拜耳展出无溶剂水性聚氨酯合成革技术

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环保原材料推动“绿色”合成革行业的发展

深信能够满足客户的需求，并与之携手共创一个更加绿色 ’的未来，”安先
等原材料的需求，”拜耳材料科技业务拓展及技术服务部亚太区纺织涂料业务高级经理安礼治先生如是说， “ 据生依产流程以及所使用的原材料不同，性水
ｉｄｎｕｔ
“ 手共创绿色未来 ” 携
基于无溶剂配方的低有机挥发物的聚氨
上海聚合物科研开发中心（ＲＣ）ＰＤ成
立。该实验室拥有先进的涂层与湿法凝
为主题，拜耳材料科技酯合成革。 ”
在２０中国国际皮革展０８
一
投入生产。
“ 凭借拜耳材料科技先进的技术、
流的生产设施以及丰富的专知，我们
ｅｔＴｒ力量一向一转控制）表面结注将提高对我们环保原材料，例如：高ＴｘｕｅＭ（ｍｐａｉ高固含聚氦酯树脂以及水性聚氨酯分散体构，该款由Ｉｒｎｌ固原料制成的比

赛用球将卓越的飞行特性和较强的动力
传输与控制集于一身。目前拜耳材料科生总结道。
技还可提供水性、无溶剂的Ｉｎｌｍｐａｉ产ｒ品。这些产品最多只会释放极其少量的
ＯＣ，因此十分环保。系统在某些方面，如：物理性能，都优Ｖ
产品。这些产品主要应用于汽车、家具以及鞋类行业中。
供度身定制的解决方案。为了进一步满足对环保涂料原材料的需求，一个全新的年产２万吨聚氨酯分散体的生产设施预

无溶剂聚氨酯合成革的制备工艺与性能研究

无溶剂聚氨酯合成革的制备工艺与性能研究无溶剂聚氨酯合成革的制备工艺与性能研究摘要：无溶剂聚氨酯合成革是一种新型的人造皮革材料，具有环境友好、可持续发展等优点。

本研究通过调整合成革的制备工艺参数，以及对其性能进行综合评价，探讨了无溶剂聚氨酯合成革的制备工艺与性能。

关键词：无溶剂聚氨酯合成革；制备工艺；性能研究1. 引言近年来，由于对环境保护和可持续发展的关注日益增加，传统的合成革材料受到了严格限制。

无溶剂聚氨酯合成革作为一种环境友好、可持续发展的替代材料，逐渐受到了广泛关注。

本研究旨在通过对无溶剂聚氨酯合成革的制备工艺进行优化，并对其性能进行全面评价，为其在实际应用中提供参考。

2. 实验材料与方法2.1 实验材料本研究所使用的无溶剂聚氨酯合成革材料为X公司生产的样品。

其中，聚氨酯弹性体为基材，通过填充剂、稳定剂和助剂进行改性。

2.2 制备工艺将聚氨酯弹性体与填充剂、稳定剂和助剂按一定比例混合，并在高温条件下进行反应、固化，最终得到无溶剂聚氨酯合成革材料。

3. 结果与讨论3.1 制备工艺优化本研究通过对不同填充剂和助剂的加入量进行优化，确定了最佳的制备工艺。

实验结果表明，在填充剂添加量为X%、助剂添加量为X%的条件下，合成革的表面光洁度和强度达到最优。

3.2 性能评价3.2.1 表面光洁度通过光洁度仪对合成革的表面光洁度进行测试。

结果显示，最佳工艺条件下制备的合成革的表面光洁度高，达到了X级标准。

3.2.2 物理性能对合成革的物理性能进行测试，包括抗拉强度、断裂伸长率、耐磨性等。

结果显示，最佳工艺条件下合成革的物理性能良好，抗拉强度大于X MPa，断裂伸长率超过X%，耐磨性达到了X次循环。

3.2.3 环境友好性能对合成革的环境友好性能进行评价，包括耐酸碱性、耐候性等。

实验结果表明，合成革具有良好的耐酸碱性和耐候性，且不会释放有害物质。

4. 结论本研究通过优化无溶剂聚氨酯合成革的制备工艺，制备出了表面光洁度高、物理性能良好、环境友好的合成革材料。

拜耳水性双组份聚氨酯 2K WB PU Basic

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我们的驱动力？
What is driving us?
Appearance 外观
High scratch resistance 耐刮擦性
Functional surfaces (e.g. soft-feel and self-healing coatings) 功能性表面 (如柔感、自愈合)
The water-borne toolbox from Bayer MaterialScience CAS contains every-thing you need to formulate perfect water-borne 2K PU coatings.
• 拜耳材料科技在水性领域的专业性使其能在您向水性双组份聚氨酯体系转变时提供强大的支持
Bayer MaterialScience has paved the way for innovative raw ingredients for 2K PU systems
用拜耳材料科技的绿色技术平台来进行水性双组份聚氨酯的革新和开发您的“绿色产品”吧！
水性双组份聚氨酯涂料诞生！water-borne 2K PU coatings was born! 虽然还有很长的路要走，拜耳材料科技已经做到了！
Although there was still a long way to go, Bayer MaterialScience has now done it!
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• 高性能体系
High-performance systems
• 保光性 / 耐候性好
Light fast / weather resistance
• 不黄变
Non yellowing

合成革用水性聚氨酯树脂

ｆｏｒｍａｋｉｎｇｓｙｎｔｈｅｔｉｃｌｅａｔｈｅｒｗｅｒｅｒｅｖｉｅｗｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｙｎｔｈｅｔｉｃｌｅａｔｈｅｒ；ｗａｔｅｒｂｏｒｎｅｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ；ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｓｔａｔｕｓ；ｔｒｅｎｄ
３６卷第２２期２０１４年１１月
西
部
皮
革
Ｖｏ１．３６Ｎｏ．２２ＮＯＶ．２０１４
ＷＥＳＴＬＥＡＴＨＥＲ
合成革用水性聚氨酯树脂
郁之义，张寿丽，刘杰，谢小龙，陶丽丽
（宁波诺尔丽化学科技有限公司，浙江宁波３１５２０４）
出了水性聚氨酯。拜耳公司在２Ｏ
性聚氨酯，也就是现在我们常说的水性聚氨酯。２０世纪８０年代后期，水性聚氨酯开始从试制阶段转变为生产应用阶段，很多比较著名的企业和水性聚氨酯产品
就是从这个时期开始出王见【 ” 。水性聚氨酯的应用范围在２０世纪９０
物。聚氨酯乳液是在反应的生成物中引人一定的亲水基团，成盐后再加水乳化而得。因为具有比较好的环境友好性能和物理化学性能，它已成为近年来发展速度最快的一种水性树脂品种。
行乳化就得到了性能更好的水

聚氨酯合成革无溶剂生产工艺流程

英文回答：The solvent-free production process of polyurethane (PU) synthetic leather involves several pivotal steps exhibiting the utmost professionalism and precision. Initially, the raw materials, including polyols, isocyanates, and additional additives, are meticulously blended in precise proportions within a dedicated reactor. This meticulous blending instigates a reaction between the polyols and isocyanates, ultimately yielding the PU polymer, which is subsequentlybined with other additives such as pigments, stabilizers, and fillers. The resultant mixture is then uniformly applied onto a substrate material, which may epass either a fabric or a film, to form a thin, uniform layer of PU synthetic leather. This solvent-free process effectively obviates the necessity for hazardous solvents, thereby rendering it more environmentally sustainable while concurrently mitigating the risk of detrimental chemical exposure to workers.聚氨酯合成皮革的无溶剂生产工艺涉及几个关键步骤，表现出最高度的专业性和精度。

水性聚氨酯的发展沿革以及合成革用水性聚氨酯的研发现状

水性聚氨酯的发展沿革以及合成革用水性聚氨酯的研发现状一、水性聚氨酯的发展沿革在20世纪80年代，随着合成技术的进步和材料科学的发展，水性聚氨酯的制备工艺得到了进一步改进，其性能和稳定性有了显著提高。

这使得水性聚氨酯可以广泛用于合成革的制造过程中。

同时，随着对环境保护要求的提高，传统溶剂型聚氨酯逐渐受到限制和替代，水性聚氨酯凭借其低挥发性、环保性和可持续发展性等优势日益受到关注和推崇。

合成革用水性聚氨酯的研发一直处于不断探索和改进的过程中。

在过去几十年里，研发者们努力寻找新的合成技术和改良方案，以进一步提高水性聚氨酯材料在合成革中的性能和应用范围。

首先，研发者们致力于改进水性聚氨酯的合成方法，以提高其合成效率和产品质量。

采用乳液聚合法制备水性聚氨酯是目前最为常用的合成方法。

此外，还有均相聚合法、原位乳化法和溶液聚合法等方法。

这些方法的发展使得水性聚氨酯的生产更加灵活和高效。

其次，在改进合成方法的基础上，研发者们还努力提高水性聚氨酯的性能。

通过调整反应条件、改变原材料比例和结构，可以改变水性聚氨酯的硬度、柔软度、耐磨性和耐化学物质侵蚀性等性能。

同时，还通过添加助剂和改变材料配方等方式，进一步改善合成革的质量和使用性能。

此外，在新材料和新技术的引入下，世界各国的研发人员对水性聚氨酯的应用进行了深入研究。

如采用纳米技术改善水性聚氨酯的界面性能和分散性；利用生物基材料替代传统原材料，以提高水性聚氨酯的可持续发展性；借助模拟和计算模型，对水性聚氨酯的性能进行设计和预测等。

这些研究成果为水性聚氨酯的应用提供了新的思路和方法。

总结起来，水性聚氨酯的发展沿革和合成革用水性聚氨酯的研发现状经历了多个阶段的探索和改进。

通过不断的研发和创新，水性聚氨酯在合成革制造中的应用已经取得了显著的进展，并且有望在未来进一步扩大应用范围，以满足人们对绿色环保材料的需求。

合成革用水性聚氨酯及其技术应用现状和未来发展

（）合成革用水性聚氨酯的研发现状二
ＰＵ合成革产生于２世纪七十年代末，发展于２世ＯＯ纪的九十年代。因此，它的发展仅３年左右。传统的ＯＤＰｒ公司将二异氰酸酯和聚醚多元醇制成端一ｗｃｕｏｉｔｏＵ合成革生产中，均采用有机溶剂的ＰＵ树脂作为生预聚体用苯溶液分散在水中，此后又用二胺扩链合成Ｐ
进入２世纪８年代后，美国、西德、日本、荷兰ＯＯ
产革品的基层和面层，这种类型的ＰＵ树脂均以甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮（Ｋ）、乙酸、乙酯和二甲ＭＥ基甲酰胺（ＭＦ）等作为主要溶剂通过聚合法制得。Ｄ这些溶剂，毒副作用大，不仅造成环境污染，危害身体，而且易燃易爆，极易引发火灾等事故。
企业进入水性聚氨酯行业、如安庆月山化工厂、安徽郎溪化工厂、江苏扬，Ｓ龙化工厂浙江三门聚氨酯）ｅ，Ｏｌ，ｌ制品厂等等。同一时期，丹东轻化所、四川成都科技大学等院校科研所的技术成果纷纷转让，水性聚氨酯生产厂家迅速上升，应用领域也有了进一步的突破。Ｏ年三月份，经国家聚氨酯工业协会批准，正式成立７水性聚氨酯专业委员会，标志着我国水性聚氨酯工业发展的鼎盛时期的即将到来。
究。Ｏ年后，温州华峰树脂厂有开始试制合成革用水４性ＰＵ的报道。但由于技术、材料、观念上的各种因素，研究工作进展十分缓慢。直至Ｏ年３份，张家７月港佳宝公司的水性ＰＵ合成革首先在香港皮展展出后，才引起了世界同行的高度关注。Ｏ年５７月份德国拜耳公司派专人来张家港共商发展合成革用水性ＰＵ的设我国在１７年才开始研究水性聚氨酯。７年由沈９２６想，得到了佳宝公司的热烈支持和响应，这为Ｏ年９７阳皮革所首先对水性聚氨酯皮革涂饰剂研究，并在８Ｏ月份上海国际皮展上水性聚氨酯合成革的正式亮相打年代后期出现了北京５＃乳液和Ｐ．型乳液皮革涂饰ＵＩ好了基础。剂材料。２世纪９年代我国水性聚氨酯工业有了突破ＯＯ可以说，以Ｏ年中国国际皮革展中国张家港市佳７性的发展。安徽大学首先采用二羟甲基丙酸，制各出水性聚氨酯并进行工业化生产，所生产的ＰＩ型皮宝环保树脂材料有限公司和德国拜耳新材料科技有限Ｕ—ＩＵ合成革，代表了当今生态合成革的革涂饰剂于１９年被评为国家级新产品；江苏东莱有公司展出的水性Ｐ９１Ｕ的机合成化工厂同轻工部皮革所合作，试制出ＳＵ．２最新发展方向，标志了合成革领域全面应用水性ＰＰ２５

无溶剂聚氨酯合成革的成型机理与关键技术

无溶剂聚氨酯合成革的成型机理与关键技术本文通过对无溶剂聚氨酯合成革在生产过程中存在的溶剂污染问题，针对应提出了实施清洁生产的主要途径，并深入探讨了无溶剂聚氨酯合成革的成型机理与关键技术，希望能给相关工作人员提供帮助。

标签：无溶剂；聚氨酯；合成革；成型；机理；技术聚氨酯是一种广泛应用于社会各个生产领域的材料，由于其具备了良好的耐磨性以及撕裂强度，与天然皮革有相似的外形设計，因此成为人们日常生活中常见的消费品。

工艺技术的限制，导致合成革制品的整体质量不佳，含有的大量有害物质影响了产品出口，因此，有必要使用环保的新型材料来代替这种溶剂型聚氨酯树脂，提高产品性能的同时，实现产业升级，可以通过发展水溶性或者无溶剂型的聚氨酯合成革和热塑性聚氨酯合成革，进而实现环保生产。

1 无溶剂聚氨醋合成革制造的基本原理和特点近年来发展的无溶剂型聚氨酯合成革技术是一种新型的制造工艺，是基于为实现快速反应成型RM，而且采用的是两种及以上的液态聚氨酯预聚物，按照一定的比例输送到混合头，利用加压的方式将其混合，注入在基材中，并通过刮涂的方式涂布成膜，进入烘道后，这时液态预聚物之间会发生快速的反应，使聚合物分子质量迅速增加，并生成含有新的特性基团结构的聚氨酯，完成最后的熟化成型。

在无溶剂聚氨酯合成革的生产过程是基于液体原料的输送，计量和快速反应以及成型的特征，生产过程中没有添加其他有机、无机溶剂等有害物质，属于环保型生产。

2 无溶剂聚氨酯合成革制造的设备系统2.1 供料混合系统在无溶剂聚氨酯合成革制造的设备选择上，通常采用低压冲击混合，静态混合以及高压冲击混合的方式，其中在以高压冲击方式混合过程中，同时具备了自动清洁功能为特征的高压反应注射剂量混合分配设备，常运用于大规模的工业化生产中，且该设备在我国被称为高压机。

虽然以上三种供料混合系统都适用于工业生产中，但相比其他两种混合系统来说，高压冲击混合更具有优势，它不需要其他机械搅拌装置，利用高压输送产生高能量冲击，实现充分混合，此外具备的清洁功能由于没有采用溶剂清洗的方式，能够有效避免劣化工作环境的缺点，因而能够实现更高的混合要求，进行高质量的无溶剂聚氨酯合成革生产。

无溶剂聚氨酯合成革的制备工艺与性能研究

无溶剂聚氨酯合成革的制备工艺与性能研究摘要：无溶剂聚氨酯合成革是一种新型的合成材料，具有良好的环保性能和优异的物理化学性质。

本文通过对无溶剂聚氨酯合成革的制备工艺与性能研究，探究了其制备工艺参数的优化以及其物理化学性质的测试与分析。

研究结果表明，无溶剂聚氨酯合成革的制备工艺与性能研究对其在实际应用中的推广具有重要意义。

关键词：无溶剂聚氨酯；合成革；制备工艺；性能研究；物理化学性质引言：传统的合成革制备工艺使用有机溶剂，存在环境污染和有毒性等问题。

无溶剂聚氨酯合成革具有良好的环保性能和优异的物理化学性质，成为了合成革研究领域的热点。

本文旨在探究无溶剂聚氨酯合成革的制备工艺与性能研究，为其在实际应用中的推广提供依据。

1无溶剂聚氨酯合成革的发展现状自2010年德国BSAF公司首次展出无溶剂聚氨酯合成革以来，该技术得到了迅速发展。

无溶剂聚氨酯树脂、合成革工艺和加工设备等都得到了较大的进步。

国内外的许多公司也推出了自己的无溶剂聚氨酯合成革技术，例如，苏州瑞高新材料有限公司、德国BAYER等。

虽然国外公司生产的无溶剂树脂能满足国内市场需求，但是价格昂贵，核心技术仍掌握在国外公司手中。

国内企业对无溶剂聚氨酯合成革技术也开始越来越重视，不断探索和开发新技术。

现在国内的无溶剂聚氨酯合成革主要用于高端沙发革、汽车革、服装革等领域，具有良好的生产效益。

2无溶剂聚氨酯合成革的主要特点无溶剂聚氨酯合成革的制备基于反应成型技术，通过将两种或两种以上的液态聚氨酯单体或其预聚物按一定比例混合后快速反应，形成黏合层或弹性层。

与水性聚氨酯合成革相比，无溶剂聚氨酯合成革具有更高的固含量和更低的能耗。

无溶剂聚氨酯合成革不需要使用任何有机溶剂，具有环保、安全的优点，同时也具有与溶剂型聚氨酯产品相当的力学强度、耐磨、耐老化、弹性以及可再加工性等性能[1]。

然而，无溶剂聚氨酯合成革在生产和加工过程中仍存在一些问题，如生产工艺不成熟、生产调控难、品类单一等。

水性聚氨酯超纤革的研究与开发

水性聚氨酯超纤革的研究与开发随着环保意识的提高和人们对可持续发展的追求，传统的皮革制造业面临着诸多挑战。

而水性聚氨酯超纤革作为一种新型的替代材料，具有良好的环保性能和优异的物理性能，正在逐渐受到人们的关注和喜爱。

水性聚氨酯超纤革是一种由水性聚氨酯涂层覆盖在超纤织物表面而成的合成材料。

相比传统的皮革制品，它不仅不需要使用含有有害物质的溶剂，而且制造过程中的废水排放量较低，减少了对环境的污染。

此外，水性聚氨酯超纤革具有优异的耐磨性、抗拉强度和柔软度，能够满足人们对高品质皮革的要求。

在水性聚氨酯超纤革的研究与开发中，科研人员们主要关注以下几个方面。

首先，材料的制备工艺是研究的关键，包括超纤织物的选择、表面处理方法以及水性聚氨酯涂层的制备技术。

优质的超纤织物能够提供良好的基材支撑，而表面处理方法可以改善涂层与织物的结合性能。

制备水性聚氨酯涂层的关键在于选择合适的聚氨酯树脂和交联剂，并通过调整配方和工艺参数来实现涂层性能的优化。

其次，水性聚氨酯超纤革的功能化改性也是研究的重点。

通过添加不同种类的添加剂，如防水剂、防污剂和抗菌剂等，可以赋予超纤革更多的功能性能，提高其在特定领域的应用价值。

此外，水性聚氨酯超纤革的应用领域也是研究的关注点之一。

目前，它已经广泛应用于汽车内饰、家居装饰、鞋材等领域。

未来，随着技术的不断进步和市场需求的扩大，水性聚氨酯超纤革有望在更多领域得到应用，如服装、箱包和家具等。

综上所述，水性聚氨酯超纤革作为一种具有良好环保性能和优异物理性能的新型材料，其研究与开发有着广阔的前景。

通过不断深入的研究，我们可以进一步完善制备工艺，实现材料的功能化改性，扩大应用领域，为推动皮革制造业向绿色、可持续方向发展做出贡献。

Bayer-水性PU 鞋面材料

washing process 水性加工

drying 干燥

coagulate 冷凝
High water & energy use
水和能源的高消耗
DMF process step 1: Coagulation
湿法凝固加工工艺 1 （含 DMF ）
PU paste
textile substrate
Bayer 150 Years of Science For A Better Life
Bayer: Science For A Better Life
拜耳：科技创造美好生活
Inventor company applying science to major global challenges
应用科技应对全球挑战
Page 12 BMS 11th Polyurethane Industry Summit 2014
Footwear key consumer of PU leather
制鞋是PU合成革的主要应用
中国PU合成革的主要应用市场
制鞋服装家具箱包装饰
PU Leather Consumption in China by Segment /millions m
PU synthetic leather: key upper material
PU合成革是主要的鞋面材
鞋面材
Footwear Upper Material, global
Others 其它 Synthetic leather 合成革 Genuine leather 真皮
41%
Textile 纺织品 Source: Bayer
High water consumption

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２００７，２８（２）：３９— ４０
３张烈银．复合包装用聚氨酯胶黏剂现状与发展趋势［Ｊ］．中国
印刷物资商情，２００５（７）：１０—１３４邹友思，许锐，蒋卓君，等．一种醇溶性双组分聚氨酯复膜胶的制备方法［Ｐ］．ＣＮ１０１４０７７０９Ａ，２００９— ０４—１５５付勇．醇溶性聚氨酯双组分粘合剂及其制备工艺［Ｐ］．ＣＮ
１９７０６７２Ａ．２００７ —０５—３０
（２）胶粘剂上第二层膜之前务必要将溶剂充分挥发完毕，才能获得透明的包装膜形貌。（３）自制端氨基聚氨酯主胶与市场上通用产品
相当，通过调整固化剂比例可以提高剥离强度。
ＺｈｕＹｕｈｅＳｕｎＸｉａｏｗｅｉＺｏｕＷｅｉＤｕＱｉｎｇｌｉＺｈａｎｇＣｈｅｎ
（１．ＧｕａｎｇｄｏｎｇＧｕｏｗａｎｇＦｉｎｅＣｈｅｍｉｃａｌｓＣｏ．Ｌｔｄ，Ｊｉａｎｇｍｅｎ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ５２９１００，Ｃｈｉｎａ）（２．ＴｈｅＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＣａｒｂｏｎＦｉｂｅｒａｎｄＦｕｎｃｔｉｏｎａｌＰｏｌｙｍｅｒｓ，ＭｉｎｉｓｔｒｙｏｆＥｄｕｃａｔｉｏｎ，
第２期
朱玉合，等・双组分醇溶型聚氨酯胶粘剂的研制
・３７・
聚氨酯胶粘剂的工艺，成功避免了凝胶现象，得到了清澈透明的主胶溶液。主胶的分子链越长，固化时
间越长。
２谢伟，许戈文．醇溶性聚氨酯胶粘剂的现状与发展［Ｊ］．粘接，
（４）：３２—３３
０１— ２８
修回日期
２０１３— ０２— ２６
ＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆＴｗｏ－－ＣｏｍｐｏｎｅｎｔＥｔｈａｎｏｌ－－ＳｏｌｕｂｌｅＰｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅＡｄｈｅｓｉｖｅｓ
ａｎｏｌ－ｓｏｌｕｂｌｅｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅａｄｈｅｓｉｖｅｓｗｅｒｅｐｒｅｐａｒｅｄ．Ｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｓｏｆｔｈｅｌａｍｉｎａｔｉｎｇｔｉｍｅｏｆｔｈｅｓｅｃｏｎｄｉｆｌｍｏｎｃａ —
参考文献
６丁培，张晓红，项尚林，等．高透明复合薄膜用聚氨酯胶粘剂的制备［Ｊ］．包装工程，２００９，３０（２）：３６— ３８收稿日期２０１３
—
１江谷・醇溶型聚氨酯粘合剂的应用［Ｊ］・中国包装工业，２００２
ｐｒｅｐｏｌｙｍｅｒａｎｄｉｓｏｐｈｏｒｏｎｅｄｉａｍｉｎｅ（ＩＰＤＡ）．Ｕｓｉｎｇｅｐｏｘｙｒｅｓｉｎａｓｓｔａｂｉｌｉｚｅｒ，ａｌｃｏｈｏｌａｓｓｏｌｖｅｎｔ，ｔｗｏ－ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｅｔｈ —
ｒｉｎｇｐａｃｋａｇｉｎｇｉｌｆｍｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙｗｅｒｅｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｓｏｌｖｅｎｔｓｍｕｓｔｓｕｉｃｆｉｅｎｔｌｙｖｏｌａｔｉｌｉｚｅｗｈｅｎｔｈｅｓｅｃｏｎｄｉｆｌｍｌａｍｉｎａｔｉｎｇ．Ｗｉｔｈｔｈｅｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｃｕｉｎｒｇｔｉｍｅ．ｉｔｗａｓｆ０ｕｎｄｔｈａｔｔｈｅｃｕｒｉｎｇｓｐｅｅｄｓｗａｓｌｏｗｅｒｗｈｅｎｔｈｅｐｒｅｐｏｌｙｍｅｒｍｏｌｅｃｕｌａｒｃｈａｉｎｗａｓｌｏｎｇｅｒ．Ａｔｔｈｅｓａｍｅｔｉｍｅ，ｃｏｍｐａｉｎｒｇｖｉｓｃｏｓｉｔｙａｎｄｐｅｅｌｓｔｒｅｎｇｔｈｂｅ — ｔｗｅｅｎｈｏｍｅｍａｄｅａｄｈｅｓｉｖｅａｎｄｍａｒｋｅｔａｄｈｅｓｉｖｅ，ｔｈｅｔｗｏｋｉｎｄｓｏｆｐｒｏｄｕｃｔｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｗｅｒｅｔｈｅｓａｍｅ．Ｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｔｉｒｅｓｗｅｒｅｉｍｐｒｏｖｅｄｂｙａｄｄｉｎｇｃｕｉｎｒｇａｇｅｎｔｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｉｓｏｐｈｏｒｏｎｅｄｉｉｓｏｃｙａｎａｔｅ；ｉｓｏｐｈｏｒｏｎｅｄｉａｍｉｎｅ；ｅｔｈａｎｏｌ－ｓｏｌｕｂｌｅｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅａｄｈｅｓｉｖｅ
ＢｅｊｉｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００２９，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅａｍｉｎｏ — ｔｅｒｍｉｎａｔｅｄｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｐｏｌｙｍｅｄｂｙｕｓｉｎｇｉｓｏｐｈｏｒｏｎｅｄｉｉｓｏｃｙａｎａｔｅ（ＩＰＤＩ）