浅析我厂精处理混床树脂失效、再生频繁的原因及对策
凝结水精处理树脂再生存在的问题及优化方案
由表 １可见 ， 生用 时 长 和 耗水 大 的步 序 主要 再 集 中在 “ 树脂 在分 离罐 内的擦 洗”， 该步 序 用 时和用
水 均 占整个 再生 过程 的 ５ 以上 。 ０
１ 概 述
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图 １ 凝 结 水 精 处 理 树 脂 再 生 工 艺 流 程
表 １ 树 脂 再 生各 步 序 的用 时及 耗 水 量
中 图分 类 号 ： ＴＫ２ ３ ５ ２ ．
文献标志码 ： Ｂ 文 章 编 号 ： ０ １ ８ ８ ２ １ ） Ｏ ０ ５＿ ２ １ ０ —９ ９ （ ０ ２ Ｓ 一０ ２ －０
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摘 要 ： 对 凝 结 水 精 处 理树 脂再 生 时 间 长 、 水 量 大 的 问题 ， 针 用
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工艺凝液混床失效原因及处理-最新年精选文档
工艺凝液混床失效原因及处理-最新年精选文档工艺凝液混床失效原因及处理在化工生产中，水的品质是影响热力设备安全、经济运行的重要因素之一。
为了保证系统中有良好水质，必须对水进行适当的净化处理。
陕西陕化煤化工公司有两套脱盐水处理系统，为生产提供合格的脱盐水。
脱盐水处理工艺很多，主要有电渗析法、离子交换法、反渗透法、膜法（EDI）等，目前化工行业脱盐水处理系统不同程度的采用以上几种工艺。
膜法工艺是指超滤+反渗透+混床除盐的脱盐水处理工艺，该工艺主要采用膜分离技术制取脱盐水。
我厂有两套脱盐水生产系统；其中一期有3个混床、二期有7个混床（包括2各透平凝液混床、2各工艺凝液混床）。
我厂主要是采用EDI法处理工艺，水先经过超滤、活性炭过滤器、反渗透处理之后，再进入混床进行脱盐处理，之后送入用水点。
生产过程中，由于回收的冷凝液水温、水质变动，及水质监控不及时，或树脂长期使用造成老化失效等原因，造成运行混床再生后不合格，混床失效率高，使供水出现结垢、积盐和腐蚀现象[1]。
若出水长期不合格，会影响锅炉的正常运行和安全生产，严重时会造成锅炉炉管爆裂的重大事故。
一、混床的原理混床是阳、阴离子交换树脂按一定比例混合装填于同一交换柱内的离子交换装置[2]。
均匀混合的树脂层，阳树脂与阴树脂紧密交错排列，每一对阳树脂与阴树脂颗粒类似于一组复床，故可以把混床视作无数组复床串联运行。
由于通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子立即生成电离度很低的水分子，很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离子，可以使交换反应进行的十分彻底，因而混合床的出水水质优于阳、阴离子交换柱串联组成的复床所能达到的水质，能制取纯度相当高的成品水。
二、混床失效再生不合格的原因[3]1. 操作失误，树脂反洗分层界面不清晰，再生后树脂混合不均匀。
2.交换器内设备及再生系统故障，水帽和分支管损坏或防腐损坏。
3.阴、阳树脂老化，长期使用造成树脂老化，强度降低；树脂破碎结块或反洗中树脂流失和树脂的装填高度不足。
混床处理常见现象及诊断技术介绍
混床处理常见现象及诊断技术介绍一．影响混床树脂分层效果的因素1.树脂的湿真密度差要保证混床树脂有较好的分层效果，阳、阴离子树脂的湿真密度差应在15～20％以上。
树脂的湿真密度小于上述数值，阳、阴离子树脂的分层效果不好。
2.树脂的粒度阳、阴离子树脂的粒度应均匀，一般树脂粒度为0.3～0.5mm，均一筛选分＞90％的树脂粒度变化范围在±100mm之内。
3.树脂的失效程度树脂在吸着不同离子后，密度不同、沉降速度也不同。
对阳树脂而言，不同离子型的密度排列为ρH＜ρCa＜ρNa；对阴树脂而言，不同离子型的密度排列为：ρOH＜ρCl＜ρSO4。
4.“抱团”现象。
H型和OH型树脂有互相粘合的现象（俗称“抱团”），使分层困难。
在实际生产中，为克服（3）、（4）的困难，可在分层前向床中打部分碱，将阴树脂再生成OH型，阳树脂转变成Na型，使两种树脂的密度差加大，从而加快分层。
5.反洗操作不适当，反洗流速过小或时间过短。
二．混床出水pH偏低1.阴树脂被再生酸所污染（1）阳、阴树脂分层不良由于分层不良，阴树脂混杂在阳树脂中，在阳树脂再生时，这部分阴树脂被酸所污染。
另外由于混床的流速大，树脂磨损也大，特别是阳树脂经常被磨损或破碎，使树脂颗粒变小，密度降低，与阴树脂相互混杂而难以分离，此时阴树脂也最容易被酸污染。
（2）设计不当由于设计上的原因，如中间排水管位置偏高，使阴树脂在中间排水管的下部。
或由于树脂装填时，阳、阴树脂比例不对，少装了阳树脂、多装了阴树脂，这样也会使阴树脂在再生时受到酸的污染。
（3）阴树脂的降解或水解强碱阴树脂在使用过程中，由于水中杂质的影响，其强碱基团不断降解，使弱碱基团不断增加。
这些弱碱基团与再生剂接触时，形成盐型弱碱基团。
在正洗时，由于pH值上升，弱碱基团会分解，并释放出酸来，使混床的出水pH值偏低。
2.阴树脂被有机物污染污染阴树脂有机物，常见的是腐植酸和富里酸。
这类有机酸带负电荷，会吸附在阴树脂上，不仅使阴树脂交换容量大大降低，而且在一定条件下，有机酸会释放，使混床出水pH偏低，电导率增高。
1000MW火力发电机组精处理树脂再生系统异常处理总结
1000MW火力发电机组精处理树脂再生系统异常处理总结目前1000MW以上超超临界机组已成为我国火力发电的主导方向，彭城电厂三期2×1000MW超超临界发电机组自2010年6月、7月相继投产以来，其配套凝结水精处理装置对凝结水进行100%处理，精处理树脂再生系统在运行中遇到各种异常情况，现将几则具有代表性异常处理经过以及发生原因进行总结并加以简析，并提出相应的对策。
标签：1000MW发电机组;精处理;树脂再生;异常处理;原因引言：彭城电厂三期建设2×1000MW超超临界发电机组，每台机组额定凝结水流量为2200T/h，最大凝结水流量2450T/h，每台机组设置一套全流量精处理装置，其容量满足凝结水最大流量的处理要求。
两台机组共8套高速混床共用一套精处理树脂再生装置。
高速混床树脂失效后采用体外再生工艺，再生系统为高塔树脂分离塔、阴树脂再生塔和阳树脂再生塔，另外设置一套树脂贮存塔，用于树脂分离、再生及贮存。
在精处理树脂再生过程中，出现过各种异常情况。
本文对彭城电厂三期精处理树脂再生时发生的异常进行总结，归纳，并对相关原因加以简析，供同行借鉴。
1 精处理树脂再生系统概述1.1精处理再生系统流程本厂凝结水经高速混床进行除盐处理，树脂失效后输送至树脂再生系统，再生系统主要包括以下子系统：三塔系统、再生液系统、自用水系统、罗茨风机压缩空气系统以及废水排放系统，用于失效树脂的擦洗、再生与树脂输送。
精处理树脂再生主要流程见图1。
图1 树脂再生流程1.2三塔再生工艺简介精处理树脂再生三塔主要包括：高塔树脂分离塔、阴树脂再生塔、阳树脂再生塔以及另外设置一个备用树脂贮存塔。
高塔分离又称为完全分离法，塔的下部为一个直径较小的长筒体，上部为直径逐渐扩大的锥体，在塔内设定一过渡区，即混脂区，高度不大于1m。
利用高塔的这一特点，阴、阳树脂在高塔内可以彻底分离，在阴、阳树脂输送时隔离树脂层保留在分离塔中，从而使得树脂分离后阴、阳树脂的混脂率都在0.1%一下。
电厂精处理混床阴阳树脂受污染现象及原因分析
电厂精处理混床阴阳树脂受污染现象及原因分析摘要：我厂凝结水精处理系统为中压系统，由前置过滤器、高速混床、体外再生系统、集中取样和自动控制五大部分组成。
每台机组的凝结水精处理系统由2×50%前置过滤器和3×50%高速混床组成，混床设置集中取样架和分析仪表。
二台机组公用一套体外再生系统单元和一套自动控制设备。
每台机组前置过滤器进出口母管设一个100%开度的旁路和一个50%开度的旁路，还设置了一个手动旁路阀组成的旁路系统。
每个混床单元设置了由一个自动旁路阀和一个手动旁路阀组成的旁路系统。
凝结水精处理装置与热力系统的连接采用单元制，其系统流程为：凝结水泵→中压滤元过滤器→中压凝结水高速混床装置→热力系统。
关键词：树脂；过滤；深层混床单台混床按照3：2体积比装填美国陶氏公司DOWEX MONOSPHERE 650C阳树脂（以下简称“阳树脂”或“阳树脂650C”）和DOWEX MONOSPHERE 550A阴树脂（以下简称“阴树脂”或“阴树脂550A”），正常出力为650m3/h，最大出力735m3/h，并配置了再循环系统。
二台机组公用一套美国ΜS.Filter公司Fμllsep-完全分离法的体外再生单元，包括树脂分离罐（SPT）、阴再生罐（ART）、阳再生罐兼树脂贮存罐（CRT）和酸碱、热水、压缩空气等单元。
目前两台机组公用7套混床树脂。
我厂《化学运行规程》规定，机组启动初期，凝结水含铁量≤1000μg/L时，方可投入过滤器和混床。
混床并入系统运行前，应启动再循环泵循环至混床出水电导率（SC）＜0.15μs/cm后方可投入运行。
当凝结水进出水母管压差大于0.35MPa或凝结水温度大于50℃时，凝结水精处理系统旁路阀门自动开启，并关闭进出母水管阀门。
当过滤器进出口压差超过0.175MPa时，失效过滤器自动解列反洗。
当混床出水SC＞0.1μS/cm、SiO2＞10μg/L、或压降超过规定值、或加氧运行制水量达到400000t、不加氧运行制水量达到300000t时，混床自动切换，失效树脂送再生单元。
混床树脂快速失效原因分析及处理办法
·4·合成氨与尿素化 工 设 计 通 讯Ammonia and UreaChemical Engineering Design Communications第45卷第6期2019年6月1 混床树脂快速失效的现象混床出水的电导及SiO 2超指标，即表明混床失效。
我公司混床采用“三开一备”，以混床D 为参考，其正常时连续处理冷凝液量可达到40 100m 3，冷凝液来水异常初期处理量为15 500m 3，中期处理量降为7 900m 3，后期处理量降低到 1 100m 3，从处理量的变化来看，混床正快速失效。
2 失效原因分析要找出混床树脂快速失效的原因，先从二级除盐的工艺原理去分析。
混合床离子交换法，就是把阴、阳离子交换树脂放在同一交换器，在运行中，先把它们分别再生成OH 型和H 型之后混合均匀，所以混合床可以看作是由许许多多的阴、阳树脂交错排列组成的多级式复床，在混合床中由于阴阳离子是相互混匀的，所以其阴阳交换反应是同时进行的，或者说水的阴离子交换和阳离子交换是多次交错进行的，所以经H 型树脂产生H +和OH 型树脂产生的OH -都不能累积起来，使交换反应进行得十分彻底，出水水质很高。
交换反应式：RNa4+RHCO 3RHSiO 3+RH+ROH+Na + HCO 3-NH 4+ HSiO 3H 2O根据二级除盐的工艺原理（见图1），当来水中阴阳离子量足够多时，将快速与树脂结合，从而使树脂失效，那么来水中大量阴阳离子来源于何处呢？中间水箱图1 二级除盐的工艺原理图通过取样分析，原水来水指标正常，即可排除。
而工艺冷凝液、透平冷凝液分析结果见表1。
表1 工艺冷凝液、透平冷凝液分析结果项目工艺冷凝液透平冷凝液电导率（μS/cm ）33.727.3氨氮（mg/L ）4.2 4.9H 2S 0.91×10-60.75×10-6Fe （mL/L ）0.310.01正常情况下，电导率要小于10μS/cm ，氨氮只有0.07mg/L ，H 2S 应是未检出，Fe 要小于0.05mL/L 。
高速混床树脂紊乱原因分析及解决
高速混床树脂紊乱原因分析及解决戴世峰【摘要】介绍了精处理高速混床投产后不久发生树脂紊乱现象,影响了有效树脂层高度,也影响了周期制水量.从设计原理、安装工艺和设备检修上,分析并查出了树脂紊乱及翻滚的主要原因是进水装置的构件拼接圆弧过渡面存在缝隙,使得进水得不到均匀分布,造成水流局部冲击.通过改造进水装置,解决了树脂紊乱问题,提供了消缺经验和技术评估.【期刊名称】《电力与能源》【年(卷),期】2012(033)006【总页数】3页(P623-624,628)【关键词】高速混床;进水装置;辐射支母管【作者】戴世峰【作者单位】上海电力股份有限公司吴泾热电厂,上海 200241【正文语种】中文【中图分类】TK223.50 引言上海吴泾热电厂改造2台300MW超亚临界燃煤机组采用中压凝结水精处理系统，每台机组精处理系统包含2台50%高速混床，现场预留1台混床的位置。
整个凝结水精处理系统包括高速混床和体外再生系统。
8、9号机组分别拥有独立而且系统结构完全相同的高速混床，共用1套体外再生系统，通过输送管道完成从高速混床至再生系统再至高速混床的树脂输送过程。
8号机组2台高速混床于2010年4月正式投运，5个月后9号机组2台高速混床也相继投产运。
4台高速混床自投运一段时间后，相继出现了树脂紊乱翻滚的问题。
从投运初期的凝结水处理量来看，4台高速混床的凝结水周期制水量在4万t左右。
按照华东电力设计院的设计规范，高速混床需要满足400t／h流量连续运行8天，周期处理凝结水量约8万t，远远高于老厂改造的4台高速混床投运初期的处理量。
1 高速混床结构进水管位于床体顶部中央，进水流经弧形挡板扩散后，通过多孔板上的进水帽，均匀进入树脂工作区。
进水装置设计成平面多孔板，板上装有60只进水帽。
多孔板分别由5块牌号为SS304的不锈钢拼板链接而成。
拼板之间、多孔板与高速混床连接板之间，直接通过螺栓紧固。
为了保证进水装置上部进水区域与树脂工作区不短路，防止局部流量冲击，板与板之间的接触面加工要求非常高，螺栓紧固程度也非常关键。
浅谈精处理系统树脂再生过程中存在的问题及解决措施
浅谈精处理系统树脂再生过程中存在的问题及解决措施摘要：针对国家电投五彩湾发电公司2×660MW超超临界机组，介绍了凝结水精处理系统结构及作用，就凝结水精处理再生过程中出现的树脂进行一次分离前擦洗不彻底，再生过程中由于酸碱浓度计不稳定造成酸碱再生剂用量过少从而导致树脂再生不合格，阳树脂再生后漂洗水质不合格等问题进行详细分析，并提出了相应的解决措施。
完善了精处理再生系统，提高了再生效率，缩短再生时间，减少了不必要的浪费。
关键词：精处理系统树脂；再生过程；问题；措施1.简介国家电投五彩湾发电公司装机容量为2×660MW超超临界燃煤间接空冷发电机组，其凝结水精处理选用中压处理系统，其目的是在除去凝结水中离子的同时还可有效地除去凝结水中的悬浮杂质。
目前凝结水精处理系统高速混床采用高速运行方式，高速运行可以使过滤的杂质渗透到床层的深处，避免在树脂床层表面积聚而使床层阻力增大较快，缩短运行周期，一方面满足了凝结水处理量大的要求，另一方面也延长了运行周期。
本厂凝结水精处理系统采用2 台 50%前置过滤器（2 台运行，不设备用）＋3 台 50%高速混床(2台运行，1台备用)。
前置过滤器的滤芯选用折叠型滤芯，投运初期使用过滤精度10μm的启动滤元，正常运行时使用5μm滤芯，其主要用在机组运行时对凝结水除铁、洗硅，除去了凝结水中粒径较大的悬浮物、胶体、腐蚀产物和油类等物质，延长了树脂运行周期和使用寿命。
高速混床本厂采用的是球形混床，其作用主要是除去水中的盐类物质（即各种阴、阳离子），另外还可以除去前置过滤器漏出的悬浮物和胶体等杂质。
每台高速混床出口都配有树脂捕捉器，以防止树脂颗粒进入凝结水系统。
当某一台混床出水不合格或压差过大时，将启动另一台混床进行再循环运行直至出水合格并入系统，此时，将失效的混床解列，并将失效树脂输送至再生系统进行再生，然后将再生好的备用树脂输送至该混床备用。
凝结水精处理采用的是体外再生方式，为节省投资提高设备利用率，两台机组共用一套体外再生装置。
浅析影响混床再生效果的因素及解决办法
浅析影响混床再生效果的因素及解决办法A brief analysis of the factors affecting the regeneration effectof mixed bed and the solutionsRen Zhilei摘要所谓除盐水混床的再生，就是指恢复树脂的离子交换能力，使其可以重复的使用。
因此在混床的运行中，再生是尤为关键的步骤。
再生质量的好与坏，直接影响到混床运行的经济性，稳定性。
本文从树脂的选型，反洗分层，酸碱再生液的配置，以及运行操作等几个方面进行分析，从而实现混床再生效果的显著提升。
关键词混床、树脂、酸碱、再生Abstract: The regeneration of the so-called desalination bed, refers to the recovery of resin ion exchange capacity, so that it can be used repeatedly.Therefore, regeneration is a key step in the operation of mixed bed.The good and bad quality of regeneration directly affects the economy and stability of mixed bed operation.In this paper, the regenerated resin selection, backwash stratification, acid and alkali regenerated liquid configuration, as well as operation and other aspects of the analysis, so as to achieve the mixed bed regeneration effect significantly improved.Keywords:Mixed bed，resin，hydrochloric acid alkali，regeneration1.引言中东地区某燃机联合循环电厂，全厂水源为波斯湾的海水。
某凝结水精处理高速混床树脂扰动原因分析及处理
某凝结水精处理高速混床树脂扰动原因分析及处理涂孝飞;杨彦科【摘要】某电厂凝结水精处理高速混床投运后不久出现树脂扰动大、出水水质差、运行周期短、达不到设计负荷等诸多问题。
经检修发现是进水布水水帽污堵、一次挡板设计不当、进水多孔板严重变形所致。
查明问题原因，并采取有效的措施进行改进处理，经处理后的高速混床运行效果良好，树脂层面稳定，制水量及运行周期均有显著提高。
%Shortly after the high speed mixed bed of the condensate polishing treatment has been put into operation in a power plant,the problems,such as severe resin disturbance,poor effluent water quality,short operation cycle, not reaching the designed loading,etc. come into being. Through the examination and maintenance of the high-speed mixed bed,it was found that the water hat of the influent distribution of the high-speed mixed bed was polluted and blocked,the one-off influent baffle design was improper,and the deformation of influent perforated plate was serious. Since the causes of the problems have been ascertained ,measures are taken for effective improvement and treatment. The operation effect of the treated high-speed mixed bed is good,resin level stable,water output and operation cycle are significantly improved.【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2017(037)001【总页数】3页(P102-104)【关键词】高速混床;树脂扰动;布水装置;水锤【作者】涂孝飞;杨彦科【作者单位】华北电力科学研究院西安有限公司，陕西西安710065;华北电力科学研究院西安有限公司，陕西西安710065【正文语种】中文【中图分类】X703随着火电机组装机容量及机组参数的快速提升，发电机组对给水品质的要求也越来越严格。
凝结水精处理树脂再生存在的问题及优化方案
凝结水精处理树脂再生存在的问题及优化方案苏炜【摘要】针对凝结水精处理树脂再生时间长、用水量大的问题,从树脂再生步序分析原因,提出优化“树脂在分离罐内的擦洗”步序的方案,并说明优化效果.【期刊名称】《河北电力技术》【年(卷),期】2012(031)0z1【总页数】3页(P25-26,52)【关键词】凝结水精处理;再生;步序;擦洗【作者】苏炜【作者单位】大唐河北发电有限公司马头热电分公司,河北邯郸 056044【正文语种】中文【中图分类】TK223.51 概述大唐河北发电有限公司马头热电分公司于2010年相继投运2台300 W机组，机组配套中压凝结水精处理高速混床(H/OH 型)系统，树脂采用体外再生，2机组共用一套再生装置完成失效树脂的分离、清洗、再生的工艺，树脂分离罐采用“高塔分离法”设计，可使阴树脂中的阳树脂和阳树脂中的阴树脂的交叉污染小于0.1%。
阴阳树脂再生罐下部出水装置采用双速水帽可确保空气擦洗工艺的彻底性，擦洗过程中采用脉冲清洗步序可最大程度地排净设备内部与树脂层中的细碎树脂。
凝结水精处理树脂再生工艺流程见图1。
2 树脂再生存在的问题目前树脂再生步序的实际用时及耗水量见表1。
由表1可见，再生用时长和耗水大的步序主要集中在“树脂在分离罐内的擦洗” ，该步序用时和用水均占整个再生过程的50%以上。
图1 凝结水精处理树脂再生工艺流程表1 树脂再生各步序的用时及耗水量步序名称时间/h耗水量/t树脂在分离罐内的擦洗10400树脂在分离罐内首次分离及输送至阴罐125树脂在分离罐内二次分离及输送至阳罐128阴树脂的再生470阳树脂的再生470阴树脂输送至阳再生罐0.312阳再生罐内树脂的混合、冲洗转备用0.520合计20.86852.1 再生时间长机组投运初期，由于汽水系统原因高速混床树脂频繁失效，树脂再生频次较多。
2010年8月该机组再生树脂多达10次，每次再生全部操作完成时间为30 h(其中步序设计时间为20.8 h)。
提升精处理离子交换树脂再生度应用措施
提升精处理离子交换树脂再生度应用措施发布时间：2021-05-26T00:31:45.602Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第3期作者：胡建琼郑传均徐思月[导读] 尤其是进行系统改造增加了再生酸液加热装置提升酸稀释水的温度等一系列提升精处理离子交换树脂再生度的应用措施。
贵州金元茶园发电有限责任公司 551800摘要：为了提升凝结水离子交换树脂的再生度，进而进一步提高精处理高混制水量，本文着重介绍了现场采取的提高阳阴树脂分离度、调整再生液浓度、温度，尤其是进行系统改造增加了再生酸液加热装置提升酸稀释水的温度等一系列提升精处理离子交换树脂再生度的应用措施。
关键词：提升；再生度；措施0引言火电厂在正常运行时，汽轮机的凝结水特别是高参数大容量机组的凝结水，具有流量大和含盐量低的特征，因此，电厂凝结水多采用精处理高速混床进行除盐。
由于凝结水除盐的水处理量很大，因此多采用体外再生混床，即运行时树脂在混床内，再生时将树脂送出，送到专用的再生装置中进行再生。
树脂的再生过程包括：失效树脂由混床输送至分离塔—树脂反洗分层—阳/阴树脂分别输送至阳/阴塔—阳/阴树脂分别进酸/碱再生—将再生好的阴树脂输送至阳塔（储存塔）—对阳阴树脂进行混脂正洗合格备用。
体外再生系统的阳阴树脂的分离度、再生进酸碱浓度的控制、再生液温度的控制等因素将直接影响到树脂再生度的高低，进而影响精处理高混制水量[1]。
1运行现状及问题根据工作阶段不同，高速混床的运行方式分为氢型运行和氨型运行两种。
目前，我国大多数高速混床的运行方式仍为前者。
茶园电厂为2×660MW超临界机组，采取加氨调节pH，凝结水采用100%中压精处理系统进行处理，每台机组设置2台前置过滤器和3台高速混床组成，每台高速混床阴、阳树脂比例为1:2，再生工艺采用体外高塔法再生。
投产初期由于精处理高混制水量不高，将失效的树脂和再生好的树脂送至厂家检测发现，阳阴树脂再生度不高，尤其是阳树脂再生度只有75%，阴树脂再生度只有85%，因此提升树脂再生度将是提高精处理高混制水量的有效措施。
混床运行中出现的异常情况、可能原因及处理方法
污染；校核再生流速、
酸碱浓度以及 酸耗、
1.再生效果差； 2.入口水水质变化； 3.运行流速过高； 4.混床运行偏流； 5. 树脂流失或阳、阴 树脂比例失调； 6. 树脂被污染或树脂 老化
碱耗； 2. 检查凝汽器是否泄 漏，并予以清除； 3.调整运行流速； 4. 检查原因，清除偏 流； 5. 调整反洗强度，检 查混床内部装 置有误 树脂泄漏，检 查有误 树脂破碎损失 ，补充
树脂或调整树脂比例
6. 清洗树脂、复苏树 脂或更换树脂
1.流速过高； 2.树脂层被压实； 3. 进水金属腐蚀产物 较多； 4.破碎树脂过多；
1.降低流速； 2. 查找原因，并延长 反洗时间； 3. 加强树脂的空气擦 洗；
5.树脂污染； 6. 混床出水水帽坏， 漏树脂，引起 出水树 脂捕捉器堵塞
4. 提高反洗强度，洗 去树脂碎粒； 延长反 洗时间，确定 树脂破 碎原因，并予以消除； 5. 清洗、复苏，不能 复苏时更换树脂； 6. 检 查 混 床 出 水 水 帽，清理出水 均匀
1.选用纯度高的碱 2.重新混合树脂
1.重新混合树脂；
1. 混床树脂混合不均 2. 水温高时凝结水旁
匀；
路或选用热稳 定性好
2.树脂热降解； 3.树脂被有机物污染
的树脂； 3. 消除污染源或树脂 复苏处理
1. 提高再生前树脂的 分离效果，防 止交叉
混床运行中出现的异常情况、可能原因及处理方法
序号
异常情况
1 混床出水电导率不合格
2 混床放 Cl 3 混床出水 pH 偏高
4 混床运行周期短 5 混床运行压差大
可能原因
处理方法
1.混床树脂失效； 2.再生效果查； 3. 阳、阴树脂混合不 均匀； 4.氢电导交换柱失效
火力发电厂精处理再生系统阴床树脂再生失败的原因及运行措施
火力发电厂精处理再生系统阴床树脂再生失败的原因及运行措施发表时间：2017-09-06T10:15:30.213Z 来源：《电力设备》2017年第14期作者：裴连忠[导读] 摘要：随着机组容量的增大，对热力系统水质的要求也越来越高，对凝结水混床处理能力也越来越高，从而对精处理再生效果的要求也更高。
（日照钢铁有限公司山东日照 276800）摘要：随着机组容量的增大，对热力系统水质的要求也越来越高，对凝结水混床处理能力也越来越高，从而对精处理再生效果的要求也更高。
精处理再生系统进水方式对树脂再生效果有很大影响，为了能更清楚地认识到这种方式对树脂再生影响的程度，优化凝结水精处理逻辑步序，降低再生过程中阴树脂流失量，降低了直接经济损失。
关键词：精处理；树脂；再生前言超临界机组直流炉对凝结水水质要求较高，凝结水精处理系统作为重要的水处理设备，直接影响着机组的水质指标，而其中的水处理介质树脂的再生是极为重要的一个环节。
1、凝结水精处理再生系统简介当运行混床出现累计的流量超标及其他一些主要指标含量超标时，表明运行混床的树脂已经失效，投入备用混床，将失效树脂送到再生系统进行体外再生操作。
机组两套公用的再生系统0A和0B采用常压高塔体外再生系统，再生系统由树脂分离塔（SPT）、阴树脂再生塔（ART）、阳树脂再生塔兼树脂贮存罐（CRT）及与之配备的废水树脂捕捉器（WRT）等组成。
高速混床树脂失效后采用高塔法体外再生系统，两台机组共设置一套体外再生装置。
系统采用在国内有成熟运行经验的再生技术。
混床失效树脂可送入树脂分离罐，待分离罐内的树脂分离再生完成后，再送入分离罐分离再生。
2、再生系统阴床树脂抱团结块并再生失败情况凝结水精处理再生系统0B阳床再生完毕，0B阴床失效，等待再生。
运行人员对0B阴床进行小反洗再生，阴床小反洗再生结束后，未再生合格，运行人员重新对0B阴床进行小反洗再生，0B阴床小反洗再生结束，出水电导>100 ms/cm，仍未再生合格。
固定锅炉混床树脂污染失效的相关因素及处理工艺
固定锅炉混床树脂污染失效的相关因素及处理工艺摘要：固定锅炉的水质处理与锅炉本身以及其他相关的热力设备的安全运行有着非常重要的关系。
锅炉的主要功能是生产蒸汽或者加热水，水是锅炉热传导的主要媒介，对锅炉的正常运转有着重大的影响。
混床树脂水处理可以有效去除水中钙、镁离子，降低水垢凝结概率，提高固定锅炉的热效率。
随着使用时间的增长，会出现混床树脂污染失效等现象。
本文通过对水质处理的重要性、混床树脂失效的原因进行分析，在生产中出现的问题及相对应的处理工艺。
关键词：固定锅炉；混床树脂；水质处理0引言目前我国的工业锅炉应用广泛、使用量大。
水是锅炉在生产运行过程中的主要介质，水质的处理一旦出现不正常的现象，不仅对锅炉的正常运行带来很大的影响，还会产生较大的安全隐患。
所以说，做好水质处理是锅炉高效安全生产的重要保障。
混床树脂污染失效对锅炉的生产有一定的影响，对其污染时效的相关新宿进行分析，进行相应的处理，为锅炉的正常运转提供有效的保障。
1锅炉水质处理的重要性分析锅炉是生产蒸汽或者加热水的能量转换设备，水在锅炉的生产运转过程中，通过不断吸收燃料而产生热量，经过受热蒸发。
在这样的循环过程中，水质会有所变化，浓缩、沉淀、结晶之间会产生一定的反应，一段时间后锅炉系统会有相应的沉淀物析出，在锅炉的受热面出现一些水垢、腐蚀等情况。
受热面产生水垢，会直接影响到锅炉的受热性能，从而增加耗煤量。
据相关调查统计，每毫米的水垢，会在原有的耗煤量上多损耗7%-9%的燃料，相应的热效率下降10%-20%，另外水垢也会带来一定的安全问题，例如金属管壁发生鼓包，严重的会发生爆管等事故。
除了上述的水垢问题，其他因素导致的水质不良也会给锅炉带来各种损耗或故障问题；水冷壁、给水管道等加热器的腐蚀，锅炉表面变薄、凹陷抑或穿孔等多种状况的发生，都会影响设备的使用强度，对各部件以及锅炉的使用寿命都会有很大的影响。
所以对水质处理的问题必须引起重视。
2锅炉水质处理方式现阶段，常用的锅炉水处理总体分为炉内加药与炉外软化两种技术。
树脂再生效果不好的原因
树脂再生效果不好的原因树脂再生是一种环保的材料回收利用方式，通过将废弃的塑料制品加工再生，可以减少资源浪费和环境污染。
然而，树脂再生效果不好已经成为了一个普遍存在的问题，导致再生材料的质量和可靠性难以得到保障。
树脂再生效果不好的原因之一是废弃塑料的质量参差不齐。
在实际应用中，废弃塑料的来源和品质十分复杂，有些废弃塑料可能受到了污染和劣化，对再生材料的质量造成了影响。
同时，不同种类的塑料制品在成分和结构上也存在差异，这会导致树脂再生过程中的技术难度增加，影响再生效果。
树脂再生过程中的加工技术和设备也是影响效果的因素之一。
树脂再生过程需要进行多步加工、筛选、清洗等操作，其中每一步都需要使用不同的设备和工艺，需要保证加工工艺的严谨性和设备的稳定性。
然而，现有的树脂再生加工设备和技术还存在不足之处，例如加工能力不足、清洗效果差等问题，这都会影响再生材料的质量和可靠性。
树脂再生过程中的环境和安全问题也是影响效果的重要因素。
树脂再生加工过程中需要使用大量的化学试剂和溶剂，这些物质可能会对环境和人体健康造成危害。
同时，树脂再生厂需要保持清洁和通风，避免废气和废水对环境造成污染，这需要进行大量的投资和管理。
树脂再生效果不好还与行业标准和监管不规范有关。
目前，国内树脂再生行业标准尚未完善，监管不够严格，一些不良厂商可能会采用不规范的加工方式和材料，导致再生材料的质量和可靠性无法得到保障。
因此，建立行业标准和监管机制，加强对树脂再生过程的监管和管理，是提高再生效果和保障再生材料质量的重要手段。
树脂再生效果不好的原因有很多，需要从废弃塑料的质量、加工技术和设备、环境和安全问题以及行业标准和监管等多个方面入手，才能有效提高再生效果和保障再生材料质量。
只有通过不断改进和创新，才能让树脂再生这一环保材料回收利用方式发挥更大的作用。
某发电厂凝结水精处理再生系统问题分析与解决
某发电厂凝结水精处理再生系统问题分析与解决摘要：凝结水精处理设备的安全、稳定运行对于火力发电厂水汽品质具有较大影响。
目前国内凝结水精处理设备存在混床布水装置不合理、树脂输送不彻底、树脂再生水耗量大等问题。
为了深入研究上述问题，笔者以若干电厂凝结水设备改造为背景，对改造前后的效果进行了比较，同时提出了相关建议，保证系统安全稳定的同时达到了节约资源的目的。
关键词：发电厂；凝结水精处理；再生系统；问题分析；引言在超超临界机组运行中，凝结水精处理系统起着至关重要的作用，主要是去除凝结水中的金属腐蚀产物、微量的溶解性盐，提高了凝结水水质，降低了凝结水含盐量和铜铁等金属腐蚀产物含量，净化了给水水质；可以减少因凝汽器泄漏而带来的停机次数，在凝汽器轻微泄漏时可保证机组正常运行，在凝汽器较大泄漏时可保证机组正常的安全停机；还可以减少机组启动的冲洗时间，节约冲洗用水，增加发电量。
为了提高精处理树脂的再生程度，防止交叉污染及再生酸碱进入水汽系统，减少再生设备对凝结水的运行阻力，故凝结水精处理树脂都采用体外再生的方式，设置再生系统，再生系统的运行对凝结水精处理的正常运行起着决定性的作用。
1凝结水精处理系统作用精处理主要是净化机组的凝结水。
凝结水污染杂质主要来源于循环水的渗入，水汽系统的腐蚀产物溶入，还有凝汽器真空状态下外部的空气漏入。
精处理系统可以除去水中的悬浮物质和溶解于凝结水的杂质，使凝结水更洁净，为机组的水汽品质提供保障，减少机组腐蚀、结垢和积盐事故发生的概率。
火力电厂的亚临界汽包炉机组和直流炉机组均要求设置凝结水精处理系统，在机组正常运行中有效去除凝结水中的腐蚀产物、溶解盐和悬浮性杂质，为机组运行提供高清洁的给水。
2问题分析凝结水精处理再生系统在长期运行中，对分离塔中的废树脂进行分离，实际效果并不是十分理想。
如果提高冲洗总流量，上层阴树脂就会被冲出分离塔，但当冲洗总流量减少时，就不能使得阴阳树脂较好的分离。
在树脂分层程序运行完成后，一些阴性树脂会混合在阳性树脂中，在阳性树脂进行再生时会发生阴阳树脂的交叉感染，也就影响实际的再生效果，进一步降低了高速混床的运行周期。
浅析混床中排损坏原因及处理
浅析混床中排损坏原因及处理摘要：本文分析了我厂水处理离子交换器不能在高负荷下运行的原因，介绍了原系统设备存在的缺陷，并对之进行理论分析和改造,使交换器原出力提高30%，水处理制水能力由360t/h 提高至420t/h。
Abstract: This paper analyzes the I-water ion-exchange device can not be run under high load the reasons for introducing the original system equipment defects, and the theoretical analysis and transformation, so that switches of the original to contribute to 30% increase in water treatment water capacity from 360t / h up to 420t / h.关键词：离子交换器压差负荷Keywords: Ion exchanger pressure load一、前言巨化热电厂水处理车间有六套离子交换器，但不能达到设计负荷能力，总制水量约360t/h，不能满足生产要求，预处理设备采用阳阴离子交换法脱盐。
二、问题的发现我厂水处理车间的制水设备经常超负荷运行。
而离子交换器内没有压缩空气吹扫装置，造成进出口二端压力偏高，设备不能在高负荷下运行。
另外离子交换器设有中排装置，强制高负荷状态下运行，使中排装置压弯损坏问题随新机组增加日趋严重，发生的频率越来越高，有时甚至在短短的3个月之内，新更换的中排装置即发生严重损坏，支管严重变形、下弯，支撑槽钢中部出现断裂，中排母管下塌呈“v”形状，整个装置如同一龟背壳状。
中排装置损坏后轻者使离子交换器设备周期制水量下降，运行周期变短，设备再生操作频繁。
重者使设备中排出水漏树脂，设备无法再生操作，这种状况已严重影响了系统运行的安全可靠性。
影响混床阴离子交换树脂再生的因素
影响混床阴离子交换树脂再生的因素影响混床阴离子交换树脂再生的因素产品名称：D201MB大孔型强碱性阴离子交换树脂产品简介：D201MB是在大孔结构的苯乙烯二乙烯苯共聚体上带有季铵基[N （CH3）3OH]的阴离子交换树脂。
重要用于纯水、高纯水制备及凝结净化，还用于废水处置和重金属回收。
理化性能指标：指标名称指标执行标准：GB/136602023外观：乳白至淡黄色不透亮球状颗粒出厂型式：CLˉ含水量：5060质量全交换容量mmol/g：≥3.8体积全交换容量mmol/ml：≥1.2湿视密度g/ml：0.650.75湿真密度g/ml：1.061.10范围粒度：（0.315阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：离子交换树脂肪内含有肯定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。
如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（10）浸泡，再渐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而碎裂。
在长期贮存中，强型树脂应变更成盐型，弱型树脂可变更成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在干净的水中。
树脂在贮存或运输过程中，应保持在5新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。
当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。
所以，新树脂在投运前要进行预处置。
阳树脂的预处置阳树脂预处置步骤如下：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处置树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡1820小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；其次再用24NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡24小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。
后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡48小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
阴离子交换树脂树脂的贮存：离子交换树脂肪内含有肯定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。
如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（10）浸泡，再渐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而碎裂。
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浅析我厂精处理混床树脂失效、再生频繁的原因及对策
运行E值：占正文
目前我厂化学运行中精处理混床树脂失效、再生频繁，一般每台混床运行48000——52000吨时，该混床出口的各项指标就会出现超标现象，如：出口电导率或出口阳电导率、钠离子等，相应地在炉内的各项汽水指标（如：各汽、水的电导、阳电导、PH、以及二氧化硅、钠等等）也对应的提高，有些时候会出现严重超标现象，如不采取相应的措施，威胁着我厂机组的安全运行，增加了再生及处理酸、碱废液和加氨等药品的费用，也增加了运行人员的劳动强度；根据目前在实际运行的观察和实践操作中的经验，谈一谈以下几点看法，与同仁们共同学习、探讨。
为什么会造成混床树脂容易失效呢？分析大致如下：①由于树脂频繁的输送、再生过程中使阴、阳树脂破碎损失，造成阴、阳树脂比例失调；②加药量过大或调节不当；③在运行中发现药剂中不纯或内有灰尘和微量的杂质以及加药剂的容器、管道内有杂质；④在树脂输送、再生过程的程序在关键的步骤时间不够，如：反洗、擦洗步骤等；⑤再生时在进酸、碱的浓度、温度不符合要求，如：碱的稀释水温度和碱液的温度过低；⑥在输送树脂过程中，没有把床体内的树脂彻底输送干净，把失效的树脂仍然停留在混床内；⑦设备中的阀门经常故障，有时没有全开、全关或泄漏等，流量达不到冲洗、反洗的要求；⑧在输送树脂的过程中，精处理再生专用泵经常跳闸，使树脂会停留在某些设备、管道内部位的死角，不利于冲洗干净；⑨系统中的表计不准确、不可靠，会引起运行人员误判断；⑩该套设备的设计缺陷及外国工程师在调试过程中所遗留问题没有得到很好的解决。
为此，首先应从人为因素要求，提高运行人员的责任心，做到勤调整、勤观察再生过程是否达到要求（如：温度、浓度、反洗、擦洗时间和充分以及阴阳的混合均匀等），不符合要求的不能投入运行，必须查出原因，其次，是技术上的支持，在OIT上的程序有些关键步骤的时间作为适当调整；发现阴、阳树脂比例失调时应及时补充添加新树脂，直至合格止，加强药品的监督和严把质量关，经常与厂家联系、反馈药品的质量；提高在线表计的合格率和设备完好率；建议在机组停运或大（小）修时，对加药系统（容器、管道）进行彻底的清洗干净；另外就是加强对辅助工加药进行监督，勿把杂质、粉尘一起和药品加入到加药容器中，以进一步保持药剂的浓度。
总之，在混床的再生中，无论是体内再生还是体外再生，反洗分层是关键的一步；在不跑脂的前提下，应尽量将阳、阴树脂擦洗、漂洗干净，将在运行时沉积在树脂表面上的污垢除去；分层时阳、阴树脂分界要分明；在输送阴、阳树脂时操作要熟练，尽量减少阴、阳树脂相混杂的程度，以减少阴、阳树脂在再生时的交叉污染，提高阴、阳树脂的再生度。
另外，置换要充分，以保证树脂层中被再生出来的杂质离子排出体外；混合时要充分，使整个混床中阴、阳树脂能均匀地混合在一起，以提高混床的出水水质和利用率。
因此，能通过上述的方法去做，或许会延长树脂的失效时间，同时大大减轻了运行人员的劳动强度，有利于
提高炉内的汽、水品质，增强了机组运行的安全性。