测试开关电源的常用方法

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开关电源输入电压范围测试方法与流程

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开关电源32个检测项目检测方法与检测设备

开关电源32个检测项目检测方法与检测设备开关电源是现代电子产品中常见的电源类型，它具有功率转化效率高、体积小、重量轻、使用方便等优点。

为了确保开关电源的质量和性能，需要进行一系列的检测项目。

1.输入电压范围测试：通过改变电源输入电压进行测试，判断开关电源在不同电压范围内的输出情况。

检测方法为改变输入电压并观察输出电压变化，检测设备为数字电压表。

2.输出电压范围测试：通过改变开关电源的输出负载进行测试，判断开关电源的输出电压范围。

检测方法为改变输出负载并观察输出电压变化，检测设备为数字电压表。

3.输出电压精度测试：使用高精度数字电压表测量开关电源的输出电压，与设定值进行对比，判断输出电压的精度。

检测设备为高精度数字电压表。

4.输出电流范围测试：通过改变开关电源的输出负载进行测试，判断开关电源的输出电流范围。

检测方法为改变输出负载并观察输出电流变化，检测设备为数字电流表。

5.输出电流精度测试：使用高精度数字电流表测量开关电源的输出电流，与设定值进行对比，判断输出电流的精度。

检测设备为高精度数字电流表。

6.输出功率测试：通过测量输出电压和输出电流的乘积，计算出开关电源的输出功率。

检测设备为数字电压表和数字电流表。

7.效率测试：通过测量开关电源的输入功率和输出功率的比值，计算出开关电源的效率。

检测设备为数字功率计和负载。

8.开机过压测试：将开关电源的输入电压调整至设定值的两倍，观察开关电源的输出电压情况。

检测设备为数字电压表。

9.短路保护测试：在开关电源的输出端短接一个负载，观察开关电源是否能自动切换到短路保护状态。

检测设备为负载。

10.过流保护测试：在开关电源的输出端增加一个大负载，观察开关电源是否能自动切换到过流保护状态。

检测设备为负载。

11.过载保护测试：在开关电源的输出端增加一个超出额定负载的负载，观察开关电源是否能自动切换到过载保护状态。

检测设备为负载。

12.输出电压波动测试：在开关电源的输出端接入一个示波器，观察输出波形是否正常。

开关电源的测试方法

开关电源的测试方法开关电源是一种将交流电转换为直流电的电源装置，广泛应用于各种电子设备中。

为了确保开关电源的安全性和可靠性，在生产过程中需要进行各种测试。

下面是一些常用的开关电源测试方法的介绍。

1.输入电压范围测试：开关电源的输入电压范围通常在规格书中给出，测试时需使用恒流源或者电阻负载，逐渐调整输入电压，记录开关电源正常工作的最低和最高输入电压。

2.静态负载测试：静态负载测试用于测试开关电源在不同负载条件下的输出电压和电流稳定性。

首先，将开关电源连接到标准负载上，然后改变负载电阻（或电流），记录输出电压和电流的变化。

通过与规格书中的要求进行比较，评估开关电源的输出稳定性。

3.动态响应测试：动态响应测试用于测试开关电源在负载变化时的响应速度和稳定性。

测试时首先将开关电源加载到一个稳定的状态，然后进行负载变化，如从无负载到满负载，或者从满负载到无负载，记录输出电压和电流的变化。

通过与规格书中的要求进行比较，评估开关电源的动态响应能力。

4.效率测试：效率测试用于评估开关电源的能量转换效率。

测试时，将开关电源连接到一个恒定的负载上，然后测量输入功率和输出功率，计算开关电源的转换效率。

通常，测试点包括整个负载范围和不同输入电压下的效率。

5.温度测试：温度测试用于评估开关电源在不同负载和温度条件下的工作可靠性。

测试时，将开关电源加载到一个特定的负载上，然后在不同的温度环境中进行测试，记录开关电源的温度、负载和时间。

通过与规格书中的要求进行比较，评估开关电源的工作可靠性。

6.电磁兼容性测试：电磁兼容性测试用于评估开关电源在电磁环境中的抗干扰能力和干扰产生能力。

测试时，将开关电源连接到一个标准负载上，然后引入不同的电磁场（如辐射场和传导场）进行测试，记录开关电源的输出噪声和接受到的外部干扰。

通过与规格书中的要求进行比较，评估开关电源的电磁兼容性。

除了上述测试方法，还可以进行其他测试，如输入和输出电流纹波测试、过压保护测试、短路保护测试等。

开关电源32个检测项目检测方法与检测设备

开关电源32个检测项目检测方法与检测设备开关电源是一种将交流电转化为直流电的电源设备，广泛应用于电子产品、通信设备、工业自动化等领域。

为了确保开关电源的性能和安全，常需要对其进行多个检测项目的测试。

下面将介绍开关电源常见的32个检测项目的方法和相应的检测设备。

1.输入电压范围：通过设置不同的输入电压，检测开关电源的工作状态是否正常。

通常可以使用数字多用表或专用输入电压模拟器进行测试。

2.输入电压波动：通过改变输入电压的大小和频率，检测开关电源在电压波动情况下的输出是否正常。

可以使用数字多用表或示波器进行测量。

3.输出电压范围：通过设置不同的输出负载和电流条件，检测开关电源输出电压的稳定性。

可以使用数字多用表或示波器进行测量。

4.输出电压稳定性：在不同负载和输入电压条件下，检测开关电源输出电压的稳定性。

通常使用数字多用表或示波器进行测量。

5.输出电压调整率：通过改变输入电压或负载情况下的输出电压变化，检测开关电源对输入电压和负载变化的响应速度。

可以使用数字多用表或示波器进行测量。

6.输出电流范围：通过改变输出电流负载，检测开关电源的输出电流是否满足要求。

可以使用电流表进行测量。

7.输出电流稳定性：在不同负载和输入电压条件下，检测开关电源输出电流的稳定性。

通常使用电流表进行测量。

8.输出电流调整率：通过改变输入电压或负载情况下的输出电流变化，检测开关电源对输入电压和负载变化的响应速度。

可以使用电流表进行测量。

9.输出功率范围：通过改变输出电压和电流负载，检测开关电源的输出功率是否满足要求。

可以使用功率计进行测量。

10.效率：通过输入功率和输出功率的比值，检测开关电源的转换效率。

可以使用功率计进行测量。

11.输入功率因数：通过测量开关电源的输入电流和输入电压的相位差，检测开关电源的输入功率因数。

可以使用功率因数仪进行测量。

12.输出纹波电压：通过示波器测量开关电源输出电压的纹波情况，以评估电源的滤波效果。

开关检测原理

开关检测原理开关在日常生活中被广泛应用于各种电子设备和电路中，起到控制电流通断的作用。

而开关检测原理则是通过一定的方法对开关进行测试和测量，以确保其正常工作。

本文将介绍几种常见的开关检测原理及其应用。

一、电压测试法电压测试法是一种简单而常见的开关检测方法。

通过使用万用表或数字电压表等工具，将其连接至开关的两个端口，然后测量电压值。

在正常情况下，当开关处于闭合状态时，测量到的电压值应为0V或非常接近0V；而当开关处于断开状态时，测量到的电压值应为输入电压或其他非零值。

电压测试法适用于各种类型的开关，包括手动开关、电磁开关以及半导体开关等。

这种方法简单易行，且不需要破坏开关的完整性，对于一般家用电器的开关检测非常有效。

但是需要注意的是，对于高压电路或高功率负载的开关，应谨慎使用电压测试法，以免发生电击或损坏设备。

二、电流测试法电流测试法是另一种常见的开关检测方法。

与电压测试法类似，只是将电压测试工具更换为电流表，通过测量电流的大小来判断开关的工作状态。

在进行电流测试时，需要将电流表串联接入开关所在电路，确保电流的流动通过电流表。

当开关处于闭合状态时，电流表的读数应为正值，代表流过开关的电流；而当开关处于断开状态时，电流表的读数应为0A，表示没有电流通过。

电流测试法适用于各种类型的开关，尤其适用于对电流敏感的开关检测，例如自动断路器和保险丝等。

通过电流测试可以检测到异常的电流泄漏或电路中的短路情况，从而及时进行维修或更换。

三、导通测试法导通测试法主要适用于电子元件表面贴装开关或半导体开关的检测。

这种方法通过使用导通测试仪或万用表的导通测试功能来判断开关的导通状态。

将导通测试仪的正、负电极分别连接至开关的两个触点，观察测试仪的指示灯或读数。

若测试仪显示导通或指示灯点亮，表示开关处于导通状态；若测试仪显示不导通或指示灯熄灭，则表示开关处于断开状态。

导通测试法可以快速准确地检测开关的导通状态，尤其适用于表面贴装开关的测试和维修。

开关电源电性能测试标准和方法

开关电源电性能测试标准和方法开关电源是一种常用于电子设备中的电源供应器。

为了确保开关电源能够正常稳定地工作，并且符合安全要求，需要进行电性能测试。

下面将介绍开关电源电性能测试的标准和方法。

1.输出电压稳定性测试：输出电压稳定性是指开关电源在负载变化时的输出电压波动情况。

测试时需要将开关电源连接至标准负载，并进行负载变化测试。

测试时间通常为30分钟，记录每分钟的输出电压值。

测试结果应该符合下列标准要求：-输出电压小于等于额定值的2％；-输出电压波动小于等于额定值的1％。

2.输出电流稳定性测试：输出电流稳定性是指开关电源在负载变化时的输出电流波动情况。

测试方法与输出电压稳定性测试类似，将开关电源连接至标准负载，并进行负载变化测试。

测试时间通常为30分钟，记录每分钟的输出电流值。

测试结果应该符合下列标准要求：-输出电流小于等于额定值的2％；-输出电流波动小于等于额定值的1％。

3.输入电流波动测试：输入电流波动是指开关电源在输入电压变化时的电流波动情况。

测试时需要将开关电源连接至标准负载，并进行输入电压变化测试。

测试方法为在额定电压下，逐渐增加或减小输入电压，测试过程中记录每个输入电压下的输入电流值。

测试结果应该符合下列标准要求：-输入电流小于等于额定值的2％；-输入电流波动小于等于额定值的1％。

4.效率测试：效率是指输出功率与输入功率的比值。

测试时需要测量开关电源的输入功率和输出功率，计算出效率值。

测试条件包括额定负载、满载和轻载三种情况。

测试结果应该符合下列标准要求：-额定负载情况下，效率应大于等于额定值的80％；-满载情况下，效率应大于等于额定值的85％；-轻载情况下，效率应大于等于额定值的70％。

5.过电流保护测试：过电流保护是指在负载过大时，开关电源能够及时切断输出电流以保护负载和电源自身。

测试时需要将开关电源连接至过负载情况，记录开关电源的响应时间。

测试结果应该符合下列标准要求：-响应时间应小于等于额定值的10毫秒。

开关电源的测试项目以及方法

开关电源的测试项目以及方法开关电源是一种用于对电能进行转换和控制的电子设备。

它广泛应用于计算机、通信、家电等领域。

为了确保开关电源的正常工作和安全性能，需要进行一系列的测试。

下面将介绍开关电源的一些常见测试项目及测试方法。

一、静态参数测试1.输入电压范围测试：通过增加或减小输入电压，测试开关电源在各个输入电压范围内的工作状态和性能。

2.输出电压测量：使用数字电压表或示波器，测量开关电源在各个输出负载下的输出电压值，并比较与额定输出电压的误差。

3.输出电流测量：利用电流表或电流互感器，测量开关电源在各个负载下的输出电流，并比较与额定输出电流的误差。

二、工作状态测试1.转换速度测试：通过改变输入或负载条件，测试开关电源在不同工作状态下的转换速度。

2.过载保护测试：在满负载状态下，增加输出负载，观察开关电源是否能及时启动过载保护功能。

3.温度测试：在不同环境温度下，测量开关电源的温度变化，以评估其散热性能和温度稳定性。

三、效率测试1.输入功率测量：通过测量输入电压和输入电流，计算开关电源的输入功率，并比较与额定输入功率的误差。

2.输出功率测量：通过测量输出电压和输出电流，计算开关电源的输出功率，并比较与额定输出功率的误差。

3.效率计算：根据输入功率和输出功率的测量结果，计算开关电源的效率，并比较与额定效率的误差。

四、安全性能测试1.绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测试仪，测量开关电源的输入与输出接地的绝缘电阻值，并比较与标准要求的误差。

2.泄漏电流测量：通过使用漏电流测试仪，测量开关电源在正常工作状态下的漏电流值，并比较与安全标准的限制。

3.短路保护测试：在空载状态下，将输出引线短接，观察开关电源是否能及时启动短路保护功能。

以上是开关电源常见的测试项目及测试方法，通过这些测试可以评估开关电源的性能和安全性能，并确保其正常工作和安全可靠。

在进行测试时，应根据具体的产品要求和标准，选择适当的测试设备和测试方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。

分享开关电源的6种检测方法

分享开关电源的6种检测方法1．重复短路检验◆ 检验说明在各种输入和输出情况下将模块输出短路，模块应能完结保护或回缩，重复屡次短路，毛病打扫后，模块应该能主动恢复正常工作。

◆ 检验办法a、空载到短路：在输入电压全范围内，将模块从空载到短路，模块应能正常完结输出限流或回缩，短路打扫后，模块应能恢复正常作业。

让模块重复从空载到短路不断的作业，短路时间为1s，铺开时间为1s，继续时间为2小时。

这今后，短路铺开，判别模块是否可以正常作业。

b、满载到短路：在输入电压全范围内，将模块从满载到短路，模块应能正常完结输出限流或回缩，短路打扫后，模块应能恢复正常作业。

让模块从满载到短路然后坚持短路情况2小时。

然后短路铺开，判别模块是否可以正常作业。

c、短路开机：将模块的输出先短路，再上市电，再模块的输入电压范围内上电，模块应能完结正常的限流或回缩，短路毛病打扫后，模块应能恢复正常作业，重复上述试验10次后，让短路铺开，判别模块是否可以正常作业。

◆ 判定标准上述试验后，电源模块开机能正常作业；开机壳检查，电路板及其他部分无异常现象（如输入继电器在短路的过程中触电是否粘住了等），合格；否则不合格。

2．重复开关机检验◆ 检验说明电源模块输出带较大负载情况下，输入电压分别为220v，（输入过压点－5v）和（输入欠压点＋5v）条件下，输入重复开关，检验电源模块重复开关机的功用。

◆ 检验办法a、输入电压为220v，电源模块快带较大负载，用接触器操控电压输入，合15s，断开5s（或许可以用ac source进行仿照），连续工作2小时，电源模块应能正常作业；b、输入电压为过压点－5v，电源模块带较大负载，用接触器操控电压输入，合15s，断开5s（或许可以用ac source进行仿照），连续工作2小时，电源模块应能正常作业；c、输入电压为欠压点－5v，电源模块带较大负载，用接触器操控电压输入，合15s，断开5s（或许可以用ac source进行仿照），连续工作2小时，电源模块应能正常作业。

开关电源测试方案

开关电源测试方案开关电源是一种通过晶体管开关来实现能量转换的电源。

由于其高频开关和能量存储元件，使得开关电源具有高效率、小体积和轻量化的特点。

在开关电源的设计和生产过程中，需要进行各种测试以确保其性能和质量。

下面将介绍一般的开关电源测试方案。

1.输入电流和输入电压测试：-使用电源测试仪测量开关电源的输入电流和输入电压。

-测试过程需要考虑电源电压和电流的正常范围。

2.输出电压和输出电流测试：-使用负载电阻、电子负载或示波器等仪器测量开关电源的输出电压和输出电流。

-需要在不同负载条件下进行测试，以验证输出电压和输出电流的稳定性和准确性。

3.效率测试：-使用功率计测量开关电源的输入功率和输出功率，计算电源的效率。

-需要在不同输出电压和输出电流条件下进行测试，以评估电源的效率和节能性能。

4.温度测试：-使用红外热像仪或温度传感器测量开关电源的各个元件的温度。

-测试过程中需要考虑元件的工作温度范围，并且在不同负载条件下进行测试，以评估电源的散热性能和稳定性。

5.过载保护和短路保护测试：-通过加大负载或短路负载来测试开关电源的过载保护和短路保护功能。

-测试过程中需要观察开关电源的响应时间和保护方式，以确保其能够及时有效地保护负载和电源本身。

6.带载稳定性测试：-在不同负载条件下进行开关电源的输出电压和输出电流的稳定性测试。

-需要测试电源在负载变化时的响应速度和输出电压、输出电流的稳定性。

7.波形测试：-使用示波器观察开关电源的输入和输出波形，以评估电源的波形质量。

-需要测试电源的纹波和噪声等指标，并与标准进行比对。

8.绝缘电阻测试：-使用绝缘电阻测试仪测量开关电源的输入和输出端的绝缘电阻。

-需要测试电源的绝缘电阻是否满足要求，以确保电源的安全性能。

9.EMC测试：-进行电磁兼容性测试，包括辐射和传导干扰测试以及抗干扰能力测试。

-需要按照相关标准进行测试，以确保开关电源在工作时不会对其他设备产生干扰，同时具有较强的抗干扰能力。

开关电源测试项目以及方法

开关电源测试项目以及方法开关电源作为现代电子技术必备的一种电源，具有效率高、体积小、可升降压、可输出负压等诸多优点。

但是实际使用过程中，很多设计人员忽略了开关电源的测试项目，或者对测试项目不了解，导致很多电源产品设计出来以后不符规范、或者功能、性能、寿命不达标，需重新设计。

今天，小编就以测试工程师的角度，汇总一下开关电源所需要的测试项目以及测试规范。

开关电源作为现代电子技术必备的一种电源，具有效率高、体积小、可升降压、可输出负压等诸多优点。

今天，小编就以测试工程师的角度，汇总一下开关电源所需要的测试项目以及测试规范。

一、测试项目汇总以下是作者统计的20项测试内容，部分公司的规范可能比下表更多:二、测试项目以及方法1. 功率因数和效率测试1) 目的功率因数和效率都是指电源的利用率，但区别还是很大的：(1) 计算方式：功率因数是指输入的视在功率与输入有功功率之比，效率是指输入有功功率和输出有功功率之比；(2) 承担者：功率因数损耗一般是由电力部门承担，效率一般是由用户承担。

这两种指标是衡量开关电源质量的主要参数。

2) 使用仪器输入电源、电子负载、功率表、数字式电压表。

3) 测试方法(1) 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载；(2) 从功率计读取输入功率Pin值和功率因数 PF 值, 并读取输出电压, 计算输出功率Pout；(3) 效率=Pout / Pin*100%。

图1 功率因数和效率测试示意图2. 能效测试1) 目的能效就是电子设备在各个工况条件下的效率之和的平均值，其意义更加接近用户实际使用的真实能耗。

其定义为：空载、25%、50%、75%、100%负载时的效率，然后总和除4。

2) 使用仪器输入电源、电子负载、功率表、数字式电压表。

开关电源常规测试项目

开关电源常规测试项目1. POWER FACTOR& EFFICIENCY TEST / 功率因素和效率测试一、目的 :测试 S.M.P.S. 的功率因素 POWER FACTOR, 效率 EFFICIENCY(规格依客户要求设计).二. 使用仪器设备 :(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) / 数字式电压表;(4). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件 :四、测试方法 :(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载.(2). 从 POWER METER 读取 Pin and PF 值, 并读取输出电压, 计算Pout.(3). 功率因素=PIN / (Vin*Iin), 效率=Pout / Pin*100%；五. 测试回路图 :2. ENERGYEFFICIENCY TEST / 能效测试一、目的 :测试 S.M.P.S. 能效值是否满足相应的各国能效等级标准要求(规格依各国标准要求定义).二. 使用仪器设备 :(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件 :(1). 输入电压条件为115Vac/60Hz和230Vac/50Hz与220Vac/50Hz/60Hz条件.(2). 输出负载条件为空载、1/4 max. load、2/4 max. load、3/4 max. load、max.load五种负载条件.四、测试方法 :(1).在测试前将产品在在其标称输出负载条件下预热30分钟.(2).按负载由大到小顺序分别记录115Vac/60Hz与230Vac/50Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(Iin),输出电压(Vo),功率因素(PF)，然后计算各条件负载的效率.(3). 在空载时仅需记录输入功率(Pin)与输入电流(Iin).(4).计算115Vac/60Hz与230Vac/50Hz时的四种负载的平均效率,该值为能效的效率值五、标准定义 :CEC / 美国EPA / 澳大利亚及新西兰的能效规格值标准(IV等级)；(1). IV等级效率的规格是: 1).Po<1W, Average Eff.≥0.5*Po;2).1≤Po≤51W,Average Eff.≥0.09*Ln(Po)+0.5; 3).Po>51,Average Eff.≥0.85.(2). 输入空载功率的规格是:1).0(3). Po为铭牌标示的额定输出电压与额定输出电流的乘积;(4) .实际测试的平均效率值和输入空载功率值需同时满足规格要求才可符合标准要求.六、计算方法举例：(1).12V/1A的能效效率=(0.09*ln12+0.5 )*100%=(0.09*2.4849+0.5)*100%=72.36%;(2). 输入功率≤ 0.5W;3. AC I / PCURRENT TEST / 输入电流测试一、目的 :测试 S.M.P.S. 之输入电流有效值 INPUT CURRENT(规格依客户要求设计).二. 使用仪器设备 :(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件 :四、测试方法 :(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载;(2). 从功率计中记录 AC INPUT 电流值;五. 测试回路图 :4. INRUSH CURRENTTEST / 浪涌电流测试一、目的 :测试 S.M.P.S. 输入浪涌电流 INRUSH CURRENT, 是否符合SPEC.要求.二. 使用仪器设备 :(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;三. 测试条件 :(1).依 SPEC. 所要求(通常定义输入电压为100-240Vac/50-60Hz).四、测试方法 :(1). 依 SPEC. 要求设定好输入电压, 频率, 將待测品输出负载设定在MAX. LOAD.(2). SCOPE CH2 接 CURRENT PROBE, 用以量测 INRUSH CURRENT, CH1设定在 DCMode, VOLTS/DIV 设定视情况而定, CH1作为 SCOPE 之 TRIGGER SOURCE, TRIGGER SLOPE 设定为 "+", TIME/DIV 以 5mS为较佳, TRIGGER MODE 设定为"NORMAL".(3). CH1 则接到 AC 输入电压.(4). 以上设定完成后 POWER ON, 找出 TRIGGER 动作电流值 (AT 90o 或 270o POWERON).五、注意事项 :(1). 冷开机 (COLD-START): 需在低(常)温环境下且 BULK Cap.电荷须放尽, 以及热敏电阻亦处于常温下,然后仅能第一次开机,若需第二次开机须再待电荷放尽才可再开机测试.(2). OSCILLOSCOPE 需使用隔离变压器.六、测试回路图 :4. INRUSH CURRENT TEST / 浪涌电流测试Fig1 Inrush Current -- 240Vac(50Hz) @ CC=0. 5A5. LINEREGULATION TEST / 电压调整率测试一、目的 :测试 S.M.P.S. OUTPUT LOAD 一定而 AC LINE 变动时, 其输出电压跟随变动之稳定性(常规定义≤1%).二. 使用仪器设备 :(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) / 数字式电压表;三. 测试条件 :四、测试方法 :(1). 依规格设定测试负载 LOAD 条件.(2). 调整输入电压 AC LINE 和频率 FREQUENCY 值.(3). 记录待测品输出电压值是否在规格内.(4). Line reg.=(输出电压的最大值(Vmax.)-输出电压的最小值(Vmin.))/Vratevolt.*100%.五. 注意事项 :(1). 测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试.(2). 电压调整率值是输出负载不变,输入电压变动时计算的值.6. LOAD REGULATIONTEST / 负载调整率测试一、目的 :测试 S.M.P.S. 在 AC LINE 一定而 OUTPUT LOAD 变动时,其输出电压跟随变动之稳定性(常规定义≤±5%).二. 使用仪器设备 :(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) / 数字式电压表;三. 测试条件 :四、测试方法 :(1). 依规格设定测试输入电压 AC LINE 和频率 FREQUENCY 值.(2). 调整输出负载 LOAD 值(3). 记录待测品输出电压值是否在规格内.(4). Load reg.=(输出电压的最大/小值(Vmax/min.)-输出电压的额定值(Vrate))/Vratevolt.*100%.五. 注意事项 :(1). 测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试;(2). 负载调整率值是输入电压不变,输出负载变动时计算的值.7. BROWN OUT &RECOVERY TEST / 输入缓慢变动测试一、目的 :验证当输入电压偏低情形发生时, 待测品需能自我保护, 且不能有损坏现象;二. 使用仪器设备 :(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件 :(1). 依 SPEC. 要求: 设定输入电压为 90Vac 或 180Vac 和输出负载Max. load;四、测试方法 :(1). 将待测品与输入电源和电子负载连接好, 且设定好输入电压和输出负载;(2). 逐步调降输入电压, 每次 3 Vac/每分钟.(3). 记录电压值(包括输入电压和输出电压), 直到待测品自动当机为止.(4). 设定好输入电压为 0Vac,逐步调升输入电压, 每次 3 Vac/每分钟,直到待测品输出电压达到正常规格为止,记录电压启动时输出电压和输入电压值.五、注意事项:(1). 待测品在正常操作情况下不应有任何不稳动作发生, 以及失效情形;(2). 产品当机和启动时的输入电压需小于输入电压范围下限值.8. RIPPLE &NOISE TEST / 纹波及噪声测试一、目的 :测试 S.M.P.S. 直流输出电压之纹波 RIPPLE 及噪声 NOISE(规格定义常规为≤输出电压的1%);二. 使用仪器设备 :(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3) OSCILLOSCOPE / 示波器;(4) TEMP. CHAMBER / 温控室;三. 测试条件 :各种 LINE 和 LOAD 条件及温度条件, 各种输入电压 & 输出负载(Min.-MAX. LOAD).四、测试方法 :(1). 按测试回路接好各测试仪器,设备,以及待测品,测试电源在各种 LINE 和 LOAD,及温度条件之RIPPLE&NOISE(下图为一典型输出 RIPPLE & NOISE A: RIPPLE+NOISE; B: RIPPLE; C:NOISE五、注意事项:(1). 测试前先将待测输出并联SPEC. 规定的滤波电容, (通常为10uF/47uF电解电容;或钽电容及0.1uF陶瓷电容) 频宽限制依 SPEC. 而定(通常为20MHz).(2). 应避免示波器探头本身干扰所产生的杂讯.8. RIPPLE & NOISE TEST / 纹波及噪声测试防爆电器发表于：2010-11-16 14:40:37。

开关电源32项测试

开关电源32项测试目录1、功率因素和效率测试 (3)2、平均效率测试(能效测试） (4)3、输入电流测试 (6)4、浪涌电流测试 (7)5、电压调整率测试 (10)6、负载调整率测试 (11)7、输入缓慢变动测试 (12)8、纹波及噪声测试 (13)9、上升时间测试 (16)10、下降时间测试 (18)11、开机延迟时间测试 (20)12、关机维持时间测试 (23)13、输出过冲幅度测试 (25)14、输出暂态响应测试 (27)15、过流保护测试 (29)116、短路保护测试 (31)17、过压保护测试 (33)18、重轻载变化测试 (35)19、输入电压变动测试 (37)20、电源开关循环测试 (39)21、元件温升测试 (40)22、高温操作测试 (41)23、高温高湿储存测试 (42)24、低温操作测试 (43)25、低温储存测试 (44)26、低温启动测试 (45)27、温度循环测试 (46)28、冷热冲击测试 (47)29、绝缘耐压测试 (48)30、跌落测试 (49)31、绝缘阻抗测试 (51)32、额定电压输出电流测试 (52)21、功率因素和效率测试一、目的:测试S.M.P.S.的功率因素POWER FACTOR,效率EFFICIENCY(规格依客户要求设计).二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).DIGITAL VOLTAGE METER(DVM)/数字式电压表;(4).AC POWER METER/功率表;三.测试条件:四、测试方法:(1).依规格设定测试条件:输入电压,频率和输出负载.(2).从POWER METER读取Pin and PF值,并读取输出电压,计算Pout.(3).功率因素=PIN/(Vin*Iin),效率=Pout/Pin*100%；3五.测试回路图:2.能效测试一、目的:测试S.M.P.S.能效值是否满足相应的各国能效等级标准要求(规格依各国标准要求定义).二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).AC POWER METER/功率表;三.测试条件:(1).输入电压条件为115Vac/60Hz和230Vac/50Hz与220Vac/50Hz/60Hz条件.(2).输出负载条件为空载、1/4max.load、2/4max.load、3/4max.load、max.load五种负载条件.4四、测试方法:(1).在测试前将产品在在其标称输出负载条件下预热30分钟.(2).按负载由大到小顺序分别记录115Vac/60Hz与230Vac/50Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(Iin),输出电压(Vo),功率因素(PF)，然后计算各条件负载的效率.(3).在空载时仅需记录输入功率(Pin)与输入电流(Iin).(4).计算115Vac/60Hz与230Vac/50Hz时的四种负载的平均效率,该值为能效的效率值五、标准定义:CEC/美国EPA/澳大利亚及新西兰的能效规格值标准(IV等级)；(1).IV等级效率的规格是:1).Po<1W,Average Eff.≥0.5*Po;2).1≤Po≤51W,Average Eff.≥0.09*Ln(Po)+0.5;3).Po>51,Average Eff.≥0.85.(2).输入空载功率的规格是:1).0<Po≤250W,Pin≤0.5W;(3).Po为铭牌标示的额定输出电压与额定输出电流的乘积;(4).实际测试的平均效率值和输入空载功率值需同时满足规格要求才可符合标准要求.六、计算方法举例：(1).12V/1A的能效效率=(0.09*ln12+0.5)*100%=(0.09*2.4849+0.5)*100%=72.36%;(2).输入功率≤0.5W;53.输入电流测试一、目的:测试S.M.P.S.之输入电流有效值INPUT CURRENT(规格依客户要求设计).二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).AC POWER METER/功率表;三.测试条件:四、测试方法:(1).依规格设定测试条件:输入电压,频率和输出负载;(2).从功率计中记录AC INPUT电流值;64.浪涌电流测试一、目的:测试S.M.P.S.输入浪涌电流INRUSH CURRENT,是否符合SPEC.要求.二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).OSCILLOSCOPE/示波器;三.测试条件:(1).依SPEC.所要求(通常定义输入电压为100-240Vac/50-60Hz).四、测试方法:(1).依SPEC.要求设定好输入电压,频率,將待测品输出负载设定在MAX.LOAD.78(2).SCOPE CH2接CURRENT PROBE,用以量测INRUSH CURRENT,CH1设定在DC Mode,VOLTS/DIV 设定视情况而定,CH1作为SCOPE 之TRIGGER SOURCE,TRIGGER SLOPE 设定为"+",TIME/DIV 以5mS 为较佳,TRIGGER MODE 设定为"NORMAL".(3).CH1则接到AC 输入电压.(4).以上设定完成后POWER ON,找出TRIGGER 动作电流值(AT 90o 或270o POWER ON).五、注意事项:(1).冷开机(COLD-START):需在低(常)温环境下且BULK Cap.电荷须放尽,以及热敏电阻亦处于常温下,然后仅能第一次开机,若需第二次开机须再待电荷放尽才可再开机测试.(2).OSCILLOSCOPE 需使用隔离变压器.六、测试回路图:95.电压调整率测试一、目的:测试S.M.P.S.OUTPUT LOAD一定而AC LINE变动时,其输出电压跟随变动之稳定性(常规定义≤1%).二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).DIGITAL VOLTAGE METER(DVM)/数字式电压表;三.测试条件:四、测试方法:(1).依规格设定测试负载LOAD条件.(2).调整输入电压AC LINE和频率FREQUENCY值.(3).记录待测品输出电压值是否在规格内.(4).Line reg.=(输出电压的最大值(Vmax.)-输出电压的最小值(Vmin.))/Vrate volt.*100%.五.注意事项:10(1).测试前先将待测品热机,待其输出电压稳定后再进行测试.(2).电压调整率值是输出负载不变,输入电压变动时计算的值.6.负载调整率测试一、目的:测试S.M.P.S.在AC LINE一定而OUTPUT LOAD变动时,其输出电压跟随变动之稳定性(常规定义≤±5%).二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).DIGITAL VOLTAGE METER(DVM)/数字式电压表;三.测试条件:四、测试方法:(1).依规格设定测试输入电压AC LINE和频率FREQUENCY值.(2).调整输出负载LOAD值11(3).记录待测品输出电压值是否在规格内.(4).Load reg.=(输出电压的最大/小值(Vmax/min.)-输出电压的额定值(Vrate))/Vrate volt.*100%.五.注意事项:(1).测试前先将待测品热机,待其输出电压稳定后再进行测试;(2).负载调整率值是输入电压不变,输出负载变动时计算的值.7.输入缓慢变动测试一、目的:验证当输入电压偏低情形发生时,待测品需能自我保护,且不能有损坏现象;二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).AC POWER METER/功率表;三.测试条件:(1).依SPEC.要求:设定输入电压为90Vac或180Vac和输出负载Max.load;四、测试方法:(1).将待测品与输入电源和电子负载连接好,且设定好输入电压和输出负载;(2).逐步调降输入电压,每次3Vac/每分钟.(3).记录电压值(包括输入电压和输出电压),直到待测品自动当机为止.(4).设定好输入电压为0Vac,逐步调升输入电压,每次3Vac/每分钟,12直到待测品输出电压达到正常规格为止,记录电压启动时输出电压和输入电压值.五、注意事项:(1).待测品在正常操作情况下不应有任何不稳动作发生,以及失效情形;(2).产品当机和启动时的输入电压需小于输入电压范围下限值.8.纹波及噪声测试一、目的:测试S.M.P.S.直流输出电压之纹波RIPPLE及噪声NOISE(规格定义常规为≤输出电压的1%);二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3)OSCILLOSCOPE/示波器;(4)TEMP.CHAMBER/温控室;三.测试条件:各种LINE和LOAD条件及温度条件,各种输入电压&输出负载(Min.-MAX.LOAD).四、测试方法:(1).按测试回路接好各测试仪器,设备,以及待测品,测试电源在各种LINE和LOAD,及温度条件之RIPPLE&NOISE(下图为一典型输出RIPPLE&NOISE A:RIPPLE+NOISE;B:RIPPLE;C:NOISE13五、注意事项:(1).测试前先将待测输出并联SPEC.规定的滤波电容,(通常为10uF/47uF电解电容;或钽电容及0.1uF陶瓷电容)频宽限制依SPEC.而定(通常为20MHz).(2).应避免示波器探头本身干扰所产生的杂讯.14159.上升时间测试一、目的:测试S.M.P.S.POWER ON时,各组输出从10%~90%POINT之上升时间(常规定义为≤20mS).二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).OSCILLOSCOPE/示波器三.测试条件:四、测试方法:(1).依规格设定AC VOLTAGE,FREQUENCY AND LOAD.(2).SCOPE的CH1接Vo,并设为TRIGGER SOURCE,LEVEL设定在Vo的60%~80%较为妥当,TRIGGER SLOPE设定在"+",TIME/DIV和VOLTS/DIV则视输出电压情况而定.1617(3).用CURSOR 中"TIME",量测待测品各组输出从电压10%至90%之上升时间.五.注意事项:测试前先将待测品处于冷机状态,待BUCK Cap.电荷放尽后进行测试.10.下降时间测试一、目的:测试S.M.P.S.POWER ON时,各组输出从90%~10%POINT之下降时间(常规定义≥5mS);二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).OSCILLOSCOPE/示波器三.测试条件:四、测试方法:(1).依规格设定AC VOLTAGE,FREQUENCY AND LOAD.(2).SCOPE的CH1接Vo,并设为TRIGGER SOURCE,LEVEL设定在Vo的60%~80%较为妥当,TRIGGER SLOPE设定在"-",TIME/DIV和VOLTS/DIV则视输出电压情况而定;(3).用CURSOR中"TIME",量测待测品各组输出从电压90%至10%之下降时间.五.注意事项:18,待其输出电压稳定后再进行测试.测试前先将待测品热机1911.开机延迟时间测试一、目的:测试S.M.P.S.POWER ON时,输入电压AC LINE与输出之时间差(常规定义为≤3000mS).二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).OSCILLOSCOPE/示波器三.测试条件:四、测试方法:20(1).测试时依规格设定AC LINE,FREQUENCY和输出负载(一般LOW LINE&MAX.LOAD时间最长).(2).OSCILLOSCOPE的CH1接Vo为TRIGGER SOURCE,CH2接AC LINE.(3).TRIGGER LEVEL设定在Vo的60%~80%间较为妥当,TRIGGER SLOPE设定在"+",VOLTS/DIV和TIME/DIV则视实际情况而定.(4).用CURSOR中"TIME",量测AC ON至Vo LOW LIMIT之时间差.五.注意事项:(1).测试前先将待测品处于冷机状态,待BULK Cap.电荷放尽后进行测试;(2).示波器(OSCILLOSCOPE)需使用隔离变压器.212212.关机维持时间测试一、目的:测试S.M.P.S.POWER OFF时,输入电压AC LINE与输出OUTPUT之时间差(常规定义≥10mS/115Vac&≥20mS/230Vac);二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).OSCILLOSCOPE/示波器三.测试条件:四、测试方法:(1).测试时依规格设定AC LINE,FREQUENCY和输出负载.(2).OSCILLOSCOPE的CH1接Vo为TRIGGER SOURCE,CH2接ACLINE.(3).TRIGGER LEVEL设定在Vo的60%~80%间较为妥当,TRIGGER SLOPE设定在“-”,VOLTS/DIV和TIME/DIV则视实际情况而定.(4).用CURSOR中"TIME",量测AC ON至Vo LOW LIMIT之时间差.2324五.注意事项:(1).测试前先将待测品热机,待其输出电压稳定后再进行测试;(2).示波器(OSCILLOSCOPE)需使用隔离变压器.13.输出过冲幅度测试一、目的:测试S.M.P.S.POWER ON时,输出DC OUTPUT过冲幅度变化量(常规定义为≤10%).二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).OSCILLOSCOPE/示波器;三.测试条件:依SPEC.所要求,输入电压范围与输出负载(Min.–Max.load).四、测试方法:(1).测试时依规格设定AC LINE,FREQUENCY和输出负载.(2).OSCILLOSCOPE的CH1接Vo为TRIGGER SOURCE;(3).TRIGGER LEVEL设定在Vo的60%~80%间较为妥当,TRIGGER SLOPE设定在“+”和“-”,VOLTS/DIV和TIME/DIV则视实际情况而定.(4).用CURSOR中"VOLT",量测待测品輸出过冲点与稳定值之关系.(5).ON/OFF各做十次,过冲幅度%=△V/Vo*100%;五、注意事项:产品在CC与CR模式都需满足规格要求.252614.输出暂态响应测试一、目的:测试S.M.P.S.输出负载快速变化时,其输出电压跟随变动之稳定性(规格定义电压最大与最小值不超过输出规格的±10%).二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).OSCILLOSCOPE/示波器;三.测试条件:依SPEC.所规定:输入电压AC LINE,变化的负载LOAD,频率及升降斜率SR/F值.四、测试方法:(1).测试时设定好待测品输入电压AC LINE和频率FREQUENCY.(2).测试时设定好待测品输出条件:变化负载和变化频率及升降斜率.(3).OSCILLOSCOPE CH1接到OUTPUT侦测点,量其电压之变化.(4).CH2接CURRENT PROBE测试输出电流,作为OSCILLOSCOPE之TRIGGER SOURCE.(5).TRIGGER MODE设定为"AUTO.".五、注意事项:(1).注意使用CURRENT PROBE时,每改变VOLTS/DIV刻度PROBE皆须归零ZERO,(2).须经常对CURRENT PROBE进行消磁DEGAUSS和归零ZERO.272815.过流保护测试一、目的:测试S.M.P.S.输出电流过高时是否保护,保护点是否在规格要求內,及是否会对S.M.P.S.造成损伤(常规定义过流点为输出额定负载的1.2-2.5倍/CV模式产品初外).二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).OSCILLOSCOPE/示波器;三.测试条件:依SPEC.所规定:输入电压AC LINE和电子负载.四、测试方法:(1).将待测组输出负载设在MAX.LOAD.(2).以一定的斜率(通常为1.0A/S)递增,加大输出电流直至电源保护,当保护后,將所加大之电流值递减,视其输出是否会自动RECOVERY.(3).OSCILLOSCOPE CH2接上CURRENT PROBE,以PROBE检测输出电流.(4).CH1则接到待测输出电压,作为OSCILLOSCOPE之TRIGGER SOURCE.(5).TRIGGER SLOPE设定为"-",TRIGGER MODE设定为"AUTO",TIME/DIV视情况而定.五、注意事项:(1).注意使用CURRENT PROBE时,每改变VOLTS/DIV刻度PROBE皆须归零ZERO,(2).须经常对CURRENT PROBE进行消磁DEGAUSS和归零ZERO.29(3).产品不能有安全危险产生.3016.短路保护测试一、目的:测试S.M.P.S.输出端在开机前或在工作中短路时,产品是否有保护功能.二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).OSCILLOSCOPE/示波器;(4).低阻抗短路夹三.测试条件:依SPEC.所规定:输入电压AC LINE和负载LOAD值和低阻抗短路夹.四、测试方法:(1).依规格设定测试条件:输入电压AC LINE和负载LOAD值(一般为MAX.LOAD).(2).各组输出相互短路或对地短路,侦测输出特性.(3).开机后短路TURN ON THEN SHORT&短路后开机SHORT THEN TURN ON各十次.五、注意事项:(1).当SHORT CIRCUIT排除之后,检测待测品是否自动恢复或需重新启动(视SPEC要求),并测试产品是否正常或有无零件损坏(产品要求应正常).(2).产品不能有安全危险产生.313217.过压保护测试一、目的:测试S.M.P.S.输出电压过高时是否保护,保护点是否在规格要求內,及是否会对S.M.P.S.造成损伤(常规定义:Vout<12V,过压保护点为1.8倍输出电压;Vout≥12V,.过压保护点为1.5倍输出电压).二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).OSCILLOSCOPE/示波器;(4).DC SOURCE/直流电源;三.测试条件:依SPEC.所规定:输入电压AC LINE和负载LOAD值.四、测试方法:(1).测试方式一:拿掉待测品回授FEEDBACK,找出过压保护OVP点,(2).测试方式二:外加一可变电压于操作待测品的输出,缓慢增大电压值,找出过压保护OVP点,(3).OSCILLOSCOPE CH1接到OVP侦测点,测量其电压之变化.(4).CH2则接到其它一组输出电压,作为OSCILLOSCOPE之TRIGGER SOURCE.(5).TRIGGER SLOPE设定为"-",TRIGGER MODE设定为"NORMAL".五、注意事项:产品不能有安全危险产生.333418.重轻载变化测试一、目的:测试S.M.P.S.的输出负载在重轻载切换时对输出电压的影响(规格定义电压最大与最小值不超过输出规格的±10%).二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).OSCILLOSCOPE/示波器;三.测试条件:依SPEC.所规定:输入电压AC LINE和负载LOAD(MIN.AND MAX.)值.四、测试方法:(1).依规格设定AC VOLTAGE,FREQUENCY AND LOAD(MAX.LOAD和MIN.LOAD).(2).SCOPE的CH1接Vo,并设为TRIGGER SOURCE,LEVEL设定在Vo的90%~100%较为妥当,TRIGGER SLOPE设定在"+",VOLTS/DIV则视输出电压情况而定.(3).TIME/DIV设定为1S/DIV或2S/DIV,为滚动状态.(4).在输入电压稳定时,变化输出负载(最大/最小).(5).在设定电压下测试输出电压的最大和最小值.五、注意事项:无353619.输入电压变动测试一、目的:测试S.M.P.S.的输入电压在规格要求內变动时,是否会对S.M.P.S.造成损伤或输出不稳定.二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).OSCILLOSCOPE/示波器;三.测试条件:依SPEC.所规定:输入电压AC LINE和负载LOAD值.四、测试方法:(1).将待测输出负载设在MAX.LOAD和MIN.LOAD.(2).TRIGGER SLOPE设定为"+",TRIGGER MODE设定为"AUTO",TIME/DIV视情况而定1S/DIV或2S/DIV.(3).变动输入电压,如:90Vac-180Vac;115Vac-230Vac;132Vac-264Vac;0-90Vac……0-264Vac.(4).测试输出电压在输入电压变动时的最大值和最小值.五、注意事项:输出电压变动的范围应在规格电压要求内.373820.电源开关循环测试一、目的:测试S.M.P.S.是否能承受连续开关操作下的冲击.二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).OSCILLOSCOPE/示波器;(4)POWER ON/OFF TESTER/电源开关测试仪;三.测试条件:(1).输入电压:115Vac/230Vac输出负载:满载.(2).ON/OFF时间:ON5秒/OFF5秒ON/OFF CYCLE：AT LEAST5000CYCLE.(3).环境温度:室温.四、测试方法:(1).连接待测品到电源开/关测试仪及电源.(115Vac和230Vac&满载,或依客户规格执行)(2).S.M.P.S OFF5秒及ON5秒为一周期,总共测试周期:5000CYCLES.(3).测试过程中每完成1000周期时,记录产品的输入功率和输出电压.(4).待试验结束后,确定待测品在试验前后电气性能是否有差异.五、注意事项:测试过程中或测试完成阶段,待测品都需能正常操作且不应有任何性能降低情况发生.3921.元件温升测试一、目的:测试S.M.P.S.在规格操作环境,电压,频率和负载条件时,元件的温升状况.二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).HYBRID RECORDER/混合记录仪(DR130);(4).TEMP.CHAMBER/温控室;三.测试条件:依SPEC.规定:输入电压AC LINE,频率FREQUENCY,输出负载LOAD及环境温度.四、测试方法:(1).依线路情况先确定温升较高的元件,后用温升线粘贴所确定的元件.(2).依规格设定好测试条件(AC LINE AND OUTPUT LOAD)再开机,并记录输入功率和输出电压.(3).用混合记录仪HYBRID RECORDER记录元件的温升曲线,待元件温升完全稳定后打印结果,并记录输入功率和输出电压.40五、注意事项:(1).温升线耦合点应尽量贴着元件测试点,温升线走势应尽量避免影响S.M.P.S元件的散热.(2).测试的样品应模拟其实际的或在系统中的摆放状态.(3).针对于无风扇(NO FAN)的产品,测试时应尽量避免外界风流动对它的影响.22.高温操作测试一、目的:测试高温环境对S.M.P.S.操作过程中的结构,元件及整机电气的影响,用以考量S.M.P.S.结构设计及零件选用的合理性.二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).AC POWER METER/功率表;(4).TEMP.CHAMBER/温控室;(5).HI-POT TESTER/高压测试仪三.测试条件:(1).依SPEC.要求:输入条件(RATED VOLTAGE),输出负载(FULL LOAD)和操作温度OPERATION TEMP(通常为温度:40℃);(2).试验时间:4Hrs.四、测试方法:(1).将待测品置于温控室内,依规格设定好输入输出测试条件,然后开机;41(2).依规格设定好温控室的温度和湿度,然后启动温控室;(3).定时记录待测品输入功率和输出电压,以及待测品是否有异常;(4).做完测试后回温到室温,再将待测品从温控室中移出,在常温环境下至少恢复4小时.五、注意事项:(1).产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.(2).试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.23.高温高湿储存测试一、目的:测试高温高湿储存环境对S.M.P.S.的结构,元件及整机电气的影响,以考量S.M.P.S.结构设计及零件选用的合理性.二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).AC POWER METER/功率表;(4).TEMP.CHAMBER/温控室;(5).HI-POT TESTER/高压测试仪三.测试条件:储存高温高湿条件:通常为温度70±2℃,湿度90-95%试验时间24Hrs(非操作条件).四、测试方法:(1).试验前记录待测品输入功率,输出电压及HI-POT状况;42(2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内,依规格设定其温度和湿度,然后启动温控室;(3).试验24Hrs,试验结束后在空气中放置至少4Hrs,再确认待测品外观,结构及电气性能是否有异常.五、注意事项:(1).产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.(2).试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.24.低温操作测试一、目的:测试低温环境对S.M.P.S.操作过程中的结构,元件及整机电气的影响,用以考量S.M.P.S.结构设计及零件选用的合理性.二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).AC POWER METER/功率表;(4).TEMP.CHAMBER/温控室;(5).HI-POT TESTER/高压测试仪;三.测试条件:(1).依SPEC.要求:输入条件(RATED VOLTAGE),输出负载(FULL LOAD)和操作温度(OPERATION TEMP.),通常温度为:(0℃).(2).试验时间:4Hrs.四、测试方法:(1).将待测品置于温控室内,依规格设定好输入输出测试条件,然后开机.43(2).依规格设定好温控室的温度,然后启动温控室.(3).定时记录待测品输入功率和输出电压,以及待测品是否有异常;(4).做完测试后将待测品从温控室中移出,在常温环境下恢复至少4小时,然后确认其外观和电气性能有无异常.五、注意事项:(1).产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.(2).试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.25.低温储存测试一、目的:测试低温储存环境对S.M.P.S.的结构,元件及整机电气的影响,用以考量S.M.P.S.结构设计及零件选用的合理性.二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).AC POWER METER/功率表;(4).TEMP.CHAMBER/温控室;(5).HI-POT TESTER/高压测试仪;三.测试条件:储存低温条件:通常为温度-30℃,试验时间24Hrs(非操作条件).四、测试方法:(1).试验前记录待测品输入功率,输出电压及HI-POT状况.44(2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内,依规格设定其温度,然后启动温控室.(3).试验24Hrs,试验结束后在空气中放置至少4Hrs,再将待测品做HI-POT测试,记录测试结果,之后确认待测品的外观,结构及电气性能是否有异常.五、注意事项:(1).产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.(2).试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.26.低温启动测试一、目的:测试低温储存环境对S.M.P.S.的整机电气的影响,用以考量S.M.P.S.电气及零件选用的合理性.二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).AC POWER METER/功率表;(4).TEMP.CHAMBER/温控室;三.测试条件:储存低温条件:通常为操作温度0℃条件下降低到-10±2℃,储存时间至少4Hrs.四、测试方法:(1).试验前记录待测品输入功率,输出电压及HI-POT状况.(2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内,依规格设定其温度,然后启动温控室.45(3).试验温度储存至少4Hrs,然后分别在115Vac/60Hz&230Vac/50Hz和输出最大负载条件下开关机各20次,确认待测品电气性能是否正常.五、注意事项:(1).在产品性能测试期间或测试之后,产品性能不能出现降级与退化现象.(2).设定的环境温度为操作低温的温度再降-10度.27.温度循环测试一、目的:测试针对S.M.P.S.所有组成零件的加速性测试,用来显露出在实际操作中所可能出现的问题.二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).AC POWER METER/功率表;(4).TEMP.CHAMBER/温控室;(5).HI-POT TESTER/高压测试仪;三.测试条件:操作温度条件:通常为低温度-40℃、25℃、33℃和高温度66℃(湿度:50-90%),试验至少24个循环.四、测试方法:(1).试验前记录待测品输入功率,输出电压及HI-POT状况.(2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内,以无包装,非操作状态下.46(3).设定温度顺序为66±2℃保持1小时,33±2℃和湿度90±2%保持1小时,-40±2℃保持1小时,25±2℃和湿度50±2%保持30分钟,为一个循环.(4).启动恒温恒湿机,然后记录其温度与时间的图形,监视系统所记录的过程,(5).试验完成后,温度回到室温再将待测物从恒温恒湿机中移出,放置样品在空气中4Hr再确认外观,结构及电气性能是否有异常.五、注意事项:(1).经过冷热冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退化现象.(2).经过冷热冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求.28.冷热冲击测试一、目的:测试高,低温度冲击对S.M.P.S.的影响,用来揭露各组成元件的弱点.二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).AC POWER METER/功率表;(4).TEMP.CHAMBER/温控室;(5).HI-POT TESTER/高压测试仪;三.测试条件:(1).依SPEC.要求:储存最高(70℃),低温度(-30℃),测试共10个循环,高低温转换时间为<2min;(2).依客户所提供的试验条件.47四、测试方法:(1).在温控室内待测品由常温25℃向低温通常为-30℃转变,并低温烘烤1Hr.(2).温控室由低温-30℃向高温通常为70℃转变,转变时间为2min.,并高温烘烤1Hr.(3).在高温70℃和低温-30℃之间循环10个周期后,温度回到常温将S.M.P.S.取出(至少恢复4小时).(4).确认待测品的标签、外壳、耐压和电气性能有无与测试前的差异.五、注意事项:(1).经过冷热冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退化现象.(2).经过冷热冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求.(3).产品为非操作条件.29.冷热冲击测试一、目的:测试S.M.P.S.在规格耐压和时间条件下,是否产生电弧ARCING,其CUT OFF CURRENT是否满足SPEC.要求,及是否会对S.M.P.S.造成损伤.二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).AC POWER METER/功率表;(4).HI-POT TESTER/高压测试仪;三.测试条件:48依SPEC.要求:耐压值(4242Vdc/3000Vac)、操作时间(1minute)和CUT OFF CURRENT(3.5mA)值;四、测试方法:(1).依SPEC.设定好耐压WITHSTANDING VOLTAGE,操作时间TIME,CUT OFF CURRENT值.(2).将待测品与耐压测试仪依要求连接,进行耐压测试,观察是否有产生电弧ARCING,及漏电流CUT OFF CURRENT是否过大.(3).耐压测试后,确认待测品输入功率与输出电压是否正常.五、注意事项:(1).测试前应先设定好耐压测试仪的测试条件,待测品的输入与输出分别应与测试仪接触良好.(2).耐压的规格值设定参考安规要求.30.跌落测试一、目的:了解S.M.P.S.由一定高度,不同面进行跌落DROP,其结构,电气等特性的变化状况.二.使用仪器设备:(1).AC SOURCE/交流电源;(2).ELECTRONIC LOAD/电子负载;(3).AC POWER METER/功率表;(4).HI-POT TESTER/高压测试仪;三.测试条件:依SPEC.要求:规定的跌落高度、跌落次数和刚硬的水平面.四、测试方法:49(1).所有待测品需先经过电气上的测试及目视检查，以保证测试前没任何可见的损坏存在.(2).确定六个面(小-大)顺序依次进行跌落.(3).使待测品由规定的高度及项(2)所确定的测试点各进行一次跌落,每跌落一次均须对其电气及绝缘等进行确认,记录正常或异常结果.50。

开关电源测试方法

开关电源测试方法开关电源测试方法一．耐电压（HI.POT,ELECTRIC STRENGTH ,DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND）KV1.1 定义:于指定的端子间,例如:I/P-O/P,I/P-FG,O/P-FG间,可耐交流之有效值,漏电流一般可容许10毫安,时间1分钟。

1.2 测试条件：Ta：25摄氏度；RH：室内湿度。

1.3 说明：1．3．1 耐压测试主要为防止电气破坏，经由输入串入之高压，影响使用者安全。

1．3．2 测试时电压必须由0V开始调升，并于1分钟内调至最高点。

1．3．2 放电时必须注意测试器之Timer设定，于OFF前将电压调回0V。

1．3．3 安规认证测试时，变压器需另行加测，室内，温度25摄氏度，RH：95摄氏度，48HR，后测试变压器初/次级与初级/CORE。

1．3．5生产线测试时间为1秒钟。

二．纹波噪声（涟波杂讯电压）（Ripple & Noise）%，mv2．1定义：直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值(P-P)或有效值。

2．2测试条件:I/P: NominalO/P : Full LoadTa : 25℃2．3说明:2．3．1示波器之GND线愈短愈好,测试线得远离PUS。

2．3．2使用1：1之Probe。

2．3．3 Scope之BW一般设定于20MHz，但是对于目前的网络产品测试纹波噪声最好将B W设为最大。

2．3．4 Noise与使用仪器，环境差异极大，因此测试必须表明测试地点。

2．3．5测试纹波噪声以不超过原规格值+1%Vo。

三．漏电流（洩漏电流）（Leakage Current）mA3．1定义：输入一机壳间流通之电流（机壳必须为接大地时）。

3．2测试条件：I/P：Vin max.×1.06(TUV)/60HzVin max.(UL1012)/60HzO/P: No Load/Full LoadTa: 25 ℃3．3说明：3．3．1 L，N均需测。

开关电源的测试项目以及方法

开关电源的测试项目以及方法开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格) ，并验证能否通过。

开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合，因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。

电气性能(ElectricalSpecifications) 测试当验证电源供应器的品质时，下列为一般的功能性测试项目，详细说明如下：* 功能(Functions) 测试：•输出电压调整(Hold-o nV oltageAdjust)•电源调整率(Line Regulation )•负载调整率(LoadRegulation )•综合调整率(Conmine Regulation )•输出涟波及杂讯(OutputRipple&N oise,RARD)•输入功率及效率(In putPower,Efficie ncy)•动态负载或暂态负载(DynamicorTransientResponse)•电源良好/失效(PowerGood/Fail) 时间-起动Set-Up)及保持(Hold-Up)时间* 保护动作(Protections) 测试：•过电压保护(O VP,OverVoltageProtectio n)•短路保护(Short)•过电流保护(OCP,OverCurre ntProtectio n)•过功率保护(OPP,OverPowerProtectio n)*安全(Safety) 规格测试：•输入电流、漏电电流等•耐压绝缘电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。

•温度抗燃：零组件需具备抗燃之安全规格，工作温度须於安全规格内。

•机壳接地：需於0.1欧姆以下，以避免漏电触电之危险。

•变压输出特性：开路、短路及最大伏安(VA)输出•异常测试：散热风扇停转、电压选择开关设定错误*电磁兼容(ElectromagneticCompliance) 测试：电源供应器需符合CISPR22 、CLASSB 之传导与幅射的4dB 馀裕度，电源供应器需在以下三种负载状况下测试：每个输出为空载、每个输出为50% 负载、每个输出为100% 负载。

开关电源测试方法

开关电源测试方法开关电源是一种将电能转换为其他形式能量供电的电源设备。

它广泛应用于各个领域，如电子设备、通信设备、计算机、家用电器等。

在生产过程中，需要对开关电源进行测试，以确保其性能和质量符合要求。

本文将介绍开关电源的测试方法。

1.输出电压测试：开关电源的主要功能是输出一个稳定的直流电压。

在进行输出电压测试前，需要先调节开关电源的输出电压到预设值。

然后使用数字万用表或专用电压表测量输出电压，并与预设值进行比较。

如果测量值与预设值相差较大，则可能存在输出电压不稳定或失调的问题。

2.输出电流测试：类似于输出电压测试，输出电流测试也需要先将开关电源的输出电流调节到预设值。

然后使用电流表测量输出电流，并与预设值进行比较。

如果测量值与预设值相差较大，则可能存在输出电流不稳定或失调的问题。

3.效率测试：效率是评价开关电源性能的重要指标之一、效率测试一般需要使用电源负载和功率计。

首先将开关电源连接到负载上，然后使用功率计测量输入功率和输出功率。

通过计算电源的输出功率与输入功率的比值，即可得到开关电源的效率。

4.转换时间测试：开关电源的转换时间是指从输入电源发生变化到输出电压或电流稳定的时间。

转换时间测试一般需要使用示波器和信号发生器。

首先将信号发生器输出一个方波信号作为输入信号，然后使用示波器测量输出电压或电流的变化，并记录其稳定的时间。

根据记录的数据计算转换时间。

5.过载保护测试：开关电源通常具有过载保护功能，当负载超过设定值时，会自动切断输出电源以避免损坏。

过载保护测试可以使用电源负载进行模拟。

通过逐步增加负载，观察开关电源是否能够在负载超过设定值时切断输出电源。

6.过压保护和欠压保护测试：过压保护和欠压保护是开关电源的重要保护功能之一、过压保护测试可以使用恒压电源模拟，逐步增加输入电压，观察开关电源是否能够在输入电压超过设定值时切断输出电源。

欠压保护测试可以通过降低输入电压来进行模拟，观察开关电源是否能够在输入电压低于设定值时切断输出电源。

开关电源测试项目方法

开关电源测试项目方法开关电源是一种高效能、稳定性好的电源装置，广泛应用于各个领域。

为确保开关电源产品的质量和可靠性，需要进行一系列的测试。

本文将介绍开关电源测试的项目和方法。

一、输入参数测试1.输入电压范围测试：在标称输入电压范围内，逐步改变输入电压，记录开关电源的输出电压和输入电流，检查其是否符合设计要求。

2.输入电流测试：保持输入电压不变，在不同负载条件下测量输入电流，检查其与设计值的偏差。

二、输出参数测试1.输出电压范围测试：在标称输入电压下，逐步改变负载电流，记录开关电源的输出电压和输出电流，检查其是否符合设计要求。

2.输出电流测试：保持输入电压不变，在不同负载条件下测量输出电流，检查其与设计值的偏差。

3.输出电压波动测试：在标称输入电压和负载下，测量输出电压的稳定性，检查是否存在过大的波动。

三、效率测试1.全负载效率测试：在标称输入电压和满负载条件下，测量开关电源的输入功率和输出功率，计算其效率，并与设计值进行对比。

2.部分负载效率测试：在标称输入电压和部分负载条件下，测量开关电源的输入功率和输出功率，计算其效率，并与设计值进行对比。

四、保护功能测试1.过电压保护测试：在不同输入电压和负载条件下，逐步提高输入电压，观察开关电源的反应，检查其是否能及时切断输出，保护负载和自身。

2.过载保护测试：在标称输入电压和不同负载条件下，逐步增加负载电流，观察开关电源的反应，检查其是否能及时切断输出，保护负载和自身。

3.短路保护测试：在标称输入电压和负载条件下，对输出端进行短路测试，观察开关电源的反应，检查其是否能及时切断输出，保护负载和自身。

五、EMC测试开关电源需要通过EMC测试，以确保其在使用时不会对其他电子设备造成电磁干扰。

EMC测试包括辐射和传导两个方面。

1.辐射测试：将开关电源放置在规定的辐射测试室中，通过射频频谱分析仪、天线和功率计等设备测量其辐射幅度，检查是否符合国家标准。

2.传导测试：使用专用的微电源测量设备，在不同频率下对开关电源进行测量，检查其传导电磁干扰的情况，包括共模干扰和差模干扰。

开关电源的测试项目介绍

开关电源的测试项目介绍开关电源是一种将交流电转换为稳定直流电的电力转换器。

作为现代电子设备中不可或缺的组成部分，开关电源的质量和可靠性对整个设备的性能和寿命都有着重要的影响。

因此，对开关电源进行全面的测试和评估是十分必要的。

下面将详细介绍一些常用的开关电源测试项目。

1.输入电源电压测量：输入电源电压是开关电源转换的前提条件，因此进行输入电压的测量和监测是必不可少的。

测试时需要使用示波器或万用表等设备来测量输入电源的电压波形和幅值，以确保其与设计要求相符。

2.输出电压稳定性测试：开关电源的主要功能是将输入电源转换为稳定的输出直流电压。

因此，在设计阶段需要确定输出电压的稳定性指标，并在测试阶段使用示波器或负载进行测量和评估。

测试时需要覆盖不同工作负载下的输出电压稳定性，并确保其在设定的误差范围内。

3.效率测试：开关电源的效率是衡量其转换效率的重要指标之一、测试时需要使用负载设备和功率计等设备来测量输入功率和输出功率，并计算出效率。

通常，开关电源在50%负载及70%负载下的效率是最重要的测试指标。

4.瞬态响应测试：开关电源在负载变化时需要快速调整输出电压以保持稳定。

因此，瞬态响应测试是评估开关电源响应速度和稳定性的重要手段。

测试时需要快速改变负载，并使用示波器等设备来监测和评估输出电压的变化情况。

5.温度测试：开关电源在工作时会产生一定的热量，因此温度测试也是十分重要的。

测试时需要使用红外测温仪等设备来测量开关电源的表面温度，并确保其在设计要求的范围内。

6.开关频率测试：开关电源的输出电压是由开关元件的开关频率决定的。

测试时需要使用示波器等设备来测量开关频率，并确保其与设计要求相符。

7.输入电流谐波测试：开关电源在工作时会产生一定的谐波电流。

测试时需要使用功率负载和功率分析仪等设备来测量和分析输入电流谐波含量，以确保其在设计要求的范围内。

总之，开关电源的测试项目包括输入电源电压测量、输出电压稳定性测试、效率测试、瞬态响应测试、温度测试、开关频率测试和输入电流谐波测试等。

测试开关电源的常用方法

测试开关电源的常用方法耐压测试（HI.POT,ELECTRIC STRENGTH ,DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND）KV 于指定的端子间,例如:I/P-O/P,I/P-FG,O/P-FG间,可耐交流之有效值,漏电流一般可容许10毫安,时间1分钟。

测试条件T a：25℃；RH：室内湿度；测试回路。

说明耐压测试主要为防止电气破坏，经由输入串入之高压，影响使用者安全。

测试时电压必须由0V开始调升，并于1分钟内调至最高点。

放电时必须注意测试器之Timer设定，于OFF前将电压调回 0V。

安规认证测试时，变压器需另行加测，室内，温度25℃，RH：95℃，48HR，后测试变压器初/次级与初级/CORE。

生产线测试时间为1秒钟。

漏电流测试（洩漏电流）（Leakage Current）mA输入一机壳间流通之电流（机壳必须为接大地时）。

测试条件 I/P：Vin max.×1.06(TUV)/60HzVin max.(UL1012)/60Hz O/P: No Load/Full Load T a: 25 ℃测试回路说明 L，N均需测。

UL1012 R值为1K5。

TUV R值为2K/0。

15uF。

漏电流规格TUV：3。

5mA,UL1012:5mA温度测试（Temperature Test）温度测试指PSU于正常工作下，其零件或Case温度不得超出其材质规格或规格定值。

测试条件I/P: Nominal O/P: Full Load T a : 25℃测试方法将Thermo Coupler(TYPE K)稳固的固定于量测的物体上（速干、Tape或焊接方式）。

Thermo Coupler于末端绞三圈后焊成一球状测试。

我们一般用点温计测量。

测试零件热源及易受热源影响部分例如：输入端子、Fuse、输入电容、输入电感、滤波电容、桥整、热敏、突波吸收器、输出电容、输出电容、输出电感、变压器、铁芯、绕线、散热片、大功率半导体、Case、热源零件下之P.C.B.……。