切削加工表面完整性研究现状课件

网络教育学院

本科生毕业论文（设计）

题目：切削加工表面完整性研究现状

学习中心：

层次：专科起点本科

专业：机械设计制造及其自动化

年级：年季

学号：

学生：

指导教师：

完成日期：年月日

内容摘要

机械加工得到的零件表面完整性特征可分为三类：（1）表面形貌特征：表面缺陷、表面纹理和表面粗糙度等；（2）表面机械性能：残余应力和显微硬度等；（3）金相组织变化：加工变质层、白层、夹杂物等。本文围绕切削加工后零件表面完整性三类特征指标，系统论述了各自的研究发展历程，重点对表面粗糙度、残余应力、显微硬度、白层及变质层进行了归纳，概括了各自的研究方案、技术手段及研究成果。

关键词：切削加工；表面完整性；研究现状

内容摘要 ........................................................................................................................... I 前言 .. (1)

1 切削加工表面完整性研究的发展 (2)

1.1 表面完整性的提出及发展 (2)

1.2 表面完整性研究意义 (2)

2 表面粗糙度研究 (3)

3 残余应力研究 (4)

3.1 残余应力的生成机理研究 (4)

3.2 残余应力影响因素的实验研究 (4)

4 加工硬化研究 (5)

4.1加工硬化的影响因素研究 (5)

4.2 材料特性对工件加工硬化的影响 (5)

4.3 显微硬度沿工件深度方向的分布规律研究 (5)

5 切削加工白层研究 (6)

5.1 白层的形成机制 (6)

5.2 白层的影响因素研究 (6)

5.2.1 切削参数对白层的影响 (6)

5.2.2 工件材料特性对白层的影响 (7)

6 变质层研究 (8)

6.1 变质层的组织特点 (8)

6.2 切削参数对变质层的影响 (8)

参考文献 (9)

前言

机械加工得到的零件表面完整性特征可分为三类：（1）表面形貌特征:表面缺陷，表面纹理和表面粗糙度等；（2）表面机械性能：残余应力和显微硬度等；（3）金相组织变化：加工变质层，白层、夹杂物等。

零件的表面完整性影响着零件的后续加工以及最终使用性能，尤其在航空航天领域对关键零件的耐磨性能和耐疲劳性能要求很高。表面完整性中的残余应力如果是残余压应力可以减小零件表面裂纹的扩展，提高耐疲劳性能，而拉伸残余应力则会加速表面裂纹的扩展，加速了零件的疲劳破坏，且在有应力集中或者有腐蚀性介质存在的工况下，残余拉应力对零件疲劳强度的影响更为突出；加工硬化会降低零件表面的塑形和韧性，对零件的疲劳强度和疲劳寿命不利，但是均匀的加工硬化有利于提高零件的硬度和耐磨性；白层有耐蚀和硬度高的特点，但是其内部常常含有裂纹，脆性大且与基体结合不牢固，容易发生早期剥落脱离；变质层的产生会引起加工表面产生残余应力和微观组织结构的改变，由于其组织均匀性较差且伴有裂纹，容易降低零件的耐磨性和耐疲劳性能。

残余应力、加工硬化、白层和加工变质层，这些表面完整性指标是加工过程中切削力、切削热以及相变综合作用的结果。表面完整性的好坏直接决定着零件的工作性能和使用寿命。

1 切削加工表面完整性研究的发展

1.1 表面完整性的提出及发展

表面完整性是在美国金属切削研究协会在1964年召开的一次技术座谈会上由Field和Kahles首次提出的。所谓表面完整性是指表面粗糙度、表层残余应力、表层显微组织、表层致密度和表面类裂纹等状态的完好程度。金属材料的耐疲劳强度、耐应力腐蚀和耐高温氧化等力学、物理和化学性能, 绝大程度上取决于材料的表面完整性。

表面完整性具体包含两方面的内容：

本部分可从几何方面和物理方面分别论述表面完整性研究内容。写好后，本段加黄底色颜色的文字请删去。

1.2 表面完整性研究意义

本部分可从表面形貌特征中的表面缺陷和表面粗糙度；表面机械性能中的残余应力和显微硬度等；金相组织变化的白层等三个方面系统论述各自的概念和研究意义。写好后，本段加黄底色颜色的文字请删去。

2 表面粗糙度研究

表面粗糙度（Surface roughness）是在研究表面完整性时最常用的指标。表面粗糙度衡量的是工件表面的纹理和质地。表面粗糙度的大小是指实际表面和理想表面在垂直方向的偏差，若偏差大，则工件表面越粗糙，工件间的摩擦系数越大，会影响到工件的耐磨性、疲劳强度、抗腐蚀性；若偏差小，则工件表面越光滑，工件有优异的使用性能。

表面粗糙度作为工件表面完整性的重要评价指标之一，其形成原因可归纳为三个方面：一是刀刃和工件相对运动轨迹所形成的残留面积等几何因素；二是加工过程中在工件表面产生的塑性变形、积屑瘤、鳞刺和振动等物理因素；三是与加工工艺相关的工艺因素。表面粗糙度对零件的装配、耐磨性、抗腐蚀性和疲劳寿命等有重要影响。

目前对切削加工表面粗糙度的研究，主要有两种方法，一种采用理论解析法，一种为实验研究法。

本段文字可根据上述两种表面粗糙度研究方法分别展开论述，也可根据自己所选材料适当补充。写好后，本段加黄底色颜色的文字请删去。

3 残余应力研究

残余应力是指物体在没有外力施加或外力施加了卸载后，其内部存在的保持自相平衡的应力系统。金属切削加工过程伴随着材料内部的高温、高应变和高应变率，在已加工表面产生较大的残余应力；同时，经热处理后的被加工材料具有初始残余应力，加之铣削过程中的切削力、切削热和相变，加工表面与刀具间的摩擦和挤压都会引起零件内部残余应力的重新分布。

3.1 残余应力的生成机理研究

残余应力的产生定性地分析有三种形成机理[2]。一、机械应力引起的塑性变形；

二、热应力引起的塑性变形；三、相变引起的体积变化。已加工表面和里层金属产生的最终残余应力是拉应力还是压应力以及大小是这几种机制竞争的结果，主导作用决定着最终的残余应力状态。

本段文字可根据三种不同的残余应力形成机理分别展开论述，也可根据自己所选材料适当补充。写好后，本段加黄底色颜色的文字请删去。

3.2 残余应力影响因素的实验研究

残余应力对工件的静态力学性能、抗疲劳性能、抗应力腐蚀性能、尺寸稳定性以及使用寿命均有着显着的影响。残余应力分拉伸残余应力和压缩残余应力，其中压缩残余应力有助于提高加工表面的机械力学性能，如表面有微裂纹时，表层压缩残余应力能够促进裂纹的闭合，提高零件的耐疲劳性能，并且压缩残余压应力越大越有利；而表层拉伸残余应力则抑制裂纹的闭合，不利于零件的耐疲劳和耐腐蚀性能。因此通过控制切削条件以得到有利的残余应力分布就变得十分有意义。针对残余应力分布影响因素的研究主要有：

本段文字可根据自己所选材料适当补充。写好后，本段加黄底色颜色的文字请删去。

4 加工硬化研究

工件已加工表面层和表层以下金属在切削力的作用下会产生塑形变形，使得表层和次表层的金属硬度提高的现象叫做加工硬化。加工硬化是塑性变形的强化作用、切削热的软化作用以及金属相变综合作用的结果。其中，塑形变形和切削热的热-力耦合作用对加工硬化的影响较为显着。表面加工硬化是评价机械加工表面完整性的重要指标之一。加工硬化的评价指标有显微硬度、加工硬化深度和加工硬化率，其中加工硬化率一般采用加工后的表面显微硬度与原始显微硬度之比的百分数来表示。

4.1加工硬化的影响因素研究

国内外学者研究了切削条件（切削速度、进给量、背吃刀量、刀具磨损以及冷却润滑条件等因素）、刀具参数和工件材料特性等因素对加工硬化的影响。

本段文字可根据自己所选材料适当补充。写好后，本段加黄底色颜色的文字请删去。

可见，切削速度、进给量和切削深度对于加工硬化的影响规律会随着加工方法和加工材料的变化而不同。

4.2 材料特性对工件加工硬化的影响

工件材料的塑性会影响强化指数，进而影响其加工硬化特性，影响因素如材料的含碳量，含碳量越高，塑形越低；工件材料的熔点与切削热软化作用有关，熔点越高，则越不易发生软化；在一定温度下得到的金相组织的特性则直接影响了加工后材料的硬度特性。

本段文字可根据自己所选材料适当补充。写好后，本段加黄底色颜色的文字请删去。

4.3 显微硬度沿工件深度方向的分布规律研究

加工硬化在工件深度方向的分布规律与以上各种因素有关。在不同的加工条件下以及加工不同的工件材料得到的显微硬度沿深度方向的分布规律不同。

本段文字可根据自己所选材料适当补充。写好后，本段加黄底色颜色的文字请删去。

5 切削加工白层研究

“白层”这一概念是1912年由Stead首次提出的，它是伴随着硬态切削过程所形成的存在于已加工表面或亚表面下的、经金相试剂浸蚀后在光学显微镜下无特征形貌并呈白色或白亮色的硬层，因此被称为白层。此外，有色金属的白层有时呈“暗色”，故也称为“暗层”。白层会影响材料的摩擦磨损性能，因此又被称为白色浸蚀层、绝热剪切带、再结晶层和摩擦学转变结构等不同名称[46]。在白层的下方常常伴有颜色较暗，硬度较低的过渡层金属区域，因其在光学显微镜下常呈现黑色而成为黑层。

对于金属材料，白层具有耐腐蚀和硬度较高的特点。Herbert等人[47]通过钻削镍基高温合金RR1000在已加工表面得到了白层，发现白层中的晶粒与基体材料比更细小、取向更杂乱，白层的硬度也比基体高出45%。

5.1 白层的形成机制

关于白层的研究，很大一部分研究的焦点集中在白层的形成机制上，普遍认为白层的形成机制有三种：第一，快速加热和快速冷却引起的相变；第二，表面对于环境的反应，磨损的表面，含氧和氮；第三，塑形流动引起的均匀结构或晶粒细化的结构。此外，他还认为应变率、压力和冷却速率对白层的形成也有影响。目前关于白层形成机制的研究结果主要分为：相变机制、塑性变形机制和相变-塑性变形综合机制。

本段文字可按照相变机制、塑性变形机制和相变-塑性变形综合机制分别展开论述。写好后，本段加黄底色颜色的文字请删去。

5.2 白层的影响因素研究

白层的形成受切削参数（切削速度、进给量和切削深度）和工件材料特性（晶粒尺寸、含碳量、塑性、相变温度）的影响。

5.2.1 切削参数对白层的影响

本段文字可将研究方法和研究成果展开论述。写好后，本段加黄底色颜色的文字请删去。

5.2.2 工件材料特性对白层的影响

工件材料的相变温度会影响白层的形成，当相变温度较高时，不容易形成白层；相变温度较低时更容易形成白层。此外，材料的晶粒尺寸、塑性和含碳量等也会影响白层的形成。

本段文字可将研究方法和研究成果展开论述。写好后，本段加黄底色颜色的文字请删去。

6 变质层研究

对材料进行加工或表面处理时，加工表面受到作用力或热效应的影响，使得加工表面下某深度层的材料在热力耦合的作用下发生变化，该层通常被成为加工变质层。

6.1 变质层的组织特点

安徽理工大学的马伏波等人将加工表面变质层分为三类，分别是由外部元素的作用引起的变质层、由组织的变化所引起的变质层和应力作为主要考虑因素的变质层。

本段文字根据自己查阅的文献资料补充。写好后，本段加黄底色颜色的文字请删去。

6.2 切削参数对变质层的影响

加工参数直接影响到切削力和切削热，对加工变质层有很大影响。

本段文字根据自己查阅的文献资料补充。写好后，本段加黄底色颜色的文字请删去。

参考文献

[1] Ulutan D, Ozel T. Machining induced surface integrity in titanium and nickel alloys:

A review. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2011.51(3): p.250-280.

[2]陈日耀. 金属切削原理[M].北京：机械工业出版社.2001,01].

中国珠宝首饰行业产业链及主要企业分析

我国珠宝首饰行业起步于20世纪80年代初。当时，世界珠宝首饰产业逐步向亚洲地区转移，香港的珠宝制造业迅速崛起，在世界珠宝业中占据重要地位。而中国大陆低廉的人工成本和巨大的市场潜力，吸引了世界发达国家和地区的知名珠宝商纷纷进入中国。珠宝首饰发展历程我国珠宝首饰行业伴随着改革开发而起步，大致上经历了三个发展阶段：1982年至1993年，珠宝首饰行业处于发展初期；1993年至2003年，承接黄金市场化改革的政策，周生生、周大福等一批优秀的珠宝品牌逐渐进入国内市场，行业发展开始提速。自2003年起，以贵金属制品市场全面开放为标志，行业进入快速发展通道。根据中宝协统计，我国珠宝首饰零售规模超5,000 亿，过去5 年复合增速约13%，是规模增长最为迅速的可选消费品类之一。珠宝首饰产业链珠宝首饰上游原材料为：贵金属、翡翠玉石、钻石、珍珠、包装材料。珠宝首饰生产商将原材料加工为珠宝饰品。珠宝饰品分为五大类：宝石饰品、贵金属饰品、珍珠饰品、半宝石饰品、人造珠宝。珠宝首饰行业的下游为产品的最终消费者。珠宝首饰销售渠道为：加盟店、直营店、经销商、电商平台。

珠宝首饰发展瓶颈近年来，我国相继出台了多项支持、鼓励珠宝玉石首饰行业发展的政策措施，不断加大对珠宝玉石首饰行业的支持力度。同时中国消费结构升级推动珠宝消费的增长，加上人们对珠宝首饰的消费观念改变，珠宝首饰消费在满足传统婚庆刚性需求外，逐步向情感消费扩展。目前市场建设逐渐完善，各项标准规范得到落实，综合来看，中国珠宝消费市场前景无限。然而中国珠宝首饰行业也遭遇发展以下发展瓶颈： 1、行业竞争激烈由于境内珠宝企业尚处于品牌建设阶段，境内企业品牌意识薄弱，缺乏明确定位和长远的发展战略，缺乏强势品牌，缺乏差异化的产品策略，伴随着终端市场竞争加剧，部分厂商开展低层次的价格竞争，既削弱了企业的竞争力，又制约了行业的发展。 2款式设计、制造等关键人才缺乏珠宝玉石首饰行业是典型的劳动和技术密集型产业，需要大量款式设计、珠宝制造等方面的专业人才。目前国内尚无饰品制造培训的专门学校，对款式设计人才培养也缺乏足够的重视，这是造成相关人员紧缺的主要原因。其次由于钻石饰品

第4章零件加工表面质量

1.零件的加工精度主要包括、和。 2.机械加工工艺系统由、、和等四个要素组成。 3.机械加工工艺系统各环节的误差即原始误差对加工误差会产生不同程度的影响，原始误差包括：误差、误差、误差、误差、误差和误差等。 4.表面粗糙度产生的原因包括：、和。 5.机床精度中对加工精度影响较大的包括机床主轴误差和机床导轨误差。其中机床主轴误差包括和主轴回转误差，而主轴回转误差又包括、和三种基本形式。 6.车削加工工件外圆时，机床主轴的几何偏心会引起加工表面误差，机床主轴回转纯径向跳动会引起加工表面误差，主轴回转纯角度摆动会引起加工表面误差。 7.根据加工误差的性质不同，我们把在相同加工条件下加工一批零件时产生的大小和方向不变的误差称为误差；把大小和方向按加工顺序有规律变化的误差称为误差；而把大小和方向无变化规律的误差称为误差。 8.在车削或磨削外圆加工中，可以采用合理的工艺方法来消除主轴回转精度对加工精度的影响，下列方案中可行的是……………………………（）（A）刚性芯轴定位安装（B）弹性芯轴定位安装（C）固定顶尖定位安装 9.用双顶尖装夹车削加工细长轴时易出现的形状误差是…………………（）（A）腰鼓形误差（B）马鞍形误差（C）锥形误差 10.在车削加工短而粗的刚性轴时会出现马鞍形形状误差，其最小直径出现的位置在………………………………………………………………………（）（A）偏向床头一侧（B）偏向床头或尾座中刚性较低的一侧（C）偏向床头或尾座中刚性较高的一侧 11.在大量生产零件时，为了提高机械加工效率，通常加工尺寸精度的获得方法为…………………………………………………………………………（）（A）试切法（B）调整法（C）自动控制法 12.加工铸铁材料时产生表面粗糙度的原因除了加工残留面积外还有……（）（A）积屑瘤（B）鳞刺（C）切屑崩碎 13.为了降低机械切削加工的表面粗糙度，可采取的措施为………………（）（A）小进给量、小背吃刀量、高速或低速切削（B）大进给量、中速切削（C）高速钢刀具微量超高速切削 1.当零件表面层有残余压应力时，使表面层对腐蚀作用的敏感性………（）（A）降低了（B）增加了（C）不影响（D）有时会影响 2.在±3σ范围内，正态分布曲线与横坐标轴之间所围面积等于………（）（A）0.5 （B）0.97 （C）0.9973 （D）1 3.误差复映系数与工艺系统刚度……………………………………………（）

珠宝首饰行业现状及未来趋势分析

中国珠宝首饰行业现状和发展前景分析周大生于4月27日登陆中小企业板。周大生本次公开发行股票7685万股，其中公开发行新股7685万股，发行价格19.92元/股，新股募集资金15.31亿元，老股转让资金0.00亿元,发行后总股本47785.00万股。周大生主要从事“周大生”品牌珠宝首饰的设计、推广和连锁经营。2016年度，公司实现营业收入29.02亿元，净利润42667.13万元。自九十年代以来，在中国经济持续快速增长和人均收入水平不断提高的背景下，珠宝首饰消费在满足保值需求外，亦是人们追求时尚、彰显个性和身份地位的需要。目前，中国已经成为世界第二大钻石加工基地、世界上最大的玉石和翡翠消费市场和世界第一大黄金消费国，是重要的珠宝首饰生产和消费国家。根据中宝协统计，我国珠宝首饰零售规模超5,000亿，过去5年复合增速约13%，是规模增长最为迅速的可选消费品类之一。从市场构成来看，黄金首饰占比50%，其余为铂金/K金、钻石/珠宝镶嵌、翡翠玉石、珍珠等其他饰品。在产品种类方面，在中国不同珠宝产品的市场成熟程度不同。其中，黄金在我国文化中的基础较为深厚，仍是目前主要珠宝消费种类。根据我国黄金协会统计数据显示，2015年，全国黄金消费量达到985.90吨，与2014年相比增加34.81吨，增长3.66%。其中黄金首饰用金721.58吨，同比增长2.05%。我国已经取代印度成为世界上最大的黄金消费国。随着

珠宝市场的逐渐成熟，人们对珠宝首饰的差异化需求也开始显现，钻石首饰在年轻消费人群中日益流行。铂金首饰、K金首饰和翡翠首饰在我国仍然是补充类珠宝产品，其消费增速有望与整体市场增速相一致。我国珠宝首饰行业伴随着改革开发而起步，大致上经历了三个发展阶段：1982年至1993年，珠宝首饰行业处于发展初期；1993年至2003年，承接黄金市场化改革的政策，周生生、周大福等一批优秀的珠宝品牌逐渐进入国内市场，行业发展开始提速。自2003年起，以贵金属制品市场全面开放为标志，行业进入快速发展通道。根据中宝协统计，我国珠宝首饰零售规模超5,000亿，过去5年复合增速约13%，是规模增长最为迅速的可选消费品类之一。我国珠宝首饰行业现状特征 ①产业集群发展格局逐渐形成随着我国珠宝首饰行业步入快速发展阶段，区域珠宝首饰市场呈现集群化特征。苏州相城、广州番禺、深圳罗湖、浙江诸暨等20个珠宝产业重点地区被授予“中国珠宝玉石首饰特色产业基地”的称号，其中深圳珠宝产业的产销额占我国珠宝首饰产业产销总额约达70%以上。 ②珠宝企业销售模式进一步多元化从销售模式来看，我国珠宝零售商主要采用自营、经销以及加盟等三种连锁模式。这三种模式在渠道拓展、品牌建设、盈利能力方面各有特点。

切削加工表面完整性研究现状解析

网络教育学院本科生毕业论文（设计）题目：切削加工表面完整性研究现状学习中心：层次：专科起点本科专业：机械设计制造及其自动化年级：年季学号：学生：指导教师：完成日期：年月日

内容摘要机械加工得到的零件表面完整性特征可分为三类：（1）表面形貌特征：表面缺陷、表面纹理和表面粗糙度等；（2）表面机械性能：残余应力和显微硬度等；（3）金相组织变化：加工变质层、白层、夹杂物等。本文围绕切削加工后零件表面完整性三类特征指标，系统论述了各自的研究发展历程，重点对表面粗糙度、残余应力、显微硬度、白层及变质层进行了归纳，概括了各自的研究方案、技术手段及研究成果。关键词：切削加工；表面完整性；研究现状

目录内容摘要 ........................................................................................................................... I 前言 .. (1) 1 切削加工表面完整性研究的发展 (2) 1.1 表面完整性的提出及发展 (2) 1.2 表面完整性研究意义 (2) 2 表面粗糙度研究 (3) 3 残余应力研究 (4) 3.1 残余应力的生成机理研究 (4) 3.2 残余应力影响因素的实验研究 (4) 4 加工硬化研究 (5) 4.1加工硬化的影响因素研究 (5) 4.2 材料特性对工件加工硬化的影响 (5) 4.3 显微硬度沿工件深度方向的分布规律研究 (5) 5 切削加工白层研究 (6) 5.1 白层的形成机制 (6) 5.2 白层的影响因素研究 (6) 5.2.1 切削参数对白层的影响 (6) 5.2.2 工件材料特性对白层的影响 (7) 6 变质层研究 (8) 6.1 变质层的组织特点 (8) 6.2 切削参数对变质层的影响 (8) 参考文献 (9)

2021-2027年中国珠宝玉石行业深度调查与投资方向研究报告

【报告类型】产业研究【出版时间】即时更新（交付时间约3个工作日）【发布机构】智研瞻产业研究院【报告格式】PDF版核心内容提要市场需求本报告从以下几个角度对珠宝玉石行业的市场需求进行分析研究： 1、市场规模：通过对过去连续五年中国市场珠宝玉石行业消费规模及同比增速的分析，判断珠宝玉石行业的市场潜力与成长性，并对未来五年的消费规模增长趋势做出预测。该部分内容呈现形式为“文字叙述+数据图表（柱状折线图）”。 2、产品结构：从多个角度，对珠宝玉石行业的产品进行分类，给出不同种类、不同档次、不同区域、不同应用领域的珠宝玉石产品的消费规模及占比，并深入调研各类细分产品的市场容量、需求特征、主要竞争厂商等，有助于客户在整体上把握珠宝玉石行业的产品结构及各类细分产品的市场需求。该部分内容呈现形式为“文字叙述+数据图表（表格、饼状图）”。 3、市场分布：从用户的地域分布和消费能力等因素，来分析珠宝玉石行业的市场分布情况，并对消费规模较大的重点区域市场进行深入调研，具体包括该地区的消费规模及占比、需求特征、需求趋势……该部分内容呈现形式为“文字叙述+数据图表（表格、饼状图）”。 4、用户研究：通过对珠宝玉石产品的用户群体进行划分，给出不同用户群体对珠宝玉石产品的消费规模及占比，同时深入调研各类用户群体购买珠宝玉石产品的购买力、价格敏感度、品牌偏好、采购渠道、采购频率等，分析各类用户群体对珠宝玉石产品的关注因素以及未满足的需求，并对未来几年各类用户群体对珠宝玉石产品的消费规模及增长趋势做出预测，从而有助于珠宝玉石厂商把握各类用户群体对珠宝玉石产品的需求现状和需求趋势。该部分内容呈现形式为“文字叙述+数据图表（表格、饼状图）”。

中国珠宝行业分析报告

中国珠宝行业分析报告【中国珠宝行业发展现状】 1、珠宝行业整体现状首先、近20年的时间，我国的珠宝首饰业得到前所未有的发展，从产值1个亿发展到近1000亿元，从业人员从2万人发展到200万人；第二、我国已成为世界上最大的铂金消费国，年销售铂金量达140—150万盎司；第三、我国是亚洲最大的钻石市场之一，年消费钻石达11亿美元；第四、我国还是世界上第四大黄金消费国，年黄金首饰需求达到200吨左右；第五、我国还是世界上最大的玉石和翡翠消费市场；最后、我国珠宝消费已经在国际上占据重要地位,市场的走向将直接影响国际市场的动向和价格。 2、珠宝行业现状分析 2．1我国珠宝首饰行业发展快，是因为初期的高利润促使千军万马搞珠宝、开珠宝店。一方面对珠宝业的发展是一个大的促进，大的普及；另一方面千店一面、没有区别、没有特点，品牌之间、企业之间没有太大的变化，我们缺的也可以说是我们没有来得及学习的是品牌定位的差异性，企业定位的差异性，所以说我国珠宝首饰业发展快、但缺乏特点和特色.同质化趋势严重。 2．2国内珠宝首饰制造水平有持提高。在选料、加工、设计等方面，相关人员需要经验、制作技巧以及文化底蕴等多方面的积累，要不断提高我们的设计、制作能力，完善我们的加工工艺。在学习国外的技术、工艺、设计的同时，还要挖掘出我们本民族的产品，生产出具有民族特色的产品、艺术品、高档珠宝消费品。 2．3市场竞争还处于低层次的价格竞争，制约了行业的整体发展。市场乱打折、个别以次充好、以假充真等现象时有发生，极大损害了我们珠宝首饰行业形象，行业自律任重道远。【中国珠宝行业发展趋势】 1、珠宝行业整体趋势

影响金属切削加工表面质量的因素

影响金属切削加工表面质量的因素机械加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度，其加工后的表面质量直接影响被加工件的物理、化学及力学性能。产品的工作性能、可靠性、寿命在很大程度上取决于主要零件的表面质量。因此，正确地理解零件表面质量内涵，分析机械加工过程中影响加工表面质量的各种工艺因素，改善表面质量、提高产品使用性能具有重要的意义。 1. 影响机械加工表面质量的因素 1.1 机器使用性能对机械加工表面质量的影响 (1)耐磨性对表面质量的影响。一个刚加工好的摩檫副的两个接触表面之间，最初阶段在表面粗糙的峰部触，实际接触面积远小于理论接触面积，在相互接触的部有非常大的单位应力，使实际接触面积处产生塑性变形、弹性变形和峰部之间的剪切破坏，引起严重磨损。 (2)疲劳强度对表面质量的影响。在交变载荷作用，表面粗糙度的凹谷部位容易引起应力集中，产生疲劳纹。表面粗糙度值愈大，表面的纹痕愈深，纹底半径愈，抗疲劳破坏的能力就愈差。残余应力对零件疲劳强度的影响很大。表面层残余拉应力将使疲劳裂纹扩大，加速疲劳破坏;而表面层残余应力能够阻止疲劳裂纹的扩展，延缓疲劳破坏的产生。 (3)耐蚀性对表面质量的影响。零件的耐蚀性在很大程度上取决于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，则凹谷中聚积腐蚀性物质就愈多。抗蚀性就愈差。表面层的残余拉应力会产生应力腐蚀开裂，降低零件的耐磨性，而残余压应力则能防止应力腐蚀开裂。 1.2 影响表面粗糙度的因素 (1)切削加工影响表面粗糙度的因素。①刀具几何形状的反映刀具相对于工件作进给运动时，在加工表面留下了切削层残留面积，其形状是刀具几何形状的反映。②工件材料的性质加工塑性材料时，由刀具对金属的挤压产生了塑性变形，加之刀具迫使切屑与工件分离的撕裂作用，使表面粗糙度值加大。③切削用量加工脆性材料时，切削速度对于粗糙度影响不大;加工塑性材料时，积屑瘤对粗糙度影响很大。 (2)磨削加工影响表面粗糙度的因素。影响磨削表面粗糙的主要因素有：砂轮的粒度、砂轮的硬度、砂轮的修整、磨削速度、磨削径向、进给量与光磨次数、工件圆周进给速度与轴向进给量、冷却润滑液等。 1.3 影响加工表面层物理机械性能的因素

珠宝市场调研报告

篇一调查对象:18-45岁女性消费者调查方法:针对消费者的消费习惯、购买意向、数量、价格以及消费渠道的销售状况等各方面。采用随机抽居委会，居委会内等距抽户，访问员持问卷入户面访的方式进行调查。抽样方法:在各大城市高档写字楼、居民住宅区采取多阶段随机抽样，职业群按照整群抽样方式。目前我国珠宝玉石首饰行业已经初具规模，发展势头良好，预计2010及未来几年我国珠宝玉石首饰行业将持续增长。2010年，随着中国经济的发展，人民消费水平的提高，珠宝首饰正在成为继住房、汽车之后中国老百姓的第三大消费热点，近年来中国珠宝首饰销售量以年均10%的速度增长，已成为世界上少数几个珠宝首饰饰品年消费额超过100亿美元的国家之一。可以预见的是，中国珠宝首饰业在未来一段时间内，将是群雄纷争的局面。第一，中国珠宝首饰消费市场潜力巨大。这不仅立足于中国巨大的消费人口，更立足于中国每年GDP的高增长率。事实上，中国逐年增长的珠宝首饰消费总额充分验证了这一点。由于目前珠宝首饰消费的市场空间比较大，一方面促使业内企业不断扩大规模，特别是在营销领域“挖渠布网”，以抢占市场先机;另一方面，会吸引众多新进入者参与“掘金”。一些长期外销的珠宝业者开始转变思路，转战内地市场。第二，首饰分层次消费的局面正在逐步形成。不同的消费者存在不同的需求，且这种需求越来越呈个性化发展的趋势。因此，不同种类的珠宝首饰都能找到自己的市场空间。从调查情况来看，黄金、铂金、钻石多年来一统天下的局面正在被打破，消费者对不同材质首饰的选择越来越宽泛，对款式的选择也更加挑剔。持续开发新品的能力，成为企业核心竞争力的标志，同时也成为行业洗牌的重要因素。预测2010及未来几年珠宝首饰将由原来的以钻石、铂金、黄金占有较大份额向翡翠、玉石和流行饰品发展。现在珠宝零售产品以镶嵌类的首饰为第一大种类，而玉石产业则居第二位。但是，玉石产品所占份额正逐年扩大。我国有7000多年的玉文化史，当今人们的珠宝玉石首饰消费正由时尚消费向文化消费转移。预测2010及未来几年农村珠宝玉石首饰消费异军突起。据国家统计局数据，2006年11月份，我国金银珠宝零售额比上年同月的增长额度，城市为20.6%，农村为24.2%。与上年同期相比，城市增长19.3%，农村增长21.1%。随着国务院对建设社会主义新农村的政策倾斜，农民的经济收入将持续上涨，这也必然带动农村奢侈品消费的增长，而珠宝玉石首饰作为奢侈品消费的主流行业，也必然迎来一个发展的春天。珠宝传统意义上的“保值”功能退居次要位置，代之而来的是审美、时尚和享受。在珠宝产品方面，以项链和戒指消费者欢迎。质料方面，消费者较钟情白金、钻石和黄金。消费动机方面，女性倾向即兴消费，男性则主要为取悦他人和送礼。在价格方面，受访者倾向低价消费，购买珠宝首饰的消费中位金额为2000元人民币，购买项链、戒指、手链和手镯的消费中位金额介乎600至1200之间。本次调查结果显示，56%的珠宝企业的主打产品是钻石，35%是金饰品，34.5%是翡翠，26.6%是红、蓝宝石，以珍珠、银饰、仿真饰品及其它产品作为公司主打产品的比例分别是19.5%、18.4%、1.4%和3.85%，这说明产品多元化依然是珠宝市场的现状。钻饰品依然是珠宝市场的当家产品，其在市场上的主打产品地位不容动摇。红、蓝宝石的消费有所下降，但市场份额依然不可小视。珍珠产品具有一定的消费需求，但需要市场的引导。具体地说，11-30分钻饰品在市场上购买力，

机械加工表面质量试题

机械加工表面质量一、判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。） 1．零件的表面粗糙度值越低，疲劳强度越高。( ) 2．精密丝杠可采用冷校直方法克服其弯曲变形。( ) 3．冷校直会产生内应力。( ) 4．表面的微观几何性质主要是指表面粗糙度。( ) 5．切削加工时，进给量和切削速度对表面粗糙度的影响不大。( ) 6．零件的表面粗糙度值越低越耐磨。( ) 7．精密磨削和超精密磨削能获得低粗糙度值的加工表面。( ) 8．滚压加工是利用淬过火的滚压工具对工件表面施加压力，使其硬度增加，并使表面产生冷硬层和残余压应力，从而提高零件的承载能力和疲劳强度。 ( ) 9．滚压加工的目的主要是为了使工件表面上的凸峰填充到相邻的凹谷中，从而减小加工表面的粗糙度。 ( ) 10．表面冷作硬化程度越高，零件的耐磨性越高。 ( ) 二、单项选择题（在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将正确答案的标号填在题干的括号内。） 1．磨削加工中，大部分切削热传给了（）。 A．机床B．工件C．砂轮D．切屑 2．磨削表层裂纹是由于表面层的结果。（） A．残余应力作用B．氧化C．材料成分不匀D．产生回火 3．冷态下塑性变形经常在表层产生（）。 A．拉应力B．不定C．压应力D．金相组织变化 4．机械加工时，工件表面产生波纹的原因有（）。 A．塑性变形B．切削过程中的振动 C．残余应力D．工件表面有裂纹 5．在切削加工时，下列哪个因素对表面粗糙度没有影响？（） A．刀具几何形状B．切削用量C．工件材料D．检测方法 6．当零件表面层有残余压应力时，（）表面层对腐蚀作用的敏感性。 A．降低了B．增加了C．不影响D．有时会影响 7．切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素一般是（）。 A．刀具材料B．进给量C．切削深度D．工件材料 8．磨削用量对表面粗糙度影响最显著的因素是（）。 A．工件线速度B．砂轮线速度C．进给量D．磨削深度 9．磨削表层裂纹是由于表面层（）的结果。 A．.残余应力作用B．氧化 C．材料成分不匀D．产生回火三、多项选择题（在每小题的四个备选答案中，选出二至四个正确的答案，并将正确答案的标号分别填在题干的括号内。正确答案未选全或有选错的，该小题无分。） 1．机械加工时，工件表面残余应力产生的原因有（）。 A．塑性变形B．表面烧伤C．切削过程中的振动D．金相组织变化 2．光整加工能够（）。 A．提高加工效率B．修正位置偏差C．提高表面质量D．改善形状精度

中国珠宝设计行业现状分析

NASA奈莎珠宝 https://www.360docs.net/doc/7a3568948.html, 分析中国珠宝设计行业现状索引：分析中国珠宝设计行业现状及目前中国珠宝设计还存在哪些方面的问题。在中国，传统文化影响了人们对珠宝的态度，长久以来都忽略了珠宝本身应该具备的审美价值。在一些知名品牌首饰店，记者看到，虽然黄金首饰的价格包括金价本身和人工费，但大多是流水线模具压制而成，谈不上个性，也没有手工打造。商家的标价牌上也明确显示，首饰加工费用属于“工费”，而并非“设计费”。

NASA奈莎珠宝 https://www.360docs.net/doc/7a3568948.html, 业内人士指出中国的珠宝观念和外国人存在差异。在国外，人们在意的是珠宝的设计，而不是自身价值多少；在中国，传统观念普遍认为购买珠宝要能保值、增值。比如有色宝石，国外允许经过加温处理，去除杂质、裂纹，提高晶莹度，美化色泽；但在中国，有色宝石一经加温，价值就要跌到十分之一，甚至连鉴定证书都拿不到。” 珠宝设计人才“吃香” 近年来，随着观念的转变，珠宝设计受到越来越多人的关注，并吸引着不少学子立志投身其中。据悉，目前我国多个省市院校已经开设了珠宝首饰设计专业，如中央美术学院珠宝设计专业、上海工艺美术职业学院首饰设计与鉴定专业等。中央美术学院珠宝设计专业指导老师张凡表示：“我国珠宝首饰设计领域目前水平参差不齐，情况差别也比较大。与发达国家相比，我国的珠宝首饰行业的潜力很大，已经开始不

NASA奈莎珠宝 https://www.360docs.net/doc/7a3568948.html, 断涌现出好的设计作品，但需要技术的研发与设计的创新齐头并进，才能出现具有竞争力的好设计。” NASA提示：专业人才有待法规保护目前不少品牌店也开始为顾客提供个性化的设计服务。NASA奈莎珠宝 https://www.360docs.net/doc/7a3568948.html,/article.php?id=29提供珠宝首饰个性化订制服务。专家介绍：“顾客可以自带裸石来加工，品牌店会为其设计图样，然后经过2周左右的时间成品。收费要视乎宝石价格和工艺难度而定，一般在四五百元。”在他看来，目前珠宝设计虽然已经受到关注，但说到设计费用，还是会相对滞留在人工费用，这也在某种程度上阻碍了珠宝设计行业的发展。调查显示，目前珠宝设计师在全国的平均月薪为6000元/月左右，薪资范围在 2000~12000元/月；独立珠宝设计师的待遇比较高，但只有处于金字塔尖的极小部分设计师

珠宝首饰行业现状与发展趋势分析

2015-2020年中国珠宝首饰市场现状分析与发展趋势预测报告报告编号：1510139

行业市场研究属于企业战略研究畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下容：一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。中国产业调研网https://www.360docs.net/doc/7a3568948.html,基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息报告名称：2015-2020年中国珠宝首饰市场现状分析与发展趋势预测报告报告编号：1510139 ←咨询时，请说明此编号。优惠价：￥6480 元可开具增值税专用发票咨询：4006-128-668、9、66182099 传真：9 Email：https://www.360docs.net/doc/7a3568948.html, 网上阅读：https://www.360docs.net/doc/7a3568948.html,/R_QiTaHangYe/39/ZhuBaoShouShiHangYeFenXiBaoGao.html 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。二、容介绍随着人们消费能力增强和消费心理日渐成熟，珠宝首饰的消费需求正朝着多样化、个性化的方向发展。另一方面，行业部竞争日益激烈，单纯的数量增长所带来的利润空间正在逐渐缩小。因此，通过深度挖掘特定群体的消费偏好，专注于某一细分领域，已成为珠宝商顺应市场新形势的必然选择。在市场细分的背景下，国众多珠宝商采取了差异化的竞争策略，将其划分为几种比较主流的类型：高端奢侈品牌商（代表企业：Tiff any），黄金加工批发商（代表企业：老凤祥），珠宝连锁零售商（代表企业：周生生）。目前中国正处于消费升级阶段，部分中心城市和部分阶层已处于消费多元化阶段，消费能力的提升奠定了中国珠宝首饰行业的长期发展潜力。珠宝首饰行业在我国仍然具有较大的成长空间，人均可支配收入水平提高和消费结构改善，是支撑行业增长的长期动力。今后一个时期，中国黄金珠宝首饰消费将保持旺盛的增长势头，中国将成为全球最具竞争力的珠宝首饰加工和消费中心，成为世界最大的珠宝首饰市场。正文目录第一章珠宝首饰行业概述 1.1 珠宝首饰的分类及发展 1.1.1 珠宝首饰的分类 1.1.2 珠宝首饰的历史演变 1.1.3 珠宝首饰行业的特点

机加工表面质量及其控制措施

机加工表面质量及其控制措施发表时间：2018-10-25T10:44:49.033Z 来源：《防护工程》2018年第13期作者：刘鹏举 [导读] 机械产品的使用性能的提高和使用寿命的增加与组成产品的零件加工质量密切相关，零件的加工质量是保证产品质量基础刘鹏举中国航发哈尔滨东安发动机有限公司黑龙江哈尔滨 150066 摘要: 机械产品的使用性能的提高和使用寿命的增加与组成产品的零件加工质量密切相关，零件的加工质量是保证产品质量基础。本文首先阐述了可能造成机械加工表面问题的几个重要因素，接着论述了几项有效地控制措施，促进工件表面质量的进步。关键词: 机械加工；表面质量；控制措施随着机械行业在社会中占得地位比重逐渐增大，人们对机器使用性能等个个方面的要求也越来越高，当零件在高速、高压、高温等条件下工作，缺陷的出现直接影响零件表面，使零件在工作的性能上达不到原有的标准，进一步加速零件失效，这一切情况与加工表面的质量关系很大。加工表面质量将直接影响到零件的使用性能，因而表面质量问题越来越受到各方面的重视。 1机械加工表面质量的影响因素在通过刀具进行工件制作时，工件表面一定会存在残留的切削部分，一般来说其形状复印了刀具的几何图形。在进行塑料部件的加工时，在刀具的作用下会出现变形，其中产生的撕裂作用会增大粗糙的程度。如果加工材料的韧性非常好，那么金属更容易出现塑变，表面的粗糙程度也就越大。在进行脆性金属加工的时候，由于其切削的碎屑呈颗粒状，迸溅的过程会使工件的表面出现麻点。磨削加工方式也会造成表面粗糙度的增加，同切削造成的表面粗糙相似，磨削加工造成的粗糙问题也是几何原因以及塑变造成的，其中砂轮的坚硬度、颗粒度以及工作时的速度和半径都是重要的影响因素。在进行工件的加工时，由于受到切削力的作用，导致塑性变形的出现，品格出现改变，最终出现工件表面的金属在硬度和强度方面增强的结果，这个作用的过程就叫做冷作硬化。一旦表层出现强化现象，金属发生变形的难度就会加大，随之而来的是金属物理性和塑性的变化。出现冷作硬化情况的部件呈现出一种不稳定的情况，金属从不稳定的状态向相对稳定的转化的过程就叫做弱化。温度的情况直接决定着弱化的程度，由于加工过程中，力和热同时作用于工件，所以工件的表面质量是由弱化和强化两种作用共同作用的结果。在切削的过程中，如果产生的热量使工件表面承受高于相变的温度时，表面金属的内部组织就会遭到破坏，轻则出现表面金属硬度和强度下降的情况，重则导致表面裂纹的出现，这也就是常说的磨削烧伤。一般来说，可能造成的磨削烧伤有三种，第一种是回火烧伤，进行磨削部分的温度在马氏体转变温度和相变温度之间，工件表面受热转化为回火组织，表面的硬度较正常低。第二种是淬火烧伤，在切削表面温度高于相变温度的情况下进行急冷作用操作，会导致加工表面二次淬火的发生，结果是金属表面由二次淬火马氏体组织构成，硬度相对来说比较高，但是由于位置在表层比较靠下，所以需要的冷却时间比较长。第三种是退火烧伤，与淬火烧伤不同，退火烧伤发生在表面温度高于相变温度，但是无冷却液加进来的情况下，金属表面的温度会急速的降低，产生出退火组织。要想尽量减少磨削烧伤带来的损失，就要从根源上减少磨削热的产生，比较有效的办法是，对产生磨削热的因素进行有目的的避免，还有就是进行冷却工序的完善，让工件最少量的受到热量的影响，再有就是进行磨削用砂轮的选用，对切削用量进行合理的调控也能够减少磨削对工件表面质量产生的影响。残余应力也会对工件表面的质量产生影响。在进行切削加工时，金属表面的塑性变化会带来金属表面比容的增加，由于只有在表层部位才会出现塑性变形，一旦比容变大就会出现表层金属体积的加大，这样的变化会受到里层金属的抵抗，所以表层就会存在残余应力，相对的里层会出现残余拉应力。还有一种情况就是由于切削热的大量存在导致残余应力的产生。第三种情况是由于金相组织的不同，所以金属之间的比容和密度也存在着差异，一旦表层金属出现变化，一定会致使其他金相组织的金属受到影响，残余应力也会存在。在实际的加工过程中，如果零件表面存在一些微观上的裂痕，那么在受到拉应力的作用后，可能会使裂痕扩大，严重的甚至会出现零件的开裂。 2 改善表面物理力学性能的加工方法提高机械加工工件表面质量的有效方法 1）制订科学合理的工艺流程可以保证工件表面的质量。科学合理的工艺流程是加工工件最有效的方法。我们在指定合理科学的工艺流程过程中，为加工零件的表面质量能否符合标准要求提供了合理的科学依据； 2）加工质量最关键的是如何选择正确的切削参数。合理选择切削参数能彻底抑制积屑瘤的不断形成，降低加工过程中残留的面积高度，从而有效保证工件本身的质量。切削参数的选择包括对切削刀具角度的确定、切削速度的确定、切削深度及进给速度的确定等。主偏角、副偏角及刀尖圆弧半径对零件表而粗糙度都有直接影响。在进给量一定的情况下，减小主偏角和副偏角，或增大刀尖圆弧半径，可减小表面粗糙度。另外，适当增大前角和后角，可减小切削变形和前后刀面间的摩擦，抑制积屑瘤的产生也可减小表面粗糙度； 3）保证加工工件表面质量的必要条件是如何正确选用切削液。运用正确的切削液能改善刀具与加工工件两方间的摩擦系数，能够降低在切削工作中与切削力之间的温度，使道具磨损程度大大降低，从而保证加工过程中工件质量； 4）最终工序加工方法的选择直接影响工件表面质量，最终工序的加工方法的选用能够保证该零件主要工作表面的具体工作条件与破坏形式。 3 机械加工表面质量的控制措施良好的工艺流程是机械零部件顺利生产和加工的基础，是保证零件表面质量的重要科学依据，只有指定出合理的工艺流程，才能实现机械加工工件质量上的提高。对于好的工艺流程来说，首先在保证质量的前提下，时间上是越短越好，尽量在短的时间内完成生产能够减少一些不必要的热量和应力的产生。其次，要进行准确的定位，要使设计的基准和定位的基准最大限度的达到吻合。合理的切削参数是工件表面质量的重要保证，我们知道如果切削参数设计的合理，就能达到减少积屑瘤产生的效果。合理的切削参数理论上来说，能够在高度上减少表面残留面积，进而使工件表面的质量得到提高。我们在进行切削参数的选取工作时，应该充分考虑到运用刀具进行切削时最有利的速度、角度以及深度等因素，还要对最佳的进给速度进行的相应的研究。大量经验表明，在进行塑性材料的加工时，刀具在前角较大的情况下，切割产生的积屑瘤会减少，根本原因是刀具前角的加大，导致切削能力的降低，进而产生的变形也随之

中国珠宝首饰市场行业分析和数据报告

中国珠宝首饰市场行业分析和数据报告 Frost&Sullivan 预测，2010-2015年二线城市珠宝市场复合年增长率将达到37.3%，而三线及以下级城市珠宝市场增长率则更是高达45.3%，远远超过一线城市的同期31.9%的增长率。 PS:添加微信公众号子号ID: report58 ，保持联系。公众号有置顶功能，无论是iOS还是Android都可以在公众号主页进行设置，方便查阅。行业概况珠宝首饰主要是指由各种金属材料、珠宝玉石材料、有机材料及仿制品制成的、装饰人体及相关环境的物品。随着人类文明的发展，珠宝首饰除稀有珍贵外，还具有独特的文化属性，成为了情感表达和精神思想的重要载体，是实用和审美的结合。中国是世界上重要的珠宝首饰生产国和消费国。境内珠宝首饰行业主要起步于二十世纪80年代初期，经历了80年代的孕育阶段、90年代的快速发展阶段，现在进入了品牌建设阶段。一方面，生产能力迅速增长，市场需求迅速扩大；另一方面，品牌建设开始初具规模。得益于境内人均可支配收入的快速增长和消费结构的升级，境内珠宝首饰行业发展迅速，市场容量不断扩张。 2014年，我国经济出现了24年来增长率最低的7.4%。受宏观经济的影响，珠宝行业也结束了持续多年的高速增长，全国限额以上

批发和零售业社会消费品零售总额中，金银珠宝销售额为2973.10亿元，同比增速仅为0.47%。市场严重过剩的危机，珠宝官场礼品的终结，产业转型升级的乏力，给珠宝首饰行业的发展带来一定的挑战。即便如此，我国经济发展的大形势没有改变，人们消费珠宝的能力和欲望越来越强的趋势没有改变。发展前景和市场空间未来中国的珠宝首饰市场将进入黄金增长期，发展前景广阔，市场空间巨大，具体原因如下：（1）人均收入稳步增长带动珠宝首饰消费增长根据国家统计局数据，伴随着我国家经济的快速增长，我国人均GDP也实现了显著增长，2011年人均GDP突破5,000美元大关，2014年人均GDP已达到7,485美元。 2004年-2014年期间，我国城镇居民人均可支配收入和城镇居民家庭人均消费支出的年平均增长率均保持在7%以上,这种消费能力的提升将有力地推动珠宝首饰行业的发展。（2）居民消费升级带动珠宝首饰行业步入持续增长周期根据Euromonitor及平安证券研究所数据，截至2015年年可支配收入169,250元以上/101,550 元-169,250 元/67,700 元-101,550 元/50,775 元-67,700 元的家庭占全国家庭总数的比例将分别达到19.30%、17.10%、16.00%、11.30%,中产阶级家庭、年可支配收入较高的家庭占比今年来显著提升，以上数据显示我国已步入消费升级阶段。

切削加工表面粗糙度的影响因素以及解决措施

机械加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度，其加工后的表面质量直接影响被加工件的物理、化学及力学性能。产品的工作性能、可靠性、寿命在很大程度上取决于主要零件的表面质量。因此，正确地理解零件表面质量内涵，分析机械加工过程中影响加工表面质量的各种工艺因素，改善表面质量、提高产品使用性能具有重要的意义。影响表面粗糙度的因素切削液厂家“联诺化工”认为切削加工影响表面粗糙度的因素大致有以下几方面： 1.刀具几何形状的反映刀具相对于工件作进给运动时，在加工表面留下了切削层残留面积，其形状是刀具几何形状的反映。 2.工件材料的性质加工塑性材料时，由刀具对金属的挤压产生了塑性变形，加之刀具迫使切屑与工件分离的撕裂作用，使表面粗糙度值加大影响金属切削加工表面质量的因素影响金属切削加工表面质量的因素。 3.切削用量加工脆性材料时，切削速度对于粗糙度影响不大;加工塑性材料时，积屑瘤对粗糙度影响很大。提高机械加工工件表面质量的措施 (1)制订科学合理的工艺规程是保证工件表面质量的基础。科学合理的工艺规程是加工工件的方法依据。只有制订了科学合理的工艺规程，才能为加工工件表面质量满足要求提供科学合理的方法依据，使加工工件表面质量满足要求成为可能。对科学合理的工艺规程的要求是工艺流程要短，定位要准确，选择定位基准时尽量使定位基准与设计基准重合。 (2)合理的选择切削参数是保证加工质量的关键。切削液厂家“联诺化工”发现选择合理的切削参数可以有效抑制积屑瘤的形成，降低理论加工残留面积的高度，保证加工工件的表面质量。切削参数的选择主要包括切削刀具角度的选择、切削速度的选择和切削深度及进给速度的选择等影响金属切削加工表面质量的因素数控机床。试验证明，在加工塑性材料时若选择较大前角的刀具可以有效抑制积屑瘤的形成，这是因为刀具前角增大时，切削力减小，切削变形小，刀具与切屑的接触长度变短，减小了积屑瘤形成的基础。 (3)选择优质切削液是保证加工工件表面质量的必要条件。选择合理的切削液可以改善工件与刀具间的摩擦系数，可降低切削力和切削温度，从而减轻刀具的磨损，以保证工件的加工质量。广州市联诺化工科技有限公司是一家20多年来专注于优质金属切削液产品的研发、生产与销售，并以提供符合广大中国消费者需求的金属切削液产品为己任的企业。联诺化工金属切削液产品一律采用进口基础油和添加剂，进口原料，国际品质。其中一款SCC618A不锈钢切削液是长寿命环保型半合成切削液，配水后形成半透明微乳化液。SCC618A不锈钢切削液含特殊的极压添加剂和油性剂，因此具有极好的极压性和润滑性，能通用于铜、钢、铸铁和铝合金的多种工艺加工，应用范围广泛。SCC618A不锈钢切削液不含亚硝酸盐等有害物质，属于环保切削液。 SCC618A不锈钢切削液优点 ●SCC618A不锈钢切削液属于通用性极强的半合成切削液，适合应用于铜、铸铁、钢和铝合金等金属的车、铣、钻、磨、铰孔、攻丝等加工工艺，应用范围广泛；

中国珠宝行业现状分析

中国珠宝首饰行业近几年的飞速发展有目共睹,已开始快速进入品牌竞争时代。"品牌定位不准确，品牌核心价值不清晰、缺乏个性，品牌气质趋于雷同"，扑面而来的价格战、渠道战成为民族品牌难以走出的黑洞。目前国内珠宝企业集体缺课！如果我们把这些问题仅仅归结为珠宝行业市场化初级阶段的直接表现。近来很多本土品牌一直在苦苦思考如何走出困境，与此形成鲜明对比的是，适应了中国内地环境的洋品牌及香港品牌近几年的发展却一路扶摇直上。卡蒂亚、周大福等已成为品牌行业的领导品牌之一，这些企业销售额加起来几乎占去中国品牌市场销售额的一半。品牌附加值为企业带来了丰厚的回报，同样一件首饰，在普通柜台买要1000元，在周大福专柜要1200元，在卡地亚专卖店就要4000元，这就是品牌附加值的差距。显然，打造强势品牌的重要性。误区1：创建珠宝品牌并非"高投入、高成本、高风险" 有许多所谓理论书籍对品牌战略故弄玄虚，导致大部分本土品牌企业对品牌又爱又怕，认为品牌仅仅适合那些实力非常雄厚的大企业，并非如此：简化思考这个问题，我们先弄清楚一个概念：品牌建设并非打广告：品牌建设分：品牌创建和品牌推广品牌创建：精心打造一套品牌核心价值清晰、经过品牌战略规划的国际化品牌形象。品牌推广：每一次推广都是为品牌做增值，达到长期品牌利益和短期销售的的统一。

"误区"，品牌建设就是装修（缺少品牌概念，只是好看）品牌建设就是打广告、搞促销、搞活动（我们很多企业，其实花拉大量的推广投入，但诉求主题常常是东一榔头，西一斧子。反而在造成很大浪费。）总之：没有经过品牌创建就进行品牌推广，使一种短期行为。就像没有指挥官的军队，一盘散沙。误区2：品牌创建对企业长远有利，短期无利解释：品牌创建可以立竿见影他是长期无形资产的投资与短期销售利益的统一体。 KOD是典型例证一，什么是品牌形象？ 1，品牌形象，犹如一个人的声誉良好的品牌形象有如承诺，使人喜爱、信赖，因而放心选择。 2，品牌形象就是商品的附加值。同样一件首饰，在普通柜台买要1000元，在周大福专柜要1200元，在卡地亚专卖店就要4000元，这就是品牌的差距。 3，品牌形象是潜在的销售额，更是企业的无形资产。可口可乐品牌價值總市值品牌價值佔總市值比率 $83.8億美元$142.2億美元59% 4，具有统一企业内外部的整合效益。对内可以凝聚人心，提高员工对企业价值的认同和归属感，对外可以打动人心，赢得消费者的信赖。 5，有利于企业上下家、同行的合作，企业融资，吸引优秀的人力资源企业靠什么吸引人才？优厚的待遇并不是决定因素，个人自我实现的愿望与企业理念相一致，才是根本。

某珠宝公司市场营销方案分析

2013珠光宝气珠宝公司西安市场营销方案一：市场现状随着社会经济的发展和人民生活水平的逐渐提高，珠宝市场异军突起。在金银市场放开后，金银制品及金银饰消费成为热点，金银用量急剧上升，同在此时，有色宝石市场也在蓄势待发，珠宝市场日益受消费者青睐。特别是近年来，西安珠宝产业销售总额以年增长率高于10%的速度发展，总体来看，西安珠宝玉石首饰产业的市场潜力大、发展环境好、增长速度快，但是也有存在的问题。（一）西安珠宝市场发展中的优势 1、珠宝消费市场活跃西安一直是陕西省乃至中国西部最重要的珠宝消费市场之一，因为陕西是西部大开发的桥头堡，西部十二省区的门户。作为陕西省的首府，西安一些重要珠宝产品的消费位居中国前列。2011年西安珠宝首饰市场年销售额达到20亿，占全省总销量50%以上。珠宝业界内普遍预测，在未来10年内，西安珠宝首饰的整体需求将以15%～30%的速度增长。西安是西北地区最大、消费增长最快、最富有发展潜力的市场。

2、品牌建设成绩显著随着西安珠宝市场的扩大、产业的发展，一些公司开始了从数量扩张、粗放经营向注重质量、打造品牌的转变。西安珠宝行业协会，积极推进珠宝行业的品牌建设，并取得了可喜的业绩。经过努力，一批优秀的珠宝品牌进入西安市场。周大福，周六福等品牌效应显著增强，品牌建设实至名归。 3、产业集群基本形成产业集群化是世界范围内产业发展到一定阶段的必然产物。产业集群化使许多相关企业在地域上同处一地，可以资源共享，相互配合，从而降低成本，提高效率。在西安政府的大力支持下，珠宝行业逐步显现的集群化发展，已为珠宝行业提高综合竞争力，同时物流服务、信息服务、技术服务等配套支撑体系不断得以完善（二）西安珠宝市场发展中的问题 1、市场竞争尚需规范多年来，西安珠宝行业协会一直致力于珠宝市场的规

硬态车削淬硬钢切屑形成机理及表面完整性研究

硬态车削淬硬钢切屑形成机理及表面完整性研究硬态车削也称“以车代磨”,是指把淬硬钢的车削作为最终精加工工序的工艺方法。一般情况下,淬硬钢工件的粗加工是在淬火前进行的,淬火后进行磨削精加工。但磨削加工成本高、效率低。随着高硬刀具材料和相关技术的发展,可以采用PCBN刀具、陶瓷刀具或新型硬质合金刀具在车床或车削加工中心对淬硬钢进行车削,其加工质量也可以达到精磨的水平。本文针对硬态车削典型淬硬模具钢H13和Cr12MoV材料,采用仿真-理论和实验相结合方法,借助有限元软件Advantedge FEM和微观形貌检测手段,系统研究了硬态车削切屑形成机理及其加工表面完整性,为优化切削参数、提高刀具寿命和模具钢表面质量提供了理论支撑。本文选用的陶瓷刀具（Si₃N₄）进行硬态车削过程仿真,分析不同切削参数对切屑形态,切削力和切削温度的影响规律,基于对车削过程中的应变、应变率、最大剪应力以及切削力的分析,深入研究了硬态车削切屑形成机理,明确了形成锯齿状切屑的切削参数与条件;借助切屑最大厚度及其锯齿形切屑连续部分的高度参数,对切屑锯齿化程度进行了定量表征,阐明了锯齿状切屑的形成机理,研究了各切削参数（切削速度v,进给量f,背吃刀量ap）对切屑锯齿化程度的影响规律;通过有限元仿真分析了硬态车削切屑的形成过程,通过分析切削过程中的应变率云图,对切屑过程中切屑的变形过程进行了研究。本文中通过硬态车削实验,验证了有限元仿真的可靠性,采用超景深显微镜观察了硬态车削中切屑的微观形貌,对硬态车削切屑形成的微观机理进行了分析;锯齿状切屑的产生是由于材料发生了塑性失稳。对已加工表面进行表面完整性的