部品表_构成

线束图面制图标准

< Ricoh Group Standard : Harness 组立图制图>1. 目的这个标准的目的是开发设计部门明确作成Harness组立图出图的标准，减少制图时的误差，以便相关部门顺利地进行业务。

2. 通用范围本标准是使用以前期组立图(RGS-公開B0013)为基础，理光集团各会社制成并使用的Harness组成图制图。

3. 用语定议1) Harness: 为了全面地连接机器间或机器内部的零件，对电线进行2次加工(切断, Connector 组装等)构成的线束2) Harness 组立图 :用为了做成线束的设计图记录的形状图, 布线表，部品表3) 形状图: 平面表现线束形状的图4) 布线表: 记录使用的Harness各个电线的线号，种类(部番), 线色, 线长, 始点,终点等必要事项的表5) 线号: 各个电线所对应的识别号码6) 始点 : 电线的起点7) 终点 : 电线的终点8) 线长 : 电线从起点到终点的距离(电线的长度)9) Bind : 保持线束的形状，把电线捆成束的东西10) 主线 : 是设计和制造的过程中，基准的主要的Harness部分11) 容许尺寸误差:与最大容许尺寸, 最小容许尺寸对应的基准尺寸的对数差4. 图纸的制成标准图纸的构成原则上把水平、简单的Harness放在和形状图、布线图、部品图同一张图纸上，但是因为部品多，电线长度长，同一张图纸上放不下的情况下，也可以放在多页的图纸上。

这样的情况下，使用同一部番的一个部品的多页图纸。

图纸의 Layout1) 在A4 Size 情况下，把形状图放在上面，把布线图放在下面，在有部品表的情况下，放在布线表下方。

2) 在A3 Size 以上的图纸的情况下，尽量把形状图放在图纸的左侧上端，把布线图放在右侧上端，把注意事项放是在图纸的左侧下端。

形状图4.3.1 作图1) 形状图是在平面上以实际配线的形状而展开的状态进行作图。

精益生产看板管理

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• •
前工程只生产被后工程领取量；欠品要马上让后工程知道；
•
• • •
看板由使用部门制定、制作及管理,依需要量；
每月调整一次(如看板回转张数表)；定期检查看板的数量；看板运行需依资金运转(使用的资金愈少,回转愈快,愈好)。
生管課
箱容数備註
1:1:1
M0150
使用者
箱种、收容数
交货或生产周期
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1、生产指示看板
生产指示看板
件号
前过程收容数成型线 30 SW603034….0 后工程看板发行张数生管
看板编号车型
安全库存储位
20
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八、看板导入步骤
作成部品构成表：看板总表。工程区分。

决定看板之种类。
决定最终工程(装配工程)之生产循环，
生产单位。
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决定收容箱、收容数。

2）限定看板 • 目的：
1.使用于未来难以预测的生产。
2.只有此种看板是由前工程以前推式生产。 3.看板被取下后，发行人立即收回。 • 事例： 1.新产品试作，初期生产限定生产数量时。 2.单发品、售服件等限于一次生产时。
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精益生产衡量指标知识

精益生产衡量指标的相关知识精益生产之七个“零”的目标﹕零不良零库存零切换零停滞零故障零伤害零浪费用于业绩度量的三大类指标：基于合格／不合格（计数型数据）的FTY/RTY度量指标；基于缺陷数据（计点型数据）的DPU/DPMO度量指标；基于平均值／标准差（连续型数据）的Z（西格玛水平）。

它们基本覆盖了对产品、服务、商务、管理等所有类型过程的度量。

FPY:First Pass Yield定义为：一次通过率。

（FPY是第一次通过率，一般针对一个工位）（与FTY是一个意思）FTY First Time Yield 首次通过率，就是一次通过检验的合格率，就是第一次就把事情做对，由没有经返工返修就通过的过程输出单位数而计算出的合格率。

生产过程投产1000个单位，第一个子过程产生废品40个单位，返工40个单位，即第一个子过程只有920个单位一次合格。

得到FTY=92%.FTT：First Time Throghut，指首次通过率是指一次性完成一个生产过程并且满足质量要求的零件的百分率，不包括报废，返工，再测试，下线修理或返回。

FTT 用于衡量制造过程的质量。

PFY(process final yield)定义为：最终合格率。

就是过程的最后合格率(不区分是否经过返工)过程最终的合格率通常是指通过检验的合格单位数占过程投产全部单位数的比例。

但是这种质量计算方法不能计算该过程的输出在通过最终检验前发生的返工、返修的损失.(也就是说：将返工后合格的产品也算进合格品率里面去了。

):RTY：Rolled Throughput Yield 当然是全过程通过率了（直通率）。

对一个串行生产过程，假定各过程彼此独立，则其流通合格率等于每个子过程FTY的乘积，表明由这些子过程串联构成的大过程的一次合格率。

一次交验合格率就只看一个环节，而直通率应该把前面环节都考虑。

比如说：一个产品有三个工序来完成，各个环节的合格率都是90%，那么交验合格率应该是90%，而直通率应该是90%*90%*90%=72.9%一般来说交验合格率是指最后一个环节。

标准作业表(丰田)应用讲解 001

3、目的 ① 以节拍时间为基准，对“人的动作”和“设备的动作"进行组合，用来作为确定以下内容的工具。
- 人担当的工作的范围 - 进行作业的顺序 ② 探讨在节拍时间内，操作工能承担多大范围的工位的工作 ③ 用来使作业顺序和作业时间的经过能够更容易判断，以发现需要进行作业改善的地方。 ④ 找出在作业量或是非熟练工在技能水平上的问题
7
设备编号填写设备编号。在同一工序有多个设备时，换行分别填写
8
基本时间 ①填写手动作业时间、自动加工时间、完成时间这3项
测定并填写操作者在设备上（工序）进行的手动作业的时间，不包含歩行时间。
9 手动作业时间 ①若是要停机的作业，则用〇将加工一个部件的时间圈起来，记在表上；
②对于不停机的作业，则只填写加工一个部件的时间。
1、工程别能力表的作成要领
1
型号、品名写加工产品的型号、品名。
2 型式、个数填写产品的型式，并按型式填写1台产品中使用的零件个数。 3 所属、姓名填写所属部门的编号和作成者的姓名
4
作成年月日新制作、改定时也填写日期
5
工序号填写加工工序的名称。从工艺设计总括表上摘入工艺顺序
填写零件加工的工序的名称，从工艺设计总括表上摘入。
①若在同一工序的加工由两台以上的设备来完成，要将其分别记录
6
工序名称 ②若一台加工设备同时加工2个以上部件时，则要在后面标出数量，在工序名称栏中加（），并填写个数
③将按照一定的频率定期进行的作业时，且会使设备停止的作业的作业内容、频度、加工一个部件的时间，
用括号标注在工位名称栏。若是有频度但不会导致设备停工的作业，则换行填写上述项目。
标准作业文件（丰田）应用讲解
旭日传播

松下SB-WA873YP重低音音箱维修手册

螺钉第七步松开插头CN507,取下后面板。
插头 CN507
第八步卸掉所有螺钉。
后面板
4
5.2 扬声器组件的拆卸
第一步卸掉所有螺钉，取下扬声器保护板。扬声器保护板
螺钉
螺钉
螺钉
第二步卸掉所有螺钉。
第三步松开连线。线
螺钉线
6 扬声器电缆的连接
黑
红
扬声器组件
黑重低音
红
17cm 锥形
5
７．电路原理框图
Order No. CHD0412017C3
辅助重低音音箱单元
SB-WA873YP
颜色 (S)................ 银色
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1 安全注意事项
1.1. 一般注意点
1.在维修时注意观察最初的导线连接，若发现有短路现象，更换因短路而引起的过热或已损坏的元器件。 2.维修完成后，注意正确安装了诸如绝缘护套，绝缘纸垫等防护器件。 3.维修完成后，要进行如下的的防漏电检查，以免以后用户受到电击伤害。
FRONT/
CN503 12
1
FAN
A POWER P.C.B.
(SOLDER SIDE)
H505B/ W505
3
2 1
-
C LED P.C.B.
WOOFER
(SOLDER SIDE)
SPEAKER
+
H505A/W505 3
2
1
GRY W10
B AC INLET P.C.B.
(SOLDER SIDE)
（电阻器）等的特殊零件。在更换零部件时，只能使用生产厂家在零件清单中规定的零件。 ·警告：本产品使用激光二极管。请参见第 9 页《激光二极管注意事项》一节的说明。 ·除非另有规定，否则电容值的单位为微法（µF）。P = 微微法（pF）；法拉。 ·除非另有规定，电阻值的单位是欧姆。1K = 1,000（欧姆）。 ·标志（RTL）表示此零件限定的保留时间。此部件的生产中止后，该零件在一段时间内将继续供货。供货的保留时间取

日语税务有关词汇

赤字（厉力、匕）亏损、赤字後入先出法（）后进先出法赤字予算（厉力）赤字预算了二二了儿?"求一卜（厉忙④厉召? ）年度（决算）报告預力w金（厉于力、。

吉人）存款了"一）售后服务預力、。

保証金（厉于力、。

底吉人）存入保证金粗利益（）（销售）毛利、毛利润預入投資金（）存出投资金粗利益率（）毛利率、毛利润率圧縮記帳（）压缩记账v異議申L立疋（V^taL^T ）申请再议、异议申诉移転価格政策（VT«力、力、）转让定价政策意見差L控元（）拒绝表示意见移転価格税制（VT«力、力、〈它VPV ）转让定价税制意向書（V^aL^ ）意向书移転価格調査（）转让定价调查維持費（VCH）维护费移転登記（VT^^a^ ）过户登记異常項目（vc^a^at< ）非常项目、特殊项目移動加重平均法（v^a^c^a^v^^sa ）移动加权平均法委託（V^<）委托移動平均法（v^a^v^^sa ）移动平均法委託加工物資（v^<^^a^oL ）委托加工物资委任状（v^^c^a ）委任状、委派书委託貸付金（v尢〈力、LO疗吉人）委托贷款違約金（v^<^^）违约金委託代理販売商品（v^<^v^«^^vL^an^）委托代销商品医療費（v^^an）医疗费委託販売（v^<«^^v）委托销售医療保険（v^^as^^ ）医疗保险一時差異（v^c^v）时间性差异医療保険基金（vo^as疗人吉吉人）医疗保险基金一時所得（V^CL^^<）偶然所得印紙（v^L）印花一般管理費（\、兄人於dg）管理费用印紙税（）印花税移転価格（）转移定价受入（）收货、接收裏書（）背书受入検収部門（）收货验收部门裏書人（）背书人受入報告書（a^vnsa^<L^ ）收货/收料（报告）单売上（a^^^）销售额受入保証先（a^vn^L^a^^ ）被保证人、被担保人売上原価（ao厉厅厅、d力、）销售成本請負経営企業（a^^v^v^v^^^a ）承包经营企业売上債権（a^^^^v^d ）销售债权請負建設工事（a^^v^d^o^ac ）承包建筑工程売上債権回転率（a^^^^v^d^vrd^o ）应收款项周转率請負工事（a^^v^ac）承包工程売上税額（a^^^^v^< ）销项税额請負利益（a^^v^^^ ）承包利润売上総利益（）销售毛利、总利润受取債権（a^^^^v^d ）应收债权売上総利益率（）销售总利润率受取地代（a^^^^^v ）土地租金收入売上高（ao厉厅'吃力、）销售收入受取手形（a^^or^^）应收票据売上高利益率（ao厉厅'吃力、o元吉oo ）销售利润率受取手数料（a^^orrao^a ）手续费收入売上伝票（ao^^^d^^a ）销售发票受取人（a^^o^d）收款人売上分析（ao^^^d^^）销货分析受取配当金（a^^o^v^a^d ）股利收入、股息收入売上返品（ao^^^d^d ）销售退回、销货退回受取利息（a^^oo^< ）利息收入売上見積o（ao^^^oto ）销售估计受取割引料（a^^o^o^^o^a ）贴现收入売上元帳（ao^^t^^^a ）销售总帐受渡日（）交货日売上予測（）销售预测内訳（）分类、明细売上割引（）销售折扣写。

KB运作要领与规则

4 后工序（装配线）
看板生产的6个步骤
1.工程B接到生产K/B
A的前
工程
2.工程B凭取货K/B和空料箱a到A处取料，
b
3.工程B将装满零件的料箱b上的K/B取下，
工
与取货K/B核对后，生产K/B放入工序A
程
A
的K/B回收箱中，领料K/B挂在料箱b上。
4.工程B将料箱b取走，并将料箱a放到料箱
b 原处的位置
KB运作要领与规则
目录:
一、K/B生产方式
1、TPS制造的基本 1-1、推行TPS的目的 1-2、推行TPS的前提 1-3、JIT系统、平准化生产2-2、K/B的机能
3、K/B运用规则与运行步骤 3-1、K/B运用规则 3-2、使用K/B的8步骤 3-3、K/B生产的6步骤
外协订货K/B的流向：
外协看板（Kanban)
2.1.外协订货零配件推迟供货，考虑起来有以下2 个因素：
1、K/B使用不适当： 2、外协供货厂的设备发生故障等情况针对供货中的非常事态，采用3步体制：
第一步是注意通报。也是预测将出现2H以内的迟延时，运输商同该厂取得联系，谋求解决问题；第二步是警报在产生2H以上的迟延时，该厂以此为中心采取行动；第三步称为紧急体制在产生3H以上的迟延时，该厂一边与总厂联系，一边启用总厂附近的 “中间仓”或紧急用其他载体急送，保证总厂不发生库存断档
二.临时K/B：
在为了处理出现不合格品和设备故障、插入式生产、周末增产等情况，需要某些库存时发行。这种K/B仍采取领取K/B或生产指示K/B的形式，使用后必须马上收回。
生产指示K/B
工
存放场
编号
序
产品编号
品名
车型集装箱收容数发行时间

丰田特殊要求精品

45分
30分 180
30分 45分
Copyright © 2009 , MINTH Group
3.3 2nd SPTT
目的: —确认供应商的制造过程 —确认号口模具完成水平,生产场所的制造设备的进度状况
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活动： ①号口模具/号口工程完成的水平 ②ECI加入的进度状况 ③设计的课题 ④确认模具的生产厂家是否理解了丰田的大日程.确认设备/工程的进度状况 ⑤从外协供应商采购的材料部品的状况 11.初品测定报告书 ⑥检验验具/方法,检查清单的准备状况 1.最新图纸 ⑦捆包方式等的确认 12.样品检测数据表(SDS) 2.生产准备计划书(PPP) ⑧生产能力的确认 13.初品评价状况表
谦虚自信关怀和谐务实高效创新卓越
Totota Special Requirement 丰田特殊要求
目录
1.术语/缩写的注释 2. SPTT的具体含义 3. SPTT各阶段准备说明 4.环境负荷物质管理 5.包装物流部分 6.保修费用索赔要求 7.其right © 2009 , MINTH Group
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Copyright © 2009 , MINTH Group
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第三章 SPTT各阶段准备说明
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3.1 SPTT活动要领
根据开发大日程,确保各阶段活动的实施
1ST SPTT ＝生准计划细节的调整・互相沟通理解 2nd SPTT ＯＫＯＫ
2.生产准备计划书(PPP) 3.模具进展报告书(TPR) 4.部品表(SCS) 12.样品检测数据表(SDS)(空白) 13.QC工程表 14.工序配置图/工序流程图 15. 生产能力调查表 16. 问题点跟进表

线束图面制图标准

< Ricoh Group Standard : Harness 组立图制图>1. 目的这个标准的目的是开发设计部门明确作成Harness组立图出图的标准，减少制图时的误差，以便相关部门顺利地进行业务。

2. 通用范围本标准是使用以前期组立图(RGS-公開B0013)为基础，理光集团各会社制成并使用的Harness组成图制图。

3. 用语定议1) Harness: 为了全面地连接机器间或机器内部的零件，对电线进行2次加工(切断, Connector 组装等)构成的线束2) Harness组立图 :用为了做成线束的设计图记录的形状图, 布线表，部品表3) 形状图: 平面表现线束形状的图4) 布线表: 记录使用的Harness各个电线的线号，种类(部番), 线色, 线长, 始点,终点等必要事项的表5) 线号: 各个电线所对应的识别号码6) 始点 : 电线的起点7) 终点 : 电线的终点8) 线长 : 电线从起点到终点的距离(电线的长度)9) Bind : 保持线束的形状，把电线捆成束的东西10) 主线 : 是设计和制造的过程中，基准的主要的Harness部分11) 容许尺寸误差:与最大容许尺寸, 最小容许尺寸对应的基准尺寸的对数差4. 图纸的制成标准4.1 图纸的构成原则上把水平、简单的Harness放在和形状图、布线图、部品图同一张图纸上，但是因为部品多，电线长度长，同一张图纸上放不下的情况下，也可以放在多页的图纸上。

这样的情况下，使用同一部番的一个部品的多页图纸。

4.2 图纸의 Layout1) 在A4 Size 情况下，把形状图放在上面，把布线图放在下面，在有部品表的情况下，放在布线表下方。

2) 在A3 Size 以上的图纸的情况下，尽量把形状图放在图纸的左侧上端，把布线图放在右侧上端，把注意事项放是在图纸的左侧下端。

4.3 形状图4.3.1 作图1) 形状图是在平面上以实际配线的形状而展开的状态进行作图。

丰田体系学习

分析日： 2004年7月18日
分析方法 ICP发光分光分析法
３．定量结果
说明：
元素名
试料的状态
含有量（％）标准值（％）
ND
在N定D 性分析中ND 发N现D 含有SOC有害物质铅的用左涂膜参表（考除；去的挥固发格体部部分分式的为固6体出7.部7％分示的状定态0）.性01 分析0.1
结果报告书，同时用定量分析法出示定量分析结果报告书。
附表１
注： ICP：诱导结合等离子
发光分光分析法 AAS：原子吸收分光
光度法
未达到最小值
分析方法・ＩＣＰ、ＡＡＳ
二苯碳酰二肼分光光度法
评价
超过最小值
不可使用
分析结果
附表２附表３
当非有意含有时,要小于多少数值才是合格的?
・铅、水银六价铬＜500PPM
OK
Байду номын сангаас
・镉
＜50PPM
・500＜铅、水银六价铬＜1000PPM ・ 50＜镉＜100PPM
高装载率
标准化
单元化
外物流货物捆包要点一、基本思路
➢采用标准化容器，进行单元化包装 →实现高装载率的物流
二、捆包要点
➢货堆单元化：1、单元化 →以1.1立方米/托盘为基本单位 2、订单化 →1个货堆内只有同1个订单的部品 (不同订单不同受入口的部品不能放在同1个货堆内)
➢货堆平整化：1、表面平整 →货堆顶部不平时，用空箱将顶部填平（作有空箱标识）
批准申请书
·TMC: 丰田汽车公司 ·GTMC:广州丰田汽车有限公司 ·TFTM: 天津丰田汽车有限公司 ·SFTM: 四川丰田汽车有限公司 ·本型: 量产用的正式模具 ·本工程:量产用的正式工序 ·W部品:焊接用部品 ·A部品:总装用部品 ·C/F:检具、测量设备 ·CV:性能确认车 ·CF1/CF2/CF3:与主机厂检讨阶段 ·1W/1A:主机厂第一次在线生产 ·1.5A:主机厂第二次在线生产之前的确认 ·2A:主机厂第二次在线生产 ·量A:主机厂量产试作确认 ·L/O:车辆下线 ·SOP:量产

CAMDS 录入指南

北京现代（BHMC） CAMDS 录入指南版本：1.0北京现代汽车有限公司的CAMDS（China Automotive Material Data System, 中国汽车材料数据系统）录入指南是用于承认/拒绝供应商制作的MDS（材料数据表单）所要满足的最低标准，如若未根据录入指南填报数据所引起的损失由供应商承担。

本录入指南禁止擅自修改后发放。

▣版本履历管理修订版本修订事由日期担当备注1.0 首次编写2015.06.01 马华国1BHMC CAMDS 录入指南1. 预览本录入指南之前通过以下资料先熟练CAMDS的使用方法。

- CAMDS 使用手册- CAMDS 填报指南2. 本录入指南是基于CAMDS填报指南来制定，如录入指南和填报指南要求不同时请遵守录入指南的要求。

3. CAMDS数据必须得到北京现代汽车有限公司的承认方可有效。

企业名称CAMDS ID 企业英文名称北京现代汽车有限公司CA_3_21873 BEIJING HYUNDAI MOTOR COMPANY（BHMC）4. 系统问题咨询- BHMC（MDS拒绝理由，BHMC数据承认基准，ISIR关联事项，申请系统账号事项等）业务担当电话号码邮箱地址综合业务马华国+86) 10 8945 9381 mahg@CAMDS 孙英+86) 10 8945 9765 suny4@ - CAMDS管理中心（系统登录/密码，使用方法，CAMDS填报指南，新增加物质/标准材料业务等）企业名称服务时间电话号码邮箱地址中国汽车技术研究中心（CATARC）星期一~星期五8：30~12：00，13：30~17:00 +86) 22 8437 9774 service@1. 录入前确认事项1.1 背景1.1.1 CAMDS使用背景1.1.2 CAMDS运用环境要求1.1.3 CAMDS账号申请1.1.4 CAMDS登录方法1.2 录入结点及适用对象1.2.1 录入结点1.2.2 适用对象1.3 录入时需遵守事项1.3.1 CAMDS填报指南1.3.2 BHMC CAMDS 录入指南1.4 基本属性说明1.4.1 零部件结构因素与树状结构的介绍1.4.2 掌握零部件移动途径与数据流动1.4.3 零部件重量/各材料基础化学物质的分析1.5 六种有害物质限值 / 材料标记1.6 CAMDS – ISIR业务流程2. MDS录入方法2.1 ID / 版本管理2.2 零部件名称，零部件名称(外文)，零部件号录入2.3 材料分类的选择2.3.1 材料分类的化学物质含量条件2.3.2 各材料分类中不能含有超量的化学物质条件2.4 材料名称录入2.5 零部件组成结构2.5.1 树状结构的制作2.5.2 包含委托部品的零部件组成2.5.3 根据材料特性组成的数据2.6 平均值的选定2.7 零部件质量的允许偏差2.8 基础化学物质的录入2.9 有害物质含量与使用目的录入2.10 材料标记2.11 企业指定咨询担当3. MDS发送与后续处理3.1 MDS发送时遵守事项3.1.1 接收者录入信息3.1.2 供应商信息录入3.2 后续处理3.2.1 发送的MDS被拒绝时3.2.2 零部件发生变更时444556777999101113151819202123242525293031323334341.1 背景1.1.1 CAMDS（China Automotive Material Data System，中国汽车材料数据系统）使用背景CAMDS系统是中国汽车技术研究中心（CATARC：China Automotive T echnology And Research Center）数据资源中心携手汽车行业主要整车生产企业，为应对工业和信息化部（工信部）实施的《汽车有害物质和可回收利用率管理要求》法规，建立的汽车零部件材料管理系统。

DB2020湖南省装配式建筑部品部件分类编码标准-标准全文

UDCDBJ 湖南省工程建设地方标准DBJ XX/TXXX-XXXX P备案号XXXXX湖南省装配式建筑部品部件分类编码标准Hunan province Standard for Classification and coding of prefabricated building componentparts201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施湖南省住房和城乡建设厅发布湖南省工程建设地方标准湖南省装配式建筑部品部件分类编码标准Hunan province Standard for Classification and coding of prefabricated buildingcomponent partsDBJ XX/TXXX-XXXX主编单位：湖南省建筑设计院有限公司批准部门：湖南省住房和城乡建设厅施行日期：201X年XX月XX日中国建筑工业出版社2020北京前言本标准是根据湖南省住房和城乡建设厅的要求，由湖南省建筑设计院有限公司会同有关单位在国标《建筑信息模型分类和编码标准》（GB/T51269-2017）等标准文件的基础上共同编写而成的。

本标准在编制过程中，编制组经过广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准进行编制。

本标准内容不涉及到任何专利。

本标准共分6章，主要技术内容包括：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.装配式建筑部品部件分类规定；5.装配式建筑部品部件编码规定；6.应用方法。

本标准由湖南省住房和城乡建设厅负责管理，由湖南省建筑设计院有限公司负责具体技术内容的解释。

执行过程中如有意见和建议，请寄送长沙市岳麓区福祥路65号，邮政编码410012。

本标准主编单位：湖南省建筑设计院有限公司本标准参编单位：中国建筑科学研究院有限公司北京构力科技有限公司湖南省住宅产业化促进会湖南省建设科技与建筑节能协会中机国际工程设计研究院有限责任公司湖南东方红建设集团有限公司本标准主要起草人员：李凤武、廖超、刘捷超、黄立新、夏绪勇、姜立、王良平、田明辉、侯智勇、黎骐玮、汤黎、肖慧、潘晓阳、周盼、吴彦、刘博本标准主要审查人员：目次1总则 (1)2术语 (2)3基本规定 (3)4装配式建筑部品部件分类规定 (4)5装配式建筑部品部件编码规定 (5)6.应用方法 (7)附表一编码结构图 (8)附表二-A结构体系代码 (9)附表二-B部品部件类别代码..............................................................................错误！未定义书签。

装配式混凝土建筑用预制部品生产成套装备技术要求-最新国标

装配式混凝土建筑用预制部品生产成套装备技术要求1 范围本文件规定了装配式混凝土建筑用预制部品生产成套装备的分类和构成、技术要求、安全环保、安装调试、性能测试和交付文件。

本文件适用于生产装配式混凝土建筑用预制部品生产成套装备的制造安装。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 1591—2018 低合金高强度结构钢GB 2893 安全色GB 2894 安全标志及其使用导则GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB/T 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T 7935 液压元件通用技术条件GB 8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级GB 8918 重要用途钢丝绳GB/T 9969 工业产品使用说明书总则GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 16754 机械安全急停功能设计原则GB/T 38129 智能工厂安全控制要求GB/T 40399 装配式混凝土建筑用预制部品通用技术条件GB/T 41255 智能工厂通用技术要求GB/T 41502.1 建筑施工机械与设备内部式混凝土振动器第1部分：术语和商业规格GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB/T 51231 装配式混凝土建筑技术标准JB/T 5946工程机械涂装通用技术条件JB/T 5994 装配通用技术要求JB/T 8828切削加工件通用技术条件JC/T 532 建材机械钢焊接件通用技术条件YD/T 3844 工业互联网平台应用管理接口要求3 术语和定义GB/T 40399界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

线束图面制图标准规定

< Ricoh Group Standard : Harness 组立图制图>1. 目的这个标准的目的是开发设计部门明确作成Harness组立图出图的标准，减少制图时的误差，以便相关部门顺利地进行业务。

2. 通用范围本标准是使用以前期组立图(RGS-公開B0013)为基础，理光集团各会社制成并使用的Harness组成图制图。

3. 用语定议1) Harness: 为了全面地连接机器间或机器内部的零件，对电线进行2次加工(切断, Connector 组装等)构成的线束2) Harness 组立图:用为了做成线束的设计图记录的形状图, 布线表，部品表3) 形状图: 平面表现线束形状的图4) 布线表: 记录使用的Harness各个电线的线号，种类(部番), 线色, 线长, 始点,终点等必要事项的表5) 线号: 各个电线所对应的识别号码6) 始点: 电线的起点7) 终点: 电线的终点8) 线长: 电线从起点到终点的距离(电线的长度)9) Bind : 保持线束的形状，把电线捆成束的东西10) 主线: 是设计和制造的过程中，基准的主要的Harness部分11) 容许尺寸误差:与最大容许尺寸, 最小容许尺寸对应的基准尺寸的对数差4. 图纸的制成标准4.1 图纸的构成原则上把水平、简单的Harness放在和形状图、布线图、部品图同一张图纸上，但是因为部品多，电线长度长，同一张图纸上放不下的情况下，也可以放在多页的图纸上。

这样的情况下，使用同一部番的一个部品的多页图纸。

4.2 图纸의Layout1) 在A4 Size 情况下，把形状图放在上面，把布线图放在下面，在有部品表的情况下，放在布线表下方。

2) 在A3 Size 以上的图纸的情况下，尽量把形状图放在图纸的左侧上端，把布线图放在右侧上端，把注意事项放是在图纸的左侧下端。

4.3 形状图4.3.1 作图1) 形状图是在平面上以实际配线的形状而展开的状态进行作图。

IATF16949失效模式和效果分析FMEA控制程序

文件制修订记录1.0目的利用失效模式与效应分析让FMEA小组在初期分析每一个相关系统、组装和零件及确认潜在失效模式和相关原因以降低设计过程失效风险。

2.0 适用范围本公司所有汽车件五金系列新产品及新工艺均适用。

注：非汽车件产品不强制要求执行该程序。

3.0 权责FMEA小组负责FMEA运作.4.0定义4.1 FMEA：利用工程去分析产品零、组件可能失效的模式及原因，研究失效的模式对系统可能产生的影响及严重程度；4.2失效4.2.1在规定条件下(环境、操作、时间等)不能完成既定功能；4.2.2在规定条件下，产品参数值不能维持在规定的上下限之间。

4.2.3产品在工作范围内，导致零组件如性能失效、重金属超标等正常规范以外之异常现象均属之。

4.3系统：此处专指FMEA之对象物，或为零件之某部位、或为零件、或为组合、或为总成、或为机构…。

4.3.1子系统：系统之构成件，如零件之对组合，组合之对总成等，为上游工程(前制程)状态。

5.0作业内容5.1失效模式与效应分析不是依靠制程管制来克服，是用现有技术或考虑制造及组装过程的限制来减少设计上潜在的问题，如：5.1.1需要的工艺流程图；5.1.2组装的空间或要求的工具；5.1.3产品材料的限制；5.1.4制程能力或效能。

5.2FMEA 编号：5.2.1填入FMEA文件编号以便可以追踪使用；5.2.2 FMEA表编号，依产品编订。

5.3型别：填入要分析设计产品型别。

5.4FMEA日期：填入最初FMEA被完成日期，和最新被修订日期。

5.5关键日期：填入FMEA计划完成的日期。

该日期不能超过开始计划生产日期。

5.6项目NO：以流水号1~99方式编入。

同一项目再细分时允许以“－”（允号）方式编号，例4-1，4-2，4-3。

5.7部位(构成部品)名称：填入被分析之构成部品或工程名称，使用之名词应和预定发行之工程规格上所显示的相符。

5.8机能：尽可能简洁地依设计意图填入被分析部位的机能。

标准作业手顺书(中文)ver

10
②丰田的作业书的种类と目的
• ５种作业书〔事例１〕
■標準部品別能力表＜定义和作用＞
（４）（１）（２）（１）（２）（３）（３）
◇表示在各工序加工零件时的生产・加工能力
（５）（６）（７）（８）（８）（８）（９）（１０）（１１）
◇是作成标准作业组合表时的基准
◇应准确测定并填写时间值
节拍时间标准持有nc旋盘nc旋盘打孔机自动测定器3标准持有量是指在用相同手順进行反复作业时只需要这些也就是说必要最小限的工序内半成品包括机械正在加工的半成品标准持有量的原則标准持有量的原則工程顺序工序方向机械自动加工的有无順方向的作业逆方向作业无自动加工有自动加工順方向作业順方向作业逆方向作业逆方向作业有自动加工有自动加工无自动加工无自动加工标准作业的三要素三者不可缺其一特征生产1台所要的作业时间1关于节拍时间节拍时间节拍时间每天的稼动时间每天的必要数工作的快慢熟练程度等的标准由监督职班长决定达到标准就是合格达不到标准时进行改善2关于作业顺序作业顺序作业员搬运物体装在设备上取出等随着时间的流动有效进行作业的顺序不是产品流动的顺序确定作业顺序的效果作业効率高避免将漏加工安装错误放到后工序不会出现损坏设备停止组装生产线的现象等确定作业顺序使用标准作业组合表前提是制定工程别能力表2工序1工序2工序工件的流程2工序1工序2工序工件的流程2工序1工序2工序工件的流程工件的流程2工序1工序2工序标准持有量1放在托盘等中的粗材完成品不含在标准持有量中2各设备工序都没有自动弹出装置顺方向有自动加工的设备顺方向无自动加工的设备逆方向有自动加工的设备逆方向无自动加工的设备拿着工件在各设备的位置进行手动作业各设备中1个各设备前1个标准作业的3种类型类型用于可使用3要素tt作业顺序标准持有量进行重复标准作业的工序用于不能算出节拍时间进行非重复作业的工序用于可算出节拍时间但组合种类多个人作业量不易表述的工序机械加工冲压成形焊接组装粉刷焊接单元组装通过指示灯等的指示进行工作的工序刀具更换品质检查准备替换搬运节拍时间明确设定ttct最理想亦可用加权平均来表示ttct最理想总负荷量定时最理想工程别能力表标准作业组合表标准作业书作业手顺书标准作业组合表山积表工程编成板要素作业书作业手顺书山积表负荷表稼動分析表管多台和管多工序的区别标准作业标准作业对人物设备进行有效地组合用jit便宜而且安全地生产好的产品的工作做法

摩托车基础知识讲解ppt课件精品【ppt版可编辑】

脊梁式
三角箱式
主要用于运动型摩托车
主要用于小型运动摩托车
主要用于商务摩托车
主要用于运动摩托车
各部名称/Name of Part 立管
坐垫支管后支管主管
下管
转向部分/Steering System
摩托车的稳定性和操作性（二个重要参数）前伸角前伸量
车型骑式车赛车太子车
前伸角 27~28° 25~26° 32°
发动机工作原理/Engine Elements 燃料混合
压缩
点火爆发
排气
2ST
进气
压缩
爆发
排气
4ST
进气
压缩
爆发
排气
化油器工作原理
汽油
+
空气
空气
混合
真空区
混合空气
燃油喷嘴
浮子室
雾化
SU型 VM型
变速齿轮工作原理
变速齿轮工作原理
滚轮蹄片
摩托车构造/Motorcycle constitution
车辆识别代码VIN CMVR A01-01
外形尺寸尺寸 GB7258
住车性能 GB15363
车速表指示值校合
GB7258
光信号装置配光性能 GB17510
前大灯配光性能 GB5948
前大灯发光强度 GB7258
喇叭声级及其安装 GB15742
转向装置 GB7258
防盗锁止装置 GB17353
制动性能
乘员扶手 GB7258
光信号装置安装 GB18100
车辆标志 GB7258
操纵件及其图形符号 GB15365
油箱
GB7258
后视镜 GB17352

手配基础知识

手配基礎知識
做優秀的雜技演員
一.部品仕向分類
外部購買品委外加工品生產對象
社內加工品庫存品
二.生管流程的雙十字結构
CAPACITY ORDER MPS FORECAST
INVENTORY
MRP
BOM 手配計算
三.手配的五種發註方式
1.複棚方式 2.目視方式 3.發註點方式 4.資材管理系統(定期發註方式) 5.看板方式;
六.手配管理的一般原則
1.滿足生產計划之生產需求; 2.停線不可; 3.所有訂購部品必須有客戶正式訂單或客戶授權; 4.在滿足生產線正常運轉之前提下,保証庫存仕掛最低; 5. 盡可能縮短訂購手番,以減少無形仕掛;
七.手配要領口訣
手配要訣要牢記手番越短越有利內示不准是大敵仕掛增加不可取超交欠單不允許納期延遲要跟催提前交貨占倉位在庫資料要核對構成標准記心里殘數對清再下筆計划變更快調整不良發生速對應打切設變要謹慎余料呆料變廢品
在庫量
預測使用率
實積
發註
納入LEADTIME
量
MAX MIN
納入使用
發註點發註方式示意圖
三.定期發註法(手配)需要資料
1.生產計划; 2.機種构成表(BOM); 3.在庫資料; 4.工程標准; 5.注文殘數; 6.納入標准(安全在庫,不良率,納入頻度) 7.手配區分表; 8.ABC分類表; 9.最小包裝數,最低定購量; 10.調達手番(LEAD-TIME)
八.手配擔當者的兩大任務
手配擔當者必須以低成本滿足生產計划需求用料, 避免缺料造成的停線手配擔當者必須控制仕掛,達到仕掛最低目標; 這兩項目標互相矛盾,為避免停線,部品及早足量入庫,有較多安全在庫,擔當者較安心,但會造成仕掛增加.反之一味減少,低于工程周轉之最小仕掛, 常常會造成停線.必須在兩者之間取的最佳平衡點. 象走鋼絲的雜技演員一樣,要有良好的平衡.

4M变更管理程序(含表格)

4M变更管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的在PP试产以及量产过程中，对影响产品质量的4M要素（人、机、料、法）进行管理和控制，使这四个因素在保证质量的范围内安全合理的变动，从而保证产品质量的稳定和提高，符合标准及客户要求。

2.0范围适用公司PP试产、量产过程中4M（人、机、料、法）要素的管理。

3.0定义3.1人（Man）：是指生产过程中作业者因缺勤、调动、离职、代岗或复岗时，由另一个新作业者代替进行作业时，所产生的变更。

3.2机（Machine）：是指生产过程中的设备、模具、工装、夹具、检具的新增、修理、代用的变更。

3.3料（Material）：是指生产过程中的加工原物料、辅料、包装材料等变更，包括：材料、模具、结构、规格、物料颜色及同一品名/材质制造商变更时。

3.4法（Method）：是指生产过程中的工艺流程、工艺参数（设备参数、材料配比等）、检验方法、作业方法（制造、整理、包装、周转等）变更。

3.5ECR—4M变更申请单，ECN—4M变更通知单。

4.0职责4.1营业部负责客户提出的变更受理及内部传达，负责制作客户变更承担费用PI，向财务部提交并及时催收款项。

4.2开发部负责材料、模具、结构、规格等变更申请的受理、评估、裁决；4.3工程部负责人员、设备、工艺方法等变更申请的受理、评估、裁决；4.4品保课负责对各部门变更执行情况的确认，建立4M变更跟进总台帐；4.5裁决部门负责决定4M变更方案；4.6质检课负责4M变更后的产品质量监督。

4.7生计课负责统筹PP试产以及量产阶段变更影响物料的数据统计；4.8财务部负责变更影响物料成本核算，负责跟进、统计、报告营业部或采购部回收费用情况，确保有效的成本管控。

5.0作业程序5.1变更提出5.1.1变更提出时机：A、客户要求变更；B、制程或生产方式改变；C、材质或标准变更；D、设计重大错误时；E、品质异常需改进时等。

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