第三章 固体废物的破碎和细磨

3.1.4 破碎设备
②复杂摆动型颚式破碎机
8 7
6
1
5
2
4
3
9
11 10
13
图3.7 复杂摆动型颚式破碎机 1－机架；2－可动颚板；3－固定颚板；4，5－破碎齿板；6－偏 心转动轴；7－轴孔；8－飞轮；9－肘板；10－调节楔；11－模块
；12－水平拉杆；13－弹簧
3.1.4 破碎设备
5
1
3
4
图3.8复摆颚式破碎机工作原理示意图 1－固定颚板；3－可动颚板；4－前（后）推力板；5偏心轴
2 3 4 10 11 12
图3.5 简单摆动型颚式破碎机 1－机架；2－固定齿板；3－动颚齿板； 4－前肘板； 5－可动颚板；6－心轴；7－偏心轴；8－连杆；9－飞轮；
10－后肘板；11－拉杆；12－调整千斤顶
3.1.4 破碎设备
给料
固 定 颚
动颚
1 2
3
排料
4
5
图3.6简摆颚式破碎机工作原理示意图 1－心轴；2－偏心轴；3－连杆；4－后肘板；5－前肘板
3.1.3 固体废物的机械强度和破碎方法
⒈ 固体废物的机械强度 固体废物的机械强度是指固体废物抗破坏（包括破碎、 磨损、挤压、弯曲、变形等）的能力，即固体废物受外 力作用时，其单位面积上所能承受的最大负荷。通常用 静载下测定的抗压强度、抗拉强度、抗剪强度和抗弯强 度来表示。
3.1.3 固体废物的机械强度和破碎方法
3.1.4 破碎设备
⑵锤式破碎机
锤头
（a）不可逆式
1
3
基于这两个认识形成的“层压破碎理论”，与传统 的挤压破碎理论不同，后者认为物料的破碎是基于单颗 粒，破碎发生在颗粒与衬板之间。
3.1.2 破碎理论
⒉ 自冲击破碎理论 自冲击破碎理论是20世纪80年代提出的，和传统板锤与 物料间发生冲击的破碎方式不同，自冲击破碎是物料与 物料之间的冲击破碎。一部分物料通过高速旋转装置获 得动能，与另一部分靠自身重力落下的物料产生冲击破 碎，在破碎腔内还有一部分物料形成自衬式工作部件， 防止机器本身受到磨损。
3.1.4 破碎设备
③新型颚式破碎机
1 2 3 4 5 6 7
进料 12
11
10 9
8 出料
图3.9 新型颚式破碎机 1－飞轮；2－偏心轴；3－动颚；4－定颚（机体）； 5－转子；6－齿轮箱；7－下料斗；8－联轴器；9－电机；
10－三角带；11－皮带轮；12－进料斗
3.1.4 破碎设备
④双腔颚式破碎机
9－浆液；10－减速机
3.1.3 固体废物的机械强度和破碎方法
⑶半湿式破碎
投入垃圾 第一段 筛网
第二段 刮板 第三段
I组
II组
III组
图3.3 半湿式破碎机结构原理
3.1.3 固体废物的机械强度和破碎方法
⒊ 破碎比和破碎段 在破碎过程中，原废物粒度与破碎产物粒度的比值称为 破碎比。破碎比表示废物粒度在破碎过程中减少的倍数 ，也表征废物被破碎的程度。其计算方法有两种： ①固体废物破碎前的最大粒度（Dmax）与破碎后最大粒 度（dmax）来计算破碎比i，即
物
破碎 筛
上
下
物
物
筛分 筛 上
筛
物
下 破碎
物
筛 下
筛 筛分 上
物ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
物
（a）单纯破碎工艺 （b）带预先筛分破碎工艺 （c）带检查筛分破碎工艺 （d）带预先筛分和检查 筛分破碎工艺
图3.4 破碎的基本工艺流程
3.1.3 固体废物的机械强度和破碎方法
①单纯的破碎流程 见图3.4中（a），具有组合简单、操作控制方便、占地 面积少等优点，但破碎产品的粒度不高。 ②带有预先筛分的破碎流程 由图3.4中（b）所示，其特点是预先筛分废物中不需要 破碎的细粒，相对地减少了进入破碎机的总给料量，避 免过度粉碎，有利于减耗节能。
固体废物处理与处置
第三章 固体废物 的破碎和细磨
第三章 固体废物的破碎和细磨
1破 碎 2细 磨 3 低温破碎
3.1 破碎
3.1.1 破碎概念和目的 3.1.2 破碎理论 3.1.3 固体废物的机械强度和破碎方法 3.1.4 破碎设备
3.1.1 破碎概念和目的
减小固体废物的容积，便 于运输和贮存
⒉ 破碎方法 ⑴干式破碎
a－挤压；b－劈碎；c－剪切；d－磨碎；e－冲击破碎 图3.1 机械能破碎几种方式
3.1.3 固体废物的机械强度和破碎方法
⑵湿式破碎
3
4 5
4
2
1
10 9
6
7
8
图3.2湿式破碎机的结构原理 1－电动机；2－筛网；3－含纸垃圾；4－转子； 5－斗式脱水提升机；6－有色金属；7－铁；8－循环用水；
3.1.3 固体废物的机械强度和破碎方法
③带有检查筛分的后两种破碎流程 由图3.4中（c）和（d）所示，其特点是能够将破碎 产物中大于所要求尺寸的产品颗粒分选出来，送回 破碎机进行再破碎。因此，该流程可获得完全符合 粒度要求的产品。
3.1.4 破碎设备
⑴颚式破碎机
①简单摆动型颚式破碎机
1
5
6 78 9
固体废物 进行破碎
的目的
为固体废物的分选工序提 供适合的粒度，从而更有 效地回收固体废物中的有 用成分
防止粗大、锋利的固体废 物损坏后续处理工序（如 分选、焚烧和热解）中的 设备或炉膛
3.1.1 破碎概念和目的
固体废物 进行破碎
的目的
增加固体废物的比表面积 ，提高焚烧、热分解、熔 融等工序的稳定性和效率
iDmax /dmax
3.1.3 固体废物的机械强度和破碎方法
②用固体废物破碎前的平均粒度（Dcp）与破碎后平均 粒度（dcp）来计算破碎比i，即
i Dcp / dcp
总破碎比等于各段破碎比的乘积：
ii1i2i3 in
3.1.3 固体废物的机械强度和破碎方法
⒋ 破碎流程
破碎
筛分 筛
上
筛 下
物
破碎 筛分 筛
I
II
1 2 3 45 6 7
图3.10 双腔颚式破碎机机构示意图 1－固定颚板a；2－活动颚板a；3－动颚；4－偏心轴；5－连杆；
6－活动颚板 b；固定颚板b；I－破碎腔a；II－破碎腔b
3.1.4 破碎设备
⑤振动颚式破碎机
4
1
2
图3.11 振动颚式破碎机 1－机座；2－颚板；3－不平衡振动器；4－扭力轴
为后续处理和资源化提供 合适的尺寸。
破碎后的生活垃圾压实程 度高，密度均匀，在进行 填埋处置时，可以加快复 土还原。
3.1.2 破碎理论
⒈ 层压破碎理论 物料破碎的概念历史悠久，早在20世纪50年代关于
破碎的研究工作就开始大规模展开，通过不断地寻求高 效率的破碎技术，实现工矿业的节能减耗，降低成本。