空调水管道安装技术交底
中央空调管道安装技术交底大全
焊接时，严格控制坡口质量，破口的形式和尺寸见下表。
焊缝饱满，打压试验前，焊缝部位禁止刷油。
支架与管道焊接时，管道侧的咬边量，应小于0.1倍的管壁厚。
管道焊接破口形式和尺寸
项次
厚度T
（mm）
破口名称破口形式
破口尺寸
备注
间隙C
（mm）
钝边P
（mm）
破口角度α
（°）
1 6～9
V型破口
0～2.0 0～2 65～75 9～26 0～3.0 0～3 55～65
四、支架安装
无缝钢管管径DN400支架使用14#槽钢,钢板与管道之间用护板连接；DN350支架使用12#槽钢，钢板与管道之间用护板连接；DN200支架使用8#槽钢，钢板与管道直接连接；DN150-DN80支架使用5#槽钢，钢板与管道直接连接。
无缝钢管楼板处设支架，做法见下图（1）
图（1）图（1）。
空调水管道、阀门安装技术交底
空调水管道、阀门安装技术交底随着工业化程度的不断提高，空调设备在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
而在空调设备的使用中，空调水管道以及阀门的安装技术也尤为重要。
对于这方面的技术交底，本文将从以下几个方面进行阐述。
空调水管道的安装技术在空调设备中，水管道的作用是将水从机器中引出，对于空调的制冷和制热有着举足轻重的作用。
因此，水管道的安装技术也是非常重要的。
首先，空调水管道的安装必须要符合相关的安装规范，以保证设备的安全性和稳定性。
其次，在安装过程中需要注意以下几点：1.水管道的铺设要平整，不得过于曲折，以免影响水的流动。
2.对于穿过墙壁的水管道，墙壁应该进行防水处理，以免出现漏水的情况。
3.水管道的接头部分应该使用专用的接头兼短管，以免出现漏水和渗水的情况。
最后，在水管道使用前需进行联通试压，待测试后无漏水情况时，方可进行下一步安装工作。
空调阀门的安装技术空调阀门通常用于控制水流的方向和大小，以保证设备的稳定运行。
阀门的安装技术也十分重要。
首先，在空调阀门的安装中，需要注意选择适合空调使用的阀门。
其次，阀门安装时需注意以下几点：1.阀门的尺寸应该与管道口径相同，且安装应该紧固，防止出现松脱的情况。
2.阀门的安装位置应该能够方便使用，同时，在使用过程中应该注意保持通畅，如有阻塞需要及时处理。
3.阀门使用时，需要注意在开关过程中油封和防尘圈的是否合适，不可使用力过猛。
技术交底和培训为了保证安装工作的质量和稳定性，技术交底和培训也是非常重要的。
在技术交底中，安装人员应该全面了解空调设备的工作原理、使用要求、以及安装细节，以保证在操作过程中能够顺畅进行。
同时，安装人员也应该按照相关要求进行技术交底，对于需要注意的地方进行梳理和协调。
在培训中，空调使用者需要掌握的技能包括使用、维护和清洗空调设备，以及出现问题时的处理方法。
，空调水管道以及阀门的安装技术在空调设备使用中十分重要，对于空调的稳定运行和正常使用都有着不可或缺的作用。
空调水管道安装施工技术交底
空调水管道安装施工技术交底一、施工前准备在进行空调水管道安装施工前，首先需要进行准备工作，如下：1.编制施工图根据空调工程设计图纸和施工方案，编制空调水管道安装施工图，包含管道布局、支吊架位置、管道尺寸、阀门、接头等详细信息。
2.确认安装位置确认空调水管道安装位置，同时要核对设计图纸和现场实际情况，并参考施工标准和规范，保证安装位置符合要求。
3.寻找材料供应商空调水管道安装需要各种材料，如钢管、弯头、阀门等，寻找具有相关供应资质的材料供应商，保证材料符合国家标准和建筑规范。
二、管道安装1.安装管道支架根据管道施工图纸的布局信息，确定支吊架的位置和数量，并按照设计要求安装管道支架，保证管道支架具有足够的承载能力和稳定性。
2.安装管道根据实际情况和施工图纸，按照先高后低、先大后小的原则安装管道。
同时需注意管道的连接方式和尺寸，管道焊接时要注意严格按照规范和标准操作，防止出现漏气、漏水等问题。
3.检查管道质量管道安装完毕后，需要对管道进行全面检查，发现问题及时进行修补，确保管道质量符合施工标准和质量要求。
三、阀门安装1.确认安装位置根据施工图纸和设计要求，确认阀门的安装位置和数量，同时要考虑阀门的开闭方向、检修维护等因素。
2.安装、检修阀门在确认适当位置后，将阀门按照标准和要求进行安装，并注意其开度和紧密性，防止出现漏气、漏水等问题。
安装后还需对阀门进行检修，并确保其操作灵活、安全可靠。
四、穿墙安装针对墙体、天花板等穿墙安装场景，需注意以下事项：1.确认穿孔位置根据设计要求和现场实际情况，选择合适的穿孔位置，保证强度和美观性。
并将穿孔范围清理干净，便于后续穿墙安装操作。
2.安装电线、水管根据现场情况，进行电线、水管的连接和布线，注意保证连线的可靠性和安全稳定性。
3.安装穿墙管道将穿墙管道按照施工图纸进行安装，并注意弯头、支架、阀门等的位置和方向，确保安装质量符合要求，同时保证管道防水、隔热等效果。
五、施工验收经过安装、调试和检验等程序后，完成空调水管道的施工验收工作，需按照如下流程进行：1.监理验收空调水管道的施工质量需得到监理单位的验收确认，包括管道支架、阀门、水管等所有部分的质量和性能符合设计和要求的验收标准。
空调水系统管道安装技术交底记录
空调水系统管道安装技术交底记录
管道安装技术要求
•管道的安装应符合设计要求，应按照规范进行选材、制作和安装，材料选用应符合国家标准。
•管道的安装应使用吊架、支吊架等固定，避免造成管道弯曲、过度应力等情况。
•在管道路线中，应设法避免弯曲、折叠和细长等现象，以防止管道的过度弯曲或挤压。
管道安装步骤
1.首先对管道的材料进行检测，如果有质量问题应及时更换。
2.在安装管道之前，应先确定好管道的走向，使用绳线等工具进行标注。
3.然后进行管道的裁剪，采用铜管剪或者切割机进行剪切，保证管道的光滑度。
4.接下来是管道的现场组装，如果管道需要进行弯曲，我们可以使用弯头进行组装。
5.在管道的连接处，需要使用焊接进行固定。
焊接前需要仔细检测管道的内外表面，确定其是否清洁和平整。
6.管道的安装完成后，需要进行压力测试和检测，检查管道是否有渗漏和破损等问题。
注意事项
•安装管道过程中需要注意电力、燃气等管线的存在，避免因为管道安装而对其他管线造成危害。
•安装结束后需要对现场进行清理，避免管道的损坏和腐蚀。
安装效果
•管道的安装牢固，不生锈。
•连接处焊接完美，不渗漏。
•满足设计要求，能够顺利工作。
以上就是空调水系统管道安装技术交底记录，希望能够对相关工作有所帮助。
空调水管安装技术交底
在管道刷漆前，必须清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，严禁摸碰，防止灰尘污染油漆表面，油漆后4小时内严禁沾水。
安全注意事项
（2）管道系统在试压前，按设计施工图进行查对。对支架与否牢固，管线与否为封闭系统等有也许对试压导致影响旳环节进行检查。
（3）安装试压临时管线、试压仪表及设备，在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压旳设备与阀件，加隔离。
（4）系统注水过程中组织人员认真检查，对发现旳问题及时处理。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
空调水管制作安装
空气冷凝水管采用热镀锌钢管，供回水管公称管径DN不不小于100mm时采用焊接钢管，当公称直径不小于等于100mm时采用无缝钢管。连接方式公称直径不不小于70MM时采用螺纹连接方式，公称直径不小于等于70MM时采用焊接或法兰连接方式，镀锌钢管采用螺纹连接。空调供回水管坡度为0.003，空调凝结水管坡度为0.01.
3、钢管丝接
（1）管螺纹加工
采用机械套丝切割机加工管螺纹，规定和注意事项如下：
1）根据管子旳直径选择对应旳板牙和板牙头，并按板牙上旳序号，依次装入对应旳板牙头；
2）加工较长旳管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整合适；
3）使用电动套丝机割刀断管时，应缓缓加力，均匀旳切割，用力不匀轻易损坏割刀用设备；大管径旳管材采用无齿切割锯进行切割。
（9）以系统最大设计流量和或不不不小于1.5m/s流速进行管路旳冲冼。根据实际状况，可将空调水系统设备进出口阀门关闭，采用洁净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止，启动系统最低处旳阀门，进行排污。反复多次，直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出水口旳水色和透明度与进水目测一致方为合格。
空调水管安装技术交底
7、管道阀门安装
1）、安装前应仔细核对型号与规格是否符合设计要求，检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡住和歪斜现象，并应对阀门进行强度和严密性试验，不合格则不得用于安装。
2）、水平管道上的阀门，阀杆应垂直向上或向左右偏45度，也可水平安装，但不能向下，垂直管道上的阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。
单位(子单位)工程名称
所属子分部（系统）工程名称/分项（子系统）工程名称
通风与空调工程/管道系统及部件安装
相关的施工部位
（层、区、段、房、室）
总承包施工单位
项目负责人
专业施工单位
/
项目负责人
/
施工执行的技术标准（含企业的工艺规程、工法等）名称及编号
《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）
（8）在冷凝水镀锌钢管丝扣连接过程中，必须严格防止麻丝、生料带等密封填料遮盖连接管口而造成堵塞。
（9）冷凝水的排水位置应根据施工现场的实际情况，就近排放。
3、支架制作安装
1）、制作前，应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式；根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧，结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。
3）、搬运阀门时不允许用手抛掷，吊装时绳索应拴在阀体与阀盖的法兰连接处，不得拴在手轮或阀杆上。
4）、阀门安装时应保持关闭状态，注意阀门的特性及介质流动方向；阀门与管道连接时，不得强行拧紧其法兰上的连接螺栓；对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。
空调水管道阀门安装技术交底
1、施工准备1.1作业条件1.1.1空调水系统旳安装，要在建筑物围护构造施工完，障碍物已清理，地面无杂物旳条件下进行。
1.1.2、施工现场应具有满足施工旳水源、电源。
1.1.3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸规定，每边比实际截面大100mm。
1.1.4、作业地点要有对应旳辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员旳技术、质量、安全交底。
1.2材质规定1.2.1、本施工图纸设计规定：DN400及以上采用螺旋焊接钢管，DN125~DN350采用无缝钢管，焊接；DN50~DN100采用焊接钢管，焊接；DN40及如下采用焊接钢管，丝接。
冷凝水管采用镀锌钢管，丝接连接。
1.2.2、除连接FCU机组旳供回水管处采用球阀外，其他未阐明旳不不小于DN65旳采暖空调冷热水管道采用闸阀；不小于等于DN65旳采用蝶阀；1.2.3、多种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文献及产品清单。
1.2.4、成品不容许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷：1.2.5、安装旳阀体等部件应检查调整装置与否灵活，油漆层有无损伤。
1.2.6、安装使用旳材料：螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量规定。
1.2.7、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。
1.2.8、稀释剂采用醇酸稀料稀释。
1.3工器具重要工器具有：自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。
2、操作工艺2. 1 工艺流程图施工准备现场放线、定标高预留孔洞、埋件套管安装支架制作安装防腐处理管道预制加工管道安装填堵孔洞水压试验保温系统水压试验系统冲洗系统调试、试运转验收2. 2空调水系统施工操作要点空调水系统安装时一般先总管后支立管或平面支管，然后再与空调设备连接。
机房管道安装，先支架后管道。
管道安装旳基本原则：先大管，后小管，先主管，后支管。
2.2.1.套管制作安装a.套管要用切割机下料，且两端平齐，挫掉毛刺，管内外防腐到位。
给排水消防通风空调水管道预留预埋安全技术交底
给排水消防通风空调水管道预留预埋安全技术交底一、背景介绍近年来，随着城市建设和房地产发展的迅速增长，对于建筑物内部的给排水、消防通风和空调水管道的需求也越来越大。
为确保建筑物运行安全和维护便捷，预留预埋给排水消防通风空调水管道已成为一项重要的工作。
本文将对给排水消防通风空调水管道预留预埋安全技术进行交底，确保施工人员正确操作，避免安全隐患。
二、预留预埋要求1. 预留预埋位置在进行给排水、消防通风和空调水管道的预留预埋之前，必须明确预留预埋的位置。
根据设计图纸和相关规范，确定每个管道的走向、位置和深度。
2. 预留预埋尺寸根据具体管道的直径和墙体、地板的材料和厚度，确定预留预埋的尺寸。
确保预留尺寸能够容纳管道的安装，避免过大或过小导致施工困难或安全隐患。
3. 预留预埋材料预留预埋材料要选用符合相关要求的材料，如钢板、混凝土块等。
确保预留预埋材料的强度和稳定性，能够承受管道的重量和施工过程中的压力。
三、施工操作要点1. 施工前准备在进行预留预埋施工前，必须做好施工准备工作。
包括核对设计图纸，了解管道的走向和位置；检查预留预埋位置是否符合要求；查看预留预埋材料的质量和尺寸等。
2. 预留预埋操作（1）标记位置：根据设计要求，在墙体、地板上标记出预留预埋的位置，确保施工准确。
（2）开挖预留尺寸：根据预留的尺寸，开挖合适的坑位。
注意施工时要避免破坏周围结构物，确保施工安全。
（3）设置支架：在预留的位置上设置支架，用于暂时支撑管道，以确保管道在安装过程中不倾斜或坍塌。
（4）安装管道：根据设计图纸和施工要求，安装预留的给排水、消防通风和空调水管道。
保证管道连接紧密，不漏水。
（5）固定管道：在安装完管道后，使用合适的固定材料将管道固定在预留预埋位置，确保管道不晃动和移位。
3. 施工后处理预留预埋施工完成后，必须对施工现场进行清理，并检查预留预埋位置和管道的安装质量。
如有不符合要求的地方，应及时整改，并确认合格后方可进行下一步工序施工。
空调水管立管安装安全技术交底
（9）钢丝绳和管道的绑扎拴系必需有专业起重工操作，且绑扎必需坚固牢靠，绑扎完毕后，细致检查，发觉问题必需刚好、彻底处理，不得抱侥幸心理。
3．从事特种作业的人员，必需进行身体检查，无阻碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。
4．不满18周岁的未成年工，不得进入施工现场从事施工或非施工性工作。
5．凡进入施工现场的施工人员，无论施工和否必需正确带好平安帽，系好平安带。
6．施工人员要坚持作业岗位，不得作和工作无关的事情，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
（15）大口径管道水平运输时应设专人指挥，留意防止对结构柱的撞击，并在运输过程中对简洁造成人员损害的部位刚好加以提示，以防运输人员磕碰受伤。
(16)起重过程中应听从指挥，步调一样，以防因误操作而造成事故。
八．其它
1．施工人员除遵守以上的平安交底内容外，还必需同时遵守相关的平安技术规范以及现场的一切平安操作规程和消防制度。
4．作业前必需手持电动工具作如下检查：
①外壳，手柄无裂纹、破损现象。②爱惜接底，接零连接应正确，坚实牢靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并留意开关的操作方法。③电气爱惜装置良好，牢靠，机械防护装置齐全。
5．严禁超负荷运用，随时留意音响温升，发觉异样应立刻停机检查；作业时间过长，温度上升时，应停机待自然冷却后再行作业。
12．除焊渣时，应戴防护眼镜和面罩，焊条头应集中存方。
13．电焊机必需设单独的电源开关，自动断电装置。
六．临时用电
1．施工人员一律不准运用碘钨灯取暖；用电设备和敷设电线必需功率匹配。
空调水管立管安装技术交底
工程名称交底时间年月日工程部位空调水竖向管道安装交底对象交底人接收人参加交底人员内容一、施工准备（一）、作业条件1、空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
（二）材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2、成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷：3、安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量要求。
（三）工器具主要工器具有：自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。
二、质量要求空调水系统管道与设备安装工程水系安装子分部工程，包括冷（热）水、冷却水、凝结水系统的设备（不包括末端设备）、管道及附件施工质量的检验及验收。
管道安装应符合下列规定：１隐蔽管道必须按规范规定执行；２焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯；３管道与设备得连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组得接管必须郑州市重点建设工程质量监督站监制工程名称交底时间年月日工程部位空调水系统管道安装交底对象交底人接收人参加交底人员内容为柔性接口。
柔性短管不得强行对口连接，与其连接得管道应设置独立支架；４冷热水系统应在系统冲洗、排污合格（目测：以排出口得水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2H以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通；５固定在建筑结构上得管道支、吊架，不得影响结构的安全。
空调水管道安装技术交底
空调水管道安装技术交底引言空调系统作为现代建筑中不可或缺的组成部分，扮演着维持室内舒适温度的重要角色。
而空调水管道安装则是空调系统中一个至关重要的环节。
本文档将对空调水管道安装技术进行详细介绍，包括安装前的准备工作、水管道安装的步骤、安装注意事项等。
准备工作在开始空调水管道安装之前，需要进行一些准备工作。
以下是准备工作的步骤：1.确定供水源及返回水源的位置：确定好供水源和返回水源的位置，这样可以方便进行水管的布置和连接。
2.准备所需工具和材料：根据项目需求，准备好所需的工具和材料，例如水管、接头、夹具、螺丝刀等。
3.测量和标记：使用测量工具精确测量安装位置，并使用标记物标记清楚。
4.清理安装区域：确保安装区域干净整洁，清除障碍物和垃圾。
水管道安装步骤1.安装水管支架：首先，根据准备工作中的标记，确定好水管支架的位置，并使用螺丝将其安装在墙壁或吊顶上。
2.剪切和连接水管：将水管剪切成所需长度，并根据实际需要连接水管与接头。
确保连接处密封严密，防止水管漏水。
3.安装水管夹具：根据实际需要，使用水管夹具将水管固定在支架上，确保水管平稳且不松动。
4.连接供水源和返回水源：根据预先确定的供水源和返回水源位置，将水管与供水源和返回水源连接起来。
使用合适的接头和密封材料，确保连接处不漏水。
5.检查和测试：安装完成后，对安装的水管进行检查，确保每个连接处密封严密。
然后，进行水流测试，检查水管系统是否正常工作。
安装注意事项在进行空调水管道安装时，需要注意以下事项：1.安装位置选择：根据实际需求，选择合适的位置进行水管道安装。
避免水管与其他设备、电线等相互干扰。
2.水管道走向：水管道布置时应尽量减少水管的弯曲，保持管道的直线度，以提高水流的顺畅度。
3.接头选择：选择质量可靠的接头，确保连接处的密封性能，防止漏水发生。
4.密封处理：安装过程中，要注意对连接处进行密封处理，防止漏水。
5.检查和测试：安装完成后，务必进行检查和测试，确保水管道的安装质量和工作正常。
(6)空调水管安装技术交底
空调水管安装技术交底一、施工依据1、采暖通风施工图纸以及有关设计变更、图纸会审；2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2016；3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量标准》ZJQ00-SG-022-2006；4、《通风与空调工程施工质量标准》ZJQ00-SG-023-2006；5、项目部编写的《施工组织设计》、《通风与空调工程施工方案》。
二、施工准备1、电焊工需持安全技术操作证上岗。
2、主要机械（具）的选用交流电焊机BX6-300型及手工电弧焊用附件;氧气，乙炔，台钻等。
接地电阻测试仪、万用表，砂轮锯，台钻，台虎钳，电锤，手电钻，手锯，活扳子，手锤，克丝钳，手工制作錾子，钢钎等，圆板牙架子及圆板牙水平尺，线坠，盒尺，皮尺，小线，石笔，毛刷，机油。
3、检验所用材料（1）所有主材与辅材都要严格按照公司标准进行正规验收。
（2）型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求，型钢无变形，弯曲，表面无裂纹、结疤和锈蚀斑点严重。
（3）电焊条采用碳钢焊条。
三、工艺流程确定尺寸、标高，测量，画线，定位→下料→钻孔→焊接→防腐→放线→安装→复检养护四、操作要点1、空调水管棺材采用碳素钢管，其中，管道公称直径DN＜50者，采用普通焊接钢管，管道公称直径DN≥50者，采用无缝钢管，管道工程直径DN≥250者，采用螺旋焊接钢管。
2、支架制作（1）支架制作，横平，竖直，（用直尺，角尺检查）（2）支架焊接的焊缝表面平整，无夹渣和气孔等现象，焊口坡度要做倒角，焊接质量应符合相应施工验收规范的规定。
（3）管道支、吊、托架具体形式和设置位置，由施工单位根据现场具体情况确定，支吊架安装间距表如下：此部位联合支架按4.5米间距安装固定。
支架采用14＃槽钢、14＃膨胀螺栓固定安装，管道用U型卡抱箍与支架固定。
管道支、吊、托架必须设置于保温层的外部，在穿过出应以同保温层厚度相同的垫木绝热。
木垫必须经过沥青蒸煮防腐，木托中间空隙必须填实。
空调水管安装技术交底
技术交底记录
年月日编号：NJ-007
工程名称
分项工程名称
空调水管道安装
共4页
第1页
交底内容：
一、支架制作安装：
1、根据不同的管井、管箍，按施工规范或施工标准图制作安装现场支架。
2、管道安装前，应及时进行支、吊架的固定和调整工作，支架位置应正确，安装平稳牢固，与管子接触良好。
3、管道支吊架的安装尺寸和标高应符合设计规定，其偏差不得影响管道的尺寸标高要求。
C管井立管一般应在结构模板拆除，管井隔墙未砌前安装。
D测量管子标高时，应注意各层的标高、误差。
E对同一管井内的同一位置的管子，应根据操作方便来确定安装顺序
技术负责人
施工员
班（组）长
晋档表C6
技术交底记录
2003年7月10日编号：NJ-007
工程名称
分项工程名称
空调水管道安装
共4页
第2页
交底内容：
4、水平管道安装：
2、管道安装要求：
A管道的坡度，坡向应符合设计要求，管道的坡度可用支座下的金属垫板调整，吊杆接用吊杆螺栓调整，垫板应与予埋件或钢结构进行金属焊接不得加于管道和支架座之间。
B法兰、焊缝及其它连接的位置应便于检修，并不得紧贴墙板、楼板。
C埋地管道试压后，应及时防腐并办理隐蔽工程验收，并及时回填夯实。
四、水压试验
A水平管道要严格按照设计标高，座标施工，座标允许偏差±10mm，标高允许偏差±5mm。
B水平管道纵横方向弯曲，碳素钢管每10m允许偏差：小于DN100者±5mm、大于DN100者的±10mm.
C丝扣连接的管道丝扣要光滑有稍，上足管件后外露2-3扣，管道丝扣连接应避免使用补心。丝接要牢固、可靠。
完整版 空调水管道安装技术交底
技术交底记录施工单位：XXX有限公司编号：JSJD-004年月日3.5施工准备工作完成，材料送至现场。
4、操作工艺：4.1工艺流程施工准备——管道防腐——预制加工——支吊架安装——管道安装——管道试压——管道防腐保温——管道验收保温4.2施工准备4.2.1认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求，本交底适用于空调水水平管道系统安装。
4.2.2安装相关专业图和装修建筑图，核对各管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，预留预埋套管尺寸位置是否正确。
4.2.3无缝钢管管材及管件应用钢丝刷或砂纸将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。
4.2.4无缝钢管刷防锈漆二遍，应保持漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及漏涂现象。
4.2.5按照设计规定，预制加工支吊管架，保温的管道、支架与管子接触处应用经防腐处理的木垫隔开，木垫厚度与保温层厚度相同。
4.3预制加工4.3.1按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装时的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
4.4管道支吊架制作安装4.4.1管道支、吊架1)固定支架时，支架横梁应牢固的固定在墙、柱子或其他结构物上，长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行。
2)支架形式如下：3)支吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密，管道与设备连接处，应设独立支、吊架。
4)冷(热)媒水的支吊架应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措施。
5）管道支、吊、托架的间距参见下表：注：适用于工作压力不大于2.0Mpa，不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统4.5管道安装4.5.1管材材料、管道连接方式1）空调冷冻水管径＜DN100为镀锌钢管，采用丝扣连接；≥DN100为无缝钢管，采用焊接；＞350为螺旋缝电焊钢管，采用焊接；必须拆卸处采用法兰连接。
空调水安装技术交底
空调水安装技术交底(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--一、施工准备1、材料准备：空调水系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计图纸。
2、镀锌钢管、无缝钢管的规格应符合产品标准要求，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平的缺陷。
3、镀锌钢管及管件的规格、种类应符合产品标准，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、飞刺。
管件无偏口、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
4、机具准备：砂轮切割机、电焊机、电焊机专用配电箱、氧气、乙炔、套丝机、台钻、电锤、压力工作台、手锯、管钳、手砂轮、扳手、铁锤等。
5、辅助材料：型钢、角钢、螺栓、螺母、吊件等二、工艺流程划线定位→电锤打眼→支架制作→管道除锈刷漆→管道坡口、点焊、调直→焊接管道→管道吊装→调整管道坡度→管道强度严密性试验→管道冲洗试验→管道表面清理、刷防锈漆→管道保温三、安装工艺1、空调热水供回水DN≤80时采用镀锌钢管，螺纹连接；DN≥80时采用无缝钢管。
焊接。
2、在平整的地面上预先将经过除锈刷漆的管道坡口、点焊起来，进行调直，然后满焊；焊缝高度不低于管道平面。
.3、按照设计标高将预制好的管道吊装起来，按照3‰的坡度调整管道起点和末端的标高；坡度坡向泄水点。
4、立管应从下向上逐次焊接安装。
焊接完毕应将焊口药皮敲掉，并刷防锈漆。
5、为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。
6、预制程序场地安排→材料出库→划线下料→弯曲切断套丝或加工→现场测量→除锈和第一遍防腐→组装及点固→完善修理四、技术要求及施工要点1、管道焊接应符合规范要求，管道焊接完成后及时清理焊渣，打压试水后进行防腐、保温。
2、螺纹连接：用套丝机或套丝板加工；采用生料带作填料，管道连接后应将螺纹外的填料清除干净；螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于全扣数的10%，连接牢固，接口处根部外露螺纹为2-3扣，无外露填料。
空调水管安装技术交底
表C2-3
技术交底记录
装前的准备工作，空调水管在安装前需将管内的杂物和灰尘清除干净，保持管道内外壁干净。
14、管道安装过程中，如遇到管道安装位置相互交叉时，按“小管让大管，有压管让无压管”的原则进行协调。
15、空调水管连接处不得置于墙体内部。
四、施工工艺流程图
图1空调水管安装流程图
（一）、施工准备
1、安装前应对现场主体结构及预留孔洞进行核对复查。
2、空调水管安装所需工器具准备齐全。
3、空调水管安装材料均已到场，到场材料检验合格且数量满足安装要求。
4、水管安装所需的特殊作业人员（持特殊作业证）到场。
（二）、确定标高
按照设计图纸并参照土建基准线找出空调水管标高。
（三）、支吊架制作、安装
1、标高确定后，按照空调水系统所在的空间位置，确定空调水管支、吊架形式（图2）。
2、空调水管支吊架采用镀锌型钢做支、吊架。
3、根据标高确定竖杆长度，支吊架竖臂与生根钢板、横担槽钢之间均采用焊接。
施工准备
水管安装 吊架安装
吊架制作
确定标高 管道试压 管道冲洗
图三 公共区空调水管支架大样图
图2 支、吊架大样图
注：膨胀栓M12*110，顶部生根钢板厚度8mm ，支架横担与竖臂根据管道大小均采用不同型号U 型槽钢。
顶板
钢板
槽钢
弧形木托
膨胀栓
注：公共区水管支吊架采用热侵锌后扩底膨胀栓M12*110，顶部生根镀锌钢板厚度8mm ，支架
横担与竖臂根据管道大小均采用不同型号U 型槽钢。
空调水管道安全技术交底模板
一、工程名称：二、工程地点：三、交底时间：四、交底对象：五、交底内容：一、安全注意事项1. 施工人员必须具备相关专业技能和操作知识，确保施工安全。
2. 施工现场必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行各项安全规章制度。
3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿好工作服，戴好防护手套和防护眼镜。
4. 施工现场禁止吸烟、饮酒，严禁酒后上岗。
5. 施工人员必须遵守施工现场的安全规定，不得擅自离开工作岗位。
二、施工准备1. 作业条件（1）施工图纸及技术资料齐全，经审核合格。
（2）施工现场具备良好的消防设施和安全防护措施。
（3）施工人员、施工机械、施工材料等符合要求。
2. 材料要求（1）管材：采用符合国家标准的不锈钢管或镀锌钢管，管材不得有裂纹、砂眼、气泡等缺陷。
（2）阀门：选用符合国家标准的不锈钢阀门或镀锌阀门，阀门开关灵活，密封性能良好。
（3）其他材料：保温材料、密封胶、紧固件等应符合国家标准。
3. 工器具（1）切割工具：切割机、砂轮机等。
（2）安装工具：扳手、螺丝刀、水平尺等。
（3）焊接工具：电焊机、焊条、焊机保护装置等。
（4）检测工具：压力表、流量计、温度计等。
三、施工过程1. 沟槽开挖（1）开挖沟槽前，应先了解地下管线情况，确保施工安全。
（2）沟槽开挖深度应符合设计要求，不得超挖。
（3）沟槽底部应平整，不得有石块、杂物等。
2. 管道安装（1）管道安装前，应先检查管材、阀门等是否符合要求。
（2）管道安装应按设计要求进行，确保管道连接牢固、密封良好。
（3）管道安装后，应进行试压，确保管道无泄漏。
3. 保温及防护（1）管道保温材料应符合国家标准，保温层应均匀、牢固。
（2）管道防护措施应到位，防止管道损坏。
四、施工结束1. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无遗留物品。
2. 对施工过程进行检查，确保工程质量符合要求。
3. 对施工人员进行总结，对存在的问题进行整改。
五、应急预案1. 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，采取应急措施。
空调水管道安装技术交底
技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底分项工程空调水管道安装工程交底日期交底人签字接受人签字本技术交底是针对空调水管道安装进行的专项技术交底。
交底内容一、所依据技术文件及标准规范1、《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002；2、项目空调、采暖及采暖热水系统施工图；3、合同技术规范。
二、管材及连接方式:用途/系统公称管径(mm) 最少厚度(mm)管材管道接驳冷冻水、采暖水、采暖热水管20-25 2.7焊接钢管焊接32-40 3.050 3.365-80 3.5100-125 4.0150 4.5200 6.0250-300 8.0螺旋缝钢管350-450 9.0500-600 10.0700 12空调冷凝水管20-125国标镀锌钢管1、内径100毫米或以下：螺纹连接；2、内径125毫米或以上：焊接，但焊缝要做防腐。
125-2001、空调水系统管道焊接安装的技术要求1.1管道安装前，施工班组应先熟悉设计图纸，同时了解施工现场情况，做好管道安装前的准备工作，焊接钢管及螺旋缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理，并将管内的杂物和铁锈清除干净，保持内外壁干燥。
1.2管道安装过程中，如遇到管道安装位置相互交叉时，按“小管让大管，有压管让无压管”的原则进行协调。
1.3钢管采用电弧焊接的连接方式，焊接要求如下：1.3.1管壁厚δ＜4mm 的水管焊接时可不开坡口，但焊接时两管之间应有2mm～3mm 的间隙。
1.3.2钢管壁厚δ≥4mm 时，要开单边坡口或V 形坡口，坡口为65°左右，焊接时两管之间应有2-3mm 的间隙。
对口的平直度为1%，全长不大于10mm，管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm，管道丝接口与支、吊架的距离应大于200mm。
1.3.3焊接要求焊缝饱满，无夹渣、裂纹等缺陷。
1.3.4管子组对时，内外壁应平齐，内壁错边不超过壁厚的10%，外壁错边不超过壁厚的25%，错边总量不超过2mm。
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1、焊接钢管的安装，采用冲压弯头。
2、冷热水管的水平管变径时采用偏心大小头，上平下变，立管采用同心大小头，以免管道内部积污和积气，影响管道的使用。
3、镀锌管管件安装前，要检查管件是否有裂纹、砂眼、变形、丝扣缺损、丝扣过短或过长等缺陷，以免安装后出现漏水。
三、套管安装
管道穿越墙体和楼板时均需要设置刚套管，管道接口不得置于套管内，套管规格：套管内径为100+穿管外径，套管及穿越管道必须同心，穿墙套管两端与墙平，穿楼板套管高出完成面20mm（卫生间为50mm）底部与楼板平，套管内壁填充柔性防火材料，穿楼板套管上口抹水泥砂浆面层，外露部分刷防锈漆及调和面漆。
被交底人：
3、阀门强度及严密性试验要求：
阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。
五、管道试压
管道系统安装完毕，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。按设计要求进行水压试验，试验压力为工作压力倍，保持压力持续10min，压力降不大于，通知项目部及监理单位验收并及时办理验收记录。系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。
每根管道的低位端需要设置除污排水装置，最高位置设置自动排气阀。
2、空调水系统管道丝接安装的技术要求
螺纹连接的要求：管道应采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺。加工的管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时，采用镀锌大小头，不得采用补芯。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹面上，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。如果填料采用麻丝时，应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油，管道连接后清除麻头，并在接头处涂防锈漆。凝结水管安装必须注意管道坡度，空调冷凝水管顺排水方向设置坡度安装，其坡度不得小于，严禁倒坡。
支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料，如支架较大，需用槽钢制作，则可用氧割开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。
支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。
对同一直线上要求支吊架采用同一规格，对同层管道支吊架安装时，除要求坡度外，支吊架底线保持同一平面。
闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点应设置排水管及排水阀。
搬运阀门时，不允许随手抛掷；吊装时，绳索应拴在阀休与阀盖的法兰连接处．不得拴在手轮或阀杆。
阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流动方向。
阀门与管道连接时，不得强行拧紧其法兰上的连接螺栓；对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。
六、管道刷漆
管道、管件等涂底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑及焊渣等物。管道、管件除锈后刷防锈底漆两道（第二道在第一道漆干后进行，管道安装完成后对焊口及掉漆处进行补漆工作）。
七、管道支吊架制作安装
所有管道支吊架的制作与安装须符合通风与空调施工验收规范GB50243-2002和标准图集及深化设计支吊架大样图中的要求。管道支吊架应固定在楼板或承重结构上。根据现场布局及周围结构情况，在管道密集处可设型钢吊架、型钢托架或落地式（机房）支、托架等形式，单根冷凝水管道可采用吊杆加抱箍的形式，立管采用立管抱卡和型钢组合支架等安装形式。
保温管道支吊架应设置在保温层外部，并在支吊架与管道之间镶木码。
支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。
水平安装管道支吊架的间距及支架用料应符合下表
公称直径（㎜）
20~40
50~80
100
125
150
200
250及以上
支架的最大间距(m)
四管制
四管制
两管制
管径
型钢
管径
型钢
管径
型钢
25
25
∠40*4
125
80
10#
25
∠40*4
32
25
∠40*4
125
100
10#
32
∠40*4
32
32
∠40*4
125
125
10#
50
∠40*4
40
32
∠50*5
150
100
12#
70
∠50*5
40
40
∠50*5
150
125
12#
80
∠50*5
50
40
∠50*5
200
150
12#
100
#
65
40
#
250
150
12#
空调水管道安装技术交底
技术交底记录JWA-XSJ-JS-002
工程名称：新世界家园三期西侧酒店及商务办公楼
交底人：
记录人：
交底日期：
分项工程名称：空调水管道安装
交底内容：
一、管材及连接方式:
用途/系统
公称管径(mm)
厚度(mm)
管材
管道接驳
冷冻/采暖水管、冷却水管、膨胀水管
20-25
焊接钢管
1、内径32毫米或以下：螺纹连接；
注：a、所有安装在机电房内之外露保温需用0.8mm花纹铝片保护；
b、机房内、管径内冷却水管不需要保温；
c、室外管道需做电伴热。
九.质量、安全、文明施工：
现场施工时密切配合其他专业施工，做到安全、文明、保质保量，遵守国家现行临时用电规范规程。并做到：
1.进入施工现场，必须戴安全帽，高处作业时系好安全带（超过2.1米），严禁投掷物料，禁止穿拖鞋或光脚。
四、阀门及软连接安装
阀门及软连接安装前必须清洗干净，试压合格后才能安装。安装时阀门必须保证开启灵活，关闭严密。软连接安装时一定要先检查两头丝口处是否有垫片，禁止使用无垫片的软连接进行安装。严禁软连接强行对口连接。
1.管道上的蝶阀、止回阀、截止阀和电动阀等阀门，安装程序为：阀门检验或试验→安装定位放线→管道下料→法兰焊接和扣丝→阀门安装及固定。
管材的加工，套丝及配装
管道丝扣连接安装施工时，管材量取长度决定后，进行断管，断管时用力要均匀，断管后要将断口的铁膜、毛刺用半圆锉清除干净，禁止使用气割下料。将断好的管材，用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定顶板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度，在丝扣处抹铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2~3扣，去掉麻丝头，擦净铅油，较长的直管路，可以先在地下组装好后再将其空调水管安装在预先安装好的支架上用木托支架将空调水管牢固卡紧。空调水管连接的管件不得安装在穿墙或穿楼板套管内。镀锌钢管套丝之后对于局部镀锌层破坏的地方及时刷油漆。刷油时要用整齐的纸张保护其他部位，保持管道美观。
2、内径40毫米或以上：焊接；
32
40-50
65
80-100
125-150
4
200
250-300
螺旋缝钢管
350
400-450
空调冷凝水管、补水管、排水管、溢水管、通气管
20-25
镀锌钢管
1、内径50毫米或以下：螺纹连接
2、内径65毫米或以上：螺纹法兰连接
32-40
50-65
80
100
125-150
6.施工现场按指定地点集中堆放材料、机具、专人看管，以免丢失和影响施工。
7.施工机械和电气设备，不得超负荷作业和带病运转。按照规范，正确使用工具。
8.严禁在工地吸烟，随地大小便。
9.及时回收材料，做到工完场清。
10.要求施工工程中尽量控制噪音量；减少噪音源头。
11.施工过程中尽量减少对环境的污染。
此交底未提及处，需根据国家现行相应规范规程和现场实际情况，及时调整各项施工及安全措施。
125
#
65
50
#
250
200
12#
150
8#
80
40
8#
250
250
12#
200
10#
80
65
8#
250
12#
100
40
10#
300
12#
100
50
10#
350
12#
100
65
10#
400
14#
100
80
10#
450
14#
100
100
10#
125
32
10#
125
65
10#
注：临近阀门、较大管件处需增设辅助支架；临近末端设备处需安装支架，严禁设备承重。
钢管采用电弧焊接的连接方式，焊接要求如下：
1.3.1管壁厚δ≤4mm的水管焊接时可不开坡口，但焊接时两管之间应有2mm～3mm的间隙。
1.3.2钢管壁厚δ＞4mm时，要开单边坡口或V形坡口，坡口为65°左右，焊接时两管之间应有2-3mm的间隙。
1.3.3焊接要求焊缝饱满，无夹渣、裂纹等缺陷。
1.3.4管子组对时，内外壁应平齐，内壁错边不超过壁厚的10%，外壁错边不超过壁厚的25%，错边总量不超过2mm。
200
1、空调水系统管道焊接安装的技术要求
管道安装前，施工班组应先熟悉设计图纸，同时了解施工现场情况，做好管道安装前的准备工作，焊接钢管及螺旋缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理，并将管内的杂物和铁锈清除干净，保持内外壁干燥。