模板施工方案

模板工程施工方案

一、结构设计概况

本工程为地下一层，地上32层，地下一层层高为5.5米，一层为2.94米，二至三十二层为3.1米。地下一层外墙墙厚为300mm，内墙为250mm，外墙具有抗渗要求，抗渗等级为P8。一层内外墙均为250mm，二至三十二层为标准层，其中二到七层墙厚为250mm，七层以上为200mm厚墙。

主体工程达到清水混凝土的标准，该工程标准层墙体采用大钢模，非标层采用多层板支设，顶板为新多层板模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。

二、施工准备

1、施工技术人员熟悉图纸，明确墙体变截面位置、层高、防水要求以及施工预留洞口位置。

2、测量放线完成，监理验收符合要求。模板支设前弹出模板控制线，预留洞口线。

3、按图纸要求配好模板，涂刷隔离剂。钢筋验收合格后，方可进行模板支设。

三、模板施工

1、标准层墙体大模板设计方案

本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件，通过合理的流水段划分，能够确保劳动力及各工种（钢筋工、混凝土、模板、架子工）的不间断流水作业，材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应，机械设备（塔吊）的高效使用。模板采用合理的设计方式，减少塔吊的吊次，提高了塔吊的周转率，减少模板拼缝，提高施工质

量，从而加快工程进度。

1.1根据工程特点，本工程施工段的划分为整栋楼流水作业，模板配置1段，向2段流水使用，变截面采用更换角模、梁底模、堵板满足流水使用，流水不足增配模板。

1.2大模板简介

墙模板选用TY-86系列清水砼模板，该定型大钢模板体系的优点有：

A：定型模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物，通用性强；

B：钢框结构合理，模板钢度大，周转次数多；

C：模板幅面大，减少塔吊吊次及工人操作时间；

D：混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、平整，表观效果好；

E：满足清水砼施工要求，省去二次抹灰，缩短工期，综合经济效益好。

1.3模板高度

本工程层高为3.10m，模板配置高度为3.02mm.

内外墙模板下口齐平，便于外墙阳台处模板流水使用。

其外墙处理办法详见4.1。

1.4 阴阳角模

阴角模与模板间采用企口搭接式。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45°拉结，简称“阴角压槽”，它的特点是防止阴角错位，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。阴角模高度比层高高，便于拆模。

阳角模高度与模板相同。把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角。阳角模与大模板间用螺栓连接，并用直角背楞加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显，外观较好，不漏浆。

1.5 丁字墙位置模板处理：

为减少塔吊吊次，提高施工进度，在不影响模板流水施工的前提下，丁字墙位置不配置连接板，即模板直接跨过丁字墙和另一大模板连

接，详见下图。

1.6穿墙螺栓

穿墙螺栓采用T30锥形螺栓，大头T30，小头Φ26，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺杆、1个螺母、2块垫片和1个销片组成，拆除方便，拆除时只需将销片先拆除，即可拆除螺栓，操作简单方便。

1.7门窗洞口：

本工程所有门窗洞口处均采用断开配置梁侧模、梁底模及梁下堵板，见下图：

1.8电梯井筒：

1.8.1配置散拼模板进行施工：（电梯井内配置散板）。

1.9应需方要求，框架梁及悬空梁钢筋后绑，配板时不考虑开豁，须施工方预留梁窝处理，若遇上反梁时，模板或角模下口开豁，具体位置详见模板平面布置图。

2.0墙模板节点处理

2.1墙面上下层接茬

对于外墙、电梯井、楼梯间及无顶板处的墙体,在浇注墙体混凝土时，其浇注高度为层高-顶板厚度+20mm，支顶板模板前，应先除去10mm 浮浆，然后再支设顶板模板浇注顶板混凝土，在浇注顶板混凝土时，在外墙、电梯井筒、楼梯间及无顶板处外圈墙体位置顶板混凝土标高应高于室内顶板标高20-30mm，以供上一层墙体模板下包，支模前，可在此处边粘海绵条,能避免漏浆(详见节点图)。

2.2保证混凝土墙面平整度的措施

在保证模板加工质量的前提下,要保证支模的施工质量，相邻两块模板间除螺栓连接外,还使用直背楞调整、校平。

2.3防止内模整体移位的措施

为防止内模整体移位,支模板前,需焊定位筋，要求定位筋距模板根部30mm,其水平间距为1500mm左右,长度=墙厚-1mm。要求定位筋竖筋为

预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。

3.0模板对其他相关工序的要求

3.1钢筋对模板的影响

钢筋位置必须准确，若位置偏大，模板不能到位；暗柱位置钢筋直径较大，若位置不准确，支模板时影响穿墙螺栓的安装；若有墙体角度不等于90度时，若钢筋位置不准确，影响模板安装。

3.2放线对模板的影响

建筑物的定位线和模板位置线（五零线）必须准确，若定位线不准确,严重影响模板的安装,并且影响施工进度；若模板位置线不准确，影响墙体的厚度及垂直度。

3.3顶板的施工质量的影响

顶板混凝土的施工质量直接影响墙体混凝土质量,要求顶板沿墙100mm范围内平整光滑,否则墙体烂根及墙角拼缝较大和不顺直。

3.4脚手架：在不采用外架施工时，一般在浇墙体竖向结构时，必须搭设外脚手架，且保证其有效的工作面，一般控制在1500mm范围内,以满足外模吊装的要求。

3.5混凝土：对于大模板，混凝土配合比必须做一定的调整，否则将影响混凝土表面光洁度、颜色、甚至使浇捣混凝土产生困难。

3.6混凝土的浇注高度：分层浇注时，分层高度应控制在400-600mm 范围之内，若分层高度过高，将不利于混凝土的充分振捣，混凝土表面容易产生漏振、气孔等现象。

3.7混凝土的振捣方式：在混凝土不“翻砂”的前提下，其振捣必须加强，防止振捣不密实，但不能过振、漏振；在振捣时，振捣棒不能触及模板，防止模板位移及损伤。

4.0质量保证措施

模板质量的好坏直接关系到砼工程质量，因此必须对模板加工质量进行监控，保证产品质量。我公司有完善的质量保证体系，从原材料入