气动执行机构(BETTIS)操作维护手册
气动执行器安全操作及保养规程
气动执行器安全操作及保养规程气动执行器是一种常用的工业执行器，在工业自动化控制中起着非常重要的作用。
为了确保气动执行器的正常工作和延长使用寿命，操作者需要了解安全操作和保养规程。
安全操作规程选择合适的气动执行器在选择气动执行器时，应根据工作环境、工艺要求、执行器的负载、工作压力等因素进行选择。
在使用期间不得随意更换执行器，以免影响系统的正常工作。
正确安装气动执行器在安装气动执行器时，一定要遵守产品说明书上的说明，安装时保持气动执行器与支撑面垂直，紧固螺栓时应注意力度，以免螺栓断裂。
安装好后应根据气动执行器的使用要求，接入气源和管路，接线时应保持接口干净、牢固。
操作前检查气动执行器在正式使用之前，应对气动执行器进行检查，以免出现故障。
具体操作如下：1.检查气源管路与气动执行器的连接是否紧固；2.检查气源压力是否正常；3.检查气动执行器的密封性，包括活塞密封圈、气回路等；4.检查输出轴的转动是否灵活。
正确操作气动执行器在正式操作之前，应先了解气动执行器的操作方式和使用要求，遵守以下规程：1.操作人员应具备一定的技术能力和操作知识；2.操作时应遵守产品使用说明中的规定；3.操作时应按照气动执行器的技术参数和工作要求进行操作；4.操作时应保证环境清洁、无影响因素。
停止操作在停止操作气动执行器时，应先将气源切断，等待气动执行器的反应时间之后才能够将输出轴移动到新的位置。
停机时应检查气动执行器的密封性和输出轴的位置，以确保气动执行器的正常。
保养规程定期检查气动执行器气动执行器在使用过程中，需要进行定期的检查和保养，以防止故障和延长执行器的使用寿命。
具体操作步骤如下：1.定期检查气源管路；2.定期检查气动执行器的密封性；3.定期更换气动执行器的密封圈或者气缸铜垫片等易损配件；4.定期更换润滑油。
清洁气动执行器在使用气动执行器的过程中，执行器会受到外界的影响而污染，需要进行清洁。
清洁时，应先切断气源，然后使用温水或中性洗涤剂清洗外壳及所有移动部分，注意不要在清洗时将水和洗涤剂流入气缸内，使用干燥布擦干后进行操作。
气动执行机构的原理及维护资料
• 3.1 执行机构 • 3.1.1气动薄膜调节阀执行机构的工作原理 • 当调节器或定位器的输出信号输入薄膜室 后，信号压力在薄膜上产生的推力，使推 杆部件移动，并压缩弹簧，直至弹簧的反 作用力与信号压力在薄膜上产生的推力相 平衡为止。这时，推杆的移动就是气动薄 膜执行机构的位移，也称行程。
• 3.1.2 气动薄膜调节阀执行机构的组成 • 气动执行机构具有结构简单，动作可靠，性能稳定，价格 低，维护方便，防火防爆等优点，特别是对于现场有防爆 要求时，应选用气动执行机构，且接线盒为防爆型。在许 多控制系统中获得了广泛地应用，它分为正作用和反作用 两种执行方式。 • 正作用执行机构在输入信号增加时，推杆的位移向外；反 作用执行机构在输入信号增加时，推杆的位移向内。执行 机构尽管在结构上不完全相同，但基本结构都包括放大器、 可逆电机、减速装置、推力机构、机械限位组件和位置反 馈等部件。
• 3 气动薄膜调节阀的组成 • 气动薄膜调节阀按其结构和用途的不同种类很多， 高压氧能大多选用正作用、直通、单座等百分比 调节阀，其标准代号为ZMAP，主要由推力盘、 弹簧、推杆、调节螺母。阀位标尺、阀杆、阀芯、 阀座、填料函、阀体、阀盖和支架等组成。 气动 薄膜调节阀的执行机构，工作时接受调节器或计 算机的控制信号，用来改变被控介质的流量，使 被调参数维持在所要求的范围内，从而达到过程 控制的自动化。
2 气动薄膜调节阀的工作原理及优缺点
• 2.1 气动薄膜调节阀工作原理 • 当气室输入了0.02～0.10MPa信号压力之后， 薄膜产生推力，使推力盘向下移动，压缩 弹簧，带动推杆、阀杆、阀芯向下移动， 阀芯离开了阀座，从而使压缩空气流通。 当信号压力维持一定时，阀门就维持在一 定的开度上。
• 2.2 优点 • 气动薄膜调节阀的执行机构结构简单，使用可靠，最突出 的是价格便宜。在运行中不产生电火花，因此一些易燃环 境下常采用气动薄膜调节阀。此外，在某些腐蚀气体或特 别潮湿环境条件也常使用。 • 2.3 缺点 • 膜片承受的压力较低，最大膜室压力不能超过250KPa， 加上弹簧要抵消绝大部分的压力，余下的输出力就很小了； 为了提高输出力，通常的做法是增大尺寸，使得执行机构 的尺寸和重量变得很大，另一方面，工厂的气源通常是 500～700KPa，它只用到了250KPa，气压没充分利用。
BETTIS执行机构运行原理及使用方法
缸壁磨损 密封损坏
Valve Automation
[File Name or Event] Emerson Confidential 27-Jun-01, Slide 15 Company Confidential 8-Mar-18 / Slide 15
现场应用及维护
不纯净仪表风损害：不纯净的仪表风会将大量的风尘颗粒，及水分带入气缸。造成气缸内部涂层及密封 受损，气缸内部窜气。这对于控制阀是严重的损害。建议定期对过滤减压阀进行清 理，开关频次较多的执行机构最少一年一次对气缸内部进行润滑处理。
[File Name or Event] Emerson Confidential 27-Jun-01, Slide 12 Company Confidential 8-Mar-18 / Slide 12
5 现场应用及维护
• 通常情况下，该系列执行机构推荐服务间隔为5年。并请严格按 • 照压力要求使用执行机构。维护维修时，应熟知操控文件。并切断一起切动力源。 警告：执行机构中可能流通危险气体和/或液体，应当在进行任何工作之前，确保采取足够的预防措 施，为防止这些有害物质意外泄露或渗漏。 ：当弹簧处于压缩状态时请勿拆卸弹簧模块。 ：由于弹簧是有预载的且弹簧筒为焊接结构，所以在任何情况下都不能强行拆分弹簧筒。 小心：如果不遵守，用户将损坏执行器，或者造成人员伤害。 注意：提供建议和信息帮助给助理检修人员进行检修操作。 环境及动力源： BETTIS执行机构是适应全天候使用的，但要求动力源纯净，如果环境粉尘较多，控制系统应 采用闭路循环设计。 超压使用对于执行机构是致命的。请严格按照执行机构铭牌信息设置压力范围。 请按照工艺要求和技术参数合理选择BETTIS执行机构。
BETTIS气动执行机构
BETTIS气动执行机构市场前景展望
1
市场潜力巨大
随着全球工业的持续发展和自动化程度 的提高，气动执行机构市场具有巨大的 潜力。BETTIS作为行业知名品牌，有着 广阔的市场前景。
2
技术创新推动发展
BETTIS不断投入研发，推动技术创新和 产品升级，以满足不断变化的市场需求 。这将有助于公司在激烈的市场竞争中 保持领先地位。
3
拓展应用领域
除了传统的石油天然气、化工和电力行 业外，BETTIS还可以积极拓展其他应用 领域，如新能源、环保等。这将为公司 带来新的增长点和市场机会。
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调试方法及技巧
01
在空载状态下进行初步调试， 检查执行机构的动作是否灵活 、平稳。
02
逐步增加负载，观察执行机构 的运行情况，调整气源压力和 信号输入以优化性能。
03
使用专用工具或软件对执行机 构进行精确调试，如调整定位 精度、改善动态响应等。
04
在调试过程中，注意记录关键 参数和性能指标，以便后续分 析和优化。
维护保养建议
1 定期对执行机构进行清洁和润滑，保持其外观整洁和内
部零部件的良好运转。
2 定期检查气源管路和信号线路的连接情况，确保其紧固
可靠、无泄漏现象。
3 根据使用情况定期更换密封件和易损件，以保证执行机
构的密封性和可靠性。
4
对于长期不使用的执行机构，应采取适当的保护措施，
如定期通电、涂防锈油等以防止锈蚀和老化。
BETTIS气动执行机构
汇报人：XX
目录
• 产品概述 • 结构组成与工作原理 • 技术参数与性能指标 • 安装调试与操作维护 • 故障诊断与排除方法 • 应用领域与市场前景
气动薄膜式执行机构安全操作及保养规程
气动薄膜式执行机构安全操作及保养规程1. 引言气动薄膜式执行机构（简称气动执行机构）是一种常见的工业自动控制设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
为了确保运行的安全和正常，正确的操作和定期的保养是必不可少的。
本文将介绍气动执行机构的安全操作规程和保养规程，以帮助用户正确使用和维护该设备。
2. 安全操作规程2.1 气动执行机构的安装在安装气动执行机构之前，请先阅读设备的使用说明书并遵循以下步骤：1.确保设备和安全阀符合规格要求；2.检查安装环境的温度、湿度和压力，并确认是否符合设备要求；3.确保安装位置的稳定性，并使用合适的支撑结构进行固定；4.连接气源管道时，应使用合适的密封材料，并确保连接牢固。
2.2 气动执行机构的启动和停止在操作气动执行机构之前，请务必遵循以下步骤：1.检查气动执行机构和周围设备的工作状态，确保无异常情况；2.打开气源开关，并检查气源压力是否正常；3.按下启动按钮或拉动启动杆，启动气动执行机构；4.停止气动执行机构时，先关闭气源开关，然后按下停止按钮或拉动停止杆。
2.3 气动执行机构的操作注意事项在操作气动执行机构时，请注意以下事项：1.避免过度使用气动执行机构，以免导致设备损坏或过载；2.注意设备的工作状态和运行指示灯的显示，及时处理异常情况；3.在操作之前，先确认气源压力是否正常，并检查气源管道是否有漏气现象；4.避免使用过大或过小的气源压力，应根据设备要求调整合适的压力；5.禁止在气动执行机构上放置重物或进行其他非正常操作。
3. 保养规程3.1 定期检查和清洁为保证气动执行机构的正常运行，定期检查和清洁是必要的。
推荐以下步骤：1.定期检查气动执行机构的密封件和连接件是否松动或磨损，如有问题及时更换；2.清洁气动执行机构的外壳，可以使用干净的布或软刷进行清扫；3.定期清理过滤器、水分离器等气源处理装置。
3.2 润滑和维护气动执行机构使用过程中需要定期进行润滑和维护，以下是一些建议：1.根据设备的使用说明书，选择合适的润滑剂进行润滑，避免使用不适用的润滑剂；2.定期清理和更换润滑剂，避免污染和剩余杂质的堆积；3.检查气动执行机构的联轴器、传动装置等部件，及时更换磨损的部件；4.按照设备的维修保养手册，进行定期的维护和检修。
系列气动执行机构安全操作及保养规程
系列气动执行机构安全操作及保养规程随着工业自动化程度的不断提高，气动执行机构广泛应用于各种自动化控制系统中，包括生产线、工业机械、输送设备等。
作为传统控制领域的重要组成部分，气动执行机构的稳定性和安全性对整个自动化控制系统的稳定性和安全性至关重要。
本文旨在为相关工程技术人员提供系统、全面的系列气动执行机构安全操作及保养规程。
安全操作规程一、气动执行机构的操作前准备在操作前，需要按照以下几点进行准备：1.检查供气系统是否正常加压，压力是否符合气动执行机构的要求。
2.检查气动执行机构是否安装牢固，连接是否正常，是否存在松动或其他异常现象。
3.检查气动执行机构表面是否存在腐蚀、变形等现象，若有则需要及时更换或修理。
二、气动执行机构的操作过程在正式操作过程中，需要注意以下几点：1.操作人员需要佩戴相关的安全防护装备，避免气动执行机构的材料、温度等对操作人员造成伤害。
2.在开启气动执行机构之前，需要保证周围环境符合安全要求，周围无人，物品和设备均已移开或保护好。
3.操作人员需要按照相关的控制要求对气动执行机构进行启动、停止等操作，并及时通过监控设备对整个自动化控制系统进行状态监控。
三、操作后处理在操作完毕后，需要进行以下处理：1.关闭气动执行机构之前，需要先关闭气源并将气源压力排空，避免可能存在的操作危险。
2.将气动执行机构周围的设备和工具清理干净，避免影响下一次操作。
保养规程为了保证气动执行机构的长期使用效果和稳定性，需要按照以下规程进行保养：一、气动执行机构的日常维护1.气动执行机构需要定期清理，避免灰尘、污垢等对设备造成损害。
2.定期检查气源连接处、接头、阀门等部件，确保设备连接等处不存在漏气情况。
3.定期检查气缸、气阀、阀门等移动部位是否灵活、顺畅。
如有卡滞、漏气等情况，及时进行处理。
二、气动执行机构的定期维护1.定期更换气动执行机构的零部件，如气缸密封圈、气阀膜片等损坏易损部件。
2.定期润滑气动执行机构的移动部位，避免因缺少润滑造成部件磨损。
气动执行机构(BETTIS)操作维护手册--117761050
所有温度的服务（－50F到＋350F）/(-45.5C 到＋176.6C)都使用BETTIS ESL-5 润滑剂。ESL-5 润滑剂在BETTIS 备件包的软管中保存。软管上会标注有ELS-4,5&10 号润滑剂。
3.3用于M11液压手轮的液压油
有温度的服务（－50F到＋350F）/(-45.5C 到＋176.6C)都使用 DEXRON 自动化传动液。
12-MSS或ISO执行机构/阀接口；
13-排气口；
14-压力槽；
15-双向行程限位；
16-内部双连杆。
2
1、执行机构手轮；2、电磁阀；3、电磁阀；4、过滤减压装置；5、限位开关；6、继电器；7、排气阀；8、测试开关；10、速度控制开关；11、电磁阀。
图1-2-3 ESDV阀门执行机构工作原理图
2．2 ESDV阀门执行机构控制
2.2.1 现场手动开关
通过执行机构配套的手轮（或液压手轮）装置选择手动/气动，逆时针旋转手轮，通过液压装置可以现场打开阀门；顺时针旋转手轮，通过液压装置可以现场关闭阀门；手轮处于中间位置时，执行机构处于远程气动状态，通过站控（中控）系统能够远程控制打开（或关闭）阀门。
2.2.2 远程自动操作
正常工作状态下，ESD电磁阀（冗余）励磁，由于该电磁阀为NC，励磁时电磁阀导通，导致ESD先导阀（冗余）导通（与ESD电磁阀相连的），压缩空气进入气缸，压缩弹簧，执行机构动作，阀门打开。当发生紧急情况时，ESD电磁阀（冗余）失电，电磁阀断开，导致先导阀（冗余）断开（与ESD电磁阀相连的），执行机构气缸内的压缩空气通过该先导阀释放，弹簧复位，阀门关闭。
3.4用于M2,M4,M7及M9手轮系统使用的液压油
标准温度及高温（－20F--＋350F）/(-28.9C--+176.6C) 使用DEXRON 自动化传动液；低温服务（－40F-+150F）/(-40C-65.6C) 使用EXXON UNIVIS J13 液压油。
气动执行机构维护保养规程
气动执行机构维护保养规程气动执行机构是工业自动化控制系统中的重要组成部分，其主要功能是根据输入的信号驱动执行元件，完成各种机械动作。
为了保证气动执行机构的正常工作，延长其使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，需要进行定期的维护保养。
下面是气动执行机构维护保养规程的详细内容：一、定期检查：1.检查气动执行机构的外观，包括是否有明显的损坏、腐蚀等现象，如有问题应及时修复或更换。
2.检查气动执行机构的接口连接是否紧固可靠，如有松动应及时拧紧。
3.检查气动执行机构的密封件，如O型圈、密封垫等是否破损或老化，是的话应及时更换。
4.检查气动执行机构的传动部件，如齿轮、皮带等是否磨损，如果有明显磨损应及时更换。
5.检查气动执行机构的润滑情况，如润滑油是否充足、润滑点的润滑情况是否良好，如有不足应及时添加或更换润滑油。
二、定期清洁：1.清洁气动执行机构的外表面，可用干净的布或刷子进行擦拭，避免灰尘或污垢积聚，影响机构的正常工作。
2.清洗气动执行机构的内部，尤其是活塞、阀套等关键部位，避免因沉积物或腐蚀导致的漏气或卡涩现象。
三、定期润滑：1.对气动执行机构的传动部件和摩擦部位进行润滑，如齿轮、滑块、轴承等，可使用润滑油或润滑脂进行润滑。
2.润滑前要注意清洁，避免灰尘或杂质带入润滑部位，影响润滑效果。
四、定期校验：1.校验气动执行机构的压力调节范围，确保其在规定的工作范围内。
2.校验气动执行机构的动作速度，避免过快或过慢影响工作效率。
3.校验气动执行机构的位置反馈，确保其准确性和稳定性。
4.校验气动执行机构的耗气量，避免过大的耗气量影响系统的正常工作。
五、故障排除：1.对于气动执行机构出现的故障，要及时排查和修复，避免其对整个系统的影响。
2.根据故障的具体原因进行维修或更换部件，确保气动执行机构的正常工作。
总之，气动执行机构的维护保养是保证其正常工作和延长使用寿命的重要措施。
通过定期检查、清洁、润滑、校验和故障排除等工作，可以有效地保障气动执行机构的性能稳定性和可靠性，提高设备的工作效率和安全性。
气动执行机构检修与维护
电厂热工自动化系统规范检修维护培训录像脚本气动执行机构检修与维护1.工作原理压力变送器被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。
当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的输出电信号。
压力变送器和绝对压力变送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。
A/D转换器将解调器的电流转换成数字信号，其值被微处理器用来判定输入压力值。
微处理器控制变送器的工作。
另外，它进行传感器线性化。
重置测量范围。
工程单位换算、阻尼、开方，传感器微调等运算，以及诊断和数字通信。
D/A转换器把微处理器来的并经校正过的数字信号微调数据，这些数据可用变送器软件修改。
数据贮存在EEPROM内，即使断电也保存完整。
数字通信线路为变送器提供一个与外部设备(如275型智能通信器或采用HART协议的控制系统)的连接接口。
此线路检测叠加在4-20mA信号的数字信号，并通过回路传送所需信息。
2. 检修所需的工器具2.1 标准压力表2.2 标准信号表2.3 压力校验台2.4 375型智能通信器(HART协议)2.5 活动板手2.6一字(十字)绝缘螺丝刀3. 检修项目与检修步骤3.1 一般性检查：检查气动执行机构及其附件外观完好，紧固件无松动，无明显漏气现象。
清除机械部分上的灰尘，有需要时给连接和转动部件添加润滑油。
标记阀门初始位置与气管连接方式，确认阀门开关方向。
有条件情况下，增大输入信号使阀门开度增加，为正作用，减小输入信号使阀门开度增加，为反作用。
3.2 调整前检查性校准：通过控制室操作装置(手操器或操作员站)，先发出量程的0%，25%，50%，75%，100%输出信号，然后发出100%，75%，50%，25%，0%输出信号，依次记录每一校准点位置反馈值和就地执行机构的实际位置。
气动执行机构维护规程
气动执行机构维护规程页码：1/9气动执行机构维护规程气动执行机构维护规程页码：2/9气动执行机构维护规程1 范围本规程规定了西南管道公司气动执行机构的维护。
本规程适用于西南管道公司气动执行机构的维护、维修工作。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T 5009 输油气管道工程安全仪表系统设计规范JB/T 8864 阀门气动装置技术条件Q/SY 1264 油气管道紧急关闭ESD系统测试规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本规程3.1 直线型气动装置在封闭的气体回路中，依靠压缩气体的作用使气动装置输出轴作直线运动的气动装置。
3.2 回旋型气动装置在封闭的气体回路中，依靠压缩气体的作用使气动装置输出轴作小于360°回转运动的气动装置。
3.3 气动装置的行程在压缩气体的作用下，气动装置的输出轴沿其轴线方向的线位移或绕其轴线中心的角位移。
3.4 电磁阀利用线圈通电激磁产生的电磁力来驱动阀芯开关的阀从而控制执行机构动力气源进气或动力气源截断，一般使用电磁阀失电截断动力气源使执行机构动作。
4 一般要求4.1 执行机构与阀体连接位置正确，驱动轴套与轴、键槽与键配合良好，螺栓紧固。
4.2 在执行机构维护操作前，应请示调度，待调度批准后方可操作。
4.3 执行机构和阀门的连接法兰表面应清洗干净。
4.4 执行机构和阀门的连接应使用至少 8.8 级的螺栓，且用弹簧垫片防止螺栓松动，均匀以对角线的先后顺序拧紧螺栓，必须使用刚性垫圈和自锁垫圈。
5 日常维护5.1 巡检时应观察各调节阀的气源压力是否正常，检查气路（仪表天然气管经过滤减压阀、阀门定位器至气缸各部件、各引压管）的紧固件是否松动、是否有泄漏。
5.2 巡检时需检查仪表线路的防护情况，仪表进线口密封是否良好。
现场设备挂牌清晰、正确。
气动执行机构(BETTIS)操作维护手册
第二章气动执行机构（BETTIS）操作维护手册（一）BETTIS气动执行机构（ESDV阀）1 设备简介图1-2-1 ESDV阀门执行机构实际安装图图1-2-2 ESDV阀执行机构结构图1- 压力锁紧机构；2- Powr-swivl 活塞杆；3- Acculine 轴传动装置；4- NAMIR ；5- 可更换轴承；6- 推力轴套导向块；7- 共轭滚针推杆；8- 过载控制装置；9- 弹簧组件；10- 吊环；11- 环环紧扣；12- MSS 或ISO 执行机构/阀接口；13- 排气口；14- 压力槽；15- 双向行程限位；16- 内部双连杆。
2 使用操作方法1、执行机构手轮；2、电磁阀；3、电磁阀；4、过滤减压装置；5、限位开关；6、继电器；7、排气阀；8、测试开关；10、速度控制开关；11、电磁阀。
11 ♦●❍ ⏹ ☐ ❑☐图1-2-3 ESDV阀门执行机构工作原理图2．2 ESDV阀门执行机构控制2.2.1 现场手动开关手轮通过执行机构配套的手轮（或液压手轮）装置选择手动/气动，逆时针旋转手轮，通过液压装置可以现场打开阀门；顺时针旋转手轮，通过液压装置可以现场关闭阀门；手轮处于中间位置时，执行机构处于远程气动状态，通过站控（中控）系统能够远程控制打开（或关闭）阀门。
2.2.2 远程自动操作正常工作状态下，ESD电磁阀（冗余）励磁，由于该电磁阀为NC，励磁时电磁阀导通，导致ESD先导阀（冗余）导通（与ESD电磁阀相连的），压缩空气进入气缸，压缩弹簧，执行机构动作，阀门打开。
当发生紧急情况时，ESD电磁阀（冗余）失电，电磁阀断开，导致先导阀（冗余）断开（与ESD电磁阀相连的），执行机构气缸内的压缩空气通过该先导阀释放，弹簧复位，阀门关闭。
2.2.3 部分冲程测试正常工作状态下，部分冲程测试电磁阀不带电，该电磁阀为NO，失电时电磁阀导通，导致先导阀导通（与部分冲程测试电磁阀相连的），此时气源接通，阀门正常工作。
Bettis 指导手册 CBA和CBB 系列 弹簧复位
中文版本BETTISCBA/CBB 系列弹簧复位气动执行机构拆装维修手册物料号：137465E版本：“E”发布日期：2009 年7 月目录页码第一节–前言 (2)1.1. 一般维修信息 (2)1.2. 定义 (3)1.3. 一般性安全信息 (3)1.4. BETTIS 参考资料 (3)1.5. 维修支持项目 (3)1.6. 润滑要求 (4)1.7. 一般性工具信息 (4)1.8. 执行机构的重量 (4)第二节- 执行机构的拆卸 (5)2.1 一般拆卸 (5)2.2 重新组装弹簧筒 (5)2.3 拆卸外壳 (6)第三节- 重新组装执行机构 (8)3.1 一般性重新组装 (8)3.2 重新组装外壳 (8)3.3 重新组装弹簧筒 (10)第四节- 测试执行机构 (13)4.1 测试执行机构 (13)4.2 重新投入使用 (14)4.3 CBA-SR 执行机构的压力要求与限制 (14)第一节–前言1.1.一般维修信息1.1.1本维修过程可用作对Bettis CBA-SR 弹簧复位系列执行机构进行一般维护的指南。
以下是常见CBA-SR 型号的明细。
注：若型号以“-S”结尾，它代表特殊的执行机构，未包含在本手册的范围内。
1.1.2一般建议本执行机构系列的维护间隔为五年。
注：存储时间计为维修间隔的一部分。
1.1.3此过程适用于了解以下内容，即所有电力和气压都已从执行机构上移除。
1.1.4拆下会对所用模块造成干扰的所有管件和安装附件。
1.1.5此过程只能由胜任工作的技术人员执行，该人员应被确认具备精湛的操作技术。
1.1.6圆括号( )中的数字表示在Bettis 组装图和执行机构部件列表上使用的相对应的球标（参考号）。
1.1.7当拆下密封槽上的密封件时，请使用通用的密封圈拆卸工具或尖角已磨圆的小螺丝刀。
1.1.8在所有管螺纹上使用非硬化螺纹密封剂。
注意：请根据制造商的说明使用螺纹密封剂。
1.1.9Bettis 建议在工作台的干净区域进行执行机构的拆卸。
执行器气动执行器安全操作及保养规程
执行器气动执行器安全操作及保养规程随着工业自动化的不断普及，执行器气动执行器已经成为了许多生产过程中必不可少的设备。
在使用执行器气动执行器的过程中，正确的安全操作和保养规程非常重要，它可以有效的延长设备的使用寿命、避免不必要的事故和停机时间，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍执行器气动执行器的安全操作方法和保养规程。
安全操作规程1. 遵守厂家指南在安装和使用执行器气动执行器的过程中，一定要严格遵守厂家的指南和说明书，特别是在使用新设备和新工艺时，更需要仔细阅读和符合要求的执行。
如果遇到不清楚或者疑问的地方，应该及时联系厂家或者有经验的工程师，以免因为疏漏而造成不必要的事故和损失。
2. 确保气源净化执行器气动执行器的使用过程中，需要通过气源来产生动力。
因此，气源的净化和过滤非常重要，可以有效的延长设备的使用寿命，减少维修和更换的频次。
建议使用过滤器、油水分离器、调压器等进行气源净化和调整，避免水分和油脂等不良物质的侵入，影响正常工作。
3. 正确安装和固定执行器气动执行器在安装时，应该选择平稳的设备及地面位置，并保证好压力稳定的气源管道，避免过高或者过低的压力对设备运行造成影响。
并且在固定装置上，必须确保稳定性，避免因为振动和移位而导致的设备故障和事故的发生。
4. 避免过载或者过压执行器气动执行器在使用过程中，需要特别注意过载和过压的问题。
如果负载过大或者接口管道阻塞，会导致执行器的短路或者过电流等问题，甚至造成设备过热和烧毁。
因此，在使用过程中需要根据设备的使用说明和压力参数，进行正确的匹配和调整。
5. 避免温度过高执行器气动执行器运行时会有一定的热量产生，如果长时间处于高温状态或者暴露在强烈的阳光下，设备会出现过热和损坏。
为了避免这种情况的发生，需要进行适当的降温和防晒措施，比如说在使用时选择通风良好的区域，给设备加装散热装置等。
6. 定期检查为了保证执行器气动执行器在使用过程中的安全性和稳定性，需要定期对设备进行检查和维护。
BETTIS 指导手册 G01-G10 双作用
中文版本BETTIS指导手册适用于G01 至 G10 型号带有 M11 液压超控的双作用气动执行机构部件号：124843E版本：“B”日期：2006 年 7 月Bettis P/N 124843E版本：“B”目录第一章 - 简介 (3)1.1 服务信息概述 (3)1.2 定义 (3)1.3 安全信息概述 (4)1.4 BETTIS 参考资料 (4)1.5 服务支持项目 (4)1.6 润滑和液体要求 (4)1.7 通用工具信息 (5)第二章 -执行机构的拆卸 (5)2.1 拆卸概述 (5)2.2 气动动力模块的拆卸 (5)2.3 驱动模块的拆卸 (7)2.4 M11 液压超控缸的拆卸 (11)第三章 - 执行机构的重新组装 (12)3.1 重装概述 (12)3.2 驱动模块的重新组装 (12)3.3 气动动力模块的重新组装 (17)3.4 G2 和 G3 早期型号的气动动力模块的重新组装 (20)3.5 M11 液压超控缸的重新组装 (23)3.6 执行机构的测试 (24)第四章 - 现场改装 (25)4.1 失效模式转化（CW到CCW, 或CCW到CW）（交换模块位置） (25)第五章 - 模块的拆卸和安装 (25)5.1 气动动力模块的拆卸 (26)5.2 气动动力模块的安装 (26)5.3 M11 液压超控缸的拆卸 (27)5.4 M11 液压超控缸的安装 (27)5.5 动力转换模块的拆卸 (28)5.6 动力转换模块的安装 (28)第六章 - 执行机构支持信息 (29)6.1 M11 液压超控系统液体梯级表 (29)6.2 模块重量（根据产品编号和执行机构箱体尺寸） (30)6.2 续 - 模块重量（根据产品编号和执行机构箱体尺寸） (31)6.3 G01 工具类型和扳手尺寸 (31)6.4 G2 工具类型和扳手尺寸 (32)6.5 G3 工具类型和扳手尺寸 (33)6.6 G4 工具类型和扳手尺寸 (33)6.7 G5 工具类型和扳手尺寸 (34)6.8 G7 工具类型和扳手尺寸 (34)6.9 G8 工具类型和扳手尺寸 (35)6.10 G10 工具类型和扳手尺寸 (35)第一章 - 简介1.1 服务信息概述1.1.1 本维修手册可用作对带有一个气动动力模块和一个 M11 或 M11-S 液压超控模块的Bettis G01XXX-M11、G2XXX-M11、G3XXX-M11、G4XXX-M11、G5XXX-M11、G7XXX-M11、G8XXX-M11和 G10XXX-M11 双作用系列执行机构进行一般维护的指南。
BETTIS气动执行机构
STEP 5 将加长扳手插入到“弹簧模块”内, 并咬合住“弹簧张力杆”. 将“弹簧张力杆”从 “导向滑块” 上松开
“G” S.R. Conversion from “CW” to “CCW”
STEP 6
将“弹簧模块”外壳上 的六角螺栓卸掉 顶部有2~4个 底部有2~4个
“G” S.R. Conversion from “CW” to “CCW”
然后卸掉气源压力
STEP 4
给动力模块外侧(呼吸阀)加载20 psig (最大)的气源压力 确保凹在“弹簧模块”内的“Tension Lok” 螺母 位于 自由位置(DISENGAGED)
“G” S.R. Conversion from “CW” to “CCW”
“G” S.R. Conversion from “CW” to “CCW”
注意: THROUGH TIE BAR DESIGN IS PICTURED. NEW DESIGN FOR G2 & G3 MODELS ARE SAME AS G4 thru G13’s. NO TIE BAR NUTS USED ON INBOARD END.
注意
“延长杆”紧固在 “导向滑块”上
“G” S.R. Conversion from “CW” to “CCW”
然后卸掉气源压力
STEP 8 给“ 动力模块” 的内侧加载 20 psig (最大)的气源压力, 把“ 活塞/活塞杆”推至 “ 动力模块” 的外侧
“G” S.R. Conversion from “CW” to “CCW”
注意 弹簧模块必须做保护措施 防止意外脱落 STEP 18 安装六角螺栓使 “弹簧模块”紧固 到“动力模块”上
STI气动执行机构常见故障维修手册
查出执行机构不动的原因 把气缸轴拉出一半，将偏心轮中线对准 线路板三角标志，锁紧紧固螺母即可 检查 DCS 输出接口，查反馈线路是否 接地 更换反馈电路板 查出执行机构行程不够的原因 把气缸轴拉出一半，将偏心轮中线对准 线路板三角标志，锁紧紧固螺母即可 检查 DCS 输出接口，查反馈线路是否 接地 更换振荡线圈 根据位置变送器转动角度，重新设置开 关
1) 执行机构不动
反馈 电流 不变 化
配 2030 位置变 送器
2) 3)
位置变送器内偏心轮松动 电路板带载电压低于 10V
4) 电路板进水损坏
1) 执行机构行程不够
反馈
2) 位置变送器内偏心轮松动
电流 无法
配 2030 位置变
3)
电路板带载电压低于 16V
达 到 送器 最大
4) 振荡电路线圈断路 5) 角度变换开关设置不正确
查出气源压力低的原因 检查负载是否犟劲 将活塞拆出更换密封件，加润滑脂后装 好 清洗过滤减压阀滤芯 处理漏气故障
----------------------------------------3----------------------------------------
地址：大连市高新园区七贤岭爱贤街 23 号
连接松动
1) 电磁阀无控制电压信号
检查控制回路
2) 无工作气源（0.5Mpa）
检查气源管路及阀门
配两位 五通电 磁阀
3) 电磁阀线圈损坏 4) 电磁阀滑阀芯卡塞 5) 电磁阀排气孔堵塞 6) 气缸活塞内漏
更换电磁阀线圈 将滑阀芯拆出清洗后重新装好 清洗排气孔消音器 将活塞拆出更换密封件，加润滑脂后装
现象 配置
故障原因
解决方法
气动执行机构维护保养规程
气动执行机构维护保养规程
1 适用范围
本规程适用于公司气动执行机构的维护保养。
2 维护保养规程
2.1日维护保养
2.1.1保持设备清洁；
2.1.2检查部件有无跑、冒、滴、漏现象；
2.1.3检查阀位指示是否正确；
2.1.4检查执行器的外壳是否有损坏、松动或紧固件丢失。
2.2季维护保养
2.2.1春秋检检查阀杆和驱动轴套清洁和润滑；
2.2.2春秋检检查设备在气动启闭阀门过程中有无异响；
2.2.3春秋检检查执行机构密封是否完好，有无进水或表壳内存在雾气的现象；
2.2.4春秋检检查限位开关是否正常；
2.2.5春秋检检查阀门的手动装置，启闭阀门一次；
2.2.6春秋检检查控制信号电压是否正常；
2.2.7春秋检检查接线端子接线是否紧固；
2.2.8春秋检检测电磁阀功能；
2.2.9检查调压阀整定压力是否在范围之内；
2.2.10检查禁动弹簧性能。
2.3年维护保养
检定压力表。
4 安全注意事项
4.1在维护保养时，应关闭动力气源，对阀控管道余气放空后进行处理，不可在带气的状况下拆解，避免发生事故；
4.2操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定，不违规操作；
4.3现场人员一律穿戴劳保用品，使用防护用具及防爆工器具；
4.4安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度，保证作业人员处于一个安全的作业环境；
4.5做好维护保养记录。
伯纳德气动执行机构安全操作及保养规程
伯纳德气动执行机构安全操作及保养规程一、前言伯纳德气动执行机构作为一种广泛应用于工业自动化系统中的传动装置，其在生产制造中具有重要的作用。
本文主要介绍伯纳德气动执行机构的安全操作规程和保养规程，以保障操作人员的生命安全、设备的正常运行和延长使用寿命。
二、安全操作规程如何正确使用伯纳德气动执行机构能够有效地保障操作人员的安全。
以下是一些安全操作规程：1. 操作前安全检查在使用伯纳德气动执行机构之前，操作人员应该进行机器的安全检查，检查以下事项：•机器是否拆装到位•活塞、轴承是否损坏，是否需要重新润滑•机器的接入管路和接线是否正确•安全应急开关、电源开关、停机、制动及限位装置、防爆口是否正常使用2. 操作前必须进行个人安全保护在进行操作伯纳德气动执行机构之前，操作人员必须佩戴安全头盔、工作手套、防滑鞋等安全保护用品，以免在操作过程中发生意外。
3. 机器是否符合规格在使用伯纳德气动执行机构之前，操作人员应对机器的性能规格进行检查，以免机器工作时的能力不符合需求，从而发生安全事故。
4. 操作人员必须熟知机器性能在操作伯纳德气动执行机构之前，操作人员必须非常熟悉机器的性能特点，以及机器的工作原理，从而更好地保障使用的安全性。
5. 确保机器的充分通风和周围障碍物在使用伯纳德气动执行机构时，要确保机器的充分通风和周围没有障碍物阻挡，可以进行需要的检查和清理。
6. 机器操作和维护人员培训在进行机器操作之前，操作人员必须接受专业的培训和指导，从而更好的熟知机器的操作细节，并避免出现安全事故。
三、保养规程正确的保养工作可以延长机器的寿命，特别是对于伯纳德气动执行机构来说，更需要准确的保养。
以下是一些保养规程：1. 定期检查和清洁定期的检查和清洁可以有效地减少故障，以及更好地保护伯纳德气动执行机构的性能，延长其使用寿命。
2. 合适的润滑伯纳德气动执行机构需要适当的润滑来保护其机械组件的性能。
不同的部位需要使用不同的润滑品牌，机器的使用说明可以查看机器润滑部位的具体信息。
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第二章气动执行机构（BETTIS）操作维护手册（一）BETTIS气动执行机构（ESDV阀）
1 设备简介
图1-2-1 ESDV阀门执行机构实际安装图
图1-2-2 ESDV阀执行机构结构图
1- 压力锁紧机构；
2- Powr-swivl 活塞杆；
3- Acculine 轴传动装置；
4- NAMIR ；
5- 可更换轴承；
6- 推力轴套导向块；
7- 共轭滚针推杆；
8- 过载控制装置；
9- 弹簧组件；
10- 吊环；
11- 环环紧扣；
12- MSS 或ISO 执行机构/阀接口；
13- 排气口；
14- 压力槽；
15- 双向行程限位；
16- 内部双连杆。
2 使用操作方法
1、执行机构手轮；
2、电磁阀；
3、电磁阀；
4、过滤减压装置；
5、限位开关；
6、继电器；
7、排气阀；8、测试开关；10、速度控制开关；11、电磁阀。
11 ♦
●
❍ ⏹ ☐ ❑
☐
图1-2-3 ESDV阀门执行机构工作原理图
2．2 ESDV阀门执行机构控制
2.2.1 现场手动开关
手轮
通过执行机构配套的手轮（或液压手轮）装置选择手动/气动，逆时针旋转手轮，通过液压装置可以现场打开阀门；顺时针旋转手轮，通过液压装置可以现
场关闭阀门；手轮处于中间位置时，执行机构处于远程气动状态，通过站控（中控）系统能够远程控制打开（或关闭）阀门。
2.2.2 远程自动操作
正常工作状态下，ESD电磁阀（冗余）励磁，由于该电磁阀为NC，励磁时电磁阀导通，导致ESD先导阀（冗余）导通（与ESD电磁阀相连的），压缩空气进入气缸，压缩弹簧，执行机构动作，阀门打开。
当发生紧急情况时，ESD电磁阀（冗余）失电，电磁阀断开，导致先导阀（冗余）断开（与ESD电磁阀相连的），执行机构气缸内的压缩空气通过该先导阀释放，弹簧复位，阀门关闭。
2.2.3 部分冲程测试
正常工作状态下，部分冲程测试电磁阀不带电，该电磁阀为NO，失电时电磁阀导通，导致先导阀导通（与部分冲程测试电磁阀相连的），此时气源接通，阀门正常工作。
当现场进行部分冲程测试时，按下测试按钮，电路导通，部分冲程测试电磁阀励磁，电磁阀断开，导致先导阀断开（与部分冲程测试电磁阀相连的），执行机构气缸内的压缩空气通过该先导阀释放到放空管线中，弹簧复位，阀门动作，当阀门的开度80%时（阀门关20%，此值在工厂内设定好），电路自动断开，部分冲程测试电磁阀回到失电状态，电磁阀导通，导致先导阀导通（与部分冲程测试电磁阀相连的），此时气源接通，阀门打开，进入正常工作状态。
2.2.4 执行机构气缸以及阀门阀杆保护
在气动控制回路中设安全泻放阀一个，当过滤减压阀故障时，气源压力超过安全泄放阀设定压力（出厂设定为634KPa），安全泄放阀起跳，对管路压力进行泄放，达到保护执行机构以及防止输出扭矩过大损坏阀杆地目的。
3、维护保养
3.1 服务间隔
定期的保养一般不需要。
一般推荐的服务间隔是5年或最大生命周期（以先到为准）,贮存时间也应计算在服务间隔内，在到服务期前三个月就开始订备件包以备急需。
3.2 润滑要求
所有温度的服务（－50F到＋350F）/(-45.5C 到＋176.6C)都使用BETTIS ESL-5 润滑剂。
ESL-5 润滑剂在BETTIS 备件包的软管中保存。
软管上会标注有ELS-4,5&10 号润滑剂。
3.3 用于M11液压手轮的液压油
有温度的服务（－50F到＋350F）/(-45.5C 到＋176.6C)都使用 DEXRON 自动化传动液。
3.4 用于M2,M4,M7 及M9 手轮系统使用的液压油
标准温度及高温（－20F--＋350F）/(-28.9C--+176.6C) 使用DEXRON 自动化传动液；低温服务（－40F-+150F）/(-40C-65.6C) 使用EXXON UNIVIS J13 液压油。
意见：
1、增加适用范围
2、维护保养部分应该细化
3、增加注意事项
（二）BETTIS气动执行机构（BDV阀）1 设备简介
图1-2-4 BDV阀门执行机构实际安装图
图1-2-5 BDV阀门执行机构效果图
2 使用操作方法、
图1-2-6 BDV 阀门执行机构工作原理图
2．3 BDV 阀门执行机构控制
2.3.1 现场手动开关
通过执行机构配套的手轮装置能够现场打开阀门。
11 ♦ ❍
⏹
☐ ☐
2.3.2 远程自动操作
正常工作状态下，BDV电磁阀励磁，由于该电磁阀为NC，励磁时电磁阀导通，导致BDV先导阀导通压缩空气进入气缸，压缩弹簧，执行机构动作，阀门关闭。
当发生紧急情况时，BDV电磁阀失电，电磁阀断开，导致先导阀断开执行机构气缸内的压缩空气通过该先导阀释放，弹簧复位，阀门打开。
2.3.3 执行机构气缸以及阀门阀杆保护
在气动控制回路中设安全泄放阀一个，当过滤减压阀故障时，气源压力超过安全泄放阀设定压力（出厂设定为634KPa），安全泄放阀起跳，对管路压力进行泄放，达到保护执行机构以及防止输出扭矩过大损坏阀杆地目的。
3、维护保养
3.1 服务间隔
定期的保养一般不需要。
一般推荐的服务间隔是5年或最大生命周期（以先到为准）,贮存时间也应计算在服务间隔内，在到服务期前三个月就开始订备件包以备急需。
3.2 润滑要求
所有温度的服务（－50F到＋350F）/(-45.5C 到＋176.6C)都使用BETTIS ESL-5 润滑剂。
ESL-5 润滑剂在BETTIS 备件包的软管中保存。
软管上会标注有ELS-4,5&10 号润滑剂。
3.3 用于M11液压手轮的液压油
有温度的服务（－50F到＋350F）/(-45.5C 到＋176.6C)都使用 DEXRON 自动化传动液。
3.4 用于M2,M4,M7 及M9 手轮系统使用的液压油
标准温度及高温（－20F--＋350F）/(-28.9C--+176.6C) 使用DEXRON 自动化传动液；低温服务（－40F-+150F）/(-40C-65.6C) 使用EXXON UNIVIS J13 液压油。
（三）BETTIS 气动执行机构（ROV 阀）
1 设备简介
图1-2-7 ROV 阀门执行机构实际安装图
2 使用操作方法
❑ ❍ ⏹ ☐
☐
图1-2-6 ROV阀门执行机构工作原理图
2．1 ROV阀门执行机构控制
2.1.1 现场手动开关
通过执行机构配套的手轮（或液压手轮）装置能够现场打开（或关闭）阀门。
手动操作时必须将针阀打开（正常操作时该阀位关闭状态）。
2.1.2 远程自动操作
ROV阀门选用双作用执行机构，设一个3位5通电磁阀双线圈，双电控，一个用于打开阀门，一个用于关闭阀门。
打开阀门时给开电磁阀励磁，电磁阀导通，压缩空气进入气缸（开阀侧），执行机构动作，阀门打开。
关闭阀门时给关电磁阀励磁，电磁阀导通，压缩空气进入气缸（关阀侧），执行机构动作，阀门打开。
2.1.3 执行机构气缸以及阀门阀杆保护
在气动控制回路中设安全泄放阀一个，当过滤减压阀故障时，气源压力超过安全泄放阀设定压力（出厂设定为634KPa），安全泄放阀起跳，对管路压力进行泄放，达到保护执行机构以及防止输出扭矩过大损坏阀杆地目的。
3、维护保养
3.1 服务间隔
定期的保养一般不需要。
一般推荐的服务间隔是5年或最大生命周期（以先到为准）,贮存时间也应计算在服务间隔内，在到服务期前三个月就开始订备件包以备急需。
3.2 润滑要求
所有温度的服务（－50F到＋350F）/(-45.5C 到＋176.6C)都使用BETTIS ESL-5 润滑剂。
ESL-5 润滑剂在BETTIS 备件包的软管中保存。
软管上会标注有ELS-4,5&10 号润滑剂。
3.3 用于M11液压手轮的液压油
有温度的服务（－50F到＋350F）/(-45.5C 到＋176.6C)都使用 DEXRON 自动化传动液。
3.4 用于M2,M4,M7 及M9 手轮系统使用的液压油
标准温度及高温（－20F--＋350F）/(-28.9C--+176.6C) 使用DEXRON 自动化传动液；低温服务（－40F-+150F）/(-40C-65.6C) 使用EXXON UNIVIS J13 液压油。