橡胶工艺学复习思考题
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《橡胶工艺学》复习思考题
绪论
1、简要说明生胶、混炼胶、硫化胶的区别和联系。
2、橡胶最典型的特征是什么?
3、橡胶配方的基本组成包括哪些成分?各成分有何作用?
4、橡胶基本的加工工艺过程有哪些?
5、橡胶配合加工过程中的测试内容包括哪些?
第一章生胶
1、写出通用橡胶的名称和英文缩写。
2、天然橡胶的分级方法有哪几种?烟片胶和标准胶各采用什么方法分级?
3、什么是塑性保持率?有何物理意义?
4、天然橡胶中非橡胶成分有哪些?各有什么作用?
5、什么是自补强性?
6、写出天然橡胶的结构式。从分子链结构分析为什么NR容易被改性,容易老化?
7、NR最突出的物理性能有哪些?为什么NR特别适合作轮胎胶料?
8、IR和NR在结构和性能上有什么不同?
9、根据合成方法不同,丁苯橡胶有哪两种?
10、轮胎胎面胶中使用丁苯橡胶主要是利用其什么特点?为什么SSBR比ESBR更适合做轮胎胎面胶料?
11、BR最突出的性能有哪些?轮胎的胎侧使用BR是利用其什么特点/
12、什么是冷流性?影响冷流性的因素有哪些?各是如何影响的?
13、为什么乙丙橡胶特别适合作电线电缆的外包皮?为什么乙丙胶特别适合作户外使用的橡胶制品如各种汽车的密封条、防水卷材等?
14、IIR最突出的性能有哪些?IIR作内胎是利用其什么特点?为什么IIR可以用作吸波材料?
15、什么橡胶具有抗静电性?通用橡胶中耐油性最好的橡胶是什么?
16、什么是氧指数?哪些橡胶具有阻燃性?
17、为什么CR的耐老化、耐天候性要优于其他不饱和橡胶?
18、耐热性、耐油性最好的橡胶是什么?什么橡胶可以耐王水的腐蚀?
19、耐高低温性能最好的橡胶是什么?耐磨性最好的橡胶是什么?可以做水果保鲜材料的橡胶是什么?为什么硅橡胶特别适合制作航空航天器密封材料?
20、哪些橡胶具有生理惰性,可以植入人体?
21、通用橡胶中,哪些橡胶具有自补强性?
22、什么是热塑性弹性体?
23、SMR5、SCR10、SBR1502、SBR1712各表示什么橡胶?
第二章硫化体系
1、什么是硫化?橡胶硫化反应过程可分为哪几个阶段?
2、画出硫化曲线,标出各阶段的名称。从硫化曲线上可以获得哪些信息?最高转矩与最低转矩的
差值有什么含义?
3、什么是焦烧?引起焦烧的原因是什么?如何防止焦烧?为什么胶料在停放过程中会产生焦烧?
为什么胶料在夏季比在冬季容易出现焦烧?
4、什么是工艺正硫化时间?热硫化期时间长短与哪些因素有关?CRI是什么?有什么含义?
5、什么是硫化返原?返原的原因是什么?如何减轻返原?
6、理想的硫化曲线应具备什么条件?
7、橡胶工业中最常用的硫化剂是什么?
8、什么是喷霜?产生喷霜的原因是什么?如何减轻喷霜?某同学在160℃下硫化某制品5min,制
品外观很好,长时间停放也不喷霜,但把硫化时间缩短为4min时,制品停放一段时间后产生了喷霜,请分析原因。相同的配方,为什么密炼机混炼的胶料比开炼机混炼的胶料容易喷霜?
9、EPM只能用什么硫化剂硫化?CR一般用什么硫化?IIR作胶囊是最好采用什么硫化?
10、促进剂M、DM、TMTD、CZ、NS、NOBS、ZDC、DZ各属于哪一类促进剂?其中焦烧时间最长的促进剂是什么?最短的是什么?按促进速度分他们各属于哪一类?
11、常用的活化型促进剂并用方式有哪些?促进剂并用的目的是什么?
12、ZnO在硫磺硫化体系、金属氧化物硫化体系、过氧化物硫化体系中主要作用各是什么?
13、简要说明CV、EV、SEV三种硫化体系的配合方式、交联结构、硫化胶的主要性能。
14、制取耐热胶料可选用哪些硫化体系?
15、从综合性能上考虑,载重胎胎面胶最好选用什么硫化体系?大型工程轮胎最好采用什么硫化体系?用三元乙丙胶做高压锅密封圈,最好采用什么硫化体系?
16、用过氧化物硫化橡胶时,为什么配方中尽可能少用或不用酸性的填料?
17、交联键的类型对硫化胶的拉伸强度、动态疲劳性能、耐热性有何影响?
第三章补强与填充体系
1、SAF、ISAF、HAF、GPF、SRF、FEF、FT、EPC分别表示什么炭黑?
2、写出炭黑N347中各字符的含义。这是一种什么结构的炭黑?
3、炭黑的微观结构、一次结构、二次结构分别是什么?炭黑的基本结构单元是什么?
4、什么是炭黑的结构性?炭黑的结构性用什么方法测定?
5、什么是比表面积?它与粒径有何关系?
6、什么是炭黑表面粗糙度?对橡胶的补强有何影响?
7、炭黑对橡胶补强的三要素是什么?
8、什么是结合橡胶?炭黑的基本性质(表面粗糙度、粒径、结构性、表面活性)及用量对结合橡
胶的生成量有何影响?
9、制母炼胶时炭黑的最大填充量由什么决定?
10、炭黑的粒径、结构性和表面活性对硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、硬度、耐磨性、
生热性、导电性、弹性、伸长率有何影响?
11、炭黑的粒径、结构性和用量对吃粉、分散、胶料的黏度、混炼生热、挤出特性、硫化速度有何
影响?
12、什么是包容橡胶?它对胶料黏度有何影响?
13、白炭黑有哪几种?
14、白炭黑在胶料中为什么难分散?为什么能迟延硫化?如何减轻迟延硫化现象?
15、为什么轮胎胎面胶中经常采用白炭黑加偶联剂取代部分炭黑?
16、炭黑在橡胶制品中可起哪些作用?
17、在气相法白炭黑补强硅橡胶时,为什么胶料的黏度会随炼胶时间的延长而不断变硬?如何避免?
18、要提高短纤维在橡胶中的应用效果,需要注意哪些问题?
第四章防护体系
1、橡胶老化的原因有哪些?橡胶的老化如何防护?
2、画出橡胶吸氧曲线,从反应机理分析不饱和橡胶产生自催化氧化反应现象的原因。
3、为什么用NR做的家用手套使用时间长后会发粘?为什么丁苯橡胶做的橡胶制品在使用过程中
会变硬?为什么NR做的橡胶制品在潮湿环境下容易发霉?为什么许多橡胶制品在周期性应力作用下使用寿命会缩短?
4、为什么橡胶硫化后耐老化性能会提高?
5、比较下列橡胶的耐热氧老化性高低,并说明理由。
EPM、IIR、BR、NR、NBR、CR、EPDM
6、根据防护机理不同可将橡胶防老剂分为哪两大类?4010NA、RD、MB各属于哪一类?
7、橡胶臭氧老化有什么特征?在低拉伸和高拉伸情况下臭氧龟裂各有什么特点?
8、橡胶臭氧老化的防护方法有哪几种?
9、频率、振幅、环境温度对橡胶疲劳老化有何影响?
10、下列防老剂中,4010、264、2246S、BLE,属于胺类防老剂有哪些?能用于与食品接触的橡胶中的是什么?能提高橡胶与金属粘合强度的是什么?具有自协同效应的是什么?
11、什么是对抗效应?加和效应?协同效应?杂协同效应?均协同效应?自协同效应?防老剂并用的目的是什么?
12、为什么自由基终止型防老剂与破坏ROOH型防老剂并用能产生协同效应?
13、为什么长期在仓库中停放的橡胶制品表面会出现细小的裂纹?为什么NR、SBR等橡胶做的橡胶制品在光照下也会产生裂纹?
14、某些橡胶制品配方中为什么要加蜡?
第五章增塑与操作体系
1、橡胶中使用增塑剂有何作用?
2、橡胶增塑的方法有哪些?其中哪种方法效果最好?
3、橡胶与增塑剂相容性的判断依据是什么?
4、什么是填充指数?软化力?对橡胶增塑效果各有何影响?