化工原理输送设备作业
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解：不能。
由题意知，P0=6.5×105Pa;Pv=6.35×105Pa;ρ=530kg/m3;△h=3.5m;Hf=1.6m.
由公式：Hg= - -△h-Hf得：
Hg= - -3.5-1.6
= -2.21<0
所以该泵不能正常操作。
思考题
1.离心泵启动前为什么要灌泵？
答：如果离心泵在启动前不灌泵，那么吸入管路、叶轮和泵壳内就会充满空气。由于空气的密度远小于液体的密度，所以泵旋转时对空气产生的离心力非常小，叶轮中心处所形成的低压不足以造成吸入液体所需的真空度，此时虽启动离心泵也不能输送液体。所以离心泵在启动前必须灌泵。
第二章输送设备
习题
3.在用水测定离心泵性能的试验中，当流量为26m3/h，泵出口压力表读数为152×103Pa，泵入口处真空计读数为24.7×103Pa，轴功率为2.45kW，转速为2900r/min。真空计与压力表两侧压口间的垂直距离为0.4m，泵进、出口管径相等，两侧压口间管路的流动阻力可忽略不计，试计算该泵的效率，并列出该效率下泵的性能。
3.如何改变离心泵的工作点？
答：改变离心泵的工作点的方法有三种。第一，改变管路特性曲线。具体方法是调节流量调节阀的大小。第二，改变泵的转速。第三，改变叶轮直径。
4.简述离心泵的操作与注意事项。
答：启动离心泵前，要用手拨动电机风叶，确认叶轮转动灵活，无卡磨现象；使吸入管路和泵腔充满液体；使润滑液进入机械密封端面；点动电机，确认转向是否正确。启动时，要全开进口阀，关闭出口阀；接通电源，当泵正常运行后，在逐渐打开出口阀，并调节至所需流量。关闭时先逐渐关闭出口阀，再切断电源；若长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。
解：泵的扬程：以真空表所在处截面为上游截面1–1ˊ，压强表所Hale Waihona Puke Baidu处的截面为下游截面2﹣2ˊ，基准水平线经过截面1–1ˊ的中心。以单位重量流体为基准，在截面1–1ˊ与2﹣2ˊ之间列伯努利方程式得：
Z1+ + +H = Z2+ + +Hf1-2
则：H=Z2-Z1+ + +Hf1-2
由题意知：Z2-Z1=0.4m，P1= -24.7×103Pa ,P2=152×103Pa , u1=u2.又由于两测压口的距离非常短，所以流动阻力可以忽略不计，即Hf1-2=0.
所以上式H = 0.4 + ×103
=18.43 m.
泵的效率：由公式N =
得: =
= ×100%
=53.26%
在该效率下，泵的流量Q=26 m3/h；扬程为18.43 m；轴功率为2.45Kw.
5.用离心油泵从贮罐向反应器输送液态异丁烷。贮罐内异丁烷液面恒定，其上方压强为6.5×105Pa。泵位于贮罐液面以下处1.5m，吸入管路的全部压头损失为1.6m。异丁烷在输送条件下的密度为530kg/m3，饱和蒸汽压为6.35×105Pa。已知输送流量下泵的允许气蚀余量为3.5m。试确定该泵能否正常操作。（不能）
5.简述离心泵和往复泵的流量调节方法。
答：离心泵流量调节方法：可以通过调节离心泵出口管路上的流量调节阀来控制流量；也可以改变泵的转速来控制；还可以通过改变叶轮直径来调节流量。
往复泵流量调节方法：通过改变旁路阀门的开度，以增减泵出口回流至进口处的流量，从而可调节进入管路系统中的流量；还可以通过改变转速或活塞行程来调节流量。
2.什么是气蚀现象？它有什么危害？
答：气蚀现象：在离心泵工作时，叶轮中心附近的压强非常低，当低压区的最低压强等于或小于输送温度下液体的饱和蒸汽压时，液体将在该处汽化并产生气泡，这些气泡随同液体一起由低压区流向高压区。此后i，气泡在高压作用下迅速破裂或凝结。在凝结过程中，液体质点从四周向气泡中心加速运动，以极高的速度冲向原气泡所占据的空间，在凝结的一瞬间，质点互相碰撞，产生很高的局部压力。若气泡在金属表面附近破裂或凝结，将产生几万kPa的压强，冲击频率高达每秒数千次，使泵体产生振动和噪音，同时金属表面因疲劳而逐渐破坏，这种现象称为气蚀现象。
气蚀的危害：离心泵出现气蚀现象时，一方面使泵体产生振动和噪音；另一方面，液体中微量的溶解氧可对金属产生化学腐蚀。经过一定时间之后，金属表面将出现斑痕、裂缝，甚至是蜂窝状空洞，最后呈海绵状逐步脱落。此外，由于蒸汽的生成使得液体的表观密度下降，导致液体的实际流量、出口压力和效率均下降，严重时泵完全不能输出液体。
由题意知，P0=6.5×105Pa;Pv=6.35×105Pa;ρ=530kg/m3;△h=3.5m;Hf=1.6m.
由公式：Hg= - -△h-Hf得：
Hg= - -3.5-1.6
= -2.21<0
所以该泵不能正常操作。
思考题
1.离心泵启动前为什么要灌泵？
答：如果离心泵在启动前不灌泵，那么吸入管路、叶轮和泵壳内就会充满空气。由于空气的密度远小于液体的密度，所以泵旋转时对空气产生的离心力非常小，叶轮中心处所形成的低压不足以造成吸入液体所需的真空度，此时虽启动离心泵也不能输送液体。所以离心泵在启动前必须灌泵。
第二章输送设备
习题
3.在用水测定离心泵性能的试验中，当流量为26m3/h，泵出口压力表读数为152×103Pa，泵入口处真空计读数为24.7×103Pa，轴功率为2.45kW，转速为2900r/min。真空计与压力表两侧压口间的垂直距离为0.4m，泵进、出口管径相等，两侧压口间管路的流动阻力可忽略不计，试计算该泵的效率，并列出该效率下泵的性能。
3.如何改变离心泵的工作点？
答：改变离心泵的工作点的方法有三种。第一，改变管路特性曲线。具体方法是调节流量调节阀的大小。第二，改变泵的转速。第三，改变叶轮直径。
4.简述离心泵的操作与注意事项。
答：启动离心泵前，要用手拨动电机风叶，确认叶轮转动灵活，无卡磨现象；使吸入管路和泵腔充满液体；使润滑液进入机械密封端面；点动电机，确认转向是否正确。启动时，要全开进口阀，关闭出口阀；接通电源，当泵正常运行后，在逐渐打开出口阀，并调节至所需流量。关闭时先逐渐关闭出口阀，再切断电源；若长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。
解：泵的扬程：以真空表所在处截面为上游截面1–1ˊ，压强表所Hale Waihona Puke Baidu处的截面为下游截面2﹣2ˊ，基准水平线经过截面1–1ˊ的中心。以单位重量流体为基准，在截面1–1ˊ与2﹣2ˊ之间列伯努利方程式得：
Z1+ + +H = Z2+ + +Hf1-2
则：H=Z2-Z1+ + +Hf1-2
由题意知：Z2-Z1=0.4m，P1= -24.7×103Pa ,P2=152×103Pa , u1=u2.又由于两测压口的距离非常短，所以流动阻力可以忽略不计，即Hf1-2=0.
所以上式H = 0.4 + ×103
=18.43 m.
泵的效率：由公式N =
得: =
= ×100%
=53.26%
在该效率下，泵的流量Q=26 m3/h；扬程为18.43 m；轴功率为2.45Kw.
5.用离心油泵从贮罐向反应器输送液态异丁烷。贮罐内异丁烷液面恒定，其上方压强为6.5×105Pa。泵位于贮罐液面以下处1.5m，吸入管路的全部压头损失为1.6m。异丁烷在输送条件下的密度为530kg/m3，饱和蒸汽压为6.35×105Pa。已知输送流量下泵的允许气蚀余量为3.5m。试确定该泵能否正常操作。（不能）
5.简述离心泵和往复泵的流量调节方法。
答：离心泵流量调节方法：可以通过调节离心泵出口管路上的流量调节阀来控制流量；也可以改变泵的转速来控制；还可以通过改变叶轮直径来调节流量。
往复泵流量调节方法：通过改变旁路阀门的开度，以增减泵出口回流至进口处的流量，从而可调节进入管路系统中的流量；还可以通过改变转速或活塞行程来调节流量。
2.什么是气蚀现象？它有什么危害？
答：气蚀现象：在离心泵工作时，叶轮中心附近的压强非常低，当低压区的最低压强等于或小于输送温度下液体的饱和蒸汽压时，液体将在该处汽化并产生气泡，这些气泡随同液体一起由低压区流向高压区。此后i，气泡在高压作用下迅速破裂或凝结。在凝结过程中，液体质点从四周向气泡中心加速运动，以极高的速度冲向原气泡所占据的空间，在凝结的一瞬间，质点互相碰撞，产生很高的局部压力。若气泡在金属表面附近破裂或凝结，将产生几万kPa的压强，冲击频率高达每秒数千次，使泵体产生振动和噪音，同时金属表面因疲劳而逐渐破坏，这种现象称为气蚀现象。
气蚀的危害：离心泵出现气蚀现象时，一方面使泵体产生振动和噪音；另一方面，液体中微量的溶解氧可对金属产生化学腐蚀。经过一定时间之后，金属表面将出现斑痕、裂缝，甚至是蜂窝状空洞，最后呈海绵状逐步脱落。此外，由于蒸汽的生成使得液体的表观密度下降，导致液体的实际流量、出口压力和效率均下降，严重时泵完全不能输出液体。