聚醋酸乙烯酯乳胶的合成及性能测定
聚醋酸乙烯酯(PVAc)的合成与分析
聚醋酸乙烯酯(PV Ac)的合成與分析一、實驗目的：1.學習乳化聚合方法合成聚合體2.學習使用pH計3.學習使用萬能拉力試驗機4.學習分析紅外線光譜圖二、實驗原理乳化聚合第一次被使用是在第二次世界大戰時，製造1,3-Butadiene 及Styrene 之合成橡膠時的方法。
其較Bulk Polymerization 來說，熱傳及黏度的問題都能獲得良好的改善。
經乳化聚合所得的產物，稱之為乳液(Latex)，有時產物不需再進一步處理就可直接拿來使用。
以水為分散媒(連續相)，加入乳化劑(Emulsifier or Surfactant)及水溶性起始劑，在攪拌下進行聚合反應。
而一般典型之乳化聚合的進料如下：1.單體相：單體(油溶性，不溶於水)鏈轉移劑(油溶性，不溶於水，用於控制分子量大小)2.水溶液相：水(分散媒或連續相)起始劑(水溶性)乳化劑(具親水、親油端)市售的「萬能膠水」合成膠劑，即為乳化聚合的聚醋酸乙烯酯黏合劑，將醋酸乙烯酯單體分散於水中，利用過硫酸鉀為起始劑，加熱聚合生成高分子聚合物。
CH3CH2OC O33CH2OC OCH3nnVAc PVAc圖1 聚醋酸乙烯酯反應結構圖乳化聚合方法通常裝設簡單攪拌反應器，在加入乳化劑、起始劑的水溶液和單體後，一邊攪拌一邊加熱即可製備出乳液，一般聚合溫度控制在70~90℃之間。
因醋酸乙烯酯聚合熱較大，反應溫度上昇顯著，要想獲得高濃度之安定乳液較困難，因此一般採分批加入法。
乳化聚合法的優點為：1.容易控制：反應混合物的黏度遠小於相同濃度的真溶液，大量的水可增加其熱容量，且反應混合物可迴流。
2.可同時獲得高聚合速率和高平均鏈長(使用高乳化劑濃度和低起始劑濃度)。
3.乳液成品可直接利用。
4.乳液粒子小，有助於低程度殘留單體成品之獲得。
其缺點為：1.不易獲得純聚合體(乳化劑不易移除)。
2.欲收取固態聚合體需相當的技術。
3.水的加入降低了每單位反應器體積的聚合體產量。
聚醋酸乙烯酯乳胶涂料的制备及表征
往 四 口烧瓶 中加入 １ ７ ｇ 醋酸乙烯 酯和２ ｍ ｌ 过硫酸铵水溶液。 开动搅拌器 ，水浴加 热，保持温度在６ ５ — ７ ５ ℃ 。当回流 基本消 失时 ，温度 自升至８ ０ — ８ ３ ℃时用 滴液漏斗在２ ｈ 内缓慢 地、按 比 例地滴￣ Ｈ ２ ３ ｇ 醋酸 乙烯酯和余 下的过硫酸铵水溶液 ，加料完毕 后 升 温 至９ ０ — ９ ５ ℃，保温３ ０ ｍ ｉ ｎ 至无 回流为止 。冷却至５ Ｏ ℃， 加入３ ｍ ｌ 左右质量 分数５ ％ 碳 酸氢钠水 溶液 ，调整ｐ Ｈ 至５ － ６ 。然 后慢慢 加入３ ． ４ ｇ 邻苯 二 甲酸 二丁酯 。搅 拌冷 却ｌ ｈ ，即得 白色 稠厚的乳液。 ・ １ ． ３ 数 据 记录 与处 理 １ ． ３ ． １聚醋酸 乙烯酯 乳胶涂料 的配制 把２ ０ ｇ 去离子 水 、５ ｇ 质量 分数 １ ０ ％ 六偏磷 酸钠水溶 液 以及 ２ ． ５ ｇ 丙 二醇加入搪 瓷杯 中 ，开动 高速均质搅 拌器 ，逐渐加 入 １ ８ ｇ 钛 白粉 、８ ｇ 滑石粉和６ ｇ 碳酸钙 ，搅拌分散均匀后加入０ ． ３ ｇ 磷酸 三丁酯 ，继续快速 搅拌 ｌ Ｏ ｍ ｉ ｎ ，加入 ４ ０ ｇ 聚醋 酸 乙烯酯 乳 液 ，直至搅匀为止 ，即得 白色涂料 。 １ ． ３ ． ２测产品ｐ Ｈ 值 用玻璃棒蘸取少量产 品，滴到ｐ Ｈ 试纸上 ，并与标准 比色卡
（ ３ ）聚 合 ：
１ ． ３ ． ４ 测涂料的固含量 取 一干 燥的表面皿 ，称重，记为ｍ（ 表面皿 ）。用表面皿 称 取１ ｇ 试样 ，准确ＮＯ ． １ ｇ 并使之流平 ，记为ｍ （ 试样 ）。对于 高粘度产品 ，最好用水稀释 ，将 其置于一定温度 （ １ ０ ５ ℃）的 电烘箱 中部干 燥６ ０ ｍ ｉ ｎ ，取 出冷却至室 温后称重 ，记为ｍ （ 烘 干 后 ），依 据相 关 公 式计 算 聚醋 酸 乙烯 酯乳 胶 涂料 的固含
醋酸乙烯酯乳胶漆制备
使乳液的pH值降低，影响乳液和乳胶的稳定
性。因此，需加入碳酸氢钠中和。采取在
90kpa真空下抽1~2h的方法，能使残余单体
质量分数
• 减少至1%以下。 • 将乳化剂水溶液先和单体一起搅拌乳化，
再加入引发剂引发聚合虽也可以，但在诱
导期过后反应十分剧烈，要做成质量好的
乳液十分困难。因此可以先将乳化好的乳
饲料、纺织、造纸、水处理、石油化工、农林园
艺、生理卫生等领域。聚丙烯酸钠大多以丙烯酸
为原料经氢氧化钠中和后聚合得到，还可用其它
单体与丙烯酸钠进行共聚，对聚丙烯酸钠的性能
进行改性，合成具有特殊性能的聚丙烯酸钠共聚
物。
液体石蜡
• 别名：白油、石蜡油、白色油、paraffin oil、矿
物油
• 液体石蜡是从原油分馏所得到的无色无味的混合
烯、醇酸树脂、硝基纤维素、乙基纤维素
及氯丁橡胶、丁腈橡胶的增塑剂。
（6）过硫酸钾
•
过硫酸钾，无机化合物，白色结 晶，无气味，有潮解性。助燃，具刺
激性。主要用作漂白剂、还原剂、照
相药品、分析试剂、聚合促进剂、水
溶性引发剂等。
性状：无色或白色结晶。无气味。能逐
渐分解失去有效氧，湿气中能促使其分解， 高温时分解较快，在约100℃时全部分解。 溶于约50份水(40℃时溶于25份水)，不溶于
液放一部分在反应器内，加入部分引发剂 引发聚合，然后慢慢连续加入乳化好的乳 化液，并定时补加一定量的引发剂。
项目二 醋酸乙烯酯乳胶漆的制备
一、准备工作
• 纤维素（3万） 2g 聚醋酸乙烯酯乳液 100g
•
•
丙烯酸钠盐
液体石蜡
6g
1.5g
聚醋酸乙烯酯乳胶的合成及性能测定
聚醋酸乙烯酯乳胶的性能测定
• 性能： 外观、固含量、PH值、粘度、聚合稳定性、 稀释稳定性、吸水性、成膜性、凝胶率等。
• （1）pH 值用精密pH 试纸测定。 • （2）粘度的测定。使用乌氏粘度计测定聚
乙酸乙烯酯乳液的粘度, 测试温度为30 ℃ 。
聚醋酸乙烯酯乳胶的性能测定
• （4）耐水性的测定。聚乙酸乙烯酯乳液涂 在玻璃板上, 在常温下成膜, 将玻璃板的2/ 3 部分浸人水中, 记录膜完全脱落的时间, 通 过脱落时间来表征其耐水性, 时间越长耐水 性越好。
• （5）成膜时间的测定。将一定量的聚乙酸 乙烯酯乳液倒在玻璃片上, 使之流成均匀平 滑的一层, 自然干燥后成膜, 准确记录成膜 的时间, 每个样品进行3 组平行试验, 求其 平均值, 即为最终侧得的成膜时间·
3，实验原理
• 非离子型乳化剂不存在三相平衡点而只存在“浊 点”。所谓浊点是指非离子型乳化剂具有乳化作 用的最高温度，高于此温度时乳化剂与水发生相 分离而沉淀析出，不再具有乳化作用，所以选择 非离子型乳化剂时必须选择浊点高于聚合反应温 度的乳化剂。
• 在乳液聚合中，有两种粒子成核过程，即胶束成 核和均相成核。醋酸乙烯酯为水溶性较大单体， 28℃下在水中溶解度为2.5％。因此它主要以均相 成核形成乳胶粒。均相成核即水相聚合生成的短 链自由基在水相中沉淀出来。沉淀粒子从水相和 单体滴液吸附乳化剂分子而稳定。接着又扩散入 单体，形成乳胶粒的过程。
聚醋酸乙烯酯乳胶的性能测定
• （3）聚合稳定性 A，用100目的金属网过滤一定质量的乳液
( 作为实验试样), 滤渣用水仔细洗涤后, 烘 干至恒重, 称其质量为W1, 试样中聚合用单 体质量为W0, 则 聚合稳定性(% ) =（W 1／W 0）×100% B，观察乳液聚合过程中是否出现大量肉眼可 见的粗粒子、乳化不完全、凝聚破乳等现 象，出现上述情况，视为聚合不稳定。
白乳胶制作实验报告
1. 理解白乳胶的制备原理和过程。
2. 掌握白乳胶的主要成分及其作用。
3. 通过实验，提高对乳液聚合反应的认识。
4. 学习实验室安全操作规程，培养实验技能。
二、实验原理白乳胶是一种常用的粘合剂，其主要成分是聚醋酸乙烯酯。
在制备过程中，醋酸乙烯酯在乳化剂的作用下，通过自由基引发聚合反应，形成乳液。
本实验采用乳液聚合的方法制备白乳胶。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 醋酸乙烯酯- 聚乙烯醇（PVA）- 硫酸铝钾（明胶）- 过硫酸铵（引发剂）- 水- 氢氧化钠（调节pH值）2. 实验仪器：- 搅拌器- 温度计- 烧杯- 容量瓶- 乳液聚合反应器- pH计1. 准备溶液：- 将聚乙烯醇溶解于适量的水中，加热搅拌至完全溶解，得到PVA溶液。
- 将硫酸铝钾溶解于适量的水中，得到硫酸铝钾溶液。
- 将过硫酸铵溶解于适量的水中，得到过硫酸铵溶液。
- 将氢氧化钠溶解于适量的水中，得到氢氧化钠溶液。
2. 配制反应液：- 在烧杯中加入一定量的醋酸乙烯酯，加入适量的PVA溶液，搅拌均匀。
- 加入适量的硫酸铝钾溶液，搅拌均匀。
- 加入适量的过硫酸铵溶液，搅拌均匀。
- 用pH计测定反应液的pH值，调节至所需pH值。
- 将反应液转移至乳液聚合反应器中。
3. 乳液聚合：- 将反应器置于恒温水浴中，加热至一定温度。
- 开启搅拌器，使反应液充分混合。
- 在一定时间内，观察反应液的变化，记录数据。
4. 停止反应：- 当反应液呈现乳白色时，停止加热和搅拌。
- 将反应液转移至烧杯中，静置一段时间。
5. 成品检测：- 观察反应液的粘度，判断白乳胶的制备效果。
- 对白乳胶进行外观、粘合性能等方面的检测。
五、实验结果与分析1. 实验结果：- 成功制备出乳白色、粘度适中的白乳胶。
- 成品检测结果显示，白乳胶具有良好的粘合性能。
2. 结果分析：- 实验过程中，通过控制反应条件，成功制备出符合要求的白乳胶。
- PVA作为胶体稳定剂，能够有效防止乳液聚沉。
白乳胶的制备实验报告
白乳胶的制备实验报告一、实验目的本次实验的目的是制备白乳胶，并对其性能进行初步的测试和分析。
通过实验，了解白乳胶的制备原理和工艺流程，掌握相关实验操作技能，培养实验设计和问题解决的能力。
二、实验原理白乳胶，又称聚醋酸乙烯乳液，是以醋酸乙烯酯（VAc）为主要原料，通过乳液聚合的方法制备而成。
在聚合过程中，引发剂分解产生自由基，引发醋酸乙烯酯单体进行聚合反应，形成高分子聚合物。
同时，乳化剂的存在使单体在水相中分散成微小的液滴，增加反应的表面积，促进聚合反应的进行。
乳液聚合的反应式如下：nCH₂=CHOCOCH₃ → CH₂CH(OCOCH₃)n三、实验材料与仪器1、实验材料醋酸乙烯酯（VAc）：化学纯聚乙烯醇（PVA）：1799 型过硫酸铵（APS）：分析纯碳酸氢钠（NaHCO₃）：分析纯去离子水2、实验仪器四口烧瓶（250ml）电动搅拌器回流冷凝管恒温水浴锅温度计滴液漏斗电子天平四、实验步骤1、在四口烧瓶中加入 50ml 去离子水和 5g 聚乙烯醇，开启搅拌，升温至 90℃，使其完全溶解，得到透明的溶液。
2、降温至 60℃，加入 02g 碳酸氢钠，搅拌均匀，调节溶液的 pH 值至 5-6。
3、将 15g 醋酸乙烯酯和 1ml 过硫酸铵溶液（质量分数为 5%）混合均匀，通过滴液漏斗缓慢滴加到四口烧瓶中，控制滴加速度，使反应温度保持在 60-65℃，反应 30 分钟。
4、继续滴加剩余的 85g 醋酸乙烯酯和 10ml 过硫酸铵溶液，滴加时间控制在 2-3 小时，保持反应温度不变。
5、滴加完毕后，升温至 80℃，继续反应 1 小时，使反应完全。
6、冷却至室温，得到白色乳液状的白乳胶产品。
五、实验结果与分析1、外观：制备得到的白乳胶为白色乳液状，均匀无分层。
2、固含量测定：采用烘干法测定白乳胶的固含量。
称取一定质量的白乳胶样品（约 2g），放入已恒重的称量瓶中，在 105℃的烘箱中烘干至恒重。
计算固含量，实验结果表明，白乳胶的固含量约为50%。
聚醋酸乙烯酯的合成及影响其性能的因素
3 聚醋酸乙烯酯的合成及影响其性能的因素明1 ,曾志军1 ,刘长生2聂( 1. 西南大学材料科学与工程学院,重庆400715; 2. 武汉工程大学材料科学与工程学院,武汉430074)摘要:以醋酸乙烯酯(V A c)作为主要的单体,采用乳液聚合的方法制备了聚醋酸乙烯酯( PVA c) ,并通过激光粒度分析仪对PV A c的粒径等性能进行了测试。
讨论了引发剂用量对PV A c性能的影响和实验过程中出现的蓝光现象的原因。
结果显示: 随着引发剂用量的增加, PV A c的固含量和V A c的转化率都出现了先增加后减少的趋势,并且当引发剂的用量是单体总量的1. 5 %时,聚醋酸乙烯酯有比较好的性能,其产品的粒径分布较窄,相对分子量约为10 ～12 万,黏度约为6. 5 Pa·S,吸水性为 2 %～5 % ,乳液流动性较好。
关键词:聚醋酸乙烯酯;乳液聚合;引发剂中图分类号: T Q316. 33文献标识码: A文章编号: 1674 - 8425 ( 2010 )04 - 0059 - 04 Syn the s i s of Po l yv in y l A ce t a te an d S t udy on Fa c t or sA ffec t i n g its Perform an c eN I E M ing1 , ZEN G Zh i - jun1 , L I U Chang - s he n g2( 1. S choo l of M a t e r ia l s S c ience and En ginee r ing, S o u t hwe st U n i ve r sity, Chong q ing 400715 , Ch i na;2. S choo l of M a t e r ia l s S c ience and Enginee r ing, W uhan In s titu t e of Techno l og y, W uhan 430074, Ch i na)A b s tra c t: I n th i s p a p e r, a s the m a i n monom e r, vi nyl ace t a t e (V A c) wa s u s ed t o p rep a r e po l yvi nylace ta te ( PVA c ) ) w ith em u lsi o n po l ym e riz a ti o n m e thod. The p a rti c l e siz e and o the r p r op e r ti e s of PV A c we re te sted by l a se r p a rti c l e siz e ana l yti ca l i n strum en t. The rea son s of the B l ue - ray p h enom e2 na i n the ex p e ri m en t and the effec tsof the i n iti a t o r con ten t on p r op e rti e s of PVA c we re d iscu s sed. T he re su lts show tha t w ith the i nc rea se of the con ten t of the i n iti a t o r, so li d s con ten t of PVA c and t he c on2 ve rsi o n ra te of VA c firstl y i nc rea sed and then dec rea sed. W hen the con ten t of the i n iti a t o r i s 1. 5 %of the t o ta l monom e r, po l yvi nyl ace ta te is of be tte r p e rf o r m ance. The p a rti c l e siz e of the p r oduc t i s na r2 r ow, and its mo l ecu l a r we i gh t is abou t 100 000 t o 120 000. The em u lsi o n fl o w of the p r oduc t is a lso be t te r, its visco s ity is abou t 6. 5 Pa·S and the ab s o r ben t of the p r oduc t is 2 % ～5 %.Key word s: p o l yvi nyl ace t a t e; em u lsi o n po l ym e riz a t i o n; i n iti a t o r3 收稿日期: 2010202225基金项目:重庆市自然科学基金资助项目( CS TC 2009B B4290 ) ; 西南大学博士科技基金资助项目( 10423020710903) ;西南大学基金资助项目( Z2009004)作者简介:聂明( 1976 —) ,男,重庆奉节人,博士,副教授,硕士生导师,主要从事功能高分子材料研究。
聚乙酸乙烯酯白乳胶的合成
七 聚乙酸乙烯酯的性能测定
4.聚合稳定性 A 用100目的金属网过滤一定质量的乳液( 作为 实验试样)，滤渣用水仔细洗涤后，烘干至恒 重， 称其质量为W1，试样中聚合用单体质 量为W0，则 聚合稳定性(% ) =（W 1／W 0）×100% B 观察乳液聚合过程中是否出现大量肉眼可见 的粗粒子、乳化不完全、凝聚破乳等现象， 出现上述情况，视为聚合不稳定。
一 聚乙酸乙烯酯白乳胶概述
(3)可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的 改性剂，用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。 (4)乳液稳定性好，储存期可达半年以上。 因此，可广泛地用于印刷装订和家具制造， 用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏 合。
二 实验目的
1. 掌握乳液聚合的实验方法和乳液聚合 的特点。 2. 掌握实验室制备聚乙酸乙烯酯乳液的 方法。 3. 了解乳液聚合的配方及乳液聚合中各 组分的作用。 4. 进一步掌握乳液聚合的原理和合成白 乳胶的工艺流程，以及实验中的注意 事项。
1. 固含量测定： 在培养皿（预先称重m0）中倒入2克 左右的乳液并准确记录（m1），与 105℃烘箱内烘烤2小时，称量并计算 干燥后的重量（m2），测其固体百分 含量：
固含量，wt % m2 m0 m1 m0
七 聚乙酸乙烯酯的性能测定
2.pH 值测定 用精密pH 试纸测定。 3.粘度的测定 使用乌氏粘度计测定聚乙酸乙烯酯乳 液的粘度， 测试温度为30 ℃ 。
五
实验步骤
5.滴完后在80℃保温15分钟，此后将剩余
的过硫酸铵水溶液滴入反应体系，并再向 反应体系滴加20mL醋酸乙烯酯，全部单体 加入完毕后缓慢升温到85-90℃，保温约 60min至无单体回馏液滴为止。 6. 冷却至50℃，加入5mL碳酸氢钠水溶液， 调整体系的pH值到5-6之间。
实验三 聚醋酸乙烯酯胶乳的制备
实验三醋酸乙烯酯的乳液聚合及固含量测定一、实验目的1．了解乳液聚合的特点、体系组成及各组分的作用；2．掌握醋酸乙烯酯的乳液聚合的基本实验操作方法；3．根据实验现象对乳液聚合各过程的特点进行对比。
二、实验原理乳液聚合是指将不溶或微溶于水的单体在强烈的机械搅拌及乳化剂的作用下与水形成乳状液，在水溶性引发剂的引发下进行的聚合反应。
聚合反应发生在增溶胶束内形成M/P（单体/聚合物）乳胶粒，每一个M/P 乳胶粒仅含一个自由基，因而聚合反应速率主要取决于M/P 乳胶粒的数目，亦即取决于乳化剂的浓度。
乳液聚合能在高聚合速率下获得高分子量的聚合产物，且聚合反应温度通常都较低，特别是使用氧化还原引发体系时，聚合反应可在室温下进行。
乳液聚合即使在聚合反应后期体系粘度通常仍很低，可用于合成粘性大的聚合物，如橡胶等。
醋酸乙烯酯胶乳广泛应用于建筑纺织涂料等领域，主要作为胶粘剂、涂料使用，既要具有较好的粘接性，而且要求粘度低，固含量高，乳液稳定。
醋酸乙烯酯可进行本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合和乳液聚合，作为涂料或胶粘剂多采用乳液聚合。
醋酸乙烯酯的乳液聚合是以聚乙烯醇和OP-10 为乳化剂，过硫酸钾为引发剂，进行自由基聚合，经过链的引发、增长、终止等基元反应，生成聚醋酸乙烯酯乳胶粒，最终得到外观是乳白色的乳液。
主要的聚合反应式如下：三、仪器与试剂1.仪器：恒温水浴、电动搅拌器、温度计、冷凝管、四口烧瓶（250mL）、滴液漏斗、量筒、烧杯。
2.试剂：醋酸乙烯酯、聚乙烯醇（1799）、OP-10（烷基酚聚氧乙烯醚）、过硫酸钾（KPS）、碳酸氢钠溶液（10%）四、实验步骤1．实验装置如图 2 所示，四口烧瓶中装好搅拌器、回流冷凝管、滴液漏斗和温度计并固定在恒温水浴里。
首先加入4.00g 聚乙烯醇和70 mL 蒸馏水，开动搅拌，加热水浴，使温度升至90℃，将聚乙烯醇完全溶解。
2．降温至68～70℃，依次加入1.50g OP-10，10.00g 醋酸乙烯酯搅拌20分钟，然后准确称取0.30过硫酸钾，用10 ml 蒸馏水溶解于50 mL 烧杯中，并将一半的溶液倒入四口烧瓶中。
实验四 聚醋酸乙烯酯乳胶涂料的配制
实验四聚醋酸乙烯酯乳胶涂料的制备一、实验目的①进一步熟悉自由基聚合反应的特点②了解乳胶涂料的特点，掌握配制方法二、实验原理1.主要性质和用途聚醋酸乙烯酯乳液（PVAc），又称聚醋酸乙烯乳液，俗称白胶或白乳胶。
是一种白色粘稠液体。
具有配制简单，使用方便，固化速度较快，初粘力好，较高的粘接强度较高等优点，为应用最广的粘合剂之一。
VAc乳液聚合的常用方法有化学法和辐射法，其中化学引发VAc聚合最为常用，一般采用水溶性的引发剂如过硫酸盐引发单体聚合，以聚乙烯醇来保护胶体，加入乳化剂，所生成的聚合物以微细的粒子状分散在水中形成乳液。
2.配制原理聚合反应采用过硫酸盐为引发剂，按自由基聚合的反应历程进行聚合,主要的聚合反应式如下：S2O82-→ SO42-为使反应平稳进行，单体和引发剂均需分批加入。
此外，由于醋酸乙烯酯聚合反应放热较大，反应温度上升显著，也应采用分批加入引发剂和单体的方法。
三、主要仪器和药品四口烧瓶（250ml）、电动搅拌器、温度计、球形冷凝管、滴液漏斗、数显电子恒温水浴锅、烧杯等醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、乳化剂OP-10、去离子水、过硫酸铵、碳酸氢钠、邻苯二甲酸二丁酯、六偏磷酸钠、丙二醇、钛白粉、碳酸钙、磷酸三丁酯。
四、实验内容1.聚醋酸乙烯酯乳液的合成①聚乙烯醇的溶解：在上图的装置中加入30ml蒸馏水和0.35g乳化剂OP-10，搅拌，逐渐加入2g聚乙烯醇。
加热升温，至90℃保温1h，冷却备用。
②将0.2g过硫酸铵溶解，配成质量分数5%的溶液③聚合：在装有电动搅拌器、温度计、冷凝管、恒压滴液漏斗的上述四口烧瓶中加入17g蒸馏过的醋酸乙烯酯和2ml质量分数5%过硫酸铵水溶液。
开动搅拌器，水浴加热，保持温度在65-75℃。
当回流基本消失时，温度自升至80-83℃时用滴液漏斗在2h内缓慢地、按比例地滴加23g醋酸乙烯酯和余下的过硫酸铵水溶液，加料完毕后升温至90-95℃，保温30min至无回流为止。
聚醋酸乙烯酯乳胶漆的制备及其含固量测定
聚醋酸乙烯酯乳胶漆的制备及其含固量测定班级：化工3092 学号：0945323213 姓名：韩冰摘要：醋酸乙烯酯在光或过氧化物引发剂的引发下发生自由基聚合，得到聚醋酸乙烯酯。
醋酸乙烯酯的聚合方法很多，根据产品用途有所选择，。
如作涂料或粘合剂，则采用乳液聚合，如要进一步醇解制备聚乙烯醇，则采用溶液聚合。
醋酸乙烯的乳液聚合机理与一般乳液聚合机理相同。
本实验采用过硫酸钾为引发剂，聚乙烯醇和OP-10为乳化剂。
为使反应平稳进行，单体和引发剂分期分批加入，且控制加入速度。
涂料的应用很广泛，品种很多。
而且有很多的作用。
如保护作用，装饰作用，标志作用等等。
其安全无毒，施工方便，干燥快，通气性好等优点。
关键词：醋酸乙烯酯表面活性剂含固量乳化剂亲油亲水平衡值HLB前言：涂料是一种应用广泛而为人们熟知的产品，品种繁多，它一般由成膜物质，溶剂，颜填料和其他助剂组成。
他是一种涂敷于底材表面形成坚韧连续涂膜的液体或固体高分子材料。
对被涂表面起到装饰与保护作用。
涂料通常叫油漆。
随着科学技术的进步，还制成许多具有特殊功能的涂料，如耐高温，耐寒，示温，阻尼，导电，高温电绝缘，吸收太阳能，防辐射，伪装等。
广泛用于建筑，船舶，车辆，飞机，道路，机械，金属，电器等方面。
实验的配方设计：在该实验中，以醋酸乙烯酯为单体，过硫酸钾为引发剂，聚乙烯醇和OP-10为乳化剂。
聚醋酸乙烯酯的单体的聚合反应是自由基型加聚反应，属于连锁聚合反应。
在实验过程中，大部分单体和过硫酸钾不能一次性加入，要一滴一滴慢慢地加入，一方面为了能使反应完全，另一方面是为了探寻出最适宜的加入单体的速度，回流大小，过硫酸钾的操作条件。
同时，可以控制引发剂的用量和乳液的PH值。
过硫酸钾的用量会对反应有影响，过硫酸钾在水相中受热分解成硫酸根离子自由基而引发聚合反应，如果用量过多会引起乳液PH值下降，同时会使反应加剧，温度升高过快。
如果用量过少会使反应减慢，温度下降，单体聚合速度减慢。
实验2 聚醋酸乙烯酯乳胶的合成和乳胶漆的制备
实验2 聚醋酸乙烯酯乳胶的合成和乳胶漆的制备乳胶漆是一种用途广泛的新型涂料，具有价格低廉、使用简便、耐水性好、绿色环保、安全无毒等优点。
其中内墙涂料以价廉物美的醋酸乙烯酯共聚类乳胶漆应用最多。
丙烯酸酯共聚类乳胶漆与其它乳胶漆品种相比，有较好的耐候性、耐水性、抗磨损性和保色性，应用面也较广。
近年来也开始在金属物表面上防腐上得到应用。
本实验合成了聚醋酸乙烯酯乳胶，制备了乳胶漆并测定了其性能。
树脂以微细粒子团(粒径0.1—2.0μm)的形式分散在水中形成的乳液称为乳胶。
乳胶可分为分散乳胶和聚合乳胶两种。
在乳化剂存在下靠机械的强力搅拌使树脂分散在水中而制成的乳液称为分散乳胶。
由乙烯基类单体按乳液聚合工艺制得的乳胶称为聚合乳胶。
用于制取水性涂料的聚合乳胶主要有聚醋酸乙烯乳胶、聚丙烯酸酯乳胶、丁苯乳胶以及醋酸乙烯与其它单体共聚的乳胶。
乳液聚合是在搅拌下、利用乳化剂使单体在水中分散成乳液而进行的聚合反应。
乳化剂可用阴离子型或非离子型表面活性剂，如十二烷基硫酸钠、烷基苯磺酸钠，乳化剂OP-10、聚乙烯醇等。
聚乙烯醇是醋酸乙烯酯聚合常用的乳化剂，它兼起着增稠和稳定胶体的作用。
乳液聚合所用的引发剂是水溶性的，如过硫酸盐。
当溶液的PH值太低时，过硫酸盐引发的聚合速度太慢。
因此乳液聚合要控制好PH值，使反应平稳，同时达到稳定乳胶液分散状态的目的。
要把乳胶进一步加工成涂料，必须使用颜料和助剂。
基本的助剂有分散剂、增稠剂、防霉剂、增塑剂、消泡剂、防锈剂等，有时还按涂料的具体用途加入其它助剂。
常用助剂如下所示：(1)分散剂（相润湿剂）：这类助剂能吸附在颜料粒子的表面，使水能充分润湿颜料并向其内部孔隙渗透，从而使颜料能研磨分散于水相乳胶中，分散态的颜料微粒不会聚集和絮凝。
用无机颜料时，常用六偏磷酸钠或多聚磷酸盐等作分散剂，它们能使颜料在水中分散良好。
有机颜料多用表面活性剂作为分散剂。
(2)增稠剂：能增加涂料的粘度，起到保护胶体和阻止颜料聚集、沉降的作用。
聚醋酸乙酯乳胶漆制备的实验报告
“聚醋酸乙烯酯乳液的合成和乳胶漆的制备”实验报告学生姓名：毛书林班级：10308034学号：1043084006实验组号：同组姓名：尤乾坤高雅琴实验时间：2013年10月29日— 10月30日实验设备组号：撰写实验报告时间：2013 年 10 月 30 日一、实验目的：1、掌握乳液聚合的基本操作，制备聚醋酸乙烯酯乳胶；2、学习水溶性涂料的基本知识，掌握设计涂料配方的方法；3、掌握乳胶漆的制备方法；4、掌握乳胶漆性能的测量和判别方法。
二、1．2. 醋酸乙烯乳胶漆的制备三、实验设备和原料药品一览表设备一览表四、实验记录：实验时间：2013 年10月29日天气：晴室温：℃实验时间：2013 年10月30日天气：晴室温：℃。
五、乳胶漆产品的成本计算和数据记录：（一）．流变性测量（二）．固含量测定(三)．耐水性测试A．质量变化B.加入沸水煮时现象(四)．遮盖力测试(五).乳胶漆产品的成本计算0.3×0.088+11.2×0.006+13×0.088+12×0.012+10×0.01+30×0.01=1.7816元1.7816÷0.18565=9.60元/kg乳液原料每千克9.6元9.6×0.12+40×0.008+22×0.05+3.2×0.025+0.35×0.018+17×0.001=2.6753元2.6753÷0.222=12.05元乳胶漆原料每千克12.05元我们制备了189.84g 乳胶，成本1.82元制备乳胶漆297g 乳胶漆，成本3.58元六、实验结论：从实验表面现象观察，我们所制备的乳胶漆含水量较高，粘度较小，色泽较白，没有成型的块状结构，没有杂质出现。
通过相关测试，和市售乳胶漆相比，我们所制备的乳胶漆固含量较低，粘性小，易流变，且在高温环境下变色，但遮盖力好，涂抹更加均匀。
实验9 醋酸乙烯乳胶漆的制备
实验9 醋酸乙烯乳胶漆的制备一、实验目的1.学习涂料的基本知识；2.了解自由基型加聚反应的原理；3、掌握聚醋酸乙烯乳液的合成原理, 乳胶漆的制法和实验技术。
二、目标产物的性能与用途聚醋酸乙烯（polyvinyl acetate, 简称PV A）乳液别名白乳胶, 乳白色粘稠浓厚液体。
具有优良的粘接能力。
醋酸乙烯乳胶漆是普遍使用的建筑内表面涂料, 具有价廉、使用方便、耐水性好等优点。
三、实验原理1.聚合原理乳液聚合是将不溶于水或微溶于水的单体在强烈的机械搅拌作用及乳化剂的作用下与水形成乳状液, 在水溶性引发剂作用下进行的聚合反应。
乳液聚合与悬浮聚合相似, 都是将油溶性单体分散在水中进行聚合反应, 因而也具有导热容易、聚合反应温度易控制的优点, 但与悬浮聚合有着显著的不同, 在乳液聚合中, 单体虽然同样是以单体液滴和单体胶束形式分散在水中的, 但由于采用的是水溶性引发剂, 因而聚合反应不是发生在单体液滴内, 而是发生在增溶胶束内形成的乳胶粒内。
乳液聚合的反应机理不同于一般的自由基聚合, 增加乳化剂浓度, 即增加乳胶粒数, 可以同时提高聚合速度和分子量。
而在本体、溶液和悬浮聚合中, 使聚合速率提高的一些因素, 往往使分子量降低。
所以乳液聚合具有聚合速率快、分子量高的优点。
乳液聚合在工业生产中的应用也非常广泛。
乳化剂的选择对稳定的乳液聚合十分重要, 起到降低溶液表面张力, 使单体容易分散成小液滴, 并在乳胶粒表面形成保护层, 防止乳胶粒凝聚。
常见的乳化剂分为阴离子型、阳离子型和非离子型三种, 实验中还常采用两种乳化剂合并使用, 其乳化效果和稳定性比单独便用一种好。
本实验采用聚乙烯醇和OP-10两种乳化剂。
市场上的“白乳胶”就是乳液聚合方法制备的聚醋酸乙烯酯乳液。
聚醋酸乙烯酯（PV Ac）胶乳漆具有水基漆的优点, 粘度小, 分子量较大, 不用易燃的有机溶剂。
作为粘合剂时(俗称白胶) , 木材、织物和纸张均可使用。
聚醋酸乙烯酯的合成及影响其性能的因素 曲志健
聚醋酸乙烯酯的合成及影响其性能的因素曲志健摘要：聚醋酸乙烯酯是一种重要的化学原料，是由醋酸乙烯酯在过氧化物引发剂的作用下，通过乳液聚合的方法聚合而成，主要用作油漆或粘合剂。
聚醋酸乙烯酯（PVAc）是由乳液聚合作为主要单体，通过激光粒度分析仪对PVAc的粒径进行了测试。
介绍了引发剂用量对PVAc性能的影响，以及实验中蓝光现象的原因。
关键词：聚醋酸乙烯酯；合成；性能影响因素1前言聚醋酸乙烯乳胶漆具有粘度小、分子量高、无有机溶剂等优点。
用作粘合剂时，可直接用各种添加剂、优良的机械强度和橡胶进行改性。
当它被用作水性粘合剂时，它是一种广泛应用于粘合剂的重要产品。
然而，由于不同的合成工艺，聚醋酸乙烯酯也有一些缺点，如耐水性、耐热性好、黏性好、固含量高等，其成本大大提高。
聚醋酸乙烯酯的特点是乳液聚合系统的低粘度和热耗散。
高聚合率和高聚合物分子量；乳液聚合以水为介质，低成本，生产安全，低环境污染；聚合物乳液可直接使用。
与传统的乳液聚合方法相比，无皂化乳液聚合不仅容易操作，而且具有“干净”、颗粒大小、粒度分散等特点。
当硅-铝溶胶用作无氧乳液聚合的种子时，可以增强乳液的稳定性。
在全混料反应器中，乳液聚合过程可分为分散相、乳液生成阶段、乳液生长阶段和聚合反应完成阶段四个阶段。
用过氧化物聚合，混合速度对聚合速率和乳液粒径的影响很小，但系统更大，通过启动剂用量可以调节转化乳液粘度的pH值的影响。
Atsushi等在乳液聚合之前和之后使用了聚乙烯醇（PVA）不同的方法：在使用PVA聚合后，使用PVA聚合的粒子数小于80纳米，但几乎没有颗粒大小的变化，由于聚合反应较弱，粒子数基本保持不变。
2实验部分2.1实验仪器三口烧瓶、回流冷凝管、滴液漏斗、温度计、机械搅拌器、玻璃棒、烧杯、表面皿、胶头滴管、电炉等。
2.2实验步骤称取3g胶体保护剂聚乙烯醇（PVA），0.5g乳化剂OP-10和44g去离子水在小烧杯中，在85～90℃搅拌至溶，冷却以备用。
聚乙酸乙烯酯的合成及性能的测定
一、实验目的及意义1．熟悉乳液聚合的特点，了解乳液聚合中各组分的作用。
2. 掌握制备聚醋酸乙烯胶乳的方法。
3. 进一步掌握乳液聚合的原理和合成白乳胶的工艺流程，以及实验中的注意事项。
4、熟悉NDJ-79型旋转式粘度计的用法。
5、熟悉TGL-16G型离心机的操作方法。
6、了解GB/T11175-2002《合成树脂乳液试验方法》国家标准的实验条件和试验方法。
7、查阅文献对比国内外聚乙酸乙烯酯的合成方法、合成条件、发展现状存在的差异。
8、通过性能测定总结造成产品的各种性能不合格及转化率相对较低的原因。
9、熟悉白乳胶的用途、国内外现在生产的白乳胶的性能和研究方向。
10、复习直接滴定方法以及标准液的配制和标定。
二、白乳胶概述醋酸乙烯胶粘剂是由醋酸乙烯单体经聚合反应而得到的一种热塑性胶。
按其聚合方式不同，又分为溶液型和乳液型两种，一般用于木材胶合的为乳液型。
聚醋酸乙烯乳液俗称“乳白胶”或“白胶”，简称为PVAc乳液。
聚醋酸乙烯乳液胶粘剂为白色或乳酪色的粘稠液体，具有微酸性，能溶于多种有机溶剂，并能耐稀酸稀碱，但遇强酸强碱会引起水解而形成聚乙烯醇。
具有良好的、安全的操作条件。
聚醋酸乙烯乳液胶粘剂为水性乳液（分散剂为水），因而操作过程中洗涤方便；乳液略带乙酸味，无毒无火灾和操作的危险；没有腐蚀性，对人的呼吸道和皮肤均无刺激作用。
常温固化速度较快，由于乳液胶的干燥固化是靠水分的挥发来达到的，因而用于多孔性木材胶合时，便能在较短的时间内固化，而得到较高的干状粘接强度。
初期粘接强度高，使用简便，不必加热和添加固化剂，胶层具有韧性，对刃具的损伤小。
聚醋酸乙烯乳液胶粘剂也存在很大的不足如：耐水性和耐湿性差，对冷水有一定的耐水性，但对温水的抵抗性差。
易吸湿，在湿度为65%的空气中吸湿为胶质量的1.3%；在湿度为96%的空气中吸湿为3.5%。
耐热性差，因为它是热塑性胶，软化点低（45-90℃）固化后的胶层在软化点以上就出现蠕变现象，使胶层强度下降。
聚醋酸乙烯酯乳胶涂料的配制
﹥24h,GB5210-85
成膜 ﹥24h,GB/T6739-1996
电子分析天平 托盘天平 涂4粘度计
烘箱
QND-4粘度杯
DHG-9053A 电热恒温 鼓风干燥箱
项目实施过程
1、涂料的配制：将水、六偏磷酸钠水溶液以及丙二醇 加入搅拌器配套的不锈钢杯中，开动搅拌器，逐渐加
入钛白粉、滑石粉和碳酸钙，搅拌分散均匀后，继续
快速搅拌，然后在慢速搅拌下加入聚醋酸乙烯酯乳液、 磷酸三丁酯，直至搅匀为止，即得白色涂料。 2、性能测试：使用仪器测定产品固体份含量和粘度。
所需时间及标准
约10分钟， GB/T1723-93 约1.5h， GB1725-79 GB6753.2-86 约4h，GB1726-79
耐热性（80℃，5h）
耐水性
无变化
96h漆膜无变化
5h,GB1735-79
﹥96h ，GB/T1733-93
附着力/%（划格法）
冲击功（N· m） 硬度
100 >4 >0.3
考核要点
（1）项目准备 （2）物质称量 （3）复配过程 （4）产品检验 （5）结束工作
（6）数据记录及处理
（7）安全问题
聚醋酸乙烯乳胶漆的主要技术性能指标
项目
涂膜颜色与外观 粘度（涂四-粘度计） /S 固体含量（%） 表面干燥时间/h 遮盖力/（g/m2）
性能指标
复合标准样本及色差范 围，平整无光 30~40s 不小于45%
个人项目
聚醋酸乙烯酯乳胶涂料的配制及检测
Байду номын сангаас目设置依据
传统涂料(油漆)都要使用易挥发的有机溶剂， 例如汽油、甲苯、二甲苯、酯、酮等，以帮助形 成漆膜。这不仅浪费资源，污染环境，而且给生 产和施工场所带来危险性，如火灾和爆炸。而乳 胶涂料的出现是涂料工业的重大革新。它以水为 分散介质，克服了使用有机溶剂的许多缺点，因 而得到了迅速发展。目前乳胶涂料广泛用作建筑 涂料，并已进入工业涂装的领域。
(完整word版)聚乙酸乙烯酯的合成、表征和性能测试
课题1：聚乙酸乙烯酯的合成、表征和性能测试实验一、单体乙酸乙烯脂的精制一、实验目的与原理：目的：了解乙酸乙烯酯单体的精制与保存。
原理：单体的杂质来源很多,如生产过程中引入的副产物,储存过程中与氧接触形成的氧化或还原产物以及少量的聚合物.酸性杂质用NaCO3溶液洗涤,碱性杂质用NaHSO3除去,单体干燥用MgSO4,最后用减压蒸馏除去单体中的难挥发杂质二、实验步骤：1）先配制饱和NaHSO3溶液和10%的Na2 CO3溶液(将22.2g Na2 CO3用水溶解，稀释到200ml)；2）取250ml的乙酸乙烯酯加入到500ml的分液漏斗中，用饱和NaHSO3溶液充分洗涤三次（每次约50ml）。
3）再用蒸馏水洗第三次（每次约50ml），分层：上层为乙酸乙烯酯，下层为水。
4）用10% Na2 CO3溶液洗涤三次（每次约50ml）。
5）用蒸馏水洗至中性，最后将乙酸乙烯酯放入干燥的500ml磨口锥形瓶中，用无水硫酸镁（10g：0.5-1g）干燥3小时。
6）将干燥过的乙酸乙烯酯在装有刺形分流柱的精馏装置上进行精馏，为防止爆聚及自聚，在蒸馏瓶中加入少量对二苯酚（0.1-0.2g）及沸石。
实验二、聚合反应采用溶液聚合和乳液聚合两种方法来制备聚乙酸乙烯酯。
了解聚合方法的不同对所得产物的影响。
2.1溶液聚合一、实验目的与原理目的：掌握聚乙酸乙烯酯溶液聚合的基本原理和方法。
原理：溶液聚合是单体溶于适当的溶剂进行的反应,由于乙酸乙烯酯自由基活性较高,容易发生链转移,在乙酸基处反应,形成链或交链产物.因聚乙酸乙烯酯能溶于乙醇,且活性链对乙醇的链转移常数小,故溶液聚合用乙醇作为溶剂。
.随温度的升高,聚合反应速度加快, 但小部分的向溶剂转移使分子量降低。
二、实验步骤1）先搭好装置（无水），500ml三口烧瓶中加入无水乙醇30g，乙酸乙烯酯60g，偶氮二异丁腈0、075g，搅拌至偶氮二异丁腈溶解；2）溶液温度升温至68℃，反应约4h；3）在温度达到60℃后每一小时测定一次单体转化率：用胶头滴管取反应液约2g（m1），用离子水洗涤沉淀，然后用丙酮溶解，再用水沉底，重复三次，将沉淀于烘箱中烘干测定质量（m2）;确定单体转化率；公式如下：单体转化率（质量%）=干燥后的质量m2/[溶液质量m1*（单体总质量/反应体系总质量）]*100%4）反应结束，取出聚合物溶液，用蒸馏水沉淀，过滤得到聚合物。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3，实验原理
• 非离子型乳化剂不存在三相平衡点而只存在“浊 点”。所谓浊点是指非离子型乳化剂具有乳化作 用的最高温度，高于此温度时乳化剂与水发生相 分离而沉淀析出，不再具有乳化作用，所以选择 非离子型乳化剂时必须选择浊点高于聚合反应温 度的乳化剂。
• 在乳液聚合中，有两种粒子成核过程，即胶束成 核和均相成核。醋酸乙烯酯为水溶性较大单体， 28℃下在水中溶解度为2.5％。因此它主要以均相 成核形成乳胶粒。均相成核即水相聚合生成的短 链自由基在水相中沉淀出来。沉淀粒子从水相和 单体滴液吸附乳化剂分子而稳定。接着又扩散入 单体，形成乳胶粒的过程。
（2）本实验添加的聚乙烯醇具有保护胶体的 作用，用量应控制为单体量的2%～4% 。
聚醋酸乙烯酯乳胶的性能测定
• 性能： 外观、固含量、PH值、粘度、聚合稳定性、 稀释稳定性、吸水性、成膜性、凝胶率等。
• （1）pH 值用精密pH 试纸测定。 • （2）粘度的测定。使用乌氏粘度计测定聚
乙酸乙烯酯乳液的粘度, 测试温度为30 ℃ 。
3，实验原理
• 主要聚合反应式如下：
OSOO SO
2O S O
R
R + H2C
CH O CO CH 3
RCH2CH + H2C
OCOCH3
CH O CO CH 3
CH2CH
OCOCH3
2
CH2CH
OCOCH3
或
CH2CH2 +
HC
OCOCH3
CH2CHCHCH2
H3CO
C COCH3
OO
Cபைடு நூலகம் OCOCH3
• PVAc乳液也存在一些缺点，主要是耐水性差，在 湿热条件下其粘接强度会有很大程度下降，其成 膜的抗蠕变性差。因此，为了更好满足市场的要 求，扩大其应用范围，许多研究者对PVAc乳液进 行改性。主要集中在共混、共聚、保护胶体、乳 化体系和引发体系等方面。
2，实验目的
• 1．掌握乳液聚合的实验方法和乳液聚合的 特点。
• 3．控制瓶内温度为65℃～70℃。将40g单体醋酸 乙烯酯加入滴液漏斗，匀速地往瓶中滴加，控制 在30min加完。
5，实验步棸
• 4．将余下一半的过硫酸铵溶液加入三颈瓶 中，再将余下的20g单体醋酸乙烯酯滴加入 三颈瓶中。
• 5．将温度升高至90～95℃，升温速度以不 产生泡沫为宜，在此温度下聚合至无回流 液产生为止。
• 6．冷却降温至50℃，加入5ml水配制的 0.25g碳酸氢钠溶液，再加入10g邻苯二甲 酸二丁酯（增塑剂），搅拌冷却至室温。
实验装置图
• 6，数据记录及处理
• 7，注意事项
（1）单体醋酸乙烯酯是一种低分子量的合成 树脂，具有酸性气味，外观为无色的液体， 不溶于水。沸点71～73℃。高度易燃，应 远离火种存放。使用时应避免吸入蒸气。
4，试验仪器及试剂
• 1．仪器：机械搅拌器，恒温水浴锅，控温 温度计，250ml三颈瓶，50ml恒压滴液漏 斗，回流冷凝管。
• 2．试剂：聚乙烯醇，乳化剂OP-10，醋酸 乙烯酯，过硫酸铵，邻苯二甲酸二丁酯， 碳酸氢钠。
5，实验步棸
• 1．安装好实验装置，检查电动搅拌器是否正常工 作。
• 2．将称量好的6克乳化剂聚乙烯醇、1克助乳化 剂OP-10、78克去离子水加入三颈瓶中，开启搅 拌器，溶解后加入单体20克。用5毫升水溶解1克 的过硫酸铵，一半溶液加入三颈瓶中，加热。
3，实验原理
• 在乳液聚合中，为了使聚合反应平稳地进 行，通常都需要将单体和引发剂分批次加 入，或者采用连续滴加的方式。本实验分 两步加入少许的单体、引发剂和乳化剂进 行预聚合，可生成很小的乳胶粒子，再滴 加单体，在一定的搅拌条件下使其在原来 形成的乳胶粒子上继续生长得到的乳胶粒 子，不仅粒度较大，而且粒度分布均匀。 这样保证了乳胶在分子量较大时仍具有较 低的黏度。聚乙烯醇具有保护胶体的作用， 用量为单体量的2%～4% 。
聚醋酸乙烯酯乳胶的合成
• 1，聚醋酸乙烯酯乳胶 简介 • 2，实验目的 • 3，实验原理 • 4，药品及仪器 • 5，实验步棸 • 6，数据记录及处理 • 7，注意事项
聚醋酸乙烯酯乳胶 简介
• 聚醋酸乙烯酯乳液( Polyvinyl acetate, 简称 PVAc)最重要的应用是作为胶粘剂，它除了具有 粘接强度大、耐久性好、粘结层坚韧、使用温度 范围宽、制造成本低廉外，还具有其他胶粘剂不 可比拟的无毒、无腐蚀和优良的环保性能，在胶 粘剂中所占的比例也越来越大。被广泛用于木材 加工、家具组装和建筑装潢等领域。
• 2．掌握实验室制备聚醋酸乙烯酯乳液的方 法。
• 3．了解乳液聚合的配方及乳液聚合中各组 分的作用。
3，实验原理
• 乳液聚合是指单体在溶解有乳化剂的分散介质中 被分散为增溶胶束，在水溶性引发剂作用下进行 的聚合反应。
• 乳化剂是高分子乳液聚合的重要成份，乳化剂的 选择十分重要。作为表面活性剂，可有利于降低 单体与水的表面张力，增加单体在水中的溶解度， 形成胶束和乳液单体液滴。常用乳化剂除聚乙烯 醇外，还有乳化剂OP (聚氧乙烯辛酚醚) 和聚氧 乙烯蓖麻油等。通常使用复合型乳化剂。乳化剂 用量通常为0.3%～0.5%。
聚醋酸乙烯酯乳胶的性能测定
• （3）聚合稳定性 A，用100目的金属网过滤一定质量的乳液
( 作为实验试样), 滤渣用水仔细洗涤后, 烘 干至恒重, 称其质量为W1, 试样中聚合用单 体质量为W0, 则 聚合稳定性(% ) =（W 1／W 0）×100% B，观察乳液聚合过程中是否出现大量肉眼可 见的粗粒子、乳化不完全、凝聚破乳等现 象，出现上述情况，视为聚合不稳定。
3，实验原理
• 临界胶束浓度CMC、亲水亲油平衡值HLB和三相 平衡温度是乳化剂最重要的三个性能指标。将能 够形成胶束的最低乳化剂的浓度称为“临界胶束 浓度”。亲水亲油平衡值HLB的大小反应乳化剂
的亲水、亲油性倾向的相对大小；三相平衡温度
则是乳化剂在水中能够以分子分散、胶束和凝胶 （即未完全溶解的乳化剂）三种状态稳定存在的 最低温度。高于此温度时凝胶完全溶解胶束，体 系中只存在分子分散和胶束两种分散状态的乳化 剂，此时的乳液就相当稳定；低于此温度时凝胶 析出，胶束浓度大大降低从而失去乳化作用，因 此必须选择三相平衡点低于聚合反应温度的乳化 剂才能够保证乳液聚合反应顺利进行。