充气膜封闭煤场从哪些方面体现其安全性

充气膜封闭煤场从哪些方面体现其安全性?

在煤矿、火力发电厂、热电厂等需要对煤炭进行存储、周转的场所，煤与空气长期接触会发生氧化反应，释放热量。煤堆外层的热量虽然能够得到散发，但由于煤堆内部空气流动缓慢、通风差、造成内部热量的积累，煤堆内部的温度越来越高，当温度超过煤的自燃点时，就会产生自燃，对人员、设备造成危害。

封闭煤场推荐使用充气膜结构建筑，气膜煤棚的主要特性和气膜材质的主要特性满足消防安全要求。

应用行业：

火电、煤化工、冶金（钢铁、焦化）、港口码头、配煤厂等以煤为原料的企业。

必要性：

由于封闭煤场储煤量大、保存时间较长，无论采取何种堆取料机，取料机臂与挡煤墙之间都有一定的距离，而这个距离恰恰是取料机的死角；相对煤场中心位置的煤，存放，卸出比较麻烦，因此导致挡煤墙中下部的煤容易发生自燃。气膜全封闭煤棚建筑可以适用于露天煤棚，它可以根据煤场储煤需要在气膜内部设置降尘设施，室外有除尘设备，气膜全封闭煤棚可以实现减污排放，是煤场储煤方式中比较节能减排的方式，并且可通过环保要求。

气膜全封闭煤场的内部空间大，其内部空间环境类似室外。即使局部有可燃气体产生，其浓度难以达到可燃可爆的条件，进一步加强了煤炭生产的安全性。在结构损伤塌落方面，即使充气膜有局部破损且无气压补偿，气膜的塌落需要很长时间。满足工作人员的安全撤离。

气膜全封闭煤场安全性能高，采用科学的地面通风设计，采用置换通风原理，通风效率系数远高于普通通风，实现了煤棚空气质量的改善，降低了空气中的浮尘浓度，降低了职工的工作健康风险。室内设置了降尘喷淋装置，实现对整个煤仓煤堆的喷淋降尘。

封闭气膜煤场的智能控制系统可长期无需人员值守，配备有无线控制系统，实现网上远程监控。气膜煤场的引进为保护环境和人员安全做出了贡献。加速我国煤场行业的升级换代。目前，中成空间充气膜建筑应用越来越广泛，不仅仅在煤炭等行业领域应用，同时也更广泛应用于体育馆，会议厅，篮球馆等行业领域。