降低铝土矿地下开采损失和贫化的措施
河南铝土矿资源形势及可持续供矿对策
河南铝土矿资源形势及可持续供矿对策河南省作为中国的中原省份，地理位置优越，资源丰富。
在铝土矿资源方面，河南省也拥有一定的储量和产量。
然而，随着社会经济的发展和资源需求的增加，河南省的铝土矿资源正在面临日益紧张的形势。
为了实现可持续发展和保障资源的供应，需要采取一系列的对策。
首先，对于河南省铝土矿资源形势的认识与分析是十分必要的。
根据相关统计数据显示，河南省拥有大量的铝土矿资源，其中以河南巩义和新乡等地最为集中。
然而，由于长期的开采和无序使用，铝土矿资源已经逐渐枯竭。
目前，主要的铝土矿矿床已经接近耗竭，资源供应不足已经成为困扰河南省铝土矿产业发展的主要问题。
针对上述问题，应采取有效的可持续供矿对策。
首先，应加强铝土矿资源的勘探工作。
通过加大勘探投入和技术创新，寻找新的铝土矿矿床，保证资源的持续供应。
同时，需要建立完善的资源管理制度，加强对资源的保护和合理利用，遏制资源的浪费和滥用。
其次，应加强对铝土矿资源的科学开采。
通过优化开采方案，合理布局矿区，减少环境破坏和资源浪费。
同时，加强环境监测和治理，减少开采对环境的负面影响。
此外，还要加强对矿工的培训和管理，提高矿工的安全意识和技术水平，降低事故发生率。
此外，应加大对铝土矿替代资源的研究和开发力度。
铝土矿是铝的重要原料，但也可以通过回收利用或者利用其他替代原料来减少对铝土矿的依赖。
通过研究和开发新的矿产资源，如废弃铝制品的回收利用、铝合金废料的再处理等，降低对铝土矿的需求，实现可持续供矿。
最后，应加强政府的引导和管理。
政府在矿产资源管理方面发挥着重要作用，应加强对铝土矿产业的引导和规范。
通过制定相关政策和法规，鼓励企业进行资源节约和环境保护，推动铝土矿供应链的可持续发展。
同时，还应加强对矿产企业的监管，加强对资源开采和利用的监督，遏制不合理开采和资源浪费的行为。
综上所述，河南省铝土矿资源形势严峻，但通过加强勘探、科学开采、开发替代资源和加强政府的引导管理等一系列对策，可以实现铝土矿资源的可持续供应。
2023年解决我国铝土矿资源紧缺问题已迫在眉睫模板
国际竞争日趋激烈：随着我国经济的高速发展，对铝土矿资源的需求量逐年增加，而全球铝土矿市场竞争日益激烈， 我国的资源供给面临着来自国际市场的压力。 因此，解决我国铝土矿资源紧缺问题具有极为重要的必要性。
探索替代铝土矿资源
1. 提高铝资源利用率：研发和推广先进的铝资源回收 技术，如废铝回收再利用技术，以最大限度地减少对 铝土矿的需求，并解决铝土矿资源紧缺问题。 2. 寻找替代矿石：针对铝土矿资源稀缺的问题，需要 探索寻找其他含铝矿石的替代品，如砂岩、花岗岩等， 并开展深入研究和实验以确定其可行性和可开采性。 3. 发展新的铝资源技术：积极开展铝资源的研究与开 发，例如，加强对非传统铝资源的探测，充分利用现 代科技手段如无人机航磁法、千米级高光谱遥感等技 术手段，发现和开发新的铝资源，为解决我国铝土矿 资源紧缺问题提供新的可能途径。
•a. 我国铝土矿储量有限：分析我国铝土矿储量的现 状和规模，指出其相对有限的情况。 •b. 持续增长的需求：说明我国经济快速发展对铝土 矿的需求日益增长，但储量无法满足持续增长的需求。 •c. 地理分布不均：探讨铝土矿矿藏的地理分布不均， 导致了一些地区的铝土矿资源相对匮乏的情况。
挑战和解决方案
•a. 技术问题：分析当前我国在铝土矿开采和加工 方面存在的技术问题，以及如何通过技术创新和改 进加工工艺来提高开采和利用效率。 •b. 公共政策和环境问题：分析相关的公共政策和 环境问题，讨论如何通过政策调整和环境友好的开 采方式来解决铝土矿资源紧缺问题。
02
铝土矿资源紧缺的挑战
Challenges of scarce bauxite resources
增加国内铝土矿供应
废弃铝土矿资源回收与再利用
论中国铝业公司铝土矿地下开采面临的技术难题
论中国铝业公司铝土矿地下开采面临的技术难题中国铝业公司是全球第二大氧化铝供应商，是中国最大的氧化铝、原铝和铝加工生产商，公司的中长期发展战略是做强铝业，做优铜业，做精稀有稀土，建设最具成长性的世界一流矿业公司，要想做强矿业，必须建设属于自己的矿山。
本文就以中国铝业公司所属的贵州分公司麦坝矿和猫场矿、中州分公司贾西矿和雷沟矿、山西华兴铝业黄辉头矿和奥家湾矿基建和开采中面临的一些技术难题进行论述和提出若干解决方法。
标签：中国铝业公司开采技术难题1背景中国铝土矿资源储量中等，2012年底总保有储量矿石38.2亿吨，居世界第7位。
山西铝资源最多，占全国储量41% ；贵州、广西、河南次之，占17%。
适合露天开采的铝土矿不到34%，且有逐年下降的趋势，地下开采成为必然。
中国铝业公司控制了国内11.2亿t铝土矿资源，占全国探明储量的28% 以上，分子公司遍布全国，中国铝业公司长期发展拥有坚实的资源基础，资源优势显著。
中国铝业公司的矿山已经逐渐由露天转向井下，但在井下采矿作业活动中，遇到了一系列的技术难题。
2面临的技术难题2.1开采技术条件变：矿体产状复杂多变，厚度薄（40m），倾角从47°，工程布置难度大；缓：设计开采矿量低，放矿困难，出矿效率低，采切工程量大，采场支护难度大；水：地下水水量大，承压水、老窿水、裂隙水含量丰富，且多与地表水系相通，井下突水涌泥风险大；空：井下采空区增长速度快，连通性强，稳定性差，地压问题突出；碎：矿岩破碎，自稳能力差，矿体为铝土矿，顶底板为粘土岩、炭质页岩、铁质页岩，较破碎，易风化崩解；煤：矿山多涉煤，采矿安全风险大，按煤矿标准建设要求高，成本居高不下。
2.2多为缓倾斜薄-中厚矿体，采矿方法要求高矿体倾角从3-5°到>40°，厚度从10-20cm变化到30-40m，属典型难采矿体。
采切：矿体薄，采切比高，采切工程量大；放矿：缓倾斜矿体采场放矿困难；出矿：陡矿体（>30°），电耙不安全，薄矿体，铲运机无法用，采矿效率低；地压：采场水平面积大，地压问题突出；成本：铝土矿价值低，采矿成本要求高。
降低铝土矿地下开采损失和贫化的主要措施
降低铝土矿地下开采损失和贫化的主要措施摘要：铝土矿在中国能源中占据着举足轻重的位置，现在金属和非金属范畴中已经有了普遍的运用，是当今较好的金属铝制造原料，利用量占总比的90%。
在此前提下，文章的开始探究了铝土矿赋存情况与贫化、损失状况，然后对铝土矿地下开采耗损与贫化核心因素开展了有关的叙述，最终对降低铝土矿地下开采耗损与贫化的方法开展了探讨，以此鉴戒。
关键词：铝土矿；开采损失；贫化；措施引言：矿产能源是社会开展、人民生活中不可或缺的物质，但因为中国矿产能源存量有所局限，而且属于不可再生能源，因此在矿产能源开发进程中务必最大程度上的降低耗损和贫化，提高能源运用效率，增长矿产服务时限，进而提升矿产开发企业经济收益。
1铝土矿赋存状况及其贫化、损失情况1.1 铝土矿赋存状况经过有关探究剖析结果可知，铝土矿正常赋存于地底，可出现铝土矿集中的要求繁杂，是一类多见的、不可再生资源。
中国铝土矿赋存形态特性主要表现在以下情况：1、一般表现为层状会类似于层状散布，而且通常的铝土矿屡屡因为下伏岩层侵蚀面而经受影响，矿体的整个厚度比较小，一般在2-3m之间，倾角也较小，整体状况居于平缓。
2、铝土矿具备极大的强度，可以维持相对的稳定性，但因为其顶底板岩石强度较低，没办法较好的进行开采施工。
3、铝土矿的品味级别为中等水准，是制造进程中较为优异的一类利用物料，质量优异的富矿仅占总比的10%。
矿石的类别基本为水硬铝石铝土矿。
4、具备优异的开发前提，可让大型设施机器进入开展作业，矿区内的水文地质状况也比较良好，矿体集中深度内部不会出现对开发施工产生影响的含水层，且基本上都可以达到露天作业需求，作业条件良好。
1.2 铝土矿资源贫化和损失情况依照中国发布的有关规定，铝土矿露天开发耗损需不高于8%，地下开发低于12%；采矿贫化率露天不高于8%，地下开采低于10%。
按照当今状况来讲，我国铝土矿的开掘通常是露天作业，采矿贫化率与耗损率通常处于7%左右。
降低采矿贫化率的技术管理策略 李明
降低采矿贫化率的技术管理策略李明摘要：矿山资源的开采与利用，与我国社会经济、生产生活等多个方面息息相关，是一项重要的能源资源。
为确保矿山开采总量和利用效率，就需要科学处理采矿过程中存在的诸多问题，切实解决好矿山贫化、受损等问题，通过一系列技术手段、管理方法，提升矿山开采量。
本文介绍了矿山采矿贫化率，重点论述了降低采矿贫化率的技术措施及管理措施。
关键词：开采；采矿贫化率；管理；一、采矿贫化率的概念采矿贫化率是指在整个矿山的开采中，出现了矸石和废石混入的情况，煤矿中的有用成分散失、溶解或者高品质的煤矿矿石出现损失等情况，从而导致开采出的矿石的品味达不到预期效果。
由此可知，在矿山开采中，要把贫化率计算在内，才能在评估、预算方面不出现太大纰漏。
采矿贫化率是矿石质量检测的重要指标，也是测定地下资源利用程度的重要方式，对矿石质量和矿山采矿效益都会产生重要的影响。
二、降低采矿贫化率的技术措施矿山资源的开采量以及利用效率，关系到我国社会经济生活的多个方面，是人们生活中的重要能源资源。
为了确保矿山开采量，必须合理应对矿山采矿过程中遇到的诸多问题，切实解决矿山资源受损以及贫化现象，提升资源开采量以及利用效率。
矿山采矿过程中，贫化率是当下影响采矿产量的一个重要因素，在采矿过程中，加强技术手段措施，降低采矿贫化率。
2.1地质勘测工作必须做到位矿山地质结构的勘测对于采取有效技术措施进行矿产开采，具有一定的积极意义。
随着科学技术的发展，更多新技术、新发明应用于地质测绘中，例如GPS、地理信息系统、GIS等先进测绘工具，可以对地质结构进行三维模型构建，更好地分析地质结构构成。
先进的地质测绘工具能够让工作人员对矿区地质结构进行全方位了解，根本矿区的实际情况，做好探矿工程设计，把握矿体开采的注意事项，从而设定具体施工技术进行采矿工作。
地质勘测工作做到位，可以从整体上对矿体形态进行有效把握，减少矿石损失，降低矿山采矿贫化率，实现矿产开采的经济效益。
强化铝土矿采矿过程管控有效降低矿石生产成本
强化铝土矿采矿过程管控有效降低矿石生产成本摘要：铝作为建筑工程、国防工业、机械设备制造以及生活用品生产领域广泛使用的金属原料，年消耗量十分巨大。
在我国由于工业原料氧化铝的产能逐年增长，而其原料铝土矿的储量和开采量却远远无法满足相关企业的原料供应。
因此我国的铝加工企业对铝矿石的进口依赖性很强。
所以无论是站在保障国民经济可持续发展需要的立场上，还是降低铝制品行业市场风险的角度来看，加强对铝土矿采矿过程的管控，提高铝土矿资源的有效利用率，并降低矿石的生产成本都是当务之急。
其中通过提高采矿过程中的先进工艺、设备的使用率，采用科学合理的采矿工艺设计、电力供应系统设计和加强现场管理，提高对低品位矿石的利用率和有效降低能源消耗，可以十分有效的降低矿石的生产成本。
本文根据笔者的电力系统设计工作实践对此进行粗浅的分析，恳请批评指正。
关键词：降低成本；铝土矿；采矿过程管控；自动化与机械化；节能引言：矿业开采对国家的国民经济发展战略的成功施行具有十分关键的作用。
矿产资源是一个国家的天然财富，无论是能源型矿产还是工业原料型的矿产，都是制造业、国防以及航空航天等重要领域发展的基本保障。
并且由于这些战略资源的不可再生性，使提高其开采和使用的效率不仅关系到相关企业的生产效率和经济效益，还事关国家可持续的、绿色生态发展战略能否实现。
一、我国的铝土矿采矿业发展及其成本控制（一）我国的铝土矿采矿业发展随着市场经济体制改革和改革开放进程的不断推进，我国的工业制造业规模和产能不断扩大、基础设施建设投资连年增长以及人民群众生活水平的不断提高，对能源和基础工业原材料的需求持续快速增长，给矿产资源的勘探、开采和加工行业带来了空前的压力。
经过几十年的大规模、粗放式的开采和加工，我国本就不丰富的铝土矿矿产资源面临矿藏品位下降、开采难度加大和资源枯竭的风险。
在拥有世界上超过半数的矿石加工产能的铝土矿业，我国的矿藏储量仅占全世界不到3%的储量。
并且由于前期开采作业方式以及工艺设计的不科学，面临矿石生产成本高而矿石品位差的窘境[1]。
降低矿石损失贫化的措施
为提高采出品位采取的措施
采矿贫化与损失的因素，总体上讲可分为可以避免的偶然因素和不可避免的必然性因素。
前者主要反映生产施工过程中的组织管理水平与采场工艺参数确定的正确性；后者主要决定于矿体地质条件的复杂程度和选择的开采方式、方法与设计的正确性。
为降低采矿贫化与损失，采取的主要措施有：
1、把好地质资料关，及时对各采场进行地质取样以及地质素描编录，为采矿设计和生产提供可靠的地质资料，以便正确确定采掘范围，减少矿石损失和岩石混入量，从而避免不必要的损失与贫化。
2、对夹石厚度较大的夹石采取剔除方式，减少矿石的贫化。
3、贫富兼采，合理科学配矿，充分利用地质资源，减少矿石的损失。
4、加强采掘生产地质指导与地质技术管理工作，及出矿管理，以提高矿石回采率，降低岩石混入率。
5、选择合理的开采顺序，及时回采矿柱和处理采空区。
6、选择合理的采矿方法及其结构参数，改进回采工艺，以便减少回采的矿石损失贫化。
7、采矿方法及其结构参数要与矿体赋存条件、矿岩力学性质等相适应。
8、选择合理的开拓方法，尽可能避免留各种保护矿柱。
9、借助于经济手段考核管理生产和贫化与损失指标。
降低采矿贫化率的技术管理策略
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强化采场管理
加强采场维护
对采场进行定期检查和维护，确保采场安全、稳 定，防止矿石损失和贫化。
严格控制开采速度
合理控制开采速度，避免过快或过慢，以保持矿 石质量稳定和降低贫化率。
建立贫化管理制度
建立贫化管理制度，对贫化数据进行实时监测、 记录和分析，及时采取措施降低贫化率。
合理配矿与加工
优化配矿方案
前瞻性技术应用展望
总结词
随着科技的不断发展，前瞻性技术在降低采矿贫化率方 面将会有更多的应用和前景。
详细描述
随着科技的不断发展，一些前瞻性的技术将会逐渐应用 于采矿领域，为降低采矿贫化率提供新的解决方案。例 如，人工智能和机器学习技术可以用于对采矿过程进行 建模和分析，帮助我们更好地理解采矿规律和优化采矿 工艺；虚拟现实和增强现实技术可以用于模拟和预测采 矿过程，提高采矿效率和安全性；此外，还有一些新的 地球物理勘探技术如地震勘探、电磁勘探等，可以更精 准地探测地下矿体分布和形态，为降低采矿贫化率提供 有力支持。
降低采矿贫化率的技术管理 策略
xx年xx月xx日
contents
目录
• 采矿贫化率概述 • 降低采矿贫化率的策略 • 降低采矿贫化率的技术措施 • 降低采矿贫化率的组织管理 • 降低采矿贫化率的实践案例
01
采矿贫化率概述
贫化率定义及影响
1
贫化率是指采矿过程中，矿石中目标金属的含 量降低的比例，通常以百分比表示。
根据矿石类型、质量和市场需 求等因素，制定合理的配矿方
案，降低采矿贫化率。
加强矿石加工管理
对矿石进行加工处理时，加强管 理，确保加工效率和产品质量， 降低贫化率。
开发新技术与设备
降低矿石损失与贫化的综合措施
２２１ 采矿方案的选择 ．．
根据二次圈定后的矿体产状确定具体的采矿方案 ：对
于厚度＜ｓｍ的急倾斜矿体采用浅孔 留矿法 回采 ；对于厚
采准工程施工时，要加强对副产矿石的管理， 严格做
到分开装车和运输，防止副产矿石损失。
２３ ２ 切割工程施工阶段 ．．
收稿 日 ：２０ 一１一０ 期 ０６ ２ ６ 作者简介： 王玉斌 （９３ ，男 （ １６ 一） 汉族） ，河北怀安人，硕士研究 生，中冶集团华冶资源开发有限责任公司副总工程师，采矿高级工
实测图上进行 ；
上下垂直；断面不发生偏转；岩壁尽量平整；断面满足设 计要求， 不发生较大的超挖，严格禁止欠挖。
无论是采用中深孔还是采用浅孔辟漏、拉底，必须注 意检查其效果。辟漏和拉底必须满足及达到设计所要求的
边界 。
— 炮孔超过设计深度的部分不得装药 ；
— 加强排炮孔与其前 边的正排炮孔要 同时起爆 ，侧
法回采，采场沿垂直矿体走向布置；对于上盘围岩不稳 固 的中厚矿体采用长锚索进行预控顶 ，仍然采用分段空场法 回采；对于上盘围岩不稳固的薄矿体采用浅孔留矿法回采。 在回采过程中采用锚杆对上盘不稳 固的围岩进行支护 ，同 时在采场内预留横向矿柱；对于侧伏中厚矿体采用抛掷爆 破分段空场法回采；对于在水平方向或垂直方 向矿体厚度
２８ 矿柱回采阶段 ． 矿柱回采时应先爆间柱、后爆顶柱 。回采后尽量做到
的巷道实际断面和巷道底板实际高程进行实测。
２４３ 炮孔设计 ．．
电耙道内各出矿口均匀放矿， 尽量减少矿石损失与贫化。
在出矿过程中遇有大块应及时处理 ，避免大块堵塞 漏斗造
成矿石损失 。
炮孔设计在每排炮孔的排面图上进行，凿岩巷道和临 近的各种工程由测量人员按实测结果绘制，矿体的形态和 构造由地质技术人员填图。 炮孔设计时除非为后排炮孔创造 自由面需要，否则上
浅析金属矿山地下开采矿石贫化的原因及应对措施
浅析金属矿山地下开采矿石贫化的原因及应对措施摘要金属矿山地下开采过程中，矿石的损失与贫化是不可避免的，为了降低矿石的损失与贫化，提高回采率，针对造成矿石损失与贫化的原因进行分析，并结合矿山的矿床特点，提出相应的应对措施，选择合理的采矿方法，降低矿石的损失与贫化，进而提高了矿山的经济效益和社会效益。
关键词地下开采损失与贫化应对措施引言本文针对金属矿山地下开采矿石损失与贫化的原因进行分析，探索出一套切实可行的管理办法，提高采出矿石的质量与产量。
矿石的损失造成资源的浪费，缩短了矿山的服务年限，贫化使矿石采出品位降低，废石的混入使矿石的运输、选矿的成本大大地增加，最终造成矿山企业的经济效益下降。
因此，在经济效益最佳的前提下，降低矿石的损失与贫化是一项重要的工作。
一金属矿山地下开采矿石损失与贫化主要原因的分析1 地质因素的影响地质条件是影响矿山开采损失与贫化的一种重要因素，其主要包括以下几点： 1.1 矿体顶底板形态相对比较复杂，而且界限不明，无法完全开采出矿石，这样会导致很大的损失。
1.2 矿体的厚薄、大小、产状以及矿体中的夹层、矿石围岩破碎程度等。
1.3地质构造因素。
关于地质构造方面的影响因素，包括矿体内侵入岩浆岩体，断层破碎带就会导致矿体错失，这样就不能采出矿石。
2 采矿方法的影响根据境内金属矿山地下开采损失贫化指标统计，空场采矿法矿石损失率一般为15%~25%,贫化率约为10%,留矿法的矿山矿石损失率为3.5%~19%,贫化率为6%~28%,崩落法的矿山矿石损失率为15%~30%,贫化率为10%~30%,削壁充填法的矿山矿石损失率5%~10%,贫化率10%~20%,这些数据虽然包括了不合理的贫化损失部分(主要指一些属经营、决策、管理明显有误而带来的),但还是说明了不同的采矿方法,矿石的损失贫化是不相同的,一般来说,削壁充填法矿石的损失,贫化较二降低矿石损失与贫化,提高回采率的应对措施1 加强地质勘探,矿体圈定和储量计算生产地质勘探应该超前进行，采用钻探和坑探相结合的手段,对矿床勘探资料进行分析、整理和研究,及时地控制矿体的边界以及夹层大小，采矿必须根据提交的地质资料，控制采场的边界，而且应该确保顶底板上不会残留可采矿石。
降低铝土矿地下开采损失和贫化的措施
降低铝土矿地下开采损失和贫化的措施摘要:结合山西铝土矿赋存特点,就目前铝土矿的开采方式进行综合论述,并就山西吕梁地区某铝土矿的采矿方法,探讨铝土矿地下开采工艺,通过技术措施降低贫化率,减少损失率,对目前的铝土矿资源回收具有一定的意义。
关键词:铝土矿地下开采房柱法削壁法损失率贫化率1 铝土矿赋存的总体状况我国山西省境内铝土矿赋存的主要特点为以下几点。
(1)矿体呈层状、似层状产出,矿体受下伏岩层侵蚀面的控制,矿体较薄,一般2～3 m左右。
倾角平缓,大致在5°～15°(如表1)。
(2)铝土矿层本身稳固性较好,顶、底板岩石的稳固性较差(如表2)。
(3)铝土矿石品位中等。
铝土矿以中等品位(A/S 4-6)矿石为主,A/S大于7的富矿只占总资源储量的12.89%,矿石类型以一水硬铝石铝土矿为主(如表3)。
(4)开采技术条件较好。
矿区水文地质条件简单,无富水性强的含水层直接影响矿体的开采,大多可露天开采。
也有因埋藏较深必须考虑采用地下开采。
2 铝土矿资源的总体利用情况(1)资源利用水平低。
因为铝土矿目前在山西还没有大规模地下开采矿山,而地方民采小型矿山为了降低成本,追求利润,普遍存在采富弃贫,浪费资源的现象。
(2)对共伴生矿产的综合利用程度不高铝土矿的共生矿产有耐火粘土、铁矾土、硫铁矿和山西式铁矿等,除对铁矿部分进行利用外,其它矿产的利用程度较低。
(3)可供开发的铝土矿基础储量不足。
铝土矿资源地质勘查程度偏低,大部分为332+333级别,331很少(如表4)。
(4)铝土矿区附近有村庄、道路等需要留矿柱予以保护,资源利用率大大降低(如表5)。
(5)矿山的贫化率和损失率较高。
如山西孝义露天开采贫化率7.31%,损失率为10.96%。
3 铝土矿资源的总体开采情况国家发改委于2007年10月29日制定了《铝行业准入条件》,强调“铝土矿采矿损失率地下开采不超过12%、露天开采不超过8%;采矿贫化率地下开采不超过10%、露天开采不超过8%。
降低铝土矿地下开采损失和贫化的主要措施
降低铝土矿地下开采损失和贫化的主要措施摘要：铝土矿的质量和效率都是铝土矿开采工作中的重点，面对铝土矿开采中出现的铝土矿损失和贫化问题时，相关部门要做好铝土矿损失与贫化原因的分析，并且还要加强铝土矿技术和工艺的管理，在此基础上减少铝土矿的损失与贫化问题。
关键词：铝土矿；地下开采；损失；贫化；主要措施1 铝土矿赋存状况概述铝土矿自然状态下赋存于地下，能够产生铝土矿富集的条件比较复杂，是一种常见的不可再生能源。
在我国铝土矿的赋存状态呈现出以下几个方面的特点：第一，矿体赋存状态一般呈现层状或者似层状分布的特点，并且一般铝土矿矿体都会受到下伏岩层侵蚀面的影响，矿体的整体厚度不会太大，一般位于两米至三米之间，倾角较小，整体情况比较平缓。
第二，铝土矿本身强度比较大，自身能够保持一定的稳定性，但是对于顶底板岩石而言，强度一般比较低，难以良好的完成开采过程。
第三，铝土矿的品味等级属于中等水平，是制作过程中良好的使用原料，质量良好的富矿仅占整体总储量的10%左右，矿石类型一般为一水硬铝石铝土矿。
第四，开采条件良好，能够允许大型机械设备开展生产工作，同时在矿区内水文地质条件良好，在矿体富集深度内不存在影响开采的含水层，并且大部分都可以达到漏填开采的条件，开采条件良好。
二、采矿贫化率采矿贫化率主要是指在采矿操作中，在矿石开采的过程中，受废石、品位矿石损失等方面的影响实际开采出来的矿石的品味要比原来矿石的品味的降低的百分率，损失的工业储量和报销的工业储量的比值。
三、铝土矿地下开采损失和贫化的原因分析（1）由于地质条件原因，回采设计必须要造成贫化的不可避免贫化。
（2）采幅控制不佳，部分围岩被采下混入原矿石中造成贫化；（3）探矿，采切工程引起贫化。
探矿工程为揭露矿体边界线，矿体的边界会产生一定量的围岩；部分探矿，采矿工程布置不合理采下围岩，且增加下一步回采废石混入量；（4）矿化不均、矿体内有夹石、矿体边界不明显，造成非工业矿体与工业矿体、工业矿体与夹石一同采下，或者不同程度地采下表外矿造成贫化；（5）采场施工时工程质量意识不强，技术素质较差，采下较多的围岩造成贫化，如：打炮眼指向不当，炮眼超深；不按采场回采方向回采，恶化了采矿条件，影响了凿岩爆破条件，采下过多围岩；（6）施工队组重进度，轻质量；重当前利益轻长远利益，重局部利益轻整体利益，违反工艺规程，影响贫化的升高，如：因供矿量严重不足，施工方将溜井的围岩当矿石出，引起人为贫化。
改变采矿方法降低矿石的损失率和贫化率(全文)
改变采矿方法降低矿石的损失率和贫化率简述地下开采是一门动态的科学，正确的选择采矿方法是提高经济效益的重要途径之一，过去我矿一直采纳阶段崩落法开采零号脉的各条矿体，已经具有几十年的历史了，根据统计资料在这期间采场的平均贫化率在28%左右，平均损失率在19%左右。
一直存在着矿石贫化率大，出矿大块率高等问题，大块率高影响了采场的出矿效率，工人作业不安全，和降低了采场的经济指标。
经过分析出现这种情况有两个主要原因，一是零号脉各条矿体的顶盘围岩多数是稳固性较差的页岩，二是阶段崩落法是在覆盖岩下放矿。
这两个条件是造成矿石贫化率大、损失率大的主要原因。
为解决这些问题，根据统计资料总结了过去的经验，根据一些采空区的现场实际情况，结合力学和高等数学等学科的理论，提出来使用双层出矿耙道有底柱分段崩落法回采零号脉各条矿体的方案。
该方案是在采场布置上下两条延脉耙道，上层耙道凿巷的底板在矿房高度的1/2处，两条耙道有其相应的凿巷，与凿巷同标高布置切穿和切井。
各层的切井施工到距离上部采空区3米。
矿房底板的放矿角度为67°左右，放矿斜长取两个中段之间的一半处为中分线，矿房回采时留4~5米厚的斜顶柱，防止上部采空区废石的混入和支撑矿房的顶板。
待矿房到尾期出矿时再回采斜顶柱。
有底柱分段崩落法的论述采场底盘放矿角度根据已经回采结束的采场实际放矿角度，确定有底柱分段崩落法的底盘放矿角度。
例如-300m中段的06~12#采场，采场的结构为矿房沿走向长度50m、真厚度13m、斜长35m、采场底盘放矿角度为67°，该采场使用有底柱阶段崩落法回采，经济指标为地质储量26000t、地质品位0.263%、采矿量28000t、出矿品位0.204%、贫化率24.3%、损失率19.8%。
为了便于进行经济技术指标比较，取α=67°作为有底柱分段崩落法的底盘放矿角度。
2.耙道的设计标高如果两中段主运输巷道间的垂直距离为H，上段矿房的垂直距离为h1，下段矿房的垂直距离为h2，根据采场出矿的实际情况，上层耙道的凿巷底板标高在两凿巷的二分之一处时，采场的贫化率最低。
结合生产实践浅谈全面采矿法降低贫化损失措施
结合生产实践浅谈全面采矿法降低贫化损失措施发布时间：2023-03-22T05:40:48.244Z 来源：《工程管理前沿》2023年第1月1期作者：查方向[导读] 衡量矿山企业生产科学合理性时，矿石损失率与贫化率这一指标十分重要。
矿石损失与贫化较高会造成矿产资源浪费、矿山企业经济效益受影响等问题，故而对矿石开采过程中损失以及贫化这类问题采取有效管理措施具有重要研究价值。
查方向1.云南锡业控股有限责任公司，云南红河 661000）摘要：衡量矿山企业生产科学合理性时，矿石损失率与贫化率这一指标十分重要。
矿石损失与贫化较高会造成矿产资源浪费、矿山企业经济效益受影响等问题，故而对矿石开采过程中损失以及贫化这类问题采取有效管理措施具有重要研究价值。
全面采矿法在“大马芦”矿群中应用广泛，是“大马芦”矿群缓倾斜高品质极薄—中厚矿体开采的主要采矿方法之一。
全面采矿法具有采矿工艺简单、采准和切割工程量小、生产成本低等优点,但回采时也会造成一定的贫化及损失。
本文结合现场工业实践,从经济、高效、安全、易操作等方面降低全面采矿法在“大马芦”矿群10-23矿体回采过程中产生的损失率和贫化率，取得了良好的效果。
关键字：全面采矿法；损失率；贫化率；引言：全面采矿法在大屯锡矿“大马芦”氧化矿群中应用广泛，是“大马芦”矿群缓倾斜矿体开采的主要采矿方法之一。
全面采矿法贫化率和损失率均较小，但因其工艺特点，仍会造成部分矿石的贫化和损失。
减少矿石贫化损失一直是全面采矿方法应用的一大难题。
本文结合“大马芦”矿段10-23矿体降低贫化损失的生产实践着手，从工艺技术方面有效控制矿石贫化、减少矿石损失，取得生产安全、投入成本低、回采率高等成效。
1、“大马芦”氧化矿群10-23矿体简介10-23矿体位于“大马芦”氧化矿群芦塘坝矿段中，矿体东西走向长约45米，倾斜长约36米，倾角约为5°～15°，厚度0.5～3米，矿体体重2.355t/m3，上盘和下盘围岩均为青灰色细晶大理岩。
铝土矿开采工艺优化降低贫化损失
铝土矿开采工艺优化降低贫化损失付世伟【摘要】阐述了贵州铝土矿资源状况、开采技术条件及常用的采矿方法,分析了铝土矿露天、地下开采工艺过程中的贫化损失原因,提出了降低贫损指标的具体措施.【期刊名称】《有色金属设计》【年(卷),期】2011(038)001【总页数】5页(P4-8)【关键词】铝土矿;贫化损失;开采工艺优化【作者】付世伟【作者单位】中铝贵州分公司矿产资源部,贵州贵阳650051【正文语种】中文【中图分类】TD862.5铝土矿是氧化铝工业的原料,拥有充足的铝土矿资源是中国铝业这种典型的资源型公司能够稳定、持续和健康发展的基础。
截止 2009年底,国内氧化铝总产能已突破3 000万 t[1],由于国内铝土矿石供应不足,许多氧化铝企业不得不依赖大量的进口矿石维持生产。
此外,需要铝土矿作为原料的耐火材料、磨料、陶瓷、水泥以及石油支撑剂等非铝工业随着国家经济的高速增长发展,其铝土矿消耗总量目前已经超过了氧化铝的国内矿石消耗量,资源消耗速度惊人。
贵州省境内目前已建成的氧化铝和氢氧化铝总产能 170万 t,消耗铝土矿石 340万t/a左右,消耗资源储量 560万 t;随着遵义氧化铝有限公司、重庆南川氧化铝分公司两个新建的 80万 t氧化铝厂投产,加上重庆博赛的 40万 t,依赖贵州铝土矿资源的氧化铝总产能即将达到 370万t,将消耗铝土矿石 740万 t/a,消耗资源储量1 230万 t;目前广铝、中电投的两个 80万 t及中铝贵州分公司的 100万 t氧化铝项目已在务川、清镇开展工作,未来总产能将达到 630万 t,消耗铝土矿总量1 260万 t,消耗资源量2 100万 t。
目前高铝水泥、磨料及陶瓷等非铝工业据统计消耗高铝矿石(Al2O3≥70%)380万t/a左右,消耗资储量 950万t,即使境内非铝工业不再扩大规模,3～5 a后每年铝土矿资源消耗总量将超过3 000万 t。
贵州境内铝土矿资源历年累计探明 6亿 t左右,目前保有储量 4.46亿 t,静态保障年限不足 15年。
贵铝二矿露采贫化损失的原因及防范措施
贵铝二矿露采贫化损失的原因及防范措施
刘伟波
【期刊名称】《世界有色金属》
【年(卷),期】2008(000)002
【摘要】随着国民经济的进一步发展，资源将成为制约企业可持续发展的一个关键因素。
中国铝业贵州分公司正面临着资源占有不足和资源利用率低的双重压力。
降低开采的贫化、损失，对于提高矿产资源利用水平，提高企业的经济效益，保护国家资源，延长矿山服务年限都具有重要意义。
【总页数】3页(P19-21)
【作者】刘伟波
【作者单位】中国铝业贵州分公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD8
【相关文献】
1.矿石损失贫化的原因及其控制对策——以湖南省铜山岭有色金属矿为例 [J], 廖永雄
2.二峰山矿降低损失贫化的关键在于均衡放矿 [J], 董藏海
3.露采有色矿山降低矿石损失与贫化经验 [J], 何先林
4.贵铝遵义苟江铝土矿联办矿采场设计参数分析 [J], 万华伦
5.充填法采场运用采场管理小组降低损失贫化 [J], 曾庆燚;曾飞云;刘小东
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多空区条件下降低矿石贫化损失的措施
236管理及其他M anagement and other多空区条件下降低矿石贫化损失的措施刘 也，张新刚（锡林郭勒盟山金阿尔哈达矿业有限公司，内蒙古 锡林郭勒 026323）摘 要：随着我国工业的飞速发展，对矿石的需求也越来越大，这不仅需充分开采地下有限的矿产资源,做到多采矿，还要做到少丢矿损失、尽可能最优化地降低各项生产成本,减少矿石贫化和损失是有效降低生产成本的重要举措之一,也是延长矿山服务年限的关键措施。
我国井下开发建设工程的不规范导致我国的矿山存在很多采空区，这些复杂的多群采空区下，情况复杂，这不仅对采矿工作造成了安全隐患，还对矿体的回采造成了极大的损失和贫化。
如何解决这一问题，减少矿石贫化损失，是我们必须要思考的问题，本文我们将就此展开探讨，以期通过本次研究降低矿石损失与贫化，在提高矿石产量的同时，更好的提高我国矿山经济效益。
关键词：多空区；贫化；损失；资源利用中图分类号：TD862 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）14-0236-2收稿日期：2020-07作者简介：刘也，男，生于1996年，汉族，内蒙古赤峰人，本科，研究方向： 多空区条件下降低矿石贫化的措施。
如何降低贫损地开采井下已被群采空区破坏的矿体是一个世界难题，西方国家由于规范化管理，情况相对较好，但是在我国，由于改革开放后的大量无序开采，不仅导致矿产资源损失极大，还严重影响了后续矿石回采工作的开展，这种掠夺式的开采方式造成的严重后果，在我国比比皆是：如：广西南丹矿区，井下多采空区引发坍塌、涌水导致资源财产损失极重，厂坝铅锌矿因为采空区导致采场大面积塌陷，矿山一二期生产被迫全面停产……由此可见，这些因为开采不当形成的采空区不仅造成资源的破坏和浪费，还会导致正常开采工作无法正常进行。
在矿产资源紧缺的今天，如何降低矿石开采过程中的损失和贫化，提高矿产资源的利用率，是矿山工作人员必须要思考的问题，也是本文我们探讨的重点所在[1]。
浅析降低矿石开采损失与贫化的措施
浅析降低矿石开采损失与贫化的措施作者：江辉来源：《科技资讯》 2014年第19期江辉(洛宁华泰矿业开发有限公司河南洛阳 471700)摘要:本文介绍了陆院沟金矿的开采现状,分析矿体回采过程中贫化损失产生的原因及影响,结合生产情况,从技术、管理及生产探矿等方面介绍了降低矿石损失贫化的措施。
关键词:矿产资源损失贫化管理措施中图分类号:TD8 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)07(a)-0098-01矿产资源是人类赖以生存的重要的基本物质,是国家的宝贵财富,但矿产资源的总量有限,且不可再生。
因此,在矿产资源开采中,有效降低贫化损失,对于提高资源利用率,延长矿山服务年限,提高企业经济效益具有重要意义。
1 工程概况陆院沟金矿床的物质来源主要是早期的变质热液、后期的岩浆热液和大气降水,其成因类型为中温热液矿床。
矿体呈脉状或似层状,近东西走向,倾向南,倾角30°～50°,厚度一般在0.2～1.5 m,平均厚度0.5 m。
陆院沟金矿采用平硐、平硐—斜井、斜井—盲斜井开拓系统,采用浅孔留矿法采矿,矿块长度30～50 m,采场高30～35 m,顶柱、底柱均为3 m,漏斗间距3～5 m,间柱3～5 m。
对采空区的管理采取封闭或者自然崩落充填。
2 矿石损失贫化的原因损失率和贫化率是衡量矿山管理水平和开采技术的重要指标,也是矿山生产的质量指标之一。
在矿床开采过程中,损失贫化是不可避免的,但若加强技术和质量管理,是可以控制在一定限度内的。
因此降低损失贫化又是矿山增收节支、提高经济效益的一项重要的工作。
造成陆院沟金矿损失贫化的原因有自然因素和人为因素。
下面分别对矿石损失与贫化的原因简略地分析一下。
2.1 矿石损失的原因(1)陆院沟金矿的矿石损失主要是由于留保安矿柱和中段之间的顶底柱。
(2)由于采副没有控制好,顶板或者底板残留部分矿石未能采出造成损失。
(3)矿体赋存条件复杂,在目前技术下不能回收。
加强管理减少矿石损失贫化
沿矿体倾向推进， 而在实际采矿中整台阶矿量只占 总矿量的 #)3’4 ， 实践证明在三角矿作业生产时， 剥离厚薄不一； 孔深变化， 爆破后高低不平， 用大型 设备不能很好控制顶底板到位； 另外由于矿体裂隙 发育， 矿层较薄， 清顶不到位， 采矿时仍有部分被黄 土层覆盖， 在雨雪天组织生产时原矿中混入的泥土 不能完全被筛分系统筛选， 小料成品矿贫化严重。 机械设备影响。由于采用大型 /0 1 " 型电 （#） 铲和 02 1 $(! 型潜孔钻作业， 三角清顶大型设备无 法充分发挥其作用， 顶底板高低不平， 控制难度大， 工艺性损失、 贫化严重。 管理方面及职工素质造成的影响。采剥技 （"） 术计划执行不力， 有制度但考核不到位； 有时穿爆效 果差， 孔深不到位或超深严重， 造成矿石损失或矿石 贫化； 三角带剥离工艺不合理， 挖掘机长期对着工作 面采装， 矿体倾角较大时， 上盘矿损失率高， 下盘矿 石贫化严重； 职工质量意识低， 技术水平低， 不能按 设计进行工作。
减少矿山的损失和贫化是长期的任务， 首先要 掌握第一手资料， 认真研究复杂地质状况， 了解现场 矿体和围岩之间的地质关系。在采矿或剥离过程中 针对不同的地质条件， 采取相应的采矿参数和清顶 方案等， 在实际中总结经验， 不断改进和完善， 以不 同的采矿方法来弥补生产工艺的不足， 减少生产工 艺方面造成的损失和贫化。 加强现场管理， 完善各项制度， 加大考核力度。 同时要提高现场工作人员的技术水平和管理水平， 增强他们的自觉性和责任心， 减少矿石损失和贫化， 提高经济效益。 "
$
矿石损失贫化原因
在采矿过程中， 由于各方面的原因， 矿石损失贫
化不可避免， 但如何在采矿中减少损失， 降低贫化， 充分利用矿产资源是我们矿山研究的课题之一。根 据龙门山石灰石矿实际情况， 我们主要从以下几方 面进行分析研究。 矿山地质条件的影响。该矿主矿层顶板有 （$） 三种： 一种是主矿层顶部未达标的灰岩； 另一种是山 覆中石炭系山西式铁矿及粘土岩； 第三种是直接覆 盖其上的第四系黄土。矿区裂隙发育， 充填物多为 方解石脉或黄土、 风化物等。由于开采为沿矿体倾 斜方向布置剥离工作线， 当矿体倾角较大时， 造成上 盘矿石损失严重； 工作面标高控制不好， 高低不平， 致 使下盘清顶不到位， 造成矿石贫化。由于龙门山矿矿 在采矿过 体平均厚度较薄， 倾角较缓， 台阶高度 $.-， 程中出现大量三角矿， 近三分之二的矿量在三角矿范 围之内， 由于矿体顶、 底板凹凸不平， 三角清顶不到位 造成损失， 三角清顶超挖又造成矿石贫化。 采矿方法及环境条件的影响。该矿山设计 （.） 开采时 时设备选型是依据 $.3(- 台阶高度确定的，
浅谈如何降低公司矿石贫化与损失率的管理办法与措施
浅谈如何降低公司矿石贫化与损失率的管理办法与措施来源：采矿车间2010/6/21 15:49:0是国家宝贵的地质财富，是矿山赖以生存的物质基础。
近几年，公司立足可持续发展的战略思想，按大、难易兼采的原则，在对低品位矿石、窄脉矿体、零星小矿体等的利用取得了很大的成绩。
为了做好采场损失、贫化管理工作，提高设计、计划、施工、验收各个环节的管理力度，充分利用矿产技术经济管理效果，降低采区矿石损失、贫化率指标，不仅入选矿石品位升高，而且选矿回收率相应提对降低、收入增加、效益提高。
因此降低矿石贫化与损失率是提高矿山经济效益的有效途径之一。
、提高思想认识是降低矿石贫化率的基础。
首先要提高公司员工对降低贫化率的认识，必须使每一位作业员工清楚、明白，多采一吨废石，从采矿输直到选矿，需要支付多少费用，公司整个采场贫化率降低一个百分点，一年又少出多少废石。
同样的少成本，创造多少效益。
从而提高员工对贫化率的认识，为降低贫化率，提高矿石品位奠定良好的基础、技术管理工作是降低公司矿山贫化率的保证基础技术工作的好与坏直接影响到地质资料的准确程度和采矿设计及工程质量，因此做好基础技术工作率的保证。
、建立健全基础技术工作管理制度建立基础技术工作管理制度是做好技术工作的前提。
设计结合现场圈定的管理办法在公司采场的管理上在管理上积累了一定的经验，但我们也应该看到，我们在目前损失贫化的管理上还存在一定的不足。
因作中，相关管理人员除了按原有的标准进行设计和管理之外，还要在原有的基础上有所创新和提高。
技准和规范：计包括图纸和施工通知书两部分，一般由地、测、采技术人员对采场进行现场绘图。
采矿人员依据地、的实测图设计施工图纸，在图纸中，要标注需要新投入的平台、联络道等工程；（2）在图纸说明需要详细介绍施工顺序、安全注意事项；（3）在进行图纸设计的同时，采矿技术人员需要对具备采矿生产条件的窄脉矿体要下达采场采矿通知书详细介绍在采矿过程中需要注意的问题；（4）在设计中对矿石中的夹石部分和必须采下的废石部分的回采顺序、手选的走向进行说明；（5）在设计中对分台设计的贫化率指标进行计算和说明；、做好地质资料提供的技术工作采矿设计是建立在地质资料的基础之上，资料如果出现误差，采矿设计就不能切合实际，采矿过程中的低，也难以保证。
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降低铝土矿地下开采损失和贫化的措施摘要：结合山西铝土矿赋存特点，就目前铝土矿的开采方式进行综合论述，并就山西吕梁地区某铝土矿的采矿方法，探讨铝土矿地下开采工艺，通过技术措施降低贫化率，减少损失率，对目前的铝土矿资源回收具有一定的意义。
关键词：铝土矿地下开采房柱法削壁法损失率贫化率
中图分类号：tn33 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2013）02（a）-0107-02
1 铝土矿赋存的总体状况
我国山西省境内铝土矿赋存的主要特点为以下几点。
（1）矿体呈层状、似层状产出，矿体受下伏岩层侵蚀面的控制，矿体较薄，一般2～3 m左右。
倾角平缓，大致在5°～15°（如表1）。
（2）铝土矿层本身稳固性较好，顶、底板岩石的稳固性较差（如表2）。
（3）铝土矿石品位中等。
铝土矿以中等品位（a/s 4-6）矿石为主，a/s大于7的富矿只占总资源储量的12.89%，矿石类型以一水硬铝石铝土矿为主（如表3）。
（4）开采技术条件较好。
矿区水文地质条件简单，无富水性强的含水层直接影响矿体的
开采，大多可露天开采。
也有因埋藏较深必须考虑采用地下开采。
2 铝土矿资源的总体利用情况
（1）资源利用水平低。
因为铝土矿目前在山西还没有大规模地下开采矿山，而地方民采小型矿山为了降低成本，追求利润，普遍存在采富弃贫，浪费资源的现象。
（2）对共伴生矿产的综合利用程度不高
铝土矿的共生矿产有耐火粘土、铁矾土、硫铁矿和山西式铁矿等，除对铁矿部分进行利用外，其它矿产的利用程度较低。
（3）可供开发的铝土矿基础储量不足。
铝土矿资源地质勘查程度偏低，大部分为332+333级别，331很少（如表4）。
（4）铝土矿区附近有村庄、道路等需要留矿柱予以保护，资源利用率大大降低（如表5）。
（5）矿山的贫化率和损失率较高。
如山西孝义露天开采贫化率7.31%，损失率为10.96%。
3 铝土矿资源的总体开采情况
国家发改委于2007年10月29日制定了《铝行业准入条件》，强调“铝土矿采矿损失率地下开采不超过12%、露天开采不超过8%；采矿贫化率地下开采不超过10%、露天开采不超过8%。
”
由于目前山西铝土矿开采主要以露天开采为主，采矿损失率、
贫化率均可以控制在7%左右。
但随着露天开采的剥采比越来越大，矿山采用露天开采排出的废石占地问题成为露天开采最为头痛的
事情，露天开采的审批程序也越来越严格，越来越困难。
在这种情况下，铝土矿地下开采逐步提上议事日程。
而我国铝土矿地下开采矿山不多，尚处于试验阶段，设计的采矿方法各不相同，陕西保德铝土矿采用房柱法和长壁式崩落法，贵州猫场采用长壁式崩落法，河南段村、山西贺家圪台和奥家湾均采用房柱法。
铝土矿地下开采的真正适用哪一种采矿方法，回采的实际指标如何，还有待于生产实际的验证。
4 铝土矿地下开采的采矿方法选择
在铝土矿地下开采的采矿方法选择上，有如下几个问题需要考虑。
（1）铁铝岩作为直接顶底板，一般条件下整体性好，但在构造部位稳定性变差，遇水后有使岩体整体性随埋深的不同产生不同程度的破坏的可能。
因此需要对顶板进行处理，在矿体回采时要留一定厚度的护顶矿，一是降低贫化，二是便于采场维护。
再根据矿岩具体条件对采场顶板采用锚杆、锚网、锚喷网等支护措施确保安全。
（2）矿石价值不高，且是缓倾斜近似水平矿体，不可能用充填法开采。
（3）铝土矿的围岩混入会使a/s比大大降低，无法满足氧化铝厂的生产使用，因此不建议采用崩落法，推荐采用空场法对矿石进
行回采，特别是经过近期对铝土矿进行设计的基础上推荐采用比较成熟的采矿工艺，如房柱采矿法等，但是采矿回收率和贫化率的控制是采矿方法中应予以重点考虑的事情。
5 山西吕梁地区某铝土矿采矿方法分析
山西吕梁地区某铝土矿体产状平缓，倾角一般5°～10°左右，个别地段可达15°。
矿层平均厚度3.38 m，平均埋深67.05 m。
经过综合比较，推荐采用地下开采方式，采矿方法以房柱采矿法（厚度≥2 m）为主，以削壁采矿法（厚度<2 m）为辅。
（1）采矿方法参数。
中段高20 m，沿矿体走向每隔50 m布置一个采场。
采场之间留连续间柱，宽3 m，采场内矿房宽度为10 m。
沿矿体倾向布置凿岩上山，间隔矿柱3 m×3 m。
采场沿倾向长77～180 m，根据长度确定是否布置上、下两个采场，采场中间留3 m宽连续矿柱，中段之间留连续分段矿柱，宽各3 m。
矿厚大于3m的地段矿体顶板下留0.3～0.4 m厚的护顶矿层。
生产中尽量少切顶板，以便降低贫化。
（2）采切工程。
采切工程主要包括：沿脉运输平巷、通风上山、人行联巷、人行材料井、联络巷、聚矿巷、放矿漏斗、溜井；切割工程主要为切割平巷和切割井。
中段沿脉运输巷沿矿体走向布置，沿矿体底板脉外施工沿脉运输巷，根据矿体倾角大小确定是否需要施工第二沿脉运输巷。
采准
施工时每个盘区离矿体底板较近矿块每隔10 m施工一个放矿漏斗，第二沿脉运输巷按顺序施工放矿溜井、聚矿巷及放矿漏斗。
同时每隔50 m掘人行材料井。
靠矿体底板施工人行联巷、切割平巷和凿岩上山。
（3）回采工艺。
回采工作从下部切割平巷开始，自下而上推进，回采工作面采用浅孔凿岩，浅孔落矿。
落矿和运搬交替进行，若矿厚在2 m以下，一次全厚开采；矿厚大于2 m时，实行分层回采。
矿厚大于3 m的地段矿体顶板下留0.3 m～0.4 m厚的护顶矿层。
矿厚大于5m时，采用留矿堆的办法进行凿岩。
浅孔落矿，先采下部2 m，然后采剩余部分。
炮孔交错布置，孔深2.4 m，排距0.8～1.0 m，孔间距0.8～1 m，采用电耙出矿。
（4）采矿方法主要技术经济指标。
（5）矿柱回采。
对所留矿柱结合采矿方法采用混凝土或片石砌筑人工矿柱置换永久矿柱，尽量减少资源损失。
经过计算，置换这些矿柱可以增加回收率4.72%，即矿块总的损失率降为13.73%。
（6）主要技术经济指标（如表6）。
6 结语
就国内地下矿山开采来讲，房柱法的采矿工艺简单、技术成熟可靠。
但是与露天开采相比，地下开采的损失率和贫化率还是比较
高。
某铝土矿为了降低贫化率采用的是在矿体顶板下留0.3 m～0.4 m厚的护顶矿层，生产中尽量少切顶板。
这样虽然贫化率有所降低（降至8.91%），但是加大了铝土矿石的损失。
为了提高矿石的回收率，对采场矿柱进行综合回收，虽然损失率有所降低（降至13.73%），但是还没有达到《铝行业准入条件》的规定标准（12%）。
加上实际矿山生产的过程中的多种其它因素，可能损失率比计算损失率更大，这需要在实际生产时对采矿方法进行专项研究。
“九五”期间，85%以上的铝土矿开采为露天开采，而随着近几年氧化铝项目的陆续投产，铝土矿的需求也大幅增长，现存铝土矿山都加大开采力度，大多露天开采的铝土矿资源已经面临闭坑，而待开发的铝土矿床赋存条件复杂，埋藏较深，难于用露天开采，只能考虑采用地下开采。
所以结合黑色矿山和其它有色矿山成熟的采矿方法，着手研究铝土矿地下开采新工艺是现在铝土矿山的发展方向。
要想真正达到提高铝土资源的利用率的目的，就必须从降低采矿的贫化损失，充分合理地利用资源，提高出矿a/s。
由于铝土矿不能像一般金属矿山用选矿方法解决品位降低和围岩混入问题，给未来铝土矿地下开采提出了新的课题。
而我国地下开采铝土矿尚处于开始阶段，未来大规模开采实践中要针对各矿不同特点寻求相应的合理方法。