综采工作面的支护方式有哪三种

综采工作面作业规程

第一章地质概况与矿压参数一、工作面位置井上位于马水涧村西南方向约500米处，地势南高北低，地表为丘陵地形，地表大部分已被当地居民开垦为农田。

井下位于四采区右翼，西北距F3-1断层150m，西南侧为四采区右翼出煤巷，东南方向距182406工作面160m，东北方向距1号异常区300m。

本采区182406工作面及182403工作面正在安全回采，182408工作面正在掘进，无其他采掘情况。

该工作面地表被开垦为农田，预计回采对地面将产生一定影响，但影响不大。

二、工作面顶底板情况本工作面为2号煤层，比较稳定，结构比较简单，煤层厚度在1.2－3.2米之间，平均2.73米。

煤层局部含有一层厚约0.29米的夹矸，局部煤层变薄至1.3m。

老顶为细粒砂岩，厚6.78m；直接顶为砂页岩，厚2.17m；直接底为细粒砂岩，厚2.55m；老底为砂页岩，厚5.70m。

三、开采范围及赋存状态（见表1-1）本煤层煤的容重为1.35t/m³；开采面积35886m²；工业储量为132258t；可采储量为105806t。

四、地质构造1、构造简述本工作面位于四采区右翼，煤层走向变化不大，走向NE10°～NW15°，倾角8°～15°，平均12°，倾向NE，经过地质勘探及掘进巷道揭露，本工作面回采范围内共有5条断层，构造详细情况见平面图及下表。

2、断层情况表（见表1-2）五、煤层特征工作面煤层为2号煤层比较稳定，煤层厚度在1.3－3.2m之间，无夹矸，结构简单。

煤质特征表（表1-3）六、围岩特征（见表1-4）围岩特征表（表1-4）七、同一煤层矿压资料本工作面为三采区左翼工作面，对182311工作面进行了详细的矿压观测，总结出了三采区的矿压观测资料，本工作面回采暂依据182311工作面矿压资料；本工作面回采期间，继续进行矿压观测，收集资料，以便获得三采区的矿压参数，为我矿其它地区的回采提供依据。

水力压裂综采工作面安全技术措施

水力压裂综采工作面安全技术措施1.通风技术措施：水力压裂综采工作面需要将瓦斯等有害气体及时排走，确保工作面通风良好。

要在工作面进眼处设置风门，防止有害气体回流；在采煤面和回采巷道上部设置人工送风机，增加通风量；定期对风机进行检查和维护，确保风机正常运转。

2.支护技术措施：水力压裂综采工作面需要采用合适的支护技术，确保工作面的稳定。

常用的支护方式有锚杆支护、锚索支护和合成材料支护等。

支护设备要按照规定的标准进行安装和使用，支护材料要选用质量合格的产品。

3.瓦斯抽放技术措施：矿井中常常存在瓦斯，水力压裂综采工作面的运行会产生更多的瓦斯。

为了防止瓦斯积聚，需要采取瓦斯抽放措施。

可在工作面的回采巷道设置抽排管道，通过抽风机将瓦斯抽出矿井外。

同时要定期对抽排设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

4.火灾防治技术措施：水力压裂综采工作面的工作环境容易引发火灾。

为了防止火灾的发生，首先要做好火灾防治宣传教育工作，提高职工的防火意识。

同时要加强对电气设备的管理，防止电气设备引起火灾。

在工作面和回采巷道设置水枪等消防设备，以便在火灾发生时能够及时进行灭火。

5.安全监测技术措施：水力压裂综采工作面需要对矿井的地质构造、地应力和瓦斯浓度等进行实时监测，及时发现问题并采取措施处理。

可以采用地声波监测、应力监测和瓦斯浓度监测等技术手段，对工作面进行全面监测。

此外，水力压裂综采工作面还需制定科学合理的作业方案，明确作业顺序和步骤，并在作业过程中加强对职工的培训和安全教育，提高职工的安全意识和技能水平。

同时，加强对设备的巡检和周期性维护，确保设备的正常运行。

综采工作面退锚施工措施

综采工作面退锚施工措施综采工作面是煤矿井工作面的一种开采方法，其特点是工作面长度较长，工作面上的作业区域较窄。

在综采工作面退锚施工过程中，为了确保工作面的安全、高效地进行，需要采取一系列的措施。

下面是综采工作面退锚施工的一些重要措施。

1.工作面的规划设计：在退锚施工前，需要进行工作面的规划设计，包括确定综采工作面的长度、宽度、排水设施等。

根据工作面的实际情况，合理规划出退锚巷道的位置和尺寸，以确保在退锚施工期间的安全和高效。

2.巷道支护：工作面退锚施工过程中，为了保证巷道的稳定和防止塌方，需要进行巷道支护。

常见的巷道支护方式包括喷浆支护、锚杆支护、梁柱支护等。

在退锚施工过程中，要及时对支护结构进行检验和维护，确保其完好有效。

3.瓦斯抽放和防治：综采工作面退锚施工过程中，需要加强瓦斯抽放和防治工作，确保工作面瓦斯的有效抽放和控制。

采取合理的瓦斯抽放措施，如布置抽放孔、设置瓦斯抽放管道等，同时加强瓦斯浓度的监测和预警，确保工作面的瓦斯浓度在安全范围内。

4.防尘措施：综采工作面退锚施工过程中，还需要加强防尘措施，防止工作面产生过多的煤尘。

采取有效的防尘措施，如湿法喷淋、布置吸尘设备等，保证工作面的环境清洁，避免煤尘引发事故。

5.安全教育和培训：在综采工作面退锚施工前，需要对参与施工人员进行安全教育和培训，使其熟悉工作面的退锚工艺和作业要求，掌握必要的应急措施，提高安全意识和应变能力。

6.安全监控和控制：在退锚施工期间，要加强对工作面的安全监控和控制。

通过安装监控设备，实时监测工作面的实时数据，及时发现和预警工作面的异常情况，以便及时采取措施。

7.定期检查和维护：退锚施工后，需要对工作面的退锚巷道和支护结构进行定期检查和维护。

对于支护结构的损坏、松动等问题，要及时修复，确保工作面的结构稳定和安全。

综采工作面退锚施工是煤矿井下开采的重要环节，必须严格按照规程和操作要求进行，确保工作面的安全和高效进行。

通过合理的设计规划、巷道支护、瓦斯抽放和防治、防尘措施、安全教育和培训、安全监控和控制、定期检查和维护等措施，可以有效地保障工作面的退锚施工安全，确保工作面稳定、高效地工作。

采矿技术员知识题库

采煤基础知识1、什么叫井田开拓？答：在井田范围内，由地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和开掘工程叫井田开拓。

2、什么叫煤田？答：在地质历史发展过程中，由含炭物质沉积而形成的大面积含煤地带。

3、煤层厚度的变化对开采技术的影响可分为哪几类？答：按煤层厚度可分为极薄煤层（<0.7M）、薄煤层（<1.3M）、中厚煤层（1.3 ~3.5M ）、厚煤层（> 3.5M ）、特厚煤层（>8~10M）。

4、煤层倾角的变化对开采技术的影响可分为哪几类？答：按煤层倾角可分为：近水平煤层、缓倾斜煤层、倾斜煤层、急倾斜煤层。

5、什么叫矿井生产系统？答：矿井生产系统是指在煤矿生产过程中为提升、运输、排水、通风、人员安全出入、材料设备的上下升降、矸石排运、供气、供电、供水等而形成的线路和设施的总称。

6、煤矿井下生产系统包括哪几部分？答：矿井生产系统分为：运煤系统、通风系统、运料排矸系统、排水系统、供电系统以及空压系统、灌浆系统、瓦斯抽排放系统等。

7、巷道的分类有几种？答：按巷道轴线和水平面的关系井下巷道可分为：垂直巷道、水平巷道、倾斜巷道。

按巷道的服务的对象和范围井下巷道可分为：开拓巷道、准备巷道、回采巷道。

8、什么叫开拓巷道？准备巷道？回采巷道？答：开拓巷道：为矿井或阶段服务的巷道。

准备巷道：为采区服务的巷道回采巷道：为区段服务的巷道9、什么叫阶段？什么叫开采水平？答：阶段―――沿煤层的倾斜方向，按一定的标高将井田划分成的若干长条部分。

开采水平―――设置了井底车场和运输大巷的水平叫开采水平10、什么叫矿井年产量？服务年限？答：矿井年产量―――矿井一年内实际产出的煤炭数量，而井型是指矿井年设计产量。

服务年限―――矿井从投产到报废的全部生产时间叫服务年限。

11、什么叫分区式布置？答：在阶段范围内，沿走向按一定的长度把阶段划分成的若干块段。

12、运输大巷的布置方式有几种？它的位置应选在什么地方？答：运输大巷的布置方式有分层运输大巷布置、集中运输大巷布置、分组集中运输大巷布置。

21502综采工作面回风巷超前支护

21502综采工作面回风巷超前支护安全技术措施一、概况根据矿上安排要求我队针对21502综采工作面回风巷超前20m范围内进行顶板支护，为了保证支护的安全及质量特制定以下安全技术措施。

二、劳动组织：项目负责人：宋玉杰刘新华安全负责人：朱财斌三、施工要求:1、超前支护方案：（1）回风巷超前支护：自工作面煤壁向外不小于20米的范围内，采用四排1.2米铰接顶梁配合3.2m或2.8m单体顺巷道正悬臂梁架设支护，具体支护方式为：靠正、副帮间距400mm，各支设一排柱梁、然后在距主帮1.6m、2。

8m处分别再各支设一排柱梁，梁下一梁一柱(巷道超高处采用4。

0米圆木配合短圆木、板皮架木垛进行接顶，刹顶时，一个铰接梁上垂直巷道架两根4.0米圆木上根据高度进行打木垛，超前支护完成后巷道高度保证在2.2～2.4米），1。

2m铰接顶梁之间用专用板销和专用销轴链接。

（2）为了加强回风巷超前顶板支护，在靠回风巷正帮最后一架过渡架附近采用一对4。

8m长梁加强巷道顶板支护,长梁顺巷道正臂梁架设支护，梁下一梁四柱，梁柱间距1000mm，在长梁后紧跟架设一排1.2米铰接顶梁，铰接顶梁延伸与过渡支架尾梁齐，梁下一梁一柱；（3）回风巷顶板如果破碎时圆木排距由1200mm改为600mm.2、质量要求：（1）支柱迎山有力,初撑力不小于90KN。

(2）支柱要成直线，棚距不超过规定要求的±100mm.（3）支柱钻底量不大于100mm,超过100mm的必须穿柱鞋，铁鞋要放平、放正、放实.（4)在用支柱完好、不漏液、不自动卸载、无外观缺损。

（5）支柱时三用阀嘴朝向老空侧，同时手提把朝向老空相反的方向。

（6)超前支护单体支柱必须拴好保险绳,防止倒柱伤人。

(7)巷道两帮破碎时,要处理掉喷体,并背好帮.（8）顶板刹顶要实、接顶要严。

(9）超前压断的圆木要及时替换。

（10)加强超前单体二次注液,及时更换卸载单体.（11）超前支护人行道宽度不低于0。

煤矿企业与生产概况：综采工作面、运输巷、回风巷

3000
15000
C
C
液压支架
刮板输送机
采煤机
刮板输送机
289
764
CC 最大控顶距
900
1089
764 600
区段运输平巷断面图 D—D
250
920
2000
800
800
1100
D
单体液压支柱
1500 500 600
800 5100
1200
D
250 3000
3000
6000 3000
75°
综采工作面运输巷（顺槽）
（二）进刀方式
不留三角煤端部斜切进刀方式的工艺过程为：（1）采煤机割煤至端头后，前滚筒下降，后滚筒上升，反向沿输送机弯曲段割入煤壁直至进入直线段；（2）采煤机停止运行，等进刀段推直输送机后，调换滚筒位置，反向割三角煤至端头；（3）再调换滚筒位置，清理进刀段浮煤，并开始正常割煤。这种采煤方式采煤机端头停机转向次数较多，其中转向割三角煤必须等输送机机头（机尾）前移完毕后进行，因而停机等待时间长，但能实现双向割煤，是最常用的进刀方式。留三角煤端部斜切进刀方式具体工艺过程请各位学员自行学习，这里不进行赘述。值得注意的是，留三角煤端部斜切进刀方式采煤机在端头只需转向一次，移机头（机尾）与采煤机反向清理浮煤平行作业，停机等待时间少，但只能单向割煤。适用于工作面较短、煤层倾角大、装煤效率低、滚筒降尘效果差的工作面。
27—刮板输送机控制按钮
1500
500
600
800 5100
1200
教学矿井综采工作面运输顺槽设备布置平面图与巷道断面图如图所示，断面形状为矩形，巷道支护形式为锚网梁索支护。
综采工作面回风巷（顺槽）

11-105综采工作面支护设计(最终)

第一节巷道布置和工作面基本参数一、巷道布置本工作面正、付巷沿煤层走向方向布置，正巷长度为1228m,付巷长度为1168m,切巷长度为240m。

附图一：巷道布置图二、巷道支护形式和断面特征：第二节支架设计选型计算一、液压支架选型原则1、支护强度应与工作面矿压相适应。

支架的初撑力和工作阻力要适应直接顶和基本顶岩层移动产生的压力，将空顶区的顶底板移近量控制到最小程度。

2、支架结构应与煤层赋存条件相适应。

3、支护断面应与通风要求相适应，保证有足够的风量通过，而且风速不得超过《煤矿安全规程》的有关规定。

4、液压支架应与采煤机、刮板输送机等设备相匹配。

支架的宽度应与刮板输送机中部槽长度相一致，推移千斤顶的行程应较采煤机截深大100-200mm，支架沿工作面的移架速度应能跟上采煤机的工作牵引速，移架速度还应满足生产指标的要求，支架的梁端距应为340mm 左右。

二、液压支架选型依据及内容1、选型依据：支架选型前必须将工作面的煤层、顶底板及采区的地质条件全面查清、探明，编出综采采区、综采工作面地质说明书。

2、选型内容：选择支架时，要确定下述内容：支架类型，如支撑掩护式或掩护式；立柱根数；支护阻力，包括初撑力、额定工作阻力；支架结构高度，包括最大和最小高度；顶梁和底座的结构形式、尺寸及其相对位置；对防滑、防倒、防片帮、调架、移架、端面维护等装置的要求；操作方式、阀组性能等。

三、基本支架初步设计1、基本支架主要技术参数的确定⑴支护强度（工作阻力）从理论上分析，合理的支护强度应正好与顶板压力相平衡。

支护强度过大，不仅增加支架重量和设备投资，而且给搬运、安装带来困难；过小则会造成顶板过早下沉、离层、冒落，使顶板破碎，造成顶板维护困难。

因此支护强度的大小应取决于工作面采场矿压的大小。

但由于目前对采场矿压的大小还不能进行准确的定量计算，目前主要以经验法或实测数据，来确定支架的支护强度。

①采用经验公式计算支架的支护强度：510,q KH Mpa γ-=⨯=8×3.3m ×2.5×103×10-5kg/m 3=66×10-2Mpa=0.66Mpa式中：q —支护强度；K —作用于支架上的顶板岩石系数，一般取5-8。

浅析综采工作面末采及回撤通道施工技术

浅析综采工作面末采及回撤通道施工技术一、综采工作面末采及回撤通道概述综采工作面是煤矿开采中常见的一种工作方式，其工作面末端通常需要设置末采和回撤通道。

末采通道是指煤矿综采工作面的末端采煤工作完成后，设置的供矿石顺利出矿的通道。

回撤通道则是指煤矿综采工作面出矿后，矿石输送设备在地下的回撤通道。

末采及回撤通道的施工质量，直接影响着煤矿的安全生产和经济效益。

掌握综采工作面末采及回撤通道施工技术，对于煤矿企业具有极为重要的意义。

二、末采通道施工技术1.布置方案设计末采通道的布置方案应充分考虑工作面的地质条件、地表载荷、采空区范围以及回撤设备的尺寸等因素，确保通道的合理布置。

为了保证通道的结构牢固，还需对通道的支护方式进行评估，选择合适的支护措施。

2.支护工程末采通道的支护工程是通道施工的关键环节之一，其质量直接关系到通道的安全性和稳固性。

常见的支护方式包括钢支架支护、喷射混凝土支护、锚杆网支护等。

根据实际情况合理选择支护方式，并严格按照设计要求进行支护施工，保证支护结构的牢固性和稳定性。

3.运输安装末采通道的运输安装需要结合实际情况，选择合适的运输设备，并保证设备的运行平稳、安全。

在运输设备的安装过程中，还需对设备进行定期检查和维护，以确保设备的正常运行。

4.安全监测末采通道施工过程中，需对通道的安全情况进行严格监测。

采取有效的监测手段，及时了解通道的变形情况，确保通道结构的安全。

1.撤空粉碎回撤通道的撤空粉碎是指在综采工作面顶板、底板采空区形成后，需进行撤空粉碎以扩大撤空通道的有效断面积。

在撤空粉碎过程中，需合理选择粉碎方式，确保撤空通道的顺利施工。

2.回撤通道的支护与加固回撤通道的支护与加固是保证其安全稳定的重要环节。

根据通道的地质条件和采空区的情况，选择合适的支护方式进行加固，确保通道的结构牢固和稳定。

3.输送设备的调试回撤通道的输送设备包括输送机、皮带机等，对这些设备进行调试是确保通道运行正常的关键。

综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施

综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施首先是处理漏顶的技术措施。

漏顶是指采掘工作面上层岩石顶板存在空隙、裂缝等问题，可能导致岩石崩塌、坍塌，从而威胁到采掘工作面的安全。

为了处理漏顶问题，可以采取以下技术措施：1.岩层支护：采用稳定性好、刚性大的支护方式，如采用钢架、木架、锚杆等支护措施，增加顶板的稳定性，防止漏顶问题的发生。

2.预处理：通过预先进行加固处理，将岩石顶板的结构状况变得更加稳定。

常用的方法有建立厚板预支护、用锚杆或支（拉）爆等预处理方法，提高岩石顶板的整体稳定性。

3.采用顶板锚杆：钢筋混凝土梁等形式的顶板加固，通过封闭、保护顶板岩体，解决漏顶问题。

接下来是处理挂网的技术措施。

挂网是指采掘工作面上层岩石中出现悬挂状态的岩块，可能因为地震、高压水射流等因素而脱落，对采掘工作面的安全构成威胁。

为了处理挂网问题，可以采取以下技术措施：1.定期检查：定期对工作面上层岩石进行检查，发现有悬挂的岩块及时处理。

可以利用无人机、遥感技术等进行室外的岩石检测，避免人工作业对人员的伤害，提高安全性。

2.预警系统：建立可靠的地质灾害预警系统，及时监测和报告潜在的灾害预警信号，为采取相应的防护措施提供依据。

3.采取支护措施：针对挂网问题，加强对工作面顶板和侧墙的加固支护，通过使用钢架、木架、锚杆等方式稳定岩体，降低井下岩体脱落的风险。

综采工作面处理漏顶及挂网的安全技术措施还包括提高管理水平、培训操作人员等方面的内容。

确保人员在操作过程中熟练掌握相关技术操作方法，提高应对突发情况的能力，同时加强矿山的管理力度，制定完善的安全制度和操作规程，加强对工作面安全的监督和检查。

综上所述，综采工作面处理漏顶及挂网的安全技术措施包括岩层支护、预处理、采用顶板锚杆、定期检查、建立预警系统、采取支护措施、提高管理水平等多个方面。

通过综合运用这些技术措施，能够有效地解决漏顶和挂网问题，提高综采工作面的安全性和生产效能。

1242综采工作面端头支护安全技术措施

1242综采工作面端头支护安全技术措施一、施工地点： 1242综采工作面上下端头二、施工项目：端头支护及机尾段无架支护三、机尾段无架支护方案：1、1242综采工作面机尾92号支架以上无架段采用单体液压支柱配钢绞梁（1.2m绞梁）进行双排支护、交替迈步。

2、支护强度的计算：取6倍采高的岩石容重作为支护强度的计算依据：F=6Mr=6×2.8×2.5=42t/m2式中：F----表示支护强度t/m2M----表示采高2.8mγ----表示岩石容重2.5t/m33、支护形式及参数的选择：（1）、支护材料的选择：1242工作面属中等稳定性顶板，根据矿井的具体情况，为确保采面支护的稳定、可靠，故工作面使用DW16-30/100、DW28-25/100、DW31.5-20/100型单体液压支柱，配钢绞接顶梁支护顶板。

（2）、支护密度的确定：G=F÷(η×P)=42÷(0.85×25)=1.976根/m2。

式中: G---表示支护密度；F---表示支护强度t/m2；η---表示单体液压支柱实际利用系数，取0.85；P---表示单体液压支柱的额定工作阻力为25t/根。

（3）、支护形式选择：经计算，选用绞接顶梁与单体支柱形成对梁交替迈步支柱；主副梁间距不大于200mm，对梁间距不大于700mm，必须保证一梁三柱，主副梁交替布置，错距0.6米，前探绞梁应用水平楔打紧固定。

在梁末端的切顶处补打一根单液压点柱，沿切顶线形成一排密集支柱。

初次来压或采取人工放顶时必须布置双排密集。

（4）、支护柱、排距的确定：①、排距的确定：根据支护材料与支护形式的选择与确定，其最大控顶距为4.9m（4排）,最小控顶距为4.3m（3排），其中人行道1.2m。

②、柱距的确定：根据采面支护设计，1242工作面的支柱柱距（主（副）梁间）确定为0.70m。

（5）、工作面支护参数：按本规程支护设计，实际支护密度为：G实小=Nmia/Lmia×0.75=6/（4.3×0.7）=1.993根/m2G实大=Nmax/Lmax×0.75=8/（4.9×0.7）=2.332根/m2故实际支护强度超过理论支护强度，符合设计规定要求。

煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法

煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法摘要：煤矿生产中需要高度关注综采工作面的优化处理，尤其是对于采掘工作面的安全性和稳定性，更是应该引起足够重视，确保顶板支护等结构能够发挥理想安全保障作用。

本文分析了煤矿采掘工作面顶板管理问题，提出了多方面的防治顶板事故的措施，可以为煤矿采煤工作面顶板事故的防治提供一定的参考。

关键词：煤矿采掘；工作面顶板；问题及处理方法引言煤矿采掘工作的持续推进，有利于提高我国经济实力。

相信在上述措施的切实落实过程中，煤炭采掘工作面顶板安全问题能够妥善处理，助力煤矿企业实现高效益。

1煤矿采掘工作面顶板支护技术1.1混合式液压支架支护在煤矿采掘工作面顶板支护处理中，鉴于支撑式液压支架和掩护式液压支架在应用中表现出来的优劣特点，采取混合式液压支架同样也至关重要，尤其是对于一些水平以及垂直方向上均存在较高压力时，上述两种顶板支护方式都难以形成良好适用性，如此也就需要借助于混合式液压支架，由此形成全面支护效果。

在混合式液压支架应用中，因为该顶板支护结构不仅仅存在掩护梁，同样还设置了充足的立柱，可以较好实现垂直以及水平两个方向承载能力的提升，有助于更好保障煤矿综采工作面的整体稳定性。

虽然混合式液压支架在煤矿采掘工作面顶板支护中的应用确实可以表现出明显优势，但是因为其自身结构较为复杂，涉及到的支护构件相对较多，加大了安装布置难度，容易在顶板支护体系构建中出现偏差混乱现象，同时增大了后续维护工作的难度。

1.2悬空顶板支护方式在煤矿采掘工作面顶板支护工作开展中，悬空顶板是需要引起高度重视的类型，其硬度相对较高，且面积比较大，支护工作面临较大挑战，要求采取适宜合理的方式予以个性化处理。

悬空顶板支护处理因为面临着极其不稳定的压力，出现冒顶事故的几率较高，进而也就需要采取相匹配的支护结构予以积极应对，要求借助于高压注水或者是深孔爆破的方式进行优化放顶，然后在营造出相对稳定结构体系后，再结合实际状况布设液压支架，促使相应支护体系更为稳定可靠。

2017年技术员考试问答题(生产专业)100道(1)

生产专业技术员考试问答题1、采煤工作面采空区处理方法有哪些？全部跨落法、煤柱支撑法、充填法、缓慢下沉法。

2、矿山压力显现的现象有哪些？顶板下沉和垮落、底板鼓起、片帮、支架变形和损坏。

3、冒顶的征兆有哪些？顶板压力大，底鼓，响声、掉渣、片帮、裂隙、离层、漏顶等。

4、矿井储量的“三量”是指什么？开拓煤量、回采煤量、准备煤量。

5、引起液压支架倒架的原因？⑴支架由于承受了过大的横向载荷，因横向过载引起；⑵支架发生偏载引起；⑶运输机窜动过量引起。

6、根据下图说出断层类型并做出解释？A、正断层；断层的上盘相对下降，下盘相对上升。

B、逆断层；断层的上盘相对上升，下盘相对下降。

C、平推断层；断层的上下盘沿水平方向移动，虽出现断裂，但不存在上下位移7、采煤工作面“三直一平两畅通”中三直是什么？煤壁直、溜子直、支架直。

8、锚杆支护形式包括哪些？单体锚杆支护、锚网支护、锚梁（带）支护、锚梁（带）网支护、锚梁（带）网锚索支护、锚棚支护、锚网喷等联合支护9、透水前的预兆有哪些？煤层发潮变暗、煤壁出汗、挂汗、工作面温度下降、煤层变凉、水气增大、有时会产生雾气、顶板淋水加大、发生水叫。

10、“一炮三检”中的“三检”指什么？装药前检查瓦斯、放炮前检查瓦斯、放炮后检查瓦斯。

11、支架压死的原因有哪些？(1)综采工作面采煤高度小于支架最小工作高度；(2)安全阀调定值低、漏油，支柱下降，顶板下沉压死。

12、架设木垛时有哪些要求？（1）、所用材料规格尺寸必须符合质量要求；（2）、最下层木料要贴紧底板，不得架设在浮煤浮矸上；（3）、同一层木料相互平行，各层面相互平行；（4）、各木料的接触点连线应是一条垂直顶底板的直线；（5）、最上层木料要与顶板背紧背牢。

13、人力推车时必须遵守哪些规定？人力推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车。

同向推车间距在巷道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m，坡度大于5‰时，间距不得小于30m，坡度大于7‰时，禁止人力推车，严禁放飞车；14、引起液压支架倒架的原因？⑴支架由于承受了过大的横向载荷，因横向过载引起；⑵支架发生偏载引起；⑶运输机窜动过量引起。

近距离煤层综采面末采铺网支护方案

近距离煤层综采面末采铺网支护方案近距离煤层综采面末采铺网支护是煤矿开采中非常重要的环节，合理的末采铺网支护方案能够有效地保障工作面的安全稳定，减少生产事故的发生。

本文将针对近距离煤层综采面末采铺网支护，提出一种有效的方案，并进行详细的说明。

一、末采铺网支护原理末采铺网支护是指在综采面接近封闭的尾巷部分，通过对顶板和基岩进行支护，维护局部矿体的稳定性，防止发生坍塌和冲击事故。

末采铺网支护应该根据实际地质条件来确定，常用的支护方式有：锚杆、锚索、钢筋混凝土墙等。

支护参数的选择应根据地质条件、矿体厚度、倾角、顶板结构和顶底板岩性等因素进行综合决策。

1.地质勘探：在煤层综采面开采前，应进行详细的地质勘探，掌握煤层的厚度、倾角、走向和顶板结构等信息，以便合理选择支护方案。

2.确定支护方式：根据地质条件和矿体特点，选择合适的支护方式。

若矿体较软，可以选用锚杆和锚索支护；若矿体较硬，可以选择钢筋混凝土墙等支护方式。

3.确定支护参数：根据地质条件、矿体厚度、倾角、顶板结构和顶底板岩性等因素，确定合适的支护参数。

包括锚杆或锚索的长度、间距、倾角及混凝土墙的尺寸等。

4.支护施工：按照支护方案进行施工，确保支护工程的质量。

锚杆或锚索的埋设要达到设计要求，钢筋混凝土墙的浇筑要均匀密实。

5.监测和维护：对已施工的支护结构进行定期监测，发现问题及时维护，确保支护效果的稳定。

监测内容包括锚杆或锚索的锚固质量、墙体的裂缝、变形等。

三、末采铺网支护方案的优势1.安全可靠：采取合理的支护方案，能够保障综采面的安全稳定，降低事故风险。

2.经济实用：根据地质条件和矿体特点，选择合适的支护方式和参数，可以有效控制支护成本。

3.易操作性：末采铺网支护方案的施工操作相对简单，易于实施。

四、总结末采铺网支护是煤矿开采中一项非常重要的工作，对保障工作面的安全和稳定起到至关重要的作用。

在制定支护方案时，应充分考虑地质条件、矿体特点和支护参数等因素，以确保方案的合理性和可行性。

401101综采工作面末采措施解析

401101综采工作面末采措施解析背景介绍401101综采工作面末采是指综合采煤机采出整个气隙后，末采剩余煤炭所采取的措施。

而综采工作面则是指由若干综采工作区组成的大型工作面，通过不断扩大和拓展，使其不断发展壮大。

末采措施的意义末采措施的实施是为了实现采煤机高效率、低成本、安全、环保、合理运行，向煤炭协同煤及“绿色煤化工”等资源利用的方向转型。

同时，末采也是对煤炭资源的全面利用，从而实现经济和社会的可持续发展。

末采措施的分类末采措施可以分为采后支护、剩余煤炭回收、排空、治理末采区四个方面。

采后支护末采区为采煤机切割时遗留下的柱体，其稳定性差，需要采用支护措施使其不倒塌。

采后支护措施可以分为钢支护、木支护、快速喷浆、锚杆支护等多种方式。

在选择支护措施时需要根据末采区的地质条件、采煤机工作面的设计、施工条件等进行综合判断。

剩余煤炭回收在综采工作面采煤机采出整个气隙之后，末采的剩余煤炭还可以通过一定的技术手段回收利用。

这不仅可以节约能源，减少环境污染，同时也可以提高资源的利用效率。

煤炭回收技术包括人工捡拾、抽放、选矿、煤板传送、中水回收等多种方式。

排空在末采措施中，排空是一项重要的技术措施。

在末采过程中，需要对所采取的措施进行检查和维护，同时也需要对末采区进行清理。

排空技术通常采用排风系统、喷雾降尘、高压水射流等方式。

治理末采区末采区往往存在大量的废弃物和余煤，这些产生了一定的环境污染和安全隐患。

为了减少环境污染和保障安全，需要对末采区进行治理，包括清理和修复末采区等措施。

总结综采工作面末采措施是为了实现采煤机高效率、低成本、安全、环保、合理运行，以及对煤炭资源的全面利用。

通过采后支护、剩余煤炭回收、排空、治理末采区等措施的实施，能够有效地提高资源的利用效率，同时也保证了采煤机的顺利运行和环境的可持续发展。

综采工作面回撤安全技术措施

综采工作面回撤安全技术措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿开采过程中的一项重要工作，它涉及到矿工生命财产的安全。

为了保障矿工的生命安全和矿山的正常生产，制定综采工作面回撤安全技术措施非常必要。

本文将介绍综采工作面回撤安全技术措施的具体内容和实施步骤。

2. 安全技术措施综采工作面回撤安全技术措施主要包括：通风措施、支护措施、掘进工艺措施以及人员组织与管理措施。

2.1 通风措施在综采工作面回撤过程中，保持良好的通风是确保矿工安全的关键措施。

具体的通风措施包括：•设置合理的风机布局，确保工作面能够获得足够的新鲜空气；•定期检查、维护风机设备，确保其正常运转；•定期对通风系统进行评估，发现问题及时进行处理；•根据工作面回撤进度和瓦斯浓度变化情况，及时进行调整通风参数。

2.2 支护措施在综采工作面回撤过程中，合理的支护措施是确保工作面稳定的重要手段。

具体的支护措施包括：•合理选择支护材料，确保其强度和稳定性；•定期检查支护设备，发现问题及时更换或修复；•根据工作面回撤进度和地质条件的变化，在需要的情况下增加支护设备的数量和密度；•培养矿工正确使用支护设备的意识，保障支护措施有效实施。

2.3 掘进工艺措施综采工作面回撤的掘进工艺措施对于安全回撤至关重要。

具体的掘进工艺措施包括：•采用合理的掘进方法和工艺流程，确保掘进工作的连续性和稳定性；•配备高效、可靠的掘进设备，减少设备故障对回撤进度的影响；•学习借鉴其他矿山的最佳实践，改进掘进工艺，提高工作效率；•针对不同地质条件，制定相应的掘进工艺，确保工作面的安全回撤。

2.4 人员组织与管理措施综采工作面回撤过程中的人员组织与管理也是确保安全的重要环节。

具体的人员组织与管理措施包括：•建立严格的安全操作制度和操作规程，明确责任和职责；•定期进行安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能水平；•设置专门的回撤管理团队，负责回撤过程的监督和管理；•建立健全的回撤作业记录和指导文件，供工作人员参考和遵守。

采煤专业考试试卷

第1页/（共4页）第2页/（共4页）采煤专业考试试卷（考试时间90分钟，满分100分）一、填空题（每空2分，共计40分）1.煤矿企业必须加强安全生产管理，建立健全各级负责人、各部门、各岗位安全生产与职业病危害防治责任制。

2.采煤工作面必须保持至少 2 个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。

3.走向长壁采煤工作面回采顺序有后退式、前进式、往复式及旋转式等集中。

4.采煤工作面单体液压支柱的初承力，柱径为100mm 的不得小于 90kN ，柱径为80mm 的不得小于 60kN 。

5.放顶煤工作面初采期间应当根据需要采取强制放顶措施，使顶煤和直接顶充分垮落。

6.一个采(盘)区内同一煤层双翼开采或者多煤层开采的,该采(盘)区最多只能布置 2 个采煤工作面和 4 个煤 (半煤岩)巷掘进工作面同时作业。

7.爆破前，班组长必须亲自布置专人将工作面所有人员撤离警戒区域，并在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上布置专人担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。

8.更换截齿和滚筒时，采煤机上下 3 m 范围内，必须护帮护顶，禁止操作液压支架。

9.综采工作面液压支架的移架方式有：单架依次顺序式、分组间隔交错式和成组整体依次顺序式三种。

10.采用放顶煤开采时，采放比不得大于 1/3 ，否则严禁用放顶煤技术开采。

二、选择题（每题1分，共20分）1.巷道高度超过（ A ）必须使用端头自移支架。

A 、3.8mB 、3.0mC 、2.8m 2.综采工作面基本支护方式有（ A ）。

A 、点柱和支架B 、密集支柱和支梁C 、丛柱和金属3.回采开工前，班组长必须对工作面( C )进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。

A 、清点物品B 、顶板C 、安全情况 4.采煤工作面刮板运输机、转载机、破碎机的开机顺序是（ B ）。

A 、破碎机→ 运输机→转载机B 、破碎机→转载机→运输机C 、运输机→转载机→破碎机5.整体移溜时，弯曲部分的长度不得小于（ B ）。

采煤部分1、为什么采煤工作面安全...

采煤部分1、为什么采煤工作面安全出口要加强支护？答：采煤工作面安全出口受到巷道掘进期间支承压力的影响，又受到采煤工作面采动时超前支柱支承压力的作用，他们产生叠加，造2、为什么采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定？2、为什么采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定？答：由于煤层与顶板岩石之间的粘结力较小，在回采过程中若采煤工作面煤壁留有伞檐，在其自重的作用下会逐渐与母体脱离而垮落，而引起人身伤亡事故。

3、为什么初次放顶前必须制定安全措施？答：初次放顶时，顶板下沉速度剧增，使支架受力猛增，顶板破碎，并出现平行煤壁的裂隙，甚至出现工作面顶板台阶下沉，煤壁压碎，出现片帮。

4、为什么采用综合机械化采煤时，必须根据工作面具体情况合理确定支架安装、拆除顺序，制定安全措施？答：液压支架的重量一般在十几吨以上，体积大，加之巷道空间狭窄，在运送、安装和拆除时极易发生事故，尤其是在安装、拆除时还容易发生顶板事故，因此必须根据工作面具体情况合理确定支架安装、拆除顺序，制定安全措施。

5、为什么采用综合机械化采煤时，当工作面倾角大于15°时，液压支架必须采取相应的防倒、防滑措施？答：当工作面倾角大于15°时，液压支架很容易倾倒，目前生产的液压支架，在设计时一般有防倒功能，但由于回采工作面生产的多变性，加之其他因素，所以，当工作面倾角大于15°时，液压支架必须采取相应的防倒、防滑措施。

6、为什么液压支架必须接顶？答：若液压支架不接顶，顶板与支架间有空顶，势必造成顶板离层、下沉，顶板出现台阶状，使支架前移困难，极易发生架间冒顶和超前冒顶事故。

7、为什么必须对巷道受采动影响而出现的顶板下沉量、顶底板移近量和顶底板移近速度进行现场实测，以确定采煤工作面超前压力影响范围？答：由于受到巷道围岩岩性、地质构造、煤层赋存条件、巷道掘进方法和采煤工艺等因素影响，采煤工作面上下出口的两巷支承压力大小不尽相同，所以，在进行加强安全出口支护以前，必须对巷道受采动影响而出现的顶板下沉量、顶底板移近量和顶底板移近速度进行现场实测，以确定采煤工作面8、为什么滚筒采煤机在截割传动系统的高速部分设有齿轮离合器？答：在截割传动系统的高速部分设有齿轮离合器，用于采煤机调动或维修滚筒和更换截齿时，使截齿脱开传动系统，从而确保作业人员的安全。