塔吊基础土方开挖方案
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塔
吊
基
础
开
挖
方
案
南京沧溪建设工程有限公司江苏淮安恒大名都项目部
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
三、施工部署 (4)
四、施工技术方案 (4)
五、保证工程质量的主要措施 (7)
六、安全技术措施 (10)
七、文明施工与环保措施 (11)
一、编制依据
1、依据淮安恒大富丰房地产开发有限公司提供的地质勘察报告及施工图。
2、施工验收规范
《地基与基础验收规范》;
《建筑工程测量规范》GB50026-93;
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。
建筑边坡工程技术规范GB50330-2002
二、工程概况
1、工程名称:淮安恒大名都二期2号楼、3号楼、8号楼塔吊基础,3号楼塔吊基
础,幼儿园塔吊基础。
2、施工地点:淮安市清浦区二期范围内。
3、项目概况:依据现场实际情况;2号楼塔吊基础一个;3号楼塔吊基础二个;8号楼塔吊基础1个;幼儿园塔吊基础1个;
4、基坑支护:自然1∶1放坡底部留1米工作面。
5、施工内容:土方开挖、运输、弃土等。
6、根据业主提供环境信息资料、场地内无燃气、给排水管道和供电线路等。
7、原桩机单位施工的桩位图及桩位控制点,重新做了原始点的复核,测量定位。
把主楼控制轴线全部引到各主楼的周边进行了定位保护。
三、施工部署
1、施工准备:井点降水,测量定位复核,放线。
2、施工作业安排:管理人员技术交底,机械大型挖机二台,拖土车6台。
四、施工技术方案
1、施工范围内全部开挖,卸土地点为甲方指定地点,部分土方需外运到倒土场。现场内倒土路线根据甲方指定的地点,不准随意更改路线。
2、机械挖填土方应具备的条件,人员、机械到场。
2.1现场内外应能满足施工机械进、退和正常作业的要求;
2.2施工区域已具备机械多班作业条件。
2.3施工前应根据核对无误的控制桩和水准点,完成测量放线工作,并根据计算出的开挖的土方量,制定土方平衡。
2.4施工前修好机械和确定运土车辆的通行道路。
2.7.1质量标准。根据设计要求和土壤试验结果,确定填方应达到的密实度要求、测定方法和保证达到质量要求应采取的相应的技术措施。
2.7.2安全技术措施。包括各类机械安全技术操作规程,雨期及夜间施工安全技术措施。
2.7.3工种、单位之间协作配合和交叉作业的部位、处理方法和注意事项。
2.7.4在现场交清实地设置的各种测量标志,如控制点、水准点等。
3、土方开挖及运输方法
3.1本塔吊基础土方开挖深度为-5.5m,预留0.1~0.2M最终至槽底标高(机械结合人工)人工挖清,挖出土方运至指定的堆土地点。
3.1.2本工程采用卡特320C型挖掘机2台,奥龙3201自卸车6辆。
3.1.3土方开挖放坡采用大开挖。
3.1.4土方开挖顺序根据倒土位置由内向外,白天、夜间均施工。
3.2具体施工
3.2.1施工测量
3.2.1.1确认和检测定位依据:根据塔吊基础图设计给定的基础桩定位依据和现场平面布置图定位条件进行的定位放线,是确定塔吊基础和开挖的关键环节,施工测量中必须保证精度,杜绝错误。本工程的定位依据业主提供的水准点,在定位前,应会同建设单位、设计单位和规划部门到现场共同确定。
3.2.1.2基础放线:根据场地上各建筑主轴线控制点或其它控制点,测定需开挖部位的轴线,其误差不得超过轴线长度的1/2000。
3.2.1.3龙门板的设置:施工开槽时,轴线桩要被挖除,一般在基槽外一定距离外钉设龙门板,钉设龙门板的步骤和要求如下:
(1)在塔吊基础四角开挖边线以外3~7米处钉设龙门桩,龙门桩要钉得竖直、牢固,木桩侧面与基槽平行。
(2)根据建筑场地水准点,在每个龙门桩上测设±0.000标高线。
(3)沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板,这样龙门板顶面的标高就在同一水平面上了。龙门板标高测定允许偏差为±5mm。
(4)根据轴线桩,用经纬仪将梁的轴线投到龙门板顶面上,并钉小钉标明,称为轴线钉,投点允许偏差为±5mm。
(5)用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距,其相对误差不应超过1/2000。经验核合格后,以轴线钉为准,将墙宽、基槽宽标在龙门板上,最后根据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。
3.2.1.5高程控制:根据建设单位提供的水准点,用S3水准仪正确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上。水准点及建筑物的主轴线等控制点标志,应设置牢固、稳定,不下沉、不变位,并用混凝土保护。
3.2.2土方开挖
3.2.2.1土方开挖采用反铲挖掘机配合人工进行挖方作业,机械挖土需距基坑底100~200mm,该范围内土体由人工挖除,基坑应对称、分步、均匀开挖。基坑四周严禁堆载,不得大型机械行走。自卸汽车负责场内倒运,土方直接装入运土车拉到指定场地。
如挖土遇到地下构筑物或管线或发现异常土质时,应通报技术负责人及有关人员,根据具体情况制定可行处理方案。
3.2.2.2开挖注意事项
(1)为了平衡基坑土压力,减少基坑由于开挖暴露时间过长而导致基坑变形的发生,确保基坑支护体系的安全稳定性,使用挖掘机开挖时采用2了台挖机先整片挖至一定深度,然后再增加2台进行二层开挖,以提高支护桩的释放力,挖至预留土方高度(200mm)后改用人工配合挖掘,人工挖掘时修坡、找平,同时为每台挖土机配备8人进行挖土清底工作。挖出土方由渣土车运走,保证在最短时间内形成工作面,所以开挖后及时组织进行地基验槽,基础垫层施工,防止基坑底部土方隆起,减小基坑位移变形验收通过后尽快进行基础的施工。
(2)为了保证基坑实施的顺利进行,在基坑开挖的过程中必须进行现场监测,必要时采取相应的措施。
(3)基坑开挖时,严格控制挖土标高,特别在挖至基底设计标高前,应在基础垫层底面标高上留100~200厚土层,改用人工开挖清槽。在基坑开挖接近基底处时,测量人员必须密切配合,采取跟踪测量的办法,做到严格控制标高,杜绝超挖发生。
(4)在机械挖不到部位,应用人工配合进行挖掘,然后将土运到挖土机作业半径之内即可。
(5)当挖土遇到地下构筑物或管线时,应通报技术负责人,根据具体情况制定可行方案再行处理。
(6)为防止地表水和雨水进入,浸泡基槽,开挖过程中基槽上边缘筑内高外低土堤,内外高差200mm,在土方开挖前对基坑四周地面进行硬化以防地表水流入基坑内。
3.2.2.3施工机械进场必须经过验收,司机持证上岗。
3.2.2.4挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。
3.3土方开挖机械操作的安全注意事项:
3.3.1挖掘机在作业时,严禁任何人上下机械、传递物件,以及在挖斗内、机架上坐立。
3.3.2如遇两台挖掘机同时作业时,前后左右距离不得少于10m,在狭窄地区不得强行超车。
3.3.3挖掘机身不正时,不得挖土。开始挖土时,操作应缓慢。