旋流-静态微泡浮选柱在南芬选矿厂的应用
旋流分选技术在矿产资源领域的应用进展

行高速旋转 , 进而带动油水混合液的转动 , 形成高转
速 的涡流 ; 随后 在压 力 作 用 下进 入 静 态 旋 流单 体 的 锥体 分离段 , 中的轻 质相 油沿 中心 反 向运移 , 其 并从
空 气
中空轴排出 , 而重质相水则 由于离心作用被甩到静
座
态旋流单体 的内壁 , 并沿其底流腔排出。
由于可实现基于密度差异 的精确分选 , 重介质 旋流分选技术逐渐成为大 、 中型选煤厂采用 的重要
将旋流分选技术与浮选相结合的典型设备分为 充气式和吸气式 2 种结构类型。充气式旋流器的结
构见 图 4, 多被 应 用 于 磨 矿一 分 级 回路 中 以控 制 它
方法 J 出现 了卓 有特 色 的 3产 品重介 质旋 流 , 并 器 。根据给料方式的差异, 品重介质旋流器 j 3产
移 砂 t
发生 改变 , 被人 为地 “ 重 ” “ 增 或 减重 ” 从 而 获 得 预 , 选或 分级效 果 。它 主要适 于磁铁 矿或磁 黄铁 矿等 物
图 1 水 力旋 流 器 的基 本 结构
1 2 重 介质 旋流 器 .
料的分选 , 亦可用于重介质选煤 回路中的磁性介质
回收 。
原煤
i
的分级作业 , 见图 1 。在 比较先进 的选矿厂中, 水力 旋 流器基 本上 己经 代 替 了原 来 的 螺旋 分 级 机 J并 ,
和球磨 机 配套逐 步形 成 了一 套较 为成 熟 的磨 矿一 分
级 闭路流 程 。
矸 石 煤
l
中煤
图 3 无 压 给 料 3产 品重 介 质旋 流 器
现
Dm e e . 01 mb r 2 1
代
旋流—静态微泡浮选柱分选某白钨矿的半工业试验研究

表 1 原 矿 多元 素化 学分 析 结果
Ta e An lss e u t f mu t—ee n o u bl 1 ay i r s ls o li l me t f r n—o-mi e r f n o e
元 素 WO 3 S n Mn P b Z n P C u C F a2 CC 3 a O SO i2 Mg O A23 1 0 K0 2
1 矿 石 性 质
该 矿是 湘南 某 一超 大 型 白钨 矿床 ,探 明 白钨 资 源 储量 7 . t 有 巨大 的经 济 价 值 ,矿 石种 类 1 6万 ,具
是矽 卡 岩一 云英 岩 钨钼 铋类 型矿 石 。本 次试 验所 用 矿 样 为 白钨粗 选段 上续 作业 尾 矿 ,本 研 究称 之 为原
/ %
N 2 a 0
钨矿石 主要 是 白钨 矿 ,其 它 金 属矿 物有 锡 石 以 及 少 量 的黄铜 矿 、方铅 矿 和 闪锌 矿 ;主 要 的非 金 属 矿 物 有石 榴石 、萤石 、方 解石 、石 英 、角 闪石 、辉
2 浮 选 柱 试 验
21 试 验 矿样 及药 剂 .
石 、云母 、绿 泥 石和绿 帘 石等 ; 白钨 主要分 布在 矽 卡岩 中 ,氟含 在 萤石 中 ,萤石 主 要 分 布在 脉 石矿 物 中 ,与钨 共生 关 系密 切 ,少量 浸 染 在石 榴 石 等矽 卡 岩 中 。本 研究 主要 目的是 在保 证 白钨 回收 率 的前 提 下 ,进一 步提 高 白钨粗 选 段精 矿 的 品位 ,要 求 精 矿
次 精选 。
本 试验采 用旋 流一 静态 微泡 浮选 柱作 为 主选设 备 ,旋 流 —静 态 微 泡 浮 选 柱 分 离 方 法 包 括 柱 分 离
旋流微泡浮选柱在东曲选煤厂的应用

旋流微泡浮选柱在东曲选煤厂的应用安利军﹙东曲矿选煤厂主洗车间﹚摘要:本文着重探讨了旋流-静态微泡柱分选方法及应用优势,并论述了旋流-静态微泡浮选柱的混合充填模式,以及体现其突出特点的强化回收机制。
详细介绍了旋流微泡浮选柱的结构组成及工作原理,以东曲矿选煤厂生产应用实践阐述了该浮选柱可以实现尾煤大量回收,提高精煤产率的同时可以降低介洗水浓度,给选煤厂带来可观的经济效益。
关键词:旋流微泡浮选柱煤泥浮选经济效益1、概况:我厂是一座年入洗原煤400万吨的大型矿井选煤厂,选煤工艺采用“三产品重介质旋流器精选-TBS分选-煤泥浮选”的工艺流程。
原尾煤回收设备采用七台XJX-T12型四室浮选机,从投产到现在经过十多年的运行,设备老化,导致尾煤回收不彻底,浮选精煤损失严重,特别是严重恶化了洗水,严重制约了我厂的正常生产,为此2007年我厂开始对浮选系统进行了技术改造,运用2台微泡浮选机和4台微泡浮选柱代替XJX-T12型四室浮选机进行浮选尾煤回收。
旋流微泡浮选柱是中国矿业大学生产的一种回收精度高的尾煤回收设备,由于其分选效果好,结构简单、操作方便,近年来被各大选煤厂广泛应用。
它采用充气、搅拌、刮泡为一体化设计制造,进料方式为通过矿浆预处理器加药剂搅拌后给入浮选柱,特点是浮选度快,分选效果好、处理能力大,通过全面生产实践,可进一步提高浮选精煤抽出率。
2、浮选柱技术特征、结构组成、工作原理及特点:2.1 表2-1 FCMC-4000I型旋流微泡浮选柱的主要性能参数:名称单位数据柱体直径(mm) 4000柱体高度(m) 6800入料粒度(mm) -0.5入料浓度(g/l)50--120处理能力(矿浆)(m3/h) 400---500 处理能力(干量)(t/h)30--45微泡发生器工作压力(Mpa)0.16—0.20 微泡发生器的个数(个)24配套电机功率(kw)1602.2 浮选柱技术特征:旋流微泡浮选柱的结构图2-1这种多孔管微泡发生器是在压力管道上设一微孔材质的喉管,喉管通过密封的套管同压缩空气相连,煤浆由上部柱高2/3处给入,泡沫层厚度0.6~0.8m,用直径2.4m的微泡浮选柱处理高灰(60 %)、细粒(小于150目)、低浓度(3%~6%固体)、曾用大型浮选机处理得不到合格指标的煤泥水时,一次分选便得出灰分10%、可燃体回收率60%的好指标。
旋流-静态微泡浮选柱的应用及研究进展-矿产综合利用

旋流-静态微泡浮选柱的应用及研究进展赵敏捷 1,方建军 1,李国栋1,张琳1,张铁民2( 1.昆明理工大学国土资源工程学院,省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室,云南昆明 650093;2 湖北大江环保科技股份有限公司,湖北黄石 435005) 摘要:简要介绍了旋流-静态微泡浮选柱的结构、浮选原理及优缺点,针对该设备的研究进展,从理论研究、计算机模拟及自动化、结构优化研究、机柱联合四个方面进行综述,同时分别总结了该设备在金属矿选矿、选煤及非金属矿选矿中的应用情况。
指出该设备未来的几个研究方向,同时指出该设备将更广泛地应用于选矿业。
关键词:旋流-静态微泡浮选柱;浮选;微细粒Doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2016.04.00x中图分类号:TD989 文献标志码:A 文章编号:1000-6532(2016)04-00我国矿产资源丰富,种类多,但矿产分布不均衡,人均占有量低。
许多矿物的嵌布粒度越来越细,传统的分选设备无法进行有效的回收。
选煤工业中,很多微细粒煤得不到有效分选,煤泥利用率低下。
因此亟待开发适合微细粒矿物和煤泥的新型高效分选设备,旋流-静态微泡浮选柱(简称FCSMC)应运而生。
该设备是由中国矿业大学刘炯天院士牵头,根据我国的煤质特征研发的具有自主知识产权的高效分选设备,目前不仅在煤炭浮选工业生产中得到了很好的应用,而且已经广泛应用在钼、钨、铁、金、铜、铝等金属矿选矿中[2]。
文章主要针对旋流-静态微泡浮选柱的设备研究现状以及在煤炭分选和金属矿选矿中的应用展开综述。
1 旋流-静态微泡浮选柱1.1设备结构旋流-静态微泡浮选柱分为柱浮选段、旋流段、管流矿化段三大部分[3]。
设备主体呈柱形,由上至下分别为柱浮选段、旋流分选段,管流矿化段由旋流段下部引出,管路间设置一个气泡发生器,再沿切向与旋流分选段上部连接。
设备顶部设计有冲洗水喷淋装置和精矿收集槽,在柱体2/3高度处布置给矿管,最底部设计尾矿排矿装置。
大型静态旋流微泡浮选柱的论述及优化设计

大型静态旋流微泡浮选柱的论述及优化设计发布时间:2023-01-15T06:04:56.076Z 来源:《中国科技信息》2023年第17期作者:李刚[导读] :本文论述了现有浮选柱在运行过程中存在的问题及不足;根据存在的问题,提出优化设计方案,李刚(山东莱芜煤矿机械有限公司,山东莱芜 271100) 摘要:本文论述了现有浮选柱在运行过程中存在的问题及不足;根据存在的问题,提出优化设计方案,并介绍了优化设计方案的性能特点,实践证明,优化后的浮选柱具有一定的优越性,具有一定的推广应用价值。
关键词:浮选柱;存在问题;优化方案;特点;价值1 引言浮选柱在选煤厂是常用的浮选设备,在运行过程中,用户反馈结构还存在一些问题,影响浮选效果。
本文论述了现有浮选柱在运行过程中存在的问题及不足;根据存在的问题,提出优化设计方案,并介绍了优化设计方案的性能特点,实践证明,优化后的浮选柱具有一定的优越性,具有一定的推广应用价值。
2 现有浮选柱存在的问题及不足2.1处理量小目前选煤厂通常采用的是直径5000mm或直径5000mm之下的浮选柱,处理量一般在600-700m3,适用于中型选煤厂,对于大型选煤厂,需要选型多台,存在占地面积大、投资大,操作不方面等,对于大型浮选柱的需求越来越高,研发大型浮选柱势在必行。
2.2 入料动能大、在柱体截面上分料不均匀,影响浮选效果。
目前浮选柱常用的入料预处理方案为:矿浆预处理器和在柱体外壁的一个半入料环,从入料环的两端开口入料,只有两端孔入料,入料不均匀,与上升的矿浆逆流碰撞效果不好,精矿回收率低。
2.3 存在底部尾矿管堵管问题及底部尾矿“死区”问题。
由于粗颗粒的进入柱体底部,重力的作用,很难从尾矿箱排出,在底部淤积,堵塞底部尾矿管,淤积后底部存在“死区”问题。
3 静态旋流微泡浮选柱优化设计方案3.1 研发直径5500mm的大型静态旋流微泡浮选柱,满足大型选煤厂的需要主要技术规格见下表:3.2 研究一种新型浮选入料装置,提高浮选效果3.2.1 新型浮选入料装置如图1:1—矿浆准备器,2—矿浆入料钢管,3—外部半环,4—内侧上环,5—内侧下环,6—中间布料槽。
旋流-静态浮选柱管流段的两相流数值模拟

旋流-静态浮选柱管流段的两相流数值模拟
闫小康;刘炯天;周长春
【期刊名称】《煤炭学报》
【年(卷),期】2012(037)003
【摘要】对旋流-静态微泡浮选柱的管流段进行了三维气液两相数值计算,并对其长度进行了优化,计算结果和工业试验的结果一致。
结果表明:欧拉多相流模型可以较为准确地计算管流段的气-液两相流动;鉴于管流段的细粒级入料特性,使用紊流动能k来定性地评价此单元在不同长度下矿化效果的方法是可行的;管长不影响紊流动能k的极大值,总紊流动能值和管长成对数关系,前期增长幅度较大,延长至一定长度后紊流动能增加不明显,对研究对象管长取2.5 m较为合适。
在铝土矿浮选的工业试验中,管段长度从0.3 m延长至2.5 m后,氧化铝的回收率提高了2.79%。
【总页数】5页(P506-510)
【作者】闫小康;刘炯天;周长春
【作者单位】中国矿业大学化工学院,江苏徐州221116;中国矿业大学化工学院,江苏徐州221116;中国矿业大学化工学院,江苏徐州221116
【正文语种】中文
【中图分类】TD923.7
【相关文献】
1.旋流-静态微泡浮选柱旋流流场的数值模拟与试验测量 [J], 闫小康;刘煜;张秀宝
2.旋流-静态微泡浮选柱在某微细粒金矿浮选中的应用 [J], 吴荣;石南南
3.旋流-静态微泡浮选柱旋流力场的数值模拟研究 [J], 张颖;石常省;刘炯天
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5.旋流-静态微泡浮选柱在晶质石墨浮选中的应用 [J], 牛敏;李景超;刘磊;杨亚森因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
旋流-静态微泡浮选柱的工作原理

6.1 旋流-静态微泡浮选柱的工作原理[63-66](Principle of Cyclonic-Static Fine-Bubble Flotation Column )针对我国的煤泥特点及分选需要,在充分借鉴已有研究成果与技术的基础上,以刘炯天教授为首的洁净煤研究所开发出了一种新型浮选柱—旋流-静态微泡浮选柱,其原理如图6-1所示。
它的主体结构包括浮选柱分选段(或称柱分离段装置),旋流段(或称旋流分离段)、气泡发生与管浮选(或总称管浮选装置)三部分。
整个浮选柱为一柱体,柱分离段位于整个柱体上部;旋流分离段采用柱-锥相连的水介质旋流器结构,并与柱分离段呈上、下结构的直通连接。
从旋流分选角度,柱分离段相当于放大了的旋流器溢流管。
在柱分离段的顶部,设置了喷淋水管和泡沫精矿收集糟;给矿点位于柱分离段中上部,最终尾矿由旋流分离段底口排出。
气泡发生器与浮选管段直接相连成一体,单独布置在浮选柱柱体体外;其出流沿切向方向与旋流分离段柱体相连,相当于旋流器的切线给料管。
气泡发生器上设导气管。
管浮选装置包括气泡发生器与管浮选段两部分。
气泡发生器是浮选柱的关键部件,它采用类似于射流泵的内部结构,具有依靠射流负压自身引入气体并把气体粉碎成气泡的双重作用(又称自吸式微泡发生器)。
在旋流-静态微泡浮选柱内,气泡发生器的工作介质为循环的中矿。
经过加压的循环矿浆进入气泡发生器,引入气体并形成含有大量微细气泡的气、固、液三相体系。
含有气泡的三相体系在浮选管段内高度紊流矿化,然后仍保持较高能量状态沿切向高速进入旋流分离段。
这样,管浮选装置在完成浮选充气(自吸式微泡发生器)与高度紊流矿化(浮选管段)功能的同时,又以切向入料的方式在浮选柱底部形成了旋流力场。
管浮选装置为整个浮选柱的各类分选提供了能量来源,并基本上决定了浮选柱的能量状态。
当大量气泡沿切向进入旋流分离段时,由于离心力和浮力的共同作用,便迅速以旋转方式向旋流分离段中心汇集,进入柱分离段并在柱体断面上得到分散。
旋流微泡浮选柱处理难浮煤泥的研究现状
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旋流微泡浮选柱处理难浮煤泥的研究现状
卢啟发;谷瑞;孙祥云;李超群;王王强;梁龙
【期刊名称】《煤炭工程》
【年(卷),期】2024(56)5
【摘要】旋流微泡浮选柱气泡尺寸小、泡沫二次富集作用强,在微细煤泥浮选时比传统浮选设备具有更好的分选效果。
但对于其他难浮煤泥,如固体浓度高、粒度组成宽的浮选入料,尤其是很多配煤入选的选煤厂出现煤质波动时,旋流微泡浮选柱的浮选效果并不理想,这些问题限制了旋流微泡浮选柱的应用。
因此,综述了旋流微泡浮选柱结构改进方面的研究进展,分析了不同结构的旋流微泡浮选柱针对三种难浮煤泥(微细煤泥、高浓度煤泥和宽粒级煤泥)的分选效果,并针对不同难浮煤泥提出了结构优化措施,以指导旋流微泡浮选柱有效分选多变的浮选入料。
【总页数】9页(P202-210)
【作者】卢啟发;谷瑞;孙祥云;李超群;王王强;梁龙
【作者单位】中国矿业大学化工学院
【正文语种】中文
【中图分类】TD94
【相关文献】
1.FCMC—1500型旋流微泡浮选柱在煤泥浮选中的应用研究
2.旋流微泡浮选柱对粗粒煤泥的分选研究
3.旋流-静态微泡柱分选方法及应用(之五)柱分选设备系列化
及大型旋流-静态微泡浮选床4.旋流静态微泡浮选柱用于部分优先浮铜的工业试验研究5.旋流-静态微泡浮选柱浮选某难选钼矿的试验研究
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FCSMC浮选柱在南芬选矿厂赤铁矿分选工艺中的应用

FCSMC浮选柱在南芬选矿厂赤铁矿分选工艺中的应用付国龙;范兆玲;李庚辉;李淑燕【摘要】随着南芬选矿厂开采量的增加以及矿石的贫化,采出赤铁矿量增加幅度较大,造成生产指标持续下降,严重制约了选矿厂的生产.为充分利用露天采场中的赤铁矿资源,南芬选矿厂采用浮选柱作为浮选设备进行工艺改进.实践表明,工艺及设备运行平稳,反浮精矿铁品位达到65%~66%,浮选尾矿铁品位在16%以下.浮选柱替代浮选机反浮选,具有工艺短、流程简单、质量稳定的特点,且浮选柱药剂消耗及电耗都低于浮选机.FCSMC浮选柱在南芬选矿厂的应用成功,开创了国内赤铁矿反浮选工艺采用浮选柱技术的先例,具有十分重要的意义.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】3页(P74-75,77)【关键词】FCSMC浮选柱;反浮选;赤铁矿【作者】付国龙;范兆玲;李庚辉;李淑燕【作者单位】本钢南芬选矿厂;本钢南芬选矿厂;本钢南芬选矿厂;本钢南芬选矿厂【正文语种】中文南芬选矿厂是本钢集团主要的原料基地之一,所处理的矿石来自南芬露天矿,原工艺为单一的弱磁选流程处理露天采场中的磁铁矿。
而露天采场中附存部分赤铁矿资源,近年来,随着开采量的增加以及矿石的贫化,采场中的赤铁矿量增加幅度较大,造成生产指标持续下降,严重制约了选矿厂的生产。
为充分利用露天采场中的赤铁矿资源,2009年选矿厂建成年处理原矿100万t的赤铁矿生产工艺,采用弱磁、强磁—阴离子反浮选工艺专门处理采场中的赤铁矿。
设计施工时受到工艺场地条件制约,在反浮选工艺设备选择方面,没有选择占地面积较大的浮选槽,而是采用中国矿业大学研制的高效浮选柱,通过近几年的生产实践及改进,实现了反浮选作业的短流程分选,并取得了较好的效果,积累了宝贵的生产实践经验。
南芬选矿厂自投产后,由于采出矿石性质不断变化,选别工艺进行了几次较大地完善,目前采用半自磨—两段球磨—细筛分级—筛上再磨再选—弱磁—两段强磁—阴离子反浮选工艺,现生产运行平稳,当原矿品位约30%时,赤铁矿精矿品位为65%左右,尾矿品位控制在16%以下,工艺流程见图1。
旋流微泡浮选柱的原理

旋流微泡浮选柱的原理旋流微泡浮选柱是一种用于矿业和废水处理的设备,能够有效地将固体颗粒从水中分离出来。
其原理是利用旋流和微泡的协同作用,使固体颗粒被气泡迅速粘附,并浮到水面上。
旋流微泡浮选柱的结构由以下几部分组成:进料管道、旋流器、微泡发生器、颗粒分离区、溢流管道和废液排放口。
工作时,水和气通过进料管道进入旋流器,首先进入旋流器内的旋流室。
旋流室内部设计有适当角度的旋流体,使进入的水汽形成旋流,并在旋流室内流动。
旋流流动使固体颗粒向外沉积,而水和气体则向上流动。
接下来,水和气体进入微泡发生器。
微泡发生器通常采用高效的气体扩散器或陶瓷微孔板。
进入微泡发生器的气体通过微孔板或扩散器均匀分布,形成微小的气泡。
这些微小气泡具有较大的比表面积和较低的密度,因此可以将颗粒粘附并浮起。
然后,进入微泡发生器的水和气体进入颗粒分离区。
在颗粒分离区内,气泡与固体颗粒接触,颗粒被微小气泡粘附,形成浮起的固体颗粒。
同时,水和气体继续上升,通过分离区顶部的溢流管道流出旋流微泡浮选柱。
最后,浮起的固体颗粒通过溢流口被排除。
由于固体颗粒比水重,它们往往会在水面上快速浮起,并通过溢流管道排出旋流微泡浮选柱。
与此同时,未被固体颗粒粘附的气泡随气体一起从柱的顶部流出。
旋流微泡浮选柱的原理主要依靠两个方面的作用:旋流和微小气泡。
首先是旋流作用。
旋流器内的旋流室使水形成旋涡流动。
由于固体颗粒比水重,它们会向外沉积,并在旋流室内被聚集在一起。
旋涡流动还能改善气泡和固体颗粒的混合程度,提高固体颗粒的接触率。
其次是微小气泡作用。
通过微泡发生器产生的微小气泡具有较高比表面积,并且浮力较大。
当这些气泡与固体颗粒接触时,它们会迅速粘附在颗粒表面上,并且由于浮力较大,将固体颗粒浮起。
此外,旋流微泡浮选柱还具有一些优点。
首先,它的处理能力大,能够同时处理大量的水。
其次,旋流微泡浮选柱在处理固体颗粒含量较高的水时也有较好的效果。
再次,由于浮选柱内部结构简单,维护较方便,操作成本较低。
旋流静态微泡浮选柱分选某金矿泥的半工业试验[1]
![旋流静态微泡浮选柱分选某金矿泥的半工业试验[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/18c92e0b0740be1e650e9ad4.png)
Abstract Gold
ore
Micro-bubble Flotation Column
Huang Gen Dong Jie Zou
Cao
Yijun
Wenjie
and
Engineering and Technology,China University
tion ery
one
stage scavenging
and
one
stage
cleaning semi—industrial
test system
an
with cyclonic--static micro・-bubble flota— average gold grade of 98.98 g/t,recov-
旋流一静态微泡浮选柱分选系统处理量试验的 矿浆浓度为15%一20%,粗选旋流一静态微泡浮选 柱循环泵工作压力为0.25 MPa,充气量为0.08 m3/min,丁基黄药用量为150 g/t,11’油为60 g/t;精 选为空白精选,循环泵工作压力为0.15 MPa,充气
量为0.03 m3/min。试验结果见图3。
对微细粒级矿石具有高选择性的旋流一静态微泡浮 选柱对矿泥进行了半工业试验研究。
山东某金矿采出矿石中含泥量较高,矿石破碎 过程中采用洗矿一破碎工艺,洗出的矿泥经过浓密 机浓缩后与磨矿产品合并进入浮选系统,进入浮选 系统的矿泥颗粒表面具有很大的活性,易形成较厚
的表面水化膜,导致微细粒矿物亲水陛增强,难以回
ofMining
Technology)
properties and gold distribution characteristics in some gold Ore slime by washing the crushed in
浮选柱在选煤方面的应用

矿物加工工程系专题演讲指导教师学生姓名学号班级二零一四年一月浮选柱的发展与应用摘要:介绍了浮选柱发展历史、工作原理和主要技术特性.结合国内、外浮选技术发展现状及其应用效果,.提出了浮选柱技术的发展方向。
关键词:浮选柱;应用;发展方向引言浮选柱的设计思想源于1915年,后人为了解撞,疏水性的矿粒被捕获,附着于气泡上,矿化气决柱底的矿石沉积问题,安装了搅拌装置,逐渐演泡继续浮升进入精选区,至柱体顶部聚集形成厚度变为现在的浮选机。
20世纪60年代,加拿大工程达1in左右的泡沫层,冲洗水清洗泡沫层中夹带的师Bouttin申请了带泡沫冲洗水装置的现代意义的脉石颗粒,从而获得高品位泡沫产品——精矿,尾浮选柱专利,其后,前苏联和中国迅速掀起了浮选矿从柱底部排出旧-。
柱研究和开发应用的热潮。
1980年,加拿大制造安装了第一台工业浮选柱应用于Gaspe钼选矿厂,浮选柱的型式较多,有充填式浮选柱、Jamson取代了原先的丹佛浮选机。
目前,浮选柱的设计、浮选柱、Contact浮选柱、气升式浮选柱等。
FCMC操作和控制技术日趋成熟,应用领域不断扩大。
型旋流微泡浮选柱是选煤工业中应用最广泛的一1浮选柱的结构与原理种,其系列产品结构参数及主要技术特征。
1.1浮选柱的结构表1FCMC型浮选柱系列产品结构参数及技术特征浮选柱为竖立的长筒形结构,一般柱高9—15m(选煤常用浮选柱为5—8m),直径0.5—3.0m,主要由筒体、给矿机构、气泡发生器和精尾矿排矿装置组成…1.2浮选柱的工作原理常规浮选柱采用逆流浮选原理,经调浆处理的矿浆从柱顶部以下约1—2m处给入,气泡发生器产生的微泡沿柱体在浮力作用下自由上升,矿物颗粒在重力作用下自由下降,两者在捕收区接触碰2浮选柱的优点浮选柱具有以下优点:(1)避免不易除锈、涂装的构件;不仅要考虑采用耐候特别是井筒装备和选煤厂钢结构厂房防腐设计,应材料,而且要考虑使用先进、合理的防腐技术方尽可能做到合理、经济,以期一劳永逸。
旋流微泡浮选柱对金矿矿泥的浮选.

旋流微泡浮选柱对金矿矿泥的浮选一、前言矿泥是矿业固体废物的一种。
水法选矿或采矿作业中产生的尾矿废物,常以浆状形式排出。
一般指小于5〜10微米的矿粒。
按其来源可将矿泥分为两种:矿石在磨矿、碎矿过程中产生的矿泥称之为次生矿泥;在矿床内部由于地质作用产生的矿泥称原生矿泥。
次生矿泥处理工艺:打入浮选系统,经浮选机浮选。
由于矿泥粒度小、粘性大、浓度低等特性,注入浮选系统后浮选效果不佳,经实验研究,次生矿泥的品位在0.3g/t以下时,普通浮选机基本无法回收, 一直以来影响选矿厂浮选回收率、富集比的整体提高。
原生矿泥的处理工艺:目前绝大部分选矿厂原生矿泥都是直接排到尾矿坝,经社会调查大部分金矿井下原生矿泥的品位在0.3g/t~4g/t。
一直以来由于技术、经济等多方而的原因原生矿泥都没有受到矿上的重视,作为最终尾矿直接排到尾矿坝。
随着金矿矿泥量排放量的持续增加,造成了资源的极大浪费,但由于矿泥粒度细,比表而积大,呈碱性,对浮选指标影响较大,因此选矿厂对矿泥的浮选作业却一直进展不佳。
通过筛分比对,矿泥粒度组成为:由以上可以看出金矿矿泥的粒度很细,-400目的占到了接近70%, 所以细粒矿物的矿泥浮选是我们重点解决的问题。
又因为普通浮选机存在以下不利于细粒矿泥浮选的因素:(1)普通浮选机槽空间狭小,难于满足各区域流态的要求;(2)气泡和精矿被叶轮甩出,运动速度较大,对细粒矿化不利;(3)空气和矿浆流在一定程度上被分开,空气在颗粒上沉淀的可能性和颗粒与新生气泡接触的可能性变小了,因此机械搅拌式浮选机叶轮对颗粒气泡对颗粒气泡接触不是理想的设备;11,121在实际生产过程中,传统的浮选机对矿泥的浮选作业冒槽现象非常严重,无法形成稳定的泡沫层,金属负极困难,精矿品位和回收率达不到要求,尾矿品味居高不下,很难获得好的浮选结果。
随着国家资源的紧缺,矿泥浮选被很多金矿企业做为研究课题而专门进行攻关,基于上而的认识,人们开始从浮选柱的角度考虑矿泥的浮选试验,山东煤机装备集团是专业生产旋流微泡浮选柱的企业,该系列浮选柱在国内煤炭、有色金属、黑色金属、非金属和电厂灰脱碳浮选等领域被广泛推广应用;这次山东煤机装备集团与山东某金矿对金矿矿泥的浮选研究展开合作。
南芬选矿厂赤铁矿石选矿工艺研究
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南芬选矿厂赤铁矿石选矿工艺研究董事;刘军【摘要】南芬选矿厂红矿车间自投产以来,一直存在着铁精矿品位特别是浮选铁精矿品位低(仅为59%)和铁回收率低(仅为65%)的难题,为此根据国内同类矿山的选矿生产实践,并针对本钢集团南芬选矿厂赤铁矿石特性,进行了阶段磨矿—中磁—强磁—反浮选、阶段磨矿—弱磁—细筛提质—强磁—反浮选、阶段磨矿—粗细分级—重—磁—浮联合流程3种流程的试验室小型选矿试验研究,均取得了铁精矿品位大于65%、回收率大于70%的良好选别指标.试验结果表明,现场因为磨矿粒度不够,导致强磁精矿和入浮矿品位偏低,是浮选作业指标不理想的主要原因.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2013(000)001【总页数】7页(P27-32,63)【关键词】赤铁矿;强磁选;反浮选【作者】董事;刘军【作者单位】本钢集团有限公司;中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司;金属矿山安全与健康国家重点实验室【正文语种】中文南芬选矿厂生产流程是以回收磁铁矿为主的选别流程,因此此地区红矿资源没有得到充分利用,造成了铁矿资源的极大浪费,同时也影响了矿山以及选矿厂经济效益的进一步提高。
为充分利用回收本溪南芬地区红矿资源,本溪钢铁集团公司于2006年4月委托长沙矿冶研究院进行本溪南芬露天红铁矿选矿试验研究,2006年末委托中国矿业大学进行浮选柱试验。
根据长沙矿冶研究院于2006年10月提供的《本钢集团南芬露天矿红矿选矿试验研究报告》和2007年1月中国矿业大学提供的《本钢南芬露天矿弱磁尾矿微泡浮选柱反浮选试验报告》,本钢矿业公司委托鞍钢集团矿业设计院设计南芬选矿厂100万t/a规模红矿车间,设计选矿工艺流程为半自磨、阶段磨矿、弱磁—强磁—反浮选工艺流程,设计主要工艺指标原矿品位为29.10%,精矿品位为65.80%,年处理原矿石100万t/a,年产精矿35万t,现在已建成投产。
1 南芬选厂红矿现场选矿工艺流程存在的问题南芬选矿厂投产后因为所处理的矿样主要为南芬露天铁矿采场北山部位红矿,与2006年长沙矿冶研究院进行选矿试验所用矿样不一致,导致南芬选厂红矿车间投产之后存在诸多问题,主要表现在:①半自磨处理能力低,仅能达到设计能力的一半;②铁精矿品位低,总精矿品位仅63%,浮选精矿品位仅59%;③铁回收率低,最高仅能达到65%左右。
脉冲磁场在旋流-静态微泡浮选柱中的应用
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脉冲磁场在旋流-静态微泡浮选柱中的应用李超;曹亦俊;杨兴满;牛国鹏;刘永华【摘要】为降低某磁铁矿选矿厂的浮选尾矿品位,进行了新型磁浮选脱硅试验研究.结果表明,相比常规旋流-静态微泡浮选柱1次粗选、2次扫选反浮选工艺流程,浮选柱柱体附加脉冲磁场后采用1次粗选、1次扫选工艺流程,在入浮原矿性质和精矿品位基本相同的情况下,浮选时间缩短了30%,尾矿品位降低了6.35个百分点,回收率提高0.95个百分点.磁浮选方法在磁铁矿反浮选中的应用,为我国磁铁矿分选开辟一条新的途径.%In order to reduce the flotation tailings grade of a dressing plant of magnetite, experimental researches on the new magnetic flotation with silicon removal were carried out. The results showed that comparing with the conventional inverse flotation process of one-roughing and two-scavenging with cyclone-static microbubble flotation column, the process of one-roughing and one-scavenging after the flotation column was added with an additional pulsed magnetic field shortened the flotation time of 30%, reduced the tailings grade by 6.35 percent, and increased the recovery by 0.95 percent under the similar circumstances of raw ore' s nature and concentrate grade before the flotation. The application of magnetic flotation method in reverse flotation of magnetite opens up a new approach for the separation of magnetite in China.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2011(000)003【总页数】3页(P126-128)【关键词】磁铁矿;磁团聚;脉冲磁场;旋流-静态微泡浮选柱【作者】李超;曹亦俊;杨兴满;牛国鹏;刘永华【作者单位】中国矿业大学;中国矿业大学;沈阳化工大学;中国矿业大学;中国矿业大学【正文语种】中文细粒嵌布的磁铁矿石在解离后的磁选过程中,由于矿物比磁化系数较高,普遍存在严重的磁团聚现象,影响选矿指标的稳定和提高。
矿物在旋流-静态微泡浮选柱旋流段的分布规律
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高秀等 :矿物在 旋流一静态微泡 浮选柱旋 流段 的分 布规律
’93·
1 试 验 材 料 与方 法
1.1 试 验材 料 试 验使 用 的黄 铁 矿来 源 于 安 徽 铜 陵 赫 尔 矿 精
矿 ,含铁 40.5% ,FeS 品 位 86.79% ,磁 铁 矿 来 源 于 鞍 钢 弓长 岭 选 矿 厂 的精 矿 ,含 铁 64.37% ,Fe O 品 位 87.65% ,石英来源于河北廊坊 ,品位 99.9%。
第 1期 2016年 2月
矿 产 综 合 利 用
M illtipurpose Utilizat ion of M ineral Resources
No.1 Feb.2016
矿 物 在 旋 流 一静 态 微 泡 浮选 柱 旋 流 段 的分 布 规 律
高 秀 ,马子 龙 ,刘长青
(中 国矿业 大学化 工 学院 ,国 家煤JJn'T"与洁 净化工 程技 术研 究 中心 ,江苏 徐 州 221116)
摘要 :为研究矿物在旋流 一静 态微泡浮选柱旋流段的分布规律 ,采用 不同 的浮 选体系 :正浮选采用黄铁 矿 一 石英 (目的矿物为重矿物 )体系 ;反 浮选 采用 磁铁 矿一石英 (目的矿物为轻 矿物 )体系 ,并对旋流段 中矿 、尾 矿 进行矿物分布 、粒度分布分析 。研究 结果 表明 :在浮选柱旋 流段 ,矿 化后 目的矿物整体 密度降低 向中心运动 , 非 目的矿物和未矿 化的 目的矿物在离 心力作用 下 向边 壁运动 ;中矿循 环压 力是影 响循环 中矿和尾 矿品位 差 异 的关键 因素 ,改变循环压力 ,可以提高矿物与气泡 的碰撞概率 ,使正浮选 中矿 、尾矿差异越来越大 ,反浮选 中 矿、尾矿差异越来越小 。在浮选柱旋 流段 ,无论改变矿浆浓度还是 中矿循环压力 ,正反浮选 中矿 的平均粒度都 小 于尾 矿 ,及细颗粒集 中在旋流段 的中心 ,粗颗粒集 中的旋流段 的边壁 。
旋流-静态微泡柱分选方法及应用(之二)柱分离过程的静态化及其充填方式
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旋流-静态微泡柱分选方法及应用(之二)柱分离过程的静态化
及其充填方式
刘炯天
【期刊名称】《选煤技术》
【年(卷),期】2000(000)002
【摘要】@@ 1 柱分离装置内的流体状态rn1.1 柱塞流模型rn浮选柱内流体的流动习惯上都认为是柱塞流.即在柱内同一横断面上,矿浆与气泡的流速均相等.矿浆与气泡二者均匀分布在整个截面上,就象一个柱塞一样,平行地有规则地向前推进.柱塞流模型的特点在于:不发生矿浆或气泡的水平方向移动,气泡与矿物颗粒的碰撞与粘附只在垂直方向上进行.这样,在矿浆自上而下的流动过程中,精煤含量不断减小;与此对应,在气泡自下而上的升浮过程中,矿化气泡的数量及携带的精煤量不断提高.根据塞流模型建立的柱体高度与浮选效果关系为:
【总页数】5页(P1-5)
【作者】刘炯天
【作者单位】中国矿业大学,江苏省,221008
【正文语种】中文
【中图分类】TD9
【相关文献】
1.旋流-静态微泡柱分选方法及应用(之一)柱分选技术与旋流-静态微泡柱分选方法[J], 刘炯天
2.旋流-静态微泡柱分选方法及应用(之三)射流微泡与管流矿化的研究 [J], 刘炯天
3.旋流-静态微泡柱分选方法及应用(之四)旋流力场分离与强化回收机制 [J], 刘炯天
4.旋流-静态微泡柱分选方法及应用(之五)柱分选设备系列化及大型旋流-静态微泡浮选床 [J], 刘炯天
5.旋流-静态微泡柱分选方法及应用(之六)柱分选系统与煤炭深度降灰脱硫工艺 [J], 刘炯天
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光纤传感器的精度 , 幅度提高了煤矿 甲烷气体安 大
全监 测设 备性 能与 可靠性 。
参 考 文 献
[ ] 刘志寒 , 1 姚 萌. 煤矿 安全 实时监 测与控 制信 息 系统的 实现 [] 工矿 自动化 ,0 5 2 :_. J. 20 ( )46 [ ] 张景超. 2 光纤光学式甲烷 气体传感器的设计 与 实验研 究[ . D] 秦皇岛 : 燕山大学,06 20 . [ ] 聂晓华. 3 光纤瓦斯传 感器 电路 的设计 与 实现[ . D] 泰安 : 山东
艺及 强磁 一反 浮选 选别 工艺 , 流程具 有流 程短 , 该 工
图 1 旋流- 静态微泡 浮选柱 的基本原理
2 旋流一 静态微 泡浮选 柱在 南芬选矿 厂赤铁
矿车间的生产 实践
赤 铁 矿 工艺 运 行 3个 多 月后 , 备 总 体 上运 行 设 比较平 稳 , 工艺 指标 经过 调 整 后 相对 稳 定 。赤 铁 矿 采用 的是 阶段磨 矿 、 弱磁选 、 强磁 选一 阴离 子反 浮选
工艺 , 无论是选矿工艺还是工艺 中的主体设备都 比 较 陌生 , 自磨机 、 磁选 机 、 选 柱 及 高效 浓 缩 机 如 强 浮
等 , 中浮 选柱在 国 内赤 铁矿 反 浮 选 工 艺 中还 没 有 其 成 功应 用 的实践 , 工艺 调试 难度较 磁选 工艺 大得 多 。
因此 , 间针对 生产 调试 中出现 的种 种 问题 , 了通 车 除
采用柱. 锥相连 的水介质旋流器结构 , 并与柱分离段
呈上 、 下结 构 的直通 连接 。从 旋流 分选 角度 , 分离 柱 段相 当于 放大 了 的旋流 器溢 流管 。在 柱分离 段 的顶 部 , 置 了喷淋 水管 和泡 沫尾 矿收集 槽 , 设 给矿 点位 于 柱分 离段 中上 部 , 终精 矿 由旋流 分离 段底 口排 出。 最 气泡 发生 器与 浮选 管 段 直 接相 连 成 一 体 , 独 布 置 单
—
位为 6 .8 , 72 % 平均提高了 l.9 13 %。
表 1 调整前给矿浓度对浮选精矿的影响 %
7 m粒级含量 比例较 大 , 0m 由于这部 分粒级 本身就
是难磨粒子 , 重影 响 自磨 机 能力 。另 外 , 严 原矿 性 质
波动大 , 车间整个工艺指标的调整非常难。通过分析 确定 自 返筛筛孔小以及 岗位操作技能不高也制约了
表 3 调 整前给矿粒度对浮选精矿的影响 %
稳定了浮选 的加药量 , 促进浮选作业生产调试。
2 2 生产 指标 调试 .
在浮选柱 的循 环 压力 、 槽 现象 、 药量都 调 整 跑 加
正常后 , 开始对原矿的品位、 磁性率, 浮选 的矿浆浓
度、 给矿粒度, 浮选精矿品位等作业指标进行了试验。
2 2 2 粒 度 的调整 ..
浮选粒 度是制约浮选精矿的另一个主要 因素 , 由于露天矿赤铁矿 、 磁铁矿配矿存在问题 , 致使赤铁 矿、 磁铁矿之间 比例波动太大 , 自磨 机能力忽高忽 低, 现场操作困难 , 导致浮选入磨粒度达不到设计要 求, 这也是浮选精矿 品位低的一个主要原 因。对给 矿粒度 进行 试验 , 验结 果见 表 3 试 。
2 结
论
光 源光 功率 的输 出稳定性 始 终制 约着光 纤传感 器 的测 量 精 度 , 于 SE 的高稳 定 电源 驱 动 系统 基 LD 有效 解决 了光 源光 功 率 输 出 的不 稳 定 , 而 为 光纤 从 传感 器提 供 了一个 稳 定 输 出 光功 率 , 效 地 提 高 了 有
求的压力还有一定差距, 但平均提质能达到 1%。 4 () 4 加药 制 度 的 调 整 。在 浮 选 生 产 调 试 初 期 , 采用的加药制度为根据原矿量确定加药量, 车间通 过摸索确定用浓缩机底流流量及浓度 , 推算出入 浮
量从 而确定 加药 量 , 减少 了药 剂消耗 量 , 不但 同时也
过开展技术攻关 、 人员培训及相关厂家考察等一系
列 措施 外 , 行 了大量 的取 样试验 , 赤铁 矿的生 产 进 使 调 试工 作取 得 了很 大 进展 。
2 1 浮 选作 业调 试 .
浮选 作 业受 磨 矿 细度 、 浆 浓 度及 药 剂 制度 等 矿
因素影 响 , 生产调 试非 常 困难 , 其是 浮选 柱在赤 铁 尤
矿 业 学 院 ,99 19 .
[ ] 刘迎春 , 4 叶湘滨. 传感器原理设计与应 用[ . M] 长沙 : 国防科技
大 学 出版社 ,04 20 .
[ ] 宋世德 , 5 于清旭. L D光 源的恒温恒流控 制 系统研 究[ ] 激 SE J.
光技 术 ,04( ) 1 315 20 2 :9 —9 .
摘 要 介 绍 了旋流一 态微 泡浮 选柱 的结 构和 原理 , 静 结合 该设备 在 南芬 选矿 厂 赤铁 矿 车 间的
应 用现 状 , 影 响浮选 的主 要 因素 : 矿 细度 、 浆 浓度 、 剂制 度进 行 了试 验和 调 试 , 出 了影 响 对 磨 矿 药 指 生产技 术指 标的 问题 所在 , 并根 据试 验 结果提 出解决 问题 的措 施 。 关键 词 旋 流. 态微 泡 浮选柱 静 反浮选 赤铁矿
周铁宾 ( 93 , , 16 一) 男 副厂长 , 高级工程师 , 104辽 宁省本溪 17 1
市南芬 区。
() 1 药剂配制。在药 剂厂师傅 的指导下 , 掌握 了药剂 的配 制方 法 , 确定 浮 选 药 剂 配制 标 准 : a H NO
浓度为 2 % , 粉及 C O质 量 分 数 为 3 , A9 5 0 淀 a % R -1
2 2 1 浮 选浓 度 的调 整 ..
从表 1 整前 给矿浓度 对浮 选精矿 影 响的试 验 调
结果可以看到, 矿浆平均给矿浓度在 3 .0 , 37 % 浮选 的平均 给矿 品 位 为 4 .2 , 得 精 矿 的平 均 品 位 89% 选
为 6 .9 , 08 % 平均提 高 了 1.7 。赤 铁 矿反 浮选 设 19 %
ห้องสมุดไป่ตู้
加人了反相器 , 在端 口清零时才能使 电路工作。因 单 片机用 的是 5V电平 , 而恒 流 源 电路 用 的是3 3V . 电平 , 因此 , 在两电路 的逻辑控制上需要 电平转换 。 本电路用简单 的光耦芯片实现电平 间的转换 , 详细 情况 见 图 1 所 示 。 1
艺简 化 , 能 降耗 的特点 。 节
1 旋流一 静态微泡浮选柱 的结构和原理
旋流. 静态微泡浮选柱的主体结构包括柱分离 ,
旋流 分离 、 气泡 发生 与管 浮 选 3部 分 。旋 流一 态 微 静 泡浮 选 柱 的 基本 原 理 见 图 1 整 个 分离 过 程 在 柱 体 , 内进行 , 分离 段 位 于 整 个 柱体 上 部 。旋 流 分 离 段 柱
Sei lNo. 5 ra 51 M ac 2 2 r h. 01
现
代
矿
业
M0RDE NI G N MI N
总 第 5 5期 1 2 1年 3月第 3期 02
旋 流一 态 微 泡 浮选 柱 在 南芬 选矿 厂 的应 用 静
周铁 宾 李 淑艳 牟 景春
( 本溪钢铁 集 团矿业有限责任公 司南芬选矿厂 )
图 1 光 耦 芯 片 电 平 转 换 图 l
[ ] 杨光佐 , 6 张
[] 李 7
辉. 于 T C的精密驱动电源设计 [ ] 仪器仪表 基 E J.
通 过对 S E 光 源 驱 动 系 统 中 电源 模 块 、 流 LD 恒 源 单元 、E T C控制 单 元 和 中心控 制 单 元 这 4部 分 电
8 2
孙守靖
李增华等 : 基于 S E L D的光纤甲烷传感器光源驱动控制技 术研究
2 1 3月第 3期 02年
单 片机 对 P . 32端 口置 1或 0操 作 , 能控制 电路 开 就 关 。因单 片 机 复 位 时各 引 脚 为 高 电平 , O A 6 而 P 59 的使能 端也 使高 电平 有效 , 因此 , 了不 至于在 单 片 为 机 复位 时对 电路产 生 误 操 作 , 控 制 端 口与 使 能端 在
本 钢 露 天 铁 矿 资 源 十 分 丰 富 , 床 中铁 矿 物 矿 8 % 以上 为磁 铁矿 , 5 其次 为赤 铁矿 , 管赤 铁矿所 占 尽
比例较小 , 但绝对量也大于 1 t 亿 。过去由于一直采
用 阶段磨 矿 、 阶段 选 别 、 一 磁选 流程 , 单 未将 赤 铁 矿 为 主 的矿 石 圈定在 开 采 矿 体 内 , 成 资 源 的极 大浪 造 费 。为综 合 回收南 芬 地 区赤 铁矿 资源 , 芬 选 矿 厂 南
试验结 果见 表 2 矿 浆 平均 给 矿 浓 度 在 3 .3 , , 85 % 浮 选 的平 均 给矿 品位 为 5 .9 , 得 精 矿 的平 均 品 5 8% 选
从表 3试 验数据可以看 出: 给矿粒度 一 .7 0 04 mm平均 在 8 .7 的条件 下 时 , 2 2% 选得 的浮选 精 矿平 均品位仅为 4 .1 1O %。 给矿粒 度粗的主要原 因是露 天矿 中的赤铁矿 ,0 6
计浓度为 3 % , 5 但通过生产调试 发现 , 当人浮体积 流量 >10m / 2 。h时浮选柱液位高 , 分选选择性差 ,
出现短 路现 象 , 重影 响浮选指 标 , 明该 浮选柱 处 严 说 理能力 有 限 。因此 , 间将 浮 选浓 度 设 定值 调 整 为 车
4% , 0 使浮选过程相对稳定 , 指标也达到 6 %以上 , 7
在柱体外 , 其出流沿 切向方 向与旋流分离段柱体相 连 , 当于旋流器的切线给料管 , 相 气泡发生器上设导
气管 。
矿选矿 中没有成 功 经 验 可 以借 鉴 , 生产 调 试 更 加 使 困难 , 为此 车 间成 立 浮选攻 关小 组 , 过_段 时 间探 经 索 后 , 以下几个 方 面进行 调试并 取得 了成 功 。 在