平→砌筑→顶皮砖砌筑→顶缝处理→门、窗过梁→贴耐碱网格布→开槽、补缝→水电箱安装
2.3、砌筑施工要求
2.3.1测量放线
首先将砌筑砌块的楼、地面清扫干净，以保证所弹墨线清晰准确；同时进行吊线在梁、柱上弹上墨线，在柱上弹皮数线。
2.3.2铺底找平
因楼、地面凹凸不平，在砌前用1：3水泥砂浆铺底找平。
铺水泥砂浆时用水泥纸覆盖墨线；再用1：3水泥砂浆铺底抹平，高度符合皮数模数；对最后一块异型砌筑量好尺寸后专门切锯。
根据砌筑排版图加工砌块，降低材料浪费，保证观感统一美观。
2.3.3砌筑
砌筑砌块需用专用粘合剂。
搅拌时用电动搅拌器搅拌；砌筑两端第一块砖时，在柱上抹上拌制好的粘结剂；砌筑时用橡皮锤及水平尺检查，带上通线；要保证灰浆饱满，横平竖直。
及时刮去溢出的粘结剂。
抹粘合剂时用专用带齿小铲，将水平缝和砌块顶缝一次刮抹；砌第二皮砖时，首先将砌块上的灰尘清理干净，在柱和砌块上满刮粘合剂，而后砌筑在墙端部和砼墙柱相接面每隔二皮设置“L”型连接件，铁件放在中间，与柱的连接采用射钉固定；与砌块连接用铁钉固定；砌丁字墙和拐角时要严格遵循交丁顺砌的砌筑工艺，要保证一定的交丁间距，不可通缝。
2.3.4顶皮砖砌筑
首先吊线；根据排块要求安装“L”铁件；根据顶皮砖的尺寸配砖。
在砌筑前清除表面浮灰，抹粘结剂后置放砌块，用橡皮锤和水平尺找平、校正，清除缝间挤出的粘结剂；将“L”型铁件与砌块连结用铁钉固定。
2.3.5顶缝处理
砌好的墙与砼梁底部应留20mm间隙，用微膨胀防水砂浆灌封；用裁纸刀将多余的砂浆平齐墙面削掉。
2.3.6门、窗过梁
门砖置放。
为了固定门窗框，需在砌块中砌筑砼砖。
砌砼砖前预先留出门砖位置，均匀地抹上粘结剂后放置门砖；
过梁安装。
首先在砌块上量好尺寸开槽；放置槽钢，按通常砌筑要求砌筑已开好槽的砌块。
砌块过梁。
用砌块材料也可以制作过梁。
安装方法与砌块基本相同。
在实际运用中砌块过梁使用非常普遍。
2.3.7贴耐碱网格布
为了防止门窗角及管线槽处开裂，需在门窗角及管线槽处贴耐碱玻纤网格布。
在门窗框角45度处，先喷刷丙乳液，干燥后批涂腻子。
最后贴耐碱网格布条抹平。
管线部位贴网格布操作方法与门框角一样。
2.3.8开槽、补缝
砌筑好的墙面上常常要埋入水电管线，需要在墙面开槽。
具体做法是：首先在需开槽位置弹线、用手提切割机开槽；将槽内的砌块用凿子剔除；管线安装好后修补。
修补前先清除槽内的杂物和灰尘；刷一道丙乳液；干燥后用聚合物砂浆修补，凹入平面8~10mm干燥后用砌块修补粉补平。
2.3.9水电箱安装
根据水电箱的尺寸预先在砌块墙上留出相应的位置，均匀地抹上粘合剂；将水电箱就位；拧入固定水电箱胀管螺钉后在四周缝内打发泡剂，待发泡剂固化后打上密封胶。