火电厂各工况名称介绍

合集下载

火电厂专业基础知识概述

火电厂专业基础知识概述

火电厂专业基础知识一、电厂专业术语:1、发电机功率:是指发电机每小时连续发电量。

常用MW/h表示,1MW/h =0.1万kw/h,330MW/h =33万kw/h。

2、锅炉容量:是指锅炉每小时连续蒸发量。

常用吨表示,我厂锅炉蒸发量1020吨/小时。

锅炉(HG-1020/18.58-YM22)3、厂用电率:发电厂直接用于发电生产过程的自用电量占发电量的百分比。

厂用电率=辅机消耗的电量/发电机发电量。

4、机组补水率:是指机组每小时补水量(除盐水)与锅炉蒸汽流量之比。

5、发电水耗:是指每发一度电所消耗的水量。

冷却塔补水量多少,单位Kg/kW。

6、供电标准煤耗:是指向网上供1度电所消耗的标准煤的数量。

供电标准煤耗=上网电量/所消耗的标准煤。

单位g/kwh。

7、发电厂总效率:发电厂发出电能与所消耗总能量之比。

300MW机组总效率在38%左右。

发电厂总效率=锅炉效率×汽机效率×发电机效率。

二、鄂尔多斯电力有限责任公司#1至#4机简介:鄂尔多斯电力有限责任公司1至4号机组为4×330MW凝汽式燃煤汽轮发电机组,发电机出口额定电压20KV,#1、2机组分别经#1、2主变升压为220KV送至鄂绒总降变220KV母线,#3、4机组分别经#3、4主变升压为220kV送至棋盘井变电站220KV母线。

四台机组共装设2台启备变,#1启备变作为#1、2机组的启动备用电源,#2启备变作为#3、4机组的启动备用电源,启备变电源取自鄂绒总降变220KV母线, #1、2启备变共用一个断路器,分别通过一组分支隔离开关引至#1、2启备变。

鄂尔多斯电力有限责任公司1至4号发电机为北京重型电机厂引进法国阿尔斯通技术生产的QFSN330-2型汽轮发电机组,主要包括发电机、主变、高厂变、励磁变、脱硫变和短线路,发电机定子绕组共有54槽,静止机端并励,有刷励磁方式,定子采用双星形接线,发电机出口电压为20kV,定子引出线与主变压器、厂用变压器、脱硫变压器、励磁变压器及电压互感器采用封闭母线相连,封闭母线采用微正压装置充入干燥空气有效的防止绝缘受潮和发电机出口短路,发电机中性点经干式变压器接地以减小接地电流。

火电厂简介

火电厂简介

二、生产流程火电厂的种类虽很多,但从能量转换的观点分析,其生产过程却是基本相同的,概括地说是把燃料(煤)中含有的化学能转变为电能的过程。

整个生产过程可分为三个阶段:①燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统;包括输煤、制粉、锅炉与燃烧、风烟系统、灰渣系统等环节。

燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、风烟、灰渣等环节组成,其流程如下图(l)运煤。

电厂的用煤量是很大的,一座装机容量4×3O万kW的现代火力发电厂,煤耗率按36Og/kw.h计,每天需用标准煤(每千克煤产生70O0卡热量)360(g)×120万(kw)×24(h)=10368t。

因为电厂燃煤多用劣质煤,且中、小汽轮发电机组的煤耗率在40O~5O0g/kw·h左右,所以用煤量会更大。

据统计,我国用于发电的煤约占总产量的1/4,主要靠铁路运输,约占铁路全部运输量的4O%。

为保证电厂安全生产,一般要求电厂贮备十天以上的用煤量。

(2)磨煤。

用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后,经初步筛选处理,用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。

煤从原煤仓落入煤斗,由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分离器。

在煤粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制,合格的细煤粉被一次风带入旋风分离器,使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。

(3)锅炉与燃烧。

煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管,同时由旋风分离器送来的气体(含有约10%左右未能分离出的细煤粉),由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。

自输煤系统输煤皮带②锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,称为汽水系统;由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成主要包括:给水系统冷却水系统补水系统火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成,包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水(循环水)系统和补水系统,如下图(1)给水系统。

火电厂各系统流程图(主系统)

火电厂各系统流程图(主系统)
冷却塔的分类
根据空气流动方式的不同,冷却塔可分为自然通风(自然通风冷却塔)和机械通风(机械通风冷却塔)两类。自然通 风冷却塔依靠自然风力驱动空气流动,而机械通风冷却塔则通过风机强制空气流动。
冷却塔的维护与管理
为了确保冷却塔的稳定运行和延长使用寿命,需要定期进行维护保养,包括清洗、检查和更换磨损部件。 同时,应关注冷却塔的运行工况,合理调整运行参数,提高冷却效率。
定期检查高压设备运行状 况,确保安全可靠供电, 及时处理故障和隐患。
06
控制系统
控制室
中央控制室
负责监控火电厂整体运行 情况,是火电厂运行管理 的核心场所。
单元控制室负责监控某一来自元设备的 运行情况,如锅炉、汽轮 机等。
远程控制室
用于远程监控和操作火电 厂设备,通常设置在厂外 或远离主厂房的区域。
自动控制
通过自动控制系统,调节火电厂设备 的运行参数,使其保持在设定的范围 内。
谢谢观看
火电厂各系统流程图(主系统)
目录
• 燃料系统 • 燃烧系统 • 汽水系统 • 冷却系统 • 电气系统 • 控制系统
01
燃料系统
燃料储存
燃料储存设施
包括储煤场、油库等,用于储存 各种燃料,如煤、油等。
燃料储存安全
为确保燃料储存安全,需采取措 施防止燃料自燃、爆炸等事故发 生。
燃料运
燃料运输方式
冷却系统
冷却水处理
冷却水处理的重要性
冷却水在火电厂中起着至关重要的作用,它负责吸收热量并传递给冷却塔,以保持设备的 正常运行。为了防止水垢、腐蚀和微生物生长,必须对冷却水进行处理。
化学处理
通过添加化学药剂,如阻垢剂、缓蚀剂和杀生剂,来控制水中矿物质结垢、腐蚀和微生物 生长。这些药剂能够稳定水中离子,抑制垢物形成,保护设备和管道不受腐蚀,并杀死或 抑制微生物生长。

发电机组各工况名词缩写释义

发电机组各工况名词缩写释义

进口大容量火力发电设备技术谈判指南1996』--适合于300MW机组一.汽机1。

额定功率(铭牌功率TRL)是指在额定的主蒸汽及再热蒸汽参数、背压11.8KPa绝对压力,补给水率3%以及回热系统正常投入条件下,考虑扣除非同轴励磁、润滑及密封油泵等所耗功率后,制造厂能保证在寿命期内任何时间都能安全连续地在额定功率因素、额定氢压(氢冷发电机)下发电机输出的功率。

此时调节阀应仍有一定裕度,以保证满足一定调频等需要。

在所述额定功率定义条件下的进汽量称为额定进汽量。

2。

最大连续功率(T-MCR)是指在1.额定功率条件下,但背压为考虑年平均水温等因素确定的背压,(设计背压)补给水率为0%的情况下,制作厂能保证在寿命期内安全连续在额定功率因素、额定氢压(氢冷发电机)下发电机输出的功率。

该功率也可作为保证热耗率和汽耗率的功率。

保证热耗率考核工况:系指在上述条件下,将出力为额定功率时的热耗率和汽耗率作为保证,此工况称为保证热耗率的考核工况。

3.阀门全开功率(VWO)是指汽轮机在调节阀全开时的进汽量以及所述T-MCR定义条件下发电机端输出的功率。

一般在VWO下的进汽量至少应为额定进汽量的1.05倍。

此流量应为保证值。

上述所指是由主汽轮机机械驱动或由主汽轮机供汽给小汽轮机驱动的给水泵,所需功率不应计算在额定功率中,但进汽量是按汽动给水泵为基础的,如果采用电动给水泵时,所需功率应自额定功率中减除(但在考核热耗率和汽耗率时是否应计入所述给水泵耗工,可由买卖双方确定)。

二.锅炉 1.锅炉额定蒸发量,即是汽轮机在TRL工况下的进汽量。

对应于:汽轮机额定功率TRL,指在额定进汽参数下,背压11.8KPa,3%的补给水量时,发电机端带额定电功率MVA。

2.锅炉额定蒸发量,也对应汽轮机TMCR工况。

对应于:汽轮机最大连续出力TMCR,指在额定进汽参数下,背压4.9KPa,0%补给水量,汽轮机进汽量与TRL的进汽量相同时在发电机端所带的电功率MVA。

火力发电厂基本常识

火力发电厂基本常识

2/2/2019
4
建 筑 项 目 划 分 2
序号 二 (一) 1 2 3 4 5 (二) 1 2 3 (三) 1 2 (四) 1 2 3 4 5 6 7
项目名称 与厂址有关的单项工程 交通运输工程 码头及引桥 航道 港池 铁路 厂外公路 灰场、防浪堤、护岸工程等 灰(坝)场 防浪堤 护岸 水质净化工程 石灰水处理系统 净化水预处理系统 地基处理 热力系统 燃料供应系统 除灰系统 化学水处理系统 供水系统 电气系统 附属生产工程
2.按蒸汽参数



中低压: 3.4MPa,435℃, 6\12\25\50MW, 高压: 9.8MPa, 540℃, 50\100MW, 超高压:13.7MPa,535/535℃, 125\200MW, 亚临界:16.2MPa,540/540℃ ,300\600MW, 超临界:24MPa,538/566℃ 600\800MW, 超超临界电厂: 28MPa以上 我国现正研制1000MW级的超临界机组
2/2/2019
17
ห้องสมุดไป่ตู้
2. 汽轮机设备及组成
汽轮机分类(按热力过程):凝汽式N、背压式B、调整抽汽式 CC、中间再热式汽轮机。 1、汽轮机本体: 静止部分:汽缸、隔板、喷嘴、轴承和轴封等; 转动部分:叶片、叶轮和轴等; 配汽机构:主蒸汽导管、自动主汽门、调节阀等 汽轮机的工作过程:蒸汽→喷嘴→冲动叶片转动 2、调节保安油系统:调速器、油泵、油箱等 3、凝汽及抽气设备:凝汽器、凝结水泵、抽气器、循环水泵 和冷却塔等 4、回热加热系统:高、低压加热器和除氧器等
420 670 1025 2008 13.8Pa(540/540 ) 13.8Pa(540/540 ) 16.8Pa(540/540 ) 16.8Pa(540/540 ) 125 200 300 600

火力发电厂运行概论

火力发电厂运行概论

火力发电厂运行概论一、火力发电厂概述火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。

主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.二、主要生产过程简述储存在储煤场(或储煤罐)中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的原煤斗中,再由给煤机送到磨煤机中磨成煤粉。

煤粉送至分离器进行分离,合格的煤粉送到煤粉仓储存(仓储式锅炉)。

煤粉仓的煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧(直吹式锅炉将煤粉分离后直接送入炉膛)。

燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷壁管内的水加热成汽水混合物。

混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离,分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。

过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动发电机发电,发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器什压后引出送到电网。

在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水,凝结水经凝结泵送到低压加热器加热,然后送到除氧器除氧,再经给水泵送到高压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循环。

再热式机组采用中间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽,送到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定(或初蒸汽)温度后,送到汽轮机中压缸继续做功。

三、锅炉1、锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。

它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。

由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。

2 、锅炉主要设备按锅炉的蒸汽压力:可将锅炉分为低压锅炉(压力小于2.45MPa),中压锅炉(压力2.94~4. 90MPa),高压锅炉(压力7.84~10. 8MPa),超高压锅炉(压力11.8~14. 7MPa),亚临界锅炉(压力15.7~19. 6MPa),超临界锅炉(压力22. 1MPa),超超临界锅炉(压力30~31MPa)。

火力发电厂概述

火力发电厂概述

火力发电厂概述一火力发电厂概述1.火力发电厂的生产过程燃料进入炉膛后燃烧,产生的热量将锅炉里的水加热,锅炉内的水吸热而蒸发,经过热器进一步加热后变成过热蒸汽,再通过主蒸汽管道进入汽轮机。

由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。

所以火力发电厂的生产过程主要就是一个能量转换过程,即燃料化学能---热能--机械能--电能。

最终将电发送出去。

高温高压蒸汽在汽轮机内膨胀做功后,压力和温度降低,由排汽口排入凝汽器并被冷却水冷却,凝结成水,凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器,经除氧后由给水泵将其升压,再经高压加热器加热后送入锅炉,如此循环发电。

2 火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统,现分述如下:2.1汽水系统火力发电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵等组成,它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系汽水系统流程如图1-1。

水在锅炉中被加热成蒸汽,经过热器进一步加热后变成过热蒸汽,再通过主蒸汽管道进入汽轮机。

由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。

为了进一步提高其热效率,一般都从汽轮机的某些中间级后抽出做过功的部分蒸汽,用以加热给水。

在现代大型机组中都采用这种给水回热循环。

此外在超高压机组中还采用再热循环,即把做过一段功的蒸汽从汽轮机的某一中间级全部抽出,送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中继续膨胀做功。

在膨胀过程中蒸汽压力和温度不断降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却,凝结成水。

凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器,经加温和脱氧后由给水泵将其打入高压加热器加热,最后打入锅炉。

汽水系统中的蒸汽和凝结水,由于经过许多管道、阀门和设备,难免产生泄漏等各种汽水损失,因此必须不断向系统补充经过化学处理的补给水,这些补给水一般都补入除氧器或凝汽器中。

2.2燃烧系统燃烧系统由锅炉的输煤部分、燃烧部分和除灰部分组成。

火电厂各指标指标解析(最新版)

火电厂各指标指标解析(最新版)

目录第一部分火电指标解析 (5)一.安全指标 (5)1. 人身死亡事故 (5)2. 人身重伤事故 (5)3. 一般及以上设备事故 (5)4. 一类障碍 (5)二.生产指标 (6)(一)能耗指标 (6)5. 供电标准煤耗 (6)6. 发电标准煤耗 (6)7. 供热标准煤耗 (7)8. 综合厂用电量 (7)9. 综合厂用电率 (8)10. 发电厂用电量 (8)11. 发电厂用电率 (9)12. 供热厂用电量 (9)13. 供热厂用电率 (10)14. 发电用标准煤量 (10)15. 供热用标准煤量 (10)16. 发电用燃油量 (11)17. 启动用油 (11)18. 低负荷稳燃用油 (12)19. 二级单位供电煤耗计划值 (12)20. 二级单位综合厂用电率计划值 (12)21. 二级单位供电煤耗与计划差值 (12)22. 二级单位综合厂用电率与计划差值 (12)23. 发电综合耗水率 (13)24. 全厂复用水率 (14)25. 供热耗水率 (14)26. 100MW及以上机组A/B级检修台数 (14)27. 100MW及以上机组A/B级检修全优台数 (15)28. 100MW及以上机组A/B级检修全优率 (15)29. 100MW及以上机组A/B级检修连续运行天数 (15)30. 机组检修前后供电煤耗差 (16)31. 汽轮机热耗率 (16)32. 汽轮机效率 (16)33. 锅炉效率 (16)34. 主汽温度 (17)35. 主汽压力 (17)36. 再热汽温 (17)37. 排烟温度 (17)38. 飞灰含碳量 (18)39. 凝汽器真空度 (18)40. 给水温度 (18)41. 高加投入率 (18)42. 发电补给水率 (19)43. 真空下降速度 (19)44. 空预器漏风率 (19)46. 输煤单耗 (20)47. 除灰单耗 (20)48. 脱硫单耗 (21)49. 脱硝单耗 (21)50. 给水泵单耗 (21)51. 循环水耗电率 (21)52. 制粉单耗 (22)53. 送风机单耗 (22)54. 引(吸)风机单耗 (22)(二)可靠性指标 (23)55. 等效可用系数 (23)56. 运行小时 (23)57. 备用小时 (23)58. 可用小时 (24)59. 可用系数 (24)60. 运行暴露率 (24)61. 非停次数 (24)62. 非停小时 (25)63. 降出力等效停运小时 (25)64. 强迫停运小时 (26)65. 强迫停运率 (26)66. 等效强迫停运率 (26)67. 调峰系数 (27)68. 机组调峰启停次数(全年) (27)(三)技术监督指标 (27)69. 计划应完成预试电气设备台、件数 (27)70. 实际完成预试电气设备台、件数 (28)71. 电气设备预试完成率 (28)72. 发现存在绝缘缺陷设备台、件数 (28)73. 实际已消除绝缘缺陷设备台、件数 (29)74. 绝缘设备缺陷消除率 (29)75. 计划应完成焊口检验数 (29)76. 实际完成焊口检验数 (30)77. 焊口检验率 (30)78. 计划应完成金属监督设备部件检验数 (31)79. 实际完成金属监督设备部件检验数 (31)80. 金属监督设备部件检验率 (31)81. 发现存在缺陷的金属监督设备部件台、件数 (32)82. 实际已消除缺陷的金属设备台、件数 (32)83. 金属监督设备缺陷消除率 (33)84. 热工保护装置总数 (33)85. 热工保护装置投入数 (34)86. 热工保护装置投入率 (34)87. 热工自动控制系统总数 (35)88. 热工自动控制系统投入数 (35)89. 热工自动控制系统投入率 (35)90. 给水品质合格率 (36)91. 凝结水品质合格率 (36)92. 炉水品质合格率 (37)93. 蒸汽品质合格率 (37)95. 循环水品质合格率 (38)96. 汽水品质平均合格率 (38)97. 汽轮机油油质合格率 (39)98. 抗燃油油质合格率 (39)99. 氢气质量合格率 (39)100. 在线化学仪表应配备台数 (40)101. 在线化学仪表实际台数 (40)102. 在线化学仪表配备率 (41)103. 在线化学仪表投入台数 (41)104. 在线化学仪表投入率 (41)105. 在线合格化学仪表台数 (42)106. 在线化学仪表合格率 (42)107. 继电保护装置总数 (43)108. 投入继电保护装置数 (43)109. 继电保护装置投入率 (43)110. 继电保护装置校验数 (44)111. 继电保护装置校验率 (44)112. 继电保护装置动作次数 (45)113. 继电保护装置正确动作次数 (45)114. 继电保护装置正确动作率 (45)115. 电测计量标准检验合格率 (46)116. 电测主要仪表检验率 (46)117. 电测主要仪表调前合格率 (47)118. 关口表检验合格率 (47)三.运营指标 (47)119. 实际发电量 (47)120. 上网电量 (48)121. 购网电量 (48)122. 平均容量 (48)123. 发电利用小时 (49)124. 本省(市)同容量等级机组平均发电利用小时 (49)125. 本省(市)同容量等级机组发电利用小时最优值 (50)126. 本省(市)火电机组平均发电利用小时 (50)127. 发电利用小时相对值 (50)128. 计划发电量 (50)129. 发电计划完成率 (51)130. 年度预测发电量 (51)131. 年度发电预测准确率 (51)132. 平均负荷 (52)133. 负荷率 (52)134. 利用系数 (52)135. 相对利用系数 (52)136. 停运小时 (53)137. 计划停运小时 (53)138. 非计划停运小时 (54)139. 环保原因停运小时 (55)140. 经营原因停运小时 (55)141. 市场原因停运小时 (56)142. 燃料原因停运小时 (56)143. 电网原因停运小时 (57)145. 发电权外部转出电量 (58)146. 发电权外部转入电量 (58)147. 关停机组发电权计划电量 (59)148. 关停机组发电权转出电量 (59)149. 关停机组发电权电量转出率 (59)150. 供热量 (60)151. 热电比 (60)四.燃料指标 (61)152. 入厂标煤单价 (61)153. 发电煤折标煤单价 (61)154. 入厂标煤单价同比增长率 (62)155. 入厂入炉标煤单价差 (62)156. 入厂标煤量 (62)157. 发电煤折标煤量 (63)158. 入厂煤量 (63)159. 入厂煤热值 (63)160. 入炉煤量 (64)161. 入炉煤热值 (64)162. 入厂入炉煤热值差 (64)163. 燃煤到货率 (65)164. 入炉煤质合格率 (65)165. 亏卡索赔率 (65)166. 亏吨索赔率 (66)167. 煤场储损率 (66)168. 燃煤盘点盈亏量 (66)169. 入炉煤采样装置投入率 (67)170. 配煤合格率 (67)171. 重点合同兑现率 (67)生产运营指标解析第一部分火电指标解析一.安全指标1.人身死亡事故指标定义:人身死亡事故的统计方法执行2007年3月28日国务院发布的《生产安全事故报告和调查处理条例》。

火力发电厂基础知识

火力发电厂基础知识

火力发电厂概论火电厂生产过程照片及介绍火力发电厂概述检修规程火电厂的生产过程发电厂是把各种动力能源的能量转变成电能的工厂。

根据所利用的能源形式可分为火力发电厂、水利发电厂、原子能发电厂、地热发电厂、风力发电厂等。

火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。

按其功用可分为两类,即凝汽式电厂和热电厂。

前者仅向用户供应电能,而热电厂除供给用户电量外,还向热用户供应蒸汽和热水,即所谓的“ 热电联合生产”。

火电厂的容量大小各异,具体形式也不尽相同,但就其生产过程来说却是相似的。

上图是凝汽式燃煤电厂的生产过程示意图。

燃煤,用输煤皮带从煤场运至煤斗中。

大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。

因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。

磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。

煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,放出热量,最后进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。

洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。

助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内,利用热烟气加热空气。

这样,一方面除使进入锅炉的空气温度提高,易于煤粉的着火和燃烧外,另一方面也可以降低排烟温度,提高热能的利用率。

从空气预热器排出的热空气分为两股:一股去磨煤机干燥和输送煤粉,另一股直接送入炉膛助燃。

燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内,与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内,再由灰浆泵送至灰场。

在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。

在省煤器内,水受到热烟气的加热,然后进入锅炉顶部的汽包内。

在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁。

水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通,汽包内的水经由水冷壁不断循环,吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。

部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。

饱和蒸汽在过热器中继续吸热,成为过热蒸汽。

过热蒸汽有很高的压力和温度,因此有很大的热势能。

火电厂原则性热力系统变工况计算

火电厂原则性热力系统变工况计算

火电厂原则性热力系统变工况计算在火电厂内部,热力系统是控制发电机能够正常工作的重要部分。

这个系统除了需要满足正常工况下发电机的需求,还需要在不同的工况下进行计算和调整以确保系统的稳定运行。

本文将对火电厂热力系统变工况计算进行介绍。

变工况计算的概念变工况计算是指在正常工作状态下,对火电厂内热力系统的不同工况进行模拟和计算,通过分析计算结果来调整系统,以确保系统在不同的工况下都能够正常运行。

在火电厂内部,由于热力系统的极度复杂,不同的工况下会导致温度、压力等各种参数发生变化,这些变化会影响到热力系统的稳定运行,因此需要进行变工况计算来确保系统可以应对各种工况。

变工况计算的具体内容在进行火电厂内部的变工况计算时,需要首先明确一些变量,这些变量主要包括发电机功率、锅炉汽量、气体比例、管道长度和管道直径等等。

这些变量会对系统的热力学参数产生影响,需要通过分析来确定系统在不同工况下的运行状态。

在确定了这些变量后,需要通过数学方法和计算机模拟来模拟不同工况下的热力学参数,并根据计算结果来调整系统。

调整系统的方式主要是通过改变系统中管道直径、气体比例等变量,来提高系统的稳定性和确保系统在不同工况下都能够正常运行。

变工况计算的意义火电厂内热力系统的稳定运行对于发电机发挥正常功率至关重要。

因此进行变工况计算可以确保系统在不同的工况下都能够正常工作,从而保障发电机的稳定输出。

通过进行变工况计算,可以发现潜在的问题,及时进行调整和修复,提高系统的稳定性、节约能源消耗以及减少维护成本,这对于火电厂运营和发展都十分重要。

结论变工况计算是火电厂热力系统运行的必要过程,通过分析计算结果,可以确保系统在不同的工况下都能够正常工作。

因此,对于火电厂的运营和发展来说,变工况计算具有重要的意义。

火电厂工作流程[整理版]

火电厂工作流程[整理版]

火电厂,火电厂,thermal power plant,利用煤、石油、天然气等固体、液体燃料燃烧所产生的热能转换为动能以生产电能的工厂。

按燃料的类别可分为燃煤火电厂、燃油火电厂和燃气火电厂等。

按功能又可分为发电厂和热电厂。

发电厂只生产并供给用户以电能;而热电厂除生产并供给用户电能外,还供应热能。

按服务规模可分为区域性火电厂、地方性火电厂以及流动性列车电站。

区域性电厂装机容量较大,一般建造在燃料基地,如大型煤矿附近。

又称坑口电厂。

其电能通过长距离的输电线路供给用户。

地方性电厂多建在负荷中心,需经长距离运进燃料,它生产的电能供给比较集中的用户。

火电厂还按蒸汽压力分为低压电厂(蒸汽初压力约为0.12~1.5兆帕(MPa))、中压电厂(2~4MPa)、高压电厂(6~10MPa)、超高压电厂(12~14MPa)、亚临压力电厂(16~18MPa )和超临界压力电厂(22.6MPa)。

在全世界范围内,火电厂的装机容量约占总装机容量的70%,发电量约占总发电量的80%,1989年,中国火电厂的装机容量占总装机容量的74.27%,发电量占总发电量的79.7%,预计到2000年仍会保持相近的比例。

可见火电厂对国民经济的发展和人民生活水平的提高都起着重大作用。

1875年法国巴黎北火车站建成世界上第一座火电厂并开始发电,采用很小的直流电机专供附近照明用电。

美国、俄国、英国也相继建成小火电厂。

1886年,美国建成第一座交流发电厂。

1882年,中国在上海建成一座装有1台12KW直流发电机的火电厂,供电灯照明用。

,燃料构成火电厂的燃料构成决定于国家资源情况和能源政策。

20世纪80年代以后,中国火电厂的燃料主要是煤。

1987年,火电厂发电量的87%是煤电,其余13%是烧油或其他燃料发出的。

有烟煤资源或依赖进口煤的国家,其火电厂主要燃用烟煤,因其热值高、易燃。

其他煤种占较大比重的国家,有用褐煤(德国、澳大利亚)、无烟煤(前苏联、西班牙、朝鲜等)的;中国燃用煤一半以上是烟煤,贫煤次之,无烟煤在10%以下。

火电厂生产特点及自动化

火电厂生产特点及自动化

火电厂生产特点及自动化一、引言火电厂是利用燃烧化石燃料产生蒸汽,驱动汽轮机发电的电力生产设施。

本文将详细介绍火电厂的生产特点以及自动化技术的应用。

二、火电厂生产特点1. 燃料种类广泛:火电厂可以使用多种燃料,包括煤炭、天然气、石油等。

不同的燃料具有不同的燃烧特性和能量含量,因此需要根据实际情况选择合适的燃料。

2. 大规模发电:火电厂通常具有较大的装机容量,能够满足大范围的电力需求。

火电厂的发电机组通常由多台汽轮机和发电机组成,可以并联运行,提高发电效率。

3. 高温高压工况:火电厂的燃烧过程需要高温高压的工况条件,以确保燃料充分燃烧产生足够的热能。

同时,高温高压的工况也对设备的材质和结构提出了更高的要求。

4. 持续稳定运行:火电厂需要持续稳定地运行,以满足电网对电力的需求。

因此,火电厂的设备需要具备良好的可靠性和稳定性,以保证长时间的连续运行。

三、火电厂自动化技术的应用1. 燃烧控制系统:火电厂的燃烧控制系统可以实现对燃料的供应、燃烧过程的调节和优化。

通过传感器和控制器的配合,可以实时监测燃烧状态和燃料的质量,以提高燃烧效率和降低排放。

2. 汽轮机控制系统:汽轮机是火电厂的核心设备,其运行状态对发电效率和稳定性有重要影响。

自动化的汽轮机控制系统可以实时监测和调节汽轮机的转速、温度和压力等参数,以保证其安全稳定地运行。

3. 发电机控制系统:发电机的控制系统可以监测和调节发电机的电压、电流和频率等参数,以保证电力的质量和稳定性。

自动化的发电机控制系统可以实现对发电机的远程监控和操作,提高运行效率。

4. 辅助系统自动化:火电厂还包括多个辅助系统,如给水系统、排灰系统和烟气处理系统等。

这些系统的自动化可以提高生产效率、降低能耗和减少环境污染。

四、火电厂自动化的优势1. 提高生产效率:自动化技术可以实现对火电厂各个环节的精确控制和优化调节,提高生产效率和能源利用效率。

2. 降低运营成本:自动化技术可以减少人工操作和管理的需求,降低运营成本和人力资源投入。

火力发电厂设备及生产运行介绍

火力发电厂设备及生产运行介绍

火力发电厂设备及生产运行介绍概述火力发电厂是利用燃料燃烧,产生高温高压蒸汽驱动涡轮发电的厂房设施。

其电力生产效率高、灵活性强,是目前世界上电力生产的主要形式之一。

本文将介绍火力发电厂的设备以及生产运行过程。

火力发电厂设备下面将介绍火力发电厂的主要设备:发电机发电机是将热能转化成电能的主要设备。

其作用是转换电力能源,使之转化为交流电。

目前,市场上主要使用同步发电机。

锅炉锅炉是燃料燃烧产生蒸汽的主要设备,其将燃料中的化学能转化为热能。

根据用途和方式可分为热水锅炉、蒸汽锅炉以及压力容器。

市场上主要使用的是火管锅炉和水管锅炉。

燃料输送系统燃料输送系统是将原料输送到锅炉的主要设备之一,其主要包括储煤场、皮带输送机和煤粉制备系统。

其中,煤粉制备系统是煤炭、水和空气按一定比例混合制成可燃性的粉状物质,以便于其输送到锅炉中。

脱硫脱硝设备为减少燃烧过程中产生的二氧化硫和氮氧化物对环境以及人体的危害,火电厂设有脱硫和脱硝设备。

这些设备包括烧碱吸收法、湿法石灰石-石膏法、SCR脱硝和SNCR脱硝等。

烟气脱灰设备为减少烟气中灰尘对环境和机器设备的污染,火电厂设有脱灰设备。

目前市场上主要使用的是电除尘器和袋式除尘器。

火力发电厂生产运行过程火力发电厂的生产运行过程可分为燃料输送、燃烧、蒸汽发电及烟气处理四个主要流程。

燃料输送火力发电厂的燃料输送系统包括煤炭的储藏、输送和粉煤的制备。

首先,煤炭在储煤场被储备,然后通过皮带、索道等输送至锅炉房。

在锅炉房,煤粉制备系统将煤炭加工成粉煤,然后通过输送机送至锅炉中。

燃烧燃烧是火力发电厂的核心过程。

锅炉中的煤粉通过皮带输送机送达到锅炉中,在燃烧器的作用下燃烧产生高温高压的烟气,进而产生蒸汽驱动发电机工作。

但这过程中,锅炉中的污染物比如二氧化硫、氮氧化物和氧化物也会一同被排放出来,这时烟气经过除尘装置去除灰尘和颗粒物,而且经过脱硫和脱硝后的烟气可更好的符合环保要求。

蒸汽发电燃烧产生的高温高压烟气通过锅炉中的传热面传递给水,使水加热并产生蒸汽。

火力发电厂及分类

火力发电厂及分类

火力发电厂的分类:发电厂:只产生电能,蒸汽在汽轮机做完功后排入凝结器凝结成水称为凝汽式汽轮机,又称为纯发电企业。

热电厂:即生产电能又对外供热;其中供热利用汽轮机可调节抽汽或较高的压力排汽供给用户称为抽汽凝汽式(如我公司电厂#1。

3机组称为单抽或双抽凝汽式汽轮发电机和#2机称为背压式汽轮机。

热电厂的生产过程:原煤有煤场经三条输煤皮带分级输送通过破碎设备把一定粒度煤质送入原煤仓,由每炉四台给煤机按一定比例加入炉膛燃烧,给水在锅炉中吸收燃料燃烧时放出的热量,产生具有一定压力和温度的蒸汽,经主蒸气管道送入汽轮机,在汽轮机内膨胀做功,推动汽轮机转子高速旋转而带动发电机转子转动,而实现一系列的能量转变;高温髙压蒸气在汽轮机内膨胀做功后,压力和温度降低由汽轮机排汽口排入凝结器并被冷却,凝结成水。

凝结水集中在凝结器下部由凝结水泵送入汽轮机回热系统和除氧器,经除氧后由给水泵升压经高压加热汽升温后打入锅炉(送入锅炉的水称为给水)而完成汽水循环;原煤在锅炉中燃烧放出热量,然烧后产生的烟汽经除尘后排入大气,灰渣排入灰场;发电机产生电能除电厂各转机自用电后经升压变压器和相关配电装置送入电网同时经配电装置供各高配用电;化学制水设备主要把原水制备成合格的除盐水以补充系统中的各种损失及供热损失。

火力发电厂生产过程中的能量转变: 在锅炉设备中燃料的化学能转变成蒸汽的热能;在汽轮机内把蒸汽的热能转变成汽机转子旋转的机械能;在发电机内把旋转的机械能转变成电能;总之能量转换由燃料化学能---------- 热能 ------ 机械能------- 电能见下图:热电厂三大主机及辅助设备:锅炉部分:锅炉是利用燃烧所放出的热量加热工质生产具有一定压力和温度的蒸气的设备,又称蒸气锅炉,蒸气锅炉按其用途的不同又分为电站锅炉和工业锅炉。

电站锅炉是指专用于生产电能的发电厂锅炉,用于国民经济其它部门的锅炉称为工业锅炉。

锅炉设备指锅炉本体设备和锅炉辅助设备本体设备指燃烧设备、蒸发设备、对流受热面、锅炉本体构成的烟道和钢架构件。

火电厂

火电厂

火电厂火电厂thermal power plant利用煤、石油、天然气等固体、液体燃料燃烧所产生的热能转换为动能以生产电能的工厂。

按燃料的类别可分为燃煤火电厂、燃油火电厂和燃气火电厂等。

按功能又可分为发电厂和热电厂。

发电厂只生产并供给用户以电能;而热电厂除生产并供给用户电能外,还供应热能。

按服务规模可分为区域性火电厂、地方性火电厂以及流动性列车电站。

区域性电厂装机容量较大,一般建造在燃料基地,如大型煤矿附近。

又称坑口电厂。

其电能通过长距离的输电线路供给用户。

地方性电厂多建在负荷中心,需经长距离运进燃料,它生产的电能供给比较集中的用户。

火电厂还按蒸汽压力分为低压电厂(蒸汽初压力约为0.12~1.5兆帕(MPa))、中压电厂(2~4MPa)、高压电厂(6~10MPa)、超高压电厂(12~14MPa)、亚临压力电厂(16~18MPa )和超临界压力电厂(22.6MPa)。

在全世界范围内,火电厂的装机容量约占总装机容量的70%,发电量约占总发电量的80%,1989年,中国火电厂的装机容量占总装机容量的74.27%,发电量占总发电量的79.7%,预计到2000年仍会保持相近的比例。

可见火电厂对国民经济的发展和人民生活水平的提高都起着重大作用。

1875年法国巴黎北火车站建成世界上第一座火电厂并开始发电,采用很小的直流电机专供附近照明用电。

美国、俄国、英国也相继建成小火电厂。

1886年,美国建成第一座交流发电厂。

1882年,中国在上海建成一座装有1台12KW直流发电机的火电厂,供电灯照明用。

燃料构成火电厂的燃料构成决定于国家资源情况和能源政策。

20世纪80年代以后,中国火电厂的燃料主要是煤。

1987年,火电厂发电量的87%是煤电,其余1 3%是烧油或其他燃料发出的。

有烟煤资源或依赖进口煤的国家,其火电厂主要燃用烟煤,因其热值高、易燃。

其他煤种占较大比重的国家,有用褐煤(德国、澳大利亚)、无烟煤(前苏联、西班牙、朝鲜等)的;中国燃用煤一半以上是烟煤,贫煤次之,无烟煤在10%以下。

火电厂热工简介

火电厂热工简介

(二)检测系统的组成
(三)火电厂热工测量的主要参数 火电厂中习惯把温度、压力、 流量、料位、转速、振动和位移等 参数的测量,以及一部分在线成分 分析(如烟气含氧量)也归于热工 测量的范围。
(四)火电厂主要的温度参数及测温仪表 火电厂主要的温度参数有主汽温度、 烟气温度、给水温度、各种金属壁温、 主要辅机轴承温度、主要辅机电机线圈 温度、汽轮机轴承回油温度等。
观察生产过程的运行情况 读出每一个过程变量的数值和状态 判断每个控制回路是否工作正常 随时进行手动/自动控制方式的切换,修 改给定值,调整控制量,操作现场设备 ,以实现对生产过程的干预 打印各种报表,拷贝屏幕上的画面和曲 线等。
控制工程师对分散控制进行配置、 组态、调试和维护。 对各种设计文件进行归类和整理, 形成各种设计文件,如各种图纸、表 格等。
(五)火电厂主要的压力参数及测压仪表 火电厂主要的温度参数有主汽压力、 炉膛压力、给水压力、汽包压力、一次 风压、二次风压、汽轮机润滑油压力、 EH油压、凝汽器真空等。
(六)计算控制系统(DCS) 以微处理器为核心,采用了数据通讯 技术和CRT显示技术的新型计算机控制 系统。它集计算机技术、控制技术、通 信技术、CRT技术(4C技术)为一体, 对生产过程集中管理、分散控制的一种 新型控制系统。
(七)过程控制站 将各种现场产生的过程量(温度、压 力、流量等)进行数字化,并将数字化 后的量存储在存储器中; 将本站采集到的实时数据通过网络送 到操作员站(OS)、工程师站(EW) 和其他现场I/O控制站,以便实现全系统 范围内的监督和控制; 在本站实现局部自动控制、回路的计 算及闭环控制、顺序控制等。
完整的控制系统组成部分二火电厂机组自动化主要功能1单元机组协调控制系统ccscoordinationcontrolsystem2锅炉炉膛安全监控系统fsssfurnacesafeguardsupervisorysystem3顺序控制系统scssequencecontrolsystem4数据采集系统dasdataacquisitionsystem5汽轮机数字电液控制系统dehdigitalelectrichydraulicsystem6汽轮机自启停系统atcautomaticturbinestartupshutdowncontrolsystem7汽轮机监视仪表tsiturbinesupervisoryinstrument8汽轮机紧急跳闸系统etsemergencytripsystem9电气监控系统ecs自动检测通常把在人工最少参与的情况下整个测试过程包括数据采集数据分析处理以及测试结果的显示输出等均可在计算机的统一控制下自动完成的自动测试设备的总体称为自动检测系统火电厂中习惯把温度压力流量料位转速振动和位移等参数的测量以及一部分在线成分分析如烟气含氧量也归于热工测量的范围

火力发电厂运行及机组启动介绍

火力发电厂运行及机组启动介绍

可编辑ppt
13
锅炉上水
• 用辅助蒸汽加热除氧 器,保证除氧器出口 水温在80℃左右;
• 通过给水旁路调节阀 控制上水流量,直至 分离器储水罐水位至 正常水位。
可编辑ppt
14
锅炉冷态清洗
• 锅炉上水完成后进入锅炉冷态清洗阶段, 冷态清洗过程又分为开式清洗和闭式清洗 两个阶段。
• 锅炉清洗主要目的是清洗沉积在受热面上 的杂质、盐分和腐蚀生成的氧化铁等 。
可编辑ppt
15
• 开式清洗:Fe<500μg/L
可编辑ppt
16
• 闭式清洗: Fe<100μg/L
可编辑ppt
17
机组冷态启动步骤
• 启动前检查及相关系统投入 • 炉前管道清洗 • 锅炉上水冷态清洗 ✓锅炉点火及热态清洗 • 升温升压、汽轮机冲转 • 并网 • 升负荷
可t
29
• 机组带负荷后,高低压旁路阀将逐渐关小,直至完全关闭。
• 根据升负荷情况增加燃料并启可动编其辑p他pt制粉系统
30
• 30%负荷
– 倒厂用电 – 给水切主路运行 – 湿态转变为干态,锅炉进入直流运行
• 根据负荷需要启动第二台汽泵并启动其他 制粉系统
• 30%~90%负荷,滑压运行 • 90%负荷以后,定压运行
– 集控运行:机炉电集中控制(机务、电气) – 辅控运行:化学、输煤、除灰、脱硫等
可编辑ppt
3
电厂生产流程
• 燃烧系统 • 汽水系统 • 电气系统
锅炉
汽轮机
发电机
给水泵
凝结水泵
加热器
可编辑ppt
凝汽器
4
启动方式 冷态启动
机组启动方式
锅 炉(以停炉时间确定) 汽 机(以高压内缸调节级金属 温度确定)

火电厂资料

火电厂资料

火电厂一、概念它是利用煤、石油、天然气等固体、液体燃料燃烧所产生的热火电厂能转换为动能以生产电能的工厂。

按燃料的类别可分为燃煤火电厂、燃油火电厂和燃气火电厂等。

按功能又可分为发电厂和热电厂。

发电厂只生产并供给用户以电能;而热电厂除生产并供给用户电能外,还供应热能。

按服务规模可分为区域性火电厂、地方性火电厂以及列车电站等。

区域性火电厂装机容量较大,普通建造在燃料基地如大型煤矿附近。

这种电厂又称为坑口电厂,其电能通过长距离的输电路线供给用户。

地方性火电厂多建造在负荷中心,需经长距离运进燃料,它生产的电能供给比较集中的用户。

通常火电厂还按蒸汽压力分为低压电厂(蒸汽初压力为 1.2~15atm,1atm=101.325KPa≈0.1MPa)、中压电厂蒸汽初压力为 20~ 0atm、高压电厂蒸汽初压力为 0~100atm 、超高压电厂 (蒸汽初压力为 120~140atm) 、亚临界压力电厂(蒸汽初压力为 1 ~0180atm) 和超临界压力电厂(蒸汽初压力为 226atm) 。

火电厂是电能生产的重要组成部份。

在全世界范围,火电厂的装机容量占总装机容量的 0%,发电量占总发电量的 0%。

根据中国 1 年的统计资料,中国火电厂的装机容量占总装机容量的 .2%,截止 2022 年底,全国电力总装机容量突破 . 亿2千瓦,其中火电装机容量达 .0 亿千瓦,约占总装机容量的 . 由此可见,火电厂无论是对国民经济的发展,还是人民生活水平的提高,都起着重大作用。

二、理论原理火力发电厂是以朗肯循环为工作原理的。

工质 (水)在锅炉内进行等压加热生成高温高压蒸汽;蒸汽在汽轮机内进行绝热膨胀作功;乏汽进入凝汽器进行等压放热凝结为水;水进入给水泵进行绝热压缩。

1、分类按燃料类别分为:燃煤火电厂、燃油火电厂和燃气火电厂等。

福建永安火电厂外景按功能类别分为:发电厂和热电厂。

发电厂只生产并供给用户以电能;而热电厂除生产并供给用户电能外,还供应热能。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

火电厂各种工况简介
THA:turbine heat acceptance汽机热耗验收工况,一般都是设计背压下,额定功率工况TRL:turbine rated load汽机额定负载工况,考察夏季高背压下,额定功率下,补水率3%,VWO:valve wide open汽机阀门全开工况,设计背压下,105%THA流量下出力最大工况TMCR:turbine maximum continue rate汽机最大连续出力工况,与BMCR相对应,设计背压下,额定流量下的出力,与TRL流量相同工况
『进口大容量火力发电设备技术谈判指南1996』--适合于300MW机组一.汽机
1、额定功率(铭牌功率TRL)是指在额定的主蒸汽及再热蒸汽参数、背压11.8KPa绝对压力,补给水率3%以及回热系统正常投入条件下,考虑扣除非同轴励磁、润滑及密封油泵等所耗功率后,制造厂能保证在寿命期内任何时间都能安全连续地在额定功率因素、额定氢压(氢冷发电机)下发电机输出的功率。

此时调节阀应仍有一定裕度,以保证满足一定调频等需要。

在所述额定功率定义条件下的进汽量称为额定进汽量。

2、最大连续功率(T-MCR)是指在额定功率条件下,但背压为考虑年平均水温等因素确定的背压,(设计背压)补给水率为0%的情况下,制作厂能保证在寿命期内安全连续在额定功率因素、额定氢压(氢冷发电机)下发电机输出的功率。

该功率也可作为保证热耗率和汽耗率的功率。

保证热耗率考核工况:系指在上述条件下,将出力为额定功率时的热耗率和汽耗率作为保证,此工况称为保证热耗率的考核工况。

3、阀门全开功率(VWO)是指汽轮机在调节阀全开时的进汽量以及所述T-MCR定义条件下发电机端输出的功率。

一般在VWO下的进汽量至少应为额定进汽量的1.05倍。

此流量应为保证值。

上述所指是由主汽轮机机械驱动或由主汽轮机供汽给小汽轮机驱动的给水泵,所需功率不应计算在额定功率中,但进汽量是按汽动给水泵为基础的,如果采用电动给水泵时,所需功率应自额定功率中减除(但在考核热耗率和汽耗率时是否应计入所述给水泵耗工,可由买卖双方确定)。

二.锅炉1.锅炉额定蒸发量,即是汽轮机在TRL工况下的进汽量。

对应于:汽轮机额定功率TRL,指在额定进汽参数下,背压11.8KPa,3%的补给水量时,发电机端带额定电功率MV A。

2.锅炉额定蒸发量,也对应汽轮机TMCR工况。

对应于:汽轮机最大连续出力TMCR,指在额定进汽参数下,背压4.9KPa,0%补给水量,汽轮机进汽量与TRL的进汽量相同时在发电机端所带的电功率MV A。

3.锅炉最大连续出力(BMCR),即是汽轮机在VWO工况下的汽轮机最大进汽量。

对应于:汽轮机阀门全开VWO 工况,指在额定进汽参数下,背压 4.9KPa,0%补给水量时汽轮机的最大进汽量。

注:a.汽机进汽量和锅炉蒸发量是按机组采用汽动给水泵考虑的。

b.在TMCR工况下考核汽机热耗和锅炉效率的保证值。

在VWO工况下考核汽机最大进汽量和锅炉最大连续出力保证值。

c.一般说,汽机TMCR时的出力比之TRL时的出力大5%左右。

汽机VWO时的进汽量比之TMCR时的进汽量多3~5%,出力则多4~4.5%。

d.如若厂用汽需用量较大时,锅炉BMCR的蒸发量考虑比汽机VWO时的进汽量再增多3%左右。

e.不考虑超压条件。

f.TMCR 工况下汽机背压4.9KPa为我国北方地区按冷却水温为20℃的取值。

在我国南方地区可根据实际冷却水温取值,调整为5.39KPa或更高些。

相关文档
最新文档