炼油化工行业的除盐水处理系统课件

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2 独山子工程的水处理系统
• 2.2 锅炉补给水处理工艺（包括凝液处理）：
一级除盐设备包括逆流再生阳离子双室固定 床、除碳器、中间水箱、逆流再生阴离子双室固 定床，共13串，正常运行时，9运4备，每串设备 出力150t/h；凝液阳离子交换器8台（6运2备）； 新鲜水混合离子交换器9台（6运3备）、凝液混合 离子交换器5台（4运1备）
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3 独山子工程凝液热量回收及除盐水加热方案
（１）工艺凝液通过两级换热，进入除油、除铁装置，再 进入凝液混床进行处理；相应地，至低压除氧器除盐水经 过两级换热送至主厂房；同时，炼油区来低温热媒水作为 至低压除氧器除盐水加热备用及生水加热备用；为防止冷 源不足，循环水作为工艺凝液冷却备用。
另 一 路 除 盐 水 量 为 502.5~741.8t/h ， 压 力 ～ 0.8MPa.g 温 度 ～ 90℃，用于向2台低压除氧器提供补充水，以便满足低压除氧器实现 以下功能：向石化工艺提供二级除氧水；向高压除氧器提供中继水。
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2 独山子工程的水处理系统
• 2.1 动力站化水车间外供除盐水情况：
• 2.2 锅炉补给水处理工艺（包括凝液处理）：
（1）水库来生水（新鲜水）、污水处理场来中水（经反渗 透处理后）、化工炼油来间冷水，处理工艺如下： 新鲜水、 中水、间冷水（水压PN0.6MPa，水温低时经炼油区来低 温热媒水加热）→高效纤维过滤器→逆流再生阳离子双室 固定床→除碳器→中间水箱→逆流再生阴离子双室固定床 →混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→动力站主厂房
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3 独山子工程凝液热量回收及除盐水加热方案
（２）生水加热器热源为炼油区低温热媒水，热媒水入口 设有气动调节门，调节门与生水加热器生水出水温度连锁， 保证生水出水温度在25℃。
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3 独山子工程凝液热量回收及除盐水加热方案
（３）除盐水共设三级加热器，热源为炼油、化工区来工 艺凝液，炼油区来低温热媒水作为除盐水加热备用。在一 级加热器除盐水进水设有气动调节门，调节门与除盐水三 级级加热器凝液出水温度连锁，保证凝液出水温度在5055℃；若除盐水三级板换除盐水出水母管温度大于102℃， 关小调节门，控制出水母管温度小于102℃ 。除盐水二级 加热器热媒水入口设有气动调节门，调节门与除盐水二级 加热器热媒水出水温度连锁，保证热媒水出水温度小于 70℃。
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2 独山子工程的水处理系统
• 2.1 动力站化水车间外供除盐水情况：
（1）向动力站内主厂房提供以下两路除盐水：
其中一路的除盐水来水量为470~922t/h，压力～1.2MPa.g 温 度～26℃，主要用于向以下各项供水：向凝汽器提供补水；向锅炉灰 渣冷却器提供冷却水；向真空泵汽水分离器提供补充水；锅炉定排余 汽冷却器提供冷却水；向疏水扩容器提供减温水。
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2 独山子工程的水处理系统
• 2.2 锅炉补给水处理工艺（包括凝液处理）：
（3）化工来210.5t/h透平凝液（间断）在化水车间回收 水。化工来210.5t/h透平凝液（间断）在化水车间进行处 理，透平凝液温度为55℃，工艺凝液含有微量的铁、油， 透平凝液含有微量的铁、不含油，其处理原则系统为：透 平凝液210.5t/h→透平滤芯过滤器→凝液阳离子交换器→ 混合离子交换器→除盐水箱 → 除盐水泵→动力站主厂房。
炼油化工行业的除盐水处理系统
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1 概述
众所周知，由于石化行业自身特点，除盐水、蒸 汽、除氧水用量波动范围很大，对供水、供汽的安全 性提出了特别高的要求。从几个工程的装置方案可见 一斑，神华宁煤集团煤基烯烃项目动力站6炉（5运1 备）4机；神华陶氏榆林煤化工项目自备热电站7炉 （5运2备）6机（5运1备）；独山子石化加工哈油炼 油及乙烯技改动力站7炉（6运1备）4机。
（2）同时动力站一级除盐水73.4~263.4t/h按0.8MPa分别供炼油、 化工，二级除盐水77~125t/h供炼油，压力为0.4MPa。
按热机专业最大工况计的二级除盐水量约为 1803.3t/h，一级除盐水设备出力需为1232.8t/h。
动力站与炼油化工汽水互供参数表
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2 独山子工程的水处理系统
相应的，动力站的热力系统变的非常复杂，要适 应石化装置不同工况下的除盐水、蒸汽、除氧水的消 耗量。同时，石化装置一般都返回工艺凝液（温度 110℃左右）、透平凝液等在动力站处理，回收热量， 回收除盐水。
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2 独山子工程的水处理系统
以下简单介绍一下我院总包的独山子工程的除盐 水处理系统。
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2 独山子工程的水处理系统
• 2.2 锅炉补给水处理工艺（包括凝液处理）：
我们可以看出，独生子工程水处理系统非常复杂，工艺凝液经 过除铁、除油后再经混床处理，透平凝液亦需经过除铁、再经混床 处理；而且我们发现水处理设备备用量是很大的，尤其是新鲜水的 一级除盐设备和新鲜水混床，备用率分别达到45%和50%。为什 么会有这么大的备用量呢，这是基于独山子业主和我院对国内石化 行业的水处理系统的调研情况而最终确定的，下一章节再简单介绍 一下独山子工程时水处理系统的调研情况。
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2 独山子工程的水处理系统
• 2.2 锅炉补给水处理工艺（包括凝液处理）：
（2）炼油、化工来600t/h工艺凝液（连续）在化水车间 回收水及热量，低温水根据需要在化水车间加热除盐水或 加热生水。动力站工艺凝液处理按600t/h设计，工艺凝液 温 度 为 100~110℃ ， 其 处 理 原 则 系 统 为 ： 600t/h ， 150℃凝液→进行二级减温（降温到约55℃）→工艺滤芯 过滤器→凝液水箱→活性炭过滤器→凝液阳离子交换器→ 混合离子交换器→除盐水箱 → 除盐水泵→动力站主厂房。
独山子动力站是为了满足1000万吨/年炼油和120 万吨/年乙烯工程的供电、供汽、供除氧水及除盐水的 要 求 而 建 ， 其 建 设 规 模 为 两 台 CC1008.83/4.12/1.47 和 一 台 CC100-8.83/4.12/0.196 型 双抽、凝汽式汽轮机配五台440t/h循环流化床锅炉， 二期将再上两台锅炉和一台汽机。