厂房模板方案

目录

一、工程概况

二、施工方法及技术措施

三、模板工程安全技术措施

模板施工方案

一、概况

本工程总建筑面积10325平方米；其中联合站房建筑面积522.6平方米，地上1层，建筑高度7.65m，全框架现浇结构，砼强度C30，为独立基加局部筏板基础，本工程明浜采用复合地基加固，地基加固的预制钢筋混凝土方桩为锤击桩，桩型号为ZH-25-9B；PDC辅房建筑面积9753平方米，地上1层，建筑高度11m，结构形式为钢结构，独立基础，砼强度C30。新建门卫建筑面积48.6平方米，建筑层数 1 层，建筑高度4.65米，全框架现浇结构，砼强度C30。

本工程属于丁类建筑，安全等级为二级，抗震设防烈度为七度。

二、施工方法及技术措施：

1、支模用料方案

（1）材料选用：柱、梁、板模板采用18mm厚木夹板，内楞采用60mm×80mm 木方，对拉螺栓为Φ12圆钢，外楞采用Φ48×钢管，支撑系统采用Φ48×钢管排架。

（2）部位支模系统用料：

A、柱箍一般间距为600mm，转角处采用铸铁十字扣件连接固定。当柱子边长大于600mm时，中间加设一根Ø16对拉螺栓。具体做法通过计算来决定。

B、承重架立杆一般间距为1000—1300mm，在支模前通过验算来决定，承重架每1600mm设一道纵横水平连杆，用铸铁十字扣件固定。

C、柱、墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于Ø14的钢筋限位以确保其位置的正确性。

2、主要分项工程支模方法及措施：

（1）柱模安装：

A、首先弹出柱轴线，再根据柱结构不同弹出柱边线。

B、按底标高要求对模板底部抹1：3水泥砂浆找平，为控制模板位移，在柱筋四角离地面50—80mm处焊限位钢筋，防止侧模位移。

C、柱模安装：通排柱，先安装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板应按柱大小要求预先制作组装好，立模时先用铅丝初步固定，安装好两面后再安装另两个立面模板。

D、安装柱箍：本工程使用木模时用螺栓、钢管制作柱箍。柱箍应根据柱模尺寸，侧压力大小在模板设计中确定柱箍间距尺寸。

E、柱模的垂直控制，可用线垂或经纬仪控制。

（3）梁模板安装：

A、柱模拆除后在混凝土面弹出轴线和水平线。

B、搭设承重架，并根据已弹出的水平线控制梁底标高，承重架立杆布置应根据模板设计规定来进行，离地200MM设一道扫地杆，以上每隔1600MM设一道。

C、按设计标高调整承重架的梁底标高，然后安装梁底板，并拉线找平，梁底板应起拱。

D、调整顶面标高，一般采用水平仪测水平控制，根据板底标高要求拉线调整，使整个平面标高达到结构施工要求。

E、铺板，本工程平台模板采用夹板，底部铺垫松木方，规格为80—100MM。（4）模板安装：一般起拱高度宜为全跨的1/1000—3/1000。

（5）楼板模板安装：

A、楼板砼面立承重架立杆时，也应垫通长木板，如层高较高，承重架立杆需接轨时，立杆应垂直。

B、承重架搭设从边跨一侧开始，先组装第一排，进行临时固定，再安装第二排这样依次安装。立杆间距应根据设计规定进行。一般立杆间距为1000—1300MM之间。

（6）、柱模拆除：先拆拉杆或斜撑，再拆柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。柱、梁侧模板应优先考虑整体拆除。便于整体转移后重复进行整体安装。

（7）、楼板、梁板拆除：

（A）未经工地技术负责人同意及签发单据，不得任意拆除。

（B）应先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，楼板模板拆除前先拆掉水平拉杆，然后拆除支撑和立杆。但不能全部拆除，应间隔保留一部分格栅与立杆暂不拆除。（C）拆模时操作人员应站在已拆除的空间中，同时拆去近旁余下的立杆，使格栅自由坠落。

（D）再用撬棍或钩子将模板钩下，等该段楼板拆除完后，立即派人运走。（E）楼层较高时，承重架、脚手板采用双层考虑，先拆上层搭接承重架，再拆除模板，最后拆除承重架。

（F）如果梁跨度较大，应待砼强度达到设计要求时，才能拆除，梁底模暂保留不拆除。

（G）、侧模板拆除时，砼强度能保证其表面及楞角，不应拆除受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度应符合施工规范要求的规定。

（H）、拆下的模板应及时清理表面粘连物，涂脱模剂，拆下的扣件及时集中收集堆放。

4、支模质量要求：

（1）木模板及其支撑材质要求：

A、钢材应符合（普通碳素钢钢号和一般技术条件）的Q235钢标准。

B、木材上有节疤、缺口等严重缺陷部位应截去。

C、钢管进场有严重老锈斑、弯曲变形、断裂的不能使用。

D、玛钢轧头扣件，必须完好，无裂纹、滑丝等现象。

（2）支模质量要求：

A、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。

B、模板的表面应平整，接缝严密，不漏浆。

模板的允许偏差如下表，其合格率严格控制在90%以上。

表一

承重模板的拆除时间如表所示

表二

注：非承重模板（墙、梁、柱侧模）拆除时间，结构砼强度不宜低于。

三、模板工程安全技术措施：

（一）模板施工前的安全技术准备：

1、模板制作前必须经过设计计算，通过审核无误后方可使用。

2、模板设计中安全措施应周全。

如自己加工的模板，材质是否达到施工要求，特别是钢管承重架及扣件，是否有严重锈蚀或变形、断裂等，必须经过严格检查。同时要做好施工场地道路畅通，现场防护设施齐全。夜间施工有足够的照明设备。电动工具的电源线绝缘良好，漏电保护装置齐全，并做好模板垂直运输的安全施工准备工作。

现场施工负责人在模板施工前要认真向有关人员作安全技术交底，特别是新进场人员还须加强安全生产教育。

（二）保证模板工程施工安全措施和要求：

1、模板作业高度在2米及2米以上时，要根据高空作业安全技术规范要求进行操作和防护，要有可靠的操作架子，4米以上或二层及二层以上周围应设安全网、防护栏杆。临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。操作人员上下通行应设上人扶梯，不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁上及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。高空作业，脚手架上一般不宜堆放模板料，必须短时堆放时，一定要平稳，不能堆放过高，必须控制在架子允许荷载范围内。高处作业应将工具放在工具袋内，不能随意将工具、模板零配件放在脚手架上，以免坠落伤人。

2、注意防火，木材及易燃保温材料要远离火源堆放，电焊施工时要保护好木模，并有专人在场监护。雨期施工的模板施工作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于4欧姆。

3、夜间施工必须有足够的照明设施，在潮湿地点或易触及带电体的场所，照明电源电压不得超过24V。各种电源线均为绝缘线，并且不能直接固定在钢支