Y341-150型封隔器说明书

2种常用注水封隔器的工作原理及参数

洗井：从套管内加液压、液流推动洗井阀上行，使之离开与外中心管的密封位置，液流则通过顶套上的侧孔进入内外中心管的环型空间，经锁套上的侧孔进入下层。
解封：上提管柱，上接头带动内中心管、连接头上行，而外中心管、锁套和卡瓦座、卡瓦等部件，由于胶筒与套管的磨擦作用保持不动，连接头上使解封套上升，解封套的内锥面内抱卡瓦，使卡瓦和锁套分离，则锁套的密封环等部件在胶筒的弹力作用下下行，从而胶筒恢复。
【主要技术参数】
最大外径
114mm
工作温度
120~140℃
最小通径
55mm
工作压力
25~30MPa
K344扩张式注水封隔器
【结构】
上接头主体、解封密封杆、弹簧、上下护筒、胶筒、中心管、下接头、限位钉、导向座、阀芯、阀座等组成。
【工作原理】
在下井过程中，由于防溢剪钉孔内，液体不能进入胶筒与中心管之间，从而防止胶筒中途坐封。完井注水时，液体通过过水孔将液柱压力和井口压力传递到防溢剪钉上，防溢剪钉在‘瓶颈’处被拉断，进而防溢剪钉的上端头被移位到防溢剪钉孔的上方扩孔内，液体顶开阀芯，经过水通道进入胶筒与中心管之间，使胶筒胀封；油套压力平衡时，阀芯在胀封弹簧作用下坐封在阀座上，胶筒依然胀封，达到分层注水目的。下护筒上移时有限位钉限制，反洗井解封时，液体通过解封孔压缩解封密封杆，使解封密封杆的密封头滑出密封座之外，胶筒与中心管之间的液体经过水孔回到中心管内，胶筒收回，达到反洗井的目的。解封弹簧调节解封压力的大小，解封孔开口设在上接头主体的侧面，不易进砂和杂质。当下井时间过长，出现反洗井时不能把解封密封杆压缩，实际作业可采取上提油管，胶筒与套管之间的磨擦力使胶筒下行，解封剪钉被剪断，上护筒的密封圈向下移位至解封剪钉孔之下，胶筒与中心管之间的液体释放出来，胶筒收回，从而提出全井管柱。

常用封隔器使用说明

•各型号封隔器使用说明书一、DY245-150型封隔器1、技术参数：最大外径：150mm；座封压力：20MPa；最大内径：36mm；解封力：40-60KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压〈15MPa；下压〈10MPa使用温度：350℃（高温）2、结构：封隔器采用水力座封，上提解封、丢手同时完成的结构。

结构可分为座封、丢手、主体、解封四部分。

座封部分主要是液动系统，可以产生足够的座封力。

丢手部分由弹性爪、滑阀及支撑等部件组成，滑阀移动由销钉控制，剪断锁钉后滑阀将支撑件分开可保证准确的座封压力和足够的推动力，使丢手准确可靠。

主体部分包括密封件、卡瓦、锥体及缩紧机构，密封件在350℃高温下长期使用密封可靠，卡瓦为单向卡瓦，锥体在上面解封容易，锁紧机构为双级锁紧，一级为单向锯齿牙块锁紧，由片状箍簧压紧，箍簧为耐高温材料制造，具有体积小、强度高、锁紧力大的特点；另一级为无级内卡瓦锁紧，可保证锥体只能单项移动，使封隔器能承受双向压差。

解封部分由分瓣接头、解封打捞套组成，只有在下入专用工具才能解封，解封可以上提，也可以正转管柱来实现。

3、工作原理：将管柱下到设计位置，投入钢球，用水泥车憋压，当压力达到一定值时，座封机构开始动作，推动密封件和锥体下移，紧锁机构锁紧，压力继续升高到23MPa，将滑阀销钉剪断，滑阀下移推出支撑部件，弹性爪失去支撑，同时管柱压力突然下降，上提管柱和封隔器丢手部分。

4、特点：1) 可以承受上下压差；2）能够承受较大的管柱负荷，遇阻时可承受较大的上提和下放吨位；3）丢手简单可靠；4）丢手后通径100mm，应用广范；5）采用高温密封件在350℃及高温下长期工作。

5、用途：1）用于管内防砂作悬挂器；2）与其它封隔器一起使用可分层采油、分层注汽、调层，实现过泵工艺。

二、FXy445-114E可捞式压裂桥塞1、技术参数：最大刚体外径：114mm；座封压力：22+2MPa；工作套管内径：121-124mm；解封力：70+10KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压差70MPa；下压差35MPa工作温度：<120℃联接扣型：上端2 7/8 TBG母扣2、工作原理：该工具把送封工具和封堵工具设计为一体。

Y341系列封隔器

Y341系列封隔器
一、用途
用于分层注水、酸化和挤堵等。

用于注水时，一般和配水器组合使用。

二、结构和工作原理
1、结构：主要洗井机构、密封机构、坐封机构、锁紧机构和解封机构等组成。

2、工作原理：
坐封：封隔器下至设计井深，油管内憋压，活塞上行剪短坐封销钉，继而推动锁套上行压缩胶筒，同时锁套与锁环相互啮合锁紧，使胶筒不能回收，始终密封油套环空，坐封完成。

解封：上提管柱，由于胶筒与套管之间的摩擦力作用剪短销钉，锁环失去限位，在胶筒回弹力的作用下，使锁环与锁套一起下行解卡，完成解封。

洗井：从套管加压0.5撕套管液通过外中心管的侧孔进入，经内外中心管的环空推动上活塞下行，继而通过上活塞和锁套之间的空隙，下层，形成反洗井工艺。

三、技术参数
四、特点
1、釆用双活塞低压坐封，密封效果好。

2、釆用进口的高温高压胶筒，高温高压环境下性能稳定，用途广泛。

3、设计合理，强度高，反洗井排量大。

4、上提管柱解封，施工简便，安全可靠。

代表产品：Y341-114-ZJJF-120/35双活塞逐级解封封隔器。

Y341封隔器介绍作业一公司五队刘剑

沈工处作业一公司
4、使用、操作方法：、使用、操作方法： 1）封隔器坐封：将封隔器按设计要求下至完井深）封隔器坐封：从油管打压8MPa －10MPa ，稳压稳压5min －度，从油管打压 10min ，即可实现封隔器的座封即可实现封隔器的座封. 2)反洗井：打开油管闸门，从油套环空注入洗井液反洗井：打开油管闸门，反洗井即可实现反洗井。即可实现反洗井。 3）封隔器解封：上提油管，剪断解封剪钉，内中）封隔器解封：上提油管，剪断解封剪钉，心管上移，锁块脱开，心管上移，锁块脱开，即可实现封隔器的解封
沈工处作业一公司
井下作业工具
Y341封隔器封隔器
授课人：刘剑授课人：
沈工处作业一公司
1、用途： Y341系列封用途： Y341系列封隔器是主要用于分层注高压注水、水、高压注水、酸化和挤堵等的井下工具。挤堵等的井下工具。 2、结构：Y341系列封结构：Y341系列封隔器主要由动力机构、隔器主要由动力机构、密封总成、座封锁紧机密封总成、洗井阀总成、构、洗井阀总成、解封机构等组成。机构等组成。
沈工处作业一公司
3、原理、封隔器座封时，高压液一边推动洗井活塞上行，封隔器座封时，高压液一边推动洗井活塞上行，密封内外中心管的洗井通道；一边推动座封活塞上行，通道；一边推动座封活塞上行，并有活塞带动锁套和胶筒座上行压缩胶筒径向变形。与此同时，卡环进入锁套的锯齿口内，筒径向变形。与此同时，卡环进入锁套的锯齿口内，锁紧径向变形的胶使封隔器始终密封油套环形空间。筒，使封隔器始终密封油套环形空间。反洗井时，井口高压液通过密封段以上的进水孔作用于洗井活塞上，反洗井时，井口高压液通过密封段以上的进水孔作用于洗井活塞上，推动洗井活塞下行，打开洗井通道，高压水由内、动洗井活塞下行，打开洗井通道，高压水由内、外中心管间的通道进入密封胶筒以下的油套环形空间，经底部球座从油管返出地面。密封胶筒以下的油套环形空间，经底部球座从油管返出地面。解封：解封：上提管柱即可实现解封起管

新型Y341型封隔器的研制与应用

ｉｇａｅｏｅｙｒｔｆｐｏｃｉｎ，ｓｇｏｄａｐｌｃｔｏｎｖｌｅｎｎｄｒｃｖｒａｅｏｒｄｕｔｏｈａｏｐｉａｉａｕ．Ｋｅｒｓ：ｃｒ；ｏｐｗａｅｘｌｉｎ；ａｉａａｅｌｙｗｏｄｐａｋｅｔｔｒｅｃｕｓｏｃｓｎｇｄｍｇｄｗｅｌ
２１年第４卷０２１第５期第７４页
石油矿场机械
ＯＩＦＥＥＱＵＩＭＥＬＩＬＤＰＮＴ
文章编号：０１３８（０２０－０４０１０ — ４隔器的研制与应用
Ｔｈｒｕｇｉｌｐｌｃｔｏｔｅｐｃｅ，ｉｈｌｏｈｆｅｄａｐｉａｉｎ，ｈａｋｒｗｔｏｗｅｓｒｆｓｔｉｇ，ｇｈｓｃｅｓｒｔｆｅｅｙｍｉ — ｐｒｓｕｅｏｅｔｎｈｉｕｃｓａｅｏｖｒｎ
ＤｅｒｍｅｔＣｈｎｉｇＯｉｆｅｄＣｍｐｎＸｉａ１０８，ｉａｐａｔｎ，ａｇｑｎｌｉｌｏａｙ， ’ ｎ７０１Ｃｈｎ）
Ａｂｓｒｃ：ｐｗａｅｘｌｓｏｓｔｉｅｈｎｏｙｉａｉｇｄｍａｅｌｅｏｅｙｐｒｄｔｖｔｔａｔＴｏｔｒｅｃｕｉｎｉｈｅｍａｎｔｃｏｌｇｎｃｓｎａｇｄｗｅｌｒｃｖｒｏｕｃｉｉｙｏｆＬｏｎｏｌｉｌ．ｔｒｖａｅｏｓｏｆｐｒｂｌｍｓａｒｓｎｔＦｏｘａｐｅ，ｈｙｌｆｅｅｙｍｉｇｄｎｇＯｉｅｄＩｅｅｌｄｌｔｏｅｔｐｅｅ．ｒｅｍｌｔｅｃｃｅｏｖｒｎ— ｆｉｓｓｒ，ｔｉｇｏｃｒｄｆｅｒｌｄｅｏｍａｉｎａｔｒｓｔｉｇ，ｎｃｅｒｃｗｅｒｗａｅｒｏｌｎｇｗａｈｏｔｓｒｎｃｕｒｅｌｘｕａｆｒｔｏｆｅｅｔｎａｄｅｃｎｔｉａｓｓｖｅｅ，ｉｔｅｓｕｉｍｏｔｅｆｃｉｎｅｓｎｄＳｎ．ＳｖｅｏｄｎｅＹ３ｔｅｌＷｅｓｒａｋｅ．ｕｂｑｒｌｓｆｅｔｖｅｓａＯｏｏｗｅｄｅｌｐｅｗ４１ｙｐＯｐｒｓｕｅｐｃｒ

高压注水封隔器简介

一、管柱结构原理结构：管柱由上至下，依次连接水井双向锚、高温高压注水封隔器、偏心配水器、底部循环环凡尔、筛管、丝堵，管柱结构如图1—1所示。

采用钢丝投捞测配的方式，达到分层配注的目的。

管柱中应用的封隔器级数与分注层数相等，在最上一级封隔器以上的油套环孔可以潜入保护液。

主要参数：见表1－1表1—1注水管主要尺寸参数工作程序：（1）用通井规通至封隔器卡点以下20M，在用刮管器刮至相同位置，并用光油管洗井合格：（2）按地质设计要求和图1-1所示管柱结构，配置分层注水管柱：（3）下井管要保证清洁，并用油管规逐根通过：（4）按设计要求配好管柱，下至设计深度测出悬重，装好井口及流程：（5）按设计要求反洗井至进出口水质一致，反洗排量30M3/H；（6）坐封隔器，漏失量小于5M3/D为合格；（7）按配注方案要求进行投捞测试；（8）起管柱时，直接上提解封。

二、管柱配套工具Y341高温高压注水封隔器（一）工作原理：a）坐封：封隔器下至设计井深时，油管内加液压15M PA，液力经内中心管和下中心管的孔眼分别作用于上、下活塞，活塞上行压缩胶筒，同时，由外中心管上推卡抓套与锁簧相互锁紧，而完成坐封动作。

b）反洗井：反洗井时，环空液流经内、外中心管的环行通道作用于上活塞上，推动上活塞下行，形成反洗通道。

同理，可通过各级封隔器经油管底部从油管内反出地面完成反洗井。

c）解封：上提油管解锁、解封主要参数，见表1—2表1—2 Y341高温高压注水封隔器主要参数表KSQ 水井双向锚（一）结构原理：坐卡：坐卡水井双向锚时，油管内鳖压，高压水经中心管下部孔眼作用在下活塞上，推动其上行，进而推动下锥体与锁套上行，锥开卡瓦在套管壁上，从而完成坐卡和锁紧动作。

解卡：解卡时上提管柱，提断下部解卡销钉，使上、下锥体双向脱开，卡瓦回收解卡。

主要参数，见表1-3。

表1-3 KSQ水井双向锚主要参数表□KPX 偏心配水器（一）主要参数，见表1-4表1-4 KPX偏心配水器主要参数表□KPX 偏心配水器（一）主要参数，见表1-4表1—4KPX 偏心配水器主要参数表三、技术特点1）（1）Y341高温高压注水封隔器及管柱整体性能优良，现场应用实际工作压力到了40M PA，工作温度达到了140ºC；2）（2）水井双向锚采用基于下锥体的两极平衡腔室，抵消下部封隔器对管柱的上顶力，实现双向锚定注水管柱；3）（3）Y341高温高压注水封隔器采用内外中心管设置反洗通道，通过两种方式密封端口，实现不解封状态反洗井；4）（4）水井双向锚的作用，有效地克服了管柱的蠕动弯曲和封隔器的位移。

y341封隔器工作原理

y341封隔器工作原理
y341封隔器是一种阀门，通常用于流体管道系统中，目的是将管道中的流体分开（隔离），阻止流体在不同分支路线中相互混合。

它的工作原理很简单：当封隔器处于关闭状态时，其内部的阀瓣与密封座配合紧密，阻止任何流体流入或流出封隔器。

当需要对管道进行隔离时，操作人员可以打开封隔器，使其内部阀瓣离开密封座，从而允许流体沿着不同分支进入或离开管道系统。

y341封隔器的工作原理非常简单，但却非常重要，因为它可以确保管道系统的安全和正常运行，同时也可以减少整个系统的维护成本。

石油课堂Y241-115自验封封隔器

石油课堂Y241-115自验封封隔器
1
用途
该封隔器用于油、水井的卡层。

可自行验封解决双卡管柱封隔器无法验封的难题。

1．采用特殊胶筒结构密封。

2．采用了牙式环锁紧机构，锁紧方便可靠。

3．设置了独特的自验封结构，可通过压力的变化，确定封隔器的封隔状态。

4．采用了“T”型槽卡瓦锚定机构，具有动作灵活，卡瓦不脱落的特点。

5．设置了封隔器解封后，卡瓦锁定机构，以达到封隔器能够顺利起出。

2
技术参数
1．工具总长（mm）：约1340
2．钢体最大外径（mm）：115
3．内通径（mm）：62
4．两端连接丝扣：27/8TBG
5．坐封压力（MPa）：15
6．密封压差（MPa）：25
7．适用范围：51/2″套管（Ф118～Ф124.5）
8．适用温度: ≤120°
3
操作说明
下入：将该封隔器下到预定位置。

坐封：从油管加压13MPa，稳压3min，然后再加压至15MPa，稳压3min，若压力保持稳定，则证明封隔器坐封可靠。

若压力突然下降，说明封隔器坐封失败。

解封：上提管柱即可解封。

4
注意事项
1．封隔器下井前需用相应的通井规通井，用套管刮削器进行刮削作业。

2．下井前要检查各处销钉是否按要求装配。

3．试压检查封隔器各密封处不得有渗漏。

4．下封隔器的位置要尽可能地避开套管接箍。

5．封隔器的下入速度应维持在每根油管不应短于10秒，并且速度要均匀，严禁撞井口。

6．进入井内的液体要干净、无杂物。

Y341-114封隔器使用说明书

合格证Y314—114封隔器实测结果质检部：检验员：日期：Y341—114封隔器使用说明书阜宁县金山石油机械有限公司Y341—114封隔器一、产品用途主要用于油田注水分层注水等。

二、主要技术参数长度：1100㎜最大外径：Φ114㎜最小内径：Φ50㎜工作压力：25MPa适合套管：ø118-ø124坐封压力：9-12MPa解封拉力：23-25KN联接螺纹：27/8TBG执行标准：SY/T5404-2002三、主要结构主要由下、上、下接送头，内外中心管、内、外活塞，中间接头胶筒、隔环并耗等组成的封隔部分，由锁套、卡瓦座、卡瓦牙、解封套等组成的锁紧部分，并由内、外中心管组成。

原理坐封：当水注入油管压力经内中心管压力孔推动上、下活塞，当推力达到一定值，坐封剪钉被剪断，活塞继续上行推动压缩胶筒封隔油套管环行空间，与此同时上行的锁套被由卡瓦座、卡瓦牙组成的锁紧机构锁定使胶筒保持压缩状态，密封油套管空间。

解封：上提油管柱，当拉力达到一定值后，剪段上接头与中间接头之间的解封剪钉，中心管上移，解封套压下卡牙，锁紧机构失去支撑，卡爪与锁套脱开，胶筒靠自身弹性推动外中心管下移，从而胶筒恢复原位。

四、使用注意事项1、封隔器应由专门负责井下工具的单位进行检验，试验合格后方能使用。

2、下封隔器的油井必须按要求进行通利、保证套管畅通。

3、封隔器两端在入井前必须加戴护丝，不许着地。

4、下井的油管、工具、必须保证清洁，入井干净。

5、起下带封隔器的管柱时禁止猛起猛放和频繁上下活动。

五、维护和保养1、封隔器的管理、修理，应由专门的工具单位承担。

2、封隔器由井内起出应及时回收清洗，防止在空气中加重锈蚀。

3、影响使用的变形、损伤、锈蚀零件应于更换，橡胶件全部更换。

4、修复、组合、组装合格和封隔器及零件，采取防护措施，存放在通风、干燥的库房工具架上。

5、搬运、存放必须加戴保护，严禁摔碰、雨淋、阳光暴晒、着地。

6、库存时间较长的封隔器（超过橡胶件存放期），应重新更换橡胶件、检查、试压后方可使用。

Y441封隔器使用说明书[教育]

Y441封隔器使用说明书[教育]Y441一、用途该工具适用于直井、斜井、定向井、水平井等采油工艺要求，特别适用于多层系、高压、小夹层井及用常规工具难于坐封井的分层试油、采油、找水、堵水等工艺。

二、特点(1)双锥体双向锚定封隔器下锥体脱卡机构，解决了下锥体使用主动机械力脱卡的难题。

(2)有压力平衡机构，封隔器承压原理合理。

封隔件上、下压力不同产生的力均可通过锚定机构作用到套管上，中心管不受向上的力，解封力与承压能力无关。

(3)性能稳定，加工、组装难度小的单面螺纹步进锁紧机构，提高了封隔器的座封、密封可靠性。

三、使用方法1、检查工具:工具下井前必须仔细检查，在确保工具完好时才能下井，检查内容如下:(1)两端连接螺纹是否完好无损。

(2)工具外表面不得有碰撞后产生的永久变形。

(3)胶筒不得有破损。

(4)所用防松销钉必须上紧且不能露出母体表面。

2、注意事项:工具所下的油井必须冲砂至人工井底;必须通井、刮管，保证无阻碍，通井规外径必须大于工具最大外径。

封隔管座封位置必须避开表套接箍位置。

封隔器下井后，下管柱要求操作平稳，严禁急刹车、小时。

墩井口，下入速度不得大于30根/3、座封封隔器下到设计位置后，从油管内加液压5MPa、8MPa、12MPa，15MPa、18MPa、20MPa，各稳压2分钟。

4、解封慢慢上提管柱，观察指重表变化，如果指重表的提示比原悬重上升80-120kN，又降至原悬重，表明工具已解封。

四、技术规范参数 Y441-115 Y441-150 Y441-210总长，mm 1555 1590 1900钢体最大外径，mm 115 150 210钢体最小内径，mm 48 62 90重量，kN 76 120 189座封压差，MPa 15-20 13-18 15,18工作压差，MPa 上20 下20 上20 下20 上20 下20工作温度，? 120，150适用套管内径，mm 117.1,127.7 153.8,163.8 220.5,228.577两端连接螺纹 2 /TBG 2 /TBG 4TBG 88五、附卡封分采管柱图1 2泄油器+抽油泵泄油器+抽油泵采油层丢手采油层Y441封隔器丢手封闭层Y341封隔器 Y441封隔器丝堵封堵层采油层封闭层单流阀3泄油器+抽油泵丢手Y441封隔器封闭层Y341封隔器分流开关采油层Y341封隔器丝堵封闭层封闭层。

自平衡Y341封隔器在文卫马油田的研制与应用

自平衡Y341封隔器在文卫马油田的研制与应用
为了降低油田压裂作业中产生的废弃物和减少环境污染，平衡Y341封隔器在文卫马油田成功研制并应用。

平衡Y341封隔器是一种基于平衡原理设计的一次性封隔器，可以在压力下快速自动封闭井口，达到隔离液体和气体的作用，同时可以随时解除封闭状态，减少了作业运行时间和人力成本，提高了生产效率。

该封隔器由阀体、阀套、阀针、弹簧等部件组成，阀体采用优质的不锈钢材料进行精密加工制作，具有耐腐蚀性、耐高温性和抗压性等优点。

阀套由高弹性材料制成，具有好的密封性和耐磨性。

阀针采用高强度、高硬度的合金材料制成，能够承受较大的压力和磨损。

弹簧是封隔器自动封闭和解除状态的重要组成部分，采用高品质的优质合金钢材料制成，能够承受较大的应力，同时保证了封隔器的稳定性和寿命。

平衡Y341封隔器具有很好的压力平衡性能，能够在压力下自动封闭井口，具有快速封闭、稳定性好、防漏性能强等特点。

同时，该封隔器采用了一种独特的倒金字塔式结构设计，能够有效地防止油污、泥沙等物质进入封隔器内部，从而保持封隔器的工作稳定性和使用寿命。

综上所述，平衡Y341封隔器在文卫马油田的研制和应用，成功地解决了传统封隔器操作不便、漏失严重和寿命短的问题，为油田压裂作业提供了一种更加高效、稳定和环保的解决方案。

未来，平衡Y341封隔器将会在更广泛的领域得到应用，为推动我国油田产业的发展做出新的贡献。

井下工具使用手册

Ⅰ．抽油泵一、标准抽油泵有杆泵根据深井泵的装配和在油管中的固定方式可分为管式抽油泵和杆式抽油泵。

（一）管式抽油泵1、结构特点管式泵可分为整筒泵（无衬套泵）和组合泵（衬套泵），衬套泵的外筒内装有许多节衬套组成泵筒，其与柱塞配套，而整筒泵没有衬套，柱塞与泵筒配套，整筒泵有许多优点，具有发展方向。

管式泵根据固定阀结构又可分为可打捞型泵（CYB××GL）和不可打捞型泵（CYB××G）。

详见图1-1、1-2、1-3。

整筒泵又分为厚壁泵筒泵和薄壁泵筒泵。

材质一般为铬钼铝，经氮化处理，硬度高，耐磨、耐腐蚀。

结构简单，泵筒加工难度大，但强度差。

组合泵泵筒强度高，衬套材质一般为20CrMn，经渗碳或碳氮共渗处理，硬度高、耐磨，衬套短易加工，但衬套易错位。

管式泵（打捞式）一般由泵筒总成、柱塞总成、固定阀总成、固定阀固定装置及固定阀打捞装置组成。

泵筒总成包括泵筒、泵筒接箍、加长短节、油管接箍。

泵筒是管式抽油泵最主要的零件，其两端带有螺纹，内壁经表面化学热处理（渗碳、碳氮共渗、氮化等）或电镀，然后再进行精密加工，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。

柱塞总成由柱塞上部出油阀罩、上下出油阀球、阀座、柱塞、柱塞下部出油阀罩组成。

固定阀总成由固定阀罩、固定阀球、固定阀座及接头组成，由锁紧装置将其固定。

固定阀锁紧装置由密封支承环、弹性芯轴、支承套组成。

弹性芯轴上端与固定阀总成的接头用螺纹连接，并将密封支承环压紧。

固定阀打捞装置由打捞体、导向套、弹簧、销子、丝锥式打捞头组成。

2、工作原理深井泵是活塞往复运动工作的，其工作冲程分为上冲程和下冲程，上冲程中，活塞在抽油杆的带动下向上移动，游动凡尔在活塞上面的液柱载荷的作用下关闭，固定凡尔在沉没压力的作用下打开，活塞让出泵筒内的容积，原油进入泵筒，这是泵的吸入过程。

同时，在井口将排出相当活塞冲程长度的一段液体。

下冲程中，抽油杆带动活塞向下移动，液柱载荷从活塞上转移到油管上，在泵内液体压力的作用下游动凡尔打开，固定阀关闭，泵内的液体排出泵筒，这是泵的排出过程。

胜利Y341型液压封隔器说明20080725

Y341型液压封隔器使用说明书胜利油田采油工艺研究院一、用途Y341型液压封隔器采用液压座封、上提管柱解封。

可用于满足直井、斜井、水平井的全井合采、封上采下、封下采上、封两头采中间等多种采油管柱的使用。

二、结构组成Y341型封隔器由密封部分、坐封部分、锁紧部分和解封部分共四部分组成。

①密封部分：由平衡阀座12，封隔件21、23，隔环22，调节环24和外中心管19组成。

其作用是密封油套环形空间。

②坐封部分：由上活塞31，缸套34，下活塞33，中心管35，以及剪钉组成。

其作用是封隔器在液压作用下压缩封隔件，完成封隔器的座封。

③锁紧部分：由锁套30，锁簧28，挡环27组成。

其作用是在坐封后防止封隔件回弹，使之在泄掉坐封压力后仍处于密封状态。

④解封部分：由中心管20，剪钉4，限位套3，上接头1等组成。

其作用是使封隔器防解封部分在管柱上提时失去作用，使密封件恢复原位，从而顺利起出封隔器。

三．工作原理①坐封：封隔器下到设计位置后，从井口油管加液压，液压力传入封隔器后，首先将坐封剪钉剪断，液压力推动下活塞上行，压缩封隔件，当压力达到一定值时，封隔件将油套环空密封。

坐封过程中，上活塞带动液缸向上运动，带动锁簧沿锁紧螺纹上行，放压后，锁紧机构锁紧，保证封隔器长期密封。

②工作时：由密封件被锁紧机构连在一起，封隔器都可承受一定值的上、下压差。

③解封：上提管柱，封隔器中心管随管柱一起上行，解封剪钉被剪断，解封锁块掉落，锁紧机构失去作用，封隔件回缩，封隔器实现解封。

单级封隔器解封力不大于80kN，多级使用时，解封力略有增加。

四．技术规范Y341型封隔器技术参数表型号 Y341-152总长度mm 1188刚体最大外径mm 152最小通经mm 76座封压差MPa 12～18工作压差MPa 35两端连接螺纹 31/TBG2适用套管内径，mm 159.1-166.1解封负荷，kN 80-100五．技术特点1、采用液压座封、上提管柱解封方式。

Y341—115多用途封隔器的研制

Y341—115多用途封隔器的研制
肖国华
【期刊名称】《江汉石油科技》
【年(卷),期】2002(012)004
【摘要】为了解决目前封隔器品种繁多、用途单一，给加工、组装、检验、使用、管理带来不便等问题，研制了一种可以用于注水、卡堵水、酸化、压裂的Y341－115多用途封隔器。

它采用双活塞低压坐封，直接上提管柱解封，可根据需要进
行反洗井，耐高温高压。

并经室内试验和现场试验表明该封隔器坐封、密封、解封可靠，施工成功率达100％，是一种性能优良的封隔器。

【总页数】3页(P47-48,59)
【作者】肖国华
【作者单位】江汉油田分公司采油工艺研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TE931.2
【相关文献】
1.新型Y341型封隔器的研制与应用 [J], 董文魁;尚水龙;唐凡;王玉龙
2.Y341—115注水封隔器移动的计算和防止 [J], 程智远;郭群
3.一种新型Y341型封隔器的研制与应用 [J], 于晓燕
4.Y341—95K可洗井封隔器的研制与应用 [J], 杨晓翔;孙立华
5.胜利油田研制成功Y341双向压差的封隔器 [J],
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封隔器设计说明书

Y241-114封隔器设计摘要：本文研究的封隔器是油气井作业中使用广泛的一种井下工具，其作用是在油井深度方向实现分层作业。

封隔器上的卡瓦锚定后起到支撑封隔器、锁定胶皮筒的作用，其性能的好坏直接影响到油井的产量和生产安全。

随着油气田开采的深入，地层情况越来越复杂，分层作业越来越普遍，对封隔器的使用要求也越来越高，封隔器系统失效的情况时有发生，给生产造成损失。

本文概述了油田常用的封隔器的类型、参数、命名及其工作原理；讨论了目前封隔器所用的胶筒的发展现状；分析了卡瓦对套管的损坏机理，讨论了卡瓦齿形对其受力的影响及对套管损坏的影响；分析了Y241-114封隔器的工作原理以及结构特征并对各重要零部件进行强度校核，进而完成对Y241-114封隔器的设计，得出结论。

Y241-114型封隔器主要用于分层注水中，该型封隔器中设计的内锁紧机构，实现了机构的重复坐封，提高了承压能力，采用的单向卡瓦结构，对注水工艺管柱进行扶正和锚定，提高了传统的无卡瓦封隔器的承压能力与解封力。

同时还采用新型胶筒材料，能使密封元件更好耐高温、高压。

因此该封隔器具有承压能力高，使用寿命长，密封效果好，能够满足高压分注工艺要求。

关键词：封隔器；高压；注水；设计The Design of Packer of Y241-114 formAbstract: Packer of this study is widely used in oil and gas wells operating a downhole tool, its role is to realize the depth direction in the well stratified operation. Slips on the packer packer support after the play, lock the role of rubber tube, the performance has a direct impact on oil production and production safety.With the deepening exploitation of oil and gas fields, stratigraphic situation more complex, layered work more and more common, the use of packer demand more and more, packer system failure situations have occurred, causing damage to production . This article outlines the common oilfield packer type, parameters, name and the working principle; discuss the current packer cones used in the development of the status quo; of the slip of the casing of the failure mechanism, gear slips discussed The influence of its shape and the influence of casing damage of the Y241-114 packer works and structural characteristics and strength check of all major components, and then complete the Y241-114 packer Design, draw a conclusion.Y241-114 packer is mainly used in water injection. It has the locking mechanism, and makes the realization of the repeated closures. It can bears high pressure. The packer using a one-way slip structure makes the water injection string centralized and anchored, and it also enhances the traditional non-slip packer capacity and the pressure of being lifted. The packer also adoptes the new rubber material to seal better under high pressure and high temperature. So it can be bears high-pressure, and has long service life, seals effectly, and met the high-pressure injection.Key words: packer; hypertension; water injection; design目录1 绪论.............................................................................................. 错误!未定义书签。

常用封隔器使用说明

常⽤封隔器使⽤说明各型号封隔器使⽤说明书⼀、DY245-150型封隔器1、技术参数：最⼤外径：150mm；座封压⼒：20MPa；最⼤内径：36mm；解封⼒：40-60KN丢⼿后通径：100mm；总长：1200mm；⼯作压⼒：上压〈15MPa；下压〈10MPa使⽤温度：350℃（⾼温）2、结构：封隔器采⽤⽔⼒座封，上提解封、丢⼿同时完成的结构。

结构可分为座封、丢⼿、主体、解封四部分。

座封部分主要是液动系统，可以产⽣⾜够的座封⼒。

丢⼿部分由弹性⽖、滑阀及⽀撑等部件组成，滑阀移动由销钉控制，剪断锁钉后滑阀将⽀撑件分开可保证准确的座封压⼒和⾜够的推动⼒，使丢⼿准确可靠。

主体部分包括密封件、卡⽡、锥体及缩紧机构，密封件在350℃⾼温下长期使⽤密封可靠，卡⽡为单向卡⽡，锥体在上⾯解封容易，锁紧机构为双级锁紧，⼀级为单向锯齿⽛块锁紧，由⽚状箍簧压紧，箍簧为耐⾼温材料制造，具有体积⼩、强度⾼、锁紧⼒⼤的特点；另⼀级为⽆级内卡⽡锁紧，可保证锥体只能单项移动，使封隔器能承受双向压差。

解封部分由分瓣接头、解封打捞套组成，只有在下⼊专⽤⼯具才能解封，解封可以上提，也可以正转管柱来实现。

3、⼯作原理：将管柱下到设计位置，投⼊钢球，⽤⽔泥车憋压，当压⼒达到⼀定值时，座封机构开始动作，推动密封件和锥体下移，紧锁机构锁紧，压⼒继续升⾼到23MPa，将滑阀销钉剪断，滑阀下移推出⽀撑部件，弹性⽖失去⽀撑，同时管柱压⼒突然下降，上提管柱和封隔器丢⼿部分。

4、特点：1) 可以承受上下压差；2）能够承受较⼤的管柱负荷，遇阻时可承受较⼤的上提和下放吨位；3）丢⼿简单可靠；4）丢⼿后通径100mm，应⽤⼴范；5）采⽤⾼温密封件在350℃及⾼温下长期⼯作。

5、⽤途：1）⽤于管内防砂作悬挂器；2）与其它封隔器⼀起使⽤可分层采油、分层注汽、调层，实现过泵⼯艺。

⼆、FXy445-114E可捞式压裂桥塞1、技术参数：最⼤刚体外径：114mm；座封压⼒：22+2MPa；⼯作套管内径：121-124mm；解封⼒：70+10KN丢⼿后通径：100mm；总长：1200mm；⼯作压⼒：上压差70MPa；下压差35MPa⼯作温度：<120℃联接扣型：上端2 7/8 TBG母扣2、⼯作原理：该⼯具把送封⼯具和封堵⼯具设计为⼀体。

封隔器及其它部分井下工具简介(1)

工作压力 MPa 适用套管内径 mm
6、Y344系列封隔器
⑤操作方法:
该封隔器需要座封时，可用泵车打压，当排量达到1m3/min时, 在封隔器的节流器上、下产生足够的节流压差，推动活塞上行，使封隔器座封，停泵后，封隔器自动解封。
⑥维修保养:
（1）入过井的封隔器必须更换胶筒和密封圈；（ 2 ）检查刚体外表面有无变形和损坏，如有必须更换；
3、Y241系列封隔器
一种Y241-150封隔器
4、KCZ331系列封隔器 ①用途： KCZ331 皮碗封隔器是一种双皮碗自封式封隔器，用于油、水井找水、验窜、防漏热洗、试压等多种作业。与循环阀等工具配套使用可进行分段酸化，选择性调剖等多种作业中。
4、KCZ331系列封隔器
②结构：
图1－4 KCZ331皮碗封隔器 1-下接头 2-皮碗 3-上接头
6、Y344系列封隔器
②结构: 该封隔器结构如图1－6所示
图1－6 Y344封隔器 1-上接头2－中心管3、5－胶筒4－隔环6－“O”型圈7－缸体 8－下接头9－挡环10－剪钉
6、Y344系列封隔器
③工作原理: 施工时，当入井液排量达到一定时，在封隔器的节流器上、下产生足够的节流压差，推动活塞上行，进而压缩封隔器胶筒，达到封隔油、套环空的目的。施工结束后，封隔器自动解封。
150
62 120 690 30 157～164
最大工作压差 MPa 适用套管内径 mm
4、KCZ331系列封隔器
⑤操作方法: 下入该封隔器时，只需将封隔器连接在管柱上即可，入井后封隔器即可有效封隔油套环空。 ⑥维修保养: （1）入过井的封隔器必须更换胶筒和密封圈；（2）检查刚体外表面有无变形和损坏，如有必须更换；

各种封隔器说明

封隔器坐封完毕后，继续加压，液压推动丢手活塞移动，剪断剪钉，使丢手锁紧筒移动，释放锁块，丢手下接头与封隔器留在井内，实现丢手。
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5
解封：
下专用27/8″分瓣捞矛，捞住丢手下接头内的母扣（27/8″TBG），直接上提剪断封隔器剪钉，即可解封将封隔器提出井筒。
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6
三、技术规范：
四、注意事项
1、封隔器坐封位置应尽可能避开套管接箍 2、工具运输时，严禁碰撞，储存时平直架放 3、防潮湿，防腐蚀。
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五、技术参数
▪ 工具总长（mm）：1350 ▪ 钢体最大外径（mm）：Ф100 ▪ 内通径（mm）：Ф50 ▪ 两端连接丝扣：27/8″TBG ▪ 坐封压力（MPa）：15 ▪ 密封压差（MPa）：20 ▪ 解封负荷：100kN左右 ▪ 适用温度：≤120°和≤150°（两种）
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2、解封：
上提管柱，使中心管带动下接头剪断剪销。胶筒在弹力作用下反弹收回，当压紧套顶住分瓣爪台阶后，由分瓣爪带动锥体上行，收缩卡瓦，实现彻底解封。
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三、技术特点
1、采用特殊结构的胶筒，封隔可靠，承压能力高。
2、卡瓦锚定，可有效克服管柱蠕动，延长使用寿命。
1在下放管柱过程中在下放管柱过程中因皮碗与套管靠过盈密封因皮碗与套管靠过盈密封皮碗易产皮碗易产生自转生自转因有柔性接头可在水平面内因有柔性接头可在水平面内360360度自由转动度自由转动使皮碗与套管间的刚性摩擦转化为柔性摩擦使皮碗与套管间的刚性摩擦转化为柔性摩擦起到保护起到保护皮碗的作用皮碗的作用使下部工具不会因自转而脱扣落井使下部工具不会因自转而脱扣落井
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Y341-114深井注水封隔器

Y341
-114
深
3 28TBG 螺纹
井
工作原理
注
坐封：油管内蹩压，液压经内中心
水
管及下中心管的孔眼进入上下活塞腔并分别作用在上、下两级活塞上，迫使两
封级活塞上行剪断坐封销钉并推动下胶筒
座压缩胶筒，当胶筒压缩到位后，卡爪
隔套与锁环相互锁紧，放压后胶筒不能弹
器回从而达到密封油套环空的目的。
Y341
水
于胶筒与套管之间的摩擦力作用剪断解封销钉，使锁扣指与中心管发
封生相对位移，锁扣指失去支撑回收，
隔
锁环也随之回收，而与卡爪套脱卡，胶筒在自身弹力的作用下收回，完
器成解封。
Y341 -114
技术特点
深
1、采用高强度合金钢材和高温高压胶筒，
井
因而强度高，耐温、耐压性能好。 2、双活塞坐封，坐封压力低，因而设备
器办法解决。
Y341 -114
深井注水封隔器
操作规程
1、用φ118mm通井规或刮管器通井至封隔器卡点以下20m； 2、下井油管用蒸汽刺净并用φ59×800mm油管规逐根通过； 3、按设计要求配好管柱，下至设计深度，测出悬重，装好井口； 4、按设计要求反洗井至进出口水质一致，反洗排量≤30m3/d； 5、油管内憋压15MPa坐封封隔器并验漏失量，漏失量≤5m3/d； 6、按要求注水； 7、起管柱时，上提管柱解封，解封负荷15KN。
成组装、锁紧机构组装、活塞与活塞套组装等。
隔
组装是在前二步的基础上，将全部零件组装
成成套产品。
器检验是检查成套产品的质量是否合格。
Y341
检验
-114
深
内容：模拟封隔器在井下工作的温度和压