机床维护保养规章制度
机床设备管理规章制度
机床设备管理规章制度
《机床设备管理规章制度》
一、机床设备管理概述
1.1 为了规范企业机床设备的使用和管理，提高设备利用率，保障员工安全，降低生产成本，制定本规章。
二、机床设备的使用
2.1 严格按照操作规程使用设备，禁止擅自改变加工工艺、
加工参数。
2.2 在使用机床设备时，严格执行操作票制度，确保每一道
工序确实完成。
2.3 加工完毕后，要做好设备的清洁工作，保持设备的干净
整洁。
三、机床设备的保养与维修
3.1 设备的日常保养工作应按照保养计划执行，确保设备的
正常运转。
3.2 对于设备出现故障的情况，要及时上报并进行维修处理，严禁擅自私修设备。
3.3 设备维修人员必须经过专业培训，并具有相关资格证书。
四、机床设备的管理
4.1 设备管理部门要建立健全设备档案，对每台设备的使用情况、维修记录等进行详细记录。
4.2 对于设备的大修、更换等重大改动，需要经过设备管理部门的审批。
4.3 对于因设备原因引发的事故，要进行认真的事故分析，并及时整改。
五、机床设备的安全
5.1 在使用设备时，必须按照相关安全操作规程进行操作，加强安全意识。
5.2 设备管理部门要进行定期的安全检查，发现问题及时整改。
5.3 对于操作设备的员工，必须定期进行安全培训，掌握相关安全知识。
六、附则
6.1 对于违反本规章制度的行为，将给予相应的处罚，严重者要进行追责。
6.2 本规章制度由设备管理部门负责解释和执行，根据实际情况进行调整。
机床修理工规章制度
机床修理工规章制度第一章总则第一条为规范机床修理工的行为，维护公司正常的生产秩序和员工的安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司旗下所有机床修理工，修理工在公司工作期间必须遵守本规章制度。
第三条机床修理工应当遵守公司相关制度和规定，服从公司领导的管理，听从工作安排，保障机床的正常运转。
第四条机床修理工应当具备相关技能和专业知识，不得擅自进行机床维修，必须按照规定程序进行维修。
第五条机床修理工在维修过程中必须穿戴相关的防护用具，确保人身安全。
第六条机床修理工必须保管好自己的工具和相关设备，不得私自借用或挪用。
第七条机床修理工应当遵守公司的工作时间安排，不得擅自迟到早退，必须按时参加工作。
第八条机床修理工在工作中必须保持工作场所的整洁和卫生，不得随意乱扔垃圾。
第二章工作纪律第九条机床修理工在工作中必须认真负责，不得懈怠，偷懒，玩忽职守。
第十条机床修理工在工作中必须严格按照作业流程和安全规定进行操作，不得私自改动。
第十一条机床修理工在工作中不得私自接受客户的擅自要求，必须按照公司规定进行处理。
第十二条机床修理工在工作中必须保持工作秩序，不得大声喧哗，影响他人。
第十三条机床修理工在工作中必须与同事和蔼相处，互相尊重，不得发生暴力冲突。
第十四条机床修理工在工作中如有违反工作纪律的行为，公司有权采取相应的制裁措施。
第三章安全制度第十五条机床修理工在工作中必须严格遵守公司的安全制度，不得违反安全规定。
第十六条机床修理工在维修过程中必须注意机床操作的安全，避免意外事故的发生。
第十七条机床修理工必须定期检查维护工作场所的安全设施，确保安全防范措施完善。
第十八条机床修理工在发现安全隐患时必须及时报告，立即采取措施加以处理。
第十九条机床修理工必须定期进行安全培训，增强安全意识，确保自身和他人的安全。
第四章保密制度第二十条机床修理工在工作中接触到的公司机密信息必须严格保密，不得泄露给外部人员。
第二十一条机床修理工不得私自将公司的技术资料和产品信息外传，不得用于个人私利。
数控设备保养管理规章制度
数控设备保养管理规章制度第一章总则第一条为加强数控设备的保养管理工作，确保设备的正常运转，提高设备的使用寿命和工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司范围内所有数控设备的保养管理工作，是保证设备稳定运行的重要依据。
第三条公司将在每年初根据实际情况对本规章制度进行修订，定期对数控设备进行检查和维护，保证设备的安全性和稳定性。
第四条公司将及时更新数控设备的保养技术，提高设备的运行效率和性能，确保设备在生产中的稳定运行。
第二章设备的保养内容第五条数控设备的保养主要包括日常保养、定期保养和特别保养三个方面。
第六条日常保养包括设备的日常清洁、润滑、检查和保养等工作，保证设备的平稳运行。
第七条定期保养是对设备进行定期维护和检查，发现问题及时处理，避免设备因故障而停机。
第八条特别保养是对设备进行特殊维护和维修，解决设备的严重故障，提高设备的使用寿命。
第九条设备的保养内容应包括设备的机床、电气系统、润滑系统和冷却系统的实际情况进行细致分析。
第十条设备保养人员应按照设备的保养手册和保养计划进行操作，严格遵守保养规定，确保设备的正常运行。
第三章保养管理要求第十一条公司将对数控设备的保养工作进行全面的监督和检查，确保保养工作的有效进行。
第十二条设备保养人员应具备一定的技术水平和专业知识，能够熟练操作设备和进行维护工作。
第十三条公司将对设备保养人员进行培训和考核，确保其掌握最新的保养技术和方法。
第十四条设备保养人员应定期对设备进行保养，并做好保养记录，及时上报设备的故障和问题。
第十五条公司将建立健全的设备保养档案，对设备的保养情况进行详细记录，保证数据的真实性和完整性。
第四章保养管理责任第十六条公司将对设备保养工作进行全面的组织和协调，确保设备的正常运行。
第十七条设备保养人员应认真履行其保养管理责任，保证设备的安全性和稳定性。
第十八条设备保养人员应定期对设备的保养情况进行评估和分析，及时发现和处理问题。
第十九条公司将对设备保养管理进行定期评估和检查，发现问题及时改进和完善。
cnc数控机床 规章制度
cnc数控机床规章制度第一章总则第一条为了规范CNC数控机床的使用，确保生产运行的安全，保护设备的正常运转，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于单位内所有使用CNC数控机床的人员。
第三条所有使用CNC数控机床的人员，必须遵守本规章制度的规定，并服从管理人员的指挥。
第四条使用CNC数控机床时，必须严格遵守相关的操作规程，不得擅自更改设置参数。
第五条严禁未经许可私自进行维修保养工作，如有故障需立即报告相关管理人员。
第六条对于CNC数控机床的保护罩、安全门等安全设备，必须保持完好，不得随意损坏。
第七条操作人员必须接受相关的安全教育和培训，了解相关的操作规程和注意事项。
第八条使用CNC数控机床时，必须穿戴符合要求的劳动防护用具，确保人身安全。
第二章操作规程第一条在使用CNC数控机床前，必须认真阅读设备的操作手册，并按照操作规程进行操作。
第二条在设备运行时，严禁长时间离开操作位置，必须全程监控设备的运行情况。
第三条使用CNC数控机床进行加工作业时，必须严格按照加工工艺要求操作，不得随意更改。
第四条在设备运行过程中，如发现异常情况，必须立即停机进行检查，并报告相关管理人员。
第五条使用CNC数控机床时，必须保持设备、周围环境的清洁，做到整洁有序。
第六条操作人员必须遵守设备的安全操作规程，严禁在操作过程中戴手套、长袖衣物等。
第七条在设备运行过程中，操作人员禁止随意触碰设备的运转部件，以免发生危险。
第三章安全防护第一条操作人员在使用CNC数控机床时，必须做好个人安全防护措施，确保人身安全。
第二条操作人员必须遵守设备的安全操作规程，不得违反相关安全规定。
第三条操作人员在使用CNC数控机床时，必须保持操作环境的整洁，防止摔倒等意外事故的发生。
第四条在设备运行时，必须保持警觉，确保设备的正常运转，防止发生意外事故。
第四章维护保养第一条使用CNC数控机床的人员，必须做好设备的日常维护工作，确保设备的正常运转。
第二条每位操作人员在使用完设备后，必须做好设备的清洁工作，保持设备的整洁。
机床设备保养的内容和要求
机床设备保养的内容和要求一、日保养内容与要求：时间：每天接班前、后10分钟，周末1小时责任人：操作者执行，检修人员检查。
工作前：1、检查交接班记录本2、严格按照设备”润滑图表”规定进行加油，做到定时、定量、定质。
3、停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。
工作中：1、经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，如果有异常情况，立即通知检修人员处理。
2、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。
工作后：1、擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、光杠上无黑油。
2、清扫设备周围铁屑、杂物。
3、认真填写设备交接班记录。
二、一级保养设备内容和要求时间：每月一次，时间八小时。
责任人：操作者与检修人员共同完成（一）擦洗设备外观部分1、外观无黄袍、无油垢、物见本色，外观件齐全、无破损。
2、导轨、齿条、光杠、丝杠无黑油及锈蚀现象，磨去研伤毛刺。
（二）清洗、疏通润滑冷却系统，管路，包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置。
1、油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。
2、油箱、油池、过滤装置内外清洁，无积垢和杂质。
3、油线齐全，油毡不老化，润滑油路畅通，无漏油、漏水现象。
4、油枪、油壶清洁好用，油嘴、油杯齐全，手拉泵、油泵好用。
5、拆下各部防护罩，检查润滑情况，擦洗导轨、光杠、丝杠。
（三）检查调整各部铁屑、压板、间隙，各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵活好用。
1、各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内，移动件移动自如。
2、各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。
（四）检查各安全装置1、各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置，齐全可靠。
2、各电器装置绝缘良好，安装可靠接地，安全照明。
（五）检查电器各部达到要求1、电箱内外清洁，无灰尘、杂物，箱门无破损。
2、电器原件紧固好用，线路整齐，线号清晰齐全。
3、电机清洁无油垢、灰尘、风扇、外罩齐全好用。
cnc机台维护课规章制度
cnc机台维护课规章制度第一章总则第一条为了规范CNC机台维护工作，保障设备正常运行，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有CNC机台维护课及相关人员，必须严格遵守。
第三条本规章制度内容包括CNC机台维护工作的具体要求、操作流程、责任分工等内容。
第四条公司CNC机台维护课必须建立健全相关管理制度，定期进行设备检查、维护保养，确保设备正常运转。
第五条所有CNC机台维护人员必须接受相关培训，掌握设备操作技能，做到安全第一，质量第一。
第六条所有CNC机台维护人员必须遵守公司的各项规章制度，服从管理，做到严格执行，不得私自操作设备。
第七条 CNC机台维护人员必须定期进行设备巡检，做好设备清洁、润滑工作，及时排除故障，确保设备正常运转。
第八条 CNC机台维护人员应按照规定的维护计划，对设备进行定期保养和维修，确保设备性能稳定。
第九条 CNC机台维护人员应妥善保管设备维护和保养记录，及时向主管汇报设备运行状况和维护情况。
第十条 CNC机台维护人员应及时向领导汇报设备故障，协助技术人员进行维修，确保设备尽快恢复正常。
第二章 CNC机台维护作业流程第十一条 CNC机台维护作业流程包括设备检查、设备清洁、设备润滑、设备维修、设备保养等环节。
第十二条设备检查：CNC机台维护人员应按照规定的检查标准，对设备各部件进行检查，发现问题及时处理。
第十三条设备清洁：CNC机台维护人员应定期对设备进行清洁，防止灰尘积累影响设备运行。
第十四条设备润滑：CNC机台维护人员应定期对设备润滑部件进行检查和加油，确保设备运行顺畅。
第十五条设备维修：CNC机台维护人员应及时进行设备维修，确保设备故障及时排除，避免影响生产。
第十六条设备保养：CNC机台维护人员应按照规定的保养计划，进行设备保养工作，延长设备使用寿命。
第十七条 CNC机台维护人员必须严格按照作业流程进行操作，确保设备运行正常。
第三章 CNC机台维护责任分工第十八条公司CNC机台维护课应设立专门的维护班组，明确责任分工，实行班组负责制。
数控机床操作安全与维护保养
数控机床操作安全与维护保养第一篇数控机床操作安全数控机床是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，为了充分发挥机床的优越性，提高生产效率，管好、用好、修好数控机床，技术人员的素质及文明生产显得尤为重要。
操作人员除了要熟悉掌握数控机床的性能，做到熟练操作以外，还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨工作作风，具有良好的的职业素质、责任心和合作精神。
一、文明生产。
操作时应做到以下几点：1、严格遵守数控机床的安全操作规程。
未经专业培训不得擅自操作机床。
2、严格遵守上下班、交接班制度。
3、做到用好、管好机床，具有较强的工作责任心。
4、保持数控机床周围的环境整洁。
5、操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危险性的服饰品。
6、一般不允许两人同时操作机床。
但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。
二、安全操作规程。
（一）、开机前的注意事项1、操作人员必须熟悉该数控机床的性能，操作方法。
经机床管理人员同意方可操作机床。
2、机床开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；检查电压、气压、油压是否符合工作要求。
3、检查机床可动部分是否处于可正常工作状态。
检查工作台是否有越位，超极限状态。
4、检查电气元件是否牢固，是否有接线脱落。
5、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；6、调整刀具，所用工具不要遗忘在机床内；7、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险；8、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
9、检查卡盘夹紧工作的状态；10、机床开动前，必须关好机床防护门。
（二）、开机过程注意事项1、严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。
2、一般情况下开机过程中必须先进行回机床参考点操作，建立机床做标系。
3、开机后让机床空运转15min以上，使机床达到平衡状态。
4、关机以后必须等待5min以上才可以进行再次开机，没有特殊情况不得随意频繁进行开机或关机操作。
车间机床规章制度范本
车间机床规章制度范本一、总则为了加强车间机床设备的管理，保证机床设备的安全运行，提高生产效率，根据国家有关法律法规和企业的实际情况，制定本规章制度。
本规章制度适用于公司车间的所有机床设备。
二、机床设备管理1. 机床设备的使用应严格按照设备操作规程进行，操作人员应经过专业培训并取得操作资格。
2. 机床设备应定期进行保养和维修，确保设备处于良好的工作状态。
3. 机床设备的维修应由专业人员进行，操作人员不得随意拆卸或改装设备。
4. 机床设备的安全防护装置应完好无损，不得随意拆除或遮挡。
5. 车间应建立健全机床设备档案，包括设备的技术参数、使用记录、维修记录等。
三、操作人员管理1. 操作人员应具备相应的专业知识和操作技能，未经培训不得上岗操作。
2. 操作人员应遵守车间安全生产规定，严格执行操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 操作人员应定期参加安全培训和技能培训，提高自身的安全意识和操作技能。
4. 操作人员在操作机床设备时，应遵守劳动纪律，不得擅自离岗或进行与工作无关的活动。
四、安全生产管理1. 车间应建立健全安全生产责任制，明确各级领导和操作人员的安全职责。
2. 车间应定期进行安全检查，发现安全隐患应及时整改。
3. 车间应制定应急预案，应对突发事件和事故。
4. 车间应加强安全生产宣传教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
五、奖惩制度1. 对违反本规章制度的操作人员，应给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职等。
2. 对违反本规章制度的领导，应给予相应的处罚，包括警告、罚款、降职等。
3. 对在工作中表现突出的员工，应给予相应的奖励，包括奖金、晋升等。
六、附则1. 本规章制度自发布之日起施行。
2. 本规章制度的解释权归公司所有。
3. 公司可以根据实际情况对本规章制度进行修改和完善。
以上规章制度仅供参考，具体实施时应结合企业的实际情况进行调整。
机械设备使用、维修、保养、修理制度模版
机械设备使用、维修、保养、修理制度模版一、使用制度1. 机械设备的使用必须符合安全操作规范，严禁违规操作或超负荷使用。
2. 使用机械设备前，必须进行检查，确保设备正常运行，如有异常及时上报。
3. 使用机械设备时，必须佩戴相关个人防护装备，确保工作安全。
4. 严禁以非法或不符合规定的方式使用机械设备，包括但不限于擅自改装、私自损坏设备等行为。
5. 禁止未经授权的人员操作机械设备，确保设备操作在授权人员范围内进行。
6. 使用机械设备时，应进行必要的培训和教育，确保操作人员具备相关技能和知识。
7. 使用机械设备时，严禁酒后操作或疲劳驾驶，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、维修制度1. 机械设备的维修由专业人员进行，在使用过程中如发现设备有异常必须及时报修。
2. 维修人员应按照相关规定进行维修，严禁擅自更换设备部件或进行未授权的维修工作。
3. 维修人员在进行维修时必须采取防护措施，确保自身安全，如需停机维修，应提前通知相关部门。
4. 维修人员在维修过程中，必须保持设备现场的整洁和安全，维修完毕后及时清理工作场地和工具。
5. 维修人员在维修结束后应测试设备的正常运行情况，确保设备功能完好。
6. 大型机械设备维修前，应进行停电或切断供气等必要的安全措施，确保维修人员的安全。
三、保养制度1. 机械设备的日常保养工作由指定人员进行，保养工作内容包括但不限于设备清洁、润滑和日常检查等。
2. 保养人员在进行保养工作之前，必须停机并切断电源，确保自身和设备的安全。
3. 保养人员应按照设备保养计划进行保养工作，按时进行设备的检查和维护。
4. 保养人员应使用指定的保养工具和设备，并按照相关要求进行操作，严禁随意更换、替代工具。
5. 保养人员在进行保养工作时，应仔细观察设备运行情况，如发现异常及时报告并停止保养工作。
6. 保养完毕后，保养人员应记录保养情况，包括保养项目、时间和保养人员等信息，确保记录的准确性和完整性。
车床安全操作保养规程范本
车床安全操作保养规程范本1. 目的本规程旨在确保车床的安全运行和设备的良好状态，有效防止事故的发生，保护人员和设备的安全。
2. 适用范围本规程适用于所有使用车床的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
3. 入场前准备3.1 检查车床是否正常工作状态3.2 检查车床上的安全防护装置是否完好3.3 检查车床周围是否有杂物和障碍物3.4 确保车床所在的工作区域有足够的光线和通风3.5 穿戴合适的工作服和个人防护装备4. 操作规范4.1 操作前应详细了解车床的使用说明4.2 在操作过程中，严禁戴手套、长发或有松散物品进入车床操作区4.3 在操作过程中，必须保持专注和警觉，不得与他人交谈或分心4.4 操作人员应严格按照规定的工艺流程和操作步骤进行操作4.5 当机床出现异常情况时，立即停机排除故障，并及时上报维修人员5. 维护保养5.1 每天工作结束后，应对车床进行清洁和润滑处理5.2 定期检查车床的各个部件是否处于良好状态，如床身、滑块、导轨、丝杠、螺母等5.3 定期检查车床的电气系统是否正常运行，如电源、电控系统等5.4 定期检查车床的安全防护装置是否完好无损5.5 车床的润滑系统应定期保养，包括清洁润滑油路、更换润滑油等5.6 定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具5.7 定期对车床进行全面检修和维护，确保其正常运行6. 废料处置6.1 废料必须分类存放，严禁随意丢弃或堆放6.2 废料应按照规定的程序进行处理和清理6.3 废料处理区域应保持干净整洁，防止废料散落或污染环境7. 紧急情况处理7.1 在紧急情况下，操作人员应立即按照应急预案执行相应的救援措施7.2 火灾发生时，应立即切断车床的电源，并使用灭火器扑灭初起火源7.3 发生大型事故时，应及时报警并进行安全疏散8. 交底和培训8.1 所有操作人员在上岗前必须接受相关的安全操作培训和交底8.2 定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能水平8.3 所有人员必须按照规定的要求，参加相关的岗位操作能力考核9. 违规行为处理9.1 对于违反安全操作规程的人员，将按照公司相关制度进行处理9.2 对于重大违规行为，将依法依规处理，并给予相应的行政处罚10. 执法和监督10.1 监督人员有权对车床的安全运行和操作情况进行检查和监督10.2 违反规定的操作行为将受到相应的执法和处罚11. 规程的更新和完善11.1 对于发现的问题和改进建议，应及时上报相关部门11.2 定期对规程进行评估和更新，确保其与公司的实际运作相符合11.3 不断完善规程，提高车床操作的安全性和效率12. 附则12.1 本规程自发布之日起实施12.2 本规程未尽事宜，可适时制定相关的工作指导文件以上就是车床安全操作保养规程范本的内容，请各位员工结合实际工作情况，认真遵守并执行，确保工作的顺利进行和人员的安全。
机械设备使用与维修保养制度范文
机械设备使用与维修保养制度范文一、设备使用1. 为了确保机械设备的正常使用，所有使用人员必须经过专业培训并获得相关的工作资格证书。
2. 在使用机械设备前，请认真阅读设备的使用说明书或操作手册，并按照要求正确操作。
3. 使用人员必须确保自己处于良好的工作状态，避免疲劳、酒后或药物影响下操作设备。
4. 在使用机械设备时，应注意安全防护措施，佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。
5. 机械设备的使用场所应保持干燥、通风良好，并保持整洁。
6. 在使用机械设备时，严禁离开设备，必须全程监控设备的运行状况，及时发现异常情况。
7. 发现机械设备有故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时向相关部门报告。
8. 使用人员不得私自对机械设备进行改装、拆解或修理，如有需要，请向专业人员咨询。
9. 在设备使用完毕后，应及时清理设备表面和周围的杂物，并将设备停放在指定位置。
二、设备维修保养1. 机械设备的维修保养必须由具备相关资质和经验的专业人员进行。
2. 对于常规的日常检查和保养工作，应按照设备的操作手册进行。
3. 定期进行设备的维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等工作。
4. 设备的故障维修工作必须由专业人员进行，并做好记录，以便日后参考。
5. 维修保养期间，必须采取有效的安全措施，确保维修人员的安全。
6. 维修保养期间，严禁私自改变设备的设置、参数或部件，必须按照规定进行维修。
7. 在维修保养完成后，必须对设备进行测试和试运行，并确保设备的正常运行。
8. 维修保养完毕后，必须做好相关的记录和报告，如维修内容、耗材使用情况等。
9. 对于长期不用的机械设备，应进行防腐、包裹、封存等保养工作，以防止设备的损坏。
10. 设备报废或更换时，必须按照相关规定进行处理，并做好相应的记录和报告。
以上是机械设备使用与维修保养制度的一些范文，希望能对您的写作提供帮助。
机床设备维护规章制度
机床设备维护规章制度一、总则为了保障机床设备的正常运行，提高设备的利用率，延长设备的使用寿命，确保生产工艺的稳定性和产品质量的可靠性，制定本规章制度。
二、设备管理1.设备使用人员应按照设备操作手册进行操作，确认设备运转状态正常后，方可进行生产加工作业。
2.设备使用人员应注意设备周围的清洁卫生，保持设备周围环境整洁干净。
3.设备使用人员如需离开设备工作岗位，应将设备停机并进行必要的安全措施。
4.设备领班应对设备进行定期巡检，发现异常情况应及时报告维修部门进行维修处理。
三、设备维护1.设备维护分为日常维护和定期维护两种，日常维护由设备使用人员负责，定期维护由专业维修人员进行。
2.日常维护包括设备润滑、设备清洁、设备检查等，设备使用人员应按照设备操作手册的要求进行。
3.定期维护包括设备清洁、设备检修、设备保养等，维修人员应按照设备维护手册的要求进行。
4.设备维修时，必须戴好防护用品，严格按照操作规程进行，确保维修作业安全。
四、设备保养1.设备在运行过程中必须定期更换易损件，保持设备零部件的正常使用状态。
2.设备定期保养按照设备使用手册的要求进行，维修人员应对设备进行全面检查、清洁、润滑等作业。
3.设备保养记录应及时填写，存档保存，做到有据可查。
五、设备安全1.设备运行过程中严禁超负荷操作，禁止私自更改设备运行参数。
2.设备在运行过程中如发生异常情况，应立即停机进行检查，确保人员安全。
3.设备使用人员应按照操作规程进行操作，不得擅自变更设备作业方式。
六、设备维修1.设备维修工作应由专业维修人员进行，维修前应进行充分的检查和准备工作。
2.设备维修过程中如需更换零部件，应使用原厂配件，确保设备运转正常。
3.设备维修后，维修人员应对设备进行功能测试，确认设备恢复正常后方可使用。
七、奖惩制度1.对于遵守本规章制度、认真履行职责、保持设备良好状态的人员，给予奖励和表扬。
2.对于违反本规章制度、造成设备损坏或影响生产的人员，给予相应的处罚，并追究其责任。
机床操作规章制度和保养
机床操作规章制度和保养一、前言机床是一种重要的生产设备，是工厂和企业生产活动的关键设备之一。
为了确保机床的正常运转和延长其使用寿命，必须建立机床操作规章制度和保养制度，严格执行，并定期进行检查和维护。
本文旨在对机床操作规章制度和保养进行详细阐述，为机床操作人员提供规范操作和保养的指导。
二、机床操作规章制度1. 机床操作人员必须经过专业培训，并取得相关操作证书方可上岗操作。
2. 机床操作人员在操作机床时必须佩戴安全防护装备，如手套、护目镜等。
3. 操作机床前必须进行检查，确保机床各部件完好无损，严禁操作损坏的机床。
4. 操作机床时必须按照操作规程进行操作，严禁擅自调整参数或变动操作程序。
5. 操作机床过程中，严禁进行违规操作，如带有铁制品等物品靠近机床，对工件进行接触检查等。
6. 操作机床时要注意机床运转情况，发现异常情况要及时停机检修，并及时向上级报告。
7. 操作机床后，必须对机床进行清洁和维护，保持机床干净整洁。
8. 机床操作人员必须遵守企业安全生产规定，牢记“安全第一”的原则。
三、机床保养制度1. 机床保养人员必须经过专业培训，掌握机床保养知识，并取得相应证书。
2. 对机床进行定期保养，包括润滑、清洁、调整等工作，确保机床各部件正常运转。
3. 机床保养人员需定期检查机床各部件，如传动部件、轴承、导轨等，发现问题要及时处理。
4. 对机床润滑油和润滑脂要定期更换，避免因润滑不良导致机床故障。
5. 对机床进行定期清洁，保持机床外表面清洁，并及时清理废料和异物。
6. 机床保养人员必须定期对机床进行维护检修，并记录机床维护情况。
7. 机床保养人员发现机床存在严重故障时，应立即停机检修，并及时向上级汇报。
8. 机床保养人员必须遵守企业安全生产规定，做好自己的安全工作。
四、结语机床操作规章制度和保养制度是保证机床安全运转和延长机床使用寿命的重要保障措施。
机床操作人员和保养人员必须严格遵守规章制度和保养制度，确保机床安全稳定运行。
机床设备管理规章制度范本
**第一章总则**第一条为加强机床设备的管理，提高设备使用效率，保障生产安全，根据国家有关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本企业所有机床设备的管理和使用。
第三条机床设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 合理使用，维护保养；3. 定期检查，及时维修；4. 节能降耗，提高效率。
**第二章设备分类与编号**第四条机床设备按用途、规格、性能等进行分类，并建立设备档案。
第五条设备编号应统一，采用国际通用的设备编号方法，便于设备的管理和追踪。
**第三章设备的使用与维护**第六条设备使用前，操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
第七条操作人员应按照设备操作规程进行操作，严禁违章操作。
第八条设备操作人员应定期对设备进行检查，发现异常情况及时报告。
第九条设备维护保养分为日常维护和定期保养，操作人员应做好日常维护工作，设备管理部门负责定期保养。
第十条日常维护包括：1. 清洁设备；2. 检查紧固件；3. 检查润滑系统；4. 检查电气系统。
第十一条定期保养包括：1. 更换易损件；2. 检查传动系统；3. 检查液压系统；4. 检查冷却系统。
**第四章设备维修与更换**第十二条设备出现故障时，操作人员应立即停止使用，并及时报告设备管理部门。
第十三条设备管理部门接到故障报告后，应立即组织维修人员进行检查和维修。
第十四条维修人员应按照维修规程进行维修，确保设备恢复正常。
第十五条维修完成后，操作人员应进行试运行，确认设备无异常后方可投入使用。
第十六条设备达到使用寿命或因技术落后需更换时，设备管理部门应提出更换计划，经批准后实施。
**第五章设备档案管理**第十七条设备管理部门应建立完善的设备档案，包括设备台账、操作规程、维修记录、保养记录等。
第十八条设备档案应实行电子化管理，便于查询和统计。
第十九条设备档案的查阅和使用应遵守相关规定，确保档案的完整性和保密性。
机电设备检修、维护、保养制度范文
机电设备检修、维护、保养制度范文一、目的和适用范围本制度是为了保障机电设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，规范机电设备的检修、维护、保养流程，确保设备处于良好的工作状态。
本制度适用于公司内所有机电设备的检修、维护、保养工作。
二、职责和权限1. 设备管理部门负责制定和修订机电设备的检修、维护、保养计划，并组织实施。
2. 设备操作人员负责设备的日常检查和保养，并及时上报设备异常情况。
3. 设备维修人员负责设备的检修和维护，并记录维修情况。
4. 管理人员负责监督和审核设备的检修、维护、保养工作，并对设备管理人员和操作人员进行培训和考核。
三、检修、维护、保养流程1. 日常检查和保养(1) 操作人员在每天开始工作前，对设备进行检查，包括设备外观是否有异常、设备各部位是否有松动等。
(2) 操作人员定期检查设备的润滑油、冷却液、润滑脂等物品的使用情况，并及时补充和更换。
(3) 操作人员定期清洁设备，包括设备外壳、内部零部件、风扇等。
(4) 操作人员对设备的电线、连接器等进行定期检查，确保其正常工作。
2. 定期维护和保养(1) 设备管理部门根据设备使用情况制定维护和保养计划，并将计划通知到设备操作人员和维修人员。
(2) 维修人员定期对设备进行维护和保养，包括更换易损件、清洗过滤器、校验设备参数等。
(3) 维修人员通过设备操作记录和维修记录，及时更新设备的维护和保养情况，并向设备管理部门汇报。
3. 检修和修理(1) 设备管理部门定期对设备进行检修和修理计划的制定，并安排维修人员进行检修。
(2) 维修人员对设备进行全面的检查和测试，确定设备的故障后，及时修理和更换损坏的部件。
(3) 维修人员在修理完设备后，进行全面测试和检查，确保设备的正常运行。
四、记录和报告1. 设备操作人员需要填写设备操作记录，包括日常检查情况、保养情况以及设备异常情况，并及时上报设备管理部门。
2. 设备维修人员需要填写维修记录，包括维修的具体工作内容、更换的部件以及维修后的设备情况，并及时上报设备管理部门。
数控车床操作维护安全规程范本（2篇）
数控车床操作维护安全规程范本第一条规程目的本规程旨在确保数控车床操作人员的人身安全和设备的正常运行，提高工作效率，减少事故发生的概率。
第二条适用范围本规程适用于所有使用数控车床的操作人员，包括新进人员和老员工。
第三条操作前准备1. 在操作数控车床之前，操作人员须穿戴好个人防护用品，包括工作服、工作帽、工作鞋等。
2. 确认数控车床的各个操作部件和功能是否正常。
3. 确认操作所需的工具和材料是否齐全。
第四条操作规范1. 操作人员应该懂得数控车床的操作原理和操作程序，严格按照规定的操作流程进行操作。
2. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物或其他易被卷入机床的物品。
3. 操作人员应保持手部干燥，避免手部滑动导致事故发生。
4. 操作人员应严禁随意触碰数控车床的旋转部件，特别是刀具。
5. 在操作过程中，应密切关注数控车床的运行状态，如异常情况发生，应立即停车并上报相关负责人。
6. 禁止将工件高高悬空，操作人员应保持工件在能牢固夹紧的位置。
第五条维护保养1. 经常检查数控车床的润滑情况，确保润滑油的充足和清洁。
2. 定期清洁数控车床的机台和电路系统，防止灰尘积累影响设备运行。
3. 定期对数控车床进行必要的保养和维修，确保设备的正常运行。
4. 学习数控车床的常见故障处理方法，并及时解决设备故障。
第六条应急措施1. 在操作过程中，如发生火灾、切割工件时出现异常等危险情况，应立即启动紧急停车按钮，确保人身安全。
2. 在紧急情况下，要熟练掌握紧急停车和断电操作。
第七条安全警示标志1. 数控车床应有清晰明确的安全警示标志，标识出各个功能部件和操作区域。
2. 操作人员应熟悉安全警示标志的含义和作用，遵守标志指示进行操作。
第八条不良行为处理对于违反规程的操作人员，应根据情节轻重给予相应的处罚，包括口头警告、记过、罚款等。
第九条安全培训1. 新进人员在正式上岗之前，应接受数控车床操作培训，并通过相关考核后方可上岗。
2. 定期组织数控车床操作培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
数控机床日常维护与保养
数控机床日常维护与保养一、数控机床日常维护与保养为了充分发挥数控车床的作用，减少故障的发生，延长机床的平均无故障时间。
数控机床的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，要有机械加工工艺、液压、测量、自动控制等方面的知识，这样才能全面了解和掌握数控机床，才能做好数控机床的维护和保养工作。
1 每天导轨润滑油箱检查油标、油量，及时添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。
2每天 X 、Z 轴向导轨面清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。
3每天压缩空气源检查气动控制系统压力，应在正常范围。
4每天气源自动分水滤水器，自动空气干燥器及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器正常工作。
5每天气动转换器和增压器油面发现油面不够时及时补足油。
6每天主轴润滑恒温油箱工作正常，油量充足，工作范围合适。
7每天液压平衡系统平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作正常。
8每天机床液压系统油箱、油泵无异常噪音，压力表指示正常，管路及各接头无泄露，工作油面高度正常。
9每天电气柜各散热通风装置各电气柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞。
10每天 CNC输入 / 输出装置检查 I/O 设备清洁，机械结构润滑良好等。
11每天各种防护装置导轨、机床防护罩等应无松动、漏水。
12每周各电气柜过滤网清洗各电气柜过滤网。
13不定期冷却油箱、水箱随时检查液面高度，及时添加油或水，太脏时需要更换清洗油箱、水箱和过滤器。
14不定期废油池及时取走存集的废油，避免溢出。
15不定期排屑器经常清理切屑，检查有无卡住等。
16不定期检查主轴驱动皮带要说明书要求调整皮带松紧度，若皮带破损应及时更换。
17不定期检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮根据机床说明书调整松紧状态18每半年滚珠丝杠清洗丝杠上旧的润滑脂，涂上新油脂。
19每半年液压油路清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱，更换或过滤液压油。
20每一年主轴润滑恒温油箱清洗过滤器、更换润滑油。
21 每一年检查并更换直流伺服电机电刷检查换向器表面，吹净炭粉，去除毛刺，更换长度过短的电刷。
数控车床保养规章制度
数控车床保养规章制度第一章：总则第一条：为了确保数控车床的正常运行，延长其使用寿命，提高加工质量和效率，制定本规章制度。
第二条：本规章制度适用于公司内所有使用数控车床的工作人员，包括操作人员、维护人员和管理人员等。
第三条：公司将定期组织数控车床保养培训，让所有相关人员熟悉并严格遵守本规章制度。
第四条：对于违反本规章制度的人员，将根据公司规定进行相应的处罚。
第二章：数控车床保养第五条：数控车床在使用过程中，操作人员应按照操作手册的要求进行操作，避免人为疏忽导致设备损坏。
第六条：数控车床在每次使用前，操作人员应查看设备的各项功能是否正常，如发现异常情况应及时通知维护人员进行检修。
第七条：数控车床每周应进行一次维护保养，包括清洁设备、润滑部件、检查传动系统、电气系统等。
第八条：维护人员应定期对数控车床进行检修，及时发现故障并处理，避免故障扩大影响正常生产。
第九条：数控车床的冷却液、润滑油等液体应定期更换，保持设备正常运行。
第十条：数控车床的零部件损坏或老化时，应及时更换，避免影响设备运行。
第十一条：数控车床在停机状态下，应关闭电源，避免因电气故障引发危险。
第三章：数控车床日常管理第十二条：运行数控车床的操作人员应在工作时穿着符合安全要求的工作服和防护用品。
第十三条：操作人员应按照操作流程进行工作，严禁随意改动参数或拆卸设备部件。
第十四条：操作人员应定期学习数控车床的相关知识，提高自身操作水平，避免操作失误。
第十五条：数控车床在运行过程中，操作人员应保持设备周围环境整洁，避免杂物进入导致事故。
第十六条：使用数控车床的操作人员应严格按照工艺要求进行加工，确保产品质量。
第十七条：数控车床在使用过程中，如发生故障应及时停机通知维护人员处理，不得私自进行修理。
第四章：数控车床安全管理第十八条：数控车床的安全栏杆和警示标识应完好无损，避免发生危险。
第十九条：操作人员在操作数控车床时，应注意安全防护，严禁身体接近旋转部件。
数控机床的保养与维护
一]检查丝杠支承与床身的连接是否松动;
二]采用润滑脂润滑的滚珠丝杠,每一个半年清洗丝杠 上的旧润滑脂,换上新的润滑脂；用润滑油润滑的滚 珠丝杠,每次机床工作前加油一次;
三]丝杠防护装置一有损坏要及时更换.
数控机床的保养与维护
第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养
二、辅助装置的维护与保养
二.自动换刀装置的维护与保养
[一]手动装刀时要确保装至位,装牢; [二]严禁超重、超长刀具装入刀 库[三;]采用顺序选刀方式的,注意刀库 上刀具的顺序; [四]注意保持刀柄和刀套的清洁; [五]开机后,先空运行检查机械手 和刀库是否正常.
数控机床的保养与维护
第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养
螺母B 垫片 螺母A
数控机床的保养与维护
[二]滚珠丝杠螺母副的轴向间隙的调整方 法 二]双螺母螺纹调整法
锁紧螺母 圆螺母
数控机床的保养与维护
[二]滚珠丝杠螺母副的轴向间隙的调整方 法 三]双螺母齿差式消隙调整法
Z1 Z2
内齿圈
数控机床的保养与维护
第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养
一、机械部分的维护与保养
数控机床的保养与维护
第一节 数控机床维护与保养概述
二、数控机床维护与保养的基本要求
• 在思想上重视维护与保养工作 • 提高操作人员的综合素质 • 数控机床良好的使用环境 • 严格遵循正确的操作规程 • 提高数控机床的开动率 • 要冷静对待机床故障,不可盲目处理 • 严格执行数控机床管理的规章制度
数控机床的保养与维护
第一节 数控机床维护与保养概述
三、数控机床维护中的点检管理
一.点检的由来 日本在引进美国的预防维修制的基础上发展
机电设备运行、维修保养制度范文
机电设备运行、维修保养制度范文一、引言机电设备是现代工业生产过程中不可或缺的重要组成部分，是保障生产正常运行的关键要素。
为了确保机电设备的有效运行和延长其使用寿命，制定一套科学完善的运行、维修保养制度是非常必要的。
为此，本文将详细介绍一套机电设备运行、维修保养制度的范文。
二、运行制度1. 设备运行规定(1) 确保设备正常运行，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改、拆装设备。
(2) 定期检查机电设备各项指标，确保设备处于良好的工作状态。
(3) 注意设备运行过程中的异常现象，如噪音、振动等，及时报修。
(4) 设备运行时应严格遵守相关的安全操作规定，确保人身、设备安全。
2. 设备日常保养(1) 按照设备保养手册的要求进行设备的日常保养工作。
(2) 定期清洁和润滑设备，保持设备的良好状态。
(3) 检查设备周围环境，确保无杂物、无灰尘等影响设备正常运行的因素。
(4) 定期检查设备的电气线路，确保电源接触良好，避免因电路短路等因素引发事故。
三、维修制度1. 维修保养计划(1) 制定每年的维修保养计划，包括设备检修、更换易损件等内容。
(2) 根据设备的使用情况和生产计划，制定定期的维修保养计划。
(3) 在制定维修保养计划时，要充分考虑设备的工作强度、使用环境等因素，合理安排维修保养工作。
2. 设备故障处理(1) 设备故障发生后，及时报修，并由专业人员进行维修。
(2) 维修人员应具备相应的维修技能，能够准确判断故障原因并采取正确的修理方法。
(3) 对于频繁出现故障的设备，要进行深入分析，找出故障的根本原因，并采取相应的措施进行改进。
3. 维修记录和报告(1) 每次维修保养工作完成后，要对维修内容、维修时间、维修人员等进行记录，并填写相应的维修报告。
(2) 维修报告要详细记录设备的故障情况、维修过程、维修结果等信息，以便参考和总结经验。
四、保养制度1. 保养工作要求(1) 按照设备保养手册的要求进行设备的保养工作。
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机床设备维护保养制度
1 目的：为规范日常设备维护保养工作，保证设备正常运转，延长使用寿命，确保产品满足顾客的质
量要求，特制定本制度。
2 范围：适用于本公司各部门所使用的设备。
3 职责: 技术部：1、督促各部门负责人及设备管理员对设备进行维护保养管理；
2、对各部门设备维护保养进行定期检查。
生产部负责人：负责本部门的设备管理。
设备管理员：1、全面负责本公司的设备管理及保养考核；
2、组织相关部门人员对设备进行检查。
4 细则内容：
4.1设备维护保养等级：
4.1.1 日常保养（日保养、周保养）；
4.1.2 一级保养；
4.1.3 二级保养。
4.2 设备维护保养范围：
4.2.1 数控车床、加工中心、普通车床、摇臂钻床、砂轮机、空压机、锯床、电焊机、焊条烘干炉、打
压泵、行吊、磁粉探伤机、投影仪等；
4.2.2 本司全部在用设备按保养计划实施一、二级保养。
4.3日常保养考核内容及要求
4.3.1 日保养
1）时间：CW6163C、CW6163D、CW6180B、Z3050班前10分钟、班后15分钟进行保养，其余设备班前、班后10分钟进行保养，由设备管理员进行检查。
2）工作前：
（1）检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠；
（2）各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活；
（3）各运转滑动部位润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足；
（4）检查油箱油位和滤油器是否清洁。
在确认一切正常后，才能开机试运转，在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。
检查结束后，要作好记录。
3）工作中：
（1）严格按照操作规程使用设备。
不得违章操作。
（2）设备上不要放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。
确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰，油污、锈迹，拉毛、划痕，研伤、撞伤等现象。
（3）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除为止。
（4）设备发生故障后，自己不能排除的应立即报修，分析原因；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同作好故障排除记录。
4）工作后：
无论加工完成与否，都应进行认真擦拭、清理，全面保养，要求达到：
（1）设备内外清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无油污、垃圾；加工件存放整齐。
（2）各传动系统工作正常；所有操作手柄灵活、可靠。
（3）润滑装置齐全，保管妥善、清洁。
（4）安全防护装置完整、可靠，内外清洁。
（5）设备附件齐全，保管妥善、清洁。
（6）工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁，并严格按要求保管，保证量具准确、精密、可靠。
（7）设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损，灵敏、可靠，指示准确；各传输管接口处无泄漏现象。
（8）保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，电气控制开关、旋扭等回复至“0”位，切断电源。
（9）认真填写维护保养记录和交接班记录。
（10）保养工作未完成时，不得离开工作岗位；保养不合要求，接班人员提出异议时，应虚心接受并及时改进。
为了保证设备操作工进行日常维护保养，规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内，要求操作工进行设备保养。
对连续作业不能停机保养的设备，操作工要利用一切可以利用的时间，擦拭、检查、保养，完成保养细则中规定工作内容并达到要求。
4.3.2 周保养
1）时间：由设备操作人员在每周末下班前2小时进行保养，设备管理员进行检查。
2）保养内容及要求：
（1）试擦设备导轨、各传动部件及外露部份，清扫工作场地；
（2）检查各部件的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙，检查互锁、保险装置；
（3）清洗油线、防油毡过滤装置，油箱添加油或换油，检查液压系统，油路畅通，无渗漏、无损伤；
4.3.3日常保养考核内容
1）保养考核内容及要求：
(1) 擦洗机床外表及丝杠、光杠、操纵杆，保持内外清洁，外观无黄袍、无油垢、无锈蚀，物见本
色，外观件齐全、无破损；
(2) 清洗、疏通润滑冷却系统，管路，包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置，油窗清晰明亮，油
标醒目，油箱、油池、过滤装置内外清洁，无积垢及杂质，润滑油路畅通，无漏油、无漏水现象；
(3) 检查主轴、轴套有无磨损，调整拖板塞铁间隙，各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm
以内，各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失；
(4) 检查各限位开关、指示灯、信号灯、安全防护装置齐全可靠，各电器装置绝缘良好，安装可靠
接地；
(5) 电箱内外清洁，无灰尘、杂物，箱门无破损，电器原件紧固好用，线路整齐，线号清晰齐全；
(6) 清扫工作场地，设备周围无铁屑杂物，机床附件、工具、量具合理摆放。
2）日常保养内容及考核标准如下表：
3) Array奖惩
标准
及实
施办
法
（1）
设备
日常
保养
检查
评
分，
满分
为
100
分，
85分
为及格，由设备管理员进行检查，每星期检查次数不少于2次，检查考核者应严格按照要求执行，不得徇私、作假。
（2）奖惩标准如下：
（3）技术部会同综合部及相关部门不定期抽查，检查结果及处罚规定按以上标准执行，若抽查中发现设备保养合格率低于80％的，则每次给予部门负责人50元罚款。
（4）为了达到设备保养的要求，每个操作者用于设备清洁保养的工时，每班不得少于20分钟，周末及节假日不得少于60分钟。
（5）检查者在检查设备保养时，须当场打分。
（6) 设备的检查记录表，由设备管理员汇总，按时归档保存。
（7）设备日常保养的奖惩情况，由设备管理员于本周报经理审批后送财务部门，从当月工资中奖惩。
4.4 一级保养、考核内容及要求
1）设备一级保养为每6个月进行一次，保养工时为8小时，由设备操作人员及部门负责人共同完成，维修人员作适当的指导和协助，设备管理员进行检查。
2) 奖惩标准及实施办法
（1) 设备一级保养的工时补贴为每台、每次8小时。
（2）凡第一次保养得分在90分以下者，判为不合格，必须立即整改，直至合格为止，所用的整改工时，由操作者自负，如有不愿整改或整改仍不及格者，除罚款50元外，并扣除其保养补贴工时。
（3）设备的一级保养单，由设备管理员汇总，按年度归档保存。
（4）奖惩标准同日常保养评分标准。
4.5 二级保养、考核内容及要求
1）设备二级保养每年进行一次，保养工时为2至3个工作日，由操作者与机修人员配合完成。
2）保养内容及要求：
(1) 擦洗设备外观各部位，达到一级保养要求；
(2) 拆洗零部件，调整各部件的配合间隙，齿轮啮合间隙符合要求；
(3) 检查清洗各部箱体，各箱内清洁，无积垢杂物，更换磨损件，测绘备件，提出下次修理备件；(4)
调整床身、床头箱、溜板箱及主轴精度，达到满足工艺要求；
(5) 检查电器各部件，达到一级保养要求。
3）考核标准及实施办法
(1) 设备二级保养的工时补贴按实际保养日计算。
(2) 设备二级保养验收鉴定标准，应以完好设备条件为依据，并能满足加工工艺技术要求来进行。
(3) 二级保养的设备应由设备管理员、部门负责人、机修人员和操作者共同验收、确认、签字后移交给使用部门。
(4) 设备的二级保养验收单，由设备管理员汇总，按年度归档保存。
5 操作流程
5.1 设备报修操作流程
操作者报修→部门负责人→安排机修人员检修→填写《设备维修记录》→操作者签字确认→资料存档
5.2 一级保养操作流程
设备管理员编制《设施检修计划》→部门负责人→操作者实施填写《设备维修记录单》→设备管理员会同部门负责人检查→资料存档
5.3 二级保养操作流程
设备管理员编制《设施检修计划》→部门负责人→安排机修人员与操作者配合实施→设备管理员会同机修人员进行精度测试→部门负责人及操作者签字确认→资料汇总存档
6 相关/支持文件：
1）《基础设施和工作环境控制程序》
2）《机床安全操作规程》
7、记录：
1）《设施日常保养记录》
2）《设备维修记录》
3）《设施检修计划》
4）《设备报废申请单》精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！。