石油钻井完井遇油封隔器说明书

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安东石油分段工具K344封隔器使用说明书

安东石油分段工具K344封隔器使用说明书

《K344封隔器使用说明书》
安东石油技术(集团)有限公司
井下工程事业部
2014年7月
1.产品用途
K344封隔器系列压裂封隔器与喷砂器配套实现任意一层或分层酸化、压裂等施工。

2.主要技术参数
3.产品结构及工作原理
1-母接头2-上护帽3-中心管4-胶筒上座5-胶筒6-胶筒下座7-下护帽8-公接头该工具主要由母接头、上护帽、中心管、胶筒上座、胶筒、胶筒下座、公接头等组成;该工具的工作原理是当流体从油管进入封隔器传压孔后,密封胶筒扩张、密封油套环空;当停止打压,使液体不在进入传压孔后,自动解封;座封及解封过程在瞬间完成,节约操作时间。

4.现场使用注意事项
下井封隔器必须在地面认真检查,合格后方可下井;入井液体、材料、管柱等应清洗干净,符合质量标准;当下入管柱时,操作应平稳、严禁顿、溜钻;5.贮存、运输要求及注意事项
1) 产品各加工表面涂防锈脂,非加工表面涂漆;
2) 运输和贮存过程中应注意防潮,贮存时应放在干燥通风处,以防锈蚀。

3) 胶筒位置要求用纸板进行包裹,以防磕损。

机械可取式封隔器使用说明

机械可取式封隔器使用说明

机械可取式封隔器使用说明
一、用途
本封隔器适用于油井的找水、堵水、试油、采油、防沙、压裂等工艺。

二、特点
A 采用上提下放管柱方式座封,上提解封方式,操作工艺简单;
B 采用单卡瓦支撑,座封,解封灵活可靠;
C 配压裂胶筒,与水力锚配套使用,可进行压裂等工艺。

三、使用方法
座封:下井时,控制销钉处在短轨道,当封隔器下到预定位置时,上提管柱一定高度,然后下放管柱,使控制销钉换向至长轨道,使卡瓦张开,卡在套管内壁上,压缩胶完成坐封。

解封:上提管柱,胶筒,卡瓦复位,封隔器解封。

四、注意事项
A 封隔器座位置避开套管接箍位置;
B 下井过程中摘吊卡时,上提油管不得超过0.2米,以免中途坐封,发现座封上提油管一定高度既可解封;
C 本封隔器只能单级使用,但可与支撑式封隔器配套,且只能做最下一级使用。

五、技术参数
技术指标115型150型
总长 mm 2075 2090
钢体最大外径 mm 114 150
钢体最小通径 mm 48 60
座封力 KN 80-100 80-100
工作压差 MPa 上25 下20 上25 下20
工作温度。

C 120 120
适用套管内径 mm 118-127 154-164
两端连接螺纹 2 7/8 TBG 2 7/8 TBG
重量 KG 58 110。

RTTS封隔器使用情况说明

RTTS封隔器使用情况说明

RTTS封隔器使用情况说明根据梨深2井、北201井及YP4井等三口井的井况、现场施工情况的特殊性,经协调邀请中石化**石油工程有限公司井下测试公司提供以上三口井的压裂用封隔器和技术服务,单井详细情况如下:梨深2井是一口预探井,于2013年4月23日完井,完钻井深:5250m,根据该井射孔联座测试确定该井地层压力=81.51MPa/1.859,地层温度=155.1℃;该井第一次压裂施工,压裂井段:4465.4-4474.4m,期间正打压四次,泵压分别为55、50.5、70.3、61.3、59.5MPa,套压分别为55、48.3、57.6、56.1、56.7MPa,累计用液162方,最终分析油套联通,为保证该井的正常压裂施工,需采用进口耐高温胶筒的RTTS封隔器,鉴于当时物供中心未储备该型号封隔器,由物供中心引进该型号封隔器时间过长,且该井当时调配好的压裂液在现场,长时间存放会导致压裂液变质,造成巨大损失,考虑到降低损失加快该井的压裂施工,经协商邀请中石化**石油工程有限公司提供该井的压裂用RTTS封隔器。

北201井是一口评价井,于2013年12月19日完井,完钻井深:3764m,最大井斜度:13.542°,根据临井井况分析该井的地层压力在30-50Mpa,地层温度在110-150℃,考虑到该井深度大,地层压力和温度高,压裂过程中的施工压力在30-70Mpa,压裂井段:3379.2-3419.3m,根据前期相近井采用K344封隔器进行压裂施工成功率很低,需采用抗压耐温级别更高的RTTS封隔器确保压裂的一次性成功,减少不必要的损失,物供中心当时未储备该型号封隔器,物供中心新引进时间太长,影响正常的施工进度,严重影响到该井的储层评价,综合以上因素考虑决定由中石化**石油工程有限公司井下测试公司提供该井压裂用RTTS 封隔器。

YP4井是一口水平井(开发井),完钻日期2009年1月5日,完钻井深4550.88m,根据该井DST(地层测试器)测试数据折算地层中部压力为40.56 MPa,推算地层中部温度为126.99℃,该井第一次压裂施工为水利喷砂射孔方式进行作业施工,最高施工泵压在85.5Mpa,地层破裂压力74.4Mpa,压裂井段:3886-4070m,由于施工压力过高无法加砂施工,导致压裂中途停止,未达到压裂设计要求,现场未用完压裂液300多方,考虑到该井地层破裂压裂过高,光管柱喷砂射孔压裂无法达到压裂设计要求,讨论决定更换压裂管柱,在井深3440m±处增加封隔器可以在压裂过程中提高施工泵压,避免因施工泵压过高导致的无法加砂施工;综上情况分析K344封隔器的抗压、耐温均无法满足该井的压裂施工需要,需采用进口耐高温胶筒的RTTS封隔器区别压裂的一次性成功,减少不必要的损失,当时物供中心未储备该型号封隔器,从新购买该型号封隔器时间过长,考虑到该井当时现场储备压裂液达300多方,长时间的等待会导致压裂液变质,增加损失,鉴于**井下测试公司在梨深2井提供的RTTS封隔器顺利完成了压裂施工,综合考虑决定由**石油工程有限公司井下测试提供该井压裂用RTTS封隔器。

各种封隔器说明

各种封隔器说明
采用120℃,25MPa封隔件密封压力为25MPa) 7.坐封压力:≧10MPa 8.解封力:很小一般不超过30KN
精选课件
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三 、 使用注意事项:
1.封隔器卡点位置应避开套管接箍处。
2.下管柱前应先用套管刮削器刮削套管,防止封隔件
被撞坏。
3.下管柱前用116×1.5米通井规通井,以保证封隔器
顺序下入(如通井规与套管刮削器一次作业,则
四、注意事项
1、 封隔器坐封位置应尽可能避开套管接箍 2、工具运输时,严禁碰撞,储存时平直架放 3、 防潮湿,防腐蚀。
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五、技术参数
▪ 工具总长(mm):1350 ▪ 钢体最大外径(mm):Ф100 ▪ 内通径(mm):Ф50 ▪ 两端连接丝扣:27/8″TBG ▪ 坐封压力(MPa):15 ▪ 密封压差(MPa):20 ▪ 解封负荷:100kN左右 ▪ 适用温度:≤120°和≤150°(两种)
解封:上提管柱直接解封。
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Y211封隔器
1、上接头 2、中心管 3、隔环 4、胶筒 5、限位套 6、锥体 7、卡瓦 8、卡瓦座 9、护套 10、弹簧 11、锁紧短节 12、挡球套 13、钢球 14、扶正块护套 15、扶正块座 16、扶正块 17、弹簧 18、滑环 19、滑环销钉 20、下接头
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2、解封:
上提管柱,使中 心管带动下接头剪 断剪销。胶筒在弹 力作用下反弹收回, 当压紧套顶住分瓣 爪台阶后,由分瓣 爪带动锥体上行, 收缩卡瓦,实现彻 底解封。
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三、技术特点
1、采用特殊结构的胶筒,封隔可靠,承压能 力高。
2、卡瓦锚定,可有效克服管柱蠕动,延长使 用寿命。

Y441封隔器使用说明书[教育]

Y441封隔器使用说明书[教育]

Y441封隔器使用说明书[教育]Y441一、用途该工具适用于直井、斜井、定向井、水平井等采油工艺要求,特别适用于多层系、高压、小夹层井及用常规工具难于坐封井的分层试油、采油、找水、堵水等工艺。

二、特点(1)双锥体双向锚定封隔器下锥体脱卡机构,解决了下锥体使用主动机械力脱卡的难题。

(2)有压力平衡机构,封隔器承压原理合理。

封隔件上、下压力不同产生的力均可通过锚定机构作用到套管上,中心管不受向上的力,解封力与承压能力无关。

(3)性能稳定,加工、组装难度小的单面螺纹步进锁紧机构,提高了封隔器的座封、密封可靠性。

三、使用方法1、检查工具:工具下井前必须仔细检查,在确保工具完好时才能下井,检查内容如下:(1)两端连接螺纹是否完好无损。

(2)工具外表面不得有碰撞后产生的永久变形。

(3)胶筒不得有破损。

(4)所用防松销钉必须上紧且不能露出母体表面。

2、注意事项:工具所下的油井必须冲砂至人工井底;必须通井、刮管,保证无阻碍,通井规外径必须大于工具最大外径。

封隔管座封位置必须避开表套接箍位置。

封隔器下井后,下管柱要求操作平稳,严禁急刹车、小时。

墩井口,下入速度不得大于30根/3、座封封隔器下到设计位置后,从油管内加液压5MPa、8MPa、12MPa,15MPa、18MPa、20MPa,各稳压2分钟。

4、解封慢慢上提管柱,观察指重表变化,如果指重表的提示比原悬重上升80-120kN,又降至原悬重,表明工具已解封。

四、技术规范参数 Y441-115 Y441-150 Y441-210总长,mm 1555 1590 1900钢体最大外径,mm 115 150 210钢体最小内径,mm 48 62 90重量,kN 76 120 189座封压差,MPa 15-20 13-18 15,18工作压差,MPa 上20 下20 上20 下20 上20 下20工作温度,? 120,150适用套管内径,mm 117.1,127.7 153.8,163.8 220.5,228.577两端连接螺纹 2 /TBG 2 /TBG 4TBG 88五、附卡封分采管柱图1 2泄油器+抽油泵泄油器+抽油泵采油层丢手采油层Y441封隔器丢手封闭层Y341封隔器 Y441封隔器丝堵封堵层采油层封闭层单流阀3泄油器+抽油泵丢手Y441封隔器封闭层Y341封隔器分流开关采油层Y341封隔器丝堵封闭层封闭层。

Y341-150型封隔器说明书

Y341-150型封隔器说明书

Y341-150型封隔器使用说明书
一、用途:
Y341型系列封隔器主要用于水井的分层配注(及油井的分层采油)。

二、工作原理:
将该工具下至设计深度后,向油管内注液体(测好液面),当压力达到8—20Mpa时(封隔器所受压力),座封活塞压缩胶筒,使胶筒径向胀大,从而密封油套管环形空间。

由于该封隔器具有单向锁紧装置,因而泻压后,封隔器也不会自行解封,向油套管环形空间注液体,当液压达1Mpa时,洗井活塞被打开,继续注液体,即可实现洗井作业。

上提管柱然后下放即可使封隔器解封。

三、主要技术参数:
四、使用注意事项:
1、地面组装试压,符合下井使用要求。

2、下井工具及油管丝扣上紧,不得渗漏,下钻操作平稳。

3、打压座封时,起压要缓慢,确保座封可靠。

4、正常注水期间要洗井时,要由低压倒高压慢慢地洗,压力保持稳定,最
高不超过6Mpa,洗井合格后,则可到流程正常注水。

井下工具手册

井下工具手册

井下工具手册准备大队目录一、封隔器部分封隔器型号的组成——————————————————--5 Y221封隔器———————————————————— 7 Y111封隔器——————————————————--------8 Y211封隔器————————————————————-9 全包Y221封隔器——————————————————— 10 可重复支撑Y111-114封隔器—————————————— 11 K344封隔器———————————————————— 12 FXY341-110增压式注水工艺管柱——————————— 13 Y341-115封隔器——————————————————— 14 Y341-112B封隔器—————————————————— 17 FXY445-112、FXY341-112可捞式自验封堵水工艺管———— 19 FX445-114、FXY221-114可捞式过冲砂管堵水工艺—————- 21 FXY445-152可捞式过泵堵水工艺管柱——————————- 23 二、油管锚部分CXYM油管锚———————————————————— 24 FXY441油管锚———————————————————— 26 YM油管锚————————————————————— 28 ZSXM自锁式油管泄油锚定器—————————————— 29 FYM-114(72)油管锚—————————————————30三、桥塞FXY445-114桥塞——————————————————— 31 FXY445-152桥塞——————————————————— 33 四、水井工具活动空心配水器———————————————————35 745-5配水器——————————————————— 36 745-6配水器——————————————————— 37 (老式)底部球座—————————————————— 38 泄压式底部球座—————————————————— 38 五、泄油器销钉泄油器———————————————————— 39 压缩式泄油器——————————————————— 40 撞滑式泄油器————————————————————41六、脱节器QZ卡爪脱接器——————————————————42 ZT QΦ70泵自旋式脱接器——————————————43七、抽油泵部分抽油泵简介———————————————————— 44 整筒泵————————————————————— 44 倒置式悬挂抽油泵——————————————————45 Φ95泵—————————————————————— 46 长柱塞防砂卡泵———————————————————47 Φ56刮砂柱塞泵——————————————————- 49Φ56高效防砂抽油泵————————————————— 50 Φ56斜井泵———————————————————— 51 等径泵—————————————————————— 52 串联式抽油泵————————————————————54 Φ57mm双作用泵—————————————————— 56 杆式抽油——————————————————————57 旋转柱塞耐磨防砂抽油————————————————58 地面驱动螺杆————————————————————59 动筒式防砂抽稠————————————————————60 接力泵 ------------------------------------------ 63 七、防顶卡瓦------------------------------------------------------------- 64一、封隔器部分:封隔器型号的组成:刚体最大外径①工作原理分类代号:自封式—Z压缩式—Y楔入式—X扩张式—K②支撑方式代号:尾管—1单向支撑—2无支撑—3双向卡瓦—4锚瓦—5③座封方式代号:提放管柱—16 转管柱—2自封—3液压—4下工具—5④解封方式代号:提放管柱—1转管柱—2钻铣—3液压—4下工具—5结构:上部接头、防松销钉、调节环、胶皮筒、垫片、中心管、锥体帽、锥体、卡瓦、卡瓦托、连接环、直接套、槽体、摩擦块、弹簧、托环、摩擦弹簧、轨道销钉、下部接头用途:主要用于分层试油、采油。

Y221型封隔器

Y221型封隔器

Y221M型封隔器使用说明书高性能高温高压Y221M型封隔器适用于油田油水井的卡封挤堵、分采、分注工艺作业。

2010/4/24Y221M型封隔器使用说明书一、产品概述高性能高温高压Y221M型封隔器适用于油田油水井的卡封挤堵、分采、分注工艺作业。

产品的规格型号说明示例:二、结构特征与工作原理2.1结构特征该封隔器主要由水力锚、胶皮筒、支撑卡瓦、摩擦换向器等部件组成。

由中心管将各部件连接成一个整体。

2.2 工作原理该封隔器下到预定位置后,按下入深度上提管柱一定高度,再正转下放管柱使卡瓦支撑在套管壁上,再继续下放管柱,管柱的重量将胶皮筒压缩,从而密封油套环形空间,达到坐封的目的。

该封隔器内部承受压力时,锚爪伸出,管柱不会移动,因而该封隔器能承受下部较高的压差。

2.3技术特性2.3.1产品特点❶、封隔器除胶筒外本体的零件均采用耐酸耐腐蚀的特殊材质,适用于油田油水井的卡封挤堵、分采分注工艺作业。

该材质能够完全抵抗因采油工艺带来的腐蚀,因而能够保证封隔器在井下不致因腐蚀而失效,有效地避免了普通材质封隔器因腐蚀而造成的失效、卡井等事故。

锚爪镶嵌硬质合金锚牙,锚爪复位弹簧采用高弹性弹簧,使其具有高强度,与套管锚定可靠;在井下长期工作不会出现因复位弹簧失效,或者因为锚爪与锚体密封配合面之间腐蚀锈死导致锚爪不回位,而产生的封隔器管柱卡死的情况。

❷、胶筒为进口产品,采用特殊材料制成,具有耐高温、抗老化、抗高压差的特点,长期井下坐封解封后,复原性能好。

❸、支撑卡瓦在设计上采用T型槽导向限位伸缩滑动六卡瓦结构,工作灵活可靠。

卡瓦咬合面镶嵌硬质合金牙,使卡瓦可以轻易咬住任何钢级的套管(克服因卡瓦与套管咬合不牢使封隔器坐封困难或中途解封的故障)。

使封隔器坐封可靠。

❹、摩擦换向器的摩擦片本体镶嵌硬质合金,防止起下作业过程中摩擦片的过度磨损;摩擦片顶紧弹簧为高弹力不锈钢叠簧,在井下高温、腐蚀介质的长期作用下性能不受影响,便于封隔器坐封解封。

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遇油膨胀套管外封隔器
使用说明书
AN-TWPSW型系列遇油膨胀套管外封隔器
使用说明书
1.产品简介
遇油或遇水膨胀式封隔器是基于聚合物材料在油气或水环境下的膨胀为基础,在热力作用下,液态烃或水进入高分子结构中,使遇油或遇水膨胀橡胶持续膨胀,以此密封套管外环形空间。

目前,这种新型工具已用于固井和完井,应用在裸眼和套管内,是一种新型的井下工具。

2.结构原理
密封元件直接粘接到任何尺寸的中心管上。

密封元件长度为1.0—9.0m,可供用户选择。

其外径尺寸可根据压差、操作条件以及其他尺寸要求进行调整。

较厚的胶层,可使橡胶获得更大的膨胀。

AN-TWPSW型遇油膨胀套管外封隔器结构示意图
AN-TWPSW型遇油膨胀套管外封隔器实体照片3.应用特点
(1)持续膨胀、自我修复。

(2)适用于高温高压条件。

(3)不占用钻机时间。

(4)无送放工具,无任何不良影响,无技术风险。

4.规格型号及技术参数
AN-TWPSW型系列遇油膨胀套管外封隔器技术参数
5.使用方法及注意事项
(1)封隔器下井前应进行通井作业,以确保封隔器的安全顺利下入。

(2)封隔器要轻拿请放以免损伤胶筒。

(3)下井过程中要注意控制速度,严禁猛提快放,以免损伤胶筒。

(4)确保套管在24小时内下完,以防胶筒提前膨胀。

6.典型的遇油膨胀封隔器座封外径和耐压差与时间试验关系曲线
试验条件:胶筒内径:Φ139.7mm,胶筒外径:Φ203mm ,胶筒长度:3000mm (1)遇油膨胀封隔器座封外径与时间关系曲线(80℃、原油)
(2)遇油膨胀封隔器在耐压差压力与时间关系曲线。

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