最新厂房模板工程施工方案
厂房模板专项施工方案
厂房模板专项施工方案
《厂房模板专项施工方案》
在建筑施工过程中，厂房模板是不可或缺的一环。
厂房模板专项施工方案是指对厂房模板施工过程中的各项工作进行合理规划和安排，以保证施工质量和工期的实现。
首先，在进行厂房模板施工之前，施工方案要充分考虑到现场的实际情况，包括地形、土质、气候等因素。
确定好施工区域的布置和施工路线，做好现场测量和勘察工作。
同时，要对模板、支撑和模板拆卸等工程进行详细的量化分析，确定材料和设备的需求量，以确保施工过程中的物资供应。
其次，厂房模板专项施工方案还要对施工过程中的各项工作进行详细分解和安排，包括模板的搭设、支撑及拆卸等工作。
对每个环节制定详细的施工工艺、方法和要求，确保每个步骤都符合相关规范和标准。
同时，要对施工中可能遇到的问题进行充分的预案制定，并做好应急处理的准备。
最后，在实施施工方案的过程中，要加强对施工过程的监督和管理，确保施工质量和安全。
对施工人员进行必要的培训和安全教育，严格按照相关规定和标准进行作业。
同时，要定期组织施工进度和质量的检查，及时发现和解决存在的问题，确保施工进度和质量的达标。
总之，厂房模板专项施工方案是施工过程中的重要一环，它的
合理规划和实施直接关系到施工质量和工期的实现。
只有通过科学、合理的施工方案，才能确保厂房模板施工的顺利进行。
厂房施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为一座现代化厂房，位于XX市XX区，占地面积约10000平方米，总建筑面积约15000平方米。
厂房主要用于生产电子产品，包括研发、生产、仓储、办公等功能区域。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位施工单位：XX建筑工程有限公司项目经理：张三技术负责人：李四安全负责人：王五2. 施工人员施工人员包括施工管理人员、技术工人、操作工人等，共计100人。
3. 施工设备施工设备包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、吊车、钢筋切割机、焊接机、切割机、电钻等。
三、施工进度1. 施工准备阶段（1个月）（1）施工现场平整、排水、供电、通讯等基础设施的建设；（2）施工图纸会审、技术交底；（3）施工人员、设备、材料进场；（4）施工现场围挡、安全警示标志设置。
2. 基础工程阶段（2个月）（1）地基处理；（2）基础施工；（3）地下管道铺设。
3. 主体工程阶段（3个月）（1）钢结构安装；（2）墙体砌筑；（3）屋面施工。
4. 装饰装修阶段（2个月）（1）门窗安装；（2）室内外抹灰；（3）地面、墙面瓷砖铺设；（4）电气、给排水、通风、空调系统安装。
5. 竣工验收阶段（1个月）（1）工程验收；（2）清理施工现场；（3）交付使用。
四、施工方案1. 施工准备（1）施工现场：确保施工现场平整、排水、供电、通讯等基础设施完善；（2）施工图纸：组织施工图纸会审，明确施工要求；（3）施工人员：组织施工人员进场，进行技术交底；（4）施工设备：提前采购、调试施工设备，确保设备性能良好；（5）材料：采购符合国家标准的建筑材料，确保材料质量。
2. 基础工程（1）地基处理：根据地质勘察报告，采用合适的地基处理方法，确保地基承载力满足设计要求；（2）基础施工：严格按照施工图纸进行施工，确保基础施工质量；（3）地下管道铺设：按照设计要求，合理规划管道走向，确保管道施工质量。
3. 主体工程（1）钢结构安装：严格按照钢结构施工规范进行施工，确保钢结构安装质量；（2）墙体砌筑：采用砌筑砂浆，确保墙体砌筑质量；（3）屋面施工：采用防水材料，确保屋面防水效果。
厂房工程施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，对厂房的需求日益增加。
本工程旨在建设一座现代化、高效能的厂房，以满足企业生产需求。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX厂房工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积10000平方米，建筑面积8000平方米4. 工程结构：钢筋混凝土框架结构5. 工程工期：预计6个月6. 工程投资：预计5000万元三、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工团队：包括土建、钢结构、电气、通风、消防等专业人员4. 施工进度计划：根据工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备1. 施工图纸及资料：收集并审核施工图纸及有关资料，确保施工图纸完整、准确。
2. 材料设备：根据工程需要，采购各种建筑材料、设备，确保材料设备质量符合要求。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质。
4. 施工现场：做好施工现场的规划、布置，确保施工现场安全、整洁。
五、施工工艺1. 土建施工（1）基础施工：根据设计要求，进行基础开挖、垫层、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序。
（2）主体结构施工：进行主体结构模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水、保温等工序。
2. 钢结构施工（1）钢结构加工：根据设计图纸，进行钢结构加工、焊接、防腐等工序。
（2）钢结构安装：进行钢结构构件吊装、焊接、校正、防腐等工序。
3. 电气施工（1）电气设备安装：根据设计要求，进行电气设备安装、调试、验收等工序。
（2）电气线路敷设：进行电气线路敷设、电缆桥架安装、接地、防雷等工序。
4. 通风、消防施工（1）通风管道安装：进行通风管道安装、风机安装、调试等工序。
（2）消防系统安装：进行消防管道安装、消防设备安装、调试等工序。
六、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸、规范、标准进行施工，确保工程质量。
厂房工程模板工程施工方案
厂房工程模板工程施工方案1. 前言本文为厂房工程模板工程施工方案，旨在针对厂房模板工程结构的施工过程提供全面的指导和规划。
2. 工程概述2.1 工程范围该工程包括地基基础、主体结构、装修及其它相关修建范畴，其中主体结构为钢结构稳定的厂房，而装修使用轻型板材及玻璃幕墙等。
2.2 工程特性该工程以快捷、经济、美观为特性，其主体结构使用预制钢结构，其它工程结构采用现代化建材。
3. 施工方案3.1 地基及地下室工程3.1.1 基础工程地基采用独立基础和连续墙基础，每个基础的规模和厚度需根据荷载情况进行估算。
3.1.2 埋地管线地下室工程需预留空间用于埋设各类管线，包括到达楼层的水、电、气各类管线。
3.2 主体结构工程3.2.1 工程预计布局施工方案中需体现厂房结构的形态和特点，该工程的规划要求在施工过程中尽量预留空间，以方便后期装修及其它使用。
3.2.2 钢结构施工及制作该部分主要涉及钢材的制作加工和钢骨结构的总体施工过程，此部分过程需要提前准备图纸，待制作好钢材以后进行承制。
3.2.3 钢结构安装钢结构安装直接关系到后续的工程完整性，需在施工过程中严格按照工程图纸和工艺操作，通过充足的人力和物力以保证钢结构的稳固。
3.3 装修工程3.3.1 各类建材的选择考虑到快捷、经济的要求，建议采用轻型板材和玻璃幕墙饰面。
3.3.2 轻型板材饰面施工该工程需要按照轻型板材、饰面处理、涂料刷布、甲醛排出等手续进行施工。
3.3.3 玻璃幕墙施工这部分工程需要考虑建筑的整体结构和材质，制定详细的方案，以确保施工细节和安全程度。
4. 施工要点4.1 施工质量该部分主要考虑施工过程中质量问题的指引，要提醒施工人员将施工质量放在首位，以确保工程颜值和质量的兼顾。
4.2 安全防护该部分需确定安全防护标准，以保障工程施工过程中的安全，如穿戴符合规范的防护用品、危险区域与做好标志等。
4.3 现场管理这是工程最后一个环节，其中包括现场的管理和综合配合。
厂房工程工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一座现代化厂房，总建筑面积为10000平方米，建筑高度为20米，主要包括生产车间、办公区域、仓库等部分。
工程地点位于我国某工业园区，地理位置优越，交通便利。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目部，设立项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等岗位，明确各部门职责，确保施工过程中的协调与沟通。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度如下：（1）前期准备阶段：2个月（2）基础施工阶段：3个月（3）主体结构施工阶段：4个月（4）装饰装修阶段：3个月（5）设备安装阶段：2个月（6）竣工验收阶段：1个月三、施工技术措施1. 土方工程（1）采用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖，确保土方开挖质量。
（2）对土方进行分类堆放，防止土方流失。
（3）在施工过程中，做好排水、降尘等工作。
2. 基础工程（1）根据地质勘察报告，选择合适的基础形式，确保基础承载能力。
（2）严格控制混凝土浇筑质量，确保基础平整、密实。
（3）做好基础工程的验收工作，确保基础质量符合设计要求。
3. 主体结构工程（1）采用现浇钢筋混凝土结构，确保结构安全、稳定。
（2）严格按照施工规范进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，确保主体结构质量。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保主体结构尺寸、位置准确。
4. 装饰装修工程（1）选用环保、节能、耐用的装修材料。
（2）按照设计要求进行施工，确保装修效果。
（3）做好施工现场的卫生、安全管理工作。
5. 设备安装工程（1）根据设备安装图纸，合理安排施工顺序。
（2）确保设备安装质量，保证设备正常运行。
（3）做好设备安装后的调试、验收工作。
四、施工安全措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
工程厂房施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某企业新建厂房，位于XX市XX区，占地面积约5000平方米，建筑面积约3000平方米。
厂房主要用于生产电子产品，包括组装、测试、包装等环节。
本工程工期为6个月，要求在保证质量的前提下，确保工程按时完成。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工现场负责人：XX3. 施工班组：木工班、钢筋班、混凝土班、安装班、水电班等4. 施工进度：按照施工进度计划，确保工程按时完成三、施工方案1. 施工顺序（1）基础施工：平整场地，进行基础垫层、基础混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：砌筑墙体、搭建屋架、浇筑梁、板、柱等。
（3）装饰装修：墙面、地面、门窗等装修。
（4）设备安装：生产线设备、通风、空调、消防等。
（5）水电安装：强电、弱电、给排水等。
2. 施工工艺（1）基础施工1）平整场地：采用挖掘机进行场地平整，确保场地平整度符合设计要求。
2）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度为100mm。
3）基础混凝土浇筑：按照设计图纸要求，进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合规范要求。
（2）主体结构施工1）墙体砌筑：采用MU10砖，M5砂浆，砌筑墙体，确保墙体垂直度、平整度符合规范要求。
2）屋架搭建：按照设计图纸要求，进行屋架搭建，确保屋架安装牢固、位置准确。
3）梁、板、柱浇筑：采用C25混凝土，按照设计图纸要求进行浇筑，确保混凝土强度、密实度符合规范要求。
（3）装饰装修1）墙面：采用腻子粉找平，腻子粉厚度为5mm，然后刷涂料。
2）地面：采用耐磨地砖，铺设前进行地面找平，确保地面平整度符合规范要求。
3）门窗：安装门窗，确保门窗安装牢固、密封。
（4）设备安装1）生产线设备：按照设备说明书要求，进行设备安装，确保设备运行正常。
2）通风、空调：安装通风管道、空调设备，确保通风、空调效果良好。
3）消防：安装消防设施，确保消防设施运行正常。
（5）水电安装1）强电：按照设计图纸要求，进行强电线路敷设，确保线路敷设整齐、安全。
厂房工程模板专项施工方案
厂房工程模板专项施工方案一、前期准备工作1.方案制定–详细了解施工图纸和设计要求，明确每个施工阶段的工作内容和要求。
–制定施工计划，包括施工进度安排、人员配备、材料采购等。
2.场地准备–清理施工区域，确保施工场地通畅。
–搭建临时围挡，确保施工安全。
3.物资准备–确保所需施工材料到位，包括水泥、钢筋、砂石等。
–各类机械设备的准备。
二、基础工程施工1.基础开挖–根据设计要求进行基坑开挖，保持基坑坡度和平整度。
–完成基坑支护工作，确保基坑土壤的稳定性。
2.基础浇筑–铺设基础防水材料，进行混凝土浇筑。
–严格按照混凝土浇筑工艺进行操作，控制浇筑质量。
3.地基处理–对地基进行加固处理，确保地基承载力和稳定性。
–完成地基处理后的验收工作。
三、主体工程施工1.主体结构施工–根据设计要求进行主体结构施工，包括梁柱墙体的浇筑和砌筑。
–严格控制结构尺寸和质量，确保结构的安全性和稳定性。
2.屋面施工–完成屋面结构的搭建、防水处理和保温工作。
–确保屋面的密封性和耐久性。
3.外墙装修–进行外墙装饰装修工作，选择合适的装饰材料进行施工。
–控制外墙装饰质量，确保外墙的美观和耐用性。
四、收尾工作1.设备安装–安装设备和管道，进行设备的调试和功能测试。
–确保设备的正常运行和安全性。
2.室内装修–进行室内装修工作，包括地面铺设、墙面粉刷和室内装饰。
–控制装修质量，确保室内环境的舒适和美观。
3.竣工验收–进行整体工程的验收工作，包括质量验收和安全验收。
–确保工程符合相关规范和要求，达到预期效果。
五、安全措施•按照相关安全规定和标准，设置必要的安全警示标识。
•每个施工阶段都要进行安全检查，保障施工人员和设备的安全。
六、总结对于厂房工程模板专项施工方案的执行，需要严格按照设计要求和施工计划进行操作，确保工程质量和进度。
在施工过程中，要注重安全措施的落实，提高施工效率和质量，保障工程顺利完成。
厂房工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一座现代化厂房，位于XX市XX区，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
厂房主要用于生产电子产品，具备良好的通风、采光和消防条件。
工程总投资约为XX万元，建设周期为XX个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目部，负责整个工程的施工组织与管理。
项目部下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、财务组等职能部门，确保工程顺利进行。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
施工进度计划如下：（1）前期准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：2个月（3）主体结构施工阶段：3个月（4）装饰装修阶段：2个月（5）设备安装阶段：1个月（6）竣工验收阶段：1个月三、施工技术措施1. 基础施工（1）采用桩基础，桩径为Φ600mm，桩长为XX米。
（2）基础混凝土采用C25，采用泵送施工。
（3）桩基施工前，对桩位进行复测，确保桩位准确。
2. 主体结构施工（1）主体结构采用钢筋混凝土框架结构，框架梁、柱采用C30混凝土，板采用C25混凝土。
（2）主体结构施工前，对模板、钢筋进行严格检查，确保符合设计要求。
（3）主体结构施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量，确保结构安全。
3. 装饰装修施工（1）墙面采用腻子粉刷，地面采用耐磨地坪漆。
（2）卫生间、厨房等特殊区域采用防水处理。
（3）室内门窗采用铝合金门窗，外窗采用断桥铝门窗。
4. 设备安装（1）设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好。
（2）设备安装过程中，严格按照设备说明书进行操作。
（3）设备安装完成后，进行调试，确保设备正常运行。
四、质量安全管理措施1. 质量管理（1）严格执行国家有关工程建设质量标准，确保工程质量。
（2）对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验，确保合格。
（3）对施工过程中的隐蔽工程进行验收，确保符合设计要求。
2. 安全管理（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
厂房模板施工方案
厂房模板施工方案1. 引言厂房模板施工是建设工程中重要的一环，对于厂房的稳定性和使用寿命有着重要的影响。
本文档旨在提供厂房模板施工的详细方案，包括施工流程、施工要点和注意事项等。
2. 施工流程2.1 打地基1.清理施工区域，确保地面平整。
2.根据设计要求进行地基开挖，包括底板、墙角等。
3.进行厚度和坡度检查，确保达到设计要求。
4.清理地基，确保无杂物和积水。
5.铺设防水层，确保地基防水。
2.2 模板安装1.根据设计图纸确定模板的尺寸和布局。
2.制作模板支架，确保支架牢固稳定。
3.将预制的模板板材安装在支架上，使用螺栓或钢钉进行固定。
4.检查模板的垂直度和水平度，确保符合设计要求。
5.铺设模板的接缝处进行密封处理，以防漏水。
2.3 浇筑混凝土1.准备混凝土原材料，包括水泥、砂子、骨料等。
2.进行混凝土的搅拌，确保搅拌均匀。
3.将混凝土倒入模板中，使用振动器进行震实，确保密实度。
4.检查混凝土的水平度和平整度，必要时进行修整。
5.进行养护，包括覆盖防水布和喷水养护等。
3. 施工要点•施工前的准备工作非常重要，包括场地清理、设计图纸的准备等。
•施工前需检查施工材料的质量，确保满足设计要求。
•模板的安装必须牢固，以确保混凝土浇筑时的稳定性。
•混凝土的搅拌和浇筑必须均匀，并使用振动器进行震实。
•施工过程中需要注意安全，佩戴好安全帽和安全鞋等防护装备。
4. 注意事项1.模板的拆除应在混凝土达到既定强度后进行，避免对混凝土结构造成影响。
2.施工过程中应及时清理施工现场的杂物和积水，确保施工环境整洁。
3.露天施工时，需要防止雨水的侵入，可以使用防水布覆盖施工区域。
4.在施工过程中，应及时记录施工日志，记录施工进度和质量情况，以备后续参考。
5. 结论本文档提供了厂房模板施工的详细方案，包括施工流程、施工要点和注意事项等。
在施工过程中，需要严格按照方案执行，并注意施工的质量和安全。
通过合理的施工方案，可以确保厂房模板施工的顺利进行，达到设计要求的质量标准。
单层厂房模板工程施工方案
单层厂房模板工程施工方案一、施工前的准备1. 勘察和设计确认在进行单层厂房模板工程施工前，需要对施工场地进行全面勘察，并根据勘察结果进行设计确认。
勘察和设计确认主要包括以下几个方面：（1）场地地质勘察：通过地质勘察，了解场地的地质条件，确定场地的承载能力和地基情况。
（2）场地环境勘察：了解场地周边的环境情况，包括周边的交通情况、人口密集程度等。
（3）排水情况：对场地的排水情况进行调查，确保场地的排水能力满足施工要求。
（4）设计确认：对设计方案进行确认，包括结构设计、材料选用、施工工艺等。
2. 施工方案编制在进行单层厂房模板工程施工前，需要编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工总体规划、施工组织设计、施工工序、施工工艺、安全措施等内容。
3. 施工技术人员培训在施工前，需要对施工现场的技术人员进行培训，确保他们具备必要的施工技能和安全意识。
4. 施工材料和设备准备在进行单层厂房模板工程施工前，需要准备必要的施工材料和设备，包括模板材料、混凝土原材料、施工机械等。
5. 施工图纸审核在施工前，需要对施工图纸进行审核，确保施工图纸符合设计要求并且没有错误。
6. 施工现场布置在施工前，需要对施工现场进行布置，包括搭建施工用的临时设施、设置施工现场标志、规划施工车辆进出线路等。
二、施工过程1. 模板安装（1）设置基准线：在进行模板安装前，需要根据设计要求设置基准线，确定模板的位置和高度。
（2）模板搭设：根据设计要求，进行模板的搭设工作，包括模板的支撑、调整、固定等。
（3）模板表面处理：对模板表面进行清洁和光滑处理，确保混凝土的表面光滑度和坚实度。
2. 混凝土浇筑（1）布置混凝土输送设备：根据设计要求，布置混凝土输送设备，确保混凝土能够顺利输送到模板内。
（2）混凝土浇筑：按照设计要求，对模板内进行混凝土浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
（3）混凝土抹平：对混凝土表面进行抹平，确保混凝土的表面平整、光滑。
3. 模板拆除（1）混凝土凝固：等待混凝土达到设计强度要求后，进行模板拆除。
建设厂房施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目旨在建设一座现代化厂房，以满足企业生产需求，提高生产效率。
厂房位于XX市XX区，占地面积约XXX平方米，总建筑面积约XXX平方米。
厂房设计采用钢结构，内部布局合理，功能分区明确，具备良好的通风、采光和消防设施。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个项目的施工组织和管理，确保工程按期、按质、按预算完成。
（2）施工队：负责具体施工任务，包括土建、钢结构、安装等。
（3）监理单位：负责对施工过程进行监督，确保工程质量。
2. 施工人员（1）项目经理：具备相关资质，负责项目的整体规划、协调和决策。
（2）技术负责人：负责施工方案、技术交底和技术指导。
（3）施工人员：根据工程需要，招聘具有相应技能的施工人员。
3. 施工材料（1）土建材料：钢筋、水泥、砂石、砖块等。
（2）钢结构材料：钢板、型钢、焊条等。
（3）安装材料：电线、电缆、管道、阀门等。
4. 施工设备（1）土建设备：挖掘机、搅拌机、混凝土泵、钢筋加工机械等。
（2）钢结构设备：切割机、焊接机、起重设备等。
（3）安装设备：电线铺设设备、管道铺设设备等。
三、施工方案1. 土建施工（1）基础施工：首先进行场地平整，然后进行基础开挖，做好排水措施。
根据设计图纸进行基础钢筋绑扎，浇筑混凝土基础。
（2）主体结构施工：根据设计图纸进行墙体砌筑、楼板浇筑、屋面施工等。
（3）装饰装修：包括门窗安装、墙面涂料、地面铺设等。
2. 钢结构施工（1）钢结构制作：根据设计图纸进行钢板、型钢的切割、焊接和防腐处理。
（2）钢结构安装：利用起重设备将制作好的钢结构部件吊装到指定位置，进行连接和固定。
（3）钢结构防腐：对安装好的钢结构进行防腐处理，确保结构耐久。
3. 安装施工（1）电气安装：按照设计图纸进行电缆铺设、配电箱安装、照明灯具安装等。
（2）管道安装：根据设计图纸进行给排水管道、消防管道、通风管道的安装。
（3）设备安装：根据生产需求，安装生产设备、辅助设备等。
厂房工程建设方案模板(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XXX厂房工程1.2 工程地点：XXX1.3 工程性质：生产型厂房1.4 工程规模：占地面积XXX平方米，建筑面积XXX平方米1.5 工程投资：XXX万元1.6 工程建设周期：XXX个月二、工程总体布局2.1 厂房总体布局原则遵循科学、合理、经济、实用的原则，充分考虑生产流程、物流运输、安全环保等因素，确保厂房功能齐全、布局合理。
2.2 厂房总体布局（1）生产区：设置生产车间、仓库、辅助设施等，满足生产工艺需求。
（2）办公区：设置办公室、会议室、休息室等，满足员工办公和生活需求。
（3）生活区：设置食堂、宿舍、浴室等，满足员工生活需求。
（4）附属设施：设置停车场、消防设施、环保设施等，满足安全和环保要求。
三、建筑设计3.1 建筑结构采用钢筋混凝土框架结构，确保建筑物的稳定性和安全性。
3.2 建筑尺寸（1）生产车间：长XXX米，宽XXX米，高XXX米。
（2）办公室：长XXX米，宽XXX米，高XXX米。
（3）宿舍：长XXX米，宽XXX米，高XXX米。
3.3 建筑风格简洁大方，体现现代工业气息。
四、生产工艺及设备4.1 生产工艺根据产品特点，确定生产工艺流程，确保生产效率和质量。
4.2 设备选型（1）生产设备：选用国内外知名品牌，确保设备性能稳定、可靠。
（2）辅助设备：根据生产需求，配置相关辅助设备，提高生产效率。
五、工程量及主要材料5.1 工程量（1）土建工程：包括基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等。
（2）安装工程：包括电气工程、给排水工程、通风空调工程等。
5.2 主要材料（1）土建材料：钢筋、水泥、沙子、石子、砖等。
（2）安装材料：电缆、电线、水管、阀门、风机、空调等。
六、施工组织设计6.1 施工顺序按照先地下后地上、先主体后装饰、先土建后安装的原则进行施工。
6.2 施工方案（1）土建工程：采用分段流水施工，确保施工质量和进度。
（2）安装工程：与土建工程同步进行，确保安装质量和进度。
厂房模板专项施工方案
厂房模板专项施工方案1. 引言厂房模板施工是建设厂房的重要环节之一。
本文档旨在提供一种厂房模板专项施工方案，以保证施工的质量和效率。
该方案涵盖了施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的验收工作等内容。
2. 施工前的准备工作在进行厂房模板施工前，需要进行以下准备工作：•项目准备：明确施工范围、工期和质量要求，编制详细的施工计划。
•材料采购：根据施工计划，提前采购所需的厂房模板材料，确保供应的及时性和质量的可靠性。
•人员调配：合理安排施工人员的数量和工种，确保施工过程的协调和高效。
•场地清理：清理施工现场，确保施工的顺利进行。
3. 施工步骤3.1 地基处理地基处理是厂房模板施工的第一步，其目的是确保地基的稳固和平整。
具体步骤如下：1.清理地面垃圾和杂物。
2.根据设计要求，进行地基的回填和夯实。
3.进行地面的平整和浇筑。
3.2 模板安装模板安装是厂房模板施工的核心步骤，其目的是提供施工的支撑和模板的定位。
具体步骤如下：1.根据施工图纸和设计要求，确定模板的位置和布置。
2.安装水平控制线和竖直控制线，以确保模板的安装精度。
3.按照设计要求，安装模板和立柱，采用螺栓连接或焊接固定。
4.检查模板的水平度和垂直度，进行必要的调整。
5.设置模板的支撑和固定，确保施工的安全和稳定。
3.3 模板浇筑模板浇筑是厂房模板施工的关键步骤，其目的是确保混凝土的均匀和密实。
具体步骤如下：1.按照设计要求，准备好所需的混凝土材料和配比。
2.进行混凝土的搅拌和运输。
3.将混凝土倒入模板中，采用振动器进行振动，以去除气泡。
4.用铁棒或钢筋捣实混凝土，使其均匀分布并达到设计要求。
5.控制混凝土的浇注速度和温度，确保浇筑质量。
3.4 模板拆除模板拆除是厂房模板施工的最后一步，其目的是使模板回收利用并保证施工的顺利进行。
具体步骤如下：1.根据混凝土的强度和固化时间，确定模板的拆除时机。
2.使用拆模器具进行模板的拆除，注意安全和避免损坏结构。
厂房模板工程施工方案
厂房模板工程施工方案一、前言厂房建设是一个重要的工程项目，而厂房模板工程作为其中关键的部分，具有很大的施工难度和重要性。
本文将重点介绍厂房模板工程的施工方案，以确保施工顺利、高效和质量保障。
二、施工准备阶段1. 设计方案评审在施工前，需要对设计方案进行详细评审，确保施工方案与设计方案相符，避免后期的修改和调整。
2. 材料准备准备好所需要的施工材料，包括模板、支撑材料等，确保整个施工过程不会因为材料缺乏而中断。
3. 现场布置进行现场的布置，包括搭建施工场地、安放所需设备等，确保施工现场整洁有序。
三、施工工艺1. 搭建模板根据设计图纸，搭建起模板结构，确保模板的稳定性和精度。
2. 模板调整在搭建好模板后，需要进行模板的调整，保证模板符合设计要求，能够满足施工需要。
3. 混凝土浇筑在模板搭建完成后，进行混凝土浇筑工作，确保浇筑的混凝土质量达标，无裂缝和空鼓。
4. 模板拆除待混凝土凝固后，进行模板拆除工作，确保模板拆除不会对混凝土造成损坏。
四、施工质量控制1. 工艺检查在施工过程中，要进行工艺检查，确保每个环节都符合标准要求。
2. 现场监督设置专人进行现场监督，对施工过程进行实时监控，及时发现问题并处理。
3. 质量验收在施工完成后，进行质量验收，确保施工质量符合相关标准。
五、安全生产1. 安全教育对全体参与施工的人员进行安全教育，增强安全意识，做好安全预防工作。
2. 安全防护提供相关的安全防护装备，确保施工人员的安全。
3. 安全检查定期进行安全检查，确保施工现场安全无事故。
六、总结通过本文对厂房模板工程施工方案的介绍，可以看出在厂房建设中，模板工程的重要性。
只有严格按照施工方案进行施工，才能保证施工的质量和进度。
希望本文能对相关工程人员有所帮助，推动工程建设的顺利进行。
厂房施工方案模板
厂房施工方案模板一、项目概述本项目旨在对厂房进行施工，确保其按规划设计进行建设，以满足相关使用要求。
本文档将提供一个厂房施工方案模板，以作为工作指导和参考。
二、项目背景厂房建设是工业企业发展的重要环节。
在厂房施工过程中，需要考虑建筑结构、土建工程、电气安装、给排水系统、通风系统等多个方面的因素。
合理的施工方案能够保证施工进度和质量，降低施工风险。
三、施工目标本项目的施工目标如下：1.确保按照规划设计进行建设，满足相关使用要求。
2.保证施工期间的安全和质量，减少施工事故发生的风险。
3.合理使用材料和资源，控制成本，并确保施工质量。
4.按时完成施工任务，保证交付时间。
5.建立健全的施工管理体系，确保施工过程的监督和控制。
四、施工方案模板1.工程规模与地理位置(1)工程规模：说明工程的规模和总建筑面积。
(2)地理位置：描述厂房所在地及周边环境。
2.施工工艺与方法(1)土建工程：包括地基处理、地下管道施工、混凝土浇筑等。
(2)建筑装饰：包括外墙、内墙、屋面、地面、门窗等装饰工程。
(3)电气安装：包括电缆敷设、配电箱安装、照明设施安装等。
(4)给排水系统：包括供水管道、排水管道、给排水设备安装等。
(5)通风系统：包括通风管道敷设、风机安装等。
(6)其他工艺与方法：根据具体情况添加。
3.工期安排(1)项目启动时间：从获得批准开始，按照计划启动工程。
(2)工期计划：制定详细的施工工期计划，包括各个施工阶段的时间节点。
(3)工序安排：根据施工工艺和工期计划，制定各个工序的具体安排。
4.施工质量控制(1)质量管理体系：建立质量管理体系，明确责任、制定标准、实施检查。
(2)材料采购与验收：根据规定采购合格的材料，并进行验收。
(3)施工过程监督：严格按照规范和图纸施工，进行监督和检查。
(4)质量验收与交付：完成各项工程后，进行质量验收并进行交付。
5.安全管理措施(1)安全管理制度：制定施工安全管理制度，明确责任和要求。
厂房模板施工方案[1]
![厂房模板施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/28dc00173a3567ec102de2bd960590c69ec3d8b3.png)
厂房模板施工方案在厂房建设中，模板施工是一个至关重要的环节，直接关系到整体建筑结构的质量和稳定性。
本文将从模板搭设、混凝土浇筑、拆模等方面，分别介绍厂房模板施工的详细方案，以保障建筑工程的顺利进行。
一、模板搭设1.1 准备工作在模板施工之前，需对场地进行清理，确保平整无障碍物。
根据建筑设计图纸要求，选用适当尺寸和质量的模板材料，如胶合板、钢模板等。
提前测量好模板位置，并进行标线。
1.2 搭设流程1.搭设地基模板：根据建筑区域的尺寸和形状，先搭设地基模板，确保水准平整。
2.安装支撑架：在地基模板上安装支撑架，保证整体结构稳固。
3.安装侧墙模板：根据设计要求，安装侧墙模板，并用连接件固定。
二、混凝土浇筑2.1 准备工作在混凝土浇筑前，需要做好以下准备： - 检查模板搭设是否牢固； - 铺设隔离膜，防止水泥浆流失； - 安装螺栓和梁模板，确保混凝土连接牢固。
2.2 浇筑过程1.混凝土搅拌：配置好混凝土，并在搅拌机中搅拌均匀。
2.浇筑混凝土：从一端开始，用泵车将混凝土顺序浇入模板内，同时用振动器振动，排除气泡，确保混凝土密实。
3.平整表面：使用抹光机对混凝土表面进行抹平和抛光，使表面光滑均匀。
三、拆模3.1 拆模时间根据混凝土硬化时间和工地情况，拆模时间通常在混凝土浇筑后3-7天。
在拆模前，应先进行质量验收，确保混凝土完全凝固。
3.2 拆模流程1.拆除支撑架：先拆除支撑架，从上往下逐层拆除。
2.拆除模板：逐步拆除侧墙模板和地基模板，注意避免对混凝土结构造成损坏。
3.整理清理：拆模完成后，对模板进行清理和整理，便于后续的施工使用。
结语通过以上的模板施工方案，可以有效地指导厂房建设过程中的模板施工工作，保证建筑结构的稳定性和质量。
在实际施工中，施工人员应严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和安全。
建筑工程是一个复杂而系统的过程，每一个步骤都需要严谨细致的处理，以确保整体建筑的可靠性和持久性。
厂房全套施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为新建厂房，位于我国某工业园区。
厂房占地面积约为5000平方米，总建筑面积约为8000平方米。
主要功能为生产车间、办公区域和仓储区域。
为确保施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程组织机构成立项目施工指挥部，下设项目经理部、技术部、安全质量部、物资部、财务部等职能部门。
各职能部门明确职责，确保施工顺利进行。
2. 施工图纸及资料组织专业技术人员对施工图纸进行审查，确保图纸的完整性和准确性。
收集相关施工资料，如地质勘察报告、施工组织设计、施工方案等。
3. 施工人员及设备根据工程规模和施工进度，合理配置施工人员。
选拔具备丰富经验的技术人员和熟练的施工工人。
购置必要的施工设备，如挖掘机、搅拌机、吊车等。
4. 材料及施工工艺根据设计要求，选用优质建筑材料。
对施工工艺进行优化，确保施工质量。
三、施工进度计划1. 施工阶段划分本工程分为基础施工、主体结构施工、装饰装修、设备安装、室外工程等五个阶段。
2. 施工进度安排（1）基础施工：预计60天完成。
（2）主体结构施工：预计120天完成。
（3）装饰装修：预计60天完成。
（4）设备安装：预计30天完成。
（5）室外工程：预计30天完成。
四、施工方法及技术措施1. 基础施工（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保土方质量。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。
（3）基础施工：采用C25混凝土浇筑，确保基础施工质量。
2. 主体结构施工（1）墙体施工：采用砌体结构，墙体厚度为240mm，砌筑砂浆强度等级为M7.5。
（2）梁、板施工：采用现浇混凝土结构，梁板厚度分别为200mm和120mm，混凝土强度等级为C30。
（3）柱施工：采用现浇混凝土结构，柱截面尺寸为600mm×600mm，混凝土强度等级为C30。
3. 装饰装修（1）外墙装修：采用外墙涂料，颜色及质感根据设计要求确定。
（2）内墙装修：采用腻子粉、乳胶漆等材料进行装修。
厂房工程施工方案模板
厂房工程施工方案模板一、工程概述本工程为一座新建厂房工程，总建筑面积为3000平方米，主要用于生产车间和仓储。
工程地点位于XX市XX县XX工业园区，地理位置优越，交通便利。
本工程由XX公司承建，总工期预计为12个月。
二、施工组织设计1、施工组织机构本工程施工组织结构包括：总指挥部、工程部、质量安全部、人力资源部、物资部、机械设备部。
其中，总指挥部负责对整个施工过程进行统筹、调度和协调；工程部负责日常的施工管理工作，包括施工方案的制定、施工图的审核以及施工过程中的技术支持；质量安全部负责对施工过程中的质量和安全进行全面监督和管理；人力资源部负责对施工人员的招聘、培训和管理工作；物资部负责对施工所需的物资进行统一采购和管理；机械设备部负责对施工所需的机械设备的选型、购买和维护管理。
2、施工工期安排本工程总工期为12个月，具体工期安排如下：前期准备阶段：1个月，完成厂房施工图纸审核、施工队伍组建、材料采购等准备工作。
土建施工阶段：4个月，主要包括地基基础、框架结构和屋面及外墙的施工。
设备安装阶段：3个月，主要包括生产设备、消防设备、空调设备等的安装与调试。
装修装饰阶段：2个月，主要包括厂房内部的装修与装饰。
收尾工作阶段：2个月，主要包括场地的清理、验收与交付工作。
3、施工技术方案（1）土建施工技术方案a. 地基基础施工：采用钻孔灌注桩基础，加固地基，提高地基的承载能力。
b. 框架结构施工：采用钢结构框架，焊接施工，保证框架结构的牢固性和稳定性。
c. 屋面及外墙施工：采用玻璃钢屋面，保温材料和彩钢板外墙，保证厂房的密封性和保温性。
（2）设备安装技术方案a. 生产设备安装：根据设计图纸进行设备的定位、安装和调试，确保设备的正常运转。
b. 消防设备安装：根据消防设计要求，安装消防设备，保证厂房的消防安全。
c. 空调设备安装：根据空调设计要求，安装空调设备，保证厂房的温度和湿度的舒适度。
（3）装修装饰技术方案a. 地面铺装：采用环氧自流平地坪，耐磨、耐压、易清洁。
厂房模板施工专项施工方案
厂房模板施工专项施工方案1. 引言本文档描述了厂房模板施工的专项施工方案。
旨在确保施工过程中的安全性、质量和效率。
该方案适用于厂房模板施工项目的各个阶段。
2. 施工准备2.1 材料准备•模板材料：选择符合规范要求的高质量模板材料，并按照设计图纸要求进行切割和加工。
•模板支撑材料：选用合适的支撑材料，确保模板安全可靠地支撑在预定位置。
•固定件：选择适当类型和合适尺寸的固定件，确保模板的稳定性。
2.2 设备准备•施工设备：准备足够数量的施工设备，如脚手架、吊篮、吊车等，以提高施工效率。
•安全设备：配备合适的安全设备，包括安全帽、安全绳、防护网等，确保施工人员安全。
2.3 施工人员准备•培训：施工人员需经过必要的培训，熟悉施工要求、安全操作规程和应急处理措施。
•分工：根据施工计划，合理安排施工人员的分工，确保施工进度和质量。
3. 施工流程3.1 模板安装1.确定模板安装的起始点和安装顺序。
2.搭设脚手架，并确保脚手架的稳定性和安全性。
3.将模板按照设计图纸要求进行定位，使用支撑材料进行支撑，确保模板的水平和垂直度。
4.使用合适的固定件进行固定，确保模板的稳定性和牢固度。
5.检查模板安装质量，确保模板表面平整度和垂直度符合要求。
3.2 模板拆除1.在施工完成后，进行模板拆除前的准备工作，如进行安全检查、清理施工现场等。
2.从顶部逐层拆除模板，确保拆除过程中的安全性。
3.在拆除过程中，注意避免对其他结构和设备的损坏。
4.将拆除下来的模板进行分类、整理和保管，以备日后使用。
4. 安全措施为确保施工过程中的安全性，需采取以下安全措施：•所有施工人员必须佩戴合格的安全帽，并正确使用其他个人防护设备。
•施工现场应设立明显的警示标志，确保施工区域的易见性。
•根据工程需要，布置安全防护网和警示线，防止工具和材料掉落。
•施工现场应定期清理、整理，以避免杂物对施工造成危险。
•在高空作业时，应使用脚手架、吊篮等安全设备，并设置警戒区域。
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厂房模板工程施工方案目录1.编制依据： (1)2.工程概况： (1)3.施工安排： (2)4.施工准备： (3)5 .主要施工方法及措施： (4)6.质量要求： (18)7.安全注意事项： (20)8.一般要求： (21)9.模板计算： (22)1.编制依据：1.1施工图纸厂房及配套设施二期项目12#厂房等41项结构、建筑施工图1.2国家规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）1.3行业标准《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ 59-99）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）1.4地方标准《北京市建筑工程安全操作规程》DBJ/T01-62-2002《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2005《钢管脚手架，模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2008 2.工程概况：2.2现场情况：基础底板、地下室外墙部分的剪力墙、弧形墙、梁、柱、顶板及地上阶段剪力墙、框架柱、顶板、梁模板等均使用15mm厚多层板进行组配。
2.3工程难点：2.3.1管理方面难点2.3.1.1结构模板全部采用15mm厚多层板进行组配，如何控制模板的加工尺寸，确保模板的加工质量满足混凝土外观质量的要求是本工程的难点所在。
2.3.1.2由于本工程专业分包工程较多，如何协调好各专业分包顺利的开展施工，完成最终的预期目标是本工程又一难点。
2.3.2技术方面的难点2.3.2.1本工程首层层高5.0m，层高较高，对建筑物的垂直度要求较高，尤其是建筑物边柱的防止漏浆和垂直度要求是本工程施工的难点。
2.3.2.2各楼层均为钢筋混凝土框架-剪力墙梁板结构，梁与梁的节点、梁与柱、梁与墙的节点较多，如何保证节点部位的混凝土外观质量是此部位模板配置和安装的难点。
3.施工安排：3.1劳动组织及责任分工：3.2.1管理层负责人：3.2.1.1项目部技术员梁飞负责模板工程施工方案的编制和修改。
3.2.1.2项目部技术负责人谢运权负责审核并审批。
3.2.1.3模板的制作，过程控制由木工工长及质检员进行检查，包括：规格、尺寸、制作方式、成型质量、分类码放要求、标识等。
责任人：张坡龚俊合3.2.1.4模板工程的验收：由木工工长提出申请，填报自检表报项目质检员，质检员组织技术、安全人员进行模板支设验收，验收合格后报监理核验。
责任人：杨汝辉周浩贾平刚3.2.1.5模板的拆除：由木工工长提出拆模申请，填报拆模申请，报项目技术员，经过核查混凝土浇筑时间、拆模混凝土强度试验报告后，报专业技术负责人核查审批后，方可拆模。
拆模过程中由木工工长及安全员进行巡查。
责任人：谢运权梁飞陈万芬周浩3.2.1.6工长、安全员、质检员负责落实施工中的安全、环卫、成品保护工作。
责任人：周浩杨汝辉贾平刚陈万芬3.2.1.7技术负责人负责技术全面管理和协调。
责任人：谢运权3.2.2 劳务层负责人：劳务作业队模板负责人陈英杰、赵秀青负责模板的制作、安装及施工的组织；技术负责人霍会民、龚俊合负责模板工程方案交底的落实、检查。
3.2.3工人数量：地下室施工阶段最高峰人数达到600人；主体施工阶段最高峰人数达到550人。
4.施工准备：4.1技术准备：4.1.1技术负责人组织相关人员熟悉图纸，学习相关的规范和规程。
4.1.2根据模板施工方案及相关规范、标准做好安全、技术交底工作并落实到位。
4.1.3在施工前，施工人员必须了解模板配制情况，掌握支模过程中的重点部位。
4.1.4施工人员必须了解模板配制型号和对应部位。
4.2机具准备：4.2.2小型机具：锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等。
5 .主要施工方法及措施：5.1流水段的划分：配备7个木工班组，基本按每6楼一组，班组内流水施工：33～38#；39~40#、55~57#、b配电所；29～32#、52~53#、b配电所；48～51#、热交换站、54#； 42#、58#、45~47#；41#、43~44#、12~13#；23~28#5.2楼板模板及支撑配置层数楼板模板及支撑配置3层。
5.3隔离剂的选用及使用注意事项模板清理修整后及时刷隔离剂，隔离剂应涂刷均匀，不流坠。
涂刷隔离剂不得污染钢筋及混凝土接茬处，涂刷完隔离剂的模板悬挂使用标示牌。
15厚多层板与木方子错口20mm，对接时，木方子之间甩缝10mm，以便于拆模。
×100mm木方厚多层板地下室内外墙、剪力墙墙体15mm 厚多层板，5cm ×10cm 木方为次龙骨，双根Φ48架管为主龙骨提前加工 框架柱 15mm 厚多层板， 5cm ×10cm 木方为次龙骨，双根Φ48提前加顶板 15mm 厚多层板，5cm ×10cm 木方为次龙骨，10cm ×现场加梁 15mm 厚多层板， 5cm ×10cm 木方为次龙骨，Φ48架管现场加女儿墙 15mm 厚多层板，5cm ×10cm 木方为次龙骨，Φ48架管为主龙骨现场加工 门窗洞口 自制定型多层板模板提前加楼梯模板底板、踏步采用15mm 厚多层板和5cm ×10cm 木方制作提前加工5.4.1 墙体模板采用15mm 厚多层板，次龙骨采用50mm ×100mm 木方子，按墙体规格预制大模板，模板的接缝采用企口的接缝方式，配制以单张1200×2400分别配制，上下两块模板间设企口接缝，模板配制时进行编号，在现场模板拼接时对号拼接，确保模板接缝严密，防止漏浆。
多层板与木龙骨（木方必须平直，木节超过截面1/3的不准使用）接合，次龙骨间距250，主龙骨间距450，对拉螺栓水平间距500，竖向间距600。
墙体模板高度根据墙体高度制作，模板的拼装及止水螺栓安装形式如下图所示。
5.4.2框架柱模板设计：柱模面板采用15mm 厚多层板，龙骨为50×100木方，间距200mm 。
柱箍采用双根Φ48×3.5架管，间距为400mm 。
当柱截面为600时，木方次楞平放；当柱截面大于等于700时，木方次楞立放，并在柱中加设一道对拉螺栓，700≤柱截面≤1000时，对拉螺栓为Φ14。
截面为600的柱模板支设Φ48钢管主楞＠40050×100木方次楞＠200平放Φ48钢管双道根部和顶部 Φ14钢筋模板 顶撑杆与预埋点焊固定.Φ48钢管斜支撑截面为700及以上框架柱模板支设Φ48钢管双立管竖向主龙骨扣件加双螺母50×100木方次龙骨间距200双 Φ48钢管主龙骨间距400竖向主楞5.4.3梁、板模板设计：顶板面板采用15mm厚多层板，次龙骨为50×100 mm的木方，间距300mm，主龙骨为100×100＠900mm。
下部为钢架管支撑，间距900mm。
地下室及主体结构顶板支撑系统均采用碗扣式满堂红支撑体系。
100×100@900木方主龙骨梁面板采用15mm 厚多层板，次肋竖向布置采用50×100mm 的木方，间距150mm ，主肋采用钢架管间距600mm 。
梁下部采用钢管支撑，间距900mm 。
模板拼缝做法如下图：顶板梁与墙体接茬梁模板要下跨至少5cm ，利用墙体最上部的螺栓孔，穿螺栓锁紧梁绑底部。
框架梁支模顶板多层板模板接缝 处必须设 50*100mm 木方次楞多层板模板拼缝 硬拼墙板混凝土水平施工缝在其顶板模板上皮3-5mm处，此处板底靠墙的小龙骨至少应有两面上压刨刨平。
板端粘贴的海绵条要比板面底3mm，避免浇入混凝土内。
5.4.4门窗洞口模板设计：剪力墙上的门窗洞口，使用自制定型模板，模板宽度为墙厚-2mm，内加支撑防止变形。
模板外铺全新多层板，保证模板表面平整。
见下图：门、窗洞口模板：采用50mm厚木板加15mm厚多层板制作，角部加角铁。
门、窗洞口模板门洞口模板位移控制图5.4.5楼梯模板设计：楼梯模板采用多层板、木方，白松板按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步数现场配制。
楼梯立杆纵横间距900mm ，水平杆起步150*150角铁100*100角铁预埋200mm100顶模筋间距500mm ，与附加钢筋、箍筋焊接牢垫块间距500mm顶模筋间距500mm ，与附加钢筋、箍筋焊接牢350mm，以上间距1200mm。
楼梯拆模后用多层板条制护角保护梯，具体支设方法如下图所示5.4.6女儿墙模板设计：女儿墙模板采用15mm厚多层板支设，次楞采用50×100mm木方，主楞采用Φ48钢架管。
Φ14对拉螺栓紧固，具体施工做法如下图所示：5.4.7梁柱接头模板设计：梁柱接头模板采用预制模板支设，加固采用架管锁牢。
5.4.8弧形墙、梁及外挑板的模板设计，弧形墙、梁及外挑板的模板应按弧度单独进行提前放样、预制，其安装要求见后附详图板50*100木方间距1505.5模板的制作安装：模板安装应拼缝严密平整，不漏浆，不错台，不跑模，不涨模，不变形。
多层板除进行检查其板厚是否一致外，在使用过程中模板每层周转下来，材料员及质检员要检查其开裂、开胶、变形等情况。
剪力墙、柱模板制作均采用15厚多层胶合板、木方龙骨拼装大模板。
模板的制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝平严。
模板不应有不平、翘曲现象，验收合格后，按规格类型编号标识。
阴阳角的制作：5.5.1基础底板、梁的模板安装要点基础底板梁使用15厚多层胶合板、木方龙骨拼装片模板，模板安装时拼缝要严密，必要时在拼缝处粘贴海绵条。
电梯井坑、集水坑等用15厚多层胶合板和木方制作成筒模，钢筋绑扎完成后，用塔吊将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。
底板集水坑、电梯井坑筒模如图：多层胶合板阳角 拼缝作法示意刨光木方刨光刷模板漆多层胶合板阴角 拼缝作法示意50×100木方100×100木方5.5.2内外墙模板的安装要点：内外墙模板使用15厚多层胶合板、木方龙骨拼装大模板，模板安装时拼缝要严密，必要时在拼缝处粘贴海绵条。
安装时还应注意模板的垂直度要求，并严格控制，按线立模，以此保证混凝土浇筑后的墙体位置。
地下一层外墙与地上一层接缝处模板必须保证不漏浆，具体支设方法见下图：5.5.3柱模板：5.5.3.1模板制作的板面平整、光洁，板面接缝严密平整。
5.5.3.2柱根模板应平整、顺直，为防止少量渗浆，加贴海绵条，海绵条宽度大于30mm，粘贴海绵条距模板线2mm，模板吊装要基本就位，不能离模板线很远，否则用力撬动模板会使海绵条错位，不起作用。
要使模板压住后海绵条与线齐平，防止海绵条浇入混凝土内。