FS复合外模板施工方案

FS复合外模板施工方案
FS复合外模板施工方案

模板工程施工方案

一、工程概况

本工程为德州陵城金国城花园,位于德州陵城区马厨村以北、104国道以南。该工程项目包括高层住宅工程、地下车库等部分。总建筑面积119 342.86m2,其中地上面积86934.16㎡,地下面积32399.7㎡。地上共分七个楼座及部分网点,其中,1#、2#、4#、5#、6#、7#地下2层,地上1 6层,3#地下2层,地上23层;基础为CFG桩、筏板,地上结构为剪力墙结构,结构的类别为Ⅱ类,抗震设防烈度为7度。本工程正负零以上外墙采用FS复合保温模板。

二、编制依据

2.0.1 招标文件及答疑书、施工合同及我公司投标承诺;

2.0.2 工程设计图纸、《施工组织设计》及相关的施工文件;

2.0.3 国家、部、省、市有关工程建设的法律、法规;

2.0.4 公司质量、环境、安全卫生认证体系文件及有关管理规定;

2.0.5 现场条件、公司的施工管理制度和施工经验;

2.0.6 《建筑施工手册》第5版、《建筑施工计算手册》2011年第2版;

2.0.7 国家现行的规范、规程,主要包括:

《混凝土结构工程施工质量验规范》GB50204-2015

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《民用建筑设计通则》GB 50011-2010

《民用建筑热工设计规范》GB50176-93

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《外墙外保温应用技术规程》DB13(J)/T116-2011

《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2004

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

《居住建筑节能设计标准》DB13(J)63-2011

《FS外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》DB13(J)T 156-2014 《非承重砌块自保温体系应用技术规程》DBJ-079-2011

《FS外模板现浇混凝土复合保温系统构造图集》J14J134

三、方案选择

3.1模板的选型:模板拟采用木胶板,框架柱、剪力墙模板采用12mm木胶板,内龙骨楞采用50×80木方,外龙骨采用φ48钢管。支撑采用扣件式钢管脚手架。为保证结构的整体性,本工程墙柱与顶板梁同时支模同时进行混凝土的浇筑。根据工程的特点,模板体系拟采用以下安装方案。3.2地下室模板方案:地下室及非标层墙体模板拟采用12mm厚木胶板组拼。Φ14对拉螺栓@400,非防水层穿墙对拉螺栓设φ16PVC套管,对拉螺栓从PVC套管穿过,拆模后将对拉螺栓抽出重复利用。为了防止由于对拉螺栓在拧紧过程中造成模板局部变形,必须在对应每根对拉螺栓位置增设水泥撑棍(长度同剪力墙厚度)支撑模板,防止墙体因紧固对拉螺杆过紧而使墙体变形、截面尺寸减小。外墙及水池等有防水要求的墙板采用止水螺栓(在Φ14对螺栓中间加焊3厚止水钢板)。本工程地下室模板因主

体工程先于地下室施工,地下室模板考虑一次摊销使用。

3.3标准层模板方案:标准层短肢墙模板采用12mm木胶板,外墙采用FS 复合保温模板。50×80mm的木方龙骨,φ14的对拉螺栓,穿墙对拉螺栓设φ16PVC套管,对拉螺栓从PVC套管穿过,拆模后将对拉螺栓抽出重复利用。为了防止由于对拉螺栓在拧紧过程中造成模板局部变形,必须在对应每根对拉螺栓位置增设水泥撑棍(长度同剪力墙厚度)支撑模板,直角扣件脚手架支撑。标准层模板为配合工程进度和保证工程质量,按三次摊销使用。

四、施工准备

4.1技术准备

4.1.1项目经理部做好审图工作,确定模板工程的控制重点和难点,并制定相应的措施。要熟悉图纸,了解掌握模板的施工工艺,按图纸和本工程的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。

4.1.2模板工程施工前,技术负责人应向班组进行技术交底,内容应包括:施工部位,施工顺序,施工工艺,柱、梁、板等模板节点支设方法、模板质量标准,保证质量的技术措施,成品保护措施和安全、环境保护等注意事项等。

4.1.3模板施工前,应根据施工平面控制网线,在楼板面或垫层上放出控制网线,对墙、柱要放5条控制线:一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板控制线。

4.1.4做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述资料,以保证技术资料的及时、准确、完整。

4.2施工机具准备

4.2.1机械设备主要有塔吊、手电钻、手提切割锯、圆锯机、平刨、压刨以及电焊设备等。

4.2.2主要施工工具有手锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、起钉器等。

4.3材料准备

木方规格50×80mm,12mm木胶板,φ48×3.5扣件式钢管脚手架,可调式支托,模板脱模剂,采用水质脱模剂。其他材料包括托具、卡具、螺栓、U型卡、拉杆、钢筋箍、12~16号铁丝、圆钉等。

五、模板施工工艺及方法

5.1模板工程施工工艺流程

5.1.1墙模板工艺流程:

找平、定位→组装墙模→安装龙骨、穿墙螺栓→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→墙模预检

5.1.2柱模板工艺流程:

5.2模板支设工艺

5.2.1地下室模板

5.2.1.1基础模板的安装

5.2.1.1.1基础底板外围因防水施工要求、电梯井外侧、积水坑外侧、主

楼与地下车库高低差部分,采用M5.0水泥砂浆砌筑240厚砖胎模。砖胎膜的高度为同构件高度。地基梁、外墙地基梁内侧、电梯井和集水坑内侧模板采用木胶板,龙骨为50×80木方@150设置一道;按照图纸尺寸要求事先在现场制作完成。积水坑、电梯井砖胎模作法见下图:

5.2.1.1.2集水坑(电梯井)的侧模按照集水坑位置线支设,侧模的背后设置50×80木方做水平龙骨,间距150,再用φ48钢管支设竖撑和斜撑,固定集水坑、电梯井的侧模,并保证侧模的垂直度。

5.2.1.1.3为确保模板的垂直度和平整度,安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块,限制坑模侧向移位。

5.2.1.1.4外墙水平施工缝以高于基础梁300处采用木胶板吊模并安装钢板止水带(如下图所示)。

5.2.1.2后浇带处模板

基础底板后浇带处采用双层钢丝网拦截,具体做法为,用Φ12钢筋焊接钢筋框,Φ12钢筋横档@300,将双层钢丝网用22#铁丝绑扎在钢筋框上,然后将钢筋框安装在膨胀带处并进行加固。并将此处的混凝土凿毛。钢丝网将留置于混凝土中,不用取出。具体做法详见下图:

5.2.1.3.地下室墙体模板

5.2.1.3.1防水混凝土及主楼地下室墙体模板

地下室外墙及消防水池部位剪力墙模板采用12mm厚的木胶板,模板外侧50×80方木背楞@180~200,方木外每450mm设一道双根钢管(水平),最底一道钢管距地不大于200mm,采用防水对拉螺栓@450×450mm配以“3”型卡、螺帽加固。考虑外墙断面较大,外墙较高,混凝土侧压力大,且外墙外侧无任何排架连接,所以外墙止水对拉螺栓在墙高1/2以下加双螺帽加固,外墙内侧同时设置斜撑且与排架连接,斜撑横向间距为@1000。防水螺栓中间部分焊接(双面焊)-3×50×50止水钢片,两端使用φ12钢筋焊接30mm定位钢筋并在定位钢筋外加垫塑料垫块以保证墙厚。混凝土浇筑完成拆模以后将防水对拉螺栓两端用氧炔焰割除,将塑料垫块凿出形成凹槽,凹槽处用1:1的膨胀水泥砂浆封堵,防水对拉螺栓的长度为墙厚每边加160mm。外墙加固具体详见下图所示:

外墙加固示意图

5.2.1.3.2非防水混凝土墙体模板

非防水混凝土剪力墙模板仍采用12mm厚的木胶板组拼。墙体对拉螺栓不焊接止水钢板。穿墙对拉螺栓设φ16PVC套管,对拉螺栓从PVC套管穿过,拆模后将对拉螺栓抽出重复利用。为了防止由于对拉螺栓在拧紧过程中造成模板局部变形,必须在对应每根对拉螺栓位置增设混凝土撑棍(长度同剪力墙厚度,与PVC套管绑扎)支撑模板。

5.2.1.3.3墙体模板的支设

5.2.1.3.3.1根据层高的高度,为保证施工质量,对拉螺栓横、纵向间距均为均不得大于450mm。

5.2.1.3.3.2墙体模板的小肋(竖向)采用50×80的木方,间距150mm,

大肋(水平向)采用双根φ48钢管,间距同对拉螺栓。

5.2.1.3.3.3同时将剪力墙模板支撑与满堂脚手架连接固定。

5.2.1.3.3.4模板支设完毕调整好后,浇筑混凝土以前检查模板根部缝隙, 缝隙≥3mm的缝隙用砂浆进行封堵,以防止漏浆造成剪力墙根部烂根。5.2.1.3.4施工要点

5.2.1.3.4.1墙模板安装前,应先在基础或地面上弹出墙的中线及边线,按位置线安装门窗洞口模板,下木砖或预埋件,根据边线先立一侧模板,待钢筋绑扎完毕后,再立另一侧模板。

5.2.1.3.4.2模板安装,墙模板面板应预先与内龙骨(竖向)50×80mm的方木钉成大块模板,内龙骨间距150mm。外龙骨(水平)用φ48钢管与内龙骨垂直设置,间距400mm,用“3”形卡及φ14对拉螺栓固定。

5.2.1.4地下车库柱模板

5.2.1.4.1柱模板施工工艺流程:

弹柱位置线→加工、预拼装柱模→搭设安装架子→安装有梁口的柱模板→安装另两个面的柱模板→安装柱箍→安拉杆或斜撑→全面检查校正→群体固定→自检验收

5.2.1.4.2柱模板的设计

所有柱模板均采用12mm厚的木胶板组拼,竖向小肋采用50×80的木方,间距150,柱截面尺寸≥600mm时,水平方向采用双根φ48钢管做柱箍,从柱根部起,1米范围内间距为400,第一道离地不大于200,1米范围以上间距为450。同剪力墙一样,用于竖向支撑的木方在与板、梁相交处留出100的距离,用来设置一道水平木方。在柱子中间设一根φ14对

拉螺栓。柱子截面尺寸大于≥800mm时采用水平方向采用双根φ48钢管做柱箍,从柱根部起,1米范围内间距为400,第一道离地不大于200,1米范围以上间距为450。同剪力墙一样,用于竖向支撑的木方在与板、梁相交处留出100的距离,用来设置一道水平木方。在柱子中间设二根φ14对拉螺栓。

5.2.1.4.3柱模板支设

本工程地下室柱为600×600,部分方柱连墙,加上层高较高,为保证施工质量,对于柱模板根据不同情况分别处理。对于独立方柱,采用同方柱尺寸一样的木夹板,加固采用Ф48×3.5钢管在四周作柱箍,沿柱高方向,1/2柱高以上每500mm设一道,柱高1/2以下范围内每400mm设一道,第一道柱箍离地面不超过200mm。且每个侧面设双道斜撑,柱除单独加固外,柱的柱箍、斜撑均需与排架连接。

5.2.1.4.4墙连柱模板支设

墙连柱模板采用木胶板模,支设及加固方法见下图。

梁居柱中时柱头模板做法

梁居柱边时柱头模板做法

5.2.1.4.5施工要点

矩形柱采用12mm厚木胶板作模板,预先加工成型。木胶板侧面应刨直、刨光,以保证柱四角拼缝严密,模板接缝处用胶带粘贴,竖向小肋50×80方木应刨平、刨直且用压刨机加工成厚度一致。柱上梁的宽度小于柱宽时,在柱模上口按梁的宽度开缺口,并加设挡口木,以便与梁模板连接牢固、严密。做法详见下图:

安装柱模板时,应先在基础面(或楼面)上弹出柱轴线及边线,按照边线位置安装柱模板,校正好垂直度及柱顶对角线后在柱箍之间用可调对拉螺杆拉结固定。

柱模安装完毕与邻柱群体固定前,要复查柱模板垂直度、位置、对角线偏差以及支撑、连接件稳定情况,合格后再固定。

5.2.1.5梁模板

5.2.1.5.1梁模板的施工工艺·

框架模板采用12mm厚的木胶板组拼,剪力墙模板及梁模板加工应按周转使用原则加工,同截面模板应按类别存放。梁模板的施工工艺流程为:弹出梁轴线及水平线,并复核→搭设梁模板支撑→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固→自检→报监理验收。

5.2.1.5.2梁模板施工方法

在柱根部弹出梁的控制线及柱筋上弹出水平线(梁底标高引测用)和水平标高线,并复核。

安装梁模支架:梁支柱底必须铺设脚手板。支柱采用双排。支柱上连结纵向水平拉杆和梁底模横杆(钢管支托),支柱中间和下方加纵横杆或斜杆。梁模的侧面和底面小肋(水平向)用50×100mm木方,在梁的高度和宽度范围内间距为150。梁侧面大肋(水平向)采用双排φ48钢管。梁高≥700时沿梁高方向每隔450设置一道φ14对拉螺栓加固,且不小于一道,沿梁长度方向每隔600设置一道。

梁底的水平杆及支撑梁的立杆均采用钢管,立杆间距为梁长方向为700mm,当梁高≥1000mm时,梁底设三排立杆,即在梁底中部多增加一道立杆,间距700mm. 见下图。

梁支柱的立杆接长采用对接(使用对接扣件),高度调整采用可调底座或可调顶托,可调底座或可调顶托插入钢管的最小长度应大于200mm;当立杆采用搭接接长时,其搭接长度不得小于1000mm,在搭接范围内连接扣件(旋转扣件)不得小于3个,且搭接部位必须设一道水平拉杆;支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件,立杆全高范围内应设置纵横方向水平拉结杆;最底部水平杆(扫地杆)距楼地面为200mm,水平杆的步距(上下水平杆间距)为1200mm,最上面一道水平杆距现浇板板底不大于500mm,梁模板支架要与楼板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。层高大于4m的两端与中间每隔4m立杆从顶层开

始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的构造应符合下列规定:每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间,水平剪刀撑与水平杆的倾角宜为45°。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

在支柱上用横杆调整予留梁底模板厚度和梁底起拱高度,当梁的跨度大于等于4m时,梁底模应起拱,按梁全跨长度的2/1000起拱,悬臂梁起拱高度为L/300。符合设计要求后,拉线安装梁底模板。按设计标高调整支柱的标高,校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),固定横楞,然后安装梁底板,拉线找直。梁模板在加工定制时,其背面需设木楞,木楞与木胶板膜连接为整体。

在底模上绑扎钢筋验收合格后,清除杂物,拼装梁侧定型模板,安装上下锁口楞及外侧水平小楞(50×80mm木方),间距150mm.沿梁高方向每隔450设置一道大楞(双根φ48钢管)做附加斜撑。

绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板。在安装侧模板时,为便于模板拆除,侧模与底模不可用铁钉连接,可采取先在梁模内加设临时支撑,待梁内对拉螺栓及梁侧钢管卡具支撑到位后,再调整并紧固侧模的方法进行安装。为避免因此而产生梁口缩颈现象,梁口可每隔2m加设一道φ12钢筋支撑,长度为梁宽,以保证梁口宽度。

梁侧模固定,纵向沿梁侧模下口设一根钢管,放在支托梁底板的水平

横杆上,用扣件固定,梁侧模上口由楼板模板水平钢管支撑固定,边梁侧模用钢管扣件三角架支撑固定,间距按梁模板设计要求,一般按450设置均可满足要求。

5.2.1.5.3梁模板安装注意事项

梁口与柱头模板的连接处特别重要,要用木胶板专门设计配板,不得使用方木、木条镶拼。

扣件钢管支架的扣件要拧紧,要抽查扣件的扭力矩,横杆的步距要符合方案要求。

5.2.1.6地下室顶板模板

5.2.1.

6.1顶板模板的设计

地下室顶板模板采用12mm厚木胶板,顶板木胶板搁栅采用50×80mm

的木方,间距200mm,与木方相垂直的方向采用间距700的水平钢管做楼板模板的托梁,楼板模板支设见下图。

5.2.1.

6.2楼板模板的支撑满堂脚手架采用扣件式,使用φ48钢管和钢扣件搭设,根据计算(详见高大梁模板支设专项方案),采用标准立杆间距700×700。高度大于4m的满堂脚手架设置纵向及水平方向剪刀撑,高度小于4m满堂脚手架设置纵向剪刀撑,模板支撑系统在距地200处设置纵横向扫地杆,纵横向大横杆步距不大于1200mm,最上一步大横杆距楼面不得大于500mm。最上面设一排用于支撑楼板木方的水平钢管。立杆接头

采用接头扣件连接,立杆顶部设置顶托,利用顶托调整水平钢管的高度,以保证楼板标高的准确性。地下室顶板模板支设如上图所示:

5.2.2标准层模板

标准层短肢剪力墙模板采用12mm厚木胶板。木胶板,50×80mm的木方做竖向次龙骨,φ48钢管做主龙骨,φ14的对拉螺栓@500(大于250的墙对拉螺栓@400)。大肋(水平向)采用双根φ48钢管,间距同对拉螺栓,用3型卡加固(详见大样图)。

模板支设完毕调整好后,浇筑混凝土以前检查模板根部缝隙, 缝隙≥3mm的缝隙用砂浆进行封堵,以防止漏浆造成剪力墙根部烂根。

5.2.2非标层及标准层顶板模板

顶板设计和安装方案同地下室顶板。

5.2.3楼梯模板支设

5.2.3.1 楼梯模板采用10mm厚竹胶板和50×80mm木方及φ48.3×3.6mm 钢管进行施工,踏步模采用50mm木板。

5.2.3.2 支设楼梯模板时,先支设上下休息平台及平台梁,然后按图纸尺寸支设斜板,待楼梯钢筋绑扎完毕后,再吊踏步模,楼梯踏步采用侧模固定牢固,无侧模的采用钢筋固定好,确保其位置。为确保楼梯模的刚度,避免踏步面呈弧形,踏步模板在楼梯宽度方向加设两道锯齿木方。

六、FS复合外墙模板施工工艺

6.1FS复合保温构造示意图

经工厂化预制,在现浇混凝土施工中起外模板作用的复合保温板称为FS 复合保温外模板(简称FS外模板),其由保温层、粘结层、加强勒、保温过渡层、内(外)侧粘结加强层、连接件等部分构成。以FS复合保温外模板为永久性外模板,内侧浇筑混凝土,外侧做水泥砂浆抹面层及饰面层,通过连接件将FS复合保温外模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构系统,称为FS外模板复合保温体系。FS外模板复合保温体系构造见下图。

FS复合保温体系构造示意图

6.2施工准备

6.2.1材料准备

项目部技术组除按规定对相关作业班组进行技术交底外,在每一部位施工开始前,向作业负责人进行具体针对性的交底:注意事项、技术质量要求等,并定期对工人进行培训和考核,提高职工技术素质。材料的验收、存放和运输应符合有关要求,并分类挂牌存放。FS复合保温板成包平放;抹面胶浆和胶粘剂存放要注意防雨防潮;网格布、固定件也应防雨存放。

6.2.2施工工具

台式电动切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

6.3墙柱部位施工方法

6.3.1施工流程:

墙柱钢筋验收、绑扎垫块→FS外模板排版→FS外模板裁割→钻孔→安装连接件或预埋件→起吊→立FS外模板→FS外模板临时固定→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板竖向木方次楞→立水平双钢管主楞→调整FS外模板位置和垂直度→固定→浇筑混凝土。

6.3.2施工工法

6.3.2.1FS外模板排版

FS外模板排版的合理性对施工的难易和外墙的防裂具有重要影响。FS外模板的排版拼接应综合考虑两方面问题:

6.3.2.1.1尽量采用大规格整板,减少拼接。FS外模板的拼接处由于板的伸缩变形易开裂,因此拼缝处必须附加玻纤网格布并用抗裂砂浆找平。拼缝越多,需要处理的地方越多,由于人为因素产生问题的概率越大。通常

FS复合外模板保温体系项目概况讲课稿

F S复合外模板保温体 系项目概况

FS复合外模板保温体系项目概况 一、项目概况 FS永久性复合外模板现浇混凝土保温结构体系是以水泥基双面层复合保温板为永久性外模板,内侧浇注混凝土,外侧抹抗裂砂浆保护 层,通过连接件将双面层复合保温模板与混凝土牢固连接在一起而形 成的保温结构体系。该体系属于现浇钢筋混凝土复合保温结构体系, 适用于工业与民用建筑框架结构、剪力墙结构的外 墙、柱、梁等现浇混凝土结构工程。 永久性复合外模板由 保温板、保温过渡层和内 、外两侧粘结加强层及加 强筋构成,产品具有质量 轻、保温效果好、施工方 便、防火性能好、无安全 隐患,与建筑物同寿命等 优良特性。 FS复合外模板保温体 系施工时,外侧以复合保 温板为永久性外模板,将 现浇混凝土墙体与永久性 外模板浇注为一体,并通 过锚栓连接使其更加安全 可靠,浇注完成后外侧抹 砂浆保护层,满足建筑节 能65%的要求。 该保温体系具有以下特点: 1)设计施工技术简单,易于大面积推广应用。现浇混凝土框架(框剪)结构的承重结构形式不变,梁柱及剪力墙仍按现行标准规范 设计,设计标准和计算软件齐全,施工技术成熟,易于大面积推广应 用。

2)达到一体化技术要求,实现了建筑保温与结构同寿命的目的。将永久性复合保温外模板与框架(框剪)结构的梁柱及剪力墙等现浇 混凝土构件浇注在一起,并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接 (抗拉承载力≥0.5Mpa),达到了同步设计、同步施工、同步验收的 技术要求,实现了建筑保温与结构同寿命的目的。 3)采用多层结构设计型式,具有较高的强度和良好的保温性能。永久性复合保温外模板由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增强层和保 温过渡层等组成,具有较高的力学强度,可直接做外模板使用,保温 隔热性能良好,满足建筑节能65%的标准要求。 4)具有良好的防火性能。保温层内外两侧两个主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆,在施工过程中可有效避免火灾现象的发生,建筑 工程竣工后,保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上,防火性能大 大提高。 5)采用工程化预制形式,确保产品工程质量。永久性复合保温外模板全部采用工厂化预制,在使用过程中,无造假可乘之机,杜绝了 偷工减料现象的发生,在混凝土浇注过程中,对永久性复合保温外模 板的产品质量进行了现场验证,有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工 程。 6).创造性的设置了保温过度层,避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。在永久性复合保温外模板结构型式设计中设置了保温 过度层,缓解了保温模板因环境变化产生的应变,避免了抹面层空

模板内支撑体系脚手架施工方案

XXXXXXXXXXXX工程 模板内支撑 体系脚手架 施 工 方 案 编制单位: XXXXXX建筑工程有限公司 编制人: 审核人: 编制日期:二0XX年九月

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、脚手架材料选择和质量规定 (1) 4、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 (4) 5、施工准备 (7) 6、主要施工方法 (8) 7、计算书 (9)

1、工程概况 本工程XXXXXXXX投资建设,XXXXXXXXX设计院设计,由XXXXX监理有限公司进行工程监理,XXXX建筑工程有限公司组织施工。建设地点:XXXXXXX,工程名称:XXXXXX,总建筑面积2516.02㎡,结构框剪结构,建筑安全等级一级,屋面防水等级为一级,地下室防水等级为一级,耐火等级为一级,地下室耐火等级为一级,抗震设防烈度为6度,设计使用年限为50年。建筑物总高度为15.3m。 2、编制依据 2.1 施工图,施工组织设计; 2.2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001); 2.3 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2.4 《建筑工程施工现场供电安全规范》(GB50194-93); 2.5 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001); 2.6 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 2.7 《建筑施工手册》(第四版) 3、脚手架材料选择和质量规定 结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点,本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架,在选材方面需遵循以下原则: 3.1钢管 3.1.1脚手架钢管使用租赁钢管。

模板施工方案(范本)

模板工程专项施工组织设计(范本) 注:本专项施工组织设计所包含的内容(含公式、数据等)仅供参考,项目部在编写同类型专项施工组织设计时可参照本专项施工组织设计的编排格式,同时应根据工程项目的实际情况酌情增减有关内容。 1、编制依据 (1)《木结构工程质量验收规范》(GB50206-2002) (2)《混疑土结构工程施工质量检验规范》《GB50204—2002) (3)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (4)《混凝土模板胶合板》(GB/T17656-1999) (5)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) (6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) (7)《钢管脚手架扣件》(GB/T15831-1995) (8)《高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 2、工程概况 工程名称:XX公园管理配套用房工程 工程地点:XX区XX路XX号 建设单位:上海市XX区园林管理处 设计单位:XX设计咨询有限公司 监理单位:上海XX建设监理有限公司 施工单位:上海金鹿建筑实业有限公司 本工程主楼地下一层,箱形框架结构,地上二层,副楼地上二层,均为框架结构。层高:头层4.4米,二层4米,建筑总高度:主楼10.4米,副楼9.4米,室内外高差:主楼1米,附楼0.30米,建

筑总面积:2236米2。基础埋置深度:主楼-2.75米,附楼-1.70米,基础结构:主楼为箱形片筏基础,副楼为条形基础。模板支撑采用钢管(Φ48×3.5mm)扣件连接,排架支撑组合。模板采用胶合板,横楞采用(50×100mm)方木,搁栅采用钢管(Φ48×3.5mm)扣件连接,采用Φ14对铰螺栓加固。 3、模板施工 用胶合板拼成较大模板,加工前,绘制模板制作图和组装图。首先,根据墙、柱及板宽,确定小木楞长度(方木尺寸50×100mm),间距200~300mm,用园钉将九夹板固定在小木楞上,拼装好的模板编号并注明使用部位,然后用塔吊运至相应位置拼装。 (1)垫层模板由于基础垫层面积较大,混凝土浇筑后垫层面不可能在同一水平上,因此在模板的下端统长铺设一根(50×100mm)方木。采用水平仪进行找平,木条下部每2米留一个排水孔(30×50mm)以便于将混凝土浇灌时产生的余水和浮浆排出坑外。 (2)基础模板 1)模板边线放线后,必须由技术质量人员进行技术复核,无误后才能支模。模板采用胶合板拼组,内木楞采用竖向(50×100mm)方木,间距:300mm;外木楞采用双钢管(Φ48×3.5mm)上下二道加Φ14螺栓,月牙扣件固定,水平间距500mm。竖杆、水平支撑,斜杆支撑固定。 2)地下室墙模板,外墙施工缝留在底板面上250mm处,地下室模板,采用胶合板,根据墙板相应尺寸组合拼装成整体,模板内木楞采用50×100mm方木作竖向木楞,间距300mm,横向外木楞采用双钢管(Φ48×3.5mm)间距600mm加Φ14螺栓,水平间距500mm,月牙扣件进行固定,模板排架纵横向水平杆支撑,纵横向剪力撑加固连接。

安置区高层住宅工程FS外模板现浇混凝土复合保温体系施工设计方案

安置区高层住宅工程FS外模板现浇混凝土复合保温系统施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1 工程建设概况表 (2) 2.2 设计概况 (2) 第三章施工安排 (2) 3.1 管理人员配置及职责 (3) 3.2 项目管理目标 (3) 3.3 各项资源供应方式 (4) 3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程 (4) 3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施 (4) 第四章施工进度计划 (5) 第五章施工准备 (5) 5.1 材料准备 (5) 5.2 设备准备 (7) 5.3 技术复核和隐蔽验收计划 (7) 第六章施工方法及施工工艺要求 (8) 6.1、施工准备 (8) 6.2、FS复合保温外模板进场和加工制作 (8) 6.3、FS复合保温外模板排版切割与连接件安装 (9) 6.4、垫块制作 (10) 6.5、FS复合保温外模板吊装和安装 (11) 6.6、混凝土浇筑 (14) 6.7、FS外模板支撑和内模板拆除 (14) 6.8、自保温砌块砌筑 (15) 6.9、普通抹面层及饰面层施工 (15) 第七章质量控制措施 (15) 7.1、质量管理的组织机构和职责分工 (15) 7.2、确定质量控制点 (16) 7.3、质量保证措施 (17) 第八章安全施工措施 (18) 第九章环境保护措施 (18)

1 编制依据 2. 工程概况 2.1 工程建设概况表

勘察单位***勘察测绘研究院 合同要求质量 工程质量符合国家 现行的《建筑工程 施工质量验收统一 标准》和相关专业 工程施工质量验收 规范的规定,一次 性验收合格,并取 得合格备案标准。 监理单位***工程管理有限公司工期 660 日历天 总承包单位*****建设有限公司安全安全文明施工,无安全生产责任及伤亡事故。 质量监督单位***工程质量监督站绿色施工/ 工程主要功能或用途安置***、**、**村计三个村安置约**套,安置**人,解决搬迁群众住房的同时,给村集体配建可用于发展集体经济的商业用房 2.2 设计概况 本工程主楼***楼外墙采用FS复合保温外模板的保温体系,保温基本构造如下。 图1 FS外模板复合保温系统结构示意图 3.施工安排 3.1 管理人员配置及职责

模板脚手架专项工程施工方案(DOC)

昌平区2012年中小型水库除险加固工程模板脚手架专项施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 北京市新港永豪水务工程有限公司 昌平区2012年中小型水库除险加固工程项目部 2013年2月20日

一、工程主要建设内容: (1)德胜口水库除险加固工程。主要建设内容包括:1)坝基、坝体上游面和下游面防渗;2)坝顶加固;3)溢流面防护;4)消力池清淤、加固;5)输水管、进出口闸室拆除重建,更换检修闸门和启闭机;6)土坝工程;7)上坝路;8)新建位移观测点。 (2)水沟水库除险加固工程。主要建设内容包括:1)坝体上游面防渗;2)溢洪道防护;3)坝顶和坝体下游面加固;4)输水管、阀室拆除重建;5)上坝路;6)管理区路面硬化。 本工程模板及脚手架工程主要为大坝混凝土面板及迎水面混凝土基础、大坝背水面表面勾缝以及进出口闸室混凝土。结构面坡比有垂直、1:0.08、1:0.35、1:0.75四种。施工过程中针对不同坡比及不同工作内容采用不同的脚手架搭设形式。 二、编制依据: 1、昌平区2012年中小型水库除险加固工程设计图纸; 2、《水利水电工程模板施工规范》(DL/T5110-2000); 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2002年版。 4、《钢管脚手架扣件》(GB15831); 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); 7、《混凝土结构工程施工质量验收规程》(GB50204-2002)。 三、脚手架工程 (一)坝面勾缝脚手架形式选用 坝面勾缝因施工荷载较小,采用单排扣件式脚手架(Φ48×

模板施工方案范本

模板工程施工方案 一、工程概况 ***城商业中心—剑桥V岸工程位于***城内,框架四层,地下二层。土建及水电安装工程为二类民用建筑,为框架结构,抗震设防烈度为7度。建筑高度20.00m、塔楼高为:3.00m,总建筑面积:30184m2。墙、柱、梁及平模板采用18mm厚木夹板。内楞采用45mm*95mm木方,对拉螺栓为φ12圆钢,外楞采用φ48*3.0钢管。 二、技术要求 1、平台排架必须设纵横向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,当力杆基础不在同一水平面上时,必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。 2、立杆底层步距不应大于2m。 3、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm,各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 4、支架立杆应竖直设置,2m高度内允许偏差为15mm。 5、满堂模板支架应符合下列规定: ⑴、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置。 ⑵、高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。 三、模板的材料及构配件 1、地下室底模采用小钢模散拼U形卡连接,竖、横向用φ48钢管加强。 2、地下室内外墙及标准层内外墙模板及平台采用18mm厚木夹板,包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板,龙骨为美松,规格为48mm*100mm(经压刨后尺寸)内墙模单块拼装,外墙制成大模施工。 3、内楞采用45mm*95mm木方及φ48*3.0钢管;外楞采用φ48*3.0钢管。 4、对拉螺栓为φ12圆钢,间距为450mm*600mm。 5、支撑系统采用φ48*3.0钢管排架,立柱间距为800mm*800mm,平台板向上200mm设纵横向扫地杆,扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆,木龙骨间距为350mm。

外墙外保温结构一体化施工方案

山东药品食品职业学院学生食堂 结构一体化保温板 施工方案 施工单位:威海市西郊建筑工程有限责任公司 编制人:王滋强 编制日期:2016年7月 一、工程概况 1.工程简介 2.建筑简介

二、编制依据 ①山东药品食品职业学院学生食堂项目工程施工组织设计 ②山东药品食品职业学院学生食堂项目工程施工图纸 ③规范、规程、图集 三、施工进度计划 主体结构施工进度计划 本工程保温结构一体化施工自一层开始实施,预计于2016年9月25日完成施工,即自2016、7、1~2016、9、25,工期为87天。 四、施工准备与资源配置计划

1.技术准备 1)施工人员进行上岗前的施工技术培训; 2)组成材料的性能指标经核对与复检符合规程的规定; 3)熟悉施工图纸,充分了解建筑物各部位的节点构造。根据施工图标注的各部位尺寸、不同模块的使用部位、防护板尺寸、模板的模数、连接桥的规格,绘制模块安装排列与空腔构造组合图; 4)若外保温现浇系统的窗下墙体设计采用组砌块材填充墙时,其外墙粘贴系统的施工,应符合现行威海市工程建设标准《XPS模块外保温工程技术规程》规定。 2.材料准备 1)保温材料 1、外保温采用厚度55mm、容重30kg/m3XPS模块。 2、模块性能指标 3、直板模块规格尺寸: 规格(mm): 长600×4800、600×5100,厚55mm。 形状:外观呈直板矩形, 2)连接桥 为保证混凝土墙体的截面尺寸,同时增加外保温层与混凝土的可靠度,增设连接桥。 连接桥的性能指标

抗拉承载力,kN ≥ 3、5 GB/T 228、1 抗压承载力,kN ≥ 2、0 GB/T 232 抗剪承载力,kN ≥ 1、0 规格:长度与截面尺寸按混凝土墙体厚度不同而变化。 用途:当空腔构造为异形或无法使用本系统连接桥时,用其固定与控制空腔构造几何尺寸准确。 形状:外观呈圆状异形,如图9。 图9 自由Ⅰ型连接桥 1—大托盘; 2—插销孔;3—连接杆;4—小托盘 3)对拉螺栓及PVC套管、卡具等 用M12金属杆件制成,长度由墙体厚度决定。用其由外向内锁定空腔构造,既确保混凝土浇筑时空腔构造不变形,复合墙体的几何尺寸准确,又保确施工质量达到验收标准,如图10。 图10 对拉螺栓 1—螺杆;2—螺帽;3—E形扣件;4—塑料套管 3.劳动力安排 计划投入劳动力48人,其中管理人员3人,木工20人,保温安装工16人,安全员2人,电工1人,架子工6人。由总包技术人员、质检员、安全员负责检查、验收与监督施工质量的全过程,架子工脚手架必须配合施工进度搭设,并做好安全防护。 五、施工方法与工艺要求 1.工艺流程 外保温现浇系统施工工艺流程应按下列顺序进行: 楼地面表面找平与抄测放线按线→绑扎钢筋→设置模板限位桩→XPS保温模块组合→墙体模板安装及打孔(穿墙螺栓孔)→墙体模板加固矫正→楼面模板支护→绑扎楼面板钢筋→楼面板混凝土浇筑→拆除复合墙体外侧支护与内侧模板→穿墙对拉螺栓贯通孔封堵→继续上一层施工。

模板工程施工方案

郑州市马寨镇坟上社区坟上安置区建设项目东区 模板工程施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 河南省第二建设集团有限公司 2017年月日

模板工程施工方案 一、模板工程概述 为了结构施工时达到清水混凝土效果减少装饰抹灰量,图纸进行深化设计。在施工过程中采用部分铝模板和木模相结合施工,模板必须具有足够的强度、刚度,以保证建筑物的几何尺寸、断面的准确,模板表面要求平整光洁,强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密,不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制,尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。 二、模板体系的选用和材料的定型加工 1、本工程采用定型铝膜板和木模相结合。 铝模板全部采用定型设计,工厂生产制作,木模板采用集中加工。模板采用优质模板,楼层不存在加工制作模板,减少施工噪音,节能环保,铝合金模板较钢模板轻,采用快装拆体系,构件搬动轻便灵活,大大减少人工用量,便于施工管理,铝合金模板是目前最先进的模板之一,施工企业形象好。 2、铝模板、木模板配置要求: 模板配置

铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成,焊接质量好,强度高,外观形象 1)楼板模按标准层配置3套,支撑系统3套 2)墙模、柱模按标准层配置1套,支撑系统2套 3)板模板标准尺寸400×1200mm,局部按实际结构尺寸配置。铝板材4mm厚。板底设置单支撑125mm宽铝梁,支撑间距1200mm布置。 4)本工程梁立杆间距1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁200mm宽,布置在梁底两侧。铝板材4mm厚。 5)模板几何尺寸准确,拼缝严密,表面平整,模板面层与骨架结构严密平整,刚度、强度、整体性能良好。 6)对形体变化多,安装难度大的模板,应在车间编写安装编号并附组装示意图,以便现场对号入座,避免发生差错。 7)模板加工完毕后,必须经过质检员检查合格后方能出厂,不合格的模板一律不准出厂,不合格的原材料不准使用。 三、模板施工前的准备工作 安装前,首先做好模板的定位基准工作。 1、进行中心线和位置的放线: 首先引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线起点,引出每条轴线。 模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。 2、做好标高测量工作: 用水准仪把建筑物水平标高根据要求,直接引测到模板安装位置。 3、进行找平工作: 模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法

FS复合外墙模板保温施工方案

FS复合保温模板施工方案 一、工程概况 建设单位:xxx房地产开发有限公司 设计单位:xxx有限公司 监理单位:xxxxx有限公司 施工单位:xxxx有限公司 8#楼,建筑面积为7169.28㎡,地下2层,地上11层,建筑高度32.45m,地上层高2.9m。剪力墙结构。 10#楼,建筑面积为4968.2㎡,地下2层,地上11层,建筑高度32.45m,地上层高2.9m。剪力墙结构。 11#楼,建筑面积为8431.09㎡,地下2层,地上21层,建筑高度59.00m,地上层高2.8m。剪力墙结构。 12#楼,建筑面积为16577.20㎡,地下2层,地上20层,建筑高度58.9m,地上层高2.8m。剪力墙结构。 13#楼,建筑面积为16555.56㎡,地下2层,地上20层,建筑高度56.2m,地上层高2.8m。剪力墙结构。 14#楼,建筑面积为8431.09㎡,地下2层,地上21层,建筑高度59.0m,地上层高2.8m。剪力墙结构。 15#楼,建筑面积为16841.17㎡,地下2层,地上21层,建筑高度59.0m,地上层高2.8m。剪力墙结构。

FS复合保温模板施工部位为一层及一层以上。 二、设计依据 Xxx工程《施工图纸》 《民用建筑设计通则》GB 50352-2005 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95(2001版) 《外墙外保温应用技术规程》DBJ 14-035-2007 《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2004 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《居住建筑节能设计标准》DB13(J)185-2015 《公共建筑节能设计标准》DBJ 14-036-2006 《FS外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》DB13(J)/T156-2016 《非承重砌块自保温体系应用技术规程》DBJ\T14-079-2011 三、FS复合保温构造示意图 经工厂化预制,在现浇混凝土施工中起外模板作用的复合保温板称为FS复合保温外模板(简称FS外模板),其由保温层、粘结层、加强勒、保温过渡层、内(外)侧粘结加强层、连接件等部分构成。以FS复合保温外模板为永久性外模板,内侧浇筑混凝土,外侧做水泥砂浆抹面层及饰面层,通过连接件将FS复合保温外模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构系统,称为FS外模板复合保温体系。

模板工程施工方案盘扣式脚手架范本

模板工程施工方案盘扣式脚手架

目录 一、工程概况 (3) 二、施工准备工作 (4) 1、技术准备 (4) 2、物资准备 (5) 3、劳动组织准备 (5) 三、综合说明 (5) (一)模板支架选型 (5) (二)编制依据 (5) 四、搭设方案 (6) (一)基本搭设参数 (6) (二)材料及荷载取值说明 (6) 五、模板支架的强度、刚度及稳定性验算 (9) 150mm板承插型盘扣式楼板模板支架计算书 (9) 200*700mm承插型盘扣式梁模板支架计算书 (21) 六、主要项目施工技术措施 (33) 七、技术质量保证措施 (34) 1、质量保证措施、细部处理方法 (34) 2、技术交底制度 (35) 3、质量、技术管理制度 (35) 4、施工过程巡检监督制度 (37) 5、坚持工序中间检收制 (37)

八、工程进度保证措施 (38) 九、安全生产保证措施 (38) 十、成本节约措施 (40) 十一、产品保护措施 (41) 十二、文明施工措施 (42) 模板施工方案(盘扣式支撑)方案 一、工程概况 工程名称:美的遵义新蒲新区项目27、28、29栋土建总承包工程 建设单位:遵义市美的房地产发展有限公司 勘察单位:贵州建筑勘察设计有限公司 设计单位:贵州同盛建筑设计有限公司 监理单位:佛山市建友工程监理有限公司 施工单位:浙江广宏建筑有限公司 美的遵义新蒲新区项目27、28、29栋土建总承包工程位于遵义市新蒲新区。总建筑面积为57109.9平方米,其中地下室建筑面积为13794.2平方米,主体结构为剪力墙结构,地下室车库共2层,层高为3.3m,,室外覆土层厚度为0.9m米。抗震设防烈度为非抗震,建筑安全等级为二级,设计使用年限为50年,防火分类为I类,耐火等级为一级,地下室防水等级为I级,屋面防水等级

模板施工方案

模板工程施工方案 一、结构设计概况 本工程为地下一层,地上32层,地下一层层高为5.5米,一层为2.94米,二至三十二层为3.1米。地下一层外墙墙厚为300mm,内墙为250mm,外墙具有抗渗要求,抗渗等级为P8。一层内外墙均为250mm,二至三十二层为标准层,其中二到七层墙厚为250mm,七层以上为200mm厚墙。 主体工程达到清水混凝土的标准,该工程标准层墙体采用大钢模,非标层采用多层板支设,顶板为新多层板模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度。 二、施工准备 1、施工技术人员熟悉图纸,明确墙体变截面位置、层高、防水要求以及施工预留洞口位置。 2、测量放线完成,监理验收符合要求。模板支设前弹出模板控制线,预留洞口线。 3、按图纸要求配好模板,涂刷隔离剂。钢筋验收合格后,方可进行模板支设。 三、模板施工 1、标准层墙体大模板设计方案 本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件,通过合理的流水段划分,能够确保劳动力及各工种(钢筋工、混凝土、模板、架子工)的不间断流水作业,材料(钢筋、混凝土、模板、架料)的合理流水供应,机械设备(塔吊)的高效使用。模板采用合理的设计方式,减少塔吊的吊次,提高了塔吊的周转率,减少模板拼缝,提高施工质

量,从而加快工程进度。 1.1根据工程特点,本工程施工段的划分为整栋楼流水作业,模板配置1段,向2段流水使用,变截面采用更换角模、梁底模、堵板满足流水使用,流水不足增配模板。 1.2大模板简介 墙模板选用TY-86系列清水砼模板,该定型大钢模板体系的优点有: A:定型模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物,通用性强; B:钢框结构合理,模板钢度大,周转次数多; C:模板幅面大,减少塔吊吊次及工人操作时间; D:混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、平整,表观效果好; E:满足清水砼施工要求,省去二次抹灰,缩短工期,综合经济效益好。 1.3模板高度 本工程层高为3.10m,模板配置高度为3.02mm. 内外墙模板下口齐平,便于外墙阳台处模板流水使用。 其外墙处理办法详见4.1。 1.4 阴阳角模 阴角模与模板间采用企口搭接式。为防止阴角模向墙内倾斜,特设计阴角模拉接器进行45°拉结,简称“阴角压槽”,它的特点是防止阴角错位,拆模后墙体表面均较平滑,不需进行特别处理。阴角模高度比层高高,便于拆模。 阳角模高度与模板相同。把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角。阳角模与大模板间用螺栓连接,并用直角背楞加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显,外观较好,不漏浆。 1.5 丁字墙位置模板处理: 为减少塔吊吊次,提高施工进度,在不影响模板流水施工的前提下,丁字墙位置不配置连接板,即模板直接跨过丁字墙和另一大模板连

施工方案-FS施工技术方案

che FS永久性复合保温模板系统 技 术 方 案 山东宇豪新能源科技有限公司

一、设计:一般规定 1、FS外模板复合保温系统建筑工程的承重结构及内部构造仍按国家及省现行有关标准规程设计,如《混凝土结构设计规范》、《高层建筑混凝土结构技术规程》、《砌块结构设计规范》、《建筑设计建筑规范》。 2、FS外模板复合保温系统建筑工程节能设计和热工计算复合本省《居住建筑节能设计标准》和《公共建筑节能设计标准》,上述两项节能设计标准如重新修订,就要按照修订后的标准设计。 3、要求基层外表面温度于不低于0℃,目的是保证基层和胶粘剂不受冻伤和破坏。 4、用三维温度仪分析程序(热成像)计算表明,门窗框外侧洞口不做保温与做保温相比,保温墙体平均传热系数增加最多达70%以上,空调器托板、女儿墙以及阳台等热桥部位的热损失也相当大的,因此这些热桥部位宜用保温将料类做外保温,也可与保温通做,挑出钢筋穿透保温板,端头与钢筋连接,就是从基部阻断。 5、采暖与非采暖空间的楼板保温宜采用“FS”楼板混凝土现场浇筑的方式进行保温,但是现浇混凝土浇筑时施工均布活荷载不应超于2.5kn/m2。 6、FS复合外模板的热传系数按XPS板厚度计算确定,内外粘结增加和保温过度层作为保温储备,不参与热工计算,自保温砌块填充墙体热阻按有关标准规定或实测值进行取值计算。 7、密封的防水构造设计包括变形缝的设置,变形缝的构造设计以及系统的起端和终端的包边等,系统构造做法是针对竖直墙面和不受雨淋的水平或倾斜的表面,对于水平或倾斜的部位,表面应增设防水层。水平或倾斜的出挑部位包括窗台、女儿墙、阳台、雨蓬罩等,这些部位有可能出现积水、积雪情况。 8、采用面砖做饰面层时,高度控制要求同山东省《外墙保温应用技术规程》40m的高度只做最低底线做参考。采用大理石或幕墙按《大理石和幕墙应用技术规程》。 9、现浇混凝土作用于模板内侧,压力计算公式是以流体力学原理为基础,并结合浇筑速度与侧压力的国内试验结果而建立的,考虑了不同密度混凝土的凝结

模板脚手架工程施工方案.pdf

目录 一、工程概况 二、工程部署 三、施工准备 四、施工工艺 五、模板计算书 六、结构脚手架的搭设及计算 七、质量要求 八、安全措施与文明施工 九、模板的拆除 十、模板施工注意事项

模板及脚手架工程施工方案 一、工程概况 1、工程性质和作用 遂宁市河东片区任家渡村、僧家沟村450亩土地整治收储项目(僧家沟安置房)工程,位于遂宁市河东新区养生谷,总建筑面积40163.76平方米,其中;1#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积4248.34m2,层数5F/吊1F;2#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积4078.64m2,层数5F/吊1F;3#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积5494.2m2,层数5F/吊1F;6#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积5917.00m2,层数5F/吊1F;7#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积3688.24m2,层数5F/吊1F;8#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积1784.00m2,层数5F/吊1F;9#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积3679.72m2,层数5F/吊1F;10#楼:框架结构,建筑面积1128.96m2,层数2F/吊1F;地下室:框架结构,建筑面积4873.27m2,负1F;4#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积5307.24m2,层数6F;5#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积5307.24m2,层数6F。 2、工程特点 施工条件:本工程与城市交通干道距离较近,施工运料较为方便;基坑四周已经做了边坡的有效支护;施工场地较为狭窄,但尚能满足施工要求。

3、工程目标 质量目标:优质结构。 二、工程部署 1、施工程序 本工程遵循先地下后地上,先结构后装修,安装穿插进行的施工程序。 2、模板体系的选择 2.1基础底板模板 在基础底板外侧周边、基础下反梁、承台周边、集水坑及深浅基础相交斜面位置均砌240mm厚的砖胎模,用M10水泥砂浆砌筑,内侧及顶面抹1:2.5水泥砂浆,表面压光,阴阳角部位均做成小圆角,砌筑时留出抹灰层、防水层及防水保护层共60mm厚。外围挡土墙砖模上粘贴好防水卷材后,回填适当高度土方,回填时注意保护防水层。 2.2导墙及上返梁吊模 基础施工段,地下室外围剪力墙和消防水池墙板的导墙及基础上返梁模板均采用吊模方式,木工吊模前应根据施工员在基础钢筋绑扎完毕后的二次放线来控制墙、梁位置以及模板下口标高。 2.3剪力墙、柱大模板 剪力墙、柱模板均采用成品竹胶板。本工程暗柱多为异形柱,地下室外墙有部分扶墙柱,模板支设存在一定困难。大模板施工重点在于抓好楼梯间处接茬、楼层与墙的阴角节点接缝。 2.4 地下室外墙模板 根据本工程特点及公司料具供应情况,在本工程±0.000以下外墙砼墙体采用多层胶合板模板,模板拼缝要严密。穿墙螺栓用φ12圆钢制作,螺杆长度为墙厚加450mm,其中地下室外墙、水池壁等穿墙螺杆均为止水螺杆,中间要满焊50×50×3mm钢板止水片,墙体砼浇注后埋入砼

模板专项施工方案(最新完整版)

xxxxxxxx项目 模板支撑专项施工方案 编制:________审核:________审批:________ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.1.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10) 五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16)

7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十.模板计算书 (22)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版) (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 (7)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 (8)《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 (10)《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积:17120㎡,地下一层,地上九层,总建筑高度 38.1m。本工程结构形式:框架--剪力墙结构。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 15mm木胶板:2500m2 50*100木方: 80 m3 100*100木方:60 m3 Ф48钢管:23T 扣件:10000个

大模板专项施工方案

中煤第六十八工程有限公司 专项施工方案 项目名称:山西梗阳项目部中煤仓、精煤仓 专项名称:筒壁大模板施工方案 文件编号: 开始实施日期:2016年8月8日 中煤第六十八工程有限公司山西梗阳项目部 目录 1、编制说明......................................................... 错误!未指定书签。 2、工程概况......................................................... 错误!未指定书签。 3、施工部署......................................................... 错误!未指定书签。 3.1管理目标..................................................... 错误!未指定书签。 3.2组织机构..................................................... 错误!未指定书签。 3.3施工方案..................................................... 错误!未指定书签。 4、施工准备......................................................... 错误!未指定书签。 4.1材料准备..................................................... 错误!未指定书签。 4.2人员准备..................................................... 错误!未指定书签。 4.3机械准备..................................................... 错误!未指定书签。

FS复合外墙模板保温-方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、FS复合保温构造示意图 (4) 四、施工准备 (4) 五、墙柱部位施工方法 (4) 六、梁部位施工方法 (8) 七、材料性能及质量要求 (9) 八、其他注意事项 (10) 九、成品保护措施 (10)

一、工程概况 外墙外保温材料为FS复合保温外模板和挤塑聚苯板。燃烧性能分级均为B1级,做法参见J14J134-11-1外模板现浇混凝土复合保温系统构造、外墙钢筋混凝土墙部分保温各细部节点做法索引参J14J134-11~19J, 外墙砌块墙部分保温各细部节点做法索引参08J110-A4-墙A-14,外墙保温每层均设高度为300mm的防火隔离带,做法见J08J110-L5(采用岩棉(A级)保温材料)。 FS外模板复合保温系统应经过系统型式检测,系统的主要组成材料必须由系统产品制造商配套提供,同时提供国家法定检测部门出具的检验报告和产品出厂合格证明。供应商应对材料质量负责并保证所提供相关材料的相容性. 进场材料应有标识,并应标明产品类型、规格及型号;材料进场后,施工单位应严格按施工程序规定抽样复检、监督确认,严禁使用不合格产品施工。

二、编制依据 《外墙外保温技术规程》DB 13(J)/T116-2011 河北省工程建设标准设计:《居住建筑节能构造》 J08J110 国家建筑标准设计图集:《外墙外保温建筑构造》 10J121 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95(2001板) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《居住建筑节能设计标准》DB13(J)185-2015 《FS外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》 DB13(J)/T156-2016 外模板现浇混凝土复合保温系统构造J14J134FS ((民用建筑热工设计规范)) GB50176-2016 ((公共建筑节能设计标准)) GB50189-2015 ((建筑防火设计规范)) GB50016-2014 ((建筑抗震设计规范)) (2016 年版)GB50011-2010 ((建筑工程施工质量验收统一标准)) GB50300-2013 ((外墙外保温工程技术规程)) JGJ144-2004 ((建筑施工模板安全技术规范)) JGJ162- 2008

脚手架及模板施工方案

脚手架及模板施工方案

脚手架施工方案 1.编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 2.工程概况 工程名称:万友·香榭丽都14、15#住宅楼; 工程地址:攀枝花市仁和区四十九公里处炳仁线西侧; 结构类型:框剪结构;结构层数:地上11层、13层; 檐口高度:39米、44.8米; 建设单位:攀枝花市万友房地产开发有限公司 设计单位:四川八佾建筑设计有限责任公司; 勘察单位:冶金工业部华东勘察基础工程总公司攀枝花分公司; 监理单位:成都市蓉咨建设监理有限公司 施工单位:四川省攀西建设工程有限公司 工程范围:包括土建工程、水、电工程施工; 工程建筑面积:20538.96m2; 工程开工日期2014年2月20日;竣工日期2014年12月20日;总工期:300天(日历日天数) ;工程质量标准:合格。 3. 扣件式钢管脚手架的搭设及技术措施 (1)场地要求 四周外场地必须平整,底座下设垫板,其厚度不小于50㎜,布设必须平稳,不得悬空.并在四周距脚手架外立杆50㎝处设一浅排水沟. (2)立杆

(6)剪刀撑 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置.单立杆部位则采用单立杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道斜杆与地面的夹角在45-60。之间.斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置.剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2---4各扣结点。所有固定点距主节点距离为15㎝。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内.剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度为100㎝,并不少于2个旋转扣件固定.端部扣件盖板的边缘至杆端的距离为10㎝。横向斜撑搭设在B区脚手架部位,在同节内、由底到顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处横向斜撑外,中间每隔6跨。设置一道 7.脚手板 脚手板采用杨木,厚5㎝;宽35㎝;长度3.5的硬木板.作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层.首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆.脚手板设置在3横向水平杆上,并在两端8㎝处用直径1.2㎜的铁丝箍绕2~3圈固定.脚手板应平铺、满铺;铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离不大于15㎝.靠墙一侧的脚手板离墙距离为15㎝.拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象.

现浇板模板施工方案

XXXXXXXXXXXXX高层综合病房楼 现浇板模板施工方案 一、编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社; 二、工程概况 西江明珠9#楼工程位于江西鹰潭,属于现浇混凝土框架结构,,地下X层,建筑总高度XX 米,建筑总面积XXXXXX平方米,标准层层高XX米,总工期XXXX天。 三、模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 四、材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 板底采用50mm×100mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3.5钢管,模板采用12厚的竹胶大模板。 五、模板安装 (一)模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 (二)楼板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 "

FS复合保温模板施工方案

聚酯( 玻璃钢瓦),俗称玻璃钢,又称透明板 复合保温模板施工方案 一、工程概况 本工程为东片区回迁安置项目(施工)一标段,位于任城区电厂南、济安桥西、规划路北。建设单位为文化产业开发投资有限公司,本工程由市建筑设计研究院设计。本标段由 、 、 、 、 、 楼、 变电室及地下车库组成,建筑面积共约为 万平方米,其中 楼建筑面积约为 ㎡,地上 层,地下 层; 楼建筑面积约为 ㎡,地上 层,地下 层; 楼建筑面积约为 ㎡,地上 层,地下 层; 楼建筑面积约为 ㎡,地上 层,地下 层; 楼建筑面积约为 ㎡,地上 层,地下 层; 楼建筑面积约为 ㎡,地上 层,地下 层; 变电室建筑面积为 ㎡, 区地下车库建筑面积 ㎡。车库为框架结构,其它均为剪力墙结构体系。 二、设计依据 《(施工)一标段招标工程施工图纸》 《民用建筑设计通则》 《民用建筑热工设计规范》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 《外墙外保温应用技术规程》 《外墙外保温工程技术规程》 《建筑节能工程施工质量验收规范》 《居住建筑节能设计标准》

聚酯( 玻璃钢瓦),俗称玻璃钢,又称透明板 《公共建筑节能设计标准》 《 外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》 《非承重砌块自保温体系应用技术规程》 《山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定》 《住房和城乡建设部文件》(建科 号) 三、 复合保温构造示意 经工厂化预制,在现浇混凝土施工中起外模板作用的复合保温板称为 复合保温外模板(简称 外模板),其由保温层、粘结层、加强勒、保温过渡层、内 外 侧粘结加强层、连接件等部分构成。以 复合保温外模板为永久性外模板,内侧浇筑混凝土,外侧做水泥砂浆抹面层及饰面层,通过连接件将 复合保温外模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构系统,称为 外模板复合保温体系。 复合保温体系构造示意图 四、施工准备 、材料准备 项目部技术组除按规定对相关作业班组进行技术交底外,在每一部位施工开始前,向作业负责人进行具体针对性的交底:注意事项、技术质量要求等,并定期对工人进行培训和考核,提高职工技术素质。材料的验收、存放和运输应符合有关要求,并分类

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