气膜式储煤场介绍共38页文档
气膜煤棚 简介18.7.18
气膜煤棚简介
国家环保部要求，所有电厂露天堆放燃煤料场，都要
建设全封闭厂房以控制扬尘。
去年，全国各家电厂已经与
环保部门签订了必须做到燃煤料场全封闭的协议。
建设
“气膜煤棚”形成“气膜煤场”，则是最佳途径和方案。
“气膜煤棚”建筑，国内外技术领先，是以最优质的
膜材、配备智能化机电设备在气膜内形成正压，通过室内
外气压差支撑形成建筑主体的建筑结构系统；是用最少的
材料、在最短的时间内、以最经济的投资，建成利用空间
最大、最安全、最方便、最节能、最环保的控制扬尘功能
性建筑设施。
以两台60万千瓦火电机组为例，建设5万平方米的燃
煤气膜厂房，建筑成本约为1300元/平方米，总投资约为6500万元；比建设钢结构燃煤厂房，节约建筑成本约 1/3-
1/2 。
而且，钢结构燃煤厂房3-5年需要进行防腐防锈处理，5-7年需要进行钢板更换维护，总维护费用又要占去原
静态建筑投资的1/3。
另外，由于钢材热胀冷缩，温差变化
大时容易形变，影响结构本身，引起漏水且难以发现漏点，增加维护难度。
气膜燃煤厂房的膜材，耐酸碱，耐老化，
阻燃烧，可实现整个使用期30年内较低的维护量。
尤其是
气膜厂房全封闭控扬尘，环保优势更是钢结构厂房所无法
比拟的。
气膜厂房，以其低成本、低能耗、短工期、高舒适、
高安全、可拆卸、可移动的优势，还广泛适用于文体场馆、工业厂房、展览展厅、批发市场、物流仓储、高原建筑、
生态设施等领域。
国内建成案例数十家，受到客户的普遍
欢迎和高度评价。
气膜煤棚在燃煤电站的应用
气膜煤棚在燃煤电站的应用燃煤电站机组容量愈来愈大，贮煤场的容量也随之增大，大型的封闭煤棚形式多样。
气膜式煤棚是近些年在工程使用中的较新型的一种煤棚形式，其在环保和造价方面较其它封闭煤棚形式具有一定优势。
对气膜式煤棚的形式、所用材料及在贮煤场的使用效果进行了专题论述。
气膜式煤棚在今后燃煤电站工程煤棚的设计工作中可作为一种选择，其抗风压、抗雪压等方面对环境的适应性还有待在实际运行中进一步检验完善。
标签：气膜式煤棚；燃煤电站；贮煤场引言大型燃煤电站机组容量愈来愈大，燃煤电站贮煤场容量也随之增大。
为了满足环保要求，针对封闭贮煤场的研究已是迫在眉睫的任务。
封闭式条形煤场、圆形煤场及筒仓等封闭贮煤方式在工程中的应用技术已相对成熟。
近几年出现了气膜式煤棚结构，但应用还较少。
1 气膜式煤棚1.1 气膜式煤棚基本情况气膜式结构是在高分子复合膜材形成的密闭空间内部注入空气，并保持一定的密闭空间内外压差，使膜面受拉以保证刚度，在气膜式结构外部设置斜向正交索网、中部无需支撑、维持形态并抵挡外部风荷载的结构形式。
1.2 建筑膜材的性能力学性能：拉伸强度相当于钢材的一半。
膜材的弹性膜量较低，可形成复杂的曲面造型。
光学性能：对自然光的透射率约9%。
防火性能：具有阻燃和耐高温性能。
保温性能：双层膜材料的保温性能与190mm厚砖墙相当。
自洁性能：雨水可使经过特殊表面处理的PVC膜材表面得到自然清洗。
耐腐蚀性：耐各种强酸强碱腐蚀，不宜老化。
耐侯性强：工作温度范围在-40～70℃之间。
1.3 气膜式封闭煤棚结构气膜结构建筑靠约250Pa内外气压差来支撑整个建筑。
所用斜向网状钢缆将整个结构包裹，斜向网状钢缆系统允许的膜内压力可达1.5-3.0大气压，可抵抗150英里/时的强风和250kg/m2的雪载。
采用条形煤棚基础，高越2～7米。
依据工程地质资料确定基础混凝土强度等级、基础垫层及钢筋选型。
1.4 氣膜式封闭煤棚内部给排水、通风除尘设置降尘喷淋装置，实现对整个煤棚堆场的喷淋降尘。
封闭储煤场应用气膜结构设计研究
封闭储煤场应用气膜结构设计研究摘要：封闭储煤场采用气膜结构，设计充沛利用现有贴邻建筑外墙、屋面板作为气膜固定支座，现有走廊穿越气膜位置设计支架〔框架结构〕固定气膜，通过采取一系列技术措施，尽量减少拆旧新建项目，节约投资，确保现有储煤场占地面积不减小、储煤量不减少、现有生产工艺设备正常运行，到达了环保要求且取得了良好的经济、社会效益。
关键词：膜结构；支座反力；框架结构；模型简化1引言气膜结构，即气承式膜结构，是通过在高分子复合膜材形成的密闭空间中注入空气，产生并保持一定的室内外压差，使膜面受拉以保证刚度，同时维持形态并抵制外部荷载的一种结构形式〔见图1〕。
该种结构形式在兴旺国家已有近50年的开展历史和应用，但在国内尚属于起步阶段。
因膜材的自重轻(仅1kg/m2左右)，再加上高强钢索的应用使得气膜结构的受力体系直接、简洁、合理，非常适合于中部无支承的大跨度结构体系。
相对于钢结构大跨结构，有重量轻、造价低、施工周期短、对生产影响小等优点，气膜结构非常适用于封闭储煤场，应用前景十分广大。
2项目概况山西平舒煤业有限公司封闭储煤场项目主体为钢筋混凝土挡土墙和框架结构，屋顶为气膜结构。
长度120m～140m，宽度80m～99m，高约38m,建筑面积13126.63m2。
封闭储煤场项目是对在用露天储煤场进行封闭，封闭后储煤量不能减少，不新增购地，施工期间储煤场运营正常进行，不能中断生产。
原露天储煤场内东西向3条皮带走廊从气膜穿出，场地东侧贴临选煤厂库房、煤泥走廊、转载点等建构筑物，西南角座落一幢排矸楼，北侧紧贴12m 高的土质边坡。
现状地形比拟复杂，场地内各类建、构筑物多且布置不规那么，为到达环保要求，封闭储煤场项目必须将全部落煤〔矸石〕点封闭在储煤场内，这些复杂条件给设计造成了很大的难度〔见图2〕，设计从平安、经济、工期等因素综合考虑，该储煤场封闭采用气膜结构，充沛利用现有贴邻建筑外墙、屋面板做为气膜支座；走廊穿过气膜位置设计支架〔框架结构〕作为气膜支座，解决膜结构开孔问题〔现有钢结构走廊不能固定气膜〕；排矸楼北侧、东侧贴建从属建筑封闭落矸点且作为固定气膜支座，防止了膜结构跨越排矸楼问题，通过这一系列技术措施，最大限度的利用了现有场地〔见图3〕。
晋北地区最大EPC气膜全封闭煤场落成存煤不见煤成为现实
晋北地区最⼤EPC⽓膜全封闭煤场落成存煤不见煤成为现实近⽇，晋北地区最⼤的EPC⽓膜全封闭煤场在同煤集团忻州窑矿建设完成，标志着该矿向清洁、绿⾊、环保和⾼质量发展⼜迈上了⼀个新的台阶。
近年来，同煤集团忻州窑矿通过锅炉改造、矿井⽔和矸⽯⼭治理等全⾯加强⽣态环境建设。
忻州窑矿南煤场整体顶⾼40多⽶，占地⾯积15000平⽅⽶，最⼤储煤量可达10万吨，是晋北地区最⼤的⽓膜全封闭煤场，且属国内⾸个双栈桥⽓膜煤场。
施⼯过程中，针对煤场地形复杂不规则、边⽣产边施⼯内有存煤、建设场地受限等不利条件以及施⼯过程中双栈桥距离近、膜体⾯积⼤、找形和安装困难等技术难题，积极创新和改造，确保了项⽬的顺利实施和安全完⼯。
据了解，膜结构煤场是国内⽬前环保等级最⾼、真正实现全封闭的⼀种煤场覆盖形式。
主体采⽤充⽓膜加钢筋混凝⼟挡墙结构，膜体采⽤新型EPC材质，膜体外部以⽹状钢梁进⾏固定，以风机作为主要的机械设备，通过充⽓来保证内部承压。
较传统的钢棚结构，具有形式灵活、结构简单、建设快速、成本低、易维护、节能环保等优点。
据了解，⽓膜式储煤场充⽓后⽆梁⽆柱矗⽴地⾯，这类⽓膜建筑安全、安装快捷⽅便。
是可以抵御风，霜，⾬，雪的封闭式煤炭储运建筑。
煤场形成全封闭密闭空间后，要防⽌煤尘过⾼引起粉尘爆炸的危险。
⽓膜煤场设计的通风系统有效换风，使得仓内空⽓保持新鲜度。
同时仓内配有雾炮喷淋、⽡斯检测系统。
⽓膜煤场封闭符合环保的要求的全封闭式管理，⼜符合消防验收标准，是现阶段应⽤较多的储煤形式。
中成空间⽓膜煤场不仅环保还节能，仓内设置监控系统，对仓内进⾏智能化控制和管理，有效的节省了能源成本。
因为⽓膜煤场是全封闭式结构，将室内排⽓中的粉尘沉淀过滤后再排放，减少煤堆的⾃然损耗和热损失，具有良好的隔离效果，对煤炭粉尘污染和⽡斯⽓体含量等多项指标进⾏实时监测和有效控制。
所以煤尘⽆法到达室外，保护了环境。
⽓膜结构储煤棚在使⽤过程中也⾮常的经济。
其采⽤透光膜设计，⽩天能够充分利⽤⽇照光度⽆需补光，夜晚利⽤节能的⼆次漫反射的专利照明系统，⼤⼤节约照明⽤电。
进行储煤场全封闭选择充气膜结构建筑
进行储煤场全封闭选择充气膜结构建筑空气环境污染问题日益严重，为治理环境污染，改善生态环境质量，露天煤场扬尘污染问题已经被环保局列为关注对象并持续性加压，很多企业面临全封闭煤仓改造的紧迫形势。
封闭气膜储煤场又被称为充气膜建筑煤场，中成空间封闭气膜储煤场时利用气膜结构为主体的建筑系统，利用气压来支撑，无需任何梁柱，所以得到更大利用率的建筑空间。
储煤场全封闭改造的难点1、跨度大储煤场一般都是大跨度，宽度一般超过150米，长度超过200米，因为还需要进行装卸作业，要能够容纳大型机械设备，所以对高度也有一定要求，内部空间要大，减少支撑结构。
气膜建筑优势：气膜煤棚可以实现180米超大跨度，能抵御台风、地震、积雪荷载等;气膜煤棚内部无梁无柱，膜材自重轻，降低了土建要求和成本，工期短约2-4个月，节省了25-60%的造价。
2、通风除尘由于储煤场全封闭改造后，储煤场成为了密闭空间，通风差，温度高，储存的燃煤在达到一定条件后容易发生自燃，而且因为通风不畅，作业产生的粉尘达到一定浓度会形成粉尘云，有发生爆炸风险。
气膜建筑优势：气膜煤棚内有智能通风系统，根据气膜内粉尘浓度状况智能控制风机，设计顶部留有测试瓦斯气体浓度的探头孔，同时在煤场装设多叶调节排风口，可保证仓内粉尘密度保持稳定，防止因粉尘密度过高而引起的爆炸。
3、消防由于目前全封闭储煤场尚无消防验收标准，而且每个地方消防部门要求参差不齐，所以一般难以通过消防验收。
气膜建筑优势：充气膜结构煤场使用膜材具有非常好的阻燃和耐高温性能，能很好的满足防火需求，达到我国《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624 B1级别。
加上顶部消防喷淋系统，可以满足对于消防的要求。
4、作业人员健康问题储煤场全封闭改造之后，形成密闭空间，作业人员在粉尘、高温环境下工作，环境恶劣，作业人员面临重大职业健康风险。
气膜建筑优势：充气膜结构煤场沿用了科学的地面通风设计，采用置换通风原理，通风效能系数大大高于普通通风，实现改善煤棚内空气质量，加上空调系统，在高温环境下依旧能够保证仓内温度不会太高。
气膜封闭煤场工作原理
气膜封闭煤场工作原理一、气膜封闭煤场的概述气膜封闭煤场是一种利用气膜技术对煤场进行封闭的方法。
它采用薄膜材料制成的气膜覆盖在煤堆上方，通过气体压力将气膜膨胀成一个封闭的空间，从而实现对煤场的封闭。
二、气膜封闭煤场的工作原理1. 气膜膨胀：首先，将气膜材料铺设在煤场上方，然后通过气体压力将气膜膨胀成一个封闭的空间。
气膜膨胀后，覆盖在煤堆上方，形成一个气密的封闭环境。
2. 压力控制：在气膜膨胀过程中，需要控制气体的压力。
一般情况下，通过气体压缩机提供气体，并通过控制系统对气体压力进行调节，使气膜膨胀到预定的压力范围内。
3. 封闭效果：气膜封闭后，能够有效地阻止煤堆中的煤尘向大气中扩散。
同时，气膜还能够隔离煤堆与外界环境的接触，避免雨水、风力等因素对煤堆的影响。
4. 换气系统：为了保证煤场内部的空气质量，气膜封闭煤场还配备了换气系统。
通过换气系统，将煤场内部积聚的有害气体排出，同时将新鲜空气输入煤场，保持煤场内部的空气流通。
5. 降尘系统：为了进一步降低煤场封闭后的煤尘浓度，气膜封闭煤场还可以配备降尘系统。
降尘系统通过喷雾或湿式除尘等方式，将煤场内的煤尘湿化并沉降，从而有效降低煤尘的飞散。
三、气膜封闭煤场的优势1. 降低环境污染：气膜封闭煤场能够有效地阻止煤尘向大气中扩散，减少对周围环境的污染。
2. 提高煤堆质量：气膜封闭煤场可以避免雨水的浸渍和风力的吹袭，保持煤堆的质量和燃烧性能。
3. 减少能耗：相比传统的煤场管理方式，气膜封闭煤场能够减少能耗。
由于封闭环境可以减少煤堆表面的氧化反应，降低煤炭的自燃风险，从而减少能源的浪费。
4. 提高工作安全性：气膜封闭煤场的封闭环境可以有效地避免煤尘爆炸和自燃等危险，提高工作安全性。
5. 降低管理成本：气膜封闭煤场采用自动化控制系统进行运行管理，减少人力投入和管理成本。
气膜封闭煤场通过气膜膨胀和压力控制实现对煤堆的封闭，可以有效地降低环境污染、提高煤堆质量、减少能耗、提高工作安全性和降低管理成本。
气膜全封闭煤场5大特点
随着近年来社会各界对PM2.5指数的关注，燃煤工程在节能减排方面也逐步提高了要求。
由于地方煤场扬尘对外部空气质量的影响直观且难以治理，因此，全封闭煤场成了越来越多地区的必要措施。
气膜全封闭煤场是气膜建筑深化煤炭行业应用的一种专门的建筑结构形式。
在煤场领域的应用越来越广泛，跟传统煤场建筑相比，气膜全封闭煤场具有5大独特的优势。
1.节省造价比：气膜全封闭煤场内部无梁无柱，膜材自重轻，降低了土建要求和成本，工期短至2-4个月，节省了25-60%的造价；
2.结构安全值：实现300米超大跨度，能抵御16级台风、超过8级地震、近1米厚的积雪荷载；
3.防爆与消防：完善的瓦斯、粉尘监测、排放系统和整套完备的消防系统；
4.智能监控型：长期无需人员值守，配备配有无线控制系统，实现网上远程控制；
5.环保技术值：专业的除尘、降尘措施，确保排气干净、环保、没有污染；
气膜全封闭煤场拥有以上5大特点，在各个方面超过普通煤场建筑，达到了节能减排的功能，同时也抑制了扬尘。
除了以上五大特点，中成空间在结构安全方面，运用自己研发的JRT钢索网技术，让气膜全封闭煤场更安全，解决了现场施工的安全性，也保证了后期使用的安全。
如今，全封闭煤场将促进我国煤场行业的升级换代，相信不久后会引起煤场建筑体系的一次巨大的变革。
气膜式煤棚和钢结构煤棚对比
气膜式储煤场简介一、气膜式储煤场基本知识气膜式储煤场，是气膜建筑深化煤炭行业应用的一种专门的建筑结构形式。
用膜材料做成封闭空间，加以锚定、充气后，配以恰当的钢缆系统，成为能抵御风、霜、雨、雪的封闭式煤炭储运建筑。
气膜式储煤场充气后无梁无柱、空间感极好。
充气后矗立地面，放气后可以折叠存放。
这类气膜建筑的架设、撤收、搬运都很方便。
气膜式储煤场在国外有大量应用，其全封闭的结构形式以及安全性能是唯一能达到北美生态景区环保要求的储煤场。
二、气膜式储煤场的产品特性及技术特点（一）、气膜式储煤场建筑膜材性能a. 力学性能中等强度的PVC膜：其厚度仅0.75mm，但它的拉伸强度相当于钢材的一半。
膜材的弹性膜量较低，这有利于膜材形成复杂的曲面造型。
抗震、防风。
b. 光学性能其对自然光的透射率可达25%，透射光在结构内部产生均匀的漫射光，无阴影、无眩光。
c. 防火性能如今广泛使用的膜材料能很好地满足对于防火的需求，具有卓越的阻燃和耐高温性能，达到中国、美国、日本、法国、德国等多国标准。
d. 保温性能单层膜材料的保温性能与190mm厚砖墙相同。
e. 自洁性能经过特殊表面处理的PVC膜材具有很好的自洁性能，易于清洗附着其表面的各种油渍，污点或其它附着物，雨水会在其表面聚成水珠流下，使膜材表面得到自然清洗。
f. 耐腐蚀性耐各种强酸强碱腐蚀，耐老化。
g. 耐侯性强工作温度-40～260℃（二）、气膜式储煤场的技术特点a.更自由的建筑形体塑造多变的结构和柔性膜材使建筑物造型更加多样化，新颖美观，同时可以适应复杂的场地情况。
b.自重轻气膜建筑屋面重量仅为常规钢屋面的三十分之一，大大降低了基础的造价。
可建在比较差的地质条件下，例如：填方区、永久冻土、软土、湿隐性黄土等。
c.更短的施工周期气膜式储煤场工程中，所有加工制作均在工厂内完成，在现场只进行安装作业。
从设计、设备采购到加工，两个月内能够完成，运抵现场后，一般只需10天就可将主体建筑安装完毕。
气膜式封闭煤场在某火电厂的应用及投资分析
气膜式封闭煤场在某火电厂的应用及投资分析随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，对能源的需求不断增加。
煤炭作为我国主要的能源来源之一，一直扮演着重要的角色。
长期以来，煤炭的开采、储存和运输过程中一直存在着大量的环境污染和安全隐患。
为了解决这一问题，越来越多的火电厂选择引入气膜式封闭煤场技术，以改善环境状况，并提高煤炭的利用率和安全性。
某火电厂作为全国知名的大型火电厂，拥有庞大的煤炭储存需求。
引入气膜式封闭煤场技术对该火电厂来说具有重要的意义和价值。
本文将就该火电厂引入气膜式封闭煤场的应用情况及投资分析进行分析。
一、气膜式封闭煤场技术概述气膜式封闭煤场是一种采用高强度聚乙烯薄膜覆盖在煤场上方，并利用风压效应将薄膜与地面几乎完全密封起来的技术。
通过引入气膜式封闭煤场技术，可以有效地减少煤场散煤现象，降低环境污染，提高煤炭堆场的利用率和安全性。
该技术的主要特点包括：1. 简单高效：气膜式封闭煤场技术采用简单的结构，并利用风压自动将薄膜密封，操作简单高效。
2. 环保节能：减少了煤场散煤现象，减少了对环境的污染，降低了能源的损耗。
3. 提高煤场利用率：由于减少了煤场散煤现象，提高了煤场的利用率，减少了堆场面积。
4. 提升安全性：减少了煤场的火灾隐患，提高了煤场的安全性。
二、某火电厂气膜式封闭煤场的应用情况某火电厂在2018年引入气膜式封闭煤场技术，并在一年内完成了整个煤场的改造。
通过改造，该火电厂取得了以下成效：通过气膜式封闭煤场技术的应用，某火电厂取得了明显的成效，得到了相关部门和社会的认可和好评。
该技术的应用对改善环境状况和提高煤炭利用率具有积极的意义。
引入气膜式封闭煤场技术需要一定的投资，包括技术改造、材料采购和人员培训等费用。
某火电厂在引入该技术时，进行了详细的投资分析，主要包括以下几个方面：1. 技术改造费用：技术改造费用包括工程设计、设备采购、施工安装等费用。
在某火电厂引入气膜式封闭煤场技术时，共投入了1000万元的技术改造费用。
火电厂气膜式封闭煤场的应用及投资.doc
火电厂气膜式封闭煤场的应用及投资摘要：煤场是火电厂的燃料储存场所，为火电厂每日大量消耗燃煤提供重要保障。
随着国家对环境治理日趋严格，大量的露天煤场需要进行全封闭改造。
本文结合某火电厂煤场全封闭工程案例，对火电厂煤场封闭改造中选用的充气膜结构进行技术和经济性分析，为火电厂煤场封闭可以达到科学、经济合理、节能环保的目标提供一定的借鉴和指导作用。
关键词：火电厂；煤场全封闭；气膜结构；环境治理；技术经济分析截至2018年年底，我国总发电装机容量为189967万千瓦，其中火电为114367亿千瓦，占到总容量的60.2%。
虽然煤炭能源在我国一次能源结构中的占比逐步下降，但依然处于主导地位。
随着我国经济的蓬勃发展，人们对赖以生存的空气及环境的重视程度正在加强，为了使人民的生活和国家经济的健康绿色发展，国家和地方政府近几年针对大气污染防治出台了一系列相关政策和规定。
《中华人民共和国大气污染防治法》（2015修订）第七十二条规定：贮存煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易产生扬尘的物料应当密闭；不能密闭的，应当设置不低于堆放物高度的严密围挡，并采取有效覆盖措施防治扬尘污染。
《京津冀及周边地区2017-2018年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》（环大气[2017]110号）文，要求完全完成《大气十条》考核指标。
各类煤堆、灰场、渣场和其它产生扬尘（粉尘）的散流体堆放场，按照《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/393-2007）要求，采取仓储、罐储、封闭或半封闭堆场等形式，并配备喷淋、覆盖、围挡等防风抑尘设施，避免作业起尘和风蚀起尘。
2018年，国家生态环境部将京津翼、长三角及汾渭平原列为大气污染重点防治区域，进一步加大了环保治理力度。
全国各燃煤发电厂根据国家和地方政府的政策规定，绝大部分地区正如火如荼的对煤场进行封闭式改造当中。
在当前已封闭的煤场改造中，根据煤场的情况封闭结构形式主要有三心圆钢网架结构封闭、预应力管桁架结构封闭、平板钢网架结构封闭和拱形钢网架结构封闭。
例析气膜煤棚的应用
例析气膜煤棚的应用一、现场概况1、气膜煤棚尺寸为130m*90m*29.5m。
设计储煤量为3万吨，堆煤高度为12米，东、西两山墙处各设两个车辆出入口及人员进出通道，南北两个各设一处应急通道；该工程下部结构为钢筋混凝土剪力墙结构，上部为气承膜单层膜建筑系统结构。
二、气膜储煤场的技术特点1、自重轻。
气膜建筑屋面重量仅约为常规钢屋面的二十分之一，大大降低了基础的造价。
2、更短的施工周期。
所有上部结构相关构件加工制作均在厂家完成，在现场只进行安装作业，运抵现场后，一般只需半个月左右就可将主体建筑安装完毕。
3、更低的能源损耗。
气膜式储煤场所使用的膜材具有较好的保温性能。
4、更大跨度的建筑空间。
由于自重轻，膜材可以不需要内部支撑，大跨度覆盖空间，可以充分利用建筑空间。
5、防火性能高。
膜材能很好地满足对于防火的需求，具有卓越的阻燃和耐高温性能。
6、密封性好、环保指标高。
气膜建筑受内部压力的支撑形成外部形状是弧形轮廓，且由于气压差的存大，弧形形状会一直保持“刚性”状态。
当雪和雨水落在弧形的外部时会自然滑落到地面，只有当雪量较大并且长时间不融化时会在气膜建筑的顶面局部出现集聚现象，此时需人工除雪。
雨水具有可流动性，在气膜建筑上不会出现此类现象。
7、不受季节限制，可以冬季施工。
三、气膜上部结构施工工艺1、吊膜前包裹好所有尖锐物，使用塑料布将场地铺好，以防膜材被磨损或污染，由厂家完成对墙体螺栓尺寸校验。
2、现场共需安装6片膜材，每一片的膜材的编号分别为A、B、C、D、E、F，使用吊车将六片膜材从西往东的顺序先将A、B、C部分膜材吊到位置上，在将D、E部分吊到位置上。
具体见图：3、所有膜材吊到位置上以后，用吊车拉动插在膜材卷里的专用重型网带上拉展开，展开成条后将膜材拉展，并沿锚栓线周长铺开。
按照基础上的标记，将各个部位位置对准，排好所有的门、出口和角部位置。
对好每片膜材上的中心线，将膜材夹板的底板插在接口的下面，将另一片膜材重叠上去，穿入螺杆，最后，成批的装上夹板的顶板和螺帽。
气膜式结构在浙能镇海发电厂迁建煤场上的应用
科技创新31气膜式结构在浙能镇海发电厂迁建煤场上的应用王建东（浙能镇海发电有限责任公司，浙江 宁波 315200）摘要：气膜式结构是完全靠内外的气压差来支撑整个气膜结构，由于气膜式结构跨度大，施工快，对生产影响较小，因此在大型煤堆场上有了较好的应用。
本文根据浙能镇海发电有限责任公司燃煤机组搬迁改造项目煤场封闭工程，主要介绍气膜式结构封闭煤场的可行性、设计方案以及效果评价，为类似工程提供一定的技术经验。
关键词：气膜式结构；封闭煤场；可行性；设计方案膜结构作为20世纪中期发展起来的一种新型建筑结构形式，是由高强薄膜材料及加强构件（钢架、钢柱、钢索或空气）通过一定方式使其内部产生一定的预张应力以形成某种空间形状，作为覆盖结构，并且能承受一定的外荷载作用的空间建筑结构。
它与砖混结构、钢混结构、钢结构、木结构一样，是目前主流的建筑结构形式，膜结构体系不断演变进化，形成骨架膜、张拉膜、充气膜等多种膜结构体系，并已成为永久性建筑结构形式的一种[1]。
气膜式结构封闭煤场，是充气膜建筑工业化应用到煤炭行业的一种专门的建筑结构形式。
既用膜材料做成封闭空间，加以锚固，充气后，配以恰当的钢缆系统，成为封闭式煤炭储运建筑。
气膜封闭煤场在国外已有大量应用，在国内也已有数个气膜封闭煤场的工程在实际运行，且运行状态十分稳定[2]。
浙能镇海电厂燃煤机组搬迁改造项目煤场封闭工程，设计采用气膜式结构对大型煤堆场进行封闭建设。
这种结构有跨度大，施工快，对生产影响较小的优点，本文以此工程设计为例，分享相关经验技术。
1 气膜式结构封闭煤场简介 1.1 工作原理 气膜建筑属于气承式膜结构，采用优质的建筑纤维膜材作为建筑“壳体”，由一套智能化空压机系统向内部连续鼓入空气形成正压，通过室内外压力差将膜支撑起来，形成主体，室内无需任何框架支撑[3]。
1.2 膜材料特性 膜材由基材和涂层构成，基材为聚酯纤维丝织物，具有强度、柔韧性、自洁面性好的特点，同时满足《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB 8624-2012）防火性能B1级要求。
气膜式储煤场简介
气膜式储煤场简介一、气膜式储煤场基本知识气膜式储煤场，是气膜建筑深化煤炭行业应用的一种专门的建筑结构形式。
用膜材料做成封闭空间，加以锚定、充气后，配以恰当的钢缆系统，成为能抵御风、霜、雨、雪的封闭式煤炭储运建筑。
气膜式储煤场充气后无梁无柱、空间感极好。
充气后矗立地面，放气后可以折叠存放。
这类气膜建筑的架设、撤收、搬运都很方便。
目前，气膜式结构在国内主要应用于体育场馆、展览中心等，在工业应用上较少。
但是，气膜式结构在国外早有大量应用，尤其是在工业储煤场使用上技术十分成熟，其全封闭的结构形式以及安全性能是唯一能达到北美生态景区环保要求的储煤场。
二、气膜式储煤场的产品特性及技术特点（一）、气膜式储煤场建筑膜材性能a. 力学性能中等强度的PVC膜：其厚度仅0.75mm，但它的拉伸强度相当于钢材的一半。
膜材的弹性膜量较低，这有利于膜材形成复杂的曲面造型。
抗震、防风。
b. 光学性能其对自然光的透射率可达25%，透射光在结构内部产生均匀的漫射光，无阴影、无眩光。
c. 防火性能如今广泛使用的膜材料能很好地满足对于防火的需求，具有卓越的阻燃和耐高温性能，达到中国、美国、日本、法国、德国等多国标准。
d. 保温性能单层膜材料的保温性能与190mm厚砖墙相同。
e. 自洁性能经过特殊表面处理的PVC膜材具有很好的自洁性能，易于清洗附着其表面的各种油渍，污点或其它附着物，雨水会在其表面聚成水珠流下，使膜材表面得到自然清洗。
f. 耐腐蚀性耐各种强酸强碱腐蚀，耐老化。
g. 耐侯性强工作温度-40～260℃（二）、气膜式储煤场的技术特点a.更自由的建筑形体塑造多变的结构和柔性膜材使建筑物造型更加多样化，新颖美观，同时可以适应复杂的场地情况。
b.自重轻气膜建筑屋面重量仅为常规钢屋面的三十分之一，大大降低了基础的造价。
可建在比较差的地质条件下，例如：填方区、永久冻土、软土、湿隐性黄土等。
c.更短的施工周期气膜式储煤场工程中，所有加工制作均在工厂内完成，在现场只进行安装作业。
气膜式储煤场介绍
气膜式储煤场概况
气膜式储煤场在我国是一种新起的煤场封闭方 式。用膜材料做成封闭空间，加以锚定，配以恰当 的钢缆系统，利用适当的大气压差成为能抵御风， 霜，雨，雪的封闭式煤炭储运建筑。气膜式储煤场 充气后无梁无柱矗立地面。这类气膜建筑安全、安 装快捷方便。
（一）、建筑膜材性能
（2）进入气膜建筑的人行出入口、车辆出入口、安全出口 均采用空气自锁或双层互锁技术的门，最大程度地减小 了人员、车辆造成的漏气量。
（3）膜材与基础或挡煤墙采用气密性连接。
（4）送煤带采用气密性连接。
2．通风系统气压监控与变频补气
首先气膜建筑的充气设备采用PLC自控程序，有工 频和变频两种状态，根据外部条件好坏随时切换降 低了能耗。气承膜内、外压差维持 250～500Pa正 压，主要通过超压排风口的多叶调节阀开度调节， 同时配合改变变频风机的运行频率来自动实现。超 压排风口外部均设置导风装置，使气膜内的排风改 变方向，利用冲击式水浴原理，有效去除排风中的 粉尘，防止形成二次污染。
下须3~5年重新涂刷防腐涂料，5~7年更换彩钢板围 护，总维护费用要占到原投资1/3。而建筑膜材耐各 种强酸强碱腐蚀，难燃烧，耐老化，根据选用的材 料厂家和品牌不同，膜材使用寿命10—20以上，仅 有风机的少量耗电和维护。 气膜封闭生产和安装工期短，现场安全性高。
气膜式建筑欣赏
如4000平方米的气膜通工频（最大负荷）运行 时每天耗电量约为100度—200度，在天气良好、运 行稳定时则切换为变频运行，能耗可降低至工频耗 电量的1/3—1/2。
3．斜向网格气膜技术
采用特殊的膜材作为建筑的 “外壳”，专利斜向网格为传 力系统。力的传递不依赖于膜 材本身受力，而是通过斜向钢 缆系统将力均匀传递并分摊到 基础上。 斜向网格钢缆系统保 证气膜建筑在纵横两个方向的 刚度，使得建筑的稳定性大大 提高
什么是博德维气膜煤棚？其主要优势有哪些？
什么是气膜煤棚？其主要优势有哪些？新一年的供暖季即将来临，人们话题讨论的焦点除了多变和日趋寒冷的天气外，更多的还是对“霾”抑或着是对日趋严重的环境问题的戒备。
那么，对于对环境有着很大影响的煤炭在生产、转运过程中会产生扬尘，造成对大气环境的污染的问题也是备受人们关注的。
而，关注环保的人肯定已经发现，一种新型气膜建筑解决方案——气膜煤棚，为解决煤场扬尘对外部空气的污染问题提供了很好的参考。
那么什么是气膜煤棚？其主要优势又有哪些呢？气膜煤棚是利用充气膜结构类型对储、装、运系统技术改造进行的“再升级”，充气膜结构采用耐用、高强度织物和涂层复合膜材作为建筑的“外壳”，专利斜向网格为传力系统，使建筑不依赖于膜材本身受力，独特的斜向网格可以完全包围外膜结构，减少膜的荷载，保证这个“柔性”建筑并不“柔弱”，为建筑提供最佳的稳定性，延长结构寿命。
其优势第一表现在其安全性上。
气膜煤棚通过特殊的气密性角钢锚固结构进行固定和密闭，达到煤炭存储的密闭要求的同时，建筑主体采用PVDF膜材，膜材抗拉力、抗腐蚀，耐候性强，在零下或零上40-60度之间都可以正常运行，且可保证建筑内部始终维持在20-24度最适宜温度，从而达到恒温恒湿的效果。
不仅如此，作为储煤使用的气膜煤棚，还配备了完善的粉尘监测系统、瓦斯监测系统、自动化控制系统，在室内煤尘浓度过高时，系统自动开启降尘措施，确保室内的安全系数。
气膜煤棚的优势还表现在其环保性上。
气膜煤棚采用PLC自控程序，有工频和变频两种状态，根据外部条件好坏随时切换降低能耗。
气膜内、外压差维持250-500pa正压，主要通过超压排风口的多叶调节阀开度调节，同时配合改变变频风机的运行频率来自动实现。
超压排风口外部均设置导风装置，使气膜内的排风改变方向，利用冲击式水浴原理，有效去除排风中的粉尘，防止形成二次污染。
实用性强的产品才是好产品。
气膜煤棚的优势还表现其实用性和低应用成本方面。
据了解，气膜结构自重轻，建设成本低、周期短，有更大跨度的建筑空间和更灵活的使用空间，具有极好的密闭性能，这些特点易实现对煤场采用气膜进行封闭改造，起到防尘降尘等环保作用。
充气膜煤棚
在结构损伤塌落方面，即使气膜有局部破损且无气压 补偿，气膜的塌落需要很长的时间。根据深圳博德维环境 技术股份有限公司的全尺寸充气膜结构塌落实验，将进入 气膜的进出口全部敞开，气膜结构从正常运行状态塌落到 离地面2m高度需要10小时的时间，从而保证了气膜的安全 性。对于正常运行中万一出现的局部损坏或更换，在损坏 修补完成之前，室内智能自控系统会自动增加送风量，保 证主体建筑结构安全。
内部压力。 3）所有机电设备集成化设计，可实现远程控制。
2016/2/1
充气膜煤棚应用前景广阔 充气膜煤棚具有极大技术、经济、安全优势，适用于
煤炭资源开采、应用过程中的环境保护和国家节能减排的绿 色建筑政策指向。其中斜向正交索网加劲气膜式煤棚已在神 华巴彦淖尔项目中得到了具体应用。该项目由三个独立煤棚 组成，已经获得专家组的评审通过，正积极实施之中： • 汽车储煤棚一座，宽×长×高=100×232×36m，投资3600万 元，储煤10万吨，2013年11月投产运行； • 火车储煤棚A座，宽×长×高=110×400×42m，投资4400万 元，储煤20万吨，正在建设中； • 火车储煤棚B座，宽×长×高=110×550×42m，投资5000万 元储煤30万吨，待建；
塘 1.63
塘
2016/2/1
中国华电集团公司
CHEC 中 国 华 电 工 程 （集 团）有 限 公 司
宁波钢铁有限公司五丰塘焦化厂煤焦输送系统工程
投标图
设计阶段
圆形储料仓立面布置图
5）充气膜煤棚 巴彦淖尔能源公司2013年11月投入运行汽车运输煤棚
2016/2/1
充气膜煤棚全封闭的特性，极大地阻断了煤尘的流失， 这也是其他建筑体系无法比拟的，是其能唯一达到北美生态 景区环保要求的根本原因。而传统的露天煤场在风力作用下， 每年扬尘损失煤量为0.2～0.5%；在雨水作用下，每年流失 煤量为0.5～1.5%。对产能120万t/a焦炭焦化厂而言，原料 煤量为178万吨/年，每年因刮风扬尘损失煤量3560吨(按损 失0.2%煤量计)；每年因雨水流失煤量8900吨（按流失0.5% 煤量计）。则每年损失煤量费用为1246万元（煤均价按1000 元/吨）。