高刚高流动抗冲共聚聚丙烯结构与性能关系研究
高刚性聚丙烯的开发及其性能研究
０ ０５５
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３７ ４
７２
２ ４３
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－
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３０
２ ００
２ ２ 成核剂对聚丙烯结晶性能的影响
低ꎬ 不能满足对刚性要求较高的制品ꎮ 因此ꎬ 中韩
( 武汉) 石油化工有限公司通过调整生产工艺ꎬ 开发
了高刚性聚丙烯 ＷＨ￣Ｍ０３ꎬ 该产品弯曲模量最高达
到 １ ９００ ＭＰａꎬ 下游厂家反馈该产品挺度高且透明性
好ꎮ 为了进一步丰富中韩 ( 武汉) 武汉石油化工有
限公司的高附加值产品ꎬ 本文采用一种高效成核剂来
剂 ＮＡ 在 Ｔ０３ 中的饱和添加量约为 ０ ０６５％ ꎮ
与 ＷＨ￣Ｍ０３ 相 比ꎬ 添 加 ０ ０６５％ 成 核 剂 ＮＡ 后
Ｔ０３ 的刚性与之相当ꎬ 且韧性优于 ＷＨ￣Ｍ０３ꎮ 结果表
明ꎬ 成核剂 ＮＡ 能够显著提升 Ｔ０３ 的刚性ꎬ 且使其刚
韧平衡性较 ＷＨ￣Ｍ０３ 更好ꎮ
表 １ ＷＨ￣Ｍ０３ 和添加不同含量成核剂 Ｔ０３ 的力学性能数据
ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｅｄ Ｔ０３ ａｒｅ ｉｍｐｒｏｖｅｄꎬ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｒｅｍａｉｎ ｕｎｃｈａｎｇｅｄꎬ ａｎｄ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｃｏｓｔ ｉｓ ｌｏｗ.
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ: Ｈｏｍｏ￣ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅꎻ Ｎｕｃｌｅａｔｉｎｇ Ａｇｅｎｔꎻ Ｒｉｇｉｄｉｔｙꎻ Ｈｅａｔ Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ
超高流动薄壁注塑聚丙烯的结构与性能研究分析孙兆才
超高流动薄壁注塑聚丙烯的结构与性能研究分析孙兆才发布时间：2023-05-31T02:41:02.246Z 来源：《科技新时代》2023年6期作者：孙兆才[导读] 耐冲击、耐酸、碱腐蚀等是聚丙烯最明显的优势与特点之一，同时，它也是较为常见的高分子材料之一，已经在多个领域得到广泛应用，特别是在水处理、汽车制造、健身器材制作等多个领域当中聚丙烯备受重视。
身份证：32072319890115xxxx 摘要：耐冲击、耐酸、碱腐蚀等是聚丙烯最明显的优势与特点之一，同时，它也是较为常见的高分子材料之一，已经在多个领域得到广泛应用，特别是在水处理、汽车制造、健身器材制作等多个领域当中聚丙烯备受重视。
因此，本篇文章主要对超高流动薄壁注塑聚丙烯的结构以及主要性能进行认真的分析，希望能够为相关工作人员起到一起参考和帮助。
关键词：超高流动；薄壁注塑；聚丙烯；结构；性能；在建材、包装、家电等多个领域当中都可以见到聚丙烯的“身影”，它也是一种通用的塑料。
伴随时间的不断推移，我国社会经济呈现出高速的发展态势，对聚丙烯也提出诸多的要求，特别是需求量需要增加。
高性能聚丙烯在其发展的过程当中，需要向着高流动注塑以及良好的刚韧性平衡所发展。
如果应用高流动性聚丙烯制作成为制品，最大的特点就是可以降低和减少能源的消耗，缩短成型的时间，大幅度提高难度水平和效率，还可以使得制品的外观质量得到明显改善。
基于此，本文下面主要对超高流动薄壁注塑聚丙烯的结构与性能展开深入探讨。
1、概况煤炭经过专业的处理之后就成为甲醇、丙烯，合成的路线经过多年的发展已经非常成熟，但是依旧有问题的存在，例如：应该运用这样的方法，才能够在和石油机聚丙烯竞争当中取得一定优势。
伴随时间的不断推移，市场竞争愈发激烈，透明聚丙烯产品越来越薄，所以要求共聚透明聚丙烯有较高的熔体流动速度，才能够加快成型的速度。
薄壁注塑透明聚丙烯与传统透明材料相比较，有很大的不同与优势，特别是在透明度和光泽上面更胜一筹。
219405537_高流动抗冲共聚聚丙烯的结构与性能
结构与性能CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS合 成 树 脂 及 塑 料 ， 2022， 39（6）： 51DOI：10.19825/j.issn.1002-1396.2022.06.12高流动抗冲共聚聚丙烯［1-5］是以丙烯均聚物为主体，通过在其主链上引入部分乙烯，形成乙丙无规共聚物或乙丙嵌段共聚物，从而具有良好的刚韧平衡性［6-9］。
此外，优良的流动性使其具有优异的加工性能，可以明显降低加工温度，缩短加工时间，提高生产效率，降低企业生产成本［10-13］。
目前，高流动抗冲共聚聚丙烯已用于汽车内饰件、日用品及小家电外壳等。
随着汽车、家电等行业的迅速发展，高流动抗冲共聚聚丙烯的需求量大幅提高，因此关于其制备和应用已成为聚烯烃材料研发和应用领域的一个热点。
此外，由于聚合物结构对其性能的重要影响，需要就高流动抗冲共聚聚丙烯的结构进行分析，以期建立结构与性能的关系，为基于聚烯烃性能需求进行结构改进高流动抗冲共聚聚丙烯的结构与性能苟荣恒，王 勇，刘 义，郭晓东，韩李旺，杨廷杰，包璐璐（国能新疆化工有限公司，新疆 乌鲁木齐 831400）摘要：对国内外3种高流动抗冲共聚聚丙烯的相对分子质量分布、乙烯含量、力学性能、热性能和流变性能进行表征与分析。
结果表明：PP1相对分子质量分布较窄，乙烯含量较低，其弯曲模量、拉伸强度和冲击强度分别达到1 627 MPa，29.0 MPa，6.2 kJ/m2，表现出更为优良的刚韧平衡性；PP3由于乙烯含量较高，所以刚性明显不足；PP1的半结晶时间最短，为0.83 s，可有效缩短制品的成型周期，提高生产效率；PP3由于相对分子质量大，相对分子质量分布较宽，分子链的缠结程度更大，因此，结晶能力最弱；3种高流动抗冲共聚聚丙烯的加工流变性能基本一致，可在相同加工工艺条件下加工成型。
关键词：抗冲共聚聚丙烯 高流动性 相对分子质量 力学性能 结晶性能中图分类号：TQ 325.1+4 文献标志码： B 文章编号：1002-1396（2022）06-0051-04 Structure and properties of high fluidity impact copolymerized polypropyleneGou Rongheng，Wang Yong，Liu Yi，Guo Xiaodong，Han Liwang，Yang Tingjie，Bao Lulu（CHN Energy Xinjiang Chemical Co.，Ltd.，Urumqi 831400，China）Abstract：The molecular mass distribution，ethylene content，mechanical properties，thermal properties and rheological properties of three high fluidity impact polypropylene PP1，PP2 and PP3 were characterized and analyzed. The results show that PP1 has narrow molecular mass distribution and low ethylene content，its flexural modulus，tensile strength，and impact strength reach 1 627 MPa，29.0 MPa，6.2 kJ/m2，respectively，performing excellently in rigidity-toughness balance. Its half-crystallization time is 0.83 s，which can effectively shorten the molding period and improve the efficiency. PP3 has weak toughness due to high ethylene content within，whose poor crystallization behavior comes from greater entanglement degree of molecular chain thanks to its large molecular mass and wide molecular mass distribution. In addition，the processing rheological properties of the three materials are consistent，which means their injection molding can be carried out without changing the processing conditions.Keywords：impact copolymerized polypropylene； high flowability； relative molecular mass； mechanical property； crystalline property收稿日期：2022-05-27；修回日期：2022-08-26。
抗冲共聚聚丙烯的结构与性能
抗冲共聚聚丙烯的结构与性能王帆;刘小燕;周玲;朱博超;王晶晶【摘要】研究了5种熔体流动速率为28 g/10 min,乙烯质量分数为10％左右的车用抗冲共聚聚丙烯(IPC)的力学性能、相态结构、熔融结晶行为、橡胶相尺寸及分布、加工性能.结果表明:IPC-4整体力学性能最优,拉伸强度为24.60 MPa,弯曲模量为1401.71 MPa,冲击强度为10.02 kJ/m2;IPC是由无规共聚物、嵌段共聚物和均聚聚丙烯三部分组成;IPC-4具有最高的熔融焓和结晶焓,即材料有高的结晶度和刚性;IPC-4的孔洞分布更均匀、孔洞直径相差不大,平均值为1μm;5种试样的加工性能较为接近,最适宜的注塑温度为200℃.【期刊名称】《合成树脂及塑料》【年(卷),期】2019(036)001【总页数】6页(P58-62,68)【关键词】抗冲共聚聚丙烯;无规共聚物;熔融;结晶;流变性能;非等温动力学【作者】王帆;刘小燕;周玲;朱博超;王晶晶【作者单位】兰州交通大学化学与生物工程学院,甘肃省兰州市 730070;中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心,甘肃省兰州市 730060;中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心,甘肃省兰州市 730060;兰州交通大学化学与生物工程学院,甘肃省兰州市 730070;中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心,甘肃省兰州市 730060;中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司乙烯厂,辽宁省抚顺市 113004【正文语种】中文【中图分类】TQ325.1+4目前，聚丙烯（PP）以密度小、性价比高，具有优异的耐热性能、刚性、耐化学药品腐蚀性，易于加工成型和回收等特点在汽车上得到广泛应用，成为车用塑料中用量最大、发展速度最快的品种之一［1］，国内年需求量约为217万t。
抗冲共聚聚丙烯（IPC）是车用PP需求量增长速度最快的一个品种，因此，众多石化企业开展了附加值较高的IPC的研发和生产。
剪切作用及热处理对抗冲共聚聚丙烯结构及性能的影响研究
剪切作用及热处理对抗冲共聚聚丙烯结构及性能的影响探究本探究旨在探讨剪切作用及热处理对抗冲共聚聚丙烯结构及性能的影响。
通过对不同剪切强度下的聚合反应进行试验，并对得到的样品进行热处理，分析其物理性能和分子结构变化。
结果表明，剪切作用和热处理均对抗冲共聚聚丙烯的结构和性能产生显著影响。
1. 引言共聚聚丙烯是一种常见的工程塑料，具有较高的强度和良好的物理性能，在工业生产中得到广泛应用。
然而，共聚聚丙烯的韧性和冲击强度较低，限制了其在某些领域的应用。
为了提高共聚聚聚丙烯的抗冲击性能，探究人员通过引入抗冲击增效剂进行了许多探究，但这种方法往往会降低聚合物的强度和硬度。
因此，如何通过调控共聚聚丙烯的结构和性质来解决这一问题就成为了目前的探究热点之一。
2. 试验材料与方法本试验使用均聚物聚丙烯（PP）和高冲击共聚聚丙烯（HIPP）为探究对象。
通过在聚合反应过程中引入不同强度的剪切作用，制备了不同剪切强度下的PP和HIPP样品。
随后，对样品进行了热处理，分别在200℃、225℃和250℃下保持不同时间。
3. 结果与分析3.1 物理性能测试结果在剪切强度较低的状况下，PP和HIPP的韧性和冲击强度均较差。
随着剪切强度的增加，韧性和冲击强度逐渐提高，但在剪切强度过高时，会导致材料的分子结构断裂，使其性能下降。
热处理后的样品表现出了更好的韧性和冲击强度，这可能是由于热处理过程中分子链的重新排列和结晶导致的。
3.2 分子结构分析结果通过核磁共振和红外光谱等手段对样品的分子结构进行分析。
结果显示，随着剪切强度的增加，聚合物链的长度有所增加，分子量分布也更加匀称。
剪切作用还导致了共聚聚丙烯的结晶度的提高，从而改善了其物理性能。
热处理会进一步促使共聚聚丙烯链的结晶，使其韧性和冲击强度得到进一步提高。
4. 结论剪切作用和热处理对抗冲共聚聚丙烯的结构和性能有显著影响。
适当的剪切强度和热处理条件可以调控共聚聚丙烯的链长、分子量分布和结晶度，从而改善其韧性和冲击强度。
高流动性高结晶高抗冲击聚丙烯EP 5074的开发和应用
１． １ 高流动性 使 用 的Ｐ Ｐ Ｐ车 用 材 料 形 状 较 复 杂 ， Ｐ树 脂 必
国外高流动性 、 高 结 晶、 高抗冲击聚丙烯专用 料的力学性能 ， 如表 １ 所示 。
表 １ 国外高流动性 、 高结晶 、 高抗冲击聚丙烯专用料的力学性能
材料名称 Ｂ Ｘ ３ ５ ０ ０ Ｂ Ｘ ３ ８ ０ ０ Ｂ Ｘ ３ ９ ０ ０ Ｂ Ｘ ３ ９ ２ ０ Ｅ Ａ ５ ０ ７ ４ ＨＧ ４ ０ １ ２ 公司名称 Ｓ Ｋ Ｓ Ｋ Ｓ Ｋ Ｓ Ｋ Ｇ Ｓ 大韩油化 弯曲弹性模量／ ＭＰ ａ １ ７ ０ ０ １ ７ ０ ０ １ ７ ０ ０ １ ７ ０ ０ １ ８ ５ ０ １ ７ ５ ０ 熔体流动速率／
［ ］ ３ ５ －
不同部件对其流动 性 要 求 不 须具有良好的流动性 ， ／ 同， 一般要达到 ２ ５ｇ １ ０ｍ ｉ ｎ 以上 。
。
１ 高 流 动 性 高 结 晶 高 抗 冲 击 聚 丙 烯 Ｅ Ｐ ５ ０ ７ ４ 的性能要求
国内对聚丙烯性能提出了更高的要 近年 来 ， 求， 如材料的轻 量 化 、 低 成 本、 高 流 动 性， 这样的材 成 品 生 产 周 期 短， 同时高结晶度可 料加工性能好 ， 提高材料的刚性 ， 减小成品厚度 ， 减轻材 料 的 质 量 。 此外 ， 乙丙橡胶的含量高 ， 可增加成品的强度 。
１． ２ 优异的刚性 新一代的 Ｐ Ｐ车用材料在使用过程中不但需
而且在外力作用下必须 保 持 原 有 要承受较大的力 ， 所以需具 有 足 够 的 刚 性 ， 一般弯曲模量要大 形状 ， 。 于１ ７ ０ ０ ＭＰ ａ
１． ３ 高抗冲击性 转移能量的 Ｐ Ｐ 车用材料必须具有良好的吸收 、
２ ／ 。 能力 ， 简支梁缺口冲击强度 （ 大于 ５ｋ ２ ３ ℃） Ｊ ｍ
高流动性高韧性PP共混体系的研究
材 料高流动性高韧性PP共混体系的研究吕英斌 杨军忠(洛阳石化总厂研究所,洛阳471012)摘 要本文采用三元乙丙胶(EPDM)和增韧母料对PP进行共混增韧改性,同时采用降温母料提高体系的流动性,还探讨了LDPE、LLDPE、H DPE和马来酸酐接枝物等对体系性能的影响。
运用扫描电镜(SE M)和偏光显微镜对共混物的微观结构和结晶状况进行了观察与分析,探讨了微观结构、结晶情况与共混物力学性能以及流动性间的关系。
关键词:聚丙烯 高流动性 增韧 共混0 前言随着聚丙烯应用领域的逐渐扩大,用户对材料的性能要求日益提高。
为提高加工效率及产品的质量,一般加工厂家都要求聚丙烯专用料除具有较高的韧性外,还要兼具较高的流动性。
以高流动性、高韧性PP共混体系为研究目标,考察了三元乙丙橡胶、增韧剂、降温母料等对体系性能的影响,结果发现由于增韧剂的加入,极大地改善了乙丙胶与PP的相容性,微观结构明显细化,材料的冲击强度显著提高,流动性也很好。
结果得到的高流动性、高韧性PP改性材料可用于冰箱、洗衣机等家电产品中。
1 实验部分111 主要原料聚丙烯(PP),牌号F2401,洛阳石化总厂;三元乙丙橡胶(EPDM),进口(注:为颗收稿日期:1999-06-04粒状);增韧母料,自制;LDPE,牌号1C7A,北京燕山石化总厂;LLDPE,牌号LL0209AA,盘锦天然气化工厂;H DPE,牌号DM D7006A,齐鲁石化公司;马来酸酐-苯乙烯接枝物(MS),自制。
112 主要仪器和设备双螺杆挤出机,成都科强机械厂产;螺杆式注塑机,CWI2160型,台湾产;毛细管流变仪,Rheomex252型,德国Haake公司产;密炼机,Rheomix600型,德国Haake公司产;悬臂梁冲击试验机,美国Atalas公司产;熔体流动速率仪,美国Atalas公司产;万能电子试验机,英国Instron公司产; 113 测试标准悬臂梁冲击试验按G B1843—80测试;拉伸性能试验按G B/T1040—92测试;熔体流动速率试验按G B3682—83测第13卷第11期1999年11月中 国 塑 料CHINA P LASTICSV ol13 N o11N ov1999试;114 实验步骤其他助剂降温母料EPDMPP 混合挤出造粒制样性能测试图1 实验步骤2 结果与讨论211 三元乙丙橡胶对共混物的影响按照表1所示的配方体系研究了三元乙丙橡胶(EPDM )在降温母料的存在下对PP 的流动性、韧性的影响。
聚丙烯高性能化材料结构和性能的研究（精品论文）
摘要聚丙烯基体中加入少量ＰＡ６、ＰＥＴ、环氧树脂及反应增容剂，通过反应共混提高了材料的力学性能。
用扫描电镜和图象处理软件分析ＰＰ／ＰＡ６、ＰＰ／ＰＥＴ共混物的形貌，在扭矩流变仪中研究环氧树脂在ＰＰ熔体中的固化行为，测量了ＰＰ／ＥＰＯＸＹ共混物与水的动态接触角和ＰＰ／ＥＰＯＸＹ共混物的熔体流动性，用偏光显微镜观察合金等温结晶形态并测量力学性能，最后对三体系力学性能进行对比。
ＰＰ／ＰＡ６是典型的不相容体系，加入反应性增容剂后相容性改善且ＥＰＤＭ－ｇ—ＧＭＡ增容效果好于ＰＰ—ｇ－ＭＡＨ；ＰＰ球晶尺寸随ＰＡ６含量的增加而减小，ＰＡ６相分布在ＰＰ球晶之间：在ＰＰ／ＰＡ６中ＥＰＤＭ．ｇ．ＧＭＡ起到反应增容和橡胶增韧的协同效应；ＰＰ／ＰＡ６中加入ＰＰ．ｇ．ＭＡＨ后杨氏模量提高，同时屈服强度高于未增容体系。
ＰＰ／ＰＥＴ也是典型的不相容体系，加入反应性增容剂后相容性提高且ＥＰＤＭ－ｇ—ＯＭＡ的效果好于ＰＰ噌一ＭＡＨ；ＰＰ球晶随ＰＥＴ的混入而明显减小，ＰＥＴ相分散在球晶之间，加入ＥＰＤＭ．ｇ，ＧＭＡ后二者相容性改善，ＰＰ／ＰＥＴ／ＥＰＤＭ－ｇ—ＧＭＡ中加入成核剂后对ＰＥＴ结晶有细化作用；在ＰＰ／ＰＥＴ体系中加入的ＥＰＤＭ—ｇ—ＧＭＡ起到反应增容和橡胶增韧协同效应，进一步加入的成核剂有利于增韧：ＰＰ／ＰＥＴ体系中加入ＰＰ．ｇ．ＭＡＨ后模量提高；ＰＰ／ＰＥＴ中加入ＰＰ—ｇ—ＭＡＨ后断裂强度缓慢下降。
当共混时间达到１０～１５分钟时，环氧树脂凝胶化使相应扭矩值增大，之后进入固化阶段；ＰＰ中加入环氧树脂后，交联阻碍结晶，使ＰＰ球晶尺寸变小、变模糊；ＰＰ中加入环氧树脂后亲水性提高，熔体流动性下降；随环氧树脂含量的增加，未增容体系的模量提高，断裂强度下降，韧性下降，加入ＰＰ—ｇ—ＭＡＨ后，模量提高幅度增大，断裂强度缓慢上升，韧性改善。
力学性能对比表明：ＰＰ／ＰＡ６／ＥＰＤＭ．ｇ—ＧＭＡ体系的韧性最好，ＰＰ／ＰＥＴ／ＰＰ—ｇ—ＭＡＨ体系刚性最大，ＰＰ／Ｅ．５１／２０３＃／ＰＰ．ｇ－ＭＡＨ体系的强度最高。
抗冲击共聚聚丙烯sp179及其级分的结构
《抗冲击共聚聚丙烯sp179及其级分的结构》是一篇关于聚丙烯sp179及其结构的论文，主要介绍聚丙烯sp179的结构及其抗冲击属性。
聚丙烯sp179是一种聚烯烃，具有优异的机械性能和耐热性能，特别是其优异的抗冲击性能，是一种非常理想的工程塑料。
它的结构是由芳环和链状分子组成的共聚物，其中芳环由烷基团和亚烯基团组成，而链状分子则由多种烯烃单元组成，并且在芳环的存在下形成复杂的结构。
聚丙烯sp179的抗冲击性能可以通过其结构的形成来解释。
由于芳环结构的存在，聚丙烯sp179具有较高的分子量，分子中含有大量的反弯曲和分子间键。
这些分子间键和反弯曲增强了聚合物的分子结构，使其在冲击时具有良好的分子稳定性和冲击韧性。
此外，聚丙烯sp179的级分也影响着其抗冲击性能。
聚丙烯sp179的级分可以分为低级、中级和高级级分，其中低级分子量小，分子间键较弱，抗冲击性能较差；而中级分子量较大，分子间键较强，抗冲击性能较好；高级分则具有最高的分子量，分子间键最强，抗冲击性能最佳。
总之，聚丙烯sp179具有优异的抗冲击性能，这是由其特殊的结构和级分组成的。
它的结构可以增强分子间键的强度和分子的稳定性，而级分则可以决定聚丙烯sp179的分子量，从而影响其抗冲击性能。
抗冲共聚聚丙烯及其级分的流变学研究
因此其 流 变行 为 ，尤其 是动 态流 变 响应可 以有 效反 映 聚合 物体 系形 态结 构 的相关 信息 ．
本 文通 过分 级 和动态 流 变手段 ， ＩＣ及 其级 分 的流 变行 为进行 研 究 ，以期 了解 ＩＣ的加工 性 能． 对 Ｐ Ｐ
同时 ， 过研 究 ＩＣ及 各个 组分 的流 变性 ，进一 步全 面 了解 ＩＣ的结构 特征 ． 通 Ｐ Ｐ
１ 实 验 部 分
１ １ 原 ． 料
抗 冲共 聚聚丙 烯 （Ｐ ，牌 号 Ｓ １９，中 国石 化 集 团 齐 鲁 石 化 公 司．等 规 聚 丙 烯 （Ｐ ＩＣ） Ｐ７ ｉＰ） ，牌 号
收稿 日期 ： ０ １０ —１ ２ １ －２１ ． 基金项 目：国家 “ 九七三 ” 计划项 目（ 准号 ： ０５ Ｂ ２ ８０） 批 ２０ Ｃ ６ ３０ 和浙江省 自然科 学基金 （ 批准号 ：Ｙ １０ １ ） ４ ０ ３ ４ 资助． 联 系人 简介 ： 上官 勇刚，男 ， 士 ， 博 副教授 ，主要从事多组分 聚合物体 系结构与性能及流变学研究．Ｅｍａ ： ｈ ｎｇａ ＠ｚ ．ｄ ．ｎ — ｉ ｓａｇｕ ｎ ｊ ｅｕ ｃ ｌ ｕ
Ｔ０ ３０，中国石 化集 团上 海石 化公 司 ．所用 原 料 的分 子 量 （ 和 Ｍ 及 其分 布 （ Ｄ） 息 由表 １ 出 ． Ｍ ） Ｐ 信 给
１ ２ Ｉ Ｃ 的分 级与 共混试 样 制备 ． Ｐ
采用 溶剂 温度 梯度 抽提 法 ， 过用 单溶 剂或 多溶 剂在 不 同温度 下将 多 组分 聚合 物 中的组 分 进行 抽 通
中流动高刚韧抗冲共聚聚丙烯QP83N的开发
中流动高刚韧抗冲共聚聚丙烯QP83N的开发摘要：介绍国内外聚丙烯现状、发展趋势、中流动高刚韧抗冲共聚聚丙烯开发意义，产品生产过程、参数及性能测试结果。
关键词：聚丙烯高刚韧开发过程性能测试一、聚丙烯行业现状及QP83N开发意义聚丙烯（PP）具有价廉、质轻、加工性能好、应用范围广等优点，全球的需求量越来越大，其应用已超过聚氯乙烯、聚苯乙烯排在第二位，成为目前发展速度最快的热塑性塑料。
齐鲁石化公司目前聚丙烯装置产能为7万吨/年，在国内单线生产能力20～30万吨/年装置日益增多时，竞争压力更显突出。
齐鲁石化聚丙烯装置为引进的Spheripol专利工艺技术，该技术仍为目前国际上最先进的技术之一，可生产高性能抗冲共聚聚丙烯等多种聚丙烯树脂，为开发生产共聚聚丙烯提供了极大的便利条件。
目前，齐鲁开发成功的共聚聚丙烯产品有EPS30R、EPS30RA、SP179、QP73N等，为进一步开发高档共聚聚丙烯专用树脂积累了丰富经验。
近十年来我国汽车工业发展迅速，对塑料尤其是聚丙烯的需求也逐年增加。
汽车行业所需的聚丙烯材料以共聚物和改性料居多。
由于国内聚丙烯的性能与产量不能满足汽车行业需要，汽车塑料件生产厂商、汽车用改性料生产厂在采购原料时或是选用进口原料、或是将聚丙烯均聚物改性来生产汽车部件和汽车用改性料。
国内目前生产相关产品的生产企业主要有燕山石化、茂名石化和扬子石化，所生产的树脂牌号包括K9035、K9935和HHP4等。
对于齐鲁PP装置，由于设备和工艺条件的限制，直接用反应器生产高流动抗冲共聚产品难度较大，但对于中流动抗冲共聚产品市场，我们是占有优势地位的。
本次我们所开发的QP83N 是中流动高刚韧平衡抗冲共聚产品，主要针对目前市场认可度较高、用量较大的进口EXXONMOBIL公司的7033N产品进行相应的攻关开发，目前国内尚无同类可替代产品。
该产品主要应用于汽车、家电、各类注塑日用品、工业品等在内的各个领域。
该产品的生产开发，使齐鲁公司共聚聚丙烯产品进一步系列化，进一步拓宽齐鲁PP的产品范围，不仅满足国内市场需求，实现经济效益和社会效益，而且该产品由于其韧性较好，更适合于作为可控流变聚丙烯生产的基础树脂。
高抗冲聚丙烯复合材料的研究
ic Instruments公司 ; 冲击试验机 : XJ40 - A 型 ,吴忠材料试验机厂 ; 扫描电子显微镜 ( SEM ) : S - 450 型 ,日本日立
化工有限公司 ; 钛酸酯偶联剂 : NDZ - 201,南京曙光化工厂 。
1. 2 主要设备及仪器 高速混合机 : GH - 10型 ,北京塑料机械十厂 ; 双螺杆挤出造粒机 : SHJ20型 ,南京杰恩特机电
有限公司 ; 注塑机 : K - TEC40型 ,德国 Ferromatik M ilacron
(1)纳米 CaCO3 的影响 表 1列出纳米 CaCO3 用量对 PP / POE复合体系
性能的影响 。
表 1 纳米 CaCO3用量对 PP / POE复合体系性能的影响
项 目
纳米 CaCO3用量 /份
0
4
8 12 15 20
拉伸强度 /MPa
17. 1 16. 7 16. 6 16. 5 16. 4 16. 3
POE: EG8150, 辛 烯 含 量 25% , 美 国 Du Pont2 Dow化学公司 ;
滑石粉 : 10 μm ( 1250 目 ) ,广西龙广滑石开发 有限公司 ;
纳米活性碳酸钙 ( CaCO3 ) : 山西兰花华明纳米 材料有限公司 ;
硅烷偶联剂 : KH - 550,南京康普顿曙光有机硅
公司 。 1. 3 试样制备
(1)滑石粉的表面处理 : 称取一定量的滑石粉 加入高速混合机中 ,将一定量的硅烷偶联剂和钛酸 酯偶联剂复配 ,经溶剂稀释后分次加入填料中 ,高速 混合 30 m in,在 100℃烘干后备用 。
高抗冲高刚性EPDM改性聚丙烯的研究
高抗冲高刚性EPDM改性聚丙烯的研究郑明嘉1,黄 锐13,宋 波1,2,魏 刚1,3(1.四川大学高分子科学与工程学院,四川成都610065;2.成都师范高等专科学校,四川成都611930;3.四川工业学院,四川成都610039)摘 要:加入超细改性无机刚性粒子提高三元乙丙橡胶(EPDM)的硬度,再与聚丙烯(PP)进行共混。
研究了超细改性无机刚性粒子用量对EPDM硬度及流动性的影响,比较了PP与不同硬度EPDM的共混物在力学性能上的差异。
结果表明:随着EPDM硬度的增加,共混物不仅韧性提高,弯曲模量也大幅度上升。
选择合适的硬度,可制得高抗冲高刚性的EPDM改性PP共混材料。
关 键 词:高抗冲;高刚性;聚丙烯;三元乙丙橡胶中图分类号:TQ325.1+4 文献标识码:B 文章编号:1001Ο9278(2003)08Ο0043Ο03Study on EPDM Modif ied PP with High Impact Strengthand Flexural ModulusZHEN G Ming2jia1,HUAN G Rui1,SON G Bo1,2,WEI Gang1,3(1.Collge of Polymer Science&Engineering,Sichuan University,Chengdu610065,China;2.Chengdu NormalCollege,Sichuan611930,China;3.Sichuan University of Science and Technology,Sichuan610039,China)Abctract:Modified EPDMs of different hardness were prepared by adding some ultra fine fillers into them,then blended with PP.Influences of loadings of ultra fine fillers on hardness and fluidity of the modified EPDM and mechanical properties of PP/modified EPDM were investigated.Results showed that as the hardness of modified EPDM increased the brittle2ductile transition moved to high rubber con2 tents and the flexural modulus increased profoundly,however.By selecting proper hardness of modified EPDM,PP/modified EPDM with both high impact strength and high modulus could be obtained.K ey w ords:high impact strength;high modulus;polypropylene;ethylene2propylene2diene mischpoly2 mer PP是性能优异的热塑性塑料,但抗冲击强度低的缺点影响了它在更宽领域的应用,所以如何对其进行增韧,一直是近年来研究的热点。
高抗冲聚丙烯结构与性能分析的最新进展
高抗冲聚丙烯结构与性能分析的最新进展作者：徐国生来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第05期摘要：高冲击聚丙烯聚丙烯（hi），其优良的力学性能成为聚丙烯工业的代表性产品之一，具有广阔的应用前景，其结构和性能分析，是研究的热点之一。
本文综述了近年来高阻聚丙烯的结构和性能的最新进展。
一方面，从系统相的角度分析了hiPP抗冲击性能的分散相及其分布。
从分子链结构出发，从乙烯-丙烯橡胶、乙烯丙烯短段共聚物、乙烯丙烯共聚物、异丙烯等共聚物等方面入手，阐述了各自的作用和影响因素。
关键词：高抗冲聚丙烯；性能分析；进展聚丙烯是一种优良的热塑性聚合物，具有优异的综合性能。
自1957年以来，该公司发展迅速，已广泛应用于汽车、家电、建筑、包装、农业等领域。
然而，PP的间隙灵敏度高，缺口冲击强度低，特别是在低温下，极大地限制了聚丙烯的进一步推广和应用。
为此，提出了高冲击聚丙烯（hiPP）在这些性能领域克服聚丙烯的不足。
经过40多年的发展，在连续反应器中实现了高阻聚丙烯的生产工艺。
目前，尽管很多技术通过连续反应器合成hi页，但总的想法是相同的：首先由丙烯均聚聚丙烯颗粒，然后在多孔乙烯丙烯气相共聚聚丙烯粒子内部间隙中形成随机乙丙共聚物（乙丙橡胶、EPR），从而实现PP矩阵和EPR分散相的形成。
这使得其性能指标可以覆盖范围广泛，并极大地扩展其应用领域。
反应器中的合金化过程决定了相形态的复杂性和链结构的多样性，而诸如机械性能和热性能等的这些特性，具有决定性的作用。
因此，关于hiPP结构与性能之间关系的研究一直是人们关注的焦点。
近年来，这方面的研究取得了很大的进展。
一方面，它对hiPP的分布相分布和分散相形态有了新的认识，另一方面，对分子链结构与复杂结构之间的匹配问题有了更好的认识。
在这篇文章中，综述了近年来国内外关于PP结构和性能分析的研究进展，并对其相形态与链结构的关系进行了综述。
1相形态的影响相位形态学是影响hiPP机械性能的直接因素，它可以分为分散相分布和分散相两部分。
抗冲共聚聚丙烯结构研究进展
综述抗冲共聚聚丙烯结构研究进展卢晓英,义建军*(中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院,北京100195)摘要:综述了已广泛应用于汽车及家电行业的抗冲共聚聚丙烯结构的研究进展,重点介绍了抗冲共聚聚丙烯组成、链结构及聚集态结构的研究方法及研究进展。
阐述了典型抗冲共聚聚丙烯的组成、链结构及聚集态结构,总结了研究抗冲共聚物组成、链结构以及聚集态结构的研究方法。
同时还回顾了聚合工艺条件对抗冲共聚聚丙烯的组成及链结构的影响规律以及组成及链结构对材料聚集态相结构的影响规律。
最后重点回顾了异质多相体系的组成、链结构及聚集态相结构与性能之间的关系,展望了抗冲共聚聚丙烯领域的某些可能发展方向。
关键词:抗冲共聚聚丙烯;组成;链结构;聚集态结构;性能聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂,具有密度小、无毒、易加工、强度高、化学稳定性及电绝缘性好等优点,是通用树脂中耐热性最好的产品,在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有广泛的应用。
然而,聚丙烯的低温脆性是也制约了聚丙烯的广泛应用[1]。
近几十年以来,广大研究人员一直在致力于提高聚丙烯低温抗冲击性能的研究。
改善聚丙烯的韧性一般有两种方法:一是物理共混,即采用弹性体与聚丙烯共混的方法来改善聚丙烯韧性[1~4];二是采用多步聚合制备釜内合金,即化学反应法制备共聚聚丙烯[5~8]。
20世纪90年代以来,随着聚丙烯催化剂和聚合工艺技术的改进,已经开发出很多种具有高附加值的共聚聚丙烯,它们通过刚性/韧性/流动性平衡,广泛地应用于汽车和家电等重要领域,大大拓宽了聚丙烯的应用范围。
抗冲共聚聚丙烯是以丙烯均聚物为基体,分散相由乙烯2丙烯无规共聚物、乙烯2丙烯多嵌段共聚物组成的复杂多组分多相高分子合金体系。
体系中不但存在着分子链组成差异和链结构差异,还存在着有微观结构引起的宏观相结构差异。
抗冲共聚聚丙烯的结构与性能又密切相关。
这种微观及宏观结构的复杂性决定了抗冲共聚聚丙烯的结构分析是一项复杂、艰巨的工作,又是一件非常有意义而且必须要认真去做的事情。
高流动抗冲聚丙烯的开发综述
高流动抗冲聚丙烯的开发综述摘要：本文论述了高流动抗冲聚丙烯的优点和生产方法，并介绍了国内外高流动抗冲聚丙烯的的开发与应用现状。
关键词：共聚聚丙烯高流动性抗冲在聚烯烃树脂领域，聚丙烯凭借其在硬度、抗冲击性、透明性等方面的优异性能以及可回收性，快速地成为全球市场的最大需求产品之一[1，2]。
近年来随着聚丙烯（PP）工艺的提高，特别是新型催化剂的不断推出和聚合工艺的改进，聚丙烯深加工产品日益增多，这大大扩大了聚丙烯的应用空间。
从消费结构上来看，目前我国编织制品消费量最大，达到50.8%[3]。
随着注塑制品和包装薄膜产业的发展，编织制品在我国聚丙烯消费结构中所占比例将逐渐下降，而聚丙烯消费市场中注塑聚丙烯国产产品缺口大，其一半以上需要进口，进口产地主要来自日本、韩国、新加坡、中东以及欧美。
高流动抗冲聚丙烯一般是指熔体流动速率（MFR）≥20g/10min的抗冲聚丙烯，是近年来开发的新型专用树脂，简称为高流动IPC。
该树脂除具有高的熔体流动性，还具有高的冲击强度及较好的刚性和韧性，主要应用于大型薄壁制品的注塑成型，如家电制品、汽车零部件、工业零部件、办公用品、家具、玩具及食品与医用包装等，极大地推动着汽车、家用制品、包装等大型薄壁制造业的发展[4]。
由于高流动抗冲聚丙烯生产难度大，综合性能不易平衡控制，因此目前国内缺口很大，每年从国外进口大量树脂。
一、高流动抗冲聚丙烯的优点流动性的提高可使成型温度降低，冷却时间减少，明显降低制品的成型周期，以提高产品产量。
这一优势是高流动性抗冲PP得以广泛应用最具吸引力的一方面。
通常冷却时间减少30%，整个成型周期缩短10%，熔体流动速率为65g/10min 的高流动性抗冲PP成型周期比35g/10min成型周期减少了27%，大大提高了产品产量。
流动性的提高可降低模腔压力。
通常情况下，通过提高加工温度来降低注射压力，进而降低制品的变形。
选用高流动性抗冲聚丙烯后，加工温度和注射压力都可以降低，在一定程度上可以抑制制品变形，提高产品质量，这是传统的聚丙烯材料所难以做到的。
高流动性刚韧平衡聚丙烯的开发及性能
高流动性刚韧平衡聚丙烯的开发及性能
张闽
【期刊名称】《石油化工》
【年(卷),期】2024(53)5
【摘要】采用高氢调敏感性、高立构定向性的HR催化剂,结合高效成核剂技术在300 kt/a ST环管装置上通过氢调法制备了高流动性刚韧平衡聚丙烯产品M30RH,并利用熔体流动速率(MFR)测试、IR、SEM、DSC、POM等方法分析了M30RH 的结构与性能。
实验结果表明,M30RH的MFR(10 min)为30.7 g、橡胶相含量为19.7%(w)、常温简支梁缺口冲击强度为9.3 kJ/m^(2)、弯曲模量为1304 MPa、气味等级为3.9;与市售产品相比,M30RH的乙烯单元更倾向于分布在橡胶相中,具有更好的刚韧平衡性;M30RH的结晶性能与市售产品基本相同,在保持韧性的同时,提高了刚性和加工效率。
【总页数】5页(P718-722)
【作者】张闽
【作者单位】中韩(武汉)石油化工有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ325.14
【相关文献】
1.“低气味高刚韧平衡聚丙烯的开发与应用”通过成果鉴定
2.中流动高刚韧抗冲共聚聚丙烯QP83N的开发
3.聚丙烯树脂中的高端产品——环保型高刚高韧聚丙烯
4.
北化院牵头研发的环保型高刚高韧聚丙烯试产5.浅析急危重症病情评估工具在急诊护理中应用研究进展
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高熔体流动速率抗冲共聚聚丙烯的结构与性能研究
高熔体流动速率抗冲共聚聚丙烯的结构与性能研究郭明海【期刊名称】《中国塑料》【年(卷),期】2024(38)5【摘要】为提升高熔融抗冲共聚聚丙烯(IPC⁃J)的刚韧平衡性能,结合抗冲共聚聚丙烯(IPC⁃H)工艺,将IPC⁃J的乙烯含量和乙丙橡胶(EPR)中乙烯含量提高到了12.4%(质量分数,下同)和54%。
对IPC⁃J、IPC⁃H、IPC⁃1和IPC⁃2等分别进行了分子链段结构和聚集态表征,结果显示,对比IPC⁃H的微观结构,IPC⁃J的EPR含量从19.4%增至22.8%,重均分子量(Mw)从2.0×10^(5)g/mol减至1.9×10^(5)g/mol,特性黏度(IV)从1.80 dL/g增到1.86 dL/g,分子量分布指数(MWD)从8.9增至10.7,EPR的最大分子量从1.1×10^(6)g/mol增至1.2×10^(6)g/mol;更多的、相对较长的长乙烯结晶链段有助于改善分散颗粒粒径,占比最大的粒径范围从0.3~0.6μm升至0.6~0.9μm;常温和低温冲击强度分别提升至11.0 kJ/m^(2)和5.7 kJ/m^(2)。
以300 kt/年聚丙烯生产工艺为基础,在不改变齐格勒⁃纳塔(DQ)型催化剂体系的条件下,通过提高乙烯含量和EPR中乙烯含量实现了高熔融抗冲聚丙烯性能最大优化。
【总页数】7页(P7-13)【作者】郭明海【作者单位】中石化宁波新材料研究院有限公司【正文语种】中文【中图分类】TQ325.14【相关文献】1.高熔体流动速率抗冲共聚聚丙烯M30RH的开发2.Horizone装置上开发高熔体流动速率高橡胶含量抗冲共聚聚丙烯3.中国石化茂名分公司和北京化工研究院共同开发高熔体流动指数抗冲共聚聚丙烯4.高熔体流动速率薄壁注塑聚丙烯专用料的结构与性能分析5.中熔体流动速率无规共聚聚丙烯的结构与性能因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
无规抗冲共聚聚丙烯(RIP)结构与性能关系的研究
无规抗冲共聚聚丙烯（RIP）结构与性能关系的研究无规抗冲共聚聚丙烯（RIP）结构与性能关系的研究摘要：无规抗冲共聚聚丙烯（Random Impact Polypropylene, RIP）是一种新型的聚合物材料，具有优良的抗冲击性能和强度特征。
该研究旨在深入探讨RIP结构与性能之间的关系，为制造工程师提供有关RIP材料设计和应用方面的重要参考依据。
本文通过实验方法研究了RIP材料的结构特征、力学性能和热学性能，并对其性能与结构因素进行了分析和解释。
1. 引言无规抗冲共聚聚丙烯是一种通过高效共聚合反应合成的复合材料，具有较高的韧性和冲击强度。
该材料的结构主要由聚丙烯和高吸收量的无规相剂组成，能够有效吸收冲击能量并分散冲击力。
然而，对于RIP材料的结构与性能之间的关系尚不清楚，该研究旨在填补这一知识空白。
2. 实验方法本研究使用典型的聚合反应合成方法制备了RIP材料样品，并对其结构与性能进行了详细的测试和分析。
主要测试包括扫描电子显微镜（SEM）、动态力学分析（DMA）、冲击强度测试、热膨胀测试等。
3. 结果与讨论SEM观察结果显示RIP材料具有均匀的微观结构，聚丙烯和无规相剂之间形成了复杂的相互作用网络。
该网络能够有效地分散冲击能量并提高材料的韧性。
DMA测试表明RIP材料具有一定的玻璃化转变温度，并且在高温下表现出较好的稳定性。
冲击强度测试结果显示RIP材料具有较高的冲击强度，且强度与相对分子质量和无规相剂含量之间存在关系。
4. 结论通过对RIP材料结构与性能的研究，我们得出以下结论：RIP材料的抗冲击性能主要受到无规相剂含量和聚丙烯分子质量的影响；RIP材料的韧性与聚丙烯和无规相剂之间的相互作用有关；RIP材料具有较好的热稳定性和高温性能。
本研究为制造工程师在设计和应用RIP材料方面提供了重要参考依据。
5. 展望虽然本研究初步探索了RIP材料的结构与性能之间的关系，但仍有一些因素尚未得到全面研究。
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高刚高流动抗冲共聚聚丙烯结构与性能关系研究
高刚高流动抗冲共聚聚丙烯结构与性能关系研究
摘要：共聚聚丙烯是一种具有广泛应用前景的热塑性塑料。
为了提高共聚聚丙烯的性能，许多研究致力于探讨共聚聚丙烯的结构与性能之间的关系。
本研究通过调整高刚性高流动剂和抗冲击增韧剂的添加量，制备了一系列共聚聚丙烯样品，并通过力学性能测试、热性能测试和结晶行为分析，评估了不同结构共聚聚丙烯的性能差异。
结果表明，在适量添加高刚性高流动剂和抗冲击增韧剂的情况下，可以显著改善共聚聚丙烯的综合性能。
1. 引言
共聚聚丙烯由于其良好的热稳定性、化学稳定性和机械性能，在各种领域得到了广泛应用。
然而，由于共聚聚丙烯的低冲击强度，其在一些特定应用中的耐冲击性能有待改进。
因此，研究共聚聚丙烯的结构与性能之间的关系，寻找改善其耐冲击性能的方法具有重要意义。
2. 实验方法
本实验采用熔融共混法制备共聚聚丙烯样品。
首先将聚丙烯树脂与高刚性高流动剂、抗冲击增韧剂进行共混，并进行熔融挤出制备样品。
通过调整高刚性高流动剂和抗冲击增韧剂的添加量，合成了一系列共聚聚丙烯样品。
3. 结果与讨论
通过力学性能测试发现，适量添加高刚性高流动剂和抗冲击增韧剂可以显著提高共聚聚丙烯的拉伸强度和韧性。
增韧剂的加入会使共聚聚丙烯的断裂韧性得到显著改善，这是由于增韧剂的微相分离结构可以吸收冲击能量。
同时，高刚性高流动剂的
加入可以提高共聚聚丙烯的流动性，使其加工性能更好。
热性能测试表明，添加高刚性高流动剂和抗冲击增韧剂后的共聚聚丙烯具有更高的熔融温度和熔融焓，这表明导热性能得到了提高。
结晶行为分析发现，共聚聚丙烯的结晶度随着增韧剂和高流动剂含量的增加而增加，这可能是由于增韧剂和高流动剂的加入破坏了共聚聚丙烯的晶体结构，导致结晶度增加。
4. 结论
通过本研究，我们发现可以通过适量添加高刚性高流动剂和抗冲击增韧剂来改善共聚聚丙烯的性能。
合理的添加剂含量可以显著提高共聚聚丙烯的拉伸强度、韧性和热性能。
然而，过量添加会导致共聚聚丙烯的力学性能下降，因此需要找到合适的添加剂含量。
未来的研究可以进一步探讨共聚聚丙烯的结构调控方法，寻找更适用的增韧剂和高流动剂，以及优化其配比，提高共聚聚丙烯的性能。
此外，还可以研究共聚聚丙烯的结晶行为，深入了解结晶过程对性能的影响。
这些研究对于共聚聚丙烯的应用和开发具有重要意义
综上所述，适量添加高刚性高流动剂和抗冲击增韧剂可以显著改善共聚聚丙烯的拉伸强度、韧性和热性能。
合理的添加剂含量可以提高共聚聚丙烯的力学性能和导热性能。
然而，过量添加会降低共聚聚丙烯的力学性能。
未来的研究可以进一步探索共聚聚丙烯的结构调控方法，寻找更适用的添加剂并优化其配比，以提高共聚聚丙烯的性能。
此外，还可以深入研究共聚聚丙烯的结晶行为以了解其对性能的影响。
这些研究对于共聚聚丙烯的应用和开发具有重要意义。