大坝混凝土裂缝处理施工方案
长沙某水库大坝大体积混凝土裂缝原因分析及处理措施
长沙某水库大坝大体积混凝土裂缝原因分析及处理措施发布时间：2021-06-28T11:38:59.863Z 来源：《工程管理前沿》2021年7卷5期作者：徐伟[导读] 某水库大坝大体积混凝土在施工过程中，出现较多裂缝，徐伟身份证号：42092219831213****摘要：某水库大坝大体积混凝土在施工过程中，出现较多裂缝，裂缝形态多样，有表面裂缝、浅层裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝，结合现场施工实际情况，对产生裂缝进行分析，并提出具体措施建议，为后续类似工程提供参考。
关键字：大体积混凝土；重力坝；混凝土裂缝一、工程概况水库位于长沙市境内，是一座以灌溉为主，兼作县城备用水源的综合性水利工程。
本工程为Ⅲ等中型工程，水库正常蓄水位139.0m，相应库容3115万m3；校核洪水位139.27m，总库容3160万m3。
工程主坝为埋石混凝土重力坝，最大坝高60.5m，大坝边坡最大开挖高度75.0m，坝顶高程140.5m，宽8.5m。
左、右岸非溢流坝长分别为182.75m、135.6m，中间溢流坝段长20.0m，溢流堰堰顶高程136.0m，共设2孔4.5m×3.0m（宽×高）表孔泄流，通过工作闸门控制泄洪，采用底流消能方式。
二、大体积混凝土重力坝的设计施工方案1、大坝混凝土设计分区本工程拦河主坝坝轴线为折线布置，由溢流坝、右岸非溢流坝、左岸非溢流坝等建筑物组成，大体积混凝土重力坝坝轴线长338.35m，共分为16个坝段，其中1～9#坝段、11～16#坝段为非溢流坝段，10#坝段为溢流坝段并接消力池与下游河道。
坝体材料采用标号R90150埋石混凝土，埋石率20%，坝体上游面、基础建基面以上2.0m厚混凝土采用标号R28200混凝土，溢流坝、消力池表面采用标号R28300混凝土，消力池除面层R28300混凝土外其余部位采用标号R28200混凝土，闸墩及导墙采用标号R28250混凝土。
2、混凝土配合比坝体埋石混凝土，标号C15W4F100，水泥（PO42.5）221kg，砂566kg，碎石1386kg，水145kg，粉煤灰74 kg，减水剂5.9 kg，引气剂2.07 kg。
大坝裂缝处理方案
大坝裂缝处理方案与要求一、裂缝处理的程序与原则（1）对裂缝进行素描，记录裂缝情况及发展过程（2）裂缝产生原因分析（3）裂缝危害性分析（4）裂缝处理方案（5）处理施工完毕后的效果检查。
二、裂缝处理材料对开度较大的裂缝（大于0.5mm）尤其是贯穿性裂缝优先考虑与坝体材料相似的超细水泥，以利于混凝土裂缝重新张开在适宜条件下自行闭合。
超细水泥等级使用P.O52.5级，如附近采购不到则水泥等级不能低于P.O42.5。
对开度较小的裂缝（小于0.5mm）采用化学灌浆。
化学灌浆材料必须具有良好的亲水性、高渗性、可灌性好、凝固时间可调整（尽量偏长）、浆液的黏滞度小、固结体无毒、操作方便的环保型改性环氧灌浆材料。
三、缝面处理(一)坝身竖直裂缝的处理（上下游贯通或上游贯通）（1）在裂缝上凿槽和并缝钢筋。
灌浆处理合格后在在表面凿5cm深的U形槽，清理干净后用预缩砂浆分层嵌填密实。
在裂缝上面布置2层φ25的并缝钢筋，钢筋长3.0m，间距15cm，层间距15cm。
裂缝交叉分布的按照此原则综合考虑钢筋长度跨过所有裂缝。
并缝灌浆布置示意图（2）灌浆管路布置根据每条缝的深度可在左右布置1～3排排灌浆孔，间距1.0m，排距0.5m。
钻孔角度见示意图，孔深穿过裂缝50cm。
最下一排孔高出裂缝底部10cm。
钻孔角度可根据实际缝深进行调整。
浆孔布置平面示意图灌浆孔布置剖面示意图(3)处理顺序裂缝灌浆处理垂直面，按照先从下至上、先深后浅顺序进行灌浆；对水平面按照先中间后两边、先深后浅顺序进行灌浆。
灌浆时加强对裂缝计观测和对裂缝周围的巡视。
在上下游缝面凿槽，用堵漏剂嵌缝防止浆液从缝内外漏。
（4）上游缝面裂缝灌浆并检查合格后在裂缝上游面上凿倒梯形槽50（口宽）×100（底宽）×70mm（深），并在槽内沿缝面凿浅槽（30×20mm）浅槽内嵌膨胀止水条。
倒梯形槽回填预缩砂浆。
表面再刷涂聚脲防渗层，厚度大于1.0mm。
大体积混凝土裂缝的检测与处理
大体积混凝土裂缝的检测与处理在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，例如大型基础、桥梁墩台、大坝等。
然而，由于大体积混凝土的体积较大，水泥水化热释放集中，内部温升快，以及混凝土内外温差大等原因，容易导致裂缝的产生。
这些裂缝不仅会影响混凝土结构的外观，还可能降低其承载能力、耐久性和防水性能，从而危及建筑物的安全和正常使用。
因此，对大体积混凝土裂缝的检测与处理至关重要。
一、大体积混凝土裂缝的类型及成因（一）收缩裂缝收缩裂缝是大体积混凝土中最常见的裂缝类型之一。
混凝土在硬化过程中，由于水分的蒸发和水泥的水化反应，体积会逐渐缩小。
如果收缩受到约束，就会产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会出现收缩裂缝。
收缩裂缝通常表现为表面性的、较细的裂缝，且分布较为均匀。
（二）温度裂缝大体积混凝土在浇筑后的硬化过程中，水泥水化会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快，形成较大的内外温差。
这种温差会使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生温度裂缝。
温度裂缝通常较宽，深度也较大，往往贯穿整个混凝土结构。
（三）荷载裂缝在大体积混凝土结构承受外部荷载时，如果荷载超过了混凝土的承载能力，就会产生裂缝。
荷载裂缝的形状和分布与荷载的类型、大小和作用方式有关。
（四）施工裂缝施工过程中的不当操作也可能导致大体积混凝土裂缝的产生。
例如，混凝土浇筑不连续、振捣不均匀、拆模过早、养护不当等。
二、大体积混凝土裂缝的检测方法（一）外观检查外观检查是最直观、最简单的检测方法。
通过肉眼观察混凝土表面是否有裂缝，以及裂缝的形态、宽度、长度和分布情况等。
对于较宽的裂缝，可以使用塞尺或裂缝宽度测量仪进行测量。
（二）超声波检测超声波检测是一种无损检测方法，通过发射和接收超声波在混凝土中的传播，来判断混凝土内部是否存在裂缝以及裂缝的位置、深度和走向等。
超声波检测具有检测精度高、操作方便等优点，但对于细小的裂缝检测效果可能不太理想。
大体积混凝土裂缝控制措施
大体积混凝土裂缝控制措施在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、大坝、桥墩等。
然而，由于大体积混凝土结构的尺寸较大，水泥水化热释放集中，混凝土内部温度升高较快，与外部环境形成较大温差，从而容易产生裂缝。
这些裂缝不仅会影响混凝土的外观质量，还会降低混凝土的耐久性和承载能力，给工程带来安全隐患。
因此，采取有效的措施控制大体积混凝土裂缝的产生至关重要。
一、大体积混凝土裂缝产生的原因（一）温度变化水泥在水化过程中会释放出大量的热量，使混凝土内部温度升高。
由于混凝土的导热性能较差，热量在内部积聚，导致内部温度高于外部温度，形成内外温差。
当温差过大时，混凝土内部产生压应力，外部产生拉应力，一旦拉应力超过混凝土的抗拉强度，就会产生裂缝。
（二）收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括自收缩、干燥收缩和碳化收缩等。
收缩变形受到约束时，会产生拉应力，从而导致裂缝的产生。
（三）约束条件混凝土在浇筑后，由于基础、模板等的约束，使其不能自由变形。
当混凝土内部产生的应力超过其约束所能承受的极限时，就会产生裂缝。
（四）原材料质量水泥的品种、用量、细度等都会影响混凝土的水化热和收缩性能。
骨料的级配、含泥量等也会对混凝土的强度和变形性能产生影响。
如果原材料质量不合格，容易导致混凝土裂缝的产生。
（五）施工工艺混凝土的搅拌、浇筑、振捣、养护等施工工艺不当，也会增加裂缝产生的风险。
例如，搅拌不均匀会导致混凝土性能不稳定；浇筑速度过快会使混凝土内部产生空隙；振捣不密实会影响混凝土的强度和密实度；养护不及时或养护方法不当会使混凝土失水过快，导致收缩裂缝的产生。
二、大体积混凝土裂缝控制的设计措施（一）合理选择混凝土强度等级在满足结构设计要求的前提下，尽量选用低强度等级的混凝土，以减少水泥用量，降低水化热。
（二）优化结构设计减少结构的约束程度，合理设置变形缝、后浇带等，以释放混凝土的收缩变形。
（三）配置抗裂钢筋在混凝土中配置适量的抗裂钢筋，如温度筋、分布筋等，可以提高混凝土的抗裂性能。
水利工程施工中混凝土裂缝处理
水利工程施工中混凝土裂缝处理摘要：在水利工程项目开展阶段，如果出现混凝土裂缝问题，就会影响到工程的稳定性以及安全性。
所以在项目施工环节需要做好混凝土裂缝处理的控制，将各种科学的技术融入到实践当中，以提高项目工程的整体质量。
关键词：水利工程；混凝土裂缝；问题处理1.水利工程施工中混凝土裂缝的种类1.1塑性收缩裂缝塑性收缩裂缝的形成原因和干缩裂缝是相同的，都是由于失水过多所导致的，但是塑性收缩裂缝通常是在混凝土没有完全凝固之前而出现的，见图1。
混凝土在凝固反应的较长时期内，如果环境温度发生剧烈变化或者风力较大，会导致混凝土结构的表面水分流失速度加快，容易在内部产生过大的压力差，从而出现塑性裂缝的问题。
塑性裂缝的主要表现形式就是两侧窄、中间宽，一旦发生这些裂缝形式，会给水利工程产生严重的安全危害。
图1塑性收缩裂缝1.2沉陷裂缝在水利工程建设施工中，往往都会遇到软土地基的形式，这时需要结合实际情况进行加固处理，否则将会导致工程出现不均匀沉降的质量问题，最终引发严重的沉陷裂缝的问题。
这种裂缝是在施工中出现，很多也在运营环节中发生。
沉降裂缝通常指的是贯穿裂缝的形式，地基沉陷的程度以及走向都会决定沉降裂缝的发展。
如果地基不再沉降，那么沉降裂缝也就不会继续恶化。
但是乳沟裂缝比较严重，会给水利工程安全性产生不利影响。
1.3温差裂缝温差裂缝主要是混凝土结构的内外温度差过大而引发，属于比较普遍的裂缝形式。
温差裂缝在混凝土浇筑初期、拆模环节、养护时都会发生，这是因为水泥水化反应释放出比较多的热量而产生的，混凝土外部热量不能快速的排出去，内部热量的散发需要经过较长的时间，容易诱发内外温差裂缝的问题。
该裂缝的问题发生率非常高，通常在水利工程的大坝、分洪闸等位置上出现。
1.4外因性裂缝外因性裂缝是因为结构受到非正常的外力损坏结构形式，而产生裂缝的问题，比如基础结构的不均匀沉降、超负荷运行、野蛮施工、拆除承重结构等而导致的裂缝问题，周边环境如果存在酸、碱、盐等环境，容易导致钢筋发生腐蚀的问题，出现裂缝。
大体积混凝土裂缝分析及控制措施
大体积混凝土裂缝分析及控制措施在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
然而，大体积混凝土在施工和使用过程中容易出现裂缝，这不仅影响结构的外观，还可能降低结构的承载能力、耐久性和防水性能。
因此，对大体积混凝土裂缝进行分析并采取有效的控制措施具有重要的意义。
一、大体积混凝土裂缝的类型大体积混凝土裂缝主要分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝三种类型。
表面裂缝通常出现在混凝土浇筑后的初期，由于混凝土表面散热较快，内部散热较慢，形成内外温差，导致表面产生拉应力。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会出现表面裂缝。
表面裂缝一般较浅，对结构的影响较小，但如果不及时处理，可能会发展为深层裂缝或贯穿裂缝。
深层裂缝是指裂缝深度较大，但未贯穿整个混凝土结构。
深层裂缝通常是由于混凝土在降温过程中，内部约束产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度而引起的。
深层裂缝对结构的耐久性和承载能力有一定的影响。
贯穿裂缝是指裂缝贯穿整个混凝土结构，将结构分成几个部分。
贯穿裂缝的危害最大，它严重削弱了结构的整体性和稳定性，甚至可能导致结构的破坏。
二、大体积混凝土裂缝产生的原因（一）温度变化大体积混凝土在浇筑后，由于水泥水化反应会释放出大量的热量，使混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快，形成较大的内外温差。
当温差产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（二）收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括化学收缩、干燥收缩和塑性收缩等。
收缩变形受到约束时，就会产生拉应力，从而导致裂缝的产生。
（三）约束条件混凝土结构在施工和使用过程中，会受到各种约束，如基础的约束、相邻结构的约束等。
当约束产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（四）原材料质量原材料的质量对混凝土的性能有很大影响。
如果水泥的水化热过高、骨料的级配不合理、含泥量过大等，都可能导致混凝土裂缝的产生。
（五）施工工艺施工过程中的浇筑顺序、振捣方式、养护措施等不当，也会增加混凝土裂缝产生的可能性。
水库大坝裂缝的成因分析及处理方法
水库大坝裂缝的成因分析及处理方法摘要：水库大坝裂缝是工程中一个较为普遍的现象，而裂缝的存在会影响坝体的强度和耐久性，对结构产生有害的影响。
本文首先分析了水库大坝裂缝的类型和成因，然后详细阐述了水库大坝裂缝的处理方法。
关键词：水库大坝；裂缝；防渗；灌浆一、水库大坝裂缝的类型和成因分析（一）由设计或施工原因引起的裂缝为追求建筑物的外观样式，建筑物表面存在过多凹凸角，产生的凹角应力集中导致出现裂缝。
混凝土配合比设计不当将直接影响混凝土的抗拉强度，是造成混凝土开裂的重要原因。
混凝土养护是使混凝土正常硬化的重要措施，养护条件的好坏对裂缝的出现有着关键的影响。
混凝土浇筑施工中，振捣不均匀，或是漏振、过振等会造成混凝土离析、密实度差，降低结构的整体强度。
（二）水工混凝土变形引起的裂缝随着环境温度的变化，混凝土在无任何约束的情况下体积可以自由胀缩，但当体积的胀缩受到约束力的限制时，混凝土内部产生温度应力，当应力超过极限值时，即产生裂缝。
混凝土随温度和湿度的变化要产生热胀冷缩、湿胀干缩的现象，当收缩变形受到约束时则构件将产生拉应力和拉应变，拉应变值超过了混凝土容许值时即产生裂缝。
钢筋混凝土大坝体积巨大，而水与混凝土的比热值相差较大，当空气的温度和湿度发生变化时，混凝土坝体极易产生收缩裂缝，有些坝体混凝土在施工时边浇筑边养护边产生裂缝。
（三）外部荷载所引起的水工混凝土裂缝水工混凝土承受不同性质的荷载作用而出现了不同形状的裂缝。
构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，当拉应力超过了混凝土的抗拉强度时，即出现垂直于构件纵轴的裂缝。
当构件在荷载作用下产生较大的剪应力时，与纵轴成450°角。
夹角方向主拉应力值最大，易产生斜向裂缝，并发展延伸。
当混凝土大坝的基础出现不均匀沉陷时，大坝受到强迫变形，导致大坝开裂，并随着不均匀沉陷的进一步发展，裂缝进一步扩大。
（四）混凝土钢筋锈蚀裂缝钢筋表层腐蚀后生成铁锈，体积可增加几倍，挤压外侧混凝土并使之产生垂直于径向胀压力的拉应力。
丹江口大坝143m高程混凝土水平裂缝处理
止水材料采用 Ｓ Ｒ防渗盖片 （ 三元乙丙橡胶增 强型 ） ， 相应配套的 Ｓ Ｒ塑性止水材料及 Ｓ Ｒ配套底 胶 。主要 材料
技 术 指 标 见 表 ３ 表 ４ 和 。
表３
序 号
Ｓ Ｒ防渗 盖片
４ ． ～ ８ ． ＭＰ ００ ０ ０ ａ ９ Ｏ ５０ ａ ． ～１ ． ＭＰ ５４ ＯＯ ａ ． ～１ ． ＭＰ
２０ ０ ｍｍ，间距 ３ ０ｍ，孔 位 与 原 坝 体 排水 孔 错 位 布 置 ， ０ｃ
孔深 以钻 穿水 平裂缝为准 。在高程 １３ ４ ｍ水 平裂缝下游 面
增设排 水廊道并 补设 排水 孔 。随 后期 混凝 土浇 筑 ，分 别
基 处 与 浆 程鬟 础 理 灌 工 囊 鬟
和挑 梁 底 部 支 撑 。保 护 板 在 原 坝 体 横 缝 部 位 设 置 分
３ 处 理 方 法 及 施 工 工艺
鉴于实际情 况 ，根据 相关 成 果进 行 了方案 优 化 ，确 定采用 消除横缝 间接 触 的 “ 锯缝 ”方 案 ，恢 复坝 段独 立 变形 。裂 缝处理采用 “ 面局 部灌 浆 ＋坝 面 防渗 ＋缝 面 缝
钻孔 补埋 部分排水 。
黏结 强度
２４ ６０ ａ ．～ ． ＭＰ
４ 结 语
丹江 口混凝 土坝 ２ ～右 ６转弯坝段 １ ３ 贯穿性 裂缝 ４ｍ 处理设计优化 ，和原方案确定 的 １ 、右 １ 坝段混凝 土拆除
３ ３ 坝 面 防渗 ．
在坝 面 均匀 铺 设 三 元 乙 丙 橡 胶 增 强 型 Ｓ Ｒ防 渗 盖
对高程 １０ 廊 道至 １ ２ 间 原坝 体 排水 孔 进 行 扫 ３ｍ ６ｍ 孑 ，在 高 程 １ ０ １０ 廊 道 内 增 设 排 水 仰 孔 ，孔 径 Ｌ ３ 、 ５ｍ
大坝垫层混凝土裂缝化学灌浆施工技术及工艺方案——以皂市水利枢纽工程为例
２质量 检测 措 施 。 为探 索优 化 灌浆 工 艺 ， 定合 理 的灌 ． 确 浆 参数 ， 保证 工程 质量 ， 灌浆 试验 施工 结束 后 ， 进行灌 浆 质 应 量 检查 。化 学灌 浆质 量检 查 以钻孔 压水 试 验检查 成果 为 主 ， 并 结合钻孔 取芯情 况等 资料进行综 合评 定 。质 量检查压 水试
１ ， 未灌入 的浆 材废弃 或根据浆 液黏度增 长的情况用 于其 ０ｈ 将
他孔 的孔容置换 。
六 、 浆 质量 控 制 灌
２灌前钻孔 。化学灌浆孔孔径为 ３ ｍ， ． ５ｍ 灌浆孔采 用手持
式 风钻钻 进 ， 试验孔 及检查 孑 采用 金刚石钻 头 回转取芯钻 进 。 Ｌ 所有试验孔及检查孔进行全孔取芯 ， 并进行取芯描述 ； 所有灌浆
两端封闭 。
并且 在开灌前进行灌 浆设备检查 ， 对不 能正常满足灌浆要 求的 设 备和器具进行维 修。灌浆前先 按规范要求进行 钻孑 冲洗 ， Ｌ 保
证 钻孔冲洗干净 ， 按规 范要 求进行简易压水 试验 。灌浆施 工严 格 按分序逐渐加 密的原则进行 ， 采取孔 内循 环的灌浆方法 。采
完， 即可结 束灌 浆。结束后分两个 阶段待凝 ， 一阶段为有压待 Байду номын сангаас第 凝 ， 以灌浆结 束时的压力开始屏浆 ； 二阶段为无压待 凝 ， 即 第 即 取出灌浆 管和阻塞器后 ， 进行无压待凝。 ６ ． 表面裂缝处理 。采用风镐配合人工沿裂缝对称凿宽 ２ ０ ｍ、 ｃ 深 ５ｃ ｍ的 Ｕ型槽 ， 并注意不破坏 整体砼 。Ｕ型槽首 先用高压水
次校核孔位 ， 严格按照钻孔施 工程序进行钻孔施工。 （） ３ 灌浆 施工质量保证 措施 。配备相应 的灌浆设备 和器具 ，
大体积混凝土裂缝控制措施
大体积混凝土裂缝控制措施在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积大、水泥水化热高、内外温差大等特点，大体积混凝土容易出现裂缝，这不仅影响结构的外观和耐久性，还可能危及结构的安全。
因此，采取有效的裂缝控制措施至关重要。
一、大体积混凝土裂缝产生的原因（一）水泥水化热的影响水泥在水化过程中会释放出大量的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，使得水泥水化热在内部积聚，难以散发，导致内部温度迅速升高。
当混凝土内部与表面的温差过大时，就会产生温度应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（二）混凝土收缩的影响混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括自收缩、干燥收缩和碳化收缩等。
大体积混凝土由于体积较大，收缩受到约束，容易产生收缩裂缝。
（三）外界环境温度变化的影响混凝土在施工和使用过程中，会受到外界环境温度变化的影响。
当外界温度骤降时，混凝土表面温度迅速下降，而内部温度变化相对较小，从而产生较大的内外温差，导致裂缝的产生。
（四）约束条件的影响大体积混凝土在浇筑过程中，会受到基础、模板、钢筋等的约束。
当混凝土的收缩变形受到约束时，就会产生约束应力，当约束应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（五）施工工艺的影响施工过程中的浇筑顺序、振捣方式、养护措施等不当，也会导致大体积混凝土裂缝的产生。
例如，浇筑过程中混凝土分层厚度过大、振捣不密实，会导致混凝土内部存在缺陷，降低混凝土的强度和抗裂性能；养护不及时或养护措施不当，会使混凝土表面水分蒸发过快，导致混凝土收缩开裂。
二、大体积混凝土裂缝控制的基本原则（一）控制混凝土内外温差尽量减小混凝土内部与表面的温差，使温度应力控制在混凝土的抗拉强度范围内。
（二）减少混凝土的收缩变形通过优化混凝土配合比、加强养护等措施，减少混凝土的收缩变形。
（三）降低混凝土的约束应力合理设置施工缝、后浇带，改善约束条件，降低混凝土的约束应力。
（四）提高混凝土的抗拉强度通过选用优质原材料、优化配合比、加强施工管理等措施，提高混凝土的抗拉强度。
光照水电站大坝混凝土裂缝处理
３ ４ Ⅲ类裂 缝处 理 ．
Ⅲ类裂缝采 用化 学灌浆 与填 充结 合法 进行 处理 。在 非迎水 面，其处理 方法 和 Ⅱ类裂 缝相 似 ，这 里主 要介 绍
迎 水 面 的 Ⅲ类 裂 缝 处 理 。
此可考虑在缝面处进行水平补灌 ，确保裂缝充分填实 。
３ ４ ２ 涂刷 Ｐ Ｔ一 ０ ．． Ｓ ２ ０渗 透 结 晶 型 防 水 涂 料
ＰＩ ０ Ｓ 一２ ０渗透结 晶型 防水 涂料可 以利用 自身产生 的 结 晶体 自动填 补混凝 土 中的毛 细孔 隙 ，以及 混凝 土本 身
因膨 胀 、 收缩 所 产 生 的 裂 缝 ，用 这 种 涂 料 处 理 的 混 凝 土
因此 ，大 坝 迎 水 面 原 则 上 不 允 许 出现 裂 缝 。
３ ２ Ｉ类裂 缝处 理 ．
Ｉ 类裂缝根 据不 同 的部 位采 取不 同 的处理 方式 ，主 要按 以下技术要求进行处 理 ：
（ ） 大体 积 内 部 ，采取 骑缝 凿 宽 １ ｃ １在 ０ｍ、深 ３ ｃ 的 ０ｍ
梯 形槽 ，槽 宽于裂 缝两 端头 ５ ０ ｍ，冲洗 干净 后在 下 ～１ ｃ
直径为 ３ ￣６ ｍｍ、长度等于孔深 的半 圆钢管 ，管 口方 向 ８ ０
朝裂缝方 向。
能承受 ３ ０ 的水头压力 。该 防水涂料具有较强 的 自我修 ９ｍ 复能力 ，没有水分 时 ，涂料 中 的活性 成分 会保 持静 止状 态 ；当再 与水接触 时就会 被激 活 ，产 生 新 的晶体 ，而且 会渗入 混凝 土 内更 深 。所 以，被 处 理过 的混凝 土 结 构 ， 若干年后 因为振 动或 其他原 因产 生新 的细 微缝 隙 时，一 旦有水渗入 ，又会产 生新 的晶体将 水堵住 。Ｐ Ｉ ０ Ｓ 一２０防 水涂料对 混 凝 土小 于 ０ ４ ． ｍｍ 的裂缝 ，可 通 过结 晶体 充 填 、愈合密封 ，能 够增 强 混 凝 土 强度 ，防 止 化学 腐 蚀 ， 防止 冻融破 坏 ，抑制 碱骨 料反 应对 混凝 土 的破 坏 ，其 渗 透深度达 １０ ｍｍ。Ｐ Ｉ ０ ００ Ｓ 一２０防水涂料的施工程序是 ：表
大坝面板裂缝处理方案
大坝面板裂缝处理方案1. 引言大坝面板裂缝是指在大坝面板结构上出现的裂纹或裂缝。
这些裂缝可能导致水泄漏或结构不稳定，对大坝的安全性和可靠性产生严重影响。
因此，需要采取有效的处理方案来修复和加固大坝面板裂缝，以确保大坝的正常运行和安全性。
本文将介绍大坝面板裂缝的成因分析，并提出一套可行的处理方案。
通过对裂缝的修复和增强，可以延长大坝的使用寿命并提高其稳定性。
2. 大坝面板裂缝成因分析大坝面板裂缝的成因可能是多种多样的，下面是一些常见的成因分析：2.1 混凝土龟裂混凝土的收缩和温度变化可能导致面板龟裂。
当混凝土收缩时，面板上会出现龟裂，这是由于混凝土在干燥和固化过程中产生的体积变化引起的。
此外，温度变化也会引起面板的收缩和膨胀，从而导致裂缝的产生。
2.2 地基不均匀沉降大坝的地基沉降不均匀也可能导致面板裂缝的产生。
当地基中的某些区域沉降较快或较慢时，会引起大坝局部的变形，从而造成面板裂缝的出现。
2.3 响应地震地震是导致大坝结构破坏的一个重要因素。
在地震发生时，地震波的振动会对大坝结构产生较大的影响，可能导致面板的破裂和裂缝的形成。
3. 大坝面板裂缝处理方案针对以上成因分析，我们提出了以下可行的大坝面板裂缝处理方案：3.1 龟裂修复对于龟裂引起的面板裂缝，可以采取以下措施进行修复： - 清理裂缝：首先，需要清理裂缝，将裂缝中的杂物和灰尘清理干净。
- 压入填缝剂：将适宜的填缝剂压入裂缝中，填补裂缝并加固面板结构。
- 平整处理：使用加固材料进行平整处理，使整个面板表面平滑。
3.2 地基加固对于地基不均匀沉降导致的面板裂缝，可以考虑对地基进行加固：- 增加地基承载力：通过深层处理或加固地基的方法，可以增加地基的承载力，减少地基沉降的不均匀性。
- 安装支撑设施：在地基不稳定的区域，安装支撑设施，增加大坝的稳定性和整体结构的均衡性。
3.3 抗震设计为了应对地震引起的面板裂缝，需要进行抗震设计： - 结构加固：采用钢筋混凝土等加固材料，增加大坝结构的抗震能力。
唐河水电站大坝混凝土面板裂缝处理
根据裂缝不同宽度，将裂缝分为三类： ①裂缝宽度小于 0.1 mm；②裂缝宽度在 0.1～0.2 mm 之间； ③裂缝宽度大于 0.20 mm； 依据普查结果分三类逐段填写《面板裂缝分类统计表》。
3 面板裂缝处理方案
混凝土面板裂缝处理采用了“内填外堵”的处理方案。对混 凝土内部裂隙采用填充或灌浆的方式堵塞渗漏通道，对混凝土 裂隙外部采用封堵的方式，防止水流进入裂隙，有效地保证了 混凝土面板的防渗漏效果。
（2） 对于局部不平整的混凝土面先采用弹性环氧砂浆找 平，再用磨光机打磨平整。
（3）沿裂缝两侧各 10 cm 宽范围均匀涂刷弹性环氧涂料， 干燥凝固后，形成一层涂层覆盖层，堵塞了混凝土表面裂隙渗 漏通道，起到防止渗漏作用。 4.2.2 表面粘贴 SR 防渗盖片封闭处理 （裂缝宽度在 0.1～0.2 mm 之间）
断裂伸长率 ／％ ≥２５０ 破坏形式 内聚破坏
断裂伸长率 ／％ ≥２００ 破坏形式 内聚破坏
断裂伸长率 ／％ ≥２５０ 冻融循环 ３００ 次
破坏形式 内聚破坏
８０℃
≤２
５
质量变化率 ／％
图 2 宽度在 0.1～0.2 mm 裂缝处理的施工流程
图 3 宽度大于 0.2 mm 裂缝处理的施工流程
4.2 施工工艺
4.2.1 表面涂刷弹性环氧涂料封闭处理（裂缝宽度小于 0.1 mm） （1）首先将准备处理的裂缝两侧各 10 cm 范围内的浮土及
杂物用毛刷清扫干净，然后再用湿棉纱擦拭干净，吹干待用。清 理完成一条涂刷一条，防止再落上灰尘，影响防渗效果。
Abstract: The dam of Tanghe Hydroelectric Power Station is located in Lingqiu County of Shanxi Province. Along the dam's axis and in order of position from left bank to right bank, there is gravity dam section, sluice dam section and concrete facing rockfill dam section. After the concrete facing slab had been completed, it was discovered that many cracks occurred on some parts of the facing slab. These cracks had been treated. The paper introduces the treatment methods of inside filling and outside closing, including construction process, construction technique, performance of water seal materials and the matters needing attention in construction.
水利水电施工过程中的砼裂缝防治措施
水利水电施工过程中的砼裂缝防治措施随着社会的不断发展，水利水电建设在我国越来越受到重视。
其中砼结构是水利水电工程中广泛使用的一种材料，但在砼施工过程中，裂缝的出现很普遍，特别是在大坝、水闸等大型水利水电工程中，裂缝的处理显得尤为重要。
为防止裂缝的出现，水利水电施工过程中需要采取一些相应的措施，本文将从以下三个方面进行介绍。
一、控制混凝土温度砼在混凝土浇筑过程中，受到环境温度和混凝土自身内部反应等因素的影响，砼内部温度会随时间变化。
如果温度变化过大，砼就会发生变形和裂缝，从而影响工程质量和安全。
因此，为了控制砼温度，水利水电施工过程中需要采取以下措施：1. 晒筛砂：晒筛砂可以降低混凝土中含水量，从而降低混凝土浇筑时的温度。
砂石混凝土的骨料含水率一般不应超过2%。
2. 降温措施：混凝土浇筑时需要采取降温措施。
具体措施如下：在高温季节进行夜间浇筑；在浇筑前对砂、石进行降温处理；加入水土保持剂、减水剂等控制材料的用量和种类。
随着混凝土干燥，其体积会发生收缩，这也是混凝土裂缝的一个重要原因。
为了控制混凝土的收缩，水利水电施工过程中需要采取以下措施：1. 合理设计砼的配合比。
在设计混凝土配合比时，应考虑混凝土的流动性、密实性、骨料搭配、砂率等因素，以保证混凝土的收缩性能。
2. 使用适当的控制材料。
在混凝土中加入适量的控制材料，如膨胀材料、矿物控制材料等，可以减少混凝土的收缩，从而降低混凝土裂缝的产生。
三、增加混凝土的抗裂性能在砼施工过程中，裂缝的出现会对工程安全产生极大的影响，因此在混凝土设计和施工过程中应注意增加混凝土的抗裂性能，以降低混凝土裂缝的产生。
具体措施如下：2. 加强混凝土的养护。
混凝土在养护期间，应注意调整外部温度和湿度等条件，延长混凝土的养护时间，以提高混凝土的抗裂性能。
综上所述，砼裂缝防治是水利水电施工中非常重要的一环，水利水电施工中需要采取一系列相应的措施来降低混凝土裂缝的产生，以保障工程质量和安全。
大坝混凝土的裂缝产生原因分析与应对措施
大坝混凝土的裂缝产生原因分析与应对措施摘要：结合工程实践经验，对大坝混凝土的裂缝产生的可能原因进行综合分析，提出预防和处理措施，类似工程可作借鉴参考。
关键词：温度；大坝混凝土；裂缝；收缩；安定性；裂缝控制一、前言大坝混凝土体积大，多是采用钢筋混凝土结构，而钢筋混凝土结构从理论分析和工程实践表明大都是带裂缝工作的，不过有些裂缝非常细小（缝宽小于0.05mm），对结构物的危害不大，不需处理。
但有些裂缝宽度超出了一定范围，在有外部荷载或物理及化学作用下，不断发展变化，致使混凝土碳化、保护层脱落及钢筋锈蚀，钢筋混凝土的力学性能遭到破坏，发现不及时就会发生重大事故。
对于此种裂缝就必须进行预防控制和处理。
本文正是针对此种裂缝进行探讨的。
二、大坝混凝土裂缝产生的可能原因大坝混凝土裂缝就其产生的原因及其影响因素，大体可分以下几种：1、收缩裂缝：混凝土的收缩引起收缩裂缝。
收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，混凝土中的用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。
选用水泥品种的不同，干缩、收缩的量也不同。
收缩量较小的水泥为中低热水泥和粉煤灰水泥。
混凝土的逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力，如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。
大坝混凝土的收缩现象中比较常见的有干燥收缩、温度收缩、自身（水化反应）收缩和塑性收缩。
2、温差裂缝混凝土内部和外部的温差过大会产生裂缝。
温差裂缝的主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。
大坝混凝土因其体积大更易发生此类裂缝。
大坝混凝土像进水口、挡墙、尾水墩等结构一般要求一次性整体浇筑，浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不容易散发，混凝土内部温度将显著升高，而混凝土表面土则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。
当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土的表面产生裂缝。
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术
大坝坝顶面坡面裂缝修补施工技术
随着时间的推移和工作载荷的增加，大坝的坝顶面和坡面上可能会出现裂缝。
这些裂缝如果得不到及时的修补，可能会导致水土流失、渗漏和坝体破坏等严重问题。
大坝坝顶面坡面裂缝的修补工作非常重要。
1.清理裂缝：首先需要清理裂缝周围的杂物和灰尘，确保裂缝表面干净。
2.裂缝扩缝：由于裂缝在大坝的工作载荷下可能会扩大，所以需要在裂缝两侧切割出V型沟槽，以防止裂缝的进一步扩展。
这样可以确保修补后的材料能够很好地附着在裂缝表面。
3.涂覆填料：在清理和扩缝后，可以使用涂覆填料对裂缝进行修补。
填料可以选择聚合物修补材料、混凝土胶粘剂等，根据实际情况选择适合的材料。
4.挤压填料：在涂覆填料后，可以采用挤压填料的方法，将填料充分填充到裂缝中。
挤压填料的厚度应根据裂缝的深度和宽度进行合理控制，确保填料能够充分填充到裂缝内部。
5.养护治理：在填料完成后，需要对修补部位进行养护，以确保修补材料能够牢固地附着在裂缝表面。
通常情况下，修补部位需要进行湿养护一段时间，以保持修补材料的湿润状态。
总结而言，大坝坝顶面坡面裂缝修补的关键是清理裂缝、扩缝、涂覆填料、挤压填料和养护治理。
通过采用这种施工技术，可以有效修复裂缝，确保大坝的正常运行。
由于大坝的结构和材料的不同，不同的修补技术可能会有所不同。
在实际施工中，需要根据具体情况，选择最合适的修补方法。
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诸暨市永宁水库工程土建标大坝混凝土裂缝处理施工方案浙江广川建设有限公司诸暨市永宁水库工程土建标项目部二O—四年十二月三^一日诸暨市永宁水库工程土建标大坝混凝土裂缝处理施工方案批准：方焕云审核：许雷阳编制：杨富祥浙江广川建设有限公司诸暨市永宁水库工程土建标项目部二O—四年十二月三^一日目录一、 ............................ 概述错误!未指定书签。
1.1工程概况.................... 错误!未指定书签。
1.2裂缝情况..................... 错误!未指定书签。
二、 .................................. 裂缝处理施工方案错误!未指定书签。
2.1裂缝处理施工方案................ 错误!未指定书签。
2.2施工工艺..................... 错误!未指定书签。
三、检测验收 .................... 错误!未指定书签。
四、 .................................. 工期安排及保证措施错误!未指定书签。
4.1工期安排..................... 错误!未指定书签。
4.2工期保证措施................... 错误!未指定书签。
五、 ......................................................... 质量保证措施5六、安全生产文明施工 ................ 错误!未指定书签。
七、 ................................ 主要材料性能错误!未指定书签。
7.1 LW/HW水溶性聚氨酯化学灌浆材料....7.2 HK —96系列增厚型环氧涂料 ........7.3 赛柏斯（XYPEX ..............................八、材料检测报告 .................... 错误!未指定书签错误!未指定书签错误!未指定书签错误!未指定书签诸暨市永宁水库工程土建标大坝混凝土裂缝处理施工方案一、概述1.1 工程概况诸暨市永宁水库工程土建标主坝为混凝土重力坝，坝高32m坝顶长度320m坝底宽27m左右，顶宽7.0m,分16个坝段，最低建基面高程18.00m,坝顶高程50.0m。
主坝上游面采用1m厚C25W6F10砼防渗面板，下游面28.0m高程以下采用1m厚C25W4F5砼，28.0m高程以上采用1m厚C25F50砼，中间采用C15W2F5砼坝体，高程24.50m〜28.50m有一条C25W4F5砼纵向灌浆廊道，尺寸为 2.5m X 3m （宽X 高）。
主坝浇筑用混凝土采用四级配，掺42.86%粉煤灰及2%缓凝高效减水剂，上下游坝面及廊道砼掺有防裂纤维，掺量为1kg/m3。
主坝混凝土浇筑按坝段分层浇筑，分层高度基本为2m浇筑顺序为先高标号混凝土后低标号混凝土。
砼用拖拉机运输装吊罐吊装入仓，台阶法施工，分层厚度为50cm 砼养护采用仓面四周筑小坎蓄水养护。
1.2 裂缝情况自7 月29 日开始，在坝体上下游坝面逐渐出现裂缝，共有裂缝22 条，其中上游15 条，下游7 条，涉及27 个单元工程。
裂缝长度从仓面顶部向下延伸，基本集中在坝块长度方向的中间位置，其中3条裂缝自上游面贯穿至廊道。
一期主坝坝面裂缝分布情况及检查结果见附件1。
二、裂缝处理施工方案2.1 裂缝处理施工方案根据坝体混凝土温度裂缝性质，以及“诸暨市永宁水库工程工程技术专题会议纪要”（永宁纪要【2014】监14号总33号）中业主、设计、监理等相关专家的意见，依照《水工建筑物化学灌浆施工规范DL/T5406-2010》和《水工混凝土建筑物修补加固技术规程DL/T5315-2014 》的规定，结合永宁水库坝体混凝土裂缝实际情况和以往类似水工建筑物裂缝处理经验，采用“治本为主，治表为辅，表本结合，综合治理”的处理方案，对混凝土裂缝进行防渗、补强加固。
其宗旨：一是解决裂缝所引起的渗漏问题；二是防止钢筋锈蚀，延缓混凝土老化；三是恢复混凝土构件的整体性。
方案实施原则：(1)、对缝宽大于或等于0.2mm且长度大于0.5m的裂缝，采用LW/HWK溶性聚氨酯灌浆材料进行化学灌浆，然后表层采用赛柏斯(XYPEX进行覆盖保护。
(2)、对缝宽小于0.2mm的裂缝或长度小于0.5m的裂缝，只对表层采用赛柏斯(XYPEX进行覆盖保护。
( 3)、裂缝处理宜选择在冬季低温时段进行处理。
2.2 施工工艺2.2.1、对缝宽大于等于0.2mm且长度大于0.5m的裂缝，先进行化学灌浆，然后作表面封闭处理施工工艺详见附件2：( 1 )清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。
清理干净需要施工的区域，凿除混凝土表面析出物，并用磨光机对缝两侧进行打磨，确保基面干净；(2)钻孔：灌浆孔布孔采用斜孔形式，斜孔沿裂缝两边交错排列，灌浆孔的孔距视缝隙宽度而异，一般为0.2m-0.3m，缝细则小，缝宽则大；孔径为© 14 mm孔口位置距裂缝约10cm,钻孔角度宜〉60°,钻孔深度需距面板表面20cm以上，同时确保钻孔穿过裂缝；( 3)埋嘴：在裂缝两侧交替埋设专用灌浆嘴；(4)灌浆：①、材料选择：选用LW/HW水溶性聚氨酯，两者比例为4:6 ;②、灌浆顺序：立面竖向裂缝或斜缝灌浆应自下而上进行。
立面水平或近似水平裂缝灌浆应自一端向另一端进行。
平面裂缝宜选择畅通性最好的孔开灌，向两端依次进行；③、灌浆压力及结束标准：本部位的灌浆采用高压灌浆工艺，缝面不做封闭处理，当所灌浆孔附近的裂缝出浆且出浆浓度与进浆浓度相当时，结束灌浆。
( 5)封孔：待浆液固化后，凿除灌浆针头，采用环氧胶泥对灌浆口进行修补、封口处理。
(6)封缝：裂缝表面采用水泥基渗透结晶型防水产品赛柏斯( XYPEX涂刷处理，宽度20cm左右，工艺与小于0.2mm裂缝的表面处理相同；2.2.2、对缝宽小于0.2mm的混凝土裂缝，直接作表面封闭处理在混凝土裂缝表面涂刷“XYPEX，详见附件3：裂缝表面清洗(并使混凝土充分湿润)一一涂刷XYPEX浓缩剂一一再次涂刷XYPEX浓缩剂二遍一一养护(1)、裂缝表面清洗：先沿缝的两侧各25cm以上，对混凝土表面用角向磨光机打磨，并进行清理，使光滑的混凝土面变成粗糙面，增加XYREXf原混凝土的粘结力。
对表面的反碱、尘土、各种涂料、薄膜及油污等都必须进行清理，对表面的蜂窝等进行修补，清理后的表面应无浮尘、无杂质。
(2)、涂刷XYPEX浓缩剂：涂刷时，不能在雨中或低于4C时的情况下施工，按体积配合比XYPE滋缩剂：水=1: 0.4，将经过计量的粉和水倒入搅拌容器内充分搅拌均匀，待处理的混凝土表面用水湿润，用半硬性鬃毛刷均匀用力往返涂刷。
加水后，XYPEX混合物应在20min内用完，但随温度高低可适当缩短或延长时间，当混合物变稠时，要频繁搅动，中间不得加水。
一般涂刷一层的用量为0.65~0.8Kg/m2(3)、再次涂刷XYPEX浓缩剂：涂刷第二层XYPEX浓缩剂时，可在第一层涂料达到初凝后仍呈潮湿状态时进行，一般在第一层施工后3〜4h后48h内进行，当发现第一层涂料干燥太快时，应稍浇水湿润，但不允许有明水，再刷第二层涂料。
二次涂刷后应确保用量在0.8〜1kg/m2，厚度约在1〜1.2mm(4)、养护：当XYPEX涂层固化到不会因洒水而流淌时，即应开始用雾状净水喷洒养护，养护频率以XYPEXfe面不干燥为准，养护3〜7天。
三、检测验收砼裂缝修复效果检测的技术标准和检测方式：(1)对采取化学灌浆处理的裂缝进行压水试验，每条缝至少布置一个检查孔，观察是否有水从混凝土裂缝中渗出来进行相关检测；检查孔压水试验其压力宜采用0.3Mpa，并稳压10min后结束。
(2)对涂刷XYPEX的裂缝，通过对施工过程中施工工艺的严格把关来进行质量控制。
四、工期安排及保证措施4.1工期安排根据“诸暨市永宁水库工程工程技术专题会议纪要”及相关专家的意见，裂缝处理宜选择在冬季低温时段进行处理的原则。
此次裂缝处理计划于2015年1月5日开始施工，2015年1月25日完工，历时20天。
4.2工期保证措施根据本工程的施工内容和施工条件，我们将配备足够的施工机械设备，派遣有丰富施工经验的管理技术人员及操作人员，保证工程有步骤、有计划的进行。
（1）现场项目经理部同建设单位、监理单位紧密配合，统一协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。
（2）班组选择优先考虑施工进度快、质量优的班组，并具有一定的业绩的专业队伍。
（3）根据需要处理的工程量，配备足够的处理设备及技工人数，能够满足施工进度的需要，同时配备一定数量的备用设备。
主要材料及工器具配置表人力资源配置表五、质量保证措施(1)建立工程质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，形成一个有明确任务、职责权限、互相协作和互相促进的质量管理的有机整体，将工程的质量目标自进场之日起就灌输给所有参加施工的管理人员和操作班组，通过改善工作质量进而保证工程质量（2）严格按施工方案执行，加强事先、事中控制，确保施工保质保量。
进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工作业方法。
（3）加强工序的质量控制，严格执行“三检制” ，层层落实质量责任，把质量管理工作做细、做实，使每个工序都有标准要求，用标准要求去指导施工。
施工过程中本着认真负责的态度，对每一道工序严格把关，且每一道工序都接受业主的监督、检查，验收合格后方可进入下一道工序。
（4）施工所使用的材料均为经ISO9001 质量认证企业的合格产品，各项指标满足技术要求。
（5）按规定进行养护，做好砼表面裂缝处的保护工作。
六、安全生产文明施工（1）为确保现场作业施工安全，维护现场正常生产秩序，强化并坚持“安全第一，预防为主”的方针，全面落实各项安全生产保证措施。
（2）建立健全安全生产保证体系，贯彻落实国家有关安全生产法律法规，签订安全生产责任合同，遵守安全生产及现场管理的规章制度，施工中加强对施工人员的安全教育，提高施工人员安全施工意识。
（3）科学、合理地组织施工，搞好施工中所产生的“三废”处理。
保持良好的施工环境，做到安全文明环保施工。
（4）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽等防护用品，登高工具安装要牢固。
（5）砼裂缝灌浆处理作业处于高空作业，施工人员在作业时要系好安全带，穿好防滑鞋，做好防高空坠落、防毒、防触电的安全措施。
高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时途中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等。
（6）加强施工用电管理，严格执行施工现场临时用电安全技术规范标准，做到“一机一闸一箱一漏保” ，防止发生触电事故。