汽轮机各种数据表(完整版)
汽轮机各种数据表(完整版)
档号档案馆号竣工档案资料立卷单位:编制日期:保管期限:密级:共卷第卷卷内目录卷内目录卷内目录卷内目录卷内备考表编制说明本工程档案是我公司承建的工程竣工资料。
该竣工资料是依据GB/T50328--2001《建筑工程文件归档整理规范》、国家档案局《基本建设项目档案资料管理暂行规定》、原电力工业部《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》及其相关规定。
山东省盛安建设集团有限公司《竣工资料编制管理办法》编制本工程档案共分七卷第一卷锅炉机组第而卷汽轮发电机组第三卷全厂电气工程第四卷全厂热控工程第五卷全厂汽水管道工程第六卷化学水车间工程第七卷燃料车间工程本卷为第二卷汽轮发电机组单位工程概述主要施工方案和措施施工大事记单位工程开工申请报告工程重大问题的技术资料文件信函传真贴纸设计变更汇总表编制人：技术负责人：图纸会审记录技术交底记录安全交底记录汽轮发电机组基础沉陷观测记录编号：观测单位：机3-2-1-1汽轮机台板安装记录机3-2-1-2-1汽轮机基础垫铁位置记录机3-2-1-2-2汽轮机基础垫铁位置记录（按实际情况作出垫铁布置记录图）机3-2-1-2-3汽缸及轴承座安装记录机3-2-1-3滑销系统安装记录汽轮机转子安装记录共3页第1页汽轮机转子安装记录机3-2-1-5-2共3页第2页汽轮机转子安装记录机3-2-1-5-3共3页第3页汽轮机及发电机联轴器找中心记录机3-2-1-6汽轮机隔板安装记录机3-2-1-7汽封及流通部分间隙记录机3-2-1-8汽轮机支持轴承和推力轴承安装记录机3-2-1-9-1共2页第1页汽轮机支持轴承和推力轴承安装记录机3-2-1-9-2共2页第2页汽轮机扣大盖检查签证机3-2-1-10汽轮机基础二次浇灌混凝土检查签证书机3-2-1-11汽轮机本体设备缺陷修补记录及签证书机3-2-1-12汽轮机汽缸水平结合情况记录机3-2-1-13发电机励磁机基础垫铁台板与轴承座安装记录机3-2-2-1发电机转子检查与穿转子签证书机3-2-2-6发电机励磁机及磁力中心空气间隙风扇间隙测量调整记录机3-2-2-9发电机定子端盖最后封闭签证书机3-2-2-12发电机气体冷却系统整套严密性试验记录机3-2-2-22发电机冷却水系统冲洗合格签证书机3-2-2-26发电机转子安装记录机3-2-2-27励磁机安装记录机3-2-2-28离心式主油泵安装记录机3-2-3-1。
汽轮发电机技术数据
汽轮机技术参数：1、技术数据和形式1.1型号：QF-J7.5-21.2额定功率：7500KW1.3额定电压：10500V1.4额定电流：515.5A1.5额定转速：3000r/min1.6飞逸转速：3600r/min1.7额定平率：50Hz1.8相数： 31.9接法：Y1.10功率因数：0.8（滞后）1.11飞轮力矩GD2：9700N•m21.12绝缘等级：F/F1.13旋转方向：顺时针（从汽轮机端看）1.14通风方式：双路密闭循环空气冷却1.15效率：96.9%2、励磁数据（设计值）2.1空载励磁电流：90A2.2空载励磁电压33V2.3满载励磁电流266A2.4满载励磁电压142V2.5磁极绕组电阻0.4245Ω3、测温元件发电机定子安装12只双支铂电阻测温元件。
槽底3只、层间6只、铁心3只，在0℃是电阻值为100±0.5Ω，后轴承测温电阻采用带热电阻双金属温度计输出（测量范围0-100Ω）。
4、空气冷却器技术数据4.1容量300kW（75kW×4）4.2冷却空气量 10m3/s4.3冷却水量 90m3/s4.4最大进水压力 0.2MPa4.5进水温度≤33℃4.6冷却后气体温度≤40℃5、轴承5.1最高允许温度 80℃5.2润滑油、汽轮机油L-TSA-32（相当美国ESSO石油公司牌号Turbine2）6、加热器6.1功率：1.2kW（2-0.6kW）6.2电压：220V6.3频率：50Hz7、灭火水管7.1工作压力：0.2MPa7.2水流量：0.95m3/min。
Q691(330MW技术数据汇总表)
发电机噪音(距机座 1m 处,高度为 1.2m)
东方电机股份有限公司
第 3 页
QFSN-330-2-20B 型汽轮发电机技术数据汇总表
Q691
2. 发电机主要设计数据（计算值） 定子线负荷 短路比 定子每相直流电阻(15℃) 转子绕组直流电阻(15℃) 电抗： 饱和值 纵轴同步电抗(xd) 横轴同步电抗(xq) 纵轴瞬变电抗(xd’) 横轴瞬变电抗(xq’) 纵轴超瞬变电抗(xd”) 横轴超瞬变电抗(xq”) 负序电抗(x2) 零序电抗(x0) 定子每相电容 转子线圈电感 定子开路转子绕组时间常数(Tdo) 定子三相短路瞬变分量时间常数(Td3’) 定子二相短路瞬变分量时间常数(Td2’) 定子单相短路瞬变分量时间常数(Td1’) 定子三相,二相短路电流非周期分量时间常数(Ta3) 定子单相短路非周期分量时间常数(Ta1) 灭磁时间常数 转子机械惯性时间常数 定子绕组突然短路电流（标么值，基值为 11207A）： 204.02% 204.02% 24.86% 24.86% 16.74% 16.74% 18.60% 8.06% 非饱和值 204.02% 204.02% 28.25% 28.25% 18.20% 18.20% 20.22% 8.48% 0.225μ F 1.393H 9.223 s 1.1238s 1.8003 s 2.0597s 0.1405s 0.29663s 0.2406 s 1.84 s 2.086s 1517A/cm 0.5681 0.001659Ω 0.162766Ω
短时 U / f 能力见附图 5。 当功率因数为额定值时，电压变化范围不超过±5%和频率变化范围不超过－2%～＋2%时（附图 4 中阴影部分） ， 发电机允许连续输出额定功率。 当电压变化范围不超过±5%和频率变化范围不超过－ 5%～＋3%时，发电机也允许输出额定功率，但每年不超过十次，每次不超过 8 小时。 4.6 负序能力 I2 / IN (I2 / IN)2 t 10% 10 s ( 见附图 7 )
汽轮机性能参数表
277.1
277.1
277.1
277.1
277.1
277.1
16.7
16.7
16.7
再热蒸汽压力
MPa(a)
3.479
3.484
3.510
3.587
3.659
3.726
3.751
3.775
3.844
高压缸排汽压力
MPa(a)
3.865
3.871
3.9
3.985
4.065
4.140
4．168
4.195
4．271
主蒸汽温度
℃
538
538
538
538
538
538
538
6149.1
6230.2
6338.3
6399.4
6468.5
6511.89
6642.3
主蒸汽压力
MPa(a)
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
再热蒸汽压力
MPa(a)
3.723
3.723
3.723
3.723
3.723
3.723
3.723
3.723
高压缸排汽压力
MPa(a)
2391.3
2409.8
2455.6
2511.9
2548.7
2584.7
2609.7
2678.4
低压缸排汽流量
kg/h
414085
417179
422118
427752
431505
434702
436966
汽轮机设备数据表
1 .12345功率 kW 制造、检验技术规定6进汽压力 MPa 安全监察7进汽温度 ℃8进汽流量 kg/h 涂漆、包装、运输9排汽压力 MPa *110排汽温度 ℃250*111排汽量 kg/h 型式□背压式□凝汽式12I级抽汽压力 MPa □抽汽凝汽式■抽汽背压式13I级抽汽温度 ℃*1转向（从进气端看）□顺时针□逆时针14I级抽汽量 kg/h 允许最高工作压力15Ⅱ级抽汽压力 MPa 允许最高工作压力16Ⅱ级抽汽温度 ℃喷嘴环进汽度□□17Ⅱ级抽汽量 kg/h 隔板静叶固定法□铸成整体□焊接18汽轮机转速 r/min 隔板轴向定位□逐个定位□堆叠式19设计汽耗率 kg/kW.h 20转速 r/min 最高允许值脱扣值21横向临界转速 r/min 1阶2阶22□整锻轮盘式套装式□组合式23级数轴承间距mm24叶顶最高线速度25末级叶片长度最大长度mm26现场要求平衡环平衡环数量27联轴器处轴径28圆形锥形29带键单键双键30进汽液压紧配整锻法兰31排汽材料*132抽汽I 高压缸中压缸排汽缸33抽汽II 蒸汽室隔板隔板喷嘴34喷嘴环主轴35轮盘36动叶37动叶固定件38进汽锁合件类型39排汽拉筋40抽汽I 围带41抽汽II围带固定件42联轴器和护罩（*1）设备名称抽汽背压式汽轮机设备位号U30401型号 / 规格*1制造厂商*1数量1操作 / 备用1 / 0采用标准操作条件制造、检验要求额定最大最小99.58.6535540525*10.8结构特点 （*1）***1.431065000 *1 150000 *130003000*1参数变化范围：进汽温度 ℃： 最大/正常/最小 540/535/525进汽压力 MPa(A)：最大/正常/最小 9.5/9.0/8.6 *1接 管 表 *1名称DNPN连接面连接标准*1*1轴向垂直水平90力力矩力力矩力力矩kNkN.m0基础工程设计版 次说 明编 制校 核审 核日 期汽 封 （*1）共 4 页第页2 .设备名称抽汽背压式汽轮机设备位号U30401共 4 页第页3 .设备名称抽汽背压式汽轮机设备位号U30401共 4 页第页4 .设备名称抽汽背压式汽轮机设备位号U30401共 4 页第页。
汽轮机设计excel表格
C
1
tcc
F
' c
Dcp sin1 c
选定
F 'c Dcp sin1lc c
Dcp c / tcc
Zc 1
t nc
lc
' 1
arcsin(
vCKP .c1 vc .c1KP
.sin
1
)
按 pC 、ic 、p2k 查i-s图
ic - i1
2 103 h1
按pC 、ic 、p2k 查i-s图
127 动叶Ⅰ排汽绝对角度
2I
128 动叶Ⅰ与导叶间轴向间隙
R
129 导叶安装角
g
130 导叶出口角
2R
131 导叶进口角
1R
132 导叶出汽边厚度
R
133 导叶最佳相对节距
tR
134 导叶宽度
BR
135 导叶弦长
bR
136 导叶节距
t RR
137 导叶喉宽
t hR
138 导叶部分进汽度
R
139 导叶数目
(1 2II ) h'II
186 动叶Ⅱ损失 187 动叶Ⅱ出口焓 188 动叶Ⅱ出口温度 189 动叶Ⅱ出口比容 190 动叶Ⅱ出口计算面积
191 动叶Ⅱ与喷嘴喉部计算面积比
192 动叶Ⅱ高度 193 动叶Ⅱ出口实际面积
194 动叶Ⅱ与喷嘴喉部实际面积比
195 动叶Ⅱ排汽速度 196 动叶Ⅱ排汽速度损失 197 动叶Ⅱ排汽绝对角度 198 动叶Ⅰ轮周功率 199 动叶Ⅱ轮周功率 200 级总轮周功率 201 轮周焓降 202 轮周效率 203 喷嘴进汽弧段数 204 喷嘴出口实际面积
69 喷嘴喉部减窄系数
汽轮机主要参数统计
Pa
8
#4级抽汽逆止阀
型式
摇板式
数量
只
1+1
内径
mm
DN700(暂定)
阻力
Pa
9
#5级抽汽逆止阀
型式
摇板式
数量
只
1+1
内径
mm
DN600(暂定)
阻力
Pa
10
#6级抽汽逆止阀
型式
摇板式
数量
只
1
内径
mm
DN700(暂定)
阻力
Pa
11
#7级抽汽逆止阀
型式
摇板式
数量
只
1
内径
mm
DN700(暂定)
阻力
Pa
kW/V
液压马达
二
汽轮机性能保证
铭牌工况功率
MW
1000
TMCR工况功率
MW
1045.286
汽机热耗考核工况时热耗率
kJ/kWh
7233
轴颈振动值
mm
0.076
凝汽器平均背压
kPa
4.8
噪声（条件同3.1.6）
dB(A)
85
三
主要阀门数据
1
主汽门
数量
只
2
内径
mm
φ320(阀座直径)
阀体材质
GX12CrMoVNbN9-1
(汽机中心线以上)
33
机组在出厂前是否经过总装
是/否
是
34
运行层标高
m
16.5
35
最大起吊高度
m
11
36
寿命消耗
冷态启动
％/次
电厂运行参数表格
电厂运行参数表格乐源热电汽轮机、锅炉运行数据2016 年月日时分星期室外温度一、汽轮发电机运行参数1、汽机入口主汽P= MPa t= ℃ D= T/h2、排汽P= MPa t= ℃ D= T/h3、汽机n= r/min N= MW I= A V= KV 周波= H Z4、轴向位移1#轴： mm 2#轴： mm5、汽缸温度：上T= ℃下T= ℃6、轴振 1#= um 2#= um 3#= um 4#= um7、轴瓦温度1#= ℃ 2#= ℃ 3#= ℃ 4#= ℃8、推力轴承温度1）副瓦℃ 2）正瓦℃9、胀差 mm 10、油箱油温= ℃ 11、冷油器出口油温T= ℃12、发电机定子绕组温度1）℃ 2）℃ 3）℃ 4）℃ 5）℃ 6）℃13、发电机定子铁芯温度 1）℃ 2）℃ 3）℃ 4）℃ 5）℃ 6）℃二、锅炉运行参数1、汽包P= MPa H= mm2、主汽P= MPa t= ℃ D= T/h3、给水P= MPa t= ℃ D= T/h4、给煤1#= T/h 2#= T/h 3#= T/h5、排烟温度左侧= ℃右侧= ℃6、鼓风机入口空气温度1#= ℃ 2#= ℃7、吸风机入口烟度1#= ℃ 2#= ℃出口烟温1#= ℃ 2#= ℃ 8、氨水= Kg/h9、氨蒸发槽（1）热风温度℃（2) 氨气出口温度℃10、SCR系统入口NO= Mg/Nm3 NOX= Mg/Nm3 O2= % 温度℃压力1= KPa 压力2= KPa出口NO= Mg/Nm3 NOX= Mg/Nm3 O2= % 温度℃出口NH3= PPM 压力= KPa11、环保入口： SO2= Mg/Nm3 O2= % NOX= Mg/Nm3 粉尘= Mg/Nm3流量= 万M3/h压力= Pa 温度= ℃出口：SO2= Mg/Nm3 O2= % NOX= Mg/Nm3 粉尘= Mg/Nm3流量= 万M3/h压力= Pa 温度= ℃。
汽机设备铭牌参数表
反向峰值：2000V
工作制：S1
绝缘等级：F
型号：PWG10-200ⅹ55
功率：6.75KW
电压：150V
电流：6.75A
功率因数：0.9
接入方式：△
绝缘等级：F
频率：250Hz
转速：3000r/min
汽机辅机设备铭牌参数表（二）
给水泵
补水泵
交流润滑油泵电机（万高）
型号：ZDGB-100
流量：180m3/h
扬程：129m
汽蚀余量：6.6m
转速：2950r/min
循环水泵电机
交流润滑油泵（上海）
生产返回水泵电机
型号：YKK710-5-10
电压：10000V Y
电流：75.5A
功率：1000KW
型号：1007-60AⅡ
流量：80m3/h
扬程：43m
汽蚀余量：4m
转速：2950r/min
型号：JD125-22
流量：100 m3/h
扬程：22m
汽蚀余量：4m
转速：1450r/min
型号:JG-350-2二类
设计压力:1.5/18MPA
设计温度:300/220/250℃
最高工作压力:0.922/14MPA
耐压试验压力:1.24/22.5MPA
滤水泵（上海）
胶球泵电机
#1低压加热器
型号：100KQDL/J20×4
消防水泵电机
减压器
空气冷却器
型号：Y2-280S-4
电压：380V
电流：140A
功率：75KW
转速：1480r/min
蒸汽流量:150T/H
进汽压力:9.81MPA
进汽温度:200℃
API 612-2005 汽轮机数据表 中文版
○API 614
28 下列数据应符合
○API 670
29 附加数据表
○需方的数据表
30 保护装置
31
排汽减压阀
抽汽/补汽
真空
逆止阀
热力
32
(7.1.3(15.4.1)(15.4.2)
减压阀
破坏器
(12.3.1.4)
减压阀
33
(7.1.3)(15.4.1)(15.4.2) (12.3.1.3)
(15.4.4)
额定值
端面情况
□阀杆材料
硬度
HRC
7 □尺寸
额定值
端面情况
□阀座材料
硬度
HRC
8
□密封材料
漏泄量
kg/h
9 结构特点： 10 复位：○手动
○液压
进汽 补汽 □阀要求的弹性支座 ○供方提供 ○需方提供
17 □汽耗 kg/kWh (3.45)
正常
额定
补汽 ○调整 ○非调整
18 □可能的最大功率(3.30)
抽汽 ○调整 ○非调整
19
蒸汽参数
20
进汽
排汽
抽汽
抽汽
抽汽
21
补汽
补汽
补汽
22 23
流量
24 kg/h
最大 正常 最小
25 26
压力
27 kPa*
最大 正常 最小
28 29 30
温度 ℃(总温)
最大 正常 最小
28 □围带连接
29 □节圆直径，mm 30 □叶片高度，mm 31 □叶片型式
32 □
33 □
34 轴封(10.5)
35
进汽
排汽
36 □最高轴封压力，kPa* 37 □蒸汽漏泄量，kg/h 38 □空气漏泄量，m3/h(标准 39 冷凝)
汽轮机各工况参数
321.6
321.6
321.6
321.6
321.6
主蒸汽流量
kg/h
2095.00
2095.00
2095.00
2095.00
2095.00
2095.00
2095.00
2095.00
2095.00
再热蒸汽流量
kg/h
1775.82
1775.84
1775.85
1775.87
1775.90
1775.94
4.163
4.372
4.151
4.151
4.177
4.296
4.179
4.234
再热蒸汽温度℃
566.0
566.0
566.0
566.0
566.0
566.0
566.0
566.0
再热蒸汽流量t/h
1690.53
1775.80
1683.71
1689.50
1694.87
1705.60
1697.23
1728.01
4.537
4.607
4.681
4.755
/
主蒸汽温度
℃
566.0
566.0
566.0
566.0
566.0
566.0
/
再热蒸汽温度
℃
566.0
566.0
566.0
566.0
566.0
566.0
/
高压缸排汽温度.0
319.8
321.6
/
主蒸汽流量
kg/h
1964.41
315.8
315.8
315.8
汽轮机性能参数表
1128791
1128791
1128791
1128791
1128791
1128791
1128791
1128791
再热蒸汽流量
kg/h
942779
942779
942779
942779
942779
942779
942779
942779
低压缸排汽干度
%
97．23
98.4
----
----
----
----
276.5
276.9
277.4
278.6
TMCR流量下汽轮机特性数据
背压
kPa
阻塞背压
10kPa
14kPa
20kPa
25kPa
30kPa
32kPa
34kPa
最高满发背压
机组出力
MW
356.596
356.246
354.479
348.531
342.164
336.380
334.231
332.182
326.539
8200.7
8371.1
8534.6
8686.3
8743.5
8798.5
9156.5
主蒸汽压力
MPa(a)
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
16.7
再热蒸汽压力
MPa(a)
3.510
3.510
3.510
3.51
3.511
3.511
3.511
3.511
3.512
高压缸排汽压力
汽轮机各工况参数
1136.00
1149.49
1160.58
1170.05
1178.48
1198.91
补给水率
%
0
0
0
0
0
0
0
0
0
辅机冷却水温度
℃
/
/
/
/
/
/
/
/
/
最终给水温度
℃
282.5
282.5
282.5
282.5
282.5
282.5
282.5
282.5
282.5
表5-1 -2（E）VWO流量下汽轮机特性数据随背压的变化
1120.37
1134.15
1147.74
1158.90
1168.55
1173.69
1197.49
补给水率
%
0
0
0
0
0
0
0
0
0
辅机冷却水温度
℃
/
/
/
/
/
/
/
/
/
最终给水温度
℃
282.9
282.9
282.9
282.9
282.9
282.9
283.0
283.0
283.0
表5-1 -2（F）VWO流量下汽轮机特性数据随背压的变化
7950.0
7950.2
8036.3
8144.4
8259.7
8373.2
/
主蒸汽压力
MPa(a)
24.200
24.200
24.200
24.200
24.200
汽轮机参数
三、汽轮机主要技术规范（一）汽轮机铭牌主要技术参数汽轮机型号型式抽汽凝汽式汽轮机主汽门前蒸汽压力额定 3.43（+0.2-0.3）MPa（a）最高 3.63MPa（a）（可长期连续运行）主汽门前蒸汽温度额定435（+5-15） C最高445 C（可长期连续运行）额定进汽量87t/h最大进汽量 1 27t/h （可长期连续运行）额定抽汽量50t/h最大抽汽量80t/h额定抽汽压力0.981MPa（G）抽汽压力范围0.785〜1.275MPa（ G）额定抽汽温度317.2 C抽汽温度范围250〜330C额定功率12 MW汽轮机铭牌功率12 MW最大功率15 MW汽轮机转向（机头向机尾看）顺时针方向汽轮机额定转速3000r／min汽轮机一发电机轴系临界转速1735r／min汽轮机单个转子的临界转速1470r／min汽轮机轴承座允许最大振动0.03mm （双振幅值）过临界转速时轴承座允许最大振动0.10mm （双振幅值）允许电频率变化范围50±0.5Hz汽轮机中心高（距运转平台）750mm汽轮机本体总重57t汽轮机上半总重（连同隔板上半等）15t汽轮机下半重（包括隔板下半等）19t汽轮机转子总重7.83t汽轮机本体最大尺寸（长＞宽滴）mm 6021 x 3590X 3635（二）汽轮机技术要求；本汽轮机实际运行条件：进汽量为72 t/h，最大进汽量83 t/h ;额定抽汽量45 t/h ;无高加、除氧器回热抽汽；循环水温度＜3K。
锅炉正常运行时，保证C12机组纯凝工况下发电量能达到12MW并长期稳定运行。
并考虑两台锅炉运行时，其中一台汽机故障时另一台汽机在保证供汽条件下，抽凝状态运行能达到15MW。
12MW 抽凝式汽轮发电机组的实际运行工况：型式主汽门前蒸汽压力主汽门前蒸汽温度额定进汽量71t/h 最大进汽量83t/h 额定抽汽量35t/h 最大抽汽量45t/h 额定抽汽压力0.981MPa 抽汽压力范围0.785 额定抽汽温度抽汽温度范围250 四、发电机技术规范（一）发电机参数型号QFW-15-2A 额定功率额定功率因数0.8 额定电压额定转速3000r/min 频率50Hz相数3极数2定子线圈接法Y 效率短路比0.48 抽汽凝汽式汽轮机额定 3.43（+0.2-0.3）MPa（a）最高 3.63MPa（a）（可长期连续运行）额定435（+5-15） C最高445 C（可长期连续运行）（可长期连续运行）（G）〜1.275MPa （G）317.2 C〜330C15MW10.5kV不低于97％顶值电压 1.8 倍额定励磁电压电压响应比 1 倍额定励磁电压／秒允许强励持续时间10 s定、转子线圈绝缘等级／使用等级空冷器进水量100t／h交流无刷励磁机TFLW80-3000A功率80 kW直流输出电压250V直流输出电流320A接法相数3频率150 Hz功率因数0.95每臂XX支路数1个整流方式三相全波整流二极管参数250A／ 1 200V 永磁副励磁机TFY2.85-3000 C 容量 2.85kVA额定电压190V额定电流15A频率400Hz相数单相功率因数0.93.1 干熄焦锅炉技术参数3.1.1 干熄焦锅炉型式：单汽包自然循环型室外式干熄焦锅炉3.1.2 干熄焦锅炉循环系统详见系统图3.1.3锅炉xx烟气量：〜210,000 Nm/h 980 C （最大）〜190,000 Nm/h 960 C （正常）3.1.4锅炉入口烟气温度：900〜980 C333.1.5锅炉出口烟气温度：160〜180C3. 1 .6循环气体成分见下表（供参考）：循环气体成分表2成分％CO0.4H20.2CO214O203N273.4H2O 12锅炉xx 含尘浓度：〜10g/Nm3.1.7 锅炉额定蒸发量：（红焦处理量140t/h ）83t/h（红焦处理量125t/h ）72.5t/h3.1.8 汽包工作压力：5.0MPa（G）3.1 .9主蒸汽压力（二次过热器出口）：4.5 MPa（G）（锅炉出口主蒸汽调节阀后）：4.2 ±0.2 MP（aG）3.1.10过热器出口蒸汽温度：450 士10锅炉出口参数在需方满足前提条件下，达到工况点对应参数锅炉额定蒸发量：（红焦处理量140t/h ）83t/h 正常蒸发量：（红焦处理量125t/h）72.5t/h主蒸汽压力（二次过热器出口）： 4.5MPa（G）（锅炉出口主蒸汽调节阀后）： 4.2士0.2 MP（a G）过热器出口蒸汽温度：450士100 锅炉外表面温度：锅炉设备在正常运行条件下，当环境温度为25C时，锅炉的炉墙外表温度不超过50 C，当环境温度大于25 C时，锅炉的炉墙外表温度不超过环境温度25 C，散热量不超过290W/M。
汽轮机各种数据表(完整版)知识分享
汽轮机各种数据表(完整版)档号档案馆号竣工档案资料立卷单位:编制日期:保管期限:密级:共卷第卷卷内目录卷内目录卷内备考表编制说明本工程档案是我公司承建的工程竣工资料。
该竣工资料是依据GB/T50328--2001《建筑工程文件归档整理规范》、国家档案局《基本建设项目档案资料管理暂行规定》、原电力工业部《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》及其相关规定。
山东省盛安建设集团有限公司《竣工资料编制管理办法》编制本工程档案共分七卷第一卷锅炉机组第而卷汽轮发电机组第三卷全厂电气工程第四卷全厂热控工程第五卷全厂汽水管道工程第六卷化学水车间工程第七卷燃料车间工程本卷为第二卷汽轮发电机组单位工程概述主要施工方案和措施施工大事记单位工程开工申请报告工程重大问题的技术资料文件信函传真贴纸设计变更汇总表编制人：技术负责人：图纸会审记录技术交底记录安全交底记录汽轮发电机组基础沉陷观测记录编号：观测单位：机3-2-1-1汽轮机台板安装记录机3-2-1-2-1汽轮机基础垫铁位置记录机3-2-1-2-2汽轮机基础垫铁位置记录（按实际情况作出垫铁布置记录图）机3-2-1-2-3汽缸及轴承座安装记录机3-2-1-3滑销系统安装记录汽轮机转子安装记录共3页第1页汽轮机转子安装记录机3-2-1-5-2共3页第2页汽轮机转子安装记录机3-2-1-5-3共3页第3页汽轮机及发电机联轴器找中心记录机3-2-1-6汽轮机隔板安装记录机3-2-1-7汽封及流通部分间隙记录机3-2-1-8汽轮机支持轴承和推力轴承安装记录机3-2-1-9-1共2页第1页汽轮机支持轴承和推力轴承安装记录机3-2-1-9-2共2页第2页汽轮机扣大盖检查签证机3-2-1-10汽轮机基础二次浇灌混凝土检查签证书机3-2-1-11汽轮机本体设备缺陷修补记录及签证书机3-2-1-12汽轮机汽缸水平结合情况记录机3-2-1-13发电机励磁机基础垫铁台板与轴承座安装记录机3-2-2-1发电机转子检查与穿转子签证书机3-2-2-6发电机励磁机及磁力中心空气间隙风扇间隙测量调整记录机3-2-2-9发电机定子端盖最后封闭签证书机3-2-2-12发电机气体冷却系统整套严密性试验记录机3-2-2-22发电机冷却水系统冲洗合格签证书机3-2-2-26发电机转子安装记录机3-2-2-27励磁机安装记录机3-2-2-28离心式主油泵安装记录机3-2-3-1油箱灌水试验及最后封闭签证书机3-2-3-5冷油器严密性试验记录机3-2-3-7油管焊缝严密性试验签证书机3-2-3-9。
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汽轮机各种数据表(完
整版)
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档案馆号
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编制说明
本工程档案是我公司承建的工程竣工资料。
该竣工资料是依据GB/T50328--2001《建筑工程文件归档整理规范》、国家档案局《基本建设项目档案资料管理暂行规定》、原电力工业部《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》及其相关规定。
山东省盛安建设集团有限公司《竣工资料编制管理办法》编制
本工程档案共分七卷
第一卷锅炉机组
第而卷汽轮发电机组
第三卷全厂电气工程
第四卷全厂热控工程
第五卷全厂汽水管道工程
第六卷化学水车间工程
第七卷燃料车间工程
本卷为第二卷汽轮发电机组
单位工程概述
主要施工方案和措施
施工大事记
单位工程开工申请报告
工程重大问题的技术资料文件信函传真贴纸
设计变更汇总表
编制人：技术负责人：
图纸会审记录
技术交底记录
安全交底记录
汽轮发电机组基础沉陷观测记录
编号：观测单位：机3-2-1-1
汽轮机台板安装记录
机3-2-1-2-1
汽轮机基础垫铁位置记录
机3-2-1-2-2
汽轮机基础垫铁位置记录
（按实际情况作出垫铁布置记录图）
机3-2-1-2-3
汽缸及轴承座安装记录
机3-2-1-3
滑销系统安装记录
汽轮机转子安装记录
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汽轮机转子安装记录
机3-2-1-5-2
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汽轮机转子安装记录
机3-2-1-5-3
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汽轮机及发电机联轴器找中心记录
机3-2-1-6
汽轮机隔板安装记录
机3-2-1-7
汽封及流通部分间隙记录
机3-2-1-8
汽轮机支持轴承和推力轴承安装记录机3-2-1-9-1
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汽轮机支持轴承和推力轴承安装记录机3-2-1-9-2
共2页第2页
汽轮机扣大盖检查签证
机3-2-1-10
汽轮机基础二次浇灌混凝土检查签证书
机3-2-1-11
汽轮机本体设备缺陷修补记录及签证书
机3-2-1-12
汽轮机汽缸水平结合情况记录
机3-2-1-13
发电机励磁机基础垫铁台板与轴承座安装记录
机3-2-2-1
发电机转子检查与穿转子签证书
机3-2-2-6
发电机励磁机及磁力中心空气间隙风扇间隙测量调整记录
机3-2-2-9
发电机定子端盖最后封闭签证书
机3-2-2-12
发电机气体冷却系统整套严密性试验记录
机3-2-2-22
发电机冷却水系统冲洗合格签证书
机3-2-2-26
发电机转子安装记录
机3-2-2-27
励磁机安装记录
机3-2-2-28
离心式主油泵安装记录
机3-2-3-1
油箱灌水试验及最后封闭签证书
机3-2-3-5
冷油器严密性试验记录
机3-2-3-7
油管焊缝严密性试验签证书
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