高效建筑砂浆外加剂性能剖析

高效建筑砂浆外加剂性能剖析

l前言

当前，我国建筑工程中60％以上的建筑物仍沿用砖、砌块等墙体材料。砌筑、抹灰施工中使用的建筑砂浆都为水泥砂浆或混合砂浆。所谓混合砂浆就是在水泥砂浆中掺加一定量的石灰膏或石灰粉，以改善其和易性，使之容易施工操作。但由于石灰质量不稳定，导致所配制的砂浆强度低、粘结性差，影响砌体工程质量，而且由于石灰粉掺加时粉尘大，施工现场劳动条件差，环境污染严重，不利于文明施工。因此，如何提高和稳定建筑砂浆的质量，改善施工操作条件等是建筑施工中亟待研究解决的现实问题。国外建材市场采用干拌料商品供应砌筑、抹灰用砂浆材料，使用较方便，性能较稳定，但成本很高。国内自70年代末开始，一些地方采用微沫剂来改善砂浆的和易性，即在水泥砂浆中掺入松香皂来代替部分或全部石灰。实践证明，砂浆中掺入微沫剂后，能改善和易性，而对其强度有一定影响，加量过多将明显降低砂浆的强度和粘结性，故目前已很少使用，有的地区已明文规定禁止使用。SG系列高效建筑砂浆外加剂（以下简称SG系列外加剂）是一种新型的水泥砂浆拌合物添加剂，它完全不同于微沫剂，它的掺入不仅能显著改善建筑砂浆的和易性和保水性，而且能明显提高水泥砂浆的各项性能指标。

2配制

SG系列外加剂是根据水泥拌合物的水化机理，选用多种无机材料、有机高聚物、表面活性剂、偶联添加剂等专用材料配制而成的。为了满足不同施工要求，SG系列外加剂分为SG—l型（砌筑用）及SG—2型（粉刷抹灰用）2种。

3性能

对掺SG系列外加剂配制的建筑砂浆性能作了较系统的实验室研究，并与末掺外加剂的水泥砂浆及混合砂浆的性能作了对比。

试验采用杭州双流水泥厂生产的425＃散装普通硅酸盐水泥；砂的细度模数为1.81的建筑用细砂或标准砂；SG—1型外加剂掺量为水泥用量的0.2％；SG—2型外加剂掺量为

水泥用量的0.4％～0.6％。试验方法按JGJ70—90要求进行。

3.1SG系列外加剂对砂浆用水量、稠度及凝结时间的影晌

掺加SG系列外加剂后，砂浆的用水量明显下降，在稠度相近时，其用水量可减少10％以上，有的可达20％～30％，甚至更多。

测定结果显示，在水泥砂浆中掺入SG系列外加剂后，其初凝及终凝时间略有延缓，但总体影响不大，略有延缓对施工操作是有利的。

3.2砂桨分层度对比试验

测试结果显示，掺SG系列外加剂的砂浆分层度完全符合砂浆技术要求的规定不大于3cm，明显低于基准砂浆的分层度，甚至比混合砂浆还低，其中SG—2型效果更好，这

说明掺SG系列外加剂后，砂浆的保水性能得到很大改善，砂浆的施工性能十分优良。

3.3掺SG系列外加剂砂浆的体积变化

掺SG系列外加剂后，砂浆的表观密度减小，这是因为SG系列外加剂具有表面活性作用，通过搅拌产生引气作用，使砂浆含气量适量增加，和易性提高。与基准砂浆相比，在相同质量比时体积增加，在不影响砂浆强度的情况下，适当调整砂灰比例后，其砂浆体积比仍可达到或超过混合砂浆。

掺加SG系列外加剂后，砂浆的和易性明显改善，用水量相应减

少，搅拌后产生的适量微气泡使拌和物骨料颗粒间的接触点大大减少，降低了颗粒间的摩擦力，砂浆表观松软，粘性好，操作方便，在现场施工中获得好评。

3.4SG系列外加剂对砂桨强度的影响

3.4.1对抗压强度的影响砂浆的抗压强度是性能检验的主要依据，我们对掺有SG—l系列外加剂砂浆及基准砂浆的试块作了一系列抗压强度对比试验。

可见，砂浆中SG—l型外加剂的掺入，当控制砂浆稠度基本一致时，砂浆抗压强度随着外加剂掺量增加而呈增加趋势，直至掺量为水泥用量的0.3％时达最高值，随后略有下降，但在掺量为0.5％时仍比基准砂浆的强度高。其中掺量在0.2％～0.3％效果较显著，因此掺量为0.2％较合适，这样在施工中即使掺量略有波动，也不会造成砂浆强度的下降。

影响砂浆抗压强度的因素比较多，其中砂的细度对砂浆抗压强度影响较大，选用中砂砂浆的抗压强度有明显提高.

对不同砂灰比的砂浆抗压强度也作了试验。由表8可见，随着用砂量的增加，掺SG—1型外加剂的砂浆抗压强度逐渐下降。

我们对掺外加剂砂浆的抗压强度与混合砂浆的抗压强度也作了比较，可见，在相同砂灰比时，掺外加剂砂浆的抗压强度比混合砂浆有较大提高。

3.4.2对抗剪强度的影响

砌筑砂浆的粘接性能好坏比其抗压强度更为重要，因此砂浆的抗剪强度更能反映砌筑特性的要求。

水泥砂浆中掺加SG系列外加剂后，抗剪强度大大高于同配比的基准砂浆及混合砂浆，可提高l～2倍.