预埋槽道施工技术交底
管道预埋施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道预埋施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，明确安全操作规程，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：________________________5. 施工期限：________________________三、施工安全注意事项1. 施工人员安全教育培训施工人员必须经过专业培训，熟悉管道预埋施工的安全操作规程和技能，持证上岗。
2. 施工现场安全管理施工现场应设立明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
3. 人员配备严格按照施工方案配备施工人员，确保人员充足、技能合格。
4. 施工材料管理施工材料应按规格、型号分类存放，确保材料质量合格，并做好防火、防潮、防变质等措施。
5. 施工现场防火施工现场应配备消防器材，严禁使用明火，施工人员应掌握灭火器材的使用方法。
6. 施工现场用电安全施工现场用电应遵守国家有关电气安全规范，使用符合规定的电线、电缆，严禁私拉乱接。
7. 施工现场高空作业安全高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽，严格按照操作规程进行作业。
8. 施工现场机械安全机械设备应定期检查、保养，确保设备运行正常，操作人员应熟悉设备性能及操作方法。
9. 施工现场通风施工现场应保持良好的通风，避免有害气体积聚。
10. 施工现场急救施工现场应配备急救药品和器材，施工人员应掌握基本的急救知识和技能。
四、施工操作规程1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸，了解施工要求；（2）检查施工工具、材料是否齐全；（3）制定施工方案，明确施工顺序。
2. 施工过程（1）按照施工方案进行施工，确保施工质量；（2）施工过程中，注意观察施工现场，发现安全隐患立即停止施工，并及时报告；（3）施工人员应按照操作规程进行施工，确保施工安全。
预埋技术安全交底模板
一、交底目的为确保预埋工程安全、顺利进行，防止安全事故的发生，现将预埋技术相关安全要求及注意事项进行交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 分项工程名称：____________________4. 施工部位：____________________5. 施工时间：____________________三、安全注意事项1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）进入施工现场的职工，必须进行三级安全教育，取得合格证后方可上岗。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设置围挡。
（2）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，确保消防通道畅通。
3. 施工准备（1）施工前，应对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。
（2）施工前，应对施工设备、工具进行检查，确保其处于良好状态。
4. 施工过程（1）施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（2）施工过程中，应保持施工区域整洁，及时清理施工垃圾。
（3）施工过程中，应加强施工人员之间的沟通，确保施工顺利进行。
5. 安全防护措施（1）高空作业时，施工人员应佩戴安全带，并设置安全防护网。
（2）施工现场应设置防滑、防坠落设施，确保施工人员安全。
（3）施工过程中，应加强施工现场的通风、排水，防止发生中毒、窒息等事故。
四、应急处理1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，迅速上报。
2. 事故发生后，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
3. 事故调查组应尽快查明事故原因，提出整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底总结本次预埋技术安全交底已结束，请施工人员认真领会并严格执行上述安全要求。
如对交底内容有疑问，请及时提出。
交底人：____________________日期：____________________注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
预留预埋阶段安全技术交底模板
一、交底目的为确保预留预埋阶段施工安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全意识（1）施工人员必须严格遵守国家和行业相关安全生产法律法规，增强安全意识，自觉维护施工安全。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，警示施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
3. 预留预埋施工安全措施（1）施工前，应熟悉图纸，了解预留预埋部位及要求，确保施工质量。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸及规范要求进行施工，不得擅自改变设计。
（3）施工过程中，应避免损坏原有结构，确保施工质量。
（4）施工过程中，应采取防尘、防毒、防噪声等措施，确保施工人员健康。
（5）施工过程中，应采取防止坠落、物体打击、机械伤害等事故发生的措施。
4. 特殊情况下的安全措施（1）遇有恶劣天气，如大风、大雨等，应暂停施工，确保施工人员安全。
（2）遇有紧急情况，如火灾、地震等，应立即组织人员疏散，确保人员安全。
（3）遇有设备故障，应立即停止施工，排除故障，确保设备安全。
5. 施工人员培训与考核（1）施工人员应接受专业培训，掌握预留预埋施工技能和安全操作规程。
（2）施工人员应参加考核，合格后方可上岗。
三、交底要求1. 施工单位应组织安全技术交底，确保施工人员充分了解施工安全要求。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识。
3. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
四、附则1. 本安全技术交底模板适用于预留预埋阶段施工。
2. 施工单位可根据实际情况对安全技术交底模板进行修改和完善。
3. 本安全技术交底模板自发布之日起实施。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
预留预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保预留预埋工程的安全施工，提高施工质量，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有预留预埋工程的施工过程，包括但不限于：水电管道预埋、线槽预埋、管井预埋、设备基础预埋等。
三、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须经过三级安全教育，了解并掌握施工现场的安全规定和操作规程。
（2）施工人员必须持证上岗，熟悉所从事工种的安全操作技能。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 预留预埋施工安全要求（1）施工前，必须对施工图纸进行详细审查，确保预留预埋位置的准确性。
（2）施工过程中，严禁擅自更改预留预埋位置，如需更改，必须经设计单位同意。
（3）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（4）施工过程中，严禁使用不合格的材料和设备。
4. 施工现场消防安全（1）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。
（2）施工现场应定期进行消防安全检查，确保消防设施完好。
（3）施工人员应了解火灾应急处理措施，掌握灭火器的使用方法。
（4）施工现场严禁吸烟，严禁使用明火。
5. 其他安全要求（1）施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）施工人员应遵守施工现场的作息时间，确保充足的休息时间。
（3）施工人员应爱护施工现场的公共设施，如道路、照明等。
四、交底程序1. 施工单位组织召开安全技术交底会议，明确交底内容。
2. 施工单位将安全技术交底内容制成书面材料，分发给施工人员。
3. 施工单位对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全要求。
4. 施工单位对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
5. 施工单位定期对施工人员进行安全技术检查，确保施工人员遵守安全规定。
槽道预埋施工技术交底
编号：1工程名称Xx隧道出口工程部位交底内容：Xx隧道出口槽道预埋施工技术交底（三级）1。
隧道接触网预留槽道隧道接触网悬挂安装采用锚杆槽道形式预留，悬挂安装基础一般采用锚杆槽道形式进行预留。
接触网基础预埋后，不需采用任何钻孔螺栓或焊接方式，就能将建筑物连接。
施工时根据设计的槽道里程、规格、型号、位置等要求，在二衬施工时将接触网基础同步预埋方式，同时将基础(或钢筋网片)与二次衬砌内的环向或纵向接地钢筋焊接。
1。
1 槽道规格型号根据槽道埋设线路位置、槽道间距、台车部位划分有：A、C、D、G、F等类型。
根据槽道结构尺寸划分有：2.5m弧形、1。
5m弧形、2.5m直形槽道3种，弧形槽道半径均等同于隧道净空半径6650mm，槽道本体截面图如图1-1、1-2、1—3所示。
编号：2工程名称Xx隧道出口工程部位图1-1 2.5m弧形槽道截面图图1-2 1。
5m弧形槽道截面图图1—3 2。
5m直形槽道截面图1.2 施工工艺流程槽道定位前准备→槽道基础分块（复核设计里程及槽道位置、台车类型)→槽道型号选定及组装→隧道中心线位置确定→槽道在模板台车上的位置确定→槽编号 ： 工程名称Xx 隧道出口 工程部位3道接地连接→槽道位置、型号、间距复核→T 型螺栓固定→槽道位置的精确定→衬砌浇注、养护、卸除T 型螺栓、脱模→槽道位置误差的检测.工艺流程见1-4所示。
图1-4 接触网预埋槽道施工工艺流程图槽道定位前施工准备槽道基础分块槽道型号选定及组装隧道中心线位置确定槽道在模板台车上的位置确定槽道接地连接T 型螺栓固定槽道位置、型号、间距复核槽道位置的精确定 衬砌浇注、养护、卸除T 型螺栓、脱模槽道位置误差的检测记录、中线标示编号：工程名称Xx隧道出口工程部位41.3施工方法1.3.1槽道定位前的准备⑴检查槽道内发泡填充物的完整状态，如有残缺,应进行填充.⑵将槽道摆放在标好的钢板上进行初步固定,检查槽道之间的距离，焊接槽道间的连接钢筋并加焊槽道定位斜筋，焊接成槽道组，要求槽道间距平行，避免八字型和上下错位，避免在浇注砼时槽道发生移位；对于两根一组的槽道,应根据设计要求的槽道平行间距，用扁钢接牢固,如图1-5、1—6所示.1）槽道组是确保槽道尺寸精度的关键,当槽道长度小于等于2m时用3条扁钢,大于2m时用4条扁钢，扁钢间距均布.2）扁钢焊接要求应点焊在槽道的两侧壁上，焊接牢固谨防变形。
预埋安全技术交底范本模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底日期：____________________四、交底内容：一、工程概况1.1 工程名称：____________________1.2 施工单位：____________________1.3 施工地点：____________________1.4 施工工期：____________________二、预埋施工安全注意事项2.1 人员要求2.1.1 施工人员必须经过专业培训，持有相关资格证书。
2.1.2 未经培训人员不得参与预埋施工。
2.1.3 施工人员必须熟悉本工程预埋施工安全注意事项。
2.2 施工现场管理2.2.1 施工现场应设置明显的安全警示标志。
2.2.2 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料。
2.2.3 施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
2.3 施工设备与材料2.3.1 施工设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。
2.3.2 施工材料应按照设计要求选用，确保材料质量。
2.4 施工工艺2.4.1 预埋施工前，应进行施工方案编制，明确施工工艺流程。
2.4.2 预埋施工过程中，应严格按照施工方案进行操作。
2.4.3 施工过程中，应确保预埋部位的安全，防止发生坍塌、触电等事故。
三、安全防护措施3.1 防坍塌3.1.1 施工前，应检查预埋部位土质，确保土质稳定。
3.1.2 施工过程中，应加强监测，发现异常情况及时处理。
3.1.3 施工结束后，应及时回填土方，确保预埋部位稳定。
3.2 防触电3.2.1 施工前，应对施工现场进行电气安全检查，确保电气设备安全可靠。
3.2.2 施工过程中，施工人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
3.2.3 电气设备操作人员应具备相应资质，确保操作规范。
3.3 防中毒、窒息3.3.1 施工过程中，应采取通风措施，确保施工现场空气流通。
3.3.2 施工人员应了解有毒、有害气体种类，采取相应的防护措施。
建筑工地预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保建筑工地预埋工程的安全施工，提高施工人员的安全意识和操作技能，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与预埋工程施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：________________________（2）施工单位：________________________（3）工程地点：________________________（4）工程规模：________________________2. 预埋工程安全风险分析（1）高空作业风险：施工人员在高处作业时，存在坠落风险。
（2）机械伤害风险：使用钻机、切割机等机械设备时，存在机械伤害风险。
（3）触电风险：施工过程中，存在触电风险。
（4）物体打击风险：施工过程中，存在物体打击风险。
3. 预埋工程安全措施（1）高空作业安全措施：1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带，正确使用安全绳。
2）设置安全防护栏杆，确保作业区域安全。
3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）机械伤害安全措施：1）机械设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
2）机械设备必须定期检查、维护，确保设备安全运行。
3）施工过程中，严禁违章操作。
（3）触电安全措施：1）施工现场必须设置安全用电标志，施工人员必须了解并遵守用电安全规定。
2）施工现场电线、电缆必须符合国家标准，严禁私拉乱接。
3）施工现场必须配备漏电保护器，确保用电安全。
（4）物体打击安全措施：1）施工现场材料、工具必须堆放整齐，不得随意堆放。
2）施工过程中，严禁高空抛物。
4. 施工人员安全培训（1）施工人员必须参加安全教育培训，了解本工程的安全风险及预防措施。
（2）施工人员必须掌握安全操作技能，提高安全意识。
（3）施工人员必须遵守施工现场安全规定，确保自身及他人安全。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容告知所有参与预埋工程施工的人员。
2. 施工人员必须认真学习并掌握本交底内容，确保施工过程中遵守安全规定。
预留预埋作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保预留预埋作业过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 工作内容（1）预留预埋施工前的准备工作：熟悉图纸、现场勘查、材料准备、人员安排等。
（2）预留预埋施工过程中的主要工作：测量放线、钻孔、安装预埋件、固定预埋件、埋设管线等。
2. 安全注意事项（1）进入施工现场前，必须佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，不得违章作业。
（3）钻孔时，应使用适合的钻头，避免钻头损坏或断裂。
（4）钻孔过程中，注意观察钻孔深度和方向，确保预埋件位置准确。
（5）安装预埋件时，应使用专用工具，确保预埋件安装牢固。
（6）埋设管线时，注意管线保护，避免损坏。
（7）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 预防措施（1）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）合理安排施工进度，避免夜间施工。
（4）施工过程中，密切关注施工环境，发现安全隐患立即停止施工，整改后继续施工。
4. 应急处理（1）如遇钻孔过程中发生钻头损坏或断裂，立即停止施工，更换钻头或工具。
（2）如遇预埋件安装不牢固，立即停止施工，重新安装预埋件。
（3）如遇管线损坏，立即停止施工，修复管线或更换管线。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
3. 施工过程中，严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况予以补充。
3. 本安全技术交底解释权归施工单位所有。
施工单位：____________________日期：____________________。
预埋阶段施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保预埋阶段施工的安全顺利进行，预防安全事故的发生，现将预埋阶段施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、交底范围本次交底适用于所有预埋阶段施工，包括但不限于管道预埋、钢筋预埋、预埋螺栓等。
三、交底内容1. 施工准备- 施工人员必须经过专业培训，熟悉预埋施工的工艺流程和安全操作规程。
- 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，不得随意更改预埋位置和尺寸。
- 施工前对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
2. 施工工艺- 管道预埋：采用套接紧定式镀锌钢管管路，管材、连接套管及其金属附件应符合国家现行标准。
- 钢筋预埋：采用热轧带肋钢筋，按图纸要求插入相应的标高部位，确保预留位置准确。
- 预埋螺栓：地脚螺栓与定位架固定，螺栓必须用2只螺帽，定位时必须拉设定位线，严格控制其误差。
3. 安全措施- 严格遵守国家安全生产法律法规，严格执行施工现场安全操作规程。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时，必须使用安全绳，确保施工人员安全。
- 施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 电气设备应定期检查，确保电气安全。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故发生。
4. 质量控制- 施工过程中，严格控制施工质量，确保预埋位置准确、尺寸符合设计要求。
- 施工完成后，对预埋部位进行验收，确保无质量问题。
5. 注意事项- 施工过程中，如发现预埋位置与设计图纸不符，应及时与设计人员进行沟通，不得擅自更改。
- 施工过程中，如遇到特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后方可继续施工。
- 施工过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施消除，确保施工安全。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，掌握预埋阶段施工的安全技术要求。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应加强对预埋阶段施工的监督检查，确保施工质量。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、施工负责人[填写施工负责人姓名]八、备注本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行调整。
道路开槽埋管安全技术交底模板
一、交底对象各位施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：________________________（2）工程地点：________________________（3）工程规模：________________________（4）工程内容：道路开槽埋管施工。
2. 施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工前应检查施工现场，确保施工环境安全，消除安全隐患。
（3）施工人员必须接受安全技术培训，了解施工过程中的安全操作规程。
（4）施工过程中应严格遵守《建筑施工安全检查标准》。
3. 施工工艺及要求（1）沟槽开挖：根据设计图纸要求，合理确定沟槽宽度、深度及坡度，严格按照分层开挖、分层回填的原则进行施工。
（2）管道安装：管道安装前，应检查管道质量，确保管道无裂纹、变形等缺陷。
管道安装时应注意接口密封，防止渗漏。
（3）支撑与拆除：根据实际情况，选择合适的支撑形式，确保沟槽稳定。
拆除支撑时，应按照拆除顺序，先拆除非主要支撑，后拆除主要支撑。
（4）回填与压实：回填材料应选择符合设计要求的材料，回填过程中应分层压实，确保沟槽回填密实。
4. 施工过程中的安全措施（1）施工人员必须按照施工方案进行施工，不得擅自改变施工方法。
（2）施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况，立即停止施工，采取相应措施进行处理。
（3）施工过程中，应加强施工现场管理，确保施工区域安全有序。
（4）施工过程中，应严格执行安全操作规程，确保施工安全。
5. 应急预案（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
（2）受伤人员立即送往医院救治，并通知家属。
（3）事故发生后，立即向相关部门报告，积极配合事故调查。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握施工过程中的安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
高铁预埋槽道施工技术交底[全]
![高铁预埋槽道施工技术交底[全]](https://img.taocdn.com/s3/m/872687ea29ea81c758f5f61fb7360b4c2e3f2ab0.png)
高铁预埋槽道施工技术交底预埋槽道施工一、执行的技术规范及质量验收文件《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)《铁路隧道设计规范》(TB1OoO3-2016)《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GT/T11836-2009)《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2012)《铁路隧道防排水补充规定》(铁总建设[2016]274号)《铁路技术管理规程》(TG/01-2014)(TG/01A-2017)《铁路混凝土结构耐久设计规范》(TB10005-2010)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015年版)《铁路工程混凝土结构高强钢筋设计规定》(铁总建设[2015]343号)《铁路隧道衬砌施工技术规程》(Q/CR9250-2023)施工工艺流程及施工顺序安排施工工艺细则及操作要点1材料：根据预埋槽道图纸，在相应的里程选择对应的槽道型号。
机械：交流电焊机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等2、技术要求(1)纵向位置允许偏差为±50Omm;横向位置偏差30mm o(2)≡型滑道嵌入混凝土的位置符合设计要求允许偏差为O~-5mm。
(3)对于拱顶处的槽道，环向接地钢筋从槽道中间穿过，并与连接这组槽道的纵向连接钢筋十字交叉，十字交叉部位进行〃1〃形焊接，每个交叉点焊接的〃1〃形钢筋为2处，对角焊接，每组槽道十字交叉点不少于3处。
(4)对于引出的接地钢筋，采用ZC-8型接地电阻表进行检测，小于1欧姆的为合格，大于1欧姆的应采取措施及时处理，合格后方能就位台车。
(5)封堵端头前，必须再一次检查槽道的位置及固定是否牢固，台车模板封堵完后，进行二次衬砌浇注。
(6)衬砌脱模：T型螺栓螺母松开后，打开开孔封堵，旋转T型螺栓90。
取出螺栓，收回模板脱模。
T型固定螺栓，螺母可重复使用。
(7)将槽道固定点处重新填补上发泡填充物，做好后序养护工作的防护。
3、施工程序槽道预埋施工方法采用衬砌台车模板开二次定位孔螺栓定位法。
预埋槽道工程技术交底
五、槽道施工详图
A1槽道施工详图1-3
A1槽道施工详图1-4
六、槽道组装与模板连接
槽道组装及与模板连接构造图1-5
说明：槽道组是确保槽道尺寸精度的关键，当槽道长度小于等于2m时用3条扁钢，大于2m时用4条扁钢，扁钢间距均布。扁钢应点焊在槽道的两侧壁上，焊接牢固谨防变形。在隧道衬砌上预埋接触网槽道时，槽道固定在模板上，其隧道定位务必按接触网平面图里程准确定位。定位允许误差：槽道倾斜误差为≤3mm，不允许出现整体扭曲误差；两根槽道焊接成为一个整体后再浇筑于混凝土中的，所以顺线方向偏转只容许同时产生偏转误差，不允许两根槽道各向两边岔开等行情况，槽道组间的定位误差为100mm；当采用1500mm轨槽时，顺线路偏差为±5mm。
4、台车移动就位到指定位置，顶升模板及槽道就位。如果网片钢筋影响槽道处于正确位置拨移网片钢筋面，严禁折断或弯曲槽道上的锚板钉，保证槽道正确定位，按要求把锚钉与接地钢筋焊接。
5、二次衬砌浇筑；衬砌脱模：T型螺栓螺母松开后，旋转90度取出螺栓，收回模板脱模。
三、注意事项
1、可结合具体情况调整施工工艺，但必须满足施工误差要求；槽道内的填充物由接触网工程剔除(严禁私自取出）。
七、槽道接地
接触网线垂直向上在拱顶的投影线两侧以0.5m为间隔，各选三根纵向结构筋作为接地钢筋。每个台车中部选一根环向结构钢筋作为环向接地筋，并与接触网吊柱弧形基础或接地端子焊接；环纵向接地钢筋间焊接；纵向接地钢筋作业端间可不连接。
每个作业段内的环向接地钢筋通过连接钢筋与两侧通信信号槽靠线路侧外缘的纵向接地钢筋连接。
槽道接地示意图1-6
接地钢筋连接时，单面焊搭接不小于10d钢筋直径长度，双面焊不小于5d钢筋直径长度。纵横向钢筋采用“L”型钢筋连接。
预埋施工安全技术交底范本模板
一、交底基本信息1. 交底日期：____年____月____日2. 施工单位：____单位3. 项目名称：____项目4. 分项工程名称：____分项工程5. 交底人：____6. 接底人：____二、施工概况1. 工程概况：简要介绍工程的基本情况，包括建筑结构、施工部位、施工内容等。
2. 施工环境：介绍施工现场的环境情况，如地形、地质、气候等。
三、安全技术要求1. 人员要求：（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 施工设备：（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（2）使用电气设备时，必须符合电气安全规范，严禁使用破损的电线、插座等。
3. 施工材料：（1）施工材料应选用符合国家标准的合格产品。
（2）易燃、易爆、有毒、有害材料应妥善保管，并采取相应的安全措施。
4. 施工方法：（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
（2）施工过程中，应采取防止物体坠落、触电、火灾等事故的措施。
5. 安全防护措施：（1）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工过程中，应设置安全通道，确保人员安全通行。
（3）施工高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
四、安全注意事项1. 严格遵守施工操作规程，不得擅自更改施工方法。
2. 不得酒后作业，严禁疲劳作业。
3. 作业过程中，不得擅自离开工作岗位。
4. 发现安全隐患，应及时上报并采取相应措施。
5. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
五、应急处置1. 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备。
2. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能。
3. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
六、总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识和自我保护能力，确保施工安全顺利进行。
请各位施工人员认真学习并严格遵守以上安全要求，共同保障施工现场的安全。
开槽埋管安全技术交底模板
一、交底对象全体参与开槽埋管施工的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前，应组织施工人员对施工现场进行实地勘察，了解地下管线情况、地质条件、周边环境等因素，确保施工安全。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、安全措施及应急预案。
2. 施工过程中的安全技术要求（1）开槽前，应对地下管线进行探测，确保施工安全。
（2）开槽时，应使用合适的机械设备，严禁使用非标准设备。
（3）槽壁应保持稳定，防止坍塌。
当槽深超过2米时，应设置支撑。
（4）施工过程中，应确保施工人员的安全防护措施到位，如佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等。
（5）施工人员应遵守操作规程，严禁违规操作。
（6）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
3. 管道埋设安全技术要求（1）管道埋设前，应对管道进行检验，确保管道质量合格。
（2）管道埋设过程中，应严格按照施工图纸进行，确保管道位置准确。
（3）管道接口应牢固，防止漏水。
（4）管道埋设完成后，应进行回填土，并对回填土进行夯实。
（5）管道埋设过程中，应做好防水、防渗、防腐蚀等措施。
4. 施工结束后的安全注意事项（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）施工人员应离开施工现场，确保无人员逗留。
（3）对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环保要求。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容印发至施工现场，并组织施工人员进行学习。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，掌握施工过程中的安全操作技能。
3. 施工单位应加强对施工过程中的安全监督检查，确保安全措施落实到位。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
5. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
四、应急预案1. 针对施工过程中可能出现的坍塌、触电、中毒等事故，应制定相应的应急预案。
综合管廊槽道预埋安装技术交底范文
综合管廊槽道预埋安装技术交底12020年4月19日文档仅供参考22020年4月19日技术交底书—槽道预埋 表格编号1310 项目名称 中铁一局平潭地下综合管廊干线工程（一期）PPP项目经理部共5页交底编号工程名称 平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）PPP 项目设计文件图号施工部位 1、2、3、4分部交底日期交底内容：1、施工准备综合管廊槽道预埋采用锚杆槽道形式预留，悬挂安装基础一般采用锚杆槽道形式进行预留。
槽道预埋后，不需采用任何钻孔螺栓或焊接方式。
施工时根据设计的槽道里程、规格、型号、位置等要求进行预埋。
槽道预埋施工准备包括查看图纸确定里程、规格、型号、位置，槽道运输。
平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）PPP 项目电力通信支架预埋布置表序号 位置管廊类型规格起点里程 终点里程 总长度 电力1型支架-3米 电力2型支架-1米 电力3型支架-3米 电力4型支架-2.75米 电力5型支架-1.3米 电力6型支架-2.5米电力7型支架-2.5米电力8型支架-1.6米 电力9型支架-2.7米电力10型支架-2.65米通信1型-1.15米1 设计起点-中山大道南侧 C （2.8+3.8）*3.60 138 138 1 1 11 中山大道-南澳六路 D （2.8+3.8+1.8）*3.6 138 **** **** 1 1 1 1 南澳六路-GA3+790 E （2.8+4.7+1.8）*3.5 1204 3790 2586 1 1 1 1 1 敖东变电力隧道 （2.8+2.8）*3.6 74 1 1 1 1 1 GA3+790-台南八路 F （2.8+4.0+1.8）*3.2 3790 5230 1440 1 1 1 1 台南八路-美湖路段 G （2.8+3.8+1.8）*3.2 5230 7050 1820 1 1 1 2 美湖路-金井大道段 H （2.8+3.8+1.8）*3.2 7050 12180 5130 1 1 1 2金井大道段-康德路路I（5.8+3.8+1.8）*3.212180131209401111。
预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中预埋作业的安全，降低安全事故发生的风险，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）进入施工现场的职工必须进行三级安全教育，取得相关资格证书后方可上岗。
（2）施工现场所有人员必须遵守施工现场各项安全规章制度，服从现场管理人员指挥。
2. 施工现场环境（1）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（2）施工现场应有足够的照明，夜间施工应配备足够的照明设备。
3. 施工工具及设备（1）施工工具应定期检查、保养，确保其安全可靠。
（2）设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
4. 预埋施工要求（1）预埋前，施工人员应仔细核对图纸，确保预埋位置准确无误。
（2）预埋时，应使用专用工具，确保预埋件固定牢固。
（3）预埋过程中，应防止碰撞、刮擦，避免损坏预埋件。
（4）预埋完成后，应对预埋件进行检查，确保其符合设计要求。
5. 预埋施工安全措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工过程中，应避免高空作业，如需高空作业，应采取相应的安全措施。
（4）施工过程中，应防止触电、火灾等事故发生。
（5）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
三、交底时间及人员1. 交底时间：施工前、施工过程中、施工结束后。
2. 交底人员：项目总工、施工负责人、安全员、施工班组负责人。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
3. 施工结束后，应对预埋工程进行验收，确保工程质量。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
5. 施工单位应加强对施工现场的巡查，确保施工安全。
本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
槽道施工技术交底
第19孔箱梁预留变电电缆上下桥槽道和锯齿孔。共有槽道28个，其中500mm6个，800mm22个。腹板布置与接触网电缆上下桥一致。翼缘板上下桥槽道布置如图所示：
侧视图
俯视图
四，第20孔预留槽道施工方法。
第20孔箱梁预留接触网电缆上下桥槽道和锯齿孔。共有槽道20个，其中：500mm8个，800mm12个，梁体线左线右对称布置。腹板位置与第18孔箱梁相同，翼缘板槽道布置如图所示：
侧视留锯齿孔。锯齿孔里程方向深度为250mm，水平距离分别为600mm,250mm。具体布置如图所示:
俯视图
六，预埋槽道大样图。
七，注意事项。
1，预埋槽道安装方法：
1，定位阶段：将槽道固定连接在定位钢筋网上（允许与锚钉点焊接）
2，混凝土脱模后，剔除待安装的填充泡沫。
3，安装扣垫螺母，水平旋转90度安装被固定结构，扭紧螺母，标准扭矩锁紧。
4，采用高标号砂浆封堵其余外露槽道。
2，预埋槽道锚钉与钢筋网片冲突时，不允许切断锚钉；槽道内发泡填充物在钢结构安装阶段剔除。
3，电缆上桥开孔处预埋内径为150的非磁性HDPE管，为防止电缆损伤，管口应预留为喇叭口即距离梁底部和顶部10cm处，非磁性HDPE管内径不小于160mm。
一，第15孔，第16孔，第17孔预留槽道施工方法。
在箱梁大里程梁端设置8个槽道，线左线右个四个。
在线左腹板处设置两个槽道，槽道水平布置，槽道中心距梁底距离分别为800mm和1800mm，槽道大里程端距梁端为1450mm。翼缘板上布置两个槽道，槽道竖向平行布置，槽道端头到挡板距离为850mm，槽道中心线到梁端分别为600mm和1200mm。详细布置如图所示：
交底内容：
根据“四电”集成的要求，通信，信号，电力，接触网供电，牵引变电等电缆每隔一定距离需要上下桥。电缆上下桥处设电缆爬架，为便于爬架的安装，需在相应的墩，梁上预埋滑行槽道。
预埋施工安全技术交底范本模板
一、交底日期：____年__月__日二、施工单位：____________________三、分项工程名称：____________________四、交底提要：为确保预埋施工过程中的安全，现将预埋施工安全技术交底如下：一、施工准备1. 技术准备：（1）组织施工人员学习相关安全技术规程，提高安全意识。
（2）熟悉施工图纸，明确预埋施工的部位、尺寸、数量及要求。
（3）制定预埋施工方案，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备：（1）确保预埋材料符合国家相关标准，如钢材、水泥、砂石等。
（2）检查预埋件、锚固件等，确保其质量合格。
3. 工具准备：（1）施工工具应完好，如扳手、螺丝刀、电钻等。
（2）安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
二、施工过程安全措施1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，如“禁止通行”、“危险区域”等。
3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
4. 预埋过程中，应确保支撑牢固，防止坍塌事故发生。
5. 钢筋绑扎、焊接作业时，应采取防火、防触电措施。
6. 预埋管道、电缆等，应严格按照设计要求进行，防止损坏。
7. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并报告相关负责人。
三、现场管理1. 施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐。
2. 施工人员应遵守施工现场纪律，不得随意离开工作岗位。
3. 施工现场应设立专人负责安全管理工作，对施工现场进行巡查，发现问题及时处理。
四、应急措施1. 预埋施工过程中，如发生人员受伤、设备损坏等情况，应立即停止施工，并组织人员进行救援。
2. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。
3. 施工现场应配备必要的急救药品和设备。
五、交底人（签名）：____________________六、接底人（签名）：____________________七、备注：本交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
预埋槽道施工技术交底
合福铁路安徽段技术交底工程项目名称: 合福铁路安徽段施工单位：第五项目分部编号：12工程项目合福铁路安徽段合同号HFZQ-5标单位工程名称泾县隧道施工单位架子队里程DK187+038~DK191+506.27 交底日期2010年10月9日交底部位预埋槽道交底内容:1。
施工工艺槽道预埋施工方法采用衬砌台车模板开二次定位孔螺栓定位法。
建议施工工艺流程如下：1。
1槽道定位前准备①检查槽道内发泡填充物的完整状态，如有残缺，应进行填补.②对于两根一组的槽道，应根据设计要求的槽道平行间距，用钢筋或型钢焊接牢固。
钢筋等效截面不小于16的圆钢，并对焊缝进行喷锌处理.③依据台车模板上槽道的设计要求位置，在模板台车上开螺栓二次定位安装长孔,每根槽道上固定点建议为两处（槽道两端部各一处），隧道顶部2。
5m的弧形槽道固定点建议为三处（槽道两端部、中间各一处），参见下图。
④二次定位安装长孔的开孔原则：应结合所有槽道预留台车模板布置图进行统筹优化,减少模板开孔数量，应避开台车模板的加固支撑、顶升固定点及各种连接结构；应严格按图控制槽道距台车边缘的距离。
1。
2槽道一次定位①绑扎第二层钢筋网片后，按照设计位置，测量出槽道布置位置，在钢筋网外层将事先焊接好的成组槽道就位.②在槽道后部锚杆处，垂直槽道方向，间隔绑扎几根短筋，长约30mm,将锚杆和短筋绑扎固定在钢筋网上。
③根据接地要求，将槽道锚杆与相应的接地钢筋可靠焊接。
④将槽道与模板固定点位置（开孔位置）的发泡填充物扣除。
1.3槽道二次定位①台车移动就位到指定位置后，油缸顶升拱顶、拱腰模板到位，与网片钢筋上固定的槽道接近贴住后，通过二次定位孔，找到并调整槽道位置。
一根槽道用一个顺路线开孔，一个垂直线路开孔固定及进行调整.②将T型螺栓穿过钢模板上的二次定位长孔,放入槽道，水平旋转90°后可参考T型螺栓安装外部检查标准（即后部压痕垂直于槽道方向）。
③将开孔封堵钢板安装在二次定位的T型螺栓上，扭紧螺母，使槽道紧贴模板，进行模板上精确的二次定位。
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将槽道与模板固定点位置（开孔位置）的发泡填充物扣除。
1.3槽道二次定位
台车移动就位到指定位置后，油缸顶升拱顶、拱腰模板到位，与网片钢筋上固定的槽道接近贴住后，通过二次定位孔，找到并调整槽道位置。一根槽道用一个顺路线开孔，一个垂直线路开孔固定及进行调整。
1.1槽道定位前准备
检查槽道内发泡填充物的完整状态，如有残缺，应进行填补。
对于两根一组的槽道，应根据设计要求的槽道平行间距，用钢筋或型钢焊接牢固。钢筋等效截面不小于16的圆钢，并对焊缝进行喷锌处理。
依据台车模板上槽道的设计要求位置，在模板台车上开螺栓二次定位安装长孔，每根槽道上固定点建议为两处（槽道两端部各一处），隧道顶部2.5m的弧形槽道固定点建议为三处（槽道两端部、中间各一处），参见下图。
合福铁路安徽段
技术交底
工程项目名称：合福铁路安徽段施工单位：第五项目分部编号：12
工程项目
合福铁路安徽段
合同号
HFZQ-5标
单位工程名称
泾县隧道
施工单位
架子队
里程
DK187+038~DK191+506.27
交底日期
2010年10月9日
交底部位
预埋槽道
交底内容：
1.施工工艺
槽道预埋施工方法采用衬砌台车模板开二次定位孔螺栓定位法。建议施工工艺流程如下：
图中值为搭接长度，根据具体施工确定。
当接触网下锚（对应槽道C/D/E/G）位于隧道II、III级围岩及IV级围岩二衬为素混凝土地段时，应对槽道基础进行加强，并确保每根弧形槽道锚杆与衬砌结构的三肢钢架进行可靠焊接，直形槽道锚杆与三肢钢架及单层钢筋网进行可靠焊接。
交底接收人
交安装长孔的开孔原则：应结合所有槽道预留台车模板布置图进行统筹优化，减少模板开孔数量，应避开台车模板的加固支撑、顶升固定点及各种连接结构；应严格按图控制槽道距台车边缘的距离。
1.2槽道一次定位
绑扎第二层钢筋网片后，按照设计位置，测量出槽道布置位置，在钢筋网外层将事先焊接好的成组槽道就位。
在槽道后部锚杆处，垂直槽道方向，间隔绑扎几根短筋，长约30mm，将锚杆和短筋绑扎固定在钢筋网上。
1.4浇筑及脱模
台车模板封堵完后，进行二次衬砌浇筑。
衬砌脱模：T型螺栓螺母松开后，打开开孔封堵，旋转T型螺栓90°拔出螺栓，收回模板脱模，T型固定螺栓、螺母可重复使用。
将槽道固定点处重新填补上发泡填充物，做好后序养护工作的防护。
2、注意事项
预埋槽道的锚杆与钢筋网片冲突时，不允许切断锚杆。
槽道内发泡填充物在检测试验和接触网安装阶段时方可剔除。
将T型螺栓穿过钢模板上的二次定位长孔，放入槽道，水平旋转90°后可参考T型螺栓安装外部检查标准（即后部压痕垂直于槽道方向）。
将开孔封堵钢板安装在二次定位的T型螺栓上，扭紧螺母，使槽道紧贴模板，进行模板上精确的二次定位。
对模板上开的二次定位孔需要采用可靠的封堵，封堵钢板可采用铆钉与台车模板固定，确保局部不会出现漏浆，脱模后造成外观缺陷。