电气设备绝缘预防性试验
电气设备绝缘的预防性试验
•当绝缘严重受潮或有贯穿 性导电通道时，绝缘电阻 达稳态值的所需时间大大 缩短，稳态电阻值降低， 吸收现象不明显，吸收比 接近于1。
•一般情况，K值不应小于1.3。
•高电压工程基础
•高电压工程基础
• 某些容量较大的电气设备，其吸收过程很长，吸收比K不 能充分反映绝缘吸收的全过程。引入另一指标极化指数P — 加 压10min时的绝缘电阻R10’与加压1min时的绝缘电阻R1’的比值 ：
• ia是由夹层极化(有损极化)产生的电 流，而夹层极化建立所需时间较长 ，所以较为缓慢地衰减到零，这部 分电流又称为吸收电流； Ig是不随 时间变化的恒定分量，称为电介质 的泄漏电流或电导电流。
•吸收曲线
•高电压工程基础
• 当绝缘受潮或有缺陷时，电流的吸收现象不明显，总电流 随时间下降较缓慢，而试品的绝缘电阻与电流成反比。因此， 根据I15/I60的变化，就可以初步判断绝缘的状况。
•双层介质的等值电路
•分界面上将积聚起一批多余的空间电荷，这就是夹层极化引起 的吸收电荷，电荷积聚过程所形成的电流称为吸收电流。
•这种在双层介质分界面上出现的电荷重新分配的过程，就是夹 层极化过程。 •由于夹层极化中有吸收电荷，故夹层极化相当于增大了整个电 介质的等值电容。
•高电压工程基础
• 由于这种极化涉及电荷的移动和积聚，必然伴随能量损耗 。由于电荷的积聚是通过介质的电导进行的，而介质的电导一 般很小，所以极化过程较慢，一般需要几分之一秒、几秒、几 分钟、甚至几小时，所以这种极化只有在直流和低频交流电压 下才能表现出来。
•高电压工程基础
•3、试验结果的分析判断
• 比较法：
➢ 将泄漏电流值与规程规定值比较； ➢ 将泄漏电流值与历史数据比较； ➢ 对发电机、变压器等重要设备，由电压—电流关系曲线结
用外界电源作设备的绝缘预防性试验范本
用外界电源作设备的绝缘预防性试验范本1. 引言绝缘预防性试验是电力设备和电路安全的重要环节。
通过使用外界电源进行绝缘试验，我们可以检测设备的绝缘性能，并采取相应的措施来减少绝缘故障的发生。
本文将详细介绍如何使用外界电源进行绝缘预防性试验。
2. 设备准备在进行绝缘预防性试验之前，首先需要准备好以下设备：- 绝缘测试仪：用于测量试验物体的绝缘电阻。
- 电源：使用外界电源供电进行试验。
- 试验物体：需要进行绝缘试验的设备或电路。
3. 连接电源接下来，将电源与待测试设备或电路连接起来。
确保连接正确无误，电源正极连接到设备正极，负极连接到设备负极。
在进行试验之前，应仔细检查连接是否牢固，以确保试验的准确性和安全性。
4. 设置绝缘测试仪在进行绝缘预防性试验之前，需要设置绝缘测试仪。
首先，选择合适的绝缘电阻测量范围，以确保测试结果的准确性。
然后，根据测试物体的性质和试验要求，选择适当的测试电压。
应该根据设备的额定电压和试验标准来确定测试电压的大小。
5. 进行绝缘预防性试验一切准备就绪后，可以开始进行绝缘预防性试验了。
按下绝缘测试仪上的测试按钮，仪器将输出测试电压并测量试验物体的绝缘电阻。
测试结果将显示在仪器的屏幕上。
根据试验要求，记录下测试结果。
6. 结果评估与分析完成绝缘测试后，需要对测试结果进行评估和分析。
首先，将测试结果与设备的额定绝缘电阻进行比较。
如果测试结果低于额定绝缘电阻，说明设备存在绝缘故障，需要采取相应的措施进行修复或更换。
其次，可以将测试结果与过去的测试数据进行对比，以确定设备绝缘性能的变化。
7. 绝缘故障处理如果测试结果表明设备存在绝缘故障，应立即采取措施进行处理。
绝缘故障可能会导致电流泄露、触电等危险情况的发生，因此必须及时修复。
可以根据故障的具体情况，采取维修、更换绝缘材料等方法进行处理，确保设备的安全性。
8. 测试报告和记录完成绝缘预防性试验后，应及时撰写测试报告并做好记录。
测试报告应包括测试日期、测试对象、测试方法、测试结果等信息。
用外界电源作设备的绝缘预防性试验
用外界电源作设备的绝缘预防性试验外界电源是指来自于电网或其他电力源的电力供应，它为各种设备提供动力和能源支持。
然而，由于电力系统的性质，外界电源也存在一定的隐患，例如绝缘故障可能导致触电事故的发生。
为了确保人员和设备的安全，对设备进行绝缘预防性试验是非常重要的。
本文将探讨使用外界电源进行设备的绝缘预防性试验的方法和相关技术。
为了保证绝缘试验的有效性，首先需要了解绝缘的基本概念。
绝缘是指材料对电流的阻隔作用，防止电流流入周围环境或其他装置的能力。
绝缘材料通常具有较高的电阻，能够有效地隔离电流，防止电流泄漏或流失。
在绝缘试验中，我们主要关注设备的绝缘强度，即设备能够承受的电压。
绝缘强度越高，设备对电流流失的能力就越强，防止触电事故发生的可能性就越低。
在进行绝缘预防性试验时，我们需要使用外界电源来对设备进行电气检测。
首先，我们需要准备一台满足试验需求的电源设备。
这台电源设备应该具有稳定的输出电压和电流，能够满足设备的工作需求。
同时，电源设备应该具有良好的电气保护功能，防止电流过大或电压过高造成设备损坏或人身伤害。
在进行试验之前，需要严格按照设备的规范和要求进行试验参数的设置。
试验参数包括电压、电流、试验时间等。
根据设备的特点和需要，选择适当的试验参数，确保试验的准确性和有效性。
同时，还需要制定相应的试验计划和操作规范，确保试验过程的安全和可控。
试验过程中，应注意以下几点。
首先，需要保持设备和试验环境的干燥和清洁。
湿度和尘埃可能对设备绝缘产生不良影响，甚至导致试验结果失准。
因此，在试验前应检查设备和试验环境的湿度和清洁情况，并采取相应的措施进行处理。
其次，试验中还需要注意设备的安全操作。
试验过程中，应注意避免碰触高压电源和高压线路，以免发生触电事故。
同时，还需要注意设备的负载和工作情况，避免过载或过电流造成设备故障或损坏。
最后，试验结果的判定也是十分重要的。
根据设备的规范和标准，对试验结果进行评估和判定。
电气设备的预防性试验分析
电气设备的预防性试验分析电气绝缘试验是电气设备预防性试验的重要环节之一、它主要用于检测设备的绝缘状况，包括设备的绝缘电阻、绝缘介质的击穿电压等。
绝缘电阻的测量可以反映设备的绝缘质量，绝缘电阻过低可能导致设备的漏电、短路等问题。
而绝缘介质的击穿电压的测量可以反映设备在高电压下的绝缘能力，如果设备的击穿电压过低，意味着设备的绝缘能力不足，容易导致电气故障和事故的发生。
电气导通试验是为了检测设备内导线和接线的连通性是否正常。
通过施加适当的电压和电流，检测设备内线路之间的接触状况和连接是否牢固。
如果设备内导线和接线存在问题，可能导致电流流动不畅、电压过高等问题，进而影响到设备的正常运行和使用安全。
电气保护试验是为了验证电气设备的保护功能是否正常。
电气设备的保护功能主要指设备在电气故障和事故发生时，能够及时切断电源或做出其他保护措施，保护设备和人员的安全。
电气保护试验主要包括过电压保护、过电流保护、短路保护等，通过模拟真实故障情况，验证设备的保护响应速度和准确性。
在进行电气设备预防性试验时，需要注意以下几个方面：首先，试验前要进行设备的全面检查，确保设备无故障、无短路等问题，以免试验过程中造成设备损坏或事故发生。
其次，试验过程应按照相关标准和规范进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
另外，试验时要注意安全措施的落实，如佩戴防护用品、遵守电气安全操作规程等，以保证试验人员的安全。
最后，要对试验结果进行记录和分析，根据试验结果制定相应的维护和修复计划，及时进行设备维护和修复，确保设备的安全和稳定运行。
总之，电气设备的预防性试验是维护设备安全运行的重要手段，通过进行绝缘试验、导通试验和保护试验等，可以及时发现和排除设备潜在问题，预防设备故障和事故的发生，保证设备的可靠性和安全性。
因此，各单位和个人在使用电气设备时，应高度重视预防性试验的进行，并按照标准和规范进行操作，以确保设备的正常运行和使用安全。
电气设备预防性试验规程
电气设备预防性试验规程一、引言。
电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，为了确保电气设备的安全运行和延长设备的使用寿命，预防性试验是必不可少的一项工作。
本规程旨在规范电气设备的预防性试验工作，保障设备的安全可靠运行。
二、试验范围。
本规程适用于各类电气设备的预防性试验工作，包括但不限于变压器、开关设备、电缆、发电机等。
三、试验目的。
1. 检测设备的运行状态，发现潜在故障并及时处理，防止故障的发生；2. 验证设备的性能指标，确保设备符合相关标准和规范；3. 延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性。
四、试验内容。
1. 变压器试验。
（1）绝缘电阻测试。
（2）局部放电测试。
（3）油质检测。
（4）绕组接地测试。
2. 开关设备试验。
（1）绝缘电阻测试。
（2）电气参数测试。
（3）机械性能测试。
（4）防护装置测试。
3. 电缆试验。
（1）绝缘电阻测试。
（2）局部放电测试。
（3）电气参数测试。
（4）绝缘强度测试。
4. 发电机试验。
（1）绝缘电阻测试。
（2）电气参数测试。
（3）机械性能测试。
（4）绝缘强度测试。
五、试验方法。
1. 绝缘电阻测试。
采用万用表或绝缘电阻测试仪进行测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
2. 局部放电测试。
采用局部放电检测仪进行测试，记录放电量并进行分析判定。
3. 油质检测。
采用油质检测仪进行测试，检测油质的绝缘性能和污染程度。
4. 电气参数测试。
采用电参数测试仪进行测试，包括电压、电流、功率因数等参数的测试。
5. 机械性能测试。
采用力测试仪或振动测试仪进行测试，测试设备的机械性能指标。
六、试验频率。
1. 变压器，每年进行一次预防性试验；2. 开关设备，每半年进行一次预防性试验；3. 电缆，每三年进行一次预防性试验；4. 发电机，每年进行一次预防性试验。
七、试验记录与报告。
1. 对每次试验的结果进行记录，并建立设备档案；2. 对试验结果进行分析，制定下一步的维护计划；3. 对试验结果进行报告，向相关部门和人员进行汇报。
高压电气设备绝缘预防性试验的重要性分析
高压电气设备绝缘预防性试验的重要性分析
高压电气设备绝缘预防性试验是指在设备投入运行之前，对设备的绝缘性能进行检测和评估的一种试验。
它通过对设备绝缘性能的测试，以及发现和解决可能存在的绝缘缺陷和隐患，来确保设备的安全运行，具有非常重要的意义。
高压电气设备绝缘预防性试验可以发现潜在的绝缘缺陷和隐患。
由于高压电气设备长期使用、环境变化和机械运动等原因，可能会导致绝缘材料老化、损坏和腐蚀等现象，从而降低了设备的绝缘性能。
如果不经过试验检测，这些潜在的绝缘缺陷和隐患有可能会在设备投入运行后才被发现，导致设备故障和事故的发生。
而通过预防性试验，可以及时发现和解决这些问题，从而避免了设备的故障和事故，保障了设备的正常运行。
高压电气设备绝缘预防性试验可以评估设备的绝缘性能。
绝缘性能是评估设备安全性和可靠性的重要指标之一。
通过试验可以测试设备的绝缘耐压性、绝缘电阻、绝缘强度等参数，评估设备的绝缘性能是否符合相关标准和要求。
如果设备的绝缘性能不达标，存在安全隐患，就需要对设备进行修理、更换或重新绝缘处理，以确保设备的安全运行。
通过绝缘预防性试验，可以及时发现设备的绝缘问题，避免设备在运行时出现安全事故，保障人员和设备的安全。
高压电气设备绝缘预防性试验还可以验证设备的绝缘设计和制造工艺。
在正式投入使用之前，通过试验可以验证设备的绝缘设计方案是否合理，绝缘材料是否符合要求，制造工艺是否正确，以及设备的绝缘结构是否均匀一致等。
如果试验结果显示存在设计和制造问题，就可以及时纠正和改进，确保设备的绝缘质量和性能。
电气设备预防性试验标准
电气设备预防性试验标准电气设备的预防性试验是确保设备安全可靠运行的重要手段，其标准化管理对于保障电气设备运行的安全性和稳定性具有重要意义。
本文将从预防性试验的概念、重要性、试验内容和标准等方面进行探讨，以期为相关人员提供参考和指导。
1. 预防性试验的概念。
预防性试验是指对电气设备进行定期的检测和试验，以发现潜在的故障和问题，并及时进行修复和处理，从而保障设备的安全性和可靠性。
预防性试验通过科学的手段和方法，对设备的各项指标进行全面检测，为设备的维护和管理提供科学依据。
2. 预防性试验的重要性。
电气设备作为生产和生活中不可或缺的重要组成部分，其安全性和可靠性直接关系到生产和生活的正常进行。
通过预防性试验，可以及时发现设备存在的问题，预防事故的发生，保障设备的安全运行，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，降低维护成本，从而保障生产和生活的正常进行。
3. 预防性试验的内容。
预防性试验的内容主要包括对设备的外观、绝缘电阻、接地电阻、保护装置、电气连接、运行参数等方面的检测和试验。
其中，绝缘电阻和接地电阻的测试是预防性试验的重点内容，通过对绝缘电阻和接地电阻的测试，可以了解设备的绝缘状况和接地情况，从而及时发现潜在的安全隐患。
4. 预防性试验的标准。
预防性试验的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是对电气设备预防性试验的基本要求和规定，行业标准是根据不同行业的特点和需求，对预防性试验进行细化和补充，企业标准是根据企业实际情况和设备特点，对预防性试验进行个性化要求。
各个标准相互协调，共同为电气设备的预防性试验提供了依据和指导。
总结。
电气设备的预防性试验是保障设备安全可靠运行的重要手段，其标准化管理对于保障设备的安全性和稳定性具有重要意义。
通过对预防性试验的概念、重要性、试验内容和标准等方面的探讨，可以加强对预防性试验的认识，提高对电气设备安全管理的重视程度，从而为设备的安全运行提供有力保障。
电气绝缘预防性试验的意义及分类
电气绝缘预防性试验的意义及分类电气绝缘预防性试验是在设备、系统或装置投入运行之前或定期维护期间进行的一项重要检测手段。
该试验的意义在于发现和解决潜在的电气绝缘问题，以确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命、降低事故风险。
通过定期进行绝缘试验，可以及时发现并排除设备中的隐患，提前预防设备故障和电气事故的发生，保障电力系统的安全稳定运行。
1.绝缘电阻测试：绝缘电阻测试主要用于评估设备绝缘的状态，检测绝缘材料的损耗和老化程度。
通过测量电气设备中的绝缘电阻值，可以判断设备绝缘的质量是否符合要求，以及绝缘材料的老化程度，从而采取相应的措施确保设备的正常运行。
2.绝缘耐压测试：绝缘耐压测试是一种检测绝缘能力的方法，用于检测设备是否能够承受额定电压下的工频耐压，以验证设备的绝缘质量和安全性能。
通常有相间耐压测试、相地耐压测试和母导体与金属部件的耐压测试。
3.极化指数测试：极化指数测试是一种评估设备绝缘质量的方法，通过测量绝缘材料的电阻和电容等参数，计算出极化指数的数值。
极化指数的数值越高，表示绝缘材料的质量越好，具有更好的绝缘性能。
4.绝缘功率因数测试：绝缘功率因数测试是一种评估设备绝缘状态的方法，通过测量设备绝缘电阻和极化电流，计算出绝缘功率因数的数值。
绝缘功率因数的数值越高，表示绝缘状况越好，绝缘质量越高。
5.发光试验：发光试验主要用于测试设备绝缘材料中存在的破损、裂纹以及其他绝缘故障的情况。
通过观察设备绝缘材料在高压下是否有发光现象，可以判断绝缘材料是否完好，是否存在缺陷。
综上所述，电气绝缘预防性试验在电力系统中的意义重大，并可根据不同的检测要求进行分类。
通过选择适合的试验方法和指标，可以及时发现和解决电气绝缘问题，提高设备的可靠性和安全性，保障电力系统的稳定运行。
高压电气设备的绝缘预防性试验方法及安全措施
高压电气设备的绝缘预防性试验方法及安全措施摘要：对电气设备的整体检验就是高压电气设备绝缘预防性试验，在检验时可以发现电气设备运行经过中存在的问题。
所以，提前掌握高压设备的绝缘功能，设备运行经过中存在的隐患及早的发现，有助于提高电气设备的绝缘水平和电力体系的安全性。
高压电气设备绝缘预防性试验是保证设备获得安全、有效运行的必需举措。
关键词：高压电气设备；绝缘预防性试验；方法；安全措施1．高压电气设备的绝缘预防性试验的分类当前高压电气设备绝缘预防性试验主要以非破坏性试验和破坏性试验两类为主。
在非破坏性试验中，主要是利用不破坏绝缘的检测方法，或是通过对低电压下各类特质参数进行测量，以此来判断设备绝缘性能的缺陷。
在对高压电气设备绝缘性能检验过程中，利用非破坏性试验也能够取得一定的实效性，但单纯利用非破坏性试验无法准确对设备绝缘性能进行判断。
在破坏性试验中，将试验电压加至设备工作电压甚至更高，以此来检验设备的绝缘性能。
用该种方法对暴露高压电气设备中危险系数较大而且绝缘性能缺陷相对集中的设备进行检验时具有相对较高的针对性和敏感度。
在具体测量时包括交流耐压及直流耐压的测量，但会对被测试设备绝缘性能带来一定的损坏。
这两类绝缘预防性试验在具体应用时，通常会先用非破坏性试验，然后再利用破坏性试验。
对于具体试验过程中高压电气设备存在受潮情况时，需要先对设备进行干燥处理，然后再进行破坏性测试。
2．绝缘预防性试验的方法和原理2.1绝缘电阻吸收试验(1)绝缘电阻的测试，绝缘电阻试验一般是运用固定输出电压并能够直接得到度数的仪表实施，并规定在加压60s后得到的度数就是电气设备的绝缘电阻。
(2)吸收比测试，测定产品不一样时，吸收比的试验就是检验设备绝缘电阻比值的试验。
吸收比关键是反应大型机电设备与变压器绝缘的受潮程度与部分的缺陷，测试的成果相对灵敏。
一般温度在常温状态下，吸收比小于1.3的时候就能够判断绝缘受潮或者发生问题。
2.2泄漏电流的测试在实施泄露试验电流试验时，需要高压整流设备供电，泄漏电流值用微安表来指示，它比兆欧表试验优越之处是试验电压高而且能随便调节，对必然电压等级的被试物施以相关的试验电压，能更容易显示出绝缘自身的弱点。
用外界电源作设备的绝缘预防性试验
用外界电源作设备的绝缘预防性试验进行电气设备的绝缘预防性试验（如漏泄电流试验、耐压试验等）都需要采纳外界电源。
在检修的设备上进行试验时，若不实行必要的平安措施，很简单造成工作人员的触电事故。
一、高压试验发生触电事故的缘由依据高压试验工作的普遍状况，一般在下列状况下简单发生人身触电事故：（1）在加电压时，设备上还有人进行工作，或有其他无关人员在设备四周逗留。
（2）在加电压设备的四周没有装设临时防护遮栏，也没有指派专人看管，其他无关人员突然进入有电压的试验场所。
（3）试验接线错误或在接线中由于工作人员相互联系不够，造成接地线断线或误合电源等。
二、防止发生高压试验触电事故的措施为了防止高压试验时的触电事故，应实行以下平安措施：（1）应避开在同一电气连接部分，同时进行试验工作和其他工作。
在一个电气连接部分上同时有检修和试验工作，可填用一张工作票。
工作负责人可由检修负责人担当，也可由试验负责人担当，但工作负责人均应对加压试验时全体人员的平安负责。
在同一电气连接部分，假如高压试验和检修工作两者分别开工作票，则在加压试验时，现场只允许有一张试验工作票，检修工作票应收回，以保证在加压试验过程中，被试回路中没有检修人员进入。
加压部分和检修部分之间一般由隔离开关或断路器断开，断开点按试验电压要有足够的平安距离，不能产生空气闪络或绝缘油击穿等现象。
在有接地短路线的一侧，只要工作人员对加压试验部分有足够的平安距离，断开点挂有“止步，高压危急！”的标示牌，并设有专人监护，就可以连续工作。
（2）试验现场应装设临时遮栏，在遮栏上挂“止步，高压危急！”标示牌，并派人看管。
试验现场装设临时遮栏，并挂警告牌，一方面表明白试验人员的工作地点，防止走错，另一方面限制他人误入试验场地，防止发生危急。
派专人看管，是为了防止他人接近或误入发生触电。
看管人员在试验期间未得到通知，任何状况都不得离开。
在进行电缆试验时，在电缆的一端加电压，在另一端应装设遮栏，并派人看管。
电气设备预防性试验规程最新版
电气设备预防性试验规程最新版一、引言电气设备在现代社会中扮演着重要的角色，广泛应用于工业、商业、住宅等领域。
为了确保电气设备的安全性、稳定性和可靠性，预防性试验成为必要的手段之一。
本文将介绍电气设备预防性试验规程的最新版本，以满足不同领域的需求。
二、试验范围本规程适用于各类电气设备的预防性试验，包括但不限于电动机、发电机、变压器、开关设备等。
试验的目的是发现设备可能存在的问题，以减少故障和事故的发生，确保设备的正常运行。
三、试验方法1. 绝缘试验绝缘试验是电气设备预防性试验中的一项重要内容，旨在评估设备的绝缘性能。
常见的绝缘试验方法包括电容耦合试验、直流高压试验和交流高压试验。
根据设备的特点和要求，选择适当的试验方法进行检测。
2. 电气性能试验电气性能试验是对设备的功能和性能进行评估的试验。
其中包括电流、电压、温度等参数的测量，以及设备的响应速度、稳定性等方面的评估。
试验过程中要保证试验环境的稳定性和准确性，确保所得到的结果具有可靠性。
3. 机械性能试验机械性能试验主要针对设备的外部机械结构和连接部件进行评估。
包括设备的耐震性能、耐冲击性能、耐电磁干扰性能等。
试验过程中需要针对不同的设备类型和工作环境，选择适当的试验方法和参数。
4. 环境适应性试验环境适应性试验是对设备在不同环境条件下的适应性进行评估的试验。
常见的试验内容包括温度试验、湿度试验、高低温试验等。
通过这些试验可以评估设备在不同环境条件下的性能表现和稳定性，为实际应用提供参考。
四、试验依据和标准电气设备预防性试验依据国家标准和行业标准进行。
例如，针对不同类型的电气设备，可以参考国家标准GB/T 28787-2012《变频调速电动机试验规程》、GB 50150-2018《电气装置预防性试验规程》等。
五、试验报告和数据分析完成试验后，应编写试验报告。
试验报告包括试验日期、地点、试验方法、试验结果等信息。
对于出现的异常情况，应详细描述，并提出相关建议。
电气设备的预防性试验
而直流耐压试验（在国外也称为直流高电
位试验）是加到绝缘上的电压超过了电气设 备的交流额定电压值，在最大电压下保持一 段时间（如5min），它是在泄漏电流试验的 基础上进行的。直流耐压试验往往可以发现 一些交流耐压试验中不易发现的局部缺陷， 如发电机的端部绝缘缺陷，同时还具有试验 设备较轻便，没有极化损失，对绝缘的破坏 比交流电压要小得多等特点，所以得到了广 泛的使用。它是属于破坏性的试验。它和交 流耐压试验是互补的，不能互相代替。而试 验电压值对各种电气设备是不同的。
电气设备的预防性试验
预防性试验意义及方法
电气设备绝缘的预防性试验：掌握设备绝缘 情况，及早发现缺陷，以进行相应的维护与 检修。
绝缘缺陷：集中性缺陷和分布性缺陷 预防性试验方法：破坏性试验（耐压试验）
和非破坏性试验
电力设备的绝缘系统是电力设备的关键部 位，也是较易发生故障的部位。电力设备的 预防性试验是及时发现电力设备绝缘缺陷的 必要的、有效的手段。
本章共分下列几部分试验： （1）绝缘电阻、吸收比、极化指数。 （2）泄漏电流试验和直流耐压。 （3）介质损失角正切值或功率因数试验。 （4）交流耐压。 （5）绝缘油试验。 （6）油中溶解气体的色谱分析。 （7）六氟化硫气体的现场测试。
第一节 绝缘电阻、吸收比、极化指数的测量
电气设备的绝缘电阻，是指其电气绝 缘材料上所施加的直流电压U和通过它总的 电导电流的比值，即R=U／I。通过测量电 气设备的绝缘电阻，可以检查设备绝缘状 态。如：是否受潮、老化等。测量电气设 备的绝缘电阻是绝缘试验中最基本、最简 便的方法。使用一台兆欧表就可以进行。 兆欧表输出的是直流电压。而测量绝缘电 阻、吸收比、极化指数的区别是在时间的 读数上。 这三种方法的特点是：
重要!配电室电气设备为什么要做预防性试验？
重要！配电室电⽓设备为什么要做预防性试验？预防性试验是电⼒设备运⾏和维护⼯作中⼀个重要环节，是保证电⼒设备安全运⾏的有效⼿段之⼀。
根据《电⼒设备预防性试验规程》⾏业的有关标准规范和设计资料，为确保⽤户⽤电设备正常运⾏，及时发现设备运⾏中的潜在隐患、预防事故发⽣，要定期进⾏设备的检修、试验和监测，及时消除安全隐患，保证⽤户⽤电安全和设备可靠运⾏。
为什么要做预防性试验电⽓设备在运⾏过程中，受电场⼒、温度、湿度、腐蚀⽓体等因素的影响，绝缘状况会不断劣化，这是⼀种正常的衰退现象，只要它符合设备制造⼚家规定的运⾏条件，就能够达到安全使⽤期限。
但是，在运⾏过程中受某些特定不利因素的影响，可能使电⽓设备不能达到正常的运⾏寿命，因此需要对设备状况按时进⾏定期试验和检查，分析鉴定电⽓设备实际运⾏状态，避免设备长期带病运⾏和设备突发故障的风险，防⽌设备在⼯作电压（或过电压）作⽤下击穿造成停电及严重损坏设备的事故，延长设备使⽤寿命，同时提⾼⽤户⽤电的可靠性，减少不必要的停电时间，减少经济损失。
什么是预防性试验不管是⾼压电⼒设备还是带电作业安全⽤具，它们都有各⾃的绝缘结构。
这些设备和⽤具⼯作时要受到来⾃内部的和外部的⽐正常额定⼯作电压⾼得多的过电压的作⽤，可能使绝缘结构出现缺陷，成为潜伏性故障。
伴随着运⾏过程，绝缘本⾝也会出现发热和⾃然条件下的⽼化⽽降低。
预防性试验就是针对这些问题和可能，为预防运⾏中的电⽓设备绝缘性能改变发⽣事故⽽制订的⼀整套系统的绝缘性能诊断、检测的⼿段和⽅法。
专业的各类电⽓试验包括交流耐压试验、交流耐压试验、直流耐压试验、直流电阻试验、变⽐试验、回路电阻试验、开关测试试验、介质损耗⾓试验、绝缘试验、接地电阻试验、电缆电线绝缘线径测试、负荷测试（电流）空调风速、压⼒、温度、湿度、噪⾳测试、照明亮度测试。
预防性试验的必要性电⽓设备预防性试验的必要性，是避免电⽓设备在运⾏中设备绝缘被击穿酿成停电事故，起到保证设备安全运⾏的作⽤。
电气设备绝缘预防性试验
• 流过双层则
Ig
• 式中第一个分量为电导电流 I g ，第二个分量为吸收电流 i a 。
• 不难看出：当绝缘严重受潮或出现导电性缺陷时，阻值R1
• 、R2或者二者之和显著减小，I g 大大增加，而 i a 迅速衰减。
• 二、绝缘电阻和吸收比的测量
• 绝缘电阻的表达式
(2)被试品不接地
• 注意 ：测量泄漏电流用的微安表需用并联放电管V
进行保护。
• 微安表是很灵敏和脆弱的仪表，当流过微安表的
电流超过某一定值时，电阻R 1上的压降将引起V
的放电而达到保护微安表的目的。
• 第三节 介质损耗角正切的测量
• 由前面可知：介质的功率损耗 P 与介质损耗正切 tg 成正
中的一个数值降低，τ值也会大为减小，吸收电流仍会迅速
衰减，仍可造成吸收比K1（及极化指数K2，下同）的下降。
当K1＝1或接近于1，则设备基本丧失绝缘能力。
不同绝缘状态下的绝缘电阻的变化曲线
电缆外皮
电缆芯
E
L
G
MΩ
内层绝缘
图1 兆欧表实图
图2 测试接线图
如图1、图2所示。被测绝缘电阻接到L和E接线柱之间时，指针的停留位置
➢以恒定速度转动摇表把手(平均120r／min)，摇表指针渐逐上升，在摇表
达额定转速后，分别读取15s和60s的电阻值并记录于试验数据表格表1中。
表1 试验数据表
电阻值(MΩ)
试验名称及型
品
摇表电压
15＂
60＂
绝缘电阻
R60
吸收比R60／
R15
图为手摇式兆欧表测量电力电缆绝缘电阻的接线图。
兆欧表有三个接线端子：线路端子（L）、接地端子（E）和保
电气预防性试验
电气预防性试验2.1.8.1电气预防性试验包括电气设备预防性试验、及其二次回路检验、电气仪表检验。
电气设备的预防性试验是及时发现电气设备的绝缘缺陷，预防设备损坏及保证安全运行的重要措施，也是判断新设备能否继续投入运行的重要依据,凡本厂电气设备应根据本规程的要求进行预防性试验。
坚持科学态度，对试验结果必须全面地、历史地进行综合分析、判断，掌握设备性能变化的规律和趋势，做到防患未然，使设备能长期安全、可靠地运行。
要加强技术管理，健全技术资料档案，不断总结试验经验，吸收新技术，以提高试验技术水平，并逐步充实和完善本规程。
在执行中遇到特殊情况需要改变试验项目、周期和标准时，或个别项目达不到本规程要求时,应经过业主同意。
继电保护及其二次回路检验的目的，是为了确定装置的元件是否良好，回路接线、定值及特性等是否正确，以确保安全，可靠地投入运行。
2.1.8.2国产设备的检验项目参照国内有关规程、规范、标准进行。
进口设备的检验应以设备的技术条件为基础，结合国内常规的检验项目，按招标文件的要求提请业主的有关专业人员确认后执行。
2.1.8.5电气检修预防性试验需特别注意的问题(1)绝缘试验应在良好天气进行，且被试物的温度及周围空气温度不低于+5°C,空气相对湿度一般不高于80%的条件下进行，在进行与温度、湿度有关的各种电气试验时应同时测量被试物和周围空气的温度和湿度。
S,吸收比的测量用60秒和15秒绝缘电阻的比(2)绝缘电阻规定用60秒的绝缘R60值(K=L/R∣5S).(3)二次回路清扫检查，应清理盘上及装置上的积灰，螺丝紧固。
盘内无多余线头，接线可靠，压线鼻子无松动，按扭、开关、保险丝接触良好，动作灵活，无灼伤痕迹，外壳无裂纹。
(4)二次回路绝缘检查应分别将电流、电压、直流控制信号回路的端子连接起来，用IOOoV摇表测量。
电压回路有时不止一个接地点。
静态继电器原则上不进行设备的绝缘检查，试验时将有关插件拔出或拆线隔离。
高电压技术电气设备绝缘预防性试验
由UCA UCB Z1 Z2
UAD UBD
Z3 Z4
其中
U
Z1
1 Rx
1
jCx
Z
2
1
j C N
Z3 R3
1
Z4
1 R4
jC4
Rx Z1 A
I1 C I2
Z2
Cx CN
B
V I1
P Z3 R4
Z4 I2
V
R3
C4
D
24/41
高电压技术
第三章 电气设备绝缘预防性试验
第三节 介质损耗角正切的测量
一．tg 测量的特点
tg 能反映绝缘的整体性缺陷和小电容试品中的严重
局部性缺陷。
当绝缘受潮，油劣化变质，绝缘油中气隙放电，
则流过绝缘的电流中有功分量增大， tg 增大
tg 是反映绝缘功率损耗大小的特征参数，与绝缘的
体积大小无关
tg 测量不能灵敏地反映大容量发电机、变压器和电
力电缆绝缘中的局部性缺陷。
➢ 分析因吸收现象而出现的过渡过程
④ 由于吸收现象→U10≠U1∞ ，U20≠U2∞则 电压的变化规律为
u U (U U0 )et 代入U10、U1∞ 、U20 、 U2∞的值可得
u1
U
R1 R1 R2
C2 C1 C2
R1 R1 R2
t e
U1 U2
双层介质等值电路图
一．测量绝缘电阻与吸收比的工作原理
大多电气设备的绝缘是多层的，一般用双层介质的模型来分 析多层介质的特应
➢ 分析因吸收现象而出现的过渡过程
① t=0+ （S合闸瞬间），电压按电容分布
U10
U
C2 C1 C2
用户变电所电气设备预防性试验
用户变电所电气设备预防性试验首先，变电所电气设备预防性试验应包括设备的外观检查、运行参数检测、绝缘电阻测试、继电保护装置检测、油浸式变压器油质检测等内容。
外观检查主要是检查设备的外部是否有损坏、腐蚀等情况；运行参数检测则是通过现场测试仪器对设备运行参数进行监测和记录；绝缘电阻测试是检测设备的绝缘性能是否正常，继电保护装置检测则是检验保护装置的保护功能是否合格；油浸式变压器油质检测则是通过取样检测变压器油质的情况，从而间接判断设备的运行状态。
其次，预防性试验工作应严格按照相关规程和标准进行。
在进行试验前，要对试验设备进行全面的检查，并做好试验计划和安全措施。
试验过程中要确保试验仪器设备的准确性和可靠性，防止因误差而导致试验结果不准确。
试验后还要及时对数据进行整理和分析，确定设备的实际运行状态，制定维护计划和措施。
最后，预防性试验工作要不断完善和改进。
随着科学技术的进步和设备运行环境的变化，预防性试验工作也需要不断调整和改进。
通过学习先进的试验技术和经验，不断提高试验工作的水平和质量，确保电气设备的安全可靠运行。
总之，变电所电气设备预防性试验是确保设备安全可靠运行的重要保障措施，需要引起重视。
只有做好预防性试验工作，才能及时发现和排除设备存在的问题，确保电力系统的稳定运行。
很多关于电气设备的实用知识都可以在我们的生活中发现，而且这样的知识也能让我们更加熟悉电气设备的使用方法，以及如何进行预防性试验工作。
在现代社会中，电气设备已经成为我们生活不可缺少的一部分，因此对于电气设备的运行状态及性能稳定进行预防性试验工作，显得尤为重要。
首先，电力变电站作为电力系统中重要的组成部分，其运行安全和可靠性对整个电力系统的稳定运行起着至关重要的作用。
而变电所电气设备的预防性试验是保障电力系统运行安全的重要手段之一。
通过对变电所电气设备进行定期的预防性试验，能够及时发现电气设备存在的潜在问题，及时进行维修，确保设备的运行稳定和安全可靠。
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4、泄漏电流：任何一种绝缘材料没有绝对不导电的， 在绝缘材料两端加上电压，总会有电流通过，这个电流 的有功分量就叫做泄漏电流。
5、介质损耗角。介质在交流电压下流经电阻的有功分 量与流经电容的无功分量的比值，即总电流与电压之间 的夹角的余角δ称为介质损失角，δ的正切值称为介质 损耗正切，用来反映电介质损耗的大小
10．出厂调试口 11. 操作功能键 12. 注意事项
电气设备绝缘预防性试验
正接法
反接法
电气设备绝缘预防性试验
正接法：(被试设备的低压测量端或二次端对地绝 缘)专用高压电缆从仪器后侧的Cx端上引出接被试 设备高压端；专用低压电缆从仪器的Zx端引出接 被试设备低压端此时，Cx的芯线跟屏蔽层等效， 可相连；但Zx的芯线与屏蔽层严禁短接，否则无 取样，无法测量；
试验中的注意事项：
在升压和耐压过程中，如发现电流表指示急剧增加，调压器 往上升方向调节，出现电流上升、电压基本不变甚至有下降的趋 势，被试品冒烟、焦臭、闪络、燃烧或发出击穿响声，应立即停
止升压，降压停电后检查原因。这些现象如查明是绝缘部分出现 的，则认为被试品交流耐压试验不合格。如确定被试品的表面闪 络是由于空气湿度或表面脏污等所致，应将被试品清洁干燥处理 后，再进行试验。
或用其它不会损伤绝缘的方法测量绝缘的各种情况，从而 判断绝缘内部的缺陷
包含的种类：绝缘电阻试验、介质损耗角正切试验、 局部放电试验、绝缘油的气相色谱分析等
破坏性试验，即耐压试验：以高于设备的正常运行电
压来考核设备的电压耐受能力和绝缘水平。耐压试验对绝 缘的考验严格，能保证绝缘具有一定的绝缘水平或裕度； 缺点可能在试验时给绝缘造成一定的损伤
缺点
由于绝缘电阻的测量中试验电压较低，故仅对 绝缘缺陷贯通在被试品两极之间时，其绝缘电阻 才会有明显的变化，才能较灵敏地检测出缺陷来 ，而对于绝缘只有局部缺陷，两极间仍有部分良 好的绝缘的被试品，其绝缘电阻降低很少，绝缘 电阻测量就不能灵敏的检查出来。
电气设备绝缘预防性试验
二、介质损失角正切值的测量
反接法：(被试设备的低压测量端或二次端对地无 法绝缘)专用高压电缆从仪器后侧的Cx端上引出接 被试设备高压端；低压端接地；此时的低压电缆 跟地线等效；注意Cx的芯线与屏蔽层严禁短接， 否则无取样，无法测量；
电气设备绝缘预防性试验
测量结果的分析与判断
1、与《规程》的规定值进行比较分析，测量结 果不应大于《规程》中的规定值。
明显的劣化；即使温度不太高，但如作用时间很 长，绝缘性能也会发生不可逆的劣化，这就是电 介质的热老化。
温度越高，绝缘老化得越快，寿命越短。
电气设备绝缘预防性试验
固体介质的热老化过程 受热→带电粒子热运动加剧→载流子增多 →载流子迁移→电导和极化损耗增大→介 质损耗增大→介质温升→加速老化
液体介质的热老化过程 油温升高→氧化加速→油裂解→分解出多 种能溶于油的微量气体→绝缘破坏
电气设备绝缘预防性试验
测量介质损失角正切值的仪器及测量方法 常用仪器 抗干扰自动介损自动测试仪 （检修工程公司用GWS-4C型）
电气设备绝缘预防性试验
1．电源总开关 2. 电源输入
3. 电源电压指示
4．接地钮
5. Zx低压输入 6. 型号名称
7．液晶显示窗口 8. 打印机
9. 状态指示,对比度调节
对35kV穿墙套管及母线支持绝缘子进行交流耐压试验时，有时 在瓷套表面发生较强烈的局部放电现象，只要不发生线段对地的 闪络或击穿，可认为耐压合格。 有时耐压试验进行了数十秒钟，中途因故失去电源，使试验中 断，在查明原因，恢复电压后，应重新进行全时间的持续耐压试 验。 对有机绝缘的设备应用手触摸有关部位有无发热现象。 交流耐压试验后应测量被试品绝缘电阻，不应下降30%以上。
电气设备绝缘预防性试验
注意事项
（1）测量大容量电机和长电缆绝缘电阻时，充电电流很大 ，因而使兆欧表开始指示很小，但这并不表示被试设备绝缘 不良，必须经过较长时间，才能得到正确的结果。对于手摇 式兆欧表为了防止被试设备对兆欧表反充电而损坏兆欧表， 应先断开被试设备，然后再停止摇动；对电动式兆欧表，应 先将被试设备的试验引线断开，再断开兆欧表电源。
（2）如测量的绝缘电阻过低（经消除表面影响或屏蔽后）应 进行分解试验，找出绝缘电阻最低的部分。
（3）测量绝缘电阻时，应在干燥、晴天、环境温度不低于 5℃时进行。
（4）兆欧表与被试品间的试验引线不能直接接地或拖地。在 测量时，除了为消除表面泄漏电流应屏蔽外，还应设法消除 外界的磁场干扰。
电气设备绝缘预防性试验
，两种方式是相辅相成的。耐压试验往往是在非破坏性试 验之后才进行。缺点是对绝缘耐压水平的判断比较间接， 尤其对于周期性的离线试验更不易判断准确
在线：在线监测则是在被试设备处于带电运行的条件下
，对设备的绝缘状况进行连续或定时的监测，通常是自动 进行的
特点：只能采用非破坏性试验方式。由于可连续监
测，除测定绝缘特性的数值外，还可分析特性随时间的变 化趋势，从而显著提高了其判断的准确性
电气设备绝缘预防性试验
2、电介质的电老化 电老化是指在外加高电压或强电场作用下的老化。
介质电老化的主要原因是什么？ 介质中出现局部放电。
局部放电引起固体介质腐蚀、老化、损坏的原因有： 破坏高分子的结构，造成裂解； 转化为热能，不易散出，引起热裂解，气隙膨胀； 在局部放电区，产生高能辐射线，引起材料分解； 气隙中如含有氧和氮，放电可产生臭氧和硝酸，是强烈的 氧化剂和腐蚀剂，能使材料发生化学破坏。
电气设备绝缘预防性试验
二、电气预防性试验概述
电力设备预防性试验是指对已投运的设 备，按规定的试验条件、试验项目和周期 所进行的试验，它是判断设备能否继续投 入运行、预防设备损坏及保证电网安全运 行的重要措施。
电气设备绝缘预防性试验
电气试验的分类：
1. 按照对设备造成的影响程度分类（两类） 非破坏性试验，亦称绝缘特性试验：在较低电压下
测量介质损失角的意义
任何电介质（绝缘材料）在电压的作用下，总会流过 一定的电流，所以都有能量损耗。在电压的作用下电介质 中产生的一切损耗称为介质损耗。如介质损耗大，会使电 介质温度升高，促使绝缘材料老化（发脆、分解等），如 介质温度不断上升，甚至会把电介质融化、烧焦，丧失绝 缘能力，导致热击穿。因此介质损耗的大小是衡量绝缘介 质电性能的一项重要指标。测量介质损失角正切值可以发 现电气设备绝缘整体受潮、劣化变质以及小体积被试设备 贯通和未贯通的局部缺陷。
电气设备绝缘预防性试验
电气预防性试验
1、绝缘电阻的测量； 2、介质损失角正切的测量； 3、交流、直流耐压试验；
电气设备绝缘预防性试验
一、绝缘电阻的测量
绝缘电阻的测量是一项简便又常用的 试验方法。通常用兆欧表进行测量。根据 测量被试品在1min时绝缘电阻的大小， 可以检测出绝缘介质是否有贯通的集中性 绝缘、整体受潮或贯通性受潮，由此判断 、确定被试品绝缘介质的好坏。
电气设备绝缘预防性试验
三、设备绝缘的老化
绝缘的老化 电气设备的绝缘在长期运行过程中会发生一系列 物理变化和化学变化，致使其电气、机械及其他 性能逐渐劣化，这种现象统称为绝缘的老化。
老化的原因 热、电、机械力、水分、氧化、各种射线、微生 物等因素的作用。
电气设备绝缘预防性试验
老化的类型
1、电介质的热老化 在高温的作用下，电介质在短时间内就会发生
电气的额定电压 Um———设备的最高电压 IN———设备的额定电流 PN———设备的额定容量 Uo/U——电缆额定电压（Uo为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设
计电压，U为导体与导体之间的设计电压）
U1mA———避雷器直流1MA下的参考电压 tgδ———介质损耗因数
2、与同一设备的历年变化值进行比较，tgδ和 Cx值不应有明显变化。
3、与同类同型号的设备历年的数值做比较，不 应有明显变化。
发现试验数据有问题时，应及时查明原因，或 者要求缩短试验周期，尽量做到防患于未然。
电气设备绝缘预防性试验
三、交流、直流耐压试验
交流、直流耐压试验的意义 它是鉴定电气设备绝缘轻度的最严格、
电气设备绝缘预防性试 验
2020/11/28
电气设备绝缘预防性试验
一 绝缘试验的必要性
电力系统的规模、容量不断地扩大，停电造 成的损失越来越严重。
绝缘往往是电力系统中的薄弱环节，绝缘故 障通常是引发电力系统事故的首要原因。
新设备使用前都要进行实验，以防止在设计 中存在的缺陷
电气设备在长时间高电压下，会造成其绝缘 性能逐渐丧失
电气设备绝缘预防性试验
绝缘电阻的测量方法
（1）测试前，应断开被试设备的各路电源，在验明无电的情况 下，应将被试设备进行短路接地放电，然后拆除被试设备的一切 外连接线。 （2）在不接被试设备，只带试验引线的情况下校验兆欧表的指 示“0”和“∞”，使其指示正确。 （3）接好线后，测量时，应读取1min后的绝缘电阻值。 （4）在测量吸收比时，为了在开始计算时就能在被试设备上加 上全部的电压，应在兆欧表达到额定转速后再将表笔接于被试设 备，同时计算时间，读取15s和60s的读数。一般认为吸收比≥1.3 时，设备绝缘状况较好。 （5）试验结束后，应将被试设备进行充分放电。 （6）如被试设备表面潮湿、脏污，应对其表面进行清理、干燥 ，并进行屏蔽，以消除表面泄漏电流的影响。
电气设备绝缘预防性试验
绝缘电阻测量使用的仪器
兆欧表是测量电气设备绝缘电阻的专用仪表。
按电压等级可分为100、250、500、1000、2500、 5000V 6种规格；
按结构可分为手摇式、晶体管式和数字式。
兆欧表主要测量被试设备的绝缘体在直流电压下的泄漏 电流值，而在兆欧表变盘上反映出来却是兆欧值。
电气设备绝缘预防性试验
交流耐压试验的分析判断