压型钢板非组合楼盖施工技术总结样本
浅析压型钢板—混凝土非组合楼板施工技术
浅析压型钢板一 混凝土非组合楼板施工技术
乔 少斌
（ 中铁十二局集团建 筑安装工程有 限公司 ， 山西太原 ，３ ０ ４ ００２ ）
摘
要： 介绍 了压型钢板一混凝土非组合楼板所具有 的优点和施 工工艺流程 ， 着重说
明 了施 工方法 ， 出了施 工中的注意事项。 指
关键 词 ： 型钢 板一 混凝 土非 组 合楼 板 ； －技 术 ： 工 工 艺 流程 压 ￣Ｙ － 施
楼 板诱 导缝采用 １ ｍ高 、０ｍｍ宽的双组 分聚硫橡 胶密 ５ｍ ２ 封膏。楼板混凝土施工前 ， 预先用方钢做 ５ 个长 ４ｍ、 １ ｍ、 高 ５ｍ 宽 ２ ｍ的模板 ， ０ｍ 涂上脱模 剂。混凝 土浇筑时 ， 将模板按要求压 人混凝 土中， 上表面与混凝土面相平 。混凝土能上人后把模板取 出， 将双组分聚硫橡胶密封膏挤入 凹槽 内。
定焊接参数。焊出的试件检验合格后方可正式施焊。 （４ 压 型钢板 安装完毕验 收合格后 ， １） 按设计要 求绑扎 钢筋 网片 ，波谷 ” “ 部位沿平行 板肋 方向铺设 的加强钢筋 ， 可加设水泥
垫块 ，保证板底加强筋 的保护层厚度 。上层 钢筋 网片用马凳架
（） １先在铺板 区弹出钢梁 的中心线。主梁 的中心线是铺设压 型钢板 固定位置的控制线 。由主梁 的中心线控制压型钢板搭 接 钢梁 的搭接宽度 ， 并决定压型钢板与钢梁熔 透焊 接的焊点位置 。
Ｓ ＩＴ Ｃ Ｎ Ｏ ＭＡ Ｉ Ｎ Ｄ Ｖ Ｌ Ｐ Ｃ－ Ｅ Ｈ Ｉ Ｆ Ｒ ＴＯ Ｅ Ｅ Ｏ ＭＥＮ Ｔ＆Ｅ Ｏ ＭＹ Ｃ ＮＯ 文章编号：０ ５ ６ ３ （０ １ １－ ２ ９ ０ １０ — ０ ３ ２ １ ）６ ０ ０ － ３
２１ 年 ０ １
第２ １卷
第ｌ ６期
综述新型压型钢板建筑的施工技术
综述新型压型钢板建筑的施工技术摘要：结合工程实例，笔者论述了保温压型彩色涂层钢板建筑的构造结构、施工工艺、施工方法及其施工中的技术难点与对策。
以供同行借鉴参考。
关键词：建筑构造；涂层钢板；安装施工Abstract: combined with the engineering practice, the author discusses the insulation pressed colour coating steel structure, the structure of the building construction technology, construction methods and the construction of the technical difficulties and countermeasures. In order to offer reference for the same.Keywords: building structure; Coating steel plate; Installation construction 建筑用压型彩色涂层钢板是一种新型建材，具有自重轻、强度高、防水性能好、平面布置灵活、剖面形式多样等优点。
使用建筑压型钢板与其它材料组合，可进行高速度的工业化建筑施工，建成的房屋结构整洁、美观，并可达到很好的保温隔热效果，为建筑设计、施工提供了便利。
我厂研究院试验厂房工程即是以“H型钢-压型钢板”材料体系构筑的建筑物。
该建筑物由二跨组成，跨度分别为15 m、12 m、，局部二层，总建筑面积3900m2。
在该建筑中，共使用梯形压型钢板构筑墙面2500m2、屋面3000 m2。
1主要建筑构造该建筑的围护体由三种材料组合而成：①内外均由压型钢板作为建筑的防水层；②0.2 mm厚的PVC薄膜相互密封粘贴，形成隔气防潮层；③60 mm厚的岩棉板作为隔热保温层。
【建筑行业资料】压型钢板屋面施工方面
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PS：祝您生活美滿，工作順心，原這篇文檔能夠給您帶來幫助！壓型鋼板屋面施工方案XX工程公司年月日一、前言：隨著國民經濟的迅猛發展和人們對建築物裝飾要求的日益提高，壓型鋼板屋面因具有構造簡單、重量輕、施工便捷、裝備化程度高、色彩豐富、使用壽命長，耐熱、耐腐蝕性、免維護等特點，受到建設、設計、施工單位的青睞，並在國內外被廣泛採用。
壓型鋼板在屋面施工中，因無同類工法相借鑒，故總結我司在車站、工廠展廳等大量壓型鋼板屋面施工技術、QC 成果等成功經驗基礎上，形成壓型鋼板在屋面施工工法。
二、工法特點：1.安裝品質容易保證。
2.工藝流程清晰，操作簡單易行。
3.所需設備及施工人員較少。
三、適用範圍：1.主要用於：工業廠房、倉庫和各種公共建築屋面工程作裝飾防水層，或具有類似的工業與民用建築工程的金屬屋面施工安裝工程。
2.建築物天溝、採光板、壓頂、封簷等配套使用施工工程。
四、施工原理：壓型鋼板屋面施工中，應遵守鋼筋混凝土結構工程施工規範和鋼結構工程施工規範的相關規定，並結合壓型鋼板自身的特點，突出其施工便捷，自重輕、免維護的特點。
本工法側重於彩色壓型鋼板屋面板的連接、天溝的安裝施工。
五、施工工藝：工藝流程圖1.技術準備：（1）.熟悉圖紙，請設計、甲方、監理進行圖紙會審，領會設計意圖。
計算工程量，編制施工機具設備需要量計畫。
（2）.繪製壓型鋼板排版圖，統計構件數量，進行工程量計算。
（3）.提出各種加工半成品計畫及技術、品質要求。
編制施工機具設備需要量計畫。
①.檁條及系杆：檁條及系杆拉結材料是金屬板材屋面的支撐系統。
主要材質為C 型或Z 型冷軋鍍鋅型鋼。
型鋼厚度、剛度必須符合設計要求。
②.緊固件：膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺栓、墊板、墊圈、螺帽等用於板材與板材或板材與骨架固定連接的各種設計和安裝所需的連接件必須是鍍鋅件，防止腐蝕；隱藏式的固定座及固定釘均亦為鍍鋅件。
压型钢板无支撑体系平面模板施工技术
压型钢板无支撑体系平面模板施工技术[摘要] 将混凝土浇筑的荷载，通过工字钢、木方段传递至钢梁下翼缘板上。
利用H型钢梁下翼缘为支撑点，工字钢主龙骨支承在钢梁上，其两端用方木段挤压固定、找平。
工字钢主龙骨上部铺方木次龙骨，然后铺设模板，下部无需搭设满堂支撑。
【关键字】混凝土，模板，平面，龙骨一、前言钢框架与现浇混凝土楼面板组合结构，模板常见的施工方法有两种：一种是采用压型钢板作为混凝土模板，压型钢板作为结构的永久部分不拆除，下部不需要支撑体系，虽然可以实现多层同时施工，缩短工期，但造价成本偏高。
另一种是采用满堂支撑模板，混凝土板的施工从模板支设到拆除工序复杂，周期较长，垂直空间大部分被占用，影响其他工序进行，且周转效率低，丧失了钢结构施工速度快，工期短的优势。
为了适应钢结构施工速度快，工期短的特点，且考虑降低施工成本，我公司结合H型钢外形及结构特点，多次实践积累，总结经验，形成了采用小型工字钢与短木方结合使用的无支撑体系平面模板施工技术。
该技术经多个工程实践检验，实施效果良好。
通过在某药业集团制药有限公司19#制剂车间工程、山东晶鑫无纺布制品有限公司钢结构仓库厂房工程、修正药业集团临沂修正制药有限公司临沂医药科技产业园一期钢结构三标段车间及办公质检用房钢结构工程的实施，在缩短工期，节约成本方面取得了显著成效。
二、工艺特点2.1多层同时施工：无下部支撑，上下层之间不受影响，工作面充足，可以实现同层多层同时施工，工期缩短效果明显。
2.2搭拆灵便快捷，节省人工：工字钢作为主龙骨，可以根据荷载大小与开间跨度大小选用工字钢的型号及排版间距；方木段用来固定工字钢龙骨，可以根据钢梁截面（腹板）高度，裁截方木段，操作灵活方便；施工简单，搭拆速度快，节省人工。
2.3回收利用率高，耗材低：工字钢基本无损毁，排除了传统扣件式满堂支撑系统中扣件、架管损坏的风险；方木次龙骨可以整根使用，无需裁截，多出部分重叠搭接，使用后方木基本不折旧，损耗率低，重复利用率高，低碳环保。
压型钢板组合楼板施工工艺实施总结的方案
-让每一个人同等地提高自我压型钢板组合楼板施工工艺方案1-让每一个人同等地提高自我一、施工准备组合楼板施工前，应付压型钢板的搬运、堆放、铺设、连结方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详尽规划，并绘制压型钢板平面排板图，梁和压型钢板连结的节点图，同时统计好板的型号、规格和数目，配件详图、规格和数目。
本工程压型钢板采纳YX46-200-600型压型钢板。
板型图以下：64200200200600二、压型钢板加工1、压型钢板的原资料应有生产厂的质量证明书。
2、压型钢板采纳的卷板其质量应切合下表：项目允许误差备注镰刀弯≤25丈量标距为10米一个波涛高度≤8波高3、成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹；漆膜应无裂纹、剥落等缺点。
2-让每一个人同等地提高自我4、压型钢板长度的允许误差不该大于±7mm，横向剪刀差不该大于5mm。
5、压型钢板截面尺寸的允许误差不该超出下表：截面高度允许误差备注（mm）覆盖宽度波距波高<70+8±2±-2>70+5±2±-26、包角板几何尺寸的允许误差不该超出下表限值：类型下料长度下料宽度弯折面宽度弯折面夹角允许误差±5±2±22°7、压型钢板的几何尺寸应进行抽样检查。
8、压型钢板出厂时一定有产品合格证。
三、压型钢板运输和保存1、装卸无外包装的压型钢板时，禁止直接用钢丝绳绑扎起吊。
2、用车辆运输无外包装的压型钢板时，应在车上设置衬有橡胶衬垫的枕木，间距不得大于3米。
3、关于采纳汽车运输的压型板等，采纳角钢框架分层固定，绑扎坚固后进行运输。
4、压型钢板装卸时的悬伸长度不该大于。
5、压型钢板应按材质、板型分别堆放，压型钢板上不得堆放重物，应防止污染。
6、板型规格的堆放次序应与施工安装次序相当合。
7、压型钢板在工地可采纳枕木架空（架空枕木要保持约5%的倾3-让每一个人同等地提高自我斜度）堆放。
屋面压型钢板施工方案(1)
屋面压型钢板施工方案(1)一、施工概述屋面压型钢板是一种常见的建筑材料，广泛应用于工业建筑、商业建筑和民用建筑中。
本文将介绍屋面压型钢板的施工方案，包括准备工作、材料清单、具体施工步骤等内容。
二、准备工作1.确认工程图纸和设计要求，了解屋面板的型号、规格和要求等信息。
2.明确现场固定点位置，包括支架、预埋件和主梁等，确保施工的整体稳定性。
3.检查施工现场的安全性，保证操作人员的安全。
4.准备好施工所需的工具和器材。
三、材料清单屋面压型钢板施工所需材料清单如下：1.屋面压型钢板2.螺钉、膨胀管3.平衡垫片、密封垫片和填充胶4.排水系统及其组件5.脚手架和安全绳等四、施工步骤1.验收1.验收屋面板的型号、规格和数量是否符合要求，并了解其性能和特点。
2.验收前期准备是否充分，包括材料、工具和施工场地等。
2.准备基础1.按照设计要求和工程图纸确定屋面板的支架位置和数量。
2.在主梁上预先设置膨胀管或拴固螺栓，以保证屋面板的稳定性。
3.确认檐口的高度和斜坡度，夯实基底或进行切坡处理，以保证屋面板的安装。
3.安装屋面板1.根据设计图纸布置和加工钢板的长度和宽度，准确地定位钢板位置。
2.采用起吊或搭脚手架的方式，将压型钢板按预设位置平行铺设，排列方向与风向垂直。
3.在螺丝穴处装入密封垫片，插入膨胀管，加固钢板并校正水平度。
4.使用填充胶将原来的膨胀管和螺丝孔密封好，防止屋面板受水渗漏。
4.安装排水系统1.根据设计要求布置排水系统及其组件。
2.在设计的排水口处，设置漏水孔，采用沥青灌封技术填充固化，并设置凹坑，用于排水。
3.在排水口处安装檐口和排水管道。
5.完成善后1.整理现场，清理垃圾和杂物。
2.检查屋面板的稳定性和安全性，确认施工质量符合要求。
3.将材料、工具和器材等全部归位或加以妥善存放。
屋面压型钢板施工是一项技术复杂的工程，必须进行合理的规划和专业化的操作。
本文介绍了屋面板施工的基本步骤和注意事项，针对其材料、施工、检验等方面进行了详细的介绍和讲解，希望对使用者能有所借鉴和启示。
压型钢板-混凝土组合楼板施工技术
压型钢板-混凝土组合楼板施工技术1前言随着高层建筑，特别时高层建筑钢结构的发展，压型钢板与混凝土组合楼板越来越受到人们的重视，它具有节约钢材，降低造价、施工速度快、节省模板和抗震性能好等优点。
加拿大、美国、日本等国在60年代就广泛地把压型钢板于混凝土组合楼板应用在高层建筑钢结构上，而我国在组合楼板的研究和应用上起步较晚，这主要是由于我国钢材产量低、与其配套的技术未得到开发所致。
近几年来，由于新技术的引进，组合楼板的研究和应用才迅速地发展起来，并且在长富宫中心、京铁大厦、新锦江宾馆等高层建筑钢结构中得到推广应用，取得了一定的经济效益。
2工程概要工程位于北京市，总建筑面积11.2万m2。
塔楼地下4层,为钢筋混凝结构；地上35层，为全钢结构。
地上35层采用压型钢板-混凝土组合楼板。
组合楼板的厚度为180mm、150mm和130mm三种。
本工程所用压型钢板的肋高选用75mm和51mm，厚度为0.91mm的双面热浸5%，铝锌量为275g/m2两种。
压型钢板的形式为开口型。
压型钢板的总用量约为70000m2。
塔楼由空间曲面和平面曲面共同形成双曲面设计造型。
在设计上，塔楼的空间曲面依靠外围钢柱折线形成整体近似曲面的方法实现；而平面曲面则是通过弧形楼板来实现。
整个塔楼形似为纺梭体。
3厂家的选择目前，市场上生产压型钢板的厂家非常多，各厂家的实力也参差不齐。
这就要求我们在施工的过程中，应结合工程的实际情况，对厂家进行合理地考察和选择。
根据本工程施工的情况，我们得出在进行厂家选择的时候，主要应考虑以下几个方面：3.1该公司生产能力能否满足施工进度的需要。
这一点在本工程施工的过程体现的尤为突出。
在本工程中，钢柱为一柱三层，每节柱的施工周期约为15天，这就要求压型钢板厂家必须按照我们施工的进度将材料进场。
3.2该公司生产的压型钢板能否通过国家防火检测。
3.3该公司在国内有没有类似工程的施工经验。
3.4该公司生产的压型钢板能否满足工程的技术要求。
压型钢板非组合楼板施工工艺流程
压型钢板非组合楼板施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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压型钢板屋面施工方面(完整版)
压型钢板屋面施工方案XX工程公司年月日一、前言：随着国民经济的迅猛发展和人们对建筑物装饰要求的日益提高，压型钢板屋面因具有构造简单、重量轻、施工便捷、装备化程度高、色彩丰富、使用寿命长，耐热、耐腐蚀性、免维护等特点，受到建设、设计、施工单位的青睐，并在国内外被广泛采用。
压型钢板在屋面施工中，因无同类工法相借鉴，故总结我司在车站、工厂展厅等大量压型钢板屋面施工技术、QC 成果等成功经验基础上，形成压型钢板在屋面施工工法。
二、工法特点：1.安装质量容易保证。
2.工艺流程清晰，操作简单易行。
3.所需设备及施工人员较少。
三、适用范围：1.主要用于：工业厂房、仓库和各种公共建筑屋面工程作装饰防水层，或具有类似的工业与民用建筑工程的金属屋面施工安装工程。
2.建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工程。
四、施工原理：压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。
五、施工工艺：工艺流程图1.技术准备：（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。
计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
（2）.绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。
（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划。
①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。
（4）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
压型钢板非组合楼板施工方案
压型钢板非组合楼板施工方案一彩钢板简介是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。
有机涂层：指以镀锌板、镀铝板、镀锌铝合金板、冷轧板等作为基体材料，表面涂上一层或两层有机涂料（如环氧酯、聚酯、丙烯酸脂、塑料溶胶等）或者覆上一层塑料薄膜而得到的产品。
由于可以制成不同的颜色或压出花纹，也叫彩色钢板。
二彩钢板特点1.重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/302.隔热保温：芯材导热系数：λ<=0.041w/mk。
3.强度高：可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压；一般房屋不用梁柱。
4.色泽鲜艳：无需表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。
5.安装灵活快捷：施工周期可缩短40%以上。
6.氧指数：(OI)32.0(省消防产品质检站)。
三．彩钢板的种类及应用彩涂钢板的基板：冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。
涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯，偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。
彩涂钢板的表面状态：涂层板、压花板和印花板。
彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。
四彩钢板与塑钢（塑钢型材）区别彩钢板的组成结构：保护膜（现在的产品没有了），聚脂漆，镀锌层，钢板（分冷轧板和热轧板），背面一样的顺序。
能被吸铁石吸住。
塑钢型材：主要化学成分PVC。
物理特性：刚性，弹性，耐腐蚀，抗老化，用于门窗护栏等。
塑钢俗称不锈钢。
所谓不锈钢是指再低碳钢的基础上桑加入铬元素≥13%后的产物，所以不能被吸铁石吸住。
五彩钢板的形式及分类形式：未成型前是卷材，成型后型号很多。
分类：1 单板。
用于车间和罩棚、。
有些单板再安装时会附加岩棉，称现场复合。
单板以复合板版型墙板以950型居多，顶板970型或960型居多。
单板则以760、820、840、900、127或960常见，其中760与820安装方式为以支架固定，其他版型用自攻钉固定。
(完整word版)钢结构压型钢板施工工艺及施工方法(word文档良心出品)
钢结构压型钢板施工工艺及施工方法利用压型钢板自身重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，取消了传统模板支撑体系，工程中作为混凝土楼板的永久性模板，其设计的钢板肋在使用阶段起代替板底部分钢筋的作用方便施工、节约成本、且与混凝土具混凝土粘结强度，提升结构的承载能力。
多层与高层钢结构施工通常采取一柱二~三层，施工速度较快，随着结构高度增加，压型钢板以其快捷的施工速度，可以作为施工时的操作平台，保证施工的安全。
适用范围本工法适用于钢结构与混凝土楼板组合的结构工程，特别适用于楼层较高、面积较大、不适宜搭设满堂脚手架体系的建筑。
施工准备材料及机具劳动力组织压型钢板施工中要求作业人员具备较高的技术水平，能够多个小组同时作业，需要配置的工种类型包括：铆工、电焊工、气焊工、起重工、测量工和力工。
作业条件体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格。
主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测试合格。
上层次梁安装前，应先将压型钢板放置于下层梁上，若在次梁安装后再吊压型钢板，势必造成斜向进料，容易损坏钢板甚至发生危险。
施工顺序平面施工顺序随主体结构安装顺序铺设压型钢板，只要施工条件具备后即可从各自的单元开始。
里面施工顺序为保证上节钢柱施工人员操作安全，应先铺设本节柱的上层压型钢板，后铺设下层压型钢板。
安装方法安装前的准备:认真熟悉图纸,了解压型钢板的排版分布、尺寸控制要求以及压型钢板在钢梁上位置关系等。
在安装之前,检查钢梁的平整度和钢结构梁的完善情况,认真清扫钢梁顶面的杂物,检查钢梁表面是否存在防腐工艺,如果存在必须要将防腐表层打磨去掉。
综合测量钢梁表面的平整度,并根据压型钢板的排版图及建筑轴线在钢梁表面上进行测量放线,并作好测量标记。
压型钢板安装:吊放与铺设压型钢板由指定的厂家供货。
该公司在供货时,压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场,每捆压型钢板按照该厂提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。
压型钢板起吊前,需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位,确认配料无误后,分别随主体结构安装顺序和进度,吊运到各施工节间成叠堆放。
某集装箱酒店压型钢板模板施工技术
关 键词 ：压型钢板； 模板； 组合楼板； 抗剪栓钉
１工程 概 况
深 圳某 集装 箱酒 店为 一概 念酒 店 ， 因其 外 形酷 似集 装 箱 而 得 名 ，该 工 程 主 体 ５层 ，高 ｌ ． ｍ ３ ２ ，建 筑 面 积
撑 模板 。 它 既 是楼 盖的 永久性 支承 模板 ， 据设 计 它还 可 以 根
编号、 材料 清 单等 。
２３ ． Ｙ 一 ５ Ｘ ７— １２ ．
３ 材料要求 ． ２
（ 用 于局 部 切 割 的 云石 机 锯 片 和 手提 式砂 轮 机 砂 １ ） 轮 片 的半径 宜 大于 所使 用 的压 型钢 板波 形 高度 。 （ 建筑 工 程 上 使 用 的压 型 钢 板 的尺 寸 、 式 、 厚 ２ ） 形 板 允许 偏 差应 符 合 《 筑 用 压 型 钢 板》 Ｂ／ １ ７ ５ ２ ０ 建 Ｇ Ｔ ２ ５— ０８ 的要 求 ：
编 号和 采购 清 单 ， 实际 施工 时据 此 安装 压 型钢 板 。压 型 钢 板 排 版 图应 当包 含 以下 内容 ：标 准 层 压 型钢 板 排 版 图 ； 标准 层 压型钢 板 排版 图； 点作法 详 图； 型钢 板 非 节 压
（ ） Ｉ
１６
．
１ ７ ９． ２ Ｏ．３ ２ ８．１ ９．９ ６ １ ４ ２． ２ ８．７ １ ６ Ｏ． １ ．Ｏ ３
倒梯形或类似形状的波形， 在建筑中用于楼板永久性支
（ ｉ 。受压翼缘的计算宽度取 ｂ （ ３ ， ｏ） ｔ４ ｎ 酣 图 ） 应满足 ｂ ≤ 。
图 ２ 常 用压 型钢 板 的板 型与 尺寸
一
６ 一 ７
施工技术
表 １ 国 产 压 型 钢 板 规 格 与 参 数
浅谈压型钢板模板施工技术(建筑安全)
浅谈压型钢板模板施工技术○卢信贵汪俊（中建七局第三建筑有限公司）[摘要] 本文简述了压型钢板模板施工技术，并结合施工中的实践，对施工工艺和技术提出一些改进建议。
[关键词] 压型钢板模板施工技术1 前言建筑压型钢板是薄钢板经辊压冷弯成型，截面成V 型、U型、梯型或类似这几种形状的波形，在以往建筑上常用作屋面、楼板、墙板及装饰板等。
近几年来，在钢-混凝土组合结构中，压型钢板开始用作楼板的永久性支撑模板，它与现浇混凝土层共同工作，既可代替模板又可承受拉力作用，习惯上称为结构楼承板。
压型钢板模板作为混凝土结构模板，是一种新型的模板，它与常规的混凝土结构模板相比较，既有相同的特点，也有许多不同之处。
GB50204-2002混凝土结构工程施工验收规范中的模板分项工程，更多是针对常规的模板作出要求。
GB/T12755-91建筑用压型钢板及GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范中，都没有对压型钢板用于混凝土结构楼板模板作出具体的规定。
进行新材料新工艺的施工，缺少有针对性的国家标准和规范指导也很正常，不少国家新标准及新规范，基本上是要等到某施工工艺施工达到一定量的规模，并经实践检验可行后，国家有关部门才开始组织制订和颁布实施，这就要求我们在实践中不断探索和创新。
本文是我从事该项施工切身体会，对施工的某些做法提出改进建议，希望能为该项施工技术的发展起到一点推进作用。
2 压型钢板系列压型钢板按截面尺寸可分为标准类模板和非标准模板，按截面形式可分为一元截面模板和二元截面模板、多元截面模板，压型钢板的截面参数有波高H、波距S、板厚t、有效覆盖宽度B等，如图1所示。
GB/T12755-91建筑用压型钢板截面尺寸（mm）有如下系列：波高H：21，28，35，38，51，75，130，173。
板厚t：0.6，0.8，1.0，1.2。
波距S：50，100，150，200，250，300。
有效覆盖宽度B：300，450，600，750，900，1000。
屋面工程：压型钢板屋面施工方面
压型钢板屋面施工方案1XX工程公司年月日2一、前言：随着国民经济的迅猛发展和人们对建筑物装饰要求的日益提高，压型钢板屋面因具有构造简单、重量轻、施工便捷、装备化程度高、色彩丰富、使用寿命长，耐热、耐腐蚀性、免维护等特点，受到建设、设计、施工单位的青睐，并在国内外被广泛采用。
压型钢板在屋面施工中，因无同类工法相借鉴，故总结我司在车站、工厂展厅等大量压型钢板屋面施工技术、QC 成果等成功经验基础上，形成压型钢板在屋面施工工法。
二、工法特点：1.安装质量容易保证。
2.工艺流程清晰，操作简单易行。
3.所需设备及施工人员较少。
三、适用范围：1.主要用于：工业厂房、仓库和各种公共建筑屋面工程作装饰防水层，或具有类似的工业与民用建筑工程的金属屋面施工安装工程。
2.建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工程。
四、施工原理：压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规3定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。
4五、施工工艺：工艺流程图1.技术准备：（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。
计算工程量，编制施工5机具设备需要量计划。
（2）.绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。
（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划。
①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。
（4）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
电厂工程压型钢板施工(楼面、围护)总结
压型钢板施工（墙面、楼面）总结1.墙面压型钢板围护1.1工程概况本工程中的汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房墙面檩条及墙面压型钢板施工图由镇江市中南电力设备有限公司设计、制作和供货。
设计主要特点檩托板与钢柱焊接，檩条采用G450高强度镀锌檩条，檩条直接和钢结构立柱上檩托相连，墙面彩色金属钢板为镀铝锌高强度压型钢板，金属板厚度为0.53mm以上，波高至少为30mm，屈服强度为550mPa，墙面压型钢板直接用自攻螺钉与檩条固定。
主厂房0.90m以下为砖墙，檩条从0.90m开始安装，檩条间距小于@1.5m。
1.2 资源配置1.2.1人员的数量1.2.2工器具配置1.3 施工方案实际施工流程见下图：1.3.1 檩托板的焊接准备工作⑴主厂房钢结构吊装结束，并通过验收。
⑵核对查找檩托型号、规格和数量是否符合设计要求，在钢柱上统一打上标高，在每个轴线钢柱上作好焊接檩托的位置，做上记号，保证焊接在统一标高，以便檩条安装的平直。
1.3.2 墙面檩条安装准备工作:⑴檩托焊接结束，并通过验收。
⑵核对查找檩条型号、规格和数量是否符合设计要求，检查是否有变形，翘曲、压扁、裂痕和锈蚀，否则要经过处理后方可使用。
⑶卷扬机安装接通。
有专人使用维护。
⑷上下脚手、爬梯铺设平稳并帮牢。
⑸各种螺栓领用工艺要点:⑴C型檩条采用对接方式连接，在支座处两根檩条间留有约10mm的空隙。
⑵檩条安装需用配套的螺栓与檩托板固定。
局部允许采用焊接形式连结，如檩条上需现场开孔，要采用电钻，不得采用气割枪随意在檩条上冲孔。
⑶拉杆固定时将拉杆穿过檩条上的预置孔并用配套螺母连接，撑杆则采用配套螺栓穿过檩条上的预置孔进行紧固。
⑷撑、拉杆的安装步骤：如墙面檩条设置有斜拉杆，则先固定斜拉杆上、下两排檩条间的撑杆；然后安装斜拉杆，调节斜拉杆的紧固程度，使上、下两排檩条平直；再从上而下依次安装拉杆。
在安装拉杆的同时，调平每一根檩条。
如墙面檩条间均设置撑杆，则先将最底部的檩条调平，并将檩条底部垫实，保证底部檩条不下挠；然后自下而上安装撑杆，并调平每一根檩条。
楼面压型钢板施工技术要求及施工方案
楼面压型钢板施工技术要求及施工方案根据该工程的结构特点，钢结构楼面采用压型钢板。
压型板均设计为无须支撑的压型板板型。
一、施工准备在金属压型钢板开始装配前，需要进行压型钢板的排版设计。
提供一份完整、详细的设计说明。
提供的文件应包括所有的装配和安装的步骤和方法。
对金属压型板的要求：1、所有的楼板应热浸镀锌。
2、所有金属压型板应具有宽肋以便在需要的地方焊接栓钉。
对于特殊的金属翼板，金属压型板的构造应利于分散栓钉的全部水平剪力，混凝土的强度和厚度应符合相关规范及施工图总说明中的相应规定。
3、金属压型板的厚度为1.2mm。
二、工艺流程详见后附工艺流程框图：压型钢板安装工艺流程三、施工工艺1、施工方法（1）板料吊运板材在地面配料后，分别吊入每一施工层，为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索，钢板下使用垫木。
每次使用前要严格检查吊索，以确保安全。
吊点之间的最大间距不应大于5米，吊装时不得勒坏压型钢板。
（2）散板和位置调整应严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度为单跨最大偏差10mm，板的错口要求＜5mm，检验合后方可与主梁连接。
（3）压型钢板与钢梁的固定采用焊接连接。
压型钢板与压型钢板之间采用夹紧器咬合连接。
铆点均匀有效，使铺设面形成稳固的整体。
若梁的上翼缘标高与压型钢板铺设标高不一致,在梁的上边垫钢板（点焊与梁焊接牢固）,用来支撑压型钢板。
（4）压型钢板与主梁连接组合板与钢梁的端锚固连接，采用焊钉穿透压型钢板与钢梁焊接熔融在一起的方法。
（5）封堵头板堵头板是阻止混凝土渗漏的关键部件。
堵头板应焊接牢固，紧贴密实。
（6）洞口制作本工程洞口采用后开洞形式。
在进行楼面混凝土施工时，按洞口位置支模板，模板的外沿尺寸为洞口尺寸。
进行水电、通风管道施工施工时，由压型钢板施工人员进行切洞。
切割后应按要求进行洞口的防护。
（7）边缘切割采用等离子切割机切割。
对核心筒周围一些不规则面的切割应根据实际先在板面上放线定位，之后再进行切割。
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压型钢板非组合楼盖施工技术总结
1前言
随着高层建筑, 特别时高层建筑钢结构的发展, 压型钢板与混凝土组合楼板越来越受到人们的重视, 它具有节约钢材, 降低造价、施工速度快、节省模板和抗震性能好等优点。
这种楼板结构根据压型钢板是否参与受力分为组合楼板和非组合楼板, 非组合楼板是指压型钢板仅作为混凝土楼板的永久性模板, 是不考虑参与结构受力的现浇混凝土楼板。
2适用范围
适用于钢屋面压型钢板非组合楼盖的施工。
3工艺原理
压型钢板混凝土组合楼板结构体系, 利用压型钢板自身具有的重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点, 取消了传统钢筋混凝土楼板的木模板支撑系统, 可直接在上面完成楼板结构施工。
工程中压型钢板被视为混凝土楼板的永久性模板, 其设计的钢板肋取代了全部的正弯矩钢筋及部分温度钢筋, 与混凝土具有很好粘结强度, 增强楼板的强度和刚度。
4施工工艺流程
压型钢板设计、制作→测量放线→压型钢板铺设→栓钉焊接、压型钢板与钢梁连接→钢筋工程施工→混凝土浇筑→养护。
5施工要点
5.1测量放线
5.1.1认真熟悉图纸, 了解压型钢板的排版分布、尺寸控制要求以及压型钢板在钢梁上位置关系等。
5.1.2在安装之前, 检查钢梁的平整度和钢结构梁的完善情况, 认真清扫钢梁顶面的杂物, 检查钢梁表面是否存在防腐工艺, 如果存在必须要将防腐表层打磨去掉。
5.1.3综合测量钢梁表面的平整度, 并根据压型钢板的排版图及建筑轴线在钢梁表面上进行测量放线, 并作好测量标记。
5.2压型钢板安装
5.2.1压型钢板在搬运过程中, 用软麻绳或软纤维绳捆绑, 不得采用钢丝绳捆绑直接起吊, 避免绑扎处压坏模板。
长度小于3m 捆扎≥2道, 长度3~6m捆扎≥3道, 长度大于6m捆扎≥4道.
5.2.2按照排版图, 将压型板吊至正确的层段区域, 并按照排版方向安全稳妥放置。
安装前必须检查放线情况, 先进行粗安装, 保证其波纹对直, 以便钢筋在”波谷”内经过。
5.2.3压型钢板切割采用等离子弧切割机下料, 不得采用氧气乙炔切割, 避免烧坏钢板镀锌涂层。
5.2.4在等截面梁上铺设模板时, 从一端向另一端铺设, 在变截面梁上铺设模板时, 由梁中向两端铺设。
5.2.5相邻跨模板端头槽口对齐贯通, 随铺设随校正随点焊, 防止模板松动滑脱。
5.2.6模板与钢梁搭接支撑长度≥50mm, 当设计无规定时, 焊
点直径12mm, 焊点间距200mm~300mm。
5.2.7连续钢板在钢梁处搭接, 两模板搭接长度≥50mm, 先点焊成整体, 再与钢梁进行栓钉锚固。
5.3压型钢板封堵
压型钢板封堵包括边缘封堵和端头封堵。
5.3.1端头封堵: 压型钢板端头反波口, 用与模板相同的钢板剪开90°弯折, 与模板端头三个侧面搭接, 自攻螺丝固定, 确保端头封堵牢靠。
5.3.2边沿封堵: 板外边、洞口周边用L型通长的4mm厚薄钢板与钢梁点焊连接成组合楼板的挡边板, 焊点直径10mm~12mm, 焊点间距200mm~300mm。
封沿板上口加焊Φ6@1000钢筋拉结, 增强封沿板侧向刚度。
图5.3.2.1封堵剖面图
5.3.3压型钢板洞口加强
组合楼板开洞加强按设计具体规定, 如开洞尺寸≤1500mm时, 加强做法可参见下图:
图5.3.3.1压型钢板洞口加强
5.4栓钉
栓钉穿透压型钢板凹勒与钢梁焊接, 使组合楼板与钢梁连结成整体。
5.4.1栓钉布置
栓钉直径: 板跨＜3m, 栓钉直径13mm或16mm, 板跨3m~6m, 栓钉直径16mm或19mm, 板跨＞6m, 栓钉直径19mm。
栓钉高度: 焊后栓钉高度应大于波高加30mm, 栓钉顶面混凝土保护层厚度≤15mm。
栓钉间距: 栓钉沿梁轴线方向布置, 其间距≥5d( d为栓钉直径, 下同) ; 栓钉垂直梁轴线方向布置, 其间距≥4d; 边距≥35mm。
5.4.2栓钉焊接
5.4.2.1因熔焊栓钉机的用电量大, 为保证焊接质量与其它用电设备的安全, 必须单独设置电源。
5.4.2.2焊接前严格检查压型钢板与钢梁之间的间隙是否控制在1mm之内, 而且保证焊接处干燥。