皮带机各保护装置安装标准

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皮带机防护设施安装标准

皮带机防护设施安装标准
一、防护罩安装
1.防护罩应安装在皮带机头、尾部和传动部位，头尾轮和轴承座处应设置防
轴向串出的固定装置。

2.防护罩的材质应符合国家相关标准，具有足够的强度和耐久性。

3.防护罩的颜色应醒目，易于观察，并具有反光功能。

4.防护罩安装时应保持与皮带机的距离适中，不影响皮带机的正常运行，同
时便于工作人员操作。

5.防护罩的固定方式应可靠、稳定，防止因运行震动而松动或脱落。

二、护栏安装
1.0米，并设有防爬装置。

1.护栏应安装在皮带机两侧，高度不应低于1.0米，并应设有防爬装置，防止
人员或物品从高处掉落到皮带机上。

2.护栏的结构应稳固，栏杆之间应保持合适的距离，以方便人员通行和观察
皮带机运行情况。

3.护栏的颜色应醒目，易于观察和警示。

4.护栏的固定方式应可靠、稳定，防止因运行震动而松动或脱落。

三、安全警示标识
1.在皮带机周围应设置明显的安全警示标识，标识应包括禁止跨越、禁止触
摸、禁止通行等字样。

2.安全警示标识应醒目、易见，并应设置在明显位置，以便工作人员和非工
作人员都能清楚地看到。

3.安全警示标识的材质应具有防水、防晒、耐磨损等特性，以保证长期有效。

四、紧急停止装置
1.在皮带机的操作区域应设置紧急停止装置，以便在紧急情况下立即停止皮
带机的运行。

2.紧急停止装置应明显可见，操作应简单、快捷、可靠。

3.紧急停止装置应设置在容易触及的位置，以便工作人员在需要时能及时操
作。

4.在紧急情况下，应确保紧急停止装置能够立即切断皮带机的电源，停止其
运行。

煤矿皮带机各类保护安装标准

煤矿皮带机各类保护安装标准带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于矿井在用带式输送机 , 包括运送人员带式输送机 , 。

2、依据文件《煤矿安全规程》 , 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路〜当任何一种保护动作时应可靠动作〜并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路〜当出现温度超限时〜能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温〜并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机〜上运时〜必须同时装设防逆转装置与制动装置下运时〜必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求 : 带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面〜固定式带式输送机安装时〜应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间〜当两驱动滚筒距离较远时〜也可安装在两驱动滚筒之间〜其它地点使用的带式输送机〜应安装在回程带距机头较近处 , 简易防滑保护应设在改向滚筒侧面〜与滚筒侧面的距离不超过50m〜防滑保护安装时〜传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上〜禁用铁丝或其它物品捆扎固3.1.2 保护特性 :当输送带速度10s内均在,50%, 70%,Ve,Ve为额定带速,范围内、输送带速度小于或等于50%输送带速度大于或等于iio%ve寸防滑保护应报警〜同时中止带式输送机的运行〜对带式输送机正常启动和停止的速度变化〜防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求 :3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时〜堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂〜传感器触头水平位置应在落煤点的正上方〜距下部胶带上带面最高点距离不大于 500mr〜且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿〜安装时要考虑到洒水装置状况〜防止堆煤保护误动作。

皮带机8大保护及安装标准

皮带机8大保护及安装标准一、防静电保护为了防止皮带机运行时产生的静电对操作人员和设备造成危害，必须在皮带机上安装防静电保护装置。

该装置可以通过金属导线将皮带机上的静电导走，以避免静电积累和放电现象的发生。

安装防静电保护装置时，应将金属导线连接在皮带机的金属部分上，以确保导静电的效果。

二、防火保护皮带机运行过程中，可能会因为机械故障、电气故障等原因导致火灾事故。

因此，在皮带机上安装防火保护装置非常重要。

该装置可以通过感烟、感温等探测器检测火灾危险，并及时发出警报，同时启动灭火装置进行灭火。

安装防火保护装置时，应按照规定的要求选择合适的型号，并将其安装在皮带机的关键部位，以确保在火灾发生时能够及时发现并采取有效的灭火措施。

三、防护罩保护为了防止皮带机运行时操作人员或物料掉落设备内部而造成伤害，必须在皮带机上安装防护罩。

该装置可以有效地将皮带机上的危险部位遮盖住，避免人员和物料掉落。

安装防护罩时，应选择符合安全标准的材料，并将其安装在皮带机的适当位置上，以确保能够有效地保护操作人员的安全。

四、防护门保护为了防止皮带机运行时物料卡塞或操作人员误入危险区域而造成伤害，必须在皮带机上安装防护门。

该装置可以有效地将皮带机上的危险部位封闭住，避免人员和物料进入危险区域。

安装防护门时，应选择符合安全标准的材料，并将其安装在皮带机的适当位置上，以确保能够有效地避免安全事故的发生。

五、跑偏保护为了防止皮带机运行时皮带发生跑偏而造成物料输送不稳定和设备损坏，必须在皮带机上安装跑偏保护装置。

该装置可以通过对皮带的跑偏情况进行监测和调整，以避免皮带跑偏现象的发生。

安装跑偏保护装置时，应将其安装在皮带机的适当位置上，以确保能够有效地监测皮带的跑偏情况并及时进行调整。

六、速度保护为了防止皮带机运行时速度过快而造成物料输送不稳定和设备损坏，必须在皮带机上安装速度保护装置。

该装置可以通过对皮带的速度进行监测和调整，以避免皮带速度过快现象的发生。

带式输送机“十三大保护装置”安装标准

带式输送机“十三大保护装置”安装标准目录1.防跑偏保护装置 (1)2.防撕裂保护 (2)3.防打滑保护装置 (2)4.堵塞保护装置 (3)5.烟雾保护装置 (4)6.超温自动洒水保护装置 (4)7.沿线急停闭锁保护装置 (5)8.防逆止和制动装置 (6)9.张紧力下降保护装置 (6)10.逆止制动装置 (7)11.欠电压过电流保护 (7)12.沿线保护装置 (8)13.局部过载保护 (8)1.防跑偏保护装置防跑偏保护装置在输送带发生跑偏时，应能使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，应能使输送机自动停机。

防跑偏保护装置安装应符合下列规定：(1)防跑偏保护应成对使用，左右对称安装，摆杆向里有倾角，距托辐外边缘不超20mm o(2)带式输送机机头、机尾IOm〜15m范围内应各安装1组跑偏保护。

输送机长度超过300m时，中间段至少设置一组防跑偏保护装置。

(3)带式输送机有坡度变化或拐弯时,应在变坡或拐弯位置各安装1组防跑偏保护装置。

(4)自动纠偏装置安装在主要带式输送机上的间隔应为上胶带50m一组、下胶带IOOm一组，其他可参照执行，纠偏装置须用夹板或螺栓可靠固定。

(5)防跑偏保护装置应用支架安装在带式输送机大架或纵梁上，严禁使用铁丝捆绑，胶带跑偏且推动传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警；当延时2s后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断电源。

2.防撕裂保护皮带输送机的防撕裂保护装置旨在防止输送带在工作过程中发生撕裂，防止导致物料泄漏和设备故障。

以下是一些常见的皮带输送机防撕裂保护装置：撕裂检测器：安装在输送带上的撕裂检测器能够实时监测输送带的状态，一旦发现撕裂现象，就会发出警报信号或采取自动停机等措施，以避免进一步的损坏。

撕裂传感器：安装在输送带上的撕裂传感器能够感知到输送带的撕裂，并及时反馈给控制系统，触发预警或停机保护措施。

撕裂监控系统：通过在输送带两侧安装摄像头、激光等设备，实时监测输送带的撕裂情况，将数据传输给监控系统进行分析和处理，及时采取措施保护设备和人员安全。

皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准

皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准1、井下皮带机必须装设八大保护：速度、堆煤、跑偏、超温自动洒水、烟雾自动洒水、沿线急停保护、撕裂、机尾闭锁保护。

2、保护试验方法、试验周期及安装标准（现场要在保护安装位置处张贴）：（1）速度保护【试验周期】每月一次【试验方法】皮带机正常运行时，使速度传感器脱离磁钢有效位置，皮带机自动停车，综保显示打滑故障并报警。

【安装标准】采用磁铁型式时，磁铁安装在皮带机导向滚筒上，磁铁与传感器间距不大于20mm。

（2）堆煤保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时，用手握住堆煤传感器探针10秒，综保显示屏显示堆煤故障并报警。

【安装标准】传感器吊挂在卸料点附近，位置合理有效。

（3）跑偏保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时，拨动跑偏开关手柄10秒，皮带机综保显示跑偏故障并报警。

【安装标准】应装设在机头部位附近,装置应固定牢固，当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时，跑偏保护应动作。

（4）超温自动洒水【试验周期】每天一次（每季度升井至电管队真实试验一次，电管队留存试验记录）【试验方法】带试验按钮的温度保护试验：带式输送机空转中，按下试验按钮，带式输送机自动停机并报警，自动洒水装置洒水为正常，否则不正常。

不带试验按钮的温度保护试验：带式输送机空转中，将温度传感器靠近不低于55℃的热水，带式输送机自动停机并报警，自动洒水装置洒水为正常，否则不正常。

【安装标准】温度传感器安装在距驱动滚筒10～120mm范围内，采用多滚筒驱动时，每个驱动滚筒都应装设一套超温自动洒水保护，每组滚筒不得少于2个喷头，喷头要正对皮带机滚筒中轴线。

（5）烟雾自动洒水【试验周期】每天一次（每季度升井至电管队真实试验一次，电管队留存试验记录）【试验方法】皮带机停止运行时，按下烟雾保护试验按钮，皮带机综保显示烟雾故障，电磁阀自动洒水并报警。

【安装标准】烟雾传感器应安装在驱动滚筒回风侧10～15m范围内。

皮带八大保护安装标准

皮带八大保护安装标准
皮带八大保护的安装标准如下：
1.防静电保护：安装静电导电带，防止静电积聚引发火灾或爆炸。

2.防火保护：安装防火带，以防止煤尘爆炸。

3.防护罩保护：安装防护罩，可以有效防护皮带系统的运行部件，避免人员误触或进入。

4.防护门保护：安装防护门，保证矿井的进出口只有经过授权人员才能打开。

5.跑偏保护：安装皮带跑偏保护装置，及时发现和纠正皮带跑偏状态。

6.速度保护：安装皮带速度监测装置，实时监测皮带的运行速度，避免超速引发事故。

7.润滑保护：煤矿皮带应设置润滑保护装置，能够自动给予皮带适量的润滑，减少磨损和摩擦，延长皮带的使用寿命。

8.急停装置：煤矿皮带应装备有急停按钮，在发生紧急情况时能够快速切断电源，确保人员和设备的安全。

皮带机保护安装标准

潞安集团**煤业有限公司井下带式输送机保护装置管理规定一、带式输送机（以下简称输送机）保护装置主机控制器1、座式主机控制器要求放置在封闭的司机操作硐室内，若条件不具备，则须放置在防水防尘干燥通风的地方（控制本安箱内需放置干燥剂）。

2、悬挂式主机控制器要求安装悬挂于控制开关附近巷道一侧，要求挂接牢靠，高出地面1.0米，接地线良好可靠。

二、输送机各类保护装置1、防滑保护装置1.1 安装位置(1)电感式防滑保护装置：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，防滑传感器安装在与磁铁相对应输送机机架上，当从动滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，输送机将自动停机。

（2）滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在输送机下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够驱动摩擦力。

1.2试验方法（1）电感式防滑保护装置：改变传感器方向或使传感器远离滚筒，输送机自动停机。

（2）滚轮式防滑保护装置：将滚轮提起使其脱离胶带表面，输送机自动停机。

每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

2、堆煤保护装置2.1安装位置（1）煤仓上口：安装高度应低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置在煤仓口范围之内，当发生满仓并超过限位时，传感器动作一定角度，输送机自动停机。

（2）两部输送机搭接处：安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置在前部输送机的煤流方向，且距离前部输送机机架侧200mm-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，输送机自动停机。

2.2试验方法（1）节点式堆煤传感器：输送机正常运行时，人为摆动传感器触头成一定角度使保护动作，输送机自动停机。

（2）电极式堆煤传感器：输送机正常运行时，人为使堆煤传感器触头短接或接地使保护动作，输送机自动停机。

2.3试验周期每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

3、温度保护装置3.1安装位置安装在输送机主动滚筒和胶带接触面附近，温度探头悬挂在输送机主滚筒和胶带接触面上方10～15cm处。

用40℃以上温水，把温度探头放入温水中，过一段时间后，温度探头感应到有超温信号，发出停机信号。

皮带综合保护装置安装标准及实验方法范本

使用烟雾管和传感器上实验按钮模拟实验，连续2 s内，烟雾浓度(指离子型烟雾探测器)，达到1.5时，烟雾保护装置应报警，中止带式输送机的运行，同时启动洒水装置，喷水降温。
每天检查并模拟试验一次，并填写试验记录
8拉线急停保护
1、在人行道一侧每隔50m至少设置一个沿线紧急停车并闭锁的拉线开关，拉线开关敷设位置应便于操作，并定期校验。
应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
3防跑偏保护
1、距托馄端部边缘20 mm。2、在带式输送机机头、机尾5m～20m范围内各安装一组跑偏保护传感器。
3、带式输送机长度超过300米时，中间段至少设置一组防跑偏开关。
人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，延时5～15秒后能自动停机为正常。
2、喷嘴的喷洒方向在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。
模拟试验（使用热水或利用人体温度）超温传感器报警并电磁阀动作洒水停机。
每天检查并模拟试验一次，并填写试验记录。
7烟雾报警装置
1、烟雾报警传感器安装在驱动滚筒回风侧10～15m处。
2、对于用卸载滚筒作驱动滚筒的胶带输送机，烟雾传感器安装在滚筒的正上方。
皮带综合保护装置安装标准及实验方法
皮带机编号：
区队责任人：
包机人：
保护装置名称
安装标准
试验方法
实验周期
1滚轮式防滑保护装置
应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力，要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±100mm。
将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。
2、双向急停拉线必须敷设至机头、机尾，且全线不得有任何固定不能拉线的现象。
双向急停开关在任何边的拉线上施加40-200 N的力时，双向急停幵关能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。

皮带机保护装置安装要求及标准

皮带机保护装置安装要求及标准皮带机保护装置安装要求及标准一、带式输送机需安装的保护 1.驱动滚筒防滑保护2.堆煤保护3.防跑偏装置4.温度保护5.烟雾保护6.超温自动洒水装置7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设 1输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置 2在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏 3倾斜井巷中使用的带式输送机上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置下运时必须装设制动装置。

二、各种保护的作用与安装位置 1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时使带式输送机自动停机。

磁铁式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况一种是安装在煤仓上口堆煤保护传感器的安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下其平面位置应在煤仓口范围之内当煤堆积触及到堆煤保护探头时保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下其平面位置应在前部胶带机的煤流方向且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm当堆煤触及到堆煤保护探头时保护器将自动停机报警。

3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时使输送带自动纠偏在严重跑偏时使输送机自动停机。

1在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器当胶带运输机的胶带发生跑偏时胶带推动臂式滚动导杆当偏离夹角大于200允许误差?30时跑偏开关动作保护器主机开始报警但不造成停机保护器主机经过5-10s延时后如胶带仍处于跑偏状态保护器主机将自动切断电源实现跑偏保护。

皮带机8大保护及安装标准

皮带机8大保护及安装标准皮带机是一种用于输送物料的设备，广泛应用于矿山、冶金、煤矿、港口、建筑材料、化工等行业。

为了确保皮带机的安全运行和延长使用寿命，需要采取相应的保护措施和按照标准进行安装。

以下是皮带机的8大保护及安装标准：1.防尘保护：皮带机运行过程中，会产生大量的尘埃，如果不做好防尘保护措施，会对作业人员的健康产生影响，甚至引发火灾。

因此，在安装皮带机时，需要设置合理的尘埃收集装置，并定期清理。

2.防水保护：在一些湿润的环境中运行的皮带机，需要采取防水措施，防止水分进入设备内部，影响正常运行。

安装时，要选择防水性能好的材料，并加强设备密封。

3.防冻保护：在寒冷地区使用皮带机时，需要采取防冻措施，防止设备冻结或受损。

安装时，可加装加热装置，并使用抗冻液。

4.防干预保护：为了防止外界对皮带机的干预操作，需要对设备进行防护。

可以设置密码锁、安装监控设备等，确保设备正常运行。

5.安全防护：皮带机是一种高速运行的设备，存在较大的安全隐患。

在安装时，需要设置防护挡板、安全警示标志等，保证作业人员的安全。

6.设备维护保养：为了保证皮带机的正常运行，需要定期进行维护保养工作。

包括清理设备、润滑零部件、检查设备的电气系统等。

安装时，要确保维护保养通道畅通，方便操作。

7.电器保护：皮带机的电气系统容易受到电击、短路等问题的影响，为了保护电器设备的安全性，需要采取相应的措施。

安装时，要确保电气系统与设备的安全距离，采取防护措施。

8.特殊环境保护：有些特殊环境下，如高温、腐蚀、爆炸等条件下使用皮带机，需要采取特殊的保护措施。

在安装时，要根据特殊环境的要求选择适用的材料和装置。

以上是皮带机的8大保护及安装标准。

为了确保皮带机的安全运行和延长使用寿命，需要在安装过程中严格按照标准进行操作，并定期进行设备维护保养。

只有做好各项保护和安装工作，才能保证皮带机的正常运行和生产效益。

皮带保护装置安装要求及试验标准(终稿)

邢台矿一二强皮带保护装置安装要求及试验标准编制：科长：主管科长：主管科长：副总：2012年8月14日邢台矿一二强皮带保护装置安装要求及试验标准一、皮带机需装的保护：1、驱动滚筒防滑保2、堆煤保护3、防跑偏装置4、温度保护5、烟雾保护6、超温自动洒水装置7、胶带张紧力下降保护装置8、防撕裂保护装置；二、各种保护的作用与安装位置：1、防滑保护防滑保护的作用是当驱动滚筒与胶带摩擦打滑时，使皮带机自动停机。

滚轮式防滑保护的传感器应安装在下胶带上面，当胶带速度低于1.7m/s或高于2.5m/s时，皮带机报警停机。

2、堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带机机头发生堆煤时，使皮带机自动停机。

堆煤保护装置应安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内。

当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3、防跑偏装置防跑偏保护装置的作用是：当胶带发生跑偏时，防跑偏保护开关检测到跑偏信号，发出跑偏信号示警。

皮带机在机头安装一组跑偏保护传感器，当皮带机的胶带发生跑偏时，当偏离夹角大于15±3°时，胶带推动转动轴，跑偏开关动作，报警器报警。

防跑偏保护装置应安装在距离槽型托辊外沿50—100mm 范围内。

4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当胶带在驱动滚筒上打滑，使胶带与驱动滚筒发生摩擦，温度升高并产生烟雾时，检测温度、烟雾保护装置，发出声光信号示警。

（1）、温度保护装置传感器温度整定值为40℃,当温度高于或低于整定值2℃时，温度保护动作报警。

温度探头应安装在主动滚筒附近，在主动滚筒和胶带接触面的50—100mm处。

（2）、烟雾保护装置是当皮带机周围有烟雾生成时，当烟雾浓度达到0.1mg/ m3时，烟雾保护动作报警。

烟雾保护探头悬挂于胶带上方0.6—0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5—10 m内的下风口处。

皮带六大保护安装标准牌板

皮带六大保护安装标准牌板
综机胶带输送机保护安装使用管理规定
1.堆煤保护装置:堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处.煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内.搭接处堆煤保护传感器安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线、水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm范围内.
2.严防跑偏保护装置:加装在距胶带机驱动滚筒10米以内皮带两侧,严防跑偏翻转导杆加装在距离槽形拖辊外沿50-100mm范围内.
3.防滑保护装置:安装在驱动滚筒后方2-5米的皮带上方.
4.温度传感器:温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带拆分处或驱动滚筒内部.
5.烟雾传感器:安装在胶带输送机卸载滚筒回风侧3-5米的顶板上.
6.自动喷水救火装置:自动喷水的极易容棒加装在主动滚筒上方距离皮带距离不少于100mm以内.喷水装置加装在主驱动滚筒上方,撒水必须正对驱动滚筒.撒水面积全面覆盖整个皮带宽度.
7.沿线紧停保护装置:输送机巷道内每隔100m安装一个紧停开关,在装载点.人行过桥处.机头.机尾均应设有紧停开关,开关信号接入带式输送机控制系统.。

皮带机六大保护安装位置及实验标准

皮带机六大保护安装位置及实验标准一、防滑保护1、安装位置：滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。

安装时应在传感器的支架部位制作支架。

2、保护动作：当输送带速度在10s内均在(50%-70%)V e(V e额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%V e时，或输送带速度大于等于110%V e时，打滑保护装置应能报警。

3、特性测试：按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。

然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。

重复三次。

二、堆煤保护1、安装位置：(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。

(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。

(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。

(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。

(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。

(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。

2、保护动作：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。

对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。

3、保护试验：将传感器引线接地。

三、跑偏保护1、安装位置：(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。

皮带输送机八大保护安装标准

皮带输送机八大保护安装标准
皮带输送机在安装和使用过程中需要遵循一系列标准，以确保其正常运行并保障工作场所的安全。

以下是一般性的皮带输送机安装和使用时可能涉及的保护措施和标准：
1.安全防护罩：安全防护罩是防止操作人员接触到运动部件的重
要设备。

相关标准可能要求对皮带和滚筒等关键部位设置防护罩，以避免人员受伤。

2.紧急停车装置：皮带输送机上应设置紧急停车装置，以便在紧
急情况下迅速停止设备的运行。

这有助于避免事故的进一步发展。

3.漏料监测：对于输送的物料，应设置漏料监测系统，及时发现
和处理漏料现象，防止物料堆积、粉尘爆炸等问题。

4.防滑措施：皮带输送机工作时，避免带动力的滚筒滑动。

防滑
措施的标准可能包括适当的带轮选择、维护和定期检查。

5.起动和停车控制：皮带输送机的起动和停车应该平稳，以减少
设备和电机的冲击。

相关标准可能规定启动和停车的时间、速度和控制方式。

6.防尘措施：由于皮带输送机在运行时可能产生粉尘，相关标准
可能要求采取适当的防尘措施，以保护操作人员和设备。

7.定期检查和维护：标准可能规定皮带输送机需要进行定期检查
和维护，确保设备处于良好的工作状态。

8.培训：操作和维护人员应接受相关的培训，了解设备的安全操
作和维护要点。

这只是一些可能涉及的标准和措施，具体的要求可能因国家、地区和行业而异。

在安装和使用皮带输送机时，应当参考当地相关的安全法规和标准，确保设备的安全运行。

胶带输送机“九大保护”安装标准

超温自动洒水：热电偶式传感器固定在主传动滚筒瓦座上,传感器与主传动滚筒距离为10至15mm；采用红外线传感器时，传感器发射孔
应正对主传动滚筒进行检测，距离滚筒300mm～500mm。
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沿线急停保护：输送机巷道内每隔100m 安装一个，装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有急停开关，开关信号要接入带式输送机控制系统，并能自锁和复位具备双闭锁功能。
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四、超温自动洒水
1、保护定义：在测温点处，温度超过规定时自动洒水装置
能自动启动洒水装置，喷水降温。 2、安装标准：1、安装在下风流的驱动滚筒与张紧改向滚筒之间，沿驱动滚筒轴向平行布置，滚筒轴向喷洒范围应全部覆盖，距滚筒表面300㎜处。2、超温洒水喷嘴安装的喷洒方向，在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。3、温度保护的安装位置必须与超温洒水装置电磁阀动作设定的温度值匹配。4、每一个驱动滚筒处至少安装一个与温度保护匹配的超温洒水装置。 3、工作原理：当温度超过规定时，超温洒水装置应报警，同时起动洒水装置喷水降温，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
垂直吊挂于胶带机头驱动滚筒下风侧10至15m处的输送机机正上方，距顶板不大于300mm。当输送机为多滚筒驱动时，应以靠近机头处主滚筒为准，当连续2秒内烟雾浓度达到1.5倍时，烟雾保护报警并中止带式输送机运行，同时起动洒水装置喷水降温（G2B51145-2015-15.3.6）。
带式输送机保护安装要求
2、胶带输送机九大保护按照功能分为两大类： ⑴机械式：堆煤保护、防跑偏保护、沿线急停保护、温度保护、防撕裂保护、张紧力下降保护。 ⑵感应式：滑保护、超温自动洒水装置、烟雾保护。

皮带跑偏保护安装标准

皮带跑偏保护安装标准
一、安装标准
1. 位置确定：皮带跑偏保护应安装在皮带机头部和尾部，以及有转载点的位置。

2. 基础制作：根据设计要求，确定基础的位置和尺寸，并做好标记。

基础应采用混凝土浇筑，并保证平整度和稳定性。

3. 支架安装：在制作好的基础上，按照设计要求安装支架。

支架应保证稳定性和垂直度，同时注意支架的固定方式和紧固件的使用。

4. 传感器安装：将跑偏传感器安装在支架上，调整好角度并固定。

传感器应避免安装在物料堆积或粉尘较大的地方，同时注意保护传感器不受损坏。

5. 信号线连接：将跑偏传感器的信号线与主机的信号线连接，确保连接牢固可靠。

6. 调试运行：在安装完成后，对皮带跑偏保护进行调试。

调整传感器角度、灵敏度等参数，并试验其运行效果。

二、注意事项
1. 在安装过程中，应保持清洁和安全，避免杂物和粉尘进入传感器内部。

2. 安装过程中不得随意改动传感器的参数或结构，如需调整，应在专业人员的指导下进行。

3. 在运行过程中，应定期检查跑偏保护的运行情况，及时发现
并处理问题。

4. 对于长期不用的跑偏保护装置，应定期进行维护和保养，保证其处于良好状态。

5. 在使用过程中，如遇到问题或故障，应立即停机检查，并联系专业人员进行维修。