钢筋拉伸试验作业指导书

钢筋拉伸试验作业指导书

执行标准：GB228.1 -2010

试验室温度：10-35 C

一、目的和适用范围

本试验方法适用于热轧直条光圆和带肋钢筋的级别、代号、尺寸、外形、重量、技术要求。

二、仪器设备

1、万能材料试验机

2、游标卡尺(0-150mm)，精度0.015mm

3、钢筋打点标距仪，或手锂刀

三、试验操作

1、测定钢筋的直径和钢筋截面积和重量，见下表：

混凝土用钢筋截面积和重量

钢筋力学及工艺性能

2、试样标距标记和测量：可以用两个或一系列等分不冲点或细划线标出原始标距，标记不应影响试样断裂，也可以用手锂刀刻画标记，标距可按5d或10d。

3、按试样尺寸及截面积、强度等级选择万能材料试验机度盘量程。

4、将试样安装上夹头，上下夹头必须持紧在试验机夹具

上方可开始试验。试验速度应根据材料性质和试验目的确

5、测定钢筋的屈服强度时，屈服前的应力速率按下表

保持试验机控制器固定于速率位置，直至该性能测出

6、测定下屈服点时，平行长度内的应变速率应在

0.00025-0.0025/s 之间，并应尽可能保持恒定。

7、屈服过后测定抗拉强度，试验机两夹头在力作用下的分离

速率应不超过0.52c/min，试样拉至断裂，从拉伸

确

定试验过程中的最大力，或从测力度盘上读取最大力。

&试样拉断后，将其断裂部分在断裂处紧密对接在一起，尽量使其轴线位于一直线上，如拉断处形成缝隙，则此缝隙应计入试样拉断后的标距内。

9、测量延伸率：用钢直尺按两点标距离进行测量。

四、结果分析

1、横截面积按下式计算

S o=1/4 n d。2

式中：S o――试样的原始横截面积

2、上屈服点或下屈服点分别按下式计算

Q=F s/S o

式中：Q——屈服点

F s——屈服力

式中：Qu——上屈服点

F su——上屈服力

Q sL=F sL/S o

式中：Q L——下屈服点

F sL――下屈服力

3、抗拉强度的计算按下式：

Q b=F b/S o

式中：Q——抗拉强度

F b ----- 最大力

4、试样断后伸长率按下式计算：

8 = (L1-L0) /L o X 100

式中：$——断后伸长率

L i ----- 试样拉断后的标距

L o――试样原始标距

5、试验出现下列情况之一者，试验结果无效：

①试样在标距上或标距外断裂；

②试验由于操作不当，如试样夹偏而造成性能不符合规

定要求；

③试验后试样出现二个或二个以上缩颈；

④试验中记录有误或设备仪器发生故障影响结果准确性，遇有试验结果作废时应补做试验；

⑤试验后试样上显示出冶金缺陷（如分层、气泡、夹渣

及缩孔等），应在试验记录及报告中注明。

五、数据处理

1、屈服强度、抗拉强度值修约5N/mm；伸长率如w 10% 修约到0.5% ,> 10%修约到1%

2、修约按四舍六入五单入五单双法（奇数则进一，偶数则舍弃）进行。

3、修约法为：尾数w 2.5，修约为0,尾数〉2.5且v 7.5者修约为5,尾数》7.5者修约为10。