电厂输煤检修工艺规程

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设备检修工艺规程(输煤)

第一章皮带输送机检修工艺规程1.设备概况及参数1.1设备概况带式输送机是以胶带兼做牵引机构和承载机构的连续运输机械，胶带绕经主传动滚筒和各改向滚筒形成一个无极的环形带，胶带上、下分支部分分别支承在托辊上，由拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力，工作时传动滚筒通过它和胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤在胶带上段和胶带一起运动，在头部卸煤，从而完成胶带输送机的任务,带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5%,在满载启动和停机时，最大瞬时张力不得超过正常工作张力的1.5倍。

我公司输煤系统使用的是DTII型皮带输送机，带式输送机系统规格为B＝1200mm, V=2.5m/s, Q=1100t/h。

输煤系统采用程序控制。

1.2设备构造皮带输送机主要由下列部分组: a.输送带 b.驱动装置 c.滚筒（传动滚筒、改向滚筒）d.托辊(槽形托辊、平行托辊、调心托辊、缓冲托辊) e.拉紧装置 f.卸料装置 g.清扫装置 h.机架导料槽,头部漏斗,护罩等 i.落煤筒1.2.1滚筒：滚筒分传动滚筒和改向滚筒两大类，滚筒均为包胶面滚筒，用以增加滚筒和输送带之间的摩擦力。

筒体长1400mm，有直径1000mm、630mm、800mm等规格，筒体用键连接在轴上，轴两端采用整体滚动轴承座固定在支架上，轴承座内装有一盘2224、2222、2220等双列向心球面滚子轴承。

1.2.2托辊：在输送机上槽形托辊倾斜角为30°，间距为1.2米，下部每隔3米装一平行托辊,每隔10组装一组槽形摩擦上调心托辊和摩擦下调心托辊，受料处设有缓冲托辊，托辊是由轴承座、305单列向心球轴承、轴、径向迷宫塑料密封圈、垫片、轴用挡圈等组成。

1.2.3拉紧装置：拉紧装置采用三种形式：a.车式拉紧装置；b.垂直拉紧装置；c.螺旋拉紧装置。

1.2.4卸料装置：为将输送机上的煤送至任意一个原煤仓、贮煤罐或皮带上，在输送机中段卸料时，采用了双侧犁式卸料器（又称犁煤器），横在输送机上面与输送机轴线成60°的八字形钢板，工作时压在输送带上，实现了控制室集中程序控制。

(建筑电气工程)MW输煤检修规程(电气部分)精编

（建筑电气工程）MW输煤检修规程(电气部分)第壹章低压配电装置主要电器及二次线检修工艺3 第壹节低压配电盘及母线的检修工艺及质量标准3第二节空气开关的检修工艺及质量标准4第三节接触器的检修工艺及质量标准7第四节热继电器的检修工艺及质量标准7第五节二次回路的检修及保护校验8第二章电动机检修工艺10第壹节输煤系统电动机及主要参数10第二节电动机的检修项目14第三节电动机的检修工艺及质量标准15第四节转子笼条的修理和电机的干燥17第五节异步电动机常见故障及处理17第三章电缆的检修工艺及标准21第壹节检修周期及项目21第二节电缆的敷设及维护22第三节电缆头制作及二次接线工艺23附录：输煤系统电缆壹览表：25第四章照明装置检修26第壹节照明检修工艺及质量标准26第二节导线截面的选择和导线的连接27第三节室内外配线28第四节照明配电箱的安装30第五节照明灯具的安装30第六节照明开关、插座的安装31 附录：输煤照明灯具壹览表31第壹章低压配电装置主要电器及二次线检修工艺第壹节低压配电盘及母线的检修工艺及质量标准1．概述输煤系统主要低压配电盘有:输煤配电室PC柜（NMNS型）20台；各配电点MCC 柜（NMNS型）29台，其中1#转运站MCC柜7台，2#转运站MCC柜3台，3#转运站MCC柜2台，碎煤机室MCC柜3台、1#变频器除尘间MCC柜2台、2#变频器除尘间MCC柜2台、含煤废水综合治理间设备MCC柜2台、煤仓间MCC柜8台；其中煤仓间MCC电源俩路分别引自公用PC柜A6—2及B5—1，其它各配电点MCC 电源均引自输煤PC柜；母线主要规格型号有：TMY—2×120×10（PC柜主母线），TMY —100×10（PC柜中性线），TMY—60×10（MCC柜主母线），TMY—50×5（MCC柜中性线）。

2．主要技术数据：2．1标称系统电压：400V（有效值），三相四线制2．2额定频率：50HZ2．3额定短路电流：40kA（PC）、31.5kA（MCC）2．4额定热稳定电流：40kA（PC）、31.5kA（MCC）2．5额定热稳定时间：3秒2．6额定动稳定电源：100kA（PC）、80kA（MCC）2．7控制电源：DC：110V,220V2．8辅助电源：AC：220V3．检修工艺及质量标准第二节空气开关的检修工艺及质量标准1．概述1．1输煤系统用的自动空气型号主要有RMW1及RMM1系列。

热电厂输煤操作规程

热电厂输煤岗位操作规程目录1、目的2、适用范围3、职责4.设备规范5、设备运行5.1检查5.2运行6设备切换7设备检修8、拉线开关9、输煤皮带防火注意事项1、目的为了提高操作人员操作水平，规范操作过程，加强输煤设备的维护保养，保证安全运行，特制定本规程。

2、适用范围适用于输煤设备的检查、保养及操作过程；3、岗位职责及安全须知3.1上煤班长职责1）熟练掌握上煤工段的设备、工艺流程，具备熟练的操作技能；2）带领本班成员认真学习业务及安全知识；3）对本班组的上煤设备做好维护与使用工作，对本班生产安全负责；4）对当班生产中出现的问题，做到及时处理，及时汇报；5）做好现场卫生工作，确保清洁生产；6）完成工段及车间下达的各项工作任务。

7）搞好班组管理工作，协调班组成员关系，充分调动员工积极性；8）在车间主任、安全员的领导下，搞好班组安全教育。

3.2上煤运行人员职责1）遵守各项管理制度，坚守本职岗位，圆满完成当班工作任务，保证锅炉正常用煤；2）积极配合班长做好上煤设备的使用与维护工作；3）按要求认真填写生产记录；4）加强责任心，提高安全意识，保证人身及设备安全；5）认真执行现场管理规定，做好上煤现场的卫生清洁工作；6）严格遵守安全操作规程，做好自身的保护工作及安全排查。

7）服从管理和调度，认真完成领导交代的工作任务。

3.3输煤岗位安全注意事项（1）按规定穿戴好劳保用品，规范着装，确保无被转动机械卷住的部分；（2）无关人员靠近输煤设备，严禁打闹嬉戏；（3）严禁班前、班中饮酒上岗；（4）严禁在工作区域吸烟；（5）上下输煤廊时要注意安全，以防摔倒；（6）输煤廊踏步上严禁堆放任何物品，防止滚落伤人；（7）严禁乘坐输煤皮带，无论皮带是否运行，严禁翻越皮带；（8）清理皮带机时，严禁开启皮带机；（9）开启皮带机时，应确认维修及运行人员已全部撤离，并以电铃警示其他人员离开皮带机，确保周围无人后方可开启皮带机。

（10）严禁约时开机；（11）严禁从输煤层等高处往楼下扔矸块等杂物，以防砸伤他人；（12）严禁违章检修带电设备；（13）禁止在运行中校正皮带，用手在皮带上涂防滑物品时，必须有专人监护。

300MW机输煤检修规程(正式版2010版)

第一部分通则第一节施工前的准备工作1 设备检修前检修工应熟知该设备的结构、性能、技术要求、修理工艺和验收标准，明确装配的方法和程序。

2 油库设备检修动火时应办理动火工作票，并做好防火措施。

3 检修工作负责人应详细检查施工前的工作，当完全具备下列条件时方可开工。

3.1 切断设备电源，警告牌已挂好。

3.2 检修现场应设有零件箱和工具箱。

3.3 专用工具、一般工具、材料、备件及安全防火措施已准备好。

3.4 检修现场应设置充足的照明。

3.5 当检修采暖、消防、生活水设施时，应检查被检修设备已与系统设备隔绝。

各出入口阀门关闭，各放水门全开，管路及设备内压力降为零。

入口阀门还要挂“禁止操作”警告牌。

第二节设备拆卸的基本原则1 拆卸的基本原则1.1 拆卸的顺序一般和安装工序相反。

即从外到内，从上到下，从组件到部件，从部件到零件。

1.2使用正确合适的拆卸工具和设备，严格遵守正确的拆卸方法。

常温拆卸的不用高温拆卸，能用工卡具拆下的不用手锤击打。

1.3 对选配的、不可互换的零件要做好标记，清洗后分类存放。

1.4 小件应联接在大件上，轴件要垂直悬吊挂好，精密件要作合理存放。

1.5 为了对修后安装打好基础，应按拆检程序做好详细记录。

2 清洗与检查2.1 对不同的零件，根据精度及工作的要求，采取不同的有效清洗方法，洗干净晾干，分类检测与存放。

2.2 对零件的磨损、锈蚀、裂纹、弯曲、扭曲等，用测量工具对其尺寸及几何形状进行检测，精密的零件要用专门检测设备、仪器测量和试验。

第三节设备装配的要求1 严格遵守装配检修规程和装配工艺要求，不合格的零件不得组装。

零部件的装配程序，一般情况下先下后上、先内后外、先难后易、先大后小、先部件后组件，以便顺利装配和保证装配质量。

3 选择合适的调整环节，以便达到较好的精度（如方法有：选择、选配、修配、调整等）。

4 对精密部件的装配，其质量标准、检验项目及技术标准要严格要求。

5 正确使用各种工具、量具、刃具和设备，提高装配质量。

火电厂输煤系统电气设备检修工艺

火电厂输煤系统电气设备检修工艺摘要：火电厂输煤系统担负着发电机组燃料的正常供应，在生产流程中具有十分重要的作用。

输煤系统的输煤皮带、除铁器、除尘器等设备均由复杂的电气设备参与相关工作，由于其工作环境恶劣，因此对检修工艺提出了特殊的要求。

本文将以输煤系统常用机械的电气设备检修为例，对火电厂输煤系统电气设备检修工艺进行分析综述。

关键词：输煤系统；电气设备；检修我公司输煤系统电气部分根据设计要求和实际运行操作主要分为卸煤装置、输煤装置、给配煤装置、碎筛装置、除铁装置、保护装置及其它附属设备等。

输煤系统以筒仓为界分为二个出力不同的独立系统第一系统为翻车机下的1号皮带至圆筒仓上的6号皮带，此系统的出口与翻卸出力相匹配。

第二系统，由筒仓下7号皮带到煤仓间12号皮带，均为双路。

一、输煤皮带驱动制动原理及检修工艺皮带驱动电机是输送系统的主动力，由电机、高速联轴器、减速机、低速联轴器组成驱动部分。

整个皮带制动装置都装配有电动液压抱闸，通过抱闸作用于电机输出端，在皮带停止时，抱紧皮带机转动机构，防止皮带惯性传动和维持停止静态。

当驱动电机起动时，抱闸的电动液压推动器同时动作顶起，松启抱闸，解除制动。

电动液压推动器电源一般并在主驱动电机的交流接触器出线端（高压电压除外），与驱动电机同步。

输煤皮带电动机检修工艺与常规电动机基本一致，除此之外需重点关注如下方面。

清洗轴承更新润滑油时，如果发现轴承有异常情况，则检查轴承。

采用措施纠正在轴承密封处的漏油。

拆除端盖及顶罩，检查是否有凝露或积水，铁锈蚀。

注意灰尘或其他外物的沉积。

检查零部件，特别是绝缘是否有过热的迹象，其表现为气泡、变色或炭化，检查所有绝缘的电流连接，是否有绝缘的磨损，漆的开型或者线圈的移动，测定定子绕组绝缘。

检查所有连接是否有接触不紧密，是否有过热，飞弧或腐蚀的迹象，按要求采取补救措施。

检查所有螺栓及螺母是否紧固。

检查动力引出接线是否有过热或电蚀的迹象。

二、电动犁式卸料器原理及检修工艺电动犁式卸料器由电动推杆和犁头两部分组成。

输煤设备检修规程

输煤设备检修规程
输煤设备检修规程（内部资料注意保存）
新源热电有限公司
输煤设备检修规程编制说明为了规范检修工艺，
目录1 带式输送机
1.1 概述
1.2 带式输送机技术规范
1.3 尼龙皮带胶结工艺
1.4 钢丝绳芯片皮带胶接工艺
1.5 电动滚筒
1.6 皮带机架及附件
1.6.1 皮带机架及附件检修工艺
1.6.2 清扫器检修
1.6.3 犁煤器检修
2 刮板机
2.2 概述
2.2 刮板机技术参数
2.3 刮板机
3 给配煤设备
3.1 概述
3.2 K3给煤机
3.2.1 概述
3.2.2 K3给煤机技术参数
3.2.3 K3给煤机常见故障
3.2.3 K3给煤机主要部件拆卸
4.3 称重给煤机
3.3.1 概述
2.3..2称重给煤机技术参数
2.3.3 称重给煤机常见故障
2.3.4 称重给煤机主要部件拆卸
2.3.5 称重给煤机
3 筛碎煤设备
3.1 振动筛检修
3.2环锤式碎煤机检修
4 除尘器设备
4.1旋风水浴式除尘器检修
4.2电除尘器
4.2.1 概述
4.2.2电除尘器技术参数
4.2.3 电除尘器常见的故障
4.2.4 电厂除尘器主要的检修工艺
5 行车、铲车等设备
1 带式输送机的检修
1.1 概述
带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的连续运输机。

我厂带式输送机分：。

输煤检修规程

输煤检修规程批准：复审：审核：编制：2019-01-20 发布2019-02-20 实施发布前言本规程由****************提出。

本规程适用于*******************检修工作。

本规程按照技术管理的要求，依据以下标准编写而成：本规程的编写参照以下资料、规程，包括但不局限于以下资料、规程。

1）《电力工业技术管理规程》2）《电业安全工作规程》3）《检修规程管理标准》4）《防止电力生产重大事故的二十五项预防措施》5）《制造厂家说明书》6）《设计院有关图纸、资料》下列人员应熟悉并遵守本规程：总经理、副总经理、总工程师、生技部经理、机务二部经理、专业工程师、点检员、维护人员等。

下列人员应掌握并执行本规程：生技部经理、机务二部经理、专业工程师及检修人员等。

本规程由*********************统一管理、实施。

目录第一章输煤系统概述------------------------------------------------------1 1概况-------------------------------------------------------------------1 2系统介绍---------------------------------------------------------------1 第二章检修工作要求及通用机械设备检修规程--------------------------------4 1总则-------------------------------------------------------------------4 2检修现场管理-----------------------------------------------------------4 3一般检修工艺-----------------------------------------------------------4 4轴承与轴---------------------------------------------------------------5 5键与键槽--------------------------------------------------------------10 6定位销及销轴----------------------------------------------------------10 7联轴器和制动器--------------------------------------------------------11 8滑轮、皮带轮及链条轮--------------------------------------------------15 9齿轮与减速机----------------------------------------------------------16 第三章斗轮堆取料机------------------------------------------------------22 1斗轮机概述------------------------------------------------------------22 2设备的性能及主要技术参数----------------------------------------------22 3设备的组成说明--------------------------------------------------------24 4检查与维护------------------------------------------------------------30 5机构的润滑------------------------------------------------------------33 6常见故障处理----------------------------------------------------------34 7斗轮机检修技术规范----------------------------------------------------39 第四章QYG-1000叶轮给煤机-----------------------------------------------43 1用途和特点、主要技术参数及结构----------------------------------------43 2维护------------------------------------------------------------------433 QYG-1000叶轮给煤机检修-----------------------------------------------454 QYG-1000叶轮给煤机质量标准-------------------------------------------45第五章 HCSC6型环锤式碎煤机----------------------------------------------47 1设备介绍--------------------------------------------------------------47 2筛板工作间隙的调整----------------------------------------------------52 3空载鼓风量的调节------------------------------------------------------53 4设备的润滑------------------------------------------------------------54 5机器的运行与操作------------------------------------------------------54 6机器的维修保养--------------------------------------------------------55 第六章振动筛-----------------------------------------------------------60 1概述和主要技术参数----------------------------------------------------60 2工作原理及结构特点----------------------------------------------------61 3维护与检修------------------------------------------------------------62第七章皮带输送机------------------------------------------------------631皮带机结构-----------------------------------------------------------632皮带机主要技术参数---------------------------------------------------633胶带跑偏及处理方法---------------------------------------------------724滚筒的检修-----------------------------------------------------------745托辊的检修-----------------------------------------------------------756皮带机架与托辊架检修-------------------------------------------------757导煤槽检修-----------------------------------------------------------768落煤筒的检修---------------------------------------------------------769拉紧装置的检修-------------------------------------------------------7610硫化皮带胶接---------------------------------------------------------77第八章细碎煤机---------------------------------------------------------91 1设备概述-------------------------------------------------------------912设备的维护与检修-----------------------------------------------------94第九章犁煤器----------------------------------------------------------1001工作原理-------------------------------------------------------------100 第十章入炉煤采样机----------------------------------------------------104 1用途和性能特点-------------------------------------------------------104 2主要技术参数---------------------------------------------------------104 3工作原理和主要结构---------------------------------------------------105 4调试和运行-----------------------------------------------------------108 5电气控制的维护-------------------------------------------------------108 6采样装置的维护和保养-------------------------------------------------109 7常见故障原因及排除方法-----------------------------------------------110 第十一章电子皮带秤及动态校验装置--------------------------------------111 1概述-----------------------------------------------------------------111 2设备技术参数---------------------------------------------------------111 3工作原理-------------------------------------------------------------112 4维护与检修-----------------------------------------------------------112 第十二章液力偶合器----------------------------------------------------114 1液力偶合器的结构及工作原理-------------------------------------------114 2液力偶合器安装和拆卸-------------------------------------------------114 3工作油---------------------------------------------------------------120 4液力偶合器的使用与维护-----------------------------------------------121 第十三章附录----------------------------------------------------------124 1设备加油汇总表--------------------------------------------------------124 2机械参数--------------------------------------------------------------125 3常用单位换算表--------------------------------------------------------133第一章输煤系统概述1 概况：发电厂的燃料系统是完成煤的接收、储存、输送任务的设备和设施的组合，包括从运煤车辆进厂卸煤起，把煤运入锅炉原煤斗的整个工艺过程。

输煤通用设备检修工艺及标准

输煤通用设备检修工艺及标准1.1 总则1.2 检修的目的和原则1.2.1.1.1 大型火力发电厂一般以燃煤为主，燃煤输送系统设备的健康水平，对电厂的经济效益有举足轻重的作用。

燃料检修工作一是:及时对燃料系统设备进行预防性检修，消除其设备隐患、将故障消灭与萌芽状态；其二:是对燃料系统故障设备进行功能性修复。

确保燃料输送系统设备运行的安全性和经济性，满足机组燃煤的需要，保障机组稳发、满发。

1.2.1.1.2 为实现上述目的，燃料检修人员的职责是：努力掌握燃料输送系统设备及其配件的磨损期限、易发故障，摸清各设备及其部件的损坏规律，配合公司有关部门制定计划性大、小修、预防性小修、临修和设备的技术改进工作。

所以必须坚持贯彻挖潜、革新、改造的方针，坚持“安全第一、预防为主”的思想，坚决以“应修必修、修必修好”的原则搞好“预防为主”的计划检修，在保障质量的前提下做到精心组织、精心施工、安全优质、高效低耗，积极推应用新技术、新材料，采用新工艺搞好燃料系统设备的检修工作。

1.3 检修人员的基本职责1.3.1.1.1 燃料系统检修由燃料策划专业负责其设备检修的策划、管理和质量监督及专业间的日常协调工作；1.3.1.1.2 检修人员的基本职责是：a)燃料检修人员应达到“三熟、三能”。

1)熟悉系统和设备的构造、性能，电气设备及系统的配置、系统之间的连锁，元器件的结构、功能；2)熟悉设备的装配工艺、检修工序和检修工艺质量标准，电气系统及其装置间的联锁，电气系统、保护定值相关设计规范、热工自由化的控制过程等；3)熟悉《电业安全施工规程》、《电业安全工作规程》。

4)能掌握钳工、焊接手艺；5)能看懂一般的机械、电气一、二次图纸，并具有一定的绘图能力；6)能掌握与本专业密切相关的其他一、两种技能；b)在规定的期限内完成规定的全部作业，合乎质量标准，保障设备的安全、稳定、经济运行；c)尽量采用先进的工艺和新技术、新方法，积极推广新材料、新工具，提高工作效率，缩短检修工期；d)爱护工具、器械；节约原材料，做到合理使用，并及时修好替换下来的轮换备品和其它零部件；e)经常了解、检查设备和系统状况，及时消除设备缺陷；f)保证及时承接并完成电厂的计划检修和事故抢修任务；g)搞好安全工作，杜绝人身伤亡和设备损坏事故；h)文明施工，遵守有关规章制度，爱护设备、建筑物以及施工机具。

输煤专业设备检修规程

输煤专业设备检修规程（2×660MW机组）1 范围本标准规定了大唐信阳(华豫)发电有限责任公司（以下简称公司）2×660MW机组，输煤设备及其辅助设备检修规范、检修项目、检修周期、检修工艺与质量标准等。

本标准适用于公司2×660MW机组输煤设备及其辅助设备的检修与维护工作。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB1094.1~1094.5-1996 电力变压器DL/T572-2010 电力变压器运行规程DL/T573-2010 电力变压器检修导则GB10595-2009-t 带式输送机GB/T 14695-2011 臂式斗轮堆取料机型式和基本参数DL/T 5187.1—2004 火电厂运煤设计规程DL/T5187.3-2012 火力发电厂运煤设计技术规程第3部分：运煤自动化DL/T 707-2014 HS系列环锤式破碎机DLT 5187.2-2004 火力发电厂运煤设计技术规程第2部分煤尘防治GB/T 10228-2008 《干式电力变压器技术参数和要求》GB 1094.11-2007 《电力变压器第11部分：干式变压器》JJG234-2012 自动轨道衡检定规程GBT 15561-2008 静态电子轨道衡3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1运煤系统（Coal handling system）燃煤经外部交通运输到电厂后，从卸煤开始（包括贮存），到将粒度合格的煤输送至锅炉煤仓的整个工艺布置系统。

3.2带式输送机（belt conveyer）由驱动装置、拉紧装置、输送带、中部构架和托辊组成的连续输送散碎物料的机械设备给。

3.3碎煤机（crusher）将燃煤坡隧道锅炉制粉系统所需粒度的碎煤设备。

3.4导料槽（skirtboard）将转运点落下的煤导入带式输送机的胶带居中位置，以防煤流偏移导致胶带跑偏的机械设备。

输煤系统检修规程样本

目录第一章输煤皮带的技术规范及检修....................... 错误!未定义书签。

第一节输煤皮带概况............................... 错误!未定义书签。

第二节带式输送机的检修........................... 错误!未定义书签。

第三节常见故障及处理方法.......................... 错误!未定义书签。

第二章碎煤机的检修.................................. 错误!未定义书签。

第一节设备概述及参数.............................. 错误!未定义书签。

第二节检修项目、工艺及质量标准.................... 错误!未定义书签。

第三节常见故障及处理方法.......................... 错误!未定义书签。

第三章筛煤机检修.................................... 错误!未定义书签。

第一节设备概述及技术参数.......................... 错误!未定义书签。

第二节检修项目、工艺及质量标准.................... 错误!未定义书签。

第三节常见故障及处理方法.......................... 错误!未定义书签。

第四章叶轮给煤机.................................... 错误!未定义书签。

第一节设备概述及参数.............................. 错误!未定义书签。

第二节检修项目、工艺及质量标准.................... 错误!未定义书签。

第三节常见故障及处理方法.......................... 错误!未定义书签。

第五章带式除铁器.................................... 错误!未定义书签。

输煤系统检修技术方案

第一章设备检修维护方案1通用部件检修1.1滚动轴承的检修1.1.1检修中的轴承应做如下检查（1）检查轴承润滑情况.（2）检查轴承与轴颈或轴承座的配合情况。

（3）检查轴承内外座圈和滚动体的表面质量状况。

（4）检查轴承的轴向间隙和径向间隙。

（表 1）（5）检查轴承的保持架的结构完整和变形情况。

（6）检查密封是否老化、损坏、如失效时应及时更新.1.1.2当发现轴承有下列情形之一时，应予更换（1）座圈或滚动体上发现疲劳剥落或裂纹.（2）座圈或滚动体表面呈兰紫色.（3）座圈滚道上发现明显的珠痕或振痕。

（4）保持架严重变形或破裂。

（5）轴承的径向间隙超过允许值.1.1.3轴承拆装注意事项（1）轴承应尽量地减少拆卸次数，只有当轴承损坏报废或检修其它零部件必须拆卸轴承时,方可拆卸。

（2）从轴上卸下轴承时，应用专用工具拆卸。

拆卸过盈较大的轴承时，应采用加热法。

轴承加热宜采用油浸加热或浇热油方法，温度控制在 90~110℃。

1.1.4滚动轴承的检修质量标准:（1）滚动轴承上标有轴承型号的端面应装在可见的部位.（2）轴承装在轴上和轴承座孔中,没有歪斜和卡住现象。

（3）同轴的两个轴承中,应有一个轴承的外套可在热胀时产生轴向移动.表 1 向心轴承径向间隙单位：mm（5）轴承外套与轴承座的配合见参考表 3。

内套与轴的配合见表 4 和表 5. （6）装配后，轴承运转应灵活，无噪音，轴承工作温度不超过 80℃.（7）轴承各部间隙应符合要求。

表 2 可调整游隙轴承的轴向间隙值单位:mm1.2.1检查项目（1）检查油道是否畅通、润滑是否良好。

（2）检查滑动轴承磨损情况,磨损超过标准必须予以更换。

1.2.2质量标准（1）轴、轴瓦表面不得有毛刺或损伤,轴瓦外径与轴承座孔贴合面均匀。

（2）轴、轴瓦尺寸符合图纸要求。

（3）轴承上的油孔应与机体上的油孔对准。

（4）轴瓦与轴套表面的油槽应开在非承受载荷表面上,不得开在衬套两边。

1.3圆柱齿轮减速器的检修1.3.1检修项目（1）清理检查箱体及箱盖。

电厂输煤检修工艺规程

第一章输煤检修岗位职责1、输煤检修班长为输煤检修全面负责人，负责本班的思想政治工作、生产领导工作和行政管理工作。

2、输煤检修班长在值班期间负担当班的设备、技术、检修和维护全部责任，应积极组织人员召开做好输煤设备的合理检修安排，确保设备安全、可靠、经济运行。

3、输煤检修班长在行政方面受厂里技术部领导，检点期间属于工段长领导。

4、输煤检修工对自己管辖的设备应经常检查维护，对转动部分定期加油，能够及时消除设备隐患，确保设备正常运行。

第二章设备规范第一节输煤皮带机规范1#皮带机输送机型号：TD75型输送带带长：201米输送带带速：1.6m/S输送带带宽：650㎜输送量：264t/h输送带形式：槽型输送带类型：普通橡胶带，650×4（3+1.5）电机型号：Y180M-4电机功率：22Kw注：其余配件按标准配置2#皮带机输送机型号：TD75型输送带带长：305米输送带带速：1.6m/S输送带带宽：650㎜输送量：264t/h输送带形式：槽型输送带类型：普通橡胶带，650×4（3+1.5）电机型号：Y1802M-4电机功率：30Kw注：其余配件按标准配置3#皮带机输送机型号：TD75型输送带带长：98米输送带带速：1.6m/S输送带带宽：650㎜输送量：264t/h输送带形式：槽型输送带类型：普通橡胶带，650×4（3+1.5）电动滚筒型号：TJ-500/18.5/1.6/TZ电机功率：18.5Kw注：其余配件按标准配置三、悬挂式永磁除铁器型号：RCY-80数量：两台四、电动葫芦型号：MD5-18D数量：一台五、微机电子皮带称规格型号：ICS-XF4数量：2套第二节环锤式碎煤机1#、2#环锤式碎煤机型号：PCH—1016进料粒度：100-300毫米出料粒度：3-15毫米生产能力：120-300吨/小时出厂日期：生产厂家：包头市沃尔富粉碎煤机机械厂配电机功率：1#220 Kw2#220 Kw振动筛技术规范入料粒度：≤400㎜筛面尺寸：长3940㎜×宽1710㎜工作面积：6.7㎡筛面层数：1层筛孔尺寸：10-100㎜处理能力：≤290t/h筛面倾角：17.5°工作频率：920次/min电机型号：Y132M-4电机功率：7.5Kw电机转速：1440r/min机器重量：4206㎏目录第一章输煤检修岗位职责 (1)第二章设备规范 (1)第一节输煤皮带机规范 (1)第二节环锤式碎煤机 (3)第三章检修规程………………………………………………………4-11内蒙古鄂尔多斯市宝恒煤焦电有限公司电厂输煤检修工艺规程（试行）编制：王凤春审核：曹振祥批准：高建章鄂尔多斯市宝恒煤焦电有限责任公司二OO六年七月一日第三章检修规程未未4 5 6 7 8 9 10 11 12 4 5 6 7 8 9 10 11 12。

电厂输煤系统检修施工方案

电厂输煤系统检修施工方案1.引言在电厂的生产运行过程中，输煤系统作为煤炭供应的重要组成部分，必须保持良好的运行状态。

然而，长期的使用和磨损以及其他原因会导致输煤系统出现故障和损坏，需要进行检修和施工。

为了保证电厂的正常运行和煤炭供应的连续性，本文档将介绍电厂输煤系统检修施工方案。

2. 检修前准备工作在进行输煤系统的检修前，需要做好以下准备工作：1.方案编制：根据实际情况制定输煤系统检修方案，包括检修内容、工作流程、工期和人员安排等。

2.材料准备：根据检修方案确定所需的材料和工具，并进行采购和储备。

3.安全措施：制定安全操作规程，确保工人的安全，并做好相关的安全教育和培训。

3. 检修工序根据输煤系统的具体情况，检修工序可以包括以下步骤：3.1 关停系统在进行输煤系统的检修前，首先需要关停系统，并进行以下操作：1.切断电源：关闭输煤系统的电源，确保工人的安全。

2.排空煤仓：将煤仓内的煤炭排空，并进行清理和检查。

3.断开输煤管道：切断输煤系统的输煤管道，并进行封堵。

3.2 检测和修复损坏设备在对输煤系统进行检修时，需要进行设备的检测和修复工作，具体步骤如下：1.检查输送机：对输送机进行检查，包括链条的张紧度、轴承的状态和润滑油的添加等。

2.检查皮带机：检查输煤系统中的皮带机，包括皮带的张紧度、托辊的状态和清理装置的正常运行等。

3.检查破碎机：对输煤系统中的破碎机进行检查，包括刀片的磨损情况、电机的运行状态和润滑部件的检查等。

4.检查除铁器：检查输煤系统中的除铁器，确保其正常运行，并进行清理和维护。

5.修复损坏设备：对于发现的损坏设备或部件，及时修复或更换，确保输煤系统的正常运行。

3.3 清洁和润滑工作在检修过程中，还需要进行系统的清洁和润滑工作，包括以下内容：1.清理堆积煤炭：清理输煤系统中的堆积煤炭和杂物，确保通道畅通。

2.清洗设备：对输煤系统中的设备进行清洗和擦拭，除去积尘和污垢。

3.润滑设备：对输煤系统中的设备进行润滑，包括添加润滑油和检查润滑部件的磨损情况。

输煤系统检修规程(试行)

洛阳龙羽宜电有限公司、洛阳龙羽虹光电力有限公司关于颁发《输煤设备检修规程》的通知检修规程是搞好设备检修，保持机组健康水平，长期安全、经济运行的重要规程，是检修人员在检修工艺、质量要求方面的工作依据。

为使检修人员在检修管理、检修工艺以及提高检修技能方面有章可循，有规可依，现依据水电部颁发规程的有关部分，参照同类型电厂和设备制造厂家的《安装使用说明书》及有关资料，初步编制《输煤设备检修规程》。

本规程自发布之日起执行。

检修人员应根据设备的运行情况，做到“该修必修，修必修好”的工作原则，严格执行检修规程，检修人员应达到三熟三能的要求，确保公司设备安全、经济、稳发多供。

本规程编制时间仓促，准备不足，如有不完善之处，请随时汇报有关部门领导、专工，进行补充完善。

一、下列人员应熟悉本规程并执行本规程总经理、副总经理、生产管理人员、安检员、燃料车间正、副主任。

二、下列人员应执行本规程值长、技术人员、燃运运行人员、输煤检修人员。

三、本规程由以下人员编写、审定、批准；编写整理：王家明初审：第一次修编：审定：批准：四、本规程在执行中如遇与上级规程有砥柱时，按上级规程执行，如存在问题应向锅炉队和管理部专工汇报进行修订、补充，使本规程日臻完善。

2005-9-27第一章输煤系统概况我公司设计5*55MW机组，输送皮带各设甲，乙两路，一路运行，一路备用。

＃0皮带公用，#1-#4皮带分设甲、乙侧皮带，共9条，宽度800MM。

粗、细碎煤机各一台。

除铁器2台。

带式输送机在环境+40度到—10度的范围内使用，输送料物的温度在50度以下，对于有防暴、防水、防腐蚀及耐热和耐寒等特殊要求的场合应采取相应措施。

第二章燃料皮带设备的技术规范及检修一、#0带式输送机1、型号宽度800MM速度1.6M/S2、电动机型号Y180M_4功率18.5KW电压380V转速1470转/分3、减速机型号DCY224_31.5二.＃1带式输送机1、型号宽度800MM速度1.6M/S2、电动机型号Y180M_4功率18.5KW电压380V转速1470转/分3、减速机型号DCY224_31.5三. ＃2带式输送机型号宽度800MM速度1.6M/S2、电动机型号Y250M_4功率55KW电压380V转速1470转/分3、减速机型号DCY280_31.5_31.四. ＃3带式输送机型号宽度800MM速度1.6M/S2、电动机型号Y250M_4功率55KW电压380V转速1470转/分3、减速机型号DCY355_31.5五. ＃4带式输送机型号宽度800MM速度1.6M/S2、电动机型号Y225S_4功率37KW电压380V转速1470转/分3、减速机型号DCY280_31.5六、转动机械各项安全技术限额1、滚动轴承不超过70度2、减速机温度不超过70度3、轴瓦冷却水出口温度不允许超过40度，冷却水压不低于0。

输煤系统检修规程

输煤系统检修规程目录第一章输煤皮带的技术规及检修 (1)第一节输煤皮带概况 (1)第二节带式输送机的检修 (3)第三节常见故障及处理方法 (7)第二章碎煤机的检修 (9)第一节设备概述及参数 (9)第二节检修项目、工艺及质量标准 (10)第三节常见故障及处理方法 (14)第三章筛煤机检修 (15)第一节设备概述及技术参数 (15)第二节检修项目、工艺及质量标准 (16)第三节常见故障及处理方法 (19)第四章叶轮给煤机 (20)第一节设备概述及参数 (20)第二节检修项目、工艺及质量标准 (21)第三节常见故障及处理方法 (23)第五章带式除铁器 (23)第一节设备概述及参数 (23)第二节检修项目、工艺及质量标准 (24)第三节常见故障及处理方法 (25)第一章输煤皮带的技术规及检修第一节输煤皮带概况一、设备概况输煤皮带是将煤运往锅炉原煤斗的机械设备，是输煤系统中最主要设备，主要由皮带、托滚及机架、驱动装置、拉紧装置、导向装置、清扫器组成。

三、 2#带式输送机主要技术参数四、 3#带式输送机主要技术参数五、 4#带式输送机主要技术参数第二节带式输送机的检修一、检修项目1.小修（1) 清洗减速机或电动滚筒，并更换润滑油。

（2) 清洗滚筒轴承座，并更换润滑脂。

（3) 更换清扫器，卸料器和导料槽的橡胶板。

（4) 更换联轴器和制动器中的易损件。

（5) 更换胶带或修接。

2.大修（1) 拆洗减速机或电动滚筒，并检查齿轮的磨损情况，若磨损超过齿顶宽的1/5以上时，应予更换。

（2) 修接或更换输送带。

（3) 对变形或磨损、损坏的漏斗进行修补、更换。

（4) 修理或更换损坏严重的部件。

二、带式输送机的检修工艺1. 皮带胶接及更换的主要工序（1) 将皮带接口或更换部分转至较宜适合接口工作的位置。

（2) 办理工作票，确认停电后，方可开始工作。

施工现场2米围清理易燃易爆物品，必须配备足够的消防器材（灭火器、防火毯等），防止硫化加热或烘烤时，超温着火。

火力发电厂输煤设备检修

火力发电厂输煤设备检修第一篇：火力发电厂输煤设备的检修对于保障发电厂的正常运行至关重要。

本文将围绕火力发电厂输煤设备的检修进行探讨，包括检修的目的、流程、注意事项等方面。

火力发电厂输煤设备的检修主要是为了保证煤炭的正常储存和输送，以确保发电厂的正常运转。

在进行检修之前，首先需要明确检修的目的。

检修的目的一般是为了排除设备故障，防止设备损坏，延长设备的使用寿命，提高设备运行的可靠性。

同时，还可以通过检修来优化设备的运行状态，提高工作效率，减少能源的消耗和环境污染。

进行火力发电厂输煤设备的检修时，需要按照一定的流程进行操作。

具体的流程包括现场勘察、制定检修计划、停机与隔离、拆卸与更换、检修与调试以及试运行等步骤。

在现场勘察阶段，需要对输煤设备的机械状态、电气设备、仪表设备等进行全面的检查和评估，明确需要检修的内容和范围。

在制定检修计划时，需要根据输煤系统的运行情况和停机计划，确定检修的时间安排和所需的人力物力资源。

停机与隔离是为了确保工作人员的安全，需要按照相关的安全规定对输煤系统进行停机和隔离。

在拆卸与更换阶段，需要对检修的部件进行拆卸和更换，并进行必要的清洗和修复。

检修与调试阶段是对已更换和修复的部件进行质量检验和调试，确保设备达到可靠运行的要求。

最后进行试运行，验证检修效果，并做好相应的记录和总结。

在火力发电厂输煤设备的检修过程中，还需要注意一些问题。

首先，要保证检修工作的安全性，确保工作人员的人身安全。

其次，要做好检修记录和资料的归档工作，方便以后的使用和借鉴。

此外，要加强设备的维护保养工作，提高设备的可靠性和使用寿命。

同时，还要不断总结经验，改进和完善检修工作的方法和技术，提高工作效率和质量。

总之，火力发电厂输煤设备的检修是保障发电厂正常运行的重要环节。

通过明确检修的目的、按照一定的流程进行操作，并注意一些问题，可以有效提高设备的可靠性和使用寿命，确保发电厂的正常运转。

下一篇将继续讨论这一话题，探讨检修中的一些常见故障和处理方法。