Y531封隔器使用指南

石油开发井下作业 Y511 型封隔器维修标准

Y511型封隔器维修标准1主题内容与适用范围本文件规定了井下作业Y511型封隔器维修规程。

本文件规定了井下作业Y511型封隔器维修。

2封隔器维修条件2.1维修使用的工具条件摩擦块拆装工具，管钳，链钳，加力杆或拆装台，油管试扣规、游标卡尺。

2.2清洗用煤油，防护的润滑脂。

2.3各种易损件的备件。

3封隔器的维修。

3.1施工准备检查工装、工用具是否完好齐全，施工周围不能有障碍物，地面不能有油污等。

3.2封隔器的拆卸3.2.1夹住封隔器的上接头，用管钳及加力杠拆下接头。

3.2.2用管钳、链钳依次卸下摩擦体总成，密封胶筒成，水力锚总成及套爪总成。

3.2.3用管钳卸下刃口密封压帽。

3.2.4用管钳、起子及摩擦块拆装工具等将摩擦体总成的各配件依次卸开。

3.2.4.1摩擦体焊合夹在工装上后，转动衬管使缺口对正锥体上的孔眼，插入撬杆。

3.2.4.2上推摩擦体焊合露出衬帽，用管钳卸下衬管上的衬帽，下拉摩擦体焊合取下卡瓦等。

3.2.4.3夹住摩擦体焊合，卸下四个稳钉，用管钳卸下“J“型钩。

3.2.4.4用摩擦体拆卸工具取下摩擦块及片簧。

3.2.5在垫木上墩击，再用铜棒将套爪从套爪壳上砸下。

3.2.6将密封胶筒从胶筒中心管上取下。

3.2.7水力锚的拆卸按相应标准进行。

3.3封隔器的清洗各配件的清洗按《维修清洗标准》清洗。

3.4封隔器各配件的检查3.4.1检查封隔器上接头，普通丝扣不得有断丝、粘扣、变形；油管扣用相应尺寸试扣规试扣，用手拧紧后余2-3扣为合格，如不合格，必须更换合格配件。

3.4.2上接头压帽的检查，丝扣不得有断丝、粘扣、变形，如有不合格的，必须更换合格配件。

3.4.3中心管的检查，两端丝扣不得有断丝、粘扣、变形，并用相应尺寸油管试扣规试扣，用手拧紧后余2-3扣为合格，如不合格必须更换；中心管不得有弯曲、裂纹、缺陷等伤痕，如有发现及时更换合格的中心管。

3.4.4水力锚的检查按《水力锚维修、试压标准》进行。

3.4.5胶筒中心管的检查，丝扣完好，不得有断丝、粘扣、变形，密封部位完好，无刮伤和蚀坑，如发现有上述情况必须更换合格配件。

Y531封隔器使用指南Y531型压裂封隔器使用说明一、结构原理Y531型封隔器是一种封上压下的压裂专用封隔器，主要用于封隔上部层段和保护上部套管，它由上接头、反循环阀、锚定总成、密封总成组成，坐封方式为投球打压使内部机构释放实现坐封，泄压解封。

二、用途及特点Y531型封隔器主要用于压裂、酸化施工。

属自封式封隔器，无支撑卡瓦，坐封过程中不活动管柱，仅需投球释放部分机构即可，对斜井特别适用；它集反循环总成、水力锚总成于一身，整体尺寸较小。

工具的反循环总成可保证施工过程中发生砂堵时不动管柱实现反洗井，避免工具被卡事故的发生。

三、基本参数及主要技术指标四、使用方法及注意事项（一）井筒准备1、通井：用标准通井规通至设计井深，提出通井规后检查有无划痕。

2、刮削：在封隔器坐封位置反复刮削3-5次。

3、洗井：将刮削物彻底清洗干净。

（二）下封隔器1、管柱结构由下到上：球篮+尾管+封隔器+压裂管柱至井口。

注：尽量少带尾管，以防压裂施工发生砂堵时压裂砂埋尾管造成卡钻。

2、下封隔器管柱时每小时不超过30根。

3、封隔器下到位后，清水反洗井一周。

（三）坐封、验封1、坐封位置避开套管接箍。

2、投球20-30分钟后，用泵车打压8-12MPa关闭反循环阀，继续打压释放密封总成，井口不再出水即验封成功。

（四）打平衡压力10-15 MPa。

（五）解封1、解封前反洗井一周。

2、直接上提管柱即可解封。

（六）压裂施工时发生砂堵的处理方法压裂施工发生砂堵时采取如下处理方法：1、停止压裂施工；2、放油管压力至零；3、放套管压力至零；4、接水泥车反洗井管线进行反洗井；5、如能洗通则彻底洗井，将油管内的压裂砂全部洗出，然后解封上提油管；6、如洗井不通，则立即解封上提油管（因为此封隔器有大胶筒，压裂砂不会返至封隔器上部）。

（七）缺点由于此封隔器下部有丝堵，所以，不能测压后井温和软探砂面。

常用封隔器使用说明

•各型号封隔器使用说明书一、DY245-150型封隔器1、技术参数：最大外径：150mm；座封压力：20MPa；最大内径：36mm；解封力：40-60KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压〈15MPa；下压〈10MPa使用温度：350℃（高温）2、结构：封隔器采用水力座封，上提解封、丢手同时完成的结构。

结构可分为座封、丢手、主体、解封四部分。

座封部分主要是液动系统，可以产生足够的座封力。

丢手部分由弹性爪、滑阀及支撑等部件组成，滑阀移动由销钉控制，剪断锁钉后滑阀将支撑件分开可保证准确的座封压力和足够的推动力，使丢手准确可靠。

主体部分包括密封件、卡瓦、锥体及缩紧机构，密封件在350℃高温下长期使用密封可靠，卡瓦为单向卡瓦，锥体在上面解封容易，锁紧机构为双级锁紧，一级为单向锯齿牙块锁紧，由片状箍簧压紧，箍簧为耐高温材料制造，具有体积小、强度高、锁紧力大的特点；另一级为无级内卡瓦锁紧，可保证锥体只能单项移动，使封隔器能承受双向压差。

解封部分由分瓣接头、解封打捞套组成，只有在下入专用工具才能解封，解封可以上提，也可以正转管柱来实现。

3、工作原理：将管柱下到设计位置，投入钢球，用水泥车憋压，当压力达到一定值时，座封机构开始动作，推动密封件和锥体下移，紧锁机构锁紧，压力继续升高到23MPa，将滑阀销钉剪断，滑阀下移推出支撑部件，弹性爪失去支撑，同时管柱压力突然下降，上提管柱和封隔器丢手部分。

4、特点：1) 可以承受上下压差；2）能够承受较大的管柱负荷，遇阻时可承受较大的上提和下放吨位；3）丢手简单可靠；4）丢手后通径100mm，应用广范；5）采用高温密封件在350℃及高温下长期工作。

5、用途：1）用于管内防砂作悬挂器；2）与其它封隔器一起使用可分层采油、分层注汽、调层，实现过泵工艺。

二、FXy445-114E可捞式压裂桥塞1、技术参数：最大刚体外径：114mm；座封压力：22+2MPa；工作套管内径：121-124mm；解封力：70+10KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压差70MPa；下压差35MPa工作温度：<120℃联接扣型：上端2 7/8 TBG母扣2、工作原理：该工具把送封工具和封堵工具设计为一体。

石油工程技术 Y241-115自验封封隔器

Y241-115自验封封隔器1用途该封隔器用于油、水井的卡层。

可自行验封解决双卡管柱封隔器无法验封的难题。

1.1采用特殊胶筒结构密封。

1.2采用了牙式环锁紧机构，锁紧方便可靠。

1.3设置了独特的自验封结构，可通过压力的变化，确定封隔器的封隔状态。

1.4采用了“T”型槽卡瓦锚定机构，具有动作灵活，卡瓦不脱落的特点。

1.5设置了封隔器解封后，卡瓦锁定机构，以达到封隔器能够顺利起出。

2结构如图2-1所示：图2-1Y241-115自验封封隔器1.上接头2.胶简3.验封套4.剪钉套5.剪钉6.顶胶套7.外筒8.分瓣锁9.马牙环10.锥体11.卡瓦12.卡瓦座13.下接头3技术参数3.1工具总长（mm）：约13403.2钢体最大外径（mm）：1153.3内通径（mm）：623.4两端连接丝扣：27/8TBG3.5坐封压力（MPa）：153.6密封压差（MPa）：253.7适用范围：51/2″套管（Ф118～Ф124.5）3.8适用温度:≤120°4操作说明4.1下入：将该封隔器下到预定位置。

4.2坐封：从油管加压13MPa，稳压3min，然后再加压至15MPa，稳压3min，若压力保持稳定，则证明封隔器坐封可靠。

若压力突然下降，说明封隔器坐封失败。

4.3解封：上提管柱即可解封。

5注意事项5.1封隔器下井前需用相应的通井规通井，用套管刮削器进行刮削作业。

5.2下井前要检查各处销钉是否按要求装配。

5.3试压检查封隔器各密封处不得有渗漏。

5.4下封隔器的位置要尽可能地避开套管接箍。

5.5封隔器的下入速度应维持在每根油管不应短于10秒，并且速度要均匀，严禁撞井口。

5.6进入井内的液体要干净、无杂物。

Y型系列封隔器及配套工具使用说明书

Y211型系列封隔器及配套工具使用说明书一、概述：Y211型系列封隔器是一种机械式卡瓦封隔器，采用上提旋转再下放管柱的方式坐封，上提管柱的方式解封。

经多年的现场应用证明：该型系列封隔器具有起下顺利，中途不误坐封，坐封、解封操作简单，密封可靠，承压高，通径大，摩阻小等优点。

同时在使用上具有很大的灵活性，当单独使用该型系列封隔器时，可用于试油、验串、找水等井下作业；当与之配套的水力锚、压差式反循环阀组合使用时可用于分层压裂、分层酸化、保护油层套管等井下作业施工之中。

二、结构和工作原理：1、结构：1)、Y211型系列封隔器主要由密封、支撑、J型换向机构、中心管及上、下接头等部分组成（见附图一）。

2)、YSM型水力锚主要由锚体、锚块、弹簧、压条、衬套、胶件等部分组成（见附图二）。

3)、YFF型压差式反循环阀主要由中心管、滑套、弹簧、剪销环、控制销钉、阻尼塞、胶件等组成（见俯图三）。

2、工作原理：封隔器下井时下接头上的换向销始终位于J形钩的直槽内上下运动，保证下井的顺利进行。

当封隔器下至预定深度后，按要求上提管柱一定高度，使换向销位于J形钩直槽的上死点，正转油管使换向销脱离J形钩的直槽，然后下放管柱，使锥体下移推开卡瓦并咬在套管内壁上，继续下放管柱，胶筒受压胀大，密封油套环形空间，从而完成封隔器的坐封过程。

如果是试油、验串、找水则可进行下步作业，如果是分层压裂、分层酸化或保护油层套管，需在下封隔器前把与之配套的水力锚其上面，压裂过程中，水力锚锚块在油套压差的作用下克服复位弹簧的弹力伸出，紧紧的咬在套管的内壁上，压差越大，咬和力越大，此力可防止封隔器上串，以保证施工的顺利进行。

施工结束后，放掉油管压力，使油套压差平衡，再上提管柱封隔器既实现解封。

三、现场施工要求：1、下井前的准备工作：1)、必须用大于封隔器钢体最大外径1-2mm，长度不小于0.5m的通井规通至人工井底。

2)、用刮管器刮削套管内壁，对封隔器经过的射孔井段和坐封井段要重复刮管两次以上，刮管深度应超过坐封深度10m以上。

封隔器

用途P-T封隔器主要用于地层测试、酸化、压裂、分层挤注等工艺中。

工作原理P-T封隔器主要由旁通、密封元件和卡瓦总成三部分组成。

封隔器下井时，凸耳是在自动槽的短槽之中，摩擦块始终与套管内壁紧贴，胶筒处于自由状态，旁通道是打开的。

当封隔器下至预定井深时，先上提管柱，使凸耳在短槽的下部位置，再右旋管柱1－3圈，在保持扭矩的同时，下放管柱加压缩负荷。

由于管柱旋转，凸耳到长槽内，加压时座封芯轴向下移动，端面密封与密封唇吻合而关闭旁通，继续加压，锥体下行使卡瓦胀开，卡瓦上的合金块的棱角嵌入套管壁，使胶筒受力膨胀，密封油套管环形空间。

解封时，只要上提管柱，即可起出封隔器。

主要技术参数注意事项1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。

2、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。

3、每次使用后，应拆卸各零部件清洗干净再重新装配，装配时更换胶筒，螺纹连接处都必须涂润滑脂。

用途Y111型封隔器可用于分层试油、采油、卡堵水和酸化等工艺中，它不仅能单独使用，也可以与卡瓦封隔器配套使用。

工作原理封隔器下到设计位置后，上提管柱一定高度，然后下放管柱，由于封隔器下部管柱受外力支撑，部分油管重量先关闭封隔器旁通然后压缩封隔器密封件，使密封件径向胀大，达到密封油套管环形空间的目的。

上提管柱，封隔器旁通先打开，封隔器上下连通，压力平衡，封隔器胶筒恢复原状，即可起出。

主要技术参数注意事项1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。

2、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。

3、每次使用后，应拆卸各零部件清洗干净再重新装配，装配时更换胶筒、胶圈，螺纹连接处都必须涂润滑脂。

Y221型封隔器用途Y221型封隔器是一种单向卡瓦支撑旋转管柱座封的封隔器，主要由密封、卡瓦支撑、换向三部分组成，用于分层采油、测试、找水、卡堵水、酸化等工艺中。

工作原理封隔器下井时，换向销钉处于换向槽的下死点，当下至设计位置时，上提封隔器使换向销钉处于换向槽的上死点，正转管柱2-3圈时，换向销钉借助摩擦块与套管的磨擦力，脱开换向槽，下放封隔器，卡瓦被撑开并咬住套管壁，这时再下放管柱，在管柱的重力作用下，封隔器坐封。

Y531型压裂封隔器

Y531型封隔器一、概述 Y531是集反洗井装置、水力锚总成、密封总成为一体的专用酸化压裂封隔器，封隔器下入井中设计位置后反洗井，投钢球打压剪断剪钉，推动上活塞下行，关闭反洗井通道。

钢球继续下行推动下活塞和滑套，解除密封总成的约束。

油管压力经尾管传递到自封皮碗以下环空，推动自封皮碗上行关闭下反洗井通道并压缩胶筒封隔环空，同时压力经密封总成和水力锚总成与中心管之间的通道传递到锚爪底部，推出锚爪锚定管柱。

内外压力平衡,封隔器为解封状态.上提解封,如出现砂堵时可以不动管柱立即反洗井，打开反循环阀或密封总成内部的反洗井通道，洗出压裂砂，保证管柱安全起出井口。

此封隔器不能正冲砂；正打压封隔器坐封。

Y531型压裂封隔器主要用在压裂施工中，在压裂前可进行洗井循环，该封隔器压裂时投球后隔绝油管与油套环形空间的流体流动和压力传递，起到保护套管、封隔非压裂层段的作用。

此封隔器工作压力高，通过排量大、工作可靠、性能稳定。

二、工作原理在压裂施工中，Y531型压裂封隔器可单独使用，对油气井的最下面一层进行压裂，也可与桥塞配套使用，对油气井中任意一层进行压裂。

施工前，将接球篮连接在Y531型压裂封隔器的下端，将封隔器连接到管柱上，下放到设计位置，装好压裂井口。

压裂施工时，向封隔器内投入Sφ45的钢球，开泵打压，当压力达到8-15MPa时，滑套剪钉被剪断，滑套下行，凡尔外套的循环通道被封闭，开缝的球座随滑套下行，由于上接头的下部内径扩大，球座在自身弹力作用下张开，钢球下落解除密封总成的锁定装置，至接球篮内。

压裂液经接球篮的孔槽进入封隔器下部油套环空时，皮碗上下环空形成较大压差，下部油套环空液体推动皮碗向上运动，胶筒被压缩密封，同时液体推动锚爪伸出锚定套管，此时即可对油层进行压裂。

从而达到保护封隔器上部套管和非压裂层的目的，并避免非压裂目的层对压裂液的吸收造成不必要的油层伤害和压裂液损失。

泄掉油管压力，封隔器上下压力平衡，锚瓦和胶筒自动收缩，上提管柱，封隔器自行解封，可顺利地提出井下管柱。

井下工具——封隔器功能介

卡簧
封隔器基本工作原理
胶筒坐封销钉
坐封：液体经水眼推动坐封活塞和卡簧挂,当压力大于释放剪钉剪切力时，剪钉剪断，坐封活塞推动卡簧挂上行压缩胶筒，卡簧锁定在卡簧挂上。实现坐封。洗井：当套管内液体对洗井活塞下端的压力大于油管内液体对洗井活塞上端压力时，洗井活塞上行。液体从水眼进入由中心管和外中心管组成的环形通道，由水眼和水眼流出，实现洗井功能。解封：上提管柱，当胶筒与套管内壁的摩擦力大于解封剪钉的剪切力时，剪钉剪断。卡簧与卡簧挂一起下行，实现解封功能。
保护层
坐封球座
封隔器的分类
分类方法按封隔器封隔件的工作原理类。分类
自封式：靠封隔件外径与套管内径的过盈和压差已实现密封的封隔器。
压缩式：靠轴向力压缩封隔件，使封隔件直径变大以实现密封的封隔器。楔入式：靠楔入件楔入封隔件，使封隔件直径变大以实现密封的封隔器。扩张式：在一定压力的液体，作用于封隔器内腔，使封隔件直径扩大以实现密封的封隔器。
4.酸化压裂
水力锚
K344-114封隔器压裂层
导压喷砂器 K344-114封隔器
用途：主要用于任意层选层酸化或压裂施工。特点：该管柱能够具有针对性地对任意需要酸化压裂的油层进行施工，而其它层位不受影响，不仅耐高温高压，而且可以进行反洗井排酸或冲砂，定压喷砂器流道大，对套管损伤小；采用平衡滑套，管柱内外、上下均可连通，压力平衡，便于起管柱。主要技术参数坐封压力：0.6-2MPa 工作压差：35MPa 工作温度：120℃ 反洗井排量：30m3/h 解封力：20-25kN
提放管柱
1
转管柱
2
钻铣
3
液压
4
下工具
5

封隔器解封手册

封隔器解封手册封隔器解封手册基本原则：首先解除机械束缚，然后等待胶筒收缩。

1、各种封隔器理论解封方法1.1、套管机械封隔器(Y211、RTTS)Y211、RTTS封隔器均为上提即解封：首先上提解除坐封吨位，然后继续上提收回卡瓦，等待胶筒回缩。

1.2、套管液压封隔器(PHP-MCHR、PHP)PHP-MCHR封隔器：上提剪断解封销钉，继续上提，主心轴上移，水力锚总成下内密封圈与活塞芯轴密封面脱离(平衡封隔器上下压力)，锁键滑到凹槽，解锁卡瓦总成，回卡瓦，然后等待胶筒回缩(胶筒靠自身弹性回缩)。

PHP封隔器：上提或右旋剪断解封销钉，继续上提，主心轴上移，胶筒下部主心轴上的座封传压孔和胶筒上部主心轴上的孔分别脱离密封与胶筒上下外筒孔沟通(平衡封隔器上下压力)，继续上提释放胶筒，释放卡瓦（卡瓦靠弹簧回缩），然后等待胶筒回缩(胶筒靠自身弹性回缩)。

1.3、裸眼液压(PIP、K341)PIP封隔器：上提或正转，拉断丝扣脱手接头螺纹或倒扣，再上提管柱，使主心轴的泄流槽上移到密封部件处，泄掉主心轴与内胶筒之间压力，等待胶筒回缩，实现解封。

K341封隔器：上提或正转，剪断上端解封销钉，再上提管柱，使主心轴的泄流槽上移到密封部件处，泄掉主心轴与内胶筒之间压力，等待胶筒回缩，实现解封。

1.3、裸眼压差式(PDP、K344)PDP、K344封隔器均为自解封封隔器，仅在储层改造时处于座封状态，储层改造完成后打掉造压差的节流器后，靠钢带的弹性回缩。

2、注意事项2.1、保证水力锚的回缩管柱中有水力锚的井在进行解封动作以前，一定要保证水力锚锚爪处于收缩状态。

即保证水力锚处锚爪外的静液柱压力大于锚爪内的静液柱压力。

对于环空不在井口的井一定要不满。

推荐在进行解封动作前，在保证环空静液柱压力大于管柱内的静液柱压力的情况下，环空重复打压5MPa(激动水力锚，保证锚爪的收回)。

2.2、在有条件时，解封动作前充分循环冲洗封隔器顶端在封隔器上有压井滑套时，解封动作前先打开循环滑套进行循环压井，压井完成后，建议进行大排量循环洗井，冲洗封隔器上部沉淀或者垮塌物，尤其是在泥浆中下入的封隔器和在裸眼坐封的封隔器。

压裂施工过程中常见问题及应对措施

工业技术压裂施工的成功与否涉及到方方面面,包括地下、井筒及地面等,在多年的压裂施工监督中,总结了以下5种压裂施工中常见的问题及解决办法。

1 配错或下错管柱(1)单层压裂:单层压裂施工一般是用一级封隔器来保护压裂层上部套管,或用两级封隔器来隔离目的层与其它油层。

如果压裂管柱下错,使封隔器卡在射孔炮眼上,压裂时压裂液就会通过封隔器上面的炮眼进入套管形成套喷。

处理措施:正确丈量计算下井管柱。

(2)多层压裂时管柱配错,对压裂施工是极其危险的,出现的情况也很复杂,包括:压不开、套喷、油管打洞、损坏封隔器、卡管柱等一系列严重问题,一旦发现有套喷现象,要立即终止施工,核对井场管柱记录或上磁测查找原因。

2 压裂砂堵发生砂堵的原因主要有:(1)前置液少,动态缝宽不够,容易形成砂堵。

(2)加砂过程中,由于设备损坏、仪器故障停车更换或修理,中途停泵时间长,造成沉砂堵。

这些故障有多种情况:压裂车抽空、混砂车零部件故障、计算机系统失灵、井口设备破裂。

(3)压裂液滤失严重砂比提升过快,造成砂堵。

解决办法:若出现砂堵,应立即放喷或反循环洗井,压力正常后,泵入前置液,如果压力稳定可恢复压裂施工。

3 压裂封隔器出现问题Y531型压裂封隔器自1997年投入使用以来,经过多次改型,其工艺技术已经成熟。

失效原因除部分受到井内温度(高温)等恶劣环境影响外,大部分是因为工具质量不稳定造成的。

主要表现为:(1)封隔器胶筒耐温耐压不达标,工作时胶筒破裂失去密封;水力锚锚定机构选材和装配缺陷,造成管柱在高压下窜动,封隔器失去密封;出现问题的井有D6-4井(封隔器失效)、E55-X9(封隔器失效)。

(2)水力锚爪回复机构故障,导致压裂放喷压井后,起管柱遇卡,这种情况较多,E72-斜2井、E 7-斜17井、D80-斜91井等6口。

分析原因是井内有液差造成水力锚锚瓦牙不能及时收回。

采取的措施是反洗井解卡,E7-斜17井,停喷后起压裂管柱时管柱卡用本区污水反洗井后顺利起出压裂管柱。

常用封隔器使用说明

各型号封隔器使用说明书一、DY245-150型封隔器1、技术参数：最大外径：150mm；座封压力：20MPa；最大内径：36mm；解封力：40-60KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压〈15MPa；下压〈10MPa使用温度：350℃（高温）2、结构：封隔器采用水力座封，上提解封、丢手同时完成的结构。

结构可分为座封、丢手、主体、解封四部分。

座封部分主要是液动系统，可以产生足够的座封力。

丢手部分由弹性爪、滑阀及支撑等部件组成，滑阀移动由销钉控制，剪断锁钉后滑阀将支撑件分开可保证准确的座封压力和足够的推动力，使丢手准确可靠。

主体部分包括密封件、卡瓦、锥体及缩紧机构，密封件在350℃高温下长期使用密封可靠，卡瓦为单向卡瓦，锥体在上面解封容易，锁紧机构为双级锁紧，一级为单向锯齿牙块锁紧，由片状箍簧压紧，箍簧为耐高温材料制造，具有体积小、强度高、锁紧力大的特点；另一级为无级内卡瓦锁紧，可保证锥体只能单项移动，使封隔器能承受双向压差。

解封部分由分瓣接头、解封打捞套组成，只有在下入专用工具才能解封，解封可以上提，也可以正转管柱来实现。

3、工作原理：将管柱下到设计位置，投入钢球，用水泥车憋压，当压力达到一定值时，座封机构开始动作，推动密封件和锥体下移，紧锁机构锁紧，压力继续升高到23MPa，将滑阀销钉剪断，滑阀下移推出支撑部件，弹性爪失去支撑，同时管柱压力突然下降，上提管柱和封隔器丢手部分。

4、特点：1) 可以承受上下压差；2）能够承受较大的管柱负荷，遇阻时可承受较大的上提和下放吨位；3）丢手简单可靠；4）丢手后通径100mm，应用广范；5）采用高温密封件在350℃及高温下长期工作。

5、用途：1）用于管内防砂作悬挂器；2）与其它封隔器一起使用可分层采油、分层注汽、调层，实现过泵工艺。

二、FXy445-114E可捞式压裂桥塞1、技术参数：最大刚体外径：114mm；座封压力：22+2MPa；工作套管内径：121-124mm；解封力：70+10KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压差70MPa；下压差35MPa工作温度：<120℃联接扣型：上端2 7/8 TBG母扣2、工作原理：该工具把送封工具和封堵工具设计为一体。

常用封隔器和游标卡尺使用教程资料

新 Y341-114 Y141-114 K344-114 K344-135 Y441-114
（（（（（
旧 752-2、752-3、753-4、752-7 ） 755-2 ） 457-8通称475-8 ） 467-2通称476-2 ） 254-2、253-4、253-5 ）
封隔器主要作用部位是隔层，目前，根据作业操作误差、磁性定位偏差及工具自身结构情况确定封隔器适用最小隔层厚度为0.8m。
K
封隔器基本工作原理
(2)扩张封隔器坐封与解封扩张式封隔器坐封过程是油管压力高于套管压力胶筒膨
胀封隔油套环形空间压力撤
消时胶筒收回实现解封。一般用于分层注水、压裂和验
窜管柱中
§1-1封隔器概述
4.组合式：由自封式、压缩式、扩张式任意组合实现密封的封隔器。（楔入式：靠楔入件楔入封隔件，使封隔件直径变大实现密封的。）
工作温度及压力：温度单位为℃，压力单位为MPa。
Y341-114-B-C3-90/15
Y341-95-X-JH-90/15
Y141-114-CY-90/15
Y341-114-D-CY-90/15
§1-1封隔器概述
胶筒代号:
工作压力
1/10倍工作温度
封隔件外径
压缩式YS 扩张式 KZ 封隔件类型
复习思考题：
§1-1封隔器概述
分类代号：分类名称自封式分类代号 Z 支撑方式代号：
支撑方式名称支撑方式代号坐封方式名称坐封方式代号尾管 1
压缩式 Y
单向卡瓦 2
扩张式 K
无支撑 3
组合式各种方式组合
锚瓦 5
双向卡瓦 4
坐封方式代号：
提放管柱转动管柱 1 2 自封液压下工具热力 3 4 5 6

封隔器工作原理与型号

封隔器工作原理与型号盐城市通宇石油机械有限公司专业封隔器生产厂家为你解答，望采纳英文名称：packer中文名称：封隔器系指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产（注）液，保护套管的井下工具。

在采油工程中封隔器用来分层，封隔器上设计有采油通道，坐封时，活塞套上行，采油通道被打开；坐封后，上层压力作用在平衡活塞上，向上推胶筒，使解封销钉免受剪切力；解封时，靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉，活塞套下行，关闭采油通道。

优点：减少了油井封隔器堵水施工工序，能方便地实现不压井不放喷作业，并且能双向承受高压，使用寿命长。

油田常用的皮碗封隔器为自封式。

其皮碗外径大于套管内径，靠皮碗与套管的过盈配合来实现封隔器的密封，下井时阻力大，皮碗易磨损和刮坏，从而失去密封性。

随着对油层的深入认识，厚油层挖潜势在必行，同时也对井下封隔器提出了更高的要求。

分类及型号编制方法分类：自封式，压缩式，楔入式，扩张式，组合式型号编制方法：X X X X — X — X分类代号固定方式代号坐封方式代号解封方式代号钢体最大直径工作温度、压差分类代号：分类名称自封式压缩式楔入式扩张式组合式分类代号Z Y X K 用各式的分类代号组合表示固定方式代号：固定方式名称尾管支撑单向卡瓦悬挂双向卡瓦锚瓦固定方式代号 1 2 3 4 5坐封方式：坐封方式名称提放管柱转动管柱自封液压下工具热力坐封方式代号 1 2 3 4 5 6解封方式解封方式名称提放管柱转动管柱钻铣液压下工具热力解封方式代号 1 2 3 4 5 6工作温度：用阿拉伯数字表示，单位为摄氏度（℃）。

工作压差：用阿拉伯数字表示，省略到个位数，单位为兆帕（MPa）。

本段使用范围广泛应用于钻井、固井、测试、完井等作业中。

还用于井下石油作业中。

如固井过程采用的套管外封隔器，用以封隔套管外与井眼之间的环空形成永久性桥塞，防止固井过程因水泥固化失重，使地层油、气、水上窜。

MFH(Y541)液压封隔器说明书

注：为避免入井过程中因撞击负荷导致的销钉剪断，同时保证伸缩短节正常伸长而又不至于解封封隔器，伸缩短节销钉剪切力值应满足以下条件：
下接管串重量（t）+3≤单根伸缩短节剪切力值（t）≤下接管串重量（t）+封隔器解封力（t）-3； MFH 封隔器出厂时使用的剪切力值为 30000lb.(13t)的释放环，通过上提管柱剪断释放环即可直接解封封隔器。其他可选的释放环的剪切力值见下表：
1.2、产品结构、特点
该封隔器设计有两种硬度的三节胶筒组成的密封系统，并设计上端水力锚和下端卡瓦，可承受双向高压差。下端卡瓦可在下端锥体中充分收缩，以避免其外径超过释放套的外径，导致在下井过程中磕碰套管。设计合理的坐封套和内置连接套在坐封过程中起到了重要的作用，座封套内压力为大气压，与环空压力完全分隔开，打压后连接套带动锥体胶筒水力锚下行挤压胶筒、撑开卡瓦坐封在套管上，使全部液压坐封力（包括井口打压坐封力和静液柱压力坐封力）都作用在卡瓦和胶筒上，从而可以降低井口打压压力，确保卡瓦的锚定和胶筒充分压缩。同时该封隔器所独有的棘轮锁环装置将锁紧和保持坐封力，以使卡瓦和胶筒坐封持久有效。封隔器凸轮块挡圈上装有一定数量一定剪切力值的剪切销（具体数量见表 3），封隔器坐封时井口打压压力（初始坐封压力）满足剪切销剪切力即可，增减剪切销数量即可调整井口打压压力；中心管尾端装有释放环，出厂时标准配置剪切力 30,000lbs ( 14t )，可以根据现场实际情况更换释放环，调整解封力（具体见表 2）。
080-2043-200
5 15.0-18.0 4.25 4.408 4.13
73.56
1.93
5 11.5-15.0
080-2043-300
4.408 4.56 4.25

各种封隔器说明

封隔器坐封完毕后，继续加压，液压推动丢手活塞移动，剪断剪钉，使丢手锁紧筒移动，释放锁块，丢手下接头与封隔器留在井内，实现丢手。
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5
解封：
下专用27/8″分瓣捞矛，捞住丢手下接头内的母扣（27/8″TBG），直接上提剪断封隔器剪钉，即可解封将封隔器提出井筒。
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6
三、技术规范：
四、注意事项
1、封隔器坐封位置应尽可能避开套管接箍 2、工具运输时，严禁碰撞，储存时平直架放 3、防潮湿，防腐蚀。
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五、技术参数
▪ 工具总长（mm）：1350 ▪ 钢体最大外径（mm）：Ф100 ▪ 内通径（mm）：Ф50 ▪ 两端连接丝扣：27/8″TBG ▪ 坐封压力（MPa）：15 ▪ 密封压差（MPa）：20 ▪ 解封负荷：100kN左右 ▪ 适用温度：≤120°和≤150°（两种）
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2、解封：
上提管柱，使中心管带动下接头剪断剪销。胶筒在弹力作用下反弹收回，当压紧套顶住分瓣爪台阶后，由分瓣爪带动锥体上行，收缩卡瓦，实现彻底解封。
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三、技术特点
1、采用特殊结构的胶筒，封隔可靠，承压能力高。
2、卡瓦锚定，可有效克服管柱蠕动，延长使用寿命。
1在下放管柱过程中在下放管柱过程中因皮碗与套管靠过盈密封因皮碗与套管靠过盈密封皮碗易产皮碗易产生自转生自转因有柔性接头可在水平面内因有柔性接头可在水平面内360360度自由转动度自由转动使皮碗与套管间的刚性摩擦转化为柔性摩擦使皮碗与套管间的刚性摩擦转化为柔性摩擦起到保护起到保护皮碗的作用皮碗的作用使下部工具不会因自转而脱扣落井使下部工具不会因自转而脱扣落井
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Y531封隔器使用指南

石油开发 井下作业 Y511 型封隔器维修标准