砂石料加工场建设实施方案
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1.编制依据及原则.1
1.1编制依据.1
1.2编制原则.1
2.工程概况.1
3.修建标准.1
3.1砂石料加工场标准.1
3.2标识标志.2
4.砂石料加工场选址及安全评估.2
4.1地理位置.2
4.2地形、地貌、地质，水文情况.2
4.3地质灾害危险性现状评估.2
4.4建设场地适宜性评估及防治措施.3
5.施工准备.3
5.1方案准备.3
5.2技术准备.3
5.3临建队伍准备.4
6.资源配置.4
6.1作业人员计划.4
6.2材料计划4
6.3设备计划.4
7.砂石料加工场施工方案.4
7.1取、弃土石方.4
7.2场地开挖.5
7.3场地填筑和碾压.5
7.4场地硬化.5
7.5料仓隔墙.5
7.6设备基础.5
7.7挡墙.5
7.8防排水.6
(1)wenku.baidu.com石场安全操作规定.24
(2)作业与运输的要求.24
(3)用电作业安全措施.25
(4)电气控制安全.26
(5)劳动防护用品管理措施.26
(1)砂石加工场安全应急救援预案.27
①可能出现的应急事故.27
②应急管理措施.27
(2)防洪渡汛应急救援措施.27
(3)机械事故应急救援措施.27
(4)不可抗力自然灾害应急措施.27
⑶ 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 (铁建设【2005】160号)；
⑷《关于印发＜铁路混凝土工程施工质量验收补充标准＞混凝土分项工程原
材料标准局部修订条文的通知》 (铁建设【2009】152号)； ⑸砂石料加工场严格按照滇西铁路建设指挥部关于印发 《利用隧道洞碴生 产混凝土用粗细骨料的管理规定》的通知(滇西指物资〔2014〕45号)； ⑹地方政府对临建工程的相关管理文件及标准。
4.砂石料加工场选址及安全评估
砂石料加工场选址在1号混凝土拌合站附近，地势平坦开阔。
4.1地理位置
砂石料加工场地处云南省丽江市，处于XXX隧道进口上方。
4.2地形、地貌、地质，水文情况工程选址在山坡上，地形条件较为平坦，根据临建工程的设置原则及技
术要求，工程选址满足“安全适用，经济合理”的要求，同时体现“节约用 地，节省投资，节能环保，合理适用”的原则，重视防灾减灾。选址避开了 易积水和不良地质段。
本单位承建新建XXX站前工程，地点位于云南省丽江市龙蟠乡境内，负责 的主要工作面为XXX隧道1号、2号横洞、达落双线中桥、XXX隧道1号横洞。
砂石料加工场设在1号混凝土拌合站附近。
3.修建标准
3.1砂石料加工场标准
(1)有给料设备、颚式破碎机、反击式破碎机、分层振动筛、清洗设
备；
(2)储料区按待检区和合格区设置，料仓按4个设置。
12.环境保护措施.28
12.1给水系统28
12.2废水处理系统28
12.3废水处理设计.29
12.4噪声污染防治措施.29
13.其他.30
14.附图.
30
砂石料加工场施工方案
1.编制依据及原则
1.1编制依据⑴新建丽江至香格里拉铁路站前工程施工设计图纸；
⑵《铁路混凝土工质量验收标准》(TB10424-2010);
1.2编制原则
⑴ 安全适用、经济合理的原则；
⑵ 节约用地、节省投资、环保节能、防灾减灾的原则；
⑶ 因地制宜、综合利用的原则；
⑷充分利用场地条件，尽可能减少洞渣中转环节，缩短工艺流程线路；
⑸为了施工、运行管理的方便，各环节之间均考虑有道路相联；
⑹生产附属设备施工就近布置，以便于生产运行管理。
2.工程概况
10.2.3质量负责人岗位职责15
10.2.4安全员岗位职责15
10.2.5试验员岗位职责15
10.2.6设备管理员岗位职责16
10.2.7操作员岗位职责16
10.2.8运输司机岗位职责16
10.2.9装载机操作人员岗位职责17
10.2.10机修电工岗位职责17
10.2.11工人岗位职责17
11.施工保证措施.17
8.4漏电保护器.11
8.5现场照明.12
9.生产能力计算.13
9.1人工砂石料加工系统生产任务.13
9.2系统生产能力要求.13
10.砂石料加工场组织机构.13
10.1组织机构.13
10.2砂石加工场职责、各工作岗位职责.14
10.2.1砂石料加工场职责14
10.2.2砂石加工场生产负责人岗位职责14
工程所处位置地表为0.6米左右腐殖土，其下碎块石土，下伏基岩为凝灰 岩，白云质灰岩。周围汇水面较小且附近水沟排水畅通，不存在水文问题。
4.3地质灾害危险性现状评估
(6)砂石料加工场设备基础应高出硬化地面30cm。
3.2标识标志
(1)材料：标志应采用坚固耐用的材料制作。可根据具体情况选用铝合金 板、薄钢板、合成树脂类板材等材料，有触电危险场地应采用绝缘材料。
(2)形状：标志牌形状主要为矩形和圆形。
(3)尺寸：矩形标志牌尺寸(长X宽)一般为30>40cm40>30cm 60>80cm 80>60cm 150>00cm 150>200cm 200»50cm 250>200cm圆形标志牌直径 一般为30c叶50cm按现场实际需要选用。
7.9设备安装.6
7.10防雷与接地.6
7.11消防与通风.7
7.12加工工艺.8
7.12.1石料生产线基本流程介绍8
7.12.2石粉含量的控制8
7.12.3细骨料的含水率控制8
7.13质量控制标准.8
8.场内生产、生活用电.9
8.1电源负荷计算.9
8.2配电箱与开关箱.9
8.3接地与接零保护系统.11
(3)有配套的环保设施设备，如沉淀池、洗车池等；
(4)砂石料加工场场地排水坡度按2%设置，料仓排水坡度按3%设置。
(5)砂石料加工场内要分区硬化，按重载区、一般重载区、普通区区域来 处理。砂石料加工场料场、料仓及进、出料主车道为重载区，该区域先采用 土石混碴硬化压实，然后采用C20混凝土硬化25cm底板混凝土浇筑模板采 用钢模板或木模加工，模板安装必须牢固，并预留料仓隔墙基础位置及水沟 位置；底板坡度由测量组现场测量，按照3%坡度来控制，坡度方向为从料仓 底部向料仓口倾斜。
11.1施工进度保证措施.17
11.2环境保证措施.18
11.3质量保证措施18
11.3.1母材质量控制18
11.3.2生产过程控制19
11.3.3成品检查验收制度19
11.4安全保证措施.20
11.4.1安全目标20
11.4.2安全管理组织机构20
11.4.3安全管理职责21
11.4.4安全生产保证措施21
1.1编制依据.1
1.2编制原则.1
2.工程概况.1
3.修建标准.1
3.1砂石料加工场标准.1
3.2标识标志.2
4.砂石料加工场选址及安全评估.2
4.1地理位置.2
4.2地形、地貌、地质，水文情况.2
4.3地质灾害危险性现状评估.2
4.4建设场地适宜性评估及防治措施.3
5.施工准备.3
5.1方案准备.3
5.2技术准备.3
5.3临建队伍准备.4
6.资源配置.4
6.1作业人员计划.4
6.2材料计划4
6.3设备计划.4
7.砂石料加工场施工方案.4
7.1取、弃土石方.4
7.2场地开挖.5
7.3场地填筑和碾压.5
7.4场地硬化.5
7.5料仓隔墙.5
7.6设备基础.5
7.7挡墙.5
7.8防排水.6
(1)wenku.baidu.com石场安全操作规定.24
(2)作业与运输的要求.24
(3)用电作业安全措施.25
(4)电气控制安全.26
(5)劳动防护用品管理措施.26
(1)砂石加工场安全应急救援预案.27
①可能出现的应急事故.27
②应急管理措施.27
(2)防洪渡汛应急救援措施.27
(3)机械事故应急救援措施.27
(4)不可抗力自然灾害应急措施.27
⑶ 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 (铁建设【2005】160号)；
⑷《关于印发＜铁路混凝土工程施工质量验收补充标准＞混凝土分项工程原
材料标准局部修订条文的通知》 (铁建设【2009】152号)； ⑸砂石料加工场严格按照滇西铁路建设指挥部关于印发 《利用隧道洞碴生 产混凝土用粗细骨料的管理规定》的通知(滇西指物资〔2014〕45号)； ⑹地方政府对临建工程的相关管理文件及标准。
4.砂石料加工场选址及安全评估
砂石料加工场选址在1号混凝土拌合站附近，地势平坦开阔。
4.1地理位置
砂石料加工场地处云南省丽江市，处于XXX隧道进口上方。
4.2地形、地貌、地质，水文情况工程选址在山坡上，地形条件较为平坦，根据临建工程的设置原则及技
术要求，工程选址满足“安全适用，经济合理”的要求，同时体现“节约用 地，节省投资，节能环保，合理适用”的原则，重视防灾减灾。选址避开了 易积水和不良地质段。
本单位承建新建XXX站前工程，地点位于云南省丽江市龙蟠乡境内，负责 的主要工作面为XXX隧道1号、2号横洞、达落双线中桥、XXX隧道1号横洞。
砂石料加工场设在1号混凝土拌合站附近。
3.修建标准
3.1砂石料加工场标准
(1)有给料设备、颚式破碎机、反击式破碎机、分层振动筛、清洗设
备；
(2)储料区按待检区和合格区设置，料仓按4个设置。
12.环境保护措施.28
12.1给水系统28
12.2废水处理系统28
12.3废水处理设计.29
12.4噪声污染防治措施.29
13.其他.30
14.附图.
30
砂石料加工场施工方案
1.编制依据及原则
1.1编制依据⑴新建丽江至香格里拉铁路站前工程施工设计图纸；
⑵《铁路混凝土工质量验收标准》(TB10424-2010);
1.2编制原则
⑴ 安全适用、经济合理的原则；
⑵ 节约用地、节省投资、环保节能、防灾减灾的原则；
⑶ 因地制宜、综合利用的原则；
⑷充分利用场地条件，尽可能减少洞渣中转环节，缩短工艺流程线路；
⑸为了施工、运行管理的方便，各环节之间均考虑有道路相联；
⑹生产附属设备施工就近布置，以便于生产运行管理。
2.工程概况
10.2.3质量负责人岗位职责15
10.2.4安全员岗位职责15
10.2.5试验员岗位职责15
10.2.6设备管理员岗位职责16
10.2.7操作员岗位职责16
10.2.8运输司机岗位职责16
10.2.9装载机操作人员岗位职责17
10.2.10机修电工岗位职责17
10.2.11工人岗位职责17
11.施工保证措施.17
8.4漏电保护器.11
8.5现场照明.12
9.生产能力计算.13
9.1人工砂石料加工系统生产任务.13
9.2系统生产能力要求.13
10.砂石料加工场组织机构.13
10.1组织机构.13
10.2砂石加工场职责、各工作岗位职责.14
10.2.1砂石料加工场职责14
10.2.2砂石加工场生产负责人岗位职责14
工程所处位置地表为0.6米左右腐殖土，其下碎块石土，下伏基岩为凝灰 岩，白云质灰岩。周围汇水面较小且附近水沟排水畅通，不存在水文问题。
4.3地质灾害危险性现状评估
(6)砂石料加工场设备基础应高出硬化地面30cm。
3.2标识标志
(1)材料：标志应采用坚固耐用的材料制作。可根据具体情况选用铝合金 板、薄钢板、合成树脂类板材等材料，有触电危险场地应采用绝缘材料。
(2)形状：标志牌形状主要为矩形和圆形。
(3)尺寸：矩形标志牌尺寸(长X宽)一般为30>40cm40>30cm 60>80cm 80>60cm 150>00cm 150>200cm 200»50cm 250>200cm圆形标志牌直径 一般为30c叶50cm按现场实际需要选用。
7.9设备安装.6
7.10防雷与接地.6
7.11消防与通风.7
7.12加工工艺.8
7.12.1石料生产线基本流程介绍8
7.12.2石粉含量的控制8
7.12.3细骨料的含水率控制8
7.13质量控制标准.8
8.场内生产、生活用电.9
8.1电源负荷计算.9
8.2配电箱与开关箱.9
8.3接地与接零保护系统.11
(3)有配套的环保设施设备，如沉淀池、洗车池等；
(4)砂石料加工场场地排水坡度按2%设置，料仓排水坡度按3%设置。
(5)砂石料加工场内要分区硬化，按重载区、一般重载区、普通区区域来 处理。砂石料加工场料场、料仓及进、出料主车道为重载区，该区域先采用 土石混碴硬化压实，然后采用C20混凝土硬化25cm底板混凝土浇筑模板采 用钢模板或木模加工，模板安装必须牢固，并预留料仓隔墙基础位置及水沟 位置；底板坡度由测量组现场测量，按照3%坡度来控制，坡度方向为从料仓 底部向料仓口倾斜。
11.1施工进度保证措施.17
11.2环境保证措施.18
11.3质量保证措施18
11.3.1母材质量控制18
11.3.2生产过程控制19
11.3.3成品检查验收制度19
11.4安全保证措施.20
11.4.1安全目标20
11.4.2安全管理组织机构20
11.4.3安全管理职责21
11.4.4安全生产保证措施21