06固体废物的破碎和筛分

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固体废物的压实、破碎及分选

固体废物的压实、破碎及分选

干式破碎
机械能破碎:利用破碎工具如齿 板、锤子、钢球
非机械能破碎:利用电能、热能等, 如低温破碎、热力破碎、减压破碎及 超声波破碎
二、破碎的方法
(a)压碎 (b) 劈碎 (c) 折断 (d) 磨剥
(e)冲击破碎
常见的机械能破碎方法
三、常用的破碎设备
锤式、冲击式、剪切、鄂式、辊式破碎机和粉磨机
(1)锤式破碎机
三、常用的破碎设备
(3)鄂式破碎机:有简摆和复摆两种。
适用于坚硬和中硬物料的破碎。
可动鄂板
心轴
飞轮
机架
破碎齿 板
前推力板
偏心轴
连 杆
后推力板 拉杆 弹簧
简单摆动颚式破碎机1、2、3
三、常用的破碎设备
飞轮
偏心转动轴
固定鄂板
可动鄂板
机架
弹簧
破碎齿板
肘板
复杂摆动颚式破碎机
三、常用的破碎设备 其它破碎设备
2021/8/9
二、压实比
➢压实比——固体废物经过压实处理后,体积 减小的程度。
➢一般压实处理的压实比为3~5。生活垃圾经 一般压实处理后,体积可减少60% ~70% 。同时采用破碎和压实两种技术可使压实比 增加到5~10。
2021/8/9
三、压实设备
2021/8/9
三、压实设备
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
破碎杆
装料室
压面
水平压实器结构图
三、压实设备
压头 2
3
压头
三向联合压实器具有
三个互相垂直的压
头。废物被置于容
器单元后,依次启
动压头1、2、3,逐
渐缩小废物体积,
最终将废物压实成
一致密的块体,块

固体废物的压实破碎和分选技术(课堂PPT)

固体废物的压实破碎和分选技术(课堂PPT)
第二节 破碎技术与设备(A)
压块式预处理工艺
8
0 预处理技术的应用
四、生活垃圾的回收利用预处理系统
生活垃圾回收利用预处理系统是按垃圾中可回收物的 性质进行分类,被分类后的废物作为工业原料进入相 应的生产流程。
生活垃圾综合回收的利用系统
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0 预处理技术的应用
五、餐厨垃圾预处理系统
餐厨垃圾处理前需去除塑料、织物、金属、玻璃等,并进行固液分离
选用炉排式焚烧炉时,垃圾自燃条件是低位发 热值不小于4186kJ/kg,故当进料垃圾的热值 过低时,需采取预处理以提高垃圾的热值。
此时采取的预处理技术可包括脱水和分选(去 除无机物)。
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0 预处理技术的应用
二、生活垃圾焚烧处理前的预处理
当选用流化床焚烧炉时,对进料垃圾的粒度有 严格要求(一般150-200mm),需对大尺寸 垃圾进行破碎处理。
1、低温破碎技术 对于常温下难以破碎的固体废物,
如汽车轮胎、包覆电线、家用电器 等,可利用其低温变脆的性能进行 有效地破碎,即低温破碎技术。
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第二章 固体废物的破碎技术与设备
第二节 破碎技术与设备(A)
一、破碎技术
2、半湿式选择性破碎分选 利用城市垃圾中各种不同物质的强度和脆性的差异,
在一定湿度下破碎成不同粒度的碎块,然后通过不同筛 孔加以分离的过程。
第一节 固体废物压实设备(C)
二、压实器的选择 装载面尺寸:0.765-9.18m2 循环时间:20-60s 压面压力:1.05-35kg/m3 压面行程:10.2-66.2cm 体积排率:根据废物产生率确定 与容器匹配
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第二章 固体废物的破碎技术与设备
第一节 概述(B)
一、破碎作用 便于固体废物进行填埋、焚烧、堆肥、转运或 分选等后续处理处置。

第三章 固体废物的破碎和细磨

第三章 固体废物的破碎和细磨

3.1.4 破碎设备
⑸辊式破碎机
图3.24 光面双辊式破碎机
3.1.4 破碎设备
⑸辊式破碎机
(a)
(b)
(a)双齿辊破碎机;
(b)单齿辊破碎机
图3.25 齿辊破碎机工作原理
3.1.4 破碎设备
③颚辊破碎机
1 2
3
4
图3.26 颚辊破碎机破碎原理图 1-颚式破碎机;2-破碎物料;3-对辊破碎机;4-减振弹簧
3.2.2 细磨设备
图3.34 格子型球磨机构造图 1-给料器;2-进料管;3-主轴承;4-端衬板;5-端盖;
6-筒体;7-筒体衬板; 8-人孔;9-楔形压条;10-中心衬板;11-排料格子板;
12-大齿轮;13-端盖; 14-锥形体;15-楔铁;16-联轴节;17-电动机
3.2.2 细磨设备
③风力排料球磨机
3.1.4 破碎设备
破碎机 处理后的 废钢的特点
料形整齐,规格相近 有较高的堆比重 有较高的堆比重 纯度较高
3.1.4 破碎设备
利用破碎钢 进行钢铁冶炼
的优点
收得率高 钢水的化学成份稳定,硫 磷含量低 冶炼周期缩短
炉内衬里寿命延长
空气污染和炉渣减少
每吨钢水的耗电量降低
3.1.4 破碎设备
利用破碎机 进行废钢的 加工回收, 存在的优势
3.1.4 破碎设备
⑷剪切式破碎机 ①Von Roll型往复剪切破碎机
图3.20 Von Roll型往复剪切破碎机
3.1.4 破碎设备
②Lindemann型剪切破碎机
闭 开

3 开
2 1
a
b
图3.21 Lindemann型剪切破碎机 1-剪切刀片;2-压紧器;3-送料器;

固体废物的破碎PPT教学课件

固体废物的破碎PPT教学课件

一、低温破碎 ——汽车轮胎、电器、电线等
1、低温破碎原理和流程
•部分固体废物常温下难破碎,低温变脆
•不同的物质脆化温度不同——选择性破碎
制冷剂:
——对象限于常温难破碎的废物:橡胶、塑料
工艺流程
图3-19
与常温破碎比:动力消耗减至1/4以下,噪声降低 4dB,震动减轻1/4—1/5
2、低温破碎的应用
2)Hazemagsa型冲击式破碎机图3-12
2、冲击式破碎机的特点和应用 •破碎比大,适应性强、构造简单、尺寸小,操作方 便、易维护 •用于中等硬度、软质、韧性及纤维状固体废物
(水泥、建材、化工、玻璃等)
4、剪切式破碎机
通过固定刀和可动刀之间的齿合作用,将固体废物切开、 割裂
特别适合破碎低二氧化硅含量的松散物料
3.25
18.5
Hale Waihona Puke 3.36306.5
55
11.7
55
10.3
55
12
55-75
15.5
55-75
14.3
55-75
14.8
110
28
110
30
110
31
(三) 颚式破碎机的特点及应用
图3-5
1、机构简单、坚固、维护方便、高度小、工作可 靠
2、应用 破碎坚硬,中硬度 腐蚀性强的废物
2 、锤式破碎机
1、分类(图3-8) •单转子锤式破碎机:可逆式、不可逆式
固体废物的机械强度:抵抗破碎的阻力 通常:抗压,抗拉,抗剪,抗弯强度。
➢ 抗压强度:>250MPa 坚硬固废,,<40MPa 软固废 ➢ 与废物颗粒粒度——粒度小的机械强度大
三 破碎方法 干式,湿式,半湿式破碎

固体废物处理与处置名词解释解读

固体废物处理与处置名词解释解读

固体废物是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。

固体废物特性a“资源”和“废物”的相对性b成分的多样性和复杂性c危害的潜在性、长期性和灾难性d污染“源头”和富集“终态”的双重性2. 城市生活垃圾定义:是指在城市日常生活中或为城市日常生活提供服务的活动中产生的固体废物,以及法律、行政法规视作城市生活垃圾的固体废物。

特点:增长速度快,产生量不均匀;成分复杂、多变,有机物含量高;主要成分为碳,其次为氧、氢、氮、硫等;处理处置方式目前仍以填埋为主。

3.工业固体废物定义:是指在工业生产过程中产生的固体废物。

产生方式:连续产生;定期批量产生;一次性产生;事故性产生或排放。

贮存方式:件装容器贮存;散装堆积贮存;池、塘、坑贮存。

排放方式:连续排放;定期清运排放;集中一次排放。

特点:产生源相对集中;种类复杂;产生量、成分、性质与工业结构和生产工艺、原料等因素有关4. 危险废物定义:是指是指列入《国家危险废物名录》或者是根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。

危险特性:毒性,腐蚀性,传染性,反应性,浸出性,毒性,易燃性,易爆等特性固体废物的污染危害:侵占土地、污染土壤、污染大气、污染水体、影响环境卫生5.固物废物处理:是指通过物理处理、化学处理、生物处理、热解处理、焚烧处理、固化处理等不同的方法,使固体废物转变成为适于运输、贮存、资源化利用以及最终处置的一种过程。

目的:是实现固体废物的减量化、资源化和无害化。

6 .固体废物处置:是指将固体废物焚烧和用其他改变固体废物的物理、化学、生物特性的方法,达到减少已产生的固体废物数量、缩小固体废物体积、减少或者清除其危险成分的活动。

目的:是固体废物污染控制的末端环节,是解决固体废物的归宿问题固体废物管理思想的核心是“三化”原则,即减量化、资源化和无害化“三化”原则:我国对固体废物处理利用的发展趋势必然是从“无害化”走向“资源化”“资源化”是以“无害化”为前提的,“无害化”和“减量化”则应以“资源化”为条件。

实验一 固体废物破碎和筛选

实验一 固体废物破碎和筛选

实验1:城市固体废物破碎与筛选一、实验目的1. 了解固体废物破碎和筛分目的;2. 了解固体废物破碎设备和筛分设备;3. 掌握破碎和筛分设备的使用过程;4. 熟悉破碎和筛分的实验流程。

二、实验原理固体废物的破碎是固体废物由大变小的过程,利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程。

固体废物的筛分是根据产物粒度的不同,利用不同筛孔尺寸的筛子将物料中小于筛孔尺寸的细物粒透过筛面,大于筛孔尺寸的粗物粒留在筛面上,从而完成粗细颗粒分离的过程。

破碎产物的特性一般用粒度分布和破碎比来描述。

表示颗粒大小的参数一般有粒径和粒度分布。

粒径是表示颗粒大小的参数,常用筛径来表示。

粒度分布表示固体颗粒群中不同粒径颗粒的含量分布情况。

破碎比表示破碎过程中原废物粒度与破碎产物粒度的比值称为破碎比,常用废物破碎前的平均粒度(Dcp)与破碎后的平均粒度(dcp)的比值来确定破碎比(i)。

筛分完成后,本筛格存留的筛上颗粒质量为筛余量,这些颗粒粒度小于上格筛孔径大余本筛格孔径,本格筛余量的粒度取颗粒平均粒径。

三、试验仪器与设备1. 破碎机(型号PE60x100)1台;2. 振筛机(型号XSB-88)1台方孔筛:规格0.15mm、0.3mm、0.6mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.5mm 的筛子各一个,并附有筛底和筛盖;3. 实验样品若干;4. 鼓风干燥箱1台;5. 台式天平(dmax=15kg,e=1g)1台;6. 刷子1把等。

四、实验步骤1、称取样品不少于600g在(105±5)℃的温度下烘干至恒重;2、称取烘干后试样500g左右,精确至1g;3、将实验颗粒倒入按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上;4、开启振筛机,对样品筛分15min;5、筛分后将不同孔径的筛子里的颗粒进行称重并记录数据;6、 将称重后的颗粒混合,倒入颚式破碎机进行破碎;7、 收集破碎后的全部物料;8、 将破碎后的颗粒再次放入振筛机,重复3、4、5步骤; 9、 做好实验记录,收拾实验室,完成实验结果与分析。

固体废物处理与资源化实验

固体废物处理与资源化实验
实验五 固体废物的好氧堆肥实验
实验设备
01
好氧堆肥装置
02
实验步骤
03
堆肥过程
04
生物降06
实验五 固体废物的好氧堆肥实验
堆肥过程
02
每天充分搅拌两次,并留出3~5个气孔,通风3~5min
04
实验步骤
01
称取15kg厨余垃圾,3kg锯木屑,混合均匀后装入堆肥装置中
03
每天测量其温度两次,记录下其温度变化,直至堆肥腐熟
实验目的 掌握垃圾好氧堆肥的基本流程 掌握堆肥影响因素在实际操作过程的控制方法 实验原理 堆肥原理 条件:有氧 过程:好氧微生物对有机废物的吸收、氧化、分解的生化过程 产物:堆肥 生物降解度测定原理 利用硫酸和重铬酸钾迅速混合时所产生的热来氧化有机质,剩余重铬酸钾用硫酸亚铁来滴定,从所消耗的重铬酸钾量来计算有机碳的含量
实验原理
4
操作温度为20℃、热量仪中水体积一定、水纯度稳定的条件下,C为常数,氧弹热量仪系统的热容量是固定的,当可燃垃圾燃烧发热时,会引起热量仪中水温变化(Δt),通过探头而得到垃圾的发热量。
实验二 垃圾的热值测定
实验设备
氧弹式热量计
实验步骤
启动电脑及氧弹热量仪,按屏幕提示,从内桶中慢慢加注蒸馏水或去离子水,让内桶水位保持在2/3水位左右,直至屏幕提示“将溢水口打开”,放置24h使水温与室温平衡
仪器预热30min
实验二 垃圾的热值测定
2
1
实验步骤
装好氧弹头,放入自动桶内待测
数据记录及处理
称取待测样0.3000~1.5000g,放入燃烧锅内,装好点火丝
在电脑软件中设置好参数后,开始测定
测试完毕后,读数即可
4

3-第三章 固体废物的破碎

3-第三章 固体废物的破碎

2、冲击式破碎机
结构:有冲击板(与锤式破碎机相比)P60 特点:具有破碎比大、适应性强、构造简单、外形尺度小、 操作方便、易于维护等特点。
三、剪切式破碎机
工作原理:通过固定刀和可动刀之间的齿合作用,将固体废 物切开或割裂成适宜形状或尺寸,特别适合破碎低二氧化硅 含量的松散物料。
四、辊式破碎机
热力破碎 低温破碎 劈碎 冲击破碎 剪切破碎 磨剥破碎 挤压破碎
半湿式破碎
一般的破 碎机兼有 多种破碎 方法,通 常是破碎 机的组件 与物料及 物料间多 种力综合 作用的结 果
3、破碎方法选择:依据废物的机械强度,特别 是废物的硬度而定。

坚硬废物(如废石、废渣):挤压、劈裂、冲击、磨碎等; 柔韧性废物:剪切、冲击、磨碎或者低温破碎 脆性废物:冲击、劈碎等 含有大量废纸的城市垃圾:湿式或半湿式破碎。

作业

p90:1、2、3
颚式破碎机 特点:结构简单、坚固、维护方便、高度小、工作可靠等。 应用:用于破碎强度及韧性高、腐蚀性强的固体废物。即 可用于粗碎,也可用于中、细碎。 如:煤矸石作为沸腾炉燃料、制砖和水泥原料时的破碎。
二、锤式和冲击式破碎机
1.锤式破碎机
1.锤式破碎机
锤式破碎机

按转子数目分:


(1)单转子锤式破碎机(只有一个转子) (2)双转子(有两个作相对回转的转子) 可逆式:转子可两个方向转动 不可逆式:转子只能一个方向转动 转子组成:主轴、圆盘、销轴和锤子组成,(锤子 可是固定的也可是摆动的)

单转子破碎机根据转子的旋转方向分:



目前普遍采用可逆式单转子锤式破碎机.
锤式破碎机


工作原理: 固体废物自上部给料口给入机内,立即遭受高速旋转 的锤子的打击、冲击、剪切、研磨等作用而被破碎。 在转子下部设有筛板,破碎物料中小于筛孔尺寸的细 粒通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒被阻留在筛板 上并继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出。 (转子转速约1000r/min) 应用: 破碎中等硬度且腐蚀性弱的固体废物。

化工固废的处理与资源化 化工固废的破碎与分选

化工固废的处理与资源化 化工固废的破碎与分选
其中抗压强度最大,抗剪强度次之,抗弯强度较小,抗拉强度最小。 一般以固体废物 的抗压强度为标准来衡量。抗压强度大于50MPa者
为坚硬固体废物;40—25MPa者为中硬固体 废物;小于25MPa者为 软固体废物。 固体废物的机械强度与废物颗粒的粒度有关,粒度小的废物颗粒,其 宏观和微观裂缝比大粒度颗粒要少,因而机械强度较高。
二、化工固废的分选
➢ 3.磁力分选 ➢ 磁力分选简称磁选。磁选有两种类型:一种是传统的磁选法,另
一种是磁流体分选法,后者是近二十年发展起来的一种新的分选 方法。
磁 选 过 程 示 意 图
二、化工固废的分选
➢ 4.电力分选 ➢ 废物颗粒的电选分离过程,废料
由给料斗均匀给入辊筒上,随着 辊筒的旋转,废物颗粒进入电晕 电场区,由于空间带有电荷,使 导体和非导体颗粒都获得负电荷 (与电晕电极相反)。导体颗粒 一面带电,一面又把电荷传给辊 筒,其放电速度快,因此,当废 物颗粒随着辊筒的旋转离开电晕 电场区而进入静电场区时,导体 颗粒的剩余电荷少。
分离过程可看作是由物料分层和细粒透过筛子两个阶段组成的。 物料分层是完成分离的条件,细粒透过筛子是分离的目的。常见 的筛分设备有:固定筛、筒形筛和振动筛等。 ➢ 固定筛:筛面由许多平行排列的筛条组成,可以水平安装或倾斜 安装。固定筛由于构造简单、不耗用动力、设备费用低和维修方 便,在固体废物处理中广泛应用。
一、化工固废的破碎
(1) 破碎的目的
➢ 使固体废物的容积减小,便于运输和贮存。 ➢ 为固体废物的分选提供所要求的入选粒度,以便有效地回收固体废物中
的某种成分。 ➢ 使固体废物的比表面积增加,提高焚烧、热分解、熔融等作业的稳定性
和热效率。 ➢ 为固体废物的下一步加工作准备,例如形筛:筒形筛是一个倾斜的圆筒,置于若干滚子上,圆筒的侧 壁上开有许多筛孔。圆筒以很慢的速度转动(10-15r/min),因 此不需要很大动力,这种筛的优点是不会堵塞。筒形筛筛分时, 固体废物在筛中不断滚翻,较小的物料颗粒最终通过筛孔筛出。

固体废物破碎与筛选实验报告

固体废物破碎与筛选实验报告

固体废物破碎与筛选实验报告哎呀,今天咱们要聊聊这个固体废物破碎和筛选的实验报告,说实话一开始我也没太搞明白什么破碎筛选的事,心想是不是做个大扫除呢?结果一看,原来是让我们研究废物的“命运”!是不是有点小惊讶,没错,这项实验虽然听起来有点枯燥,实际上非常有意思,弄清楚废物怎么变废为宝,也能帮助我们更好地理解环境保护的重要性。

说实话,听上去似乎是大人们才会干的事,但你一进去实验室,就会发现这事儿比你想象的有意思多了。

咱得从“破碎”说起。

你可能会想,废物不就是丢了就完了吗,干嘛还要给它们“破碎”?哎,说白了就是把那些大块头的垃圾分解成更小、更容易处理的部分。

就像你吃不下一个大西瓜,你会把它切成小块,分着吃一样。

实验中,咱们用的是一种破碎机,哦,这玩意儿看上去像是个巨大的榨汁机,不过它不是榨果汁,而是把废料像石头、木材、塑料这些大块物料给打得细碎成小颗粒。

哈哈,听起来是不是像是在虐待废物?但它有很大的作用:一方面,分解成小颗粒后,废物更容易分类;另一方面,它还能提高后续处理的效率。

试想你要分辨一块木头和一块塑料,打碎之后它们的形态就不一样了,能一眼看出哪里是哪里。

你知道吗,这一过程不仅仅是单纯的打碎,它还需要掌握一定的技巧。

比如说,不是所有的废物都能一下子给“砸”成小块。

有些特别硬的物质比如说陶瓷,简直比石头还硬,普通的机器根本不管用。

我们得调节机器的速度和力度,找到最合适的方式。

而且还得防止破碎时产生太多热量,因为过热的话,材料就可能发生化学反应,搞得一团糟。

听起来有点复杂,但做起来还挺有成就感的,尤其是看到那些大块头的废物被我们一一“制服”,心里还挺得意的。

接下来就是筛选了,筛选这事儿就有点像挑选水果一样,得把好果子挑出来,坏的丢一边。

筛选呢,通常是通过筛网来进行的。

想象一下,咱们就像是在用筛子筛沙子,筛出来的就是那些适合后续处理的小颗粒,筛不出来的东西自然就得被丢掉。

筛选不仅仅是“过筛子”那么简单,它还讲究技巧。

06固体废物的破碎和筛分

06固体废物的破碎和筛分

《环工综合实验(2)》(固体废物的破碎和筛分实验)实验报告专业环境工程班级环工0902姓名王健指导教师余阳成绩东华大学环境科学与工程学院实验中心二0一二年四月实验题目固体废物的破碎和筛分实验实验类别综合实验室学院楼2141 实验时间2012年 4 月27 日13:00时~ 16:20 时实验环境温度: 21.4℃相对湿度:53 % 同组人数4人(王玉佳、马莉、孙扬雨、王玥力)承诺人签名目录一、实验目的 (3)二、实验原理 (3)(一)破碎 (3)(二)粉碎 (4)(三)筛分 (4)三、实验仪器设备及试剂 (5)(一)颚式破碎机 (6)(二)粉磨机 (8)(三)球磨机 (10)(四)电动筛分机 (11)四、实验步骤 (13)六、实验记录及原始数据 (16)七、数据处理及结论 (17)(一)目测分析 (17)(二)数据分析 (18)八、思考题 (19)一、实验目的固体废物的破碎、粉磨和筛分是固体废物处理的常用方法,通过破碎、粉磨和筛分实验,掌握固体废物破碎、粉磨、筛分过程,计算破碎、粉磨后不同粒径范围内的固体废物所占的百分数。

二、实验原理利用破碎、粉磨工具对固体废物施力而将其粉碎,所得产物根据粒度的不同,利用不同筛孔尺寸的筛子将物料中小于筛孔尺寸的细物粒透过筛面,大于筛孔尺寸的粗物粒留在筛面上,从而完成粗、细分离的过程。

(一)破碎1.破碎的定义利用外力克服固体废物点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程称为破碎。

破碎是所有固体废物处理方法的必不可少的预处理工艺,是后续处理与处置必须经过的过程。

2.破碎的目的(1)减容。

便于运输和储存。

(2)为分选提供所要求的入选粒度。

(3)增加比表面积,提高焚烧、热分解、熔融等作业的稳定性和热效率。

(4)若下一步需进行填埋处置时,破碎后压实密度高而均匀,可加快复土还原。

(5)防止粗大、锋利的固体废物损坏分选等其他设备。

3.破碎机分类破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。

固体废物常用的预处理方法

固体废物常用的预处理方法

固体废物常用的预处理方法固体废物预处理是指在固体废物进行处理之前,对其进行一系列工艺处理的过程。

通过预处理,可以降低固体废物的体积和重量、提高处理效果,以便更好地进行后续处理和处置。

下面将介绍几种常用的固体废物预处理方法。

1.压缩和包装压缩和包装是常见的固体废物预处理方法,通过使用专用的压缩机和包装机,将废物进行压缩和包装,可以显著减小废物的体积和重量。

压缩和包装后的固体废物更容易存储、运输和处理,并且可以减少固体废物处理成本。

2.粉碎和破碎粉碎和破碎是将固体废物进行碎化处理的方法。

通过使用粉碎机、破碎机等设备,将固体废物破碎成更小的颗粒,可以增加废物的表面积,有利于后续的处理和处置。

此外,粉碎和破碎还有助于减小废物的体积和重量,提高废物的燃烧效率和焚烧能力。

3.磁选磁选是一种利用磁性差异将固体废物中的磁性物质进行分离的方法。

通过使用磁选设备,可以将具有磁性的固体废物从非磁性废物中分离出来,减少废物中的磁性物质对后续处理设备的损害,提高处理效果。

4.筛分和分级筛分和分级是将固体废物按照颗粒大小进行分离和分类的方法。

通过使用筛分机和分级机,可以将固体废物按照不同的颗粒大小进行分离,从而得到不同尺寸的废物。

这有助于提高后续处理过程的效率,使得不同尺寸的废物可以进行合适的处理和处置。

5.沉淀和过滤沉淀和过滤是将固体废物中的悬浮物和溶解物进行分离的方法。

通过使用沉淀池和过滤设备,可以让固体废物中的悬浮物沉淀到底部,然后利用过滤装置将悬浮物和溶解物进行分离,得到相对较干净的废物。

6.热处理热处理是利用高温对固体废物进行热分解、热解或热氧化等处理的方法。

通过使用高温装置,可以将固体废物中的有机物和其他可燃物质分解和氧化,得到无害的气体和灰渣。

热处理不仅可以减小固体废物的体积和重量,还可以对固体废物中的有害物质进行破坏和去除,从而达到有效处理和减少固体废物的目的。

以上是常用的固体废物预处理方法,每种方法都有其适用的废物类型和处理效果。

固废破碎和筛分注意事项

固废破碎和筛分注意事项

固废破碎和筛分注意事项固体废物的破碎和筛分是废物处理中的重要环节,它可以将废物进行分解和分类,有利于废物的再利用和资源化。

以下是固废破碎和筛分的注意事项:1.破碎和筛分设备的选择:选择合适的破碎和筛分设备对于固废破碎和筛分的效果至关重要。

不同种类和性质的固废需要选择不同的设备。

例如,对于大块的废物,可以选择破碎机进行破碎,对于细小的颗粒废物,可以选择震动筛进行筛分。

2.物料的预处理:在进行破碎和筛分之前,需要对固废进行适当的预处理。

例如,对于含有过多杂质的固废,需要进行除杂处理。

对于较为粘附的废物,需要加入适量的湿润剂,以便更好地进行破碎和筛分。

3.破碎和筛分的顺序和方法:通常情况下,先破碎后筛分的方法会更加有效。

首先,将整块的固废进行破碎,然后再对破碎后的废物进行筛分,以得到所需要的颗粒大小。

破碎和筛分的顺序主要取决于具体的废物种类和要求。

4.破碎和筛分的参数和维护:在进行破碎和筛分过程中,需要合理设置破碎机和筛分器的参数,包括转速、振幅等。

不同的参数设置会对破碎和筛分的效果产生影响,需要根据实际情况进行调整。

同时,还需要对设备进行定期的维护和保养,确保设备的正常运转和工作效率。

5.破碎和筛分后的处理:破碎和筛分后产生的不同颗粒大小的废物需要进行不同的处理。

例如,对于较大颗粒的废物可以进行再次破碎;对于适合回收的颗粒可以进行资源化利用;而对于无法回收的废物,则需要进行适当的处理和处置。

6.保护环境和确保安全:在进行破碎和筛分过程中,需要注意保护环境和确保安全。

例如,对于易碎或有毒有害的固废,应采取相应的防护措施,并确保废物和废液的安全处理。

同时,需要进行噪音、粉尘、振动等的控制,以减少对周围环境和人员的影响。

总之,固废破碎和筛分是固体废物处理的重要环节,合理选择设备、进行预处理、控制参数和维护设备、合理处理废物以及保护环境和确保安全等都是需要注意的事项,只有注重上述方面,才能更好地进行固废破碎和筛分,实现固体废物的再利用和资源化。

2024年固体废物处理与处置固体废物破碎PPT教学课件

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第二节 破碎机
• 选择破碎机类型时,必须综合考虑下列因素 : • A所需要的破碎能力; • B固体废物的性质和颗粒的大小; • C对破碎产品粒径大小、粒度组成、形状的要
求; • D供料方式; • E安装操作场所情况等。
固体废物常用的破碎机类型
• 颚式破碎机 • 锤式破碎机 • 冲击式破碎机 • 剪切式破碎机 • 辊式破碎机和球磨机等。
1.分析温室效应、臭氧减少、酸雨、水体污染、物种 灭绝等全球生态问题的危害,认同可持续发展是人类 的必然选择,树立可持续发展的科学发展观。(难点) 2.结合保护生物多样性的措施,认识保护生物多样性 的意义。(重点) 3.参与调查环境污染问题,认识人类活动对环境的影 响。
一、温室效应与全球变暖 1.成因:
1.成因:pH小于5.65的降水叫酸雨。酸雨主要是 由于人为地向大气中排放大量酸性物质造成的。 我国的酸雨主要是因大量燃烧含硫量高的煤、石 油和天然气等而形成的,此外,各种机动车排放 的尾气也是形成酸雨的重要原因。
2.现状:我国酸雨区主要集中在华中、西南和华 南。
3.危害:可以直接使大片森林死亡,农作物枯萎; 抑制土壤中有机物的分解和氮的固定;与钙、镁、 钾等结合,使土壤贫瘠化;使湖泊、河流酸化,并 溶解重金属进入水中,毒害鱼类;加速建筑物和文 物古迹的腐蚀和风化过程;对人体健康的影响是难 以定量确定的。 4.解决措施:限制二氧化硫和一氧化氮的排放量, 如原煤脱硫技术、烟气脱硫、开发新能源等。
搂发菜破坏极大,经调查计算,产生1.5~2.5两发 菜,需要搂10亩草场,1.5~2.5两发菜的收入为40~ 50元,即“40~50元的发菜收入,破坏了10亩草场, 导致草场10年没有效益”。加上人群吃住烧占等造 成的经济损失,国家每年因搂发菜造成的环境经济 损失近百亿元,而发菜收益仅几千万元。代价太大, 得不偿失。
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《环工综合实验(2)》(固体废物的破碎和筛分实验)实验报告专业环境工程班级环工0902姓名王健指导教师余阳成绩东华大学环境科学与工程学院实验中心二0一二年四月实验题目固体废物的破碎和筛分实验实验类别综合实验室学院楼2141 实验时间2012年 4 月27 日13:00时~ 16:20 时实验环境温度: 21.4℃相对湿度:53 % 同组人数4人(王玉佳、马莉、孙扬雨、王玥力)承诺人签名目录一、实验目的 (3)二、实验原理 (3)(一)破碎 (3)(二)粉碎 (4)(三)筛分 (4)三、实验仪器设备及试剂 (5)(一)颚式破碎机 (6)(二)粉磨机 (8)(三)球磨机 (10)(四)电动筛分机 (11)四、实验步骤 (13)六、实验记录及原始数据 (16)七、数据处理及结论 (17)(一)目测分析 (17)(二)数据分析 (18)八、思考题 (19)一、实验目的固体废物的破碎、粉磨和筛分是固体废物处理的常用方法,通过破碎、粉磨和筛分实验,掌握固体废物破碎、粉磨、筛分过程,计算破碎、粉磨后不同粒径范围内的固体废物所占的百分数。

二、实验原理利用破碎、粉磨工具对固体废物施力而将其粉碎,所得产物根据粒度的不同,利用不同筛孔尺寸的筛子将物料中小于筛孔尺寸的细物粒透过筛面,大于筛孔尺寸的粗物粒留在筛面上,从而完成粗、细分离的过程。

(一)破碎1.破碎的定义利用外力克服固体废物点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程称为破碎。

破碎是所有固体废物处理方法的必不可少的预处理工艺,是后续处理与处置必须经过的过程。

2.破碎的目的(1)减容。

便于运输和储存。

(2)为分选提供所要求的入选粒度。

(3)增加比表面积,提高焚烧、热分解、熔融等作业的稳定性和热效率。

(4)若下一步需进行填埋处置时,破碎后压实密度高而均匀,可加快复土还原。

(5)防止粗大、锋利的固体废物损坏分选等其他设备。

3.破碎机分类破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。

其中医用碎石机主要用于结石的破碎,一般采用共振等方式将结石破碎,避免手术带来的各种风险;而矿用碎石机一般称为破碎机(破碎设备),主要对各类石料进行破碎,根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号。

碎石机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

目前常用碎石机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等[1]。

(二)粉碎1.粉碎的定义粉碎是用机械力的方法来克服固体物料内部凝聚力,使之破碎的单元操作。

破碎是将块状物料变成粒状物料,磨碎是将粒状物料变成粉状物料。

2.粉碎的分类(按细度分)①粗粉碎:原料粒度在40~1500mm范围内,成品粒度若5~50mm②中粉碎:原料粒度在10~100mm 范围内,成品粒度若 5~10mm③微粉碎:原料粒度在5~10 mm 范围内,成品粒度若100μm以下④超微粉碎:原料粒度0.5~5mm范围内,成品粒度10~25μm以下[2]。

3.粉碎机分类根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。

在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。

压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的粉碎。

(三)筛分1.筛分的定义筛分是利用筛子将物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面,而大于筛孔的粗粒物料留在筛面上,完成粗、细粒物料分离的过程。

该分离过程可看作无聊分层河西里头晒两个阶段组成的。

物料分层是完成分离的条件,细粒透筛是分离的目的。

2.筛分的原理为了使粗细物料通过筛面而分离,必须是物料和筛面之间具有适当的相对运动,使筛面上的物料层处于松散状态,即按颗粒大小分层,形成粗粒位于上层,细粒位于下层的规则排列,细粒到达筛面并透过筛孔。

同时,物料和筛面的相对运动还可使堵在筛孔上的颗粒脱离筛孔,但它们透筛的难易程度却不同。

粒度小于筛孔尺寸3/4的颗粒,很容易通过粗粒形成的间隙到达筛面而透筛,称为“易筛粒”;粒度大于筛孔尺寸3/4的颗粒,很难通过粗粒形成的间隙,而且力度越接近筛孔尺寸就越难透筛,这种颗粒称为“难筛粒”[3]。

2.筛分的作用筛分常与粉碎相配合,使粉碎后的物料的颗粒大小可以近于相等,以保证合乎一定的要求或避免过分的粉碎。

根据筛分的目的不同,筛分作业可以分为五类:(1)独立分筛其目的是得到适合于用户要求的最终产品。

例如振动筛分仪,在黑色冶金工业中,常把含铁较高的富铁矿筛分成不同的粒级,合格的大块铁矿石进入高炉冶炼,粉矿则经团矿或烧结制块入炉。

(2)辅助筛分这种筛分主要用在选矿厂的破碎作业中,对破碎作业起辅助作用。

一般又有预先筛分和检查筛分之别。

预先筛分是指矿石进入破碎机前进行的筛分,用筛子从矿石中分出对于该破碎机而言已经是合格的部分,如粗碎机前安装的格条筛、筛分,其筛下产品。

这样就可以减少进入破碎机的矿石量,可提高破碎机的产量。

(3)准备筛分其目的是为下一作业做准备。

如重选厂在跳汰前要把物料进行筛分分级,把粗、中、细不同的产物进行分级跳汰。

(4)选择筛分如果物料中有用成分在各个粒级的分布差别很大,则可以筛分分级得到质量不同的粒级,把低质量的粒级筛除,从而相应提高了物料的品位,有时又把这种筛分叫筛选。

(5)脱水筛分筛分的目的是脱除物料的水分,一般在洗煤厂比较常见。

此外,物料含水泥较高时,也用筛分进行脱泥[4]。

三、实验仪器设备及试剂本次实验用到的仪器较多,有颚式破碎机、磨碎机、球磨机、8411型电动震筛机(标准筛一套)、ZBSX-92A震击式标准震摆仪(标准筛一套)、电子天平1台、烘箱1台。

下面逐一进行介绍:(一)颚式破碎机1. 构成由机架、颚板和侧护板、传动机构、调节装置、飞轮、润滑装置以及保险装置等组成。

颚式破碎机实图①机架机架是上下开口的四壁刚性框架,用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力,要求有足够的强度和刚度,一般用铸钢整体铸造,小型机也可用优质铸铁代替铸钢。

大型机的机架需分段铸成,再用螺栓牢固链接成整体,铸造工艺复杂。

自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成,但刚度较差。

②颚板和侧护板定颚和动颚都由颚床和颚板组成,颚板是工作部分,用螺栓和楔铁固定在颚床上。

定颚的颚床就是机架前壁,动颚颚床悬挂在周上,要有足够的强度和刚度,以承受破碎反力,因而大多是铸钢或铸铁件。

③传动件偏心轴是破碎机的主轴,受有巨大的弯扭力,采用高碳钢制造。

偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。

偏心轴一端装带轮,另一端装飞轮。

④调节装置调节装置有楔块式,垫板式和液压式等,一般采用楔块式,由前后两块楔块组成,前楔块可前后移动,顶住后推板;后楔块为调节楔,可上下移动,两楔块的斜面倒向贴合,由螺杆使后楔块上下移动而调节出料口大小。

小型颚式破碎机的出料口调节是利用增减后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。

⑤飞轮颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量,再用于工业形成,使机械的工作符合趋于均匀。

带轮也起着飞轮的作用。

飞轮常以铸铁或铸钢制造,小型机的飞轮常制成整体式。

飞轮制造,安装时要注意静平衡。

⑥润滑装置偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。

心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。

动颚的摆角很小,使心轴与轴瓦之间润滑困难,常在轴瓦底部开若干轴向油沟,中间开一环向油槽使之连通,再用油泵强制注入干黄油进行润滑。

2.工作原理动颚悬挂在偏心轴上,可作左右摆动,偏心轴旋转时,连杆做上下往复运动。

带动两块推力板也做往复运动,从而推动动颚做左右往复运动,实现破碎和卸料。

此种破碎机采用曲柄双连杆机构,虽然动颚上受有很大的破碎反力,而其偏心轴和连杆却受力不大,所以工业上多制成大型机和中型机,用来破碎坚硬的物料。

此外,这种破碎机工作时,动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧,圆弧半径等于该点至轴心的距离,上端圆弧小,下端圆弧大,破碎效率较低,其破碎比i一般为3-6.由于运动轨迹简单,故称简单摆动颚式破碎机。

简摆颚式破碎机结构紧凑简单,偏心轴等传动件受力较小;由于动颚垂直位移较小,加工时物料较少有过度破碎的现象,动颚颚板的磨损较小。

3.特点①破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量;②颚破其破碎比大,产品粒度均匀;③垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性;④润滑系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小;⑤该颚破结构简单,工作可靠,运营费用低。

⑥该颚破设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上;⑦排料口调整范围大,可满足不同用户的要求;⑧该颚破噪音低,粉尘少。

实验所用的是单摆颚式破碎机,其他还有液压颚式破碎机、无磨削颚式破碎机、冲击颚式破碎机、直接驱动颚式破碎机、双腔颚式破碎机、楔辊式颚式破碎机、欧版颚式破碎机、强力颚式破碎机、模块式颚式破碎机等。

4.注意事项(1)破碎机正常运转后,方可投料生产。

(2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或承受过载。

(3)正常工作时,轴承的温升不应该超过30℃,最高温度不得超过70℃。

超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除。

(4)停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电源。

(5)破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,方可再行起动。

(6)颚板一端磨损后,可调头使用。

(7)破碎机使用一段时间后,应将紧定衬套松动而损伤机器[5]。

(二)粉磨机粉磨机适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工,成品粒度80—325目范围内任意调节,部分物料最高可达600目。

粉磨机广泛应用与化工、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业。

凡用外力将小颗粒物料变成粉体物料的过程,叫粉碎或磨碎、简称粉磨。

它所使用的机械叫粉磨机 (磨粉设备)。

将破碎和粉磨联合起来简称碎磨,所使用的机械简称碎磨机械[6]。

上下两图为实验用粉磨机(三)球磨机1.简介球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,其种类有很多,如管式球磨机,水泥球磨机,超细层压磨机,手球磨机,卧式球磨机,球磨机轴瓦,节能球磨机,溢流型球磨机,陶瓷球磨机,格子球磨机等。

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。

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