二级圆柱齿轮减速器毕业设计说明书

目录

一课程设计书2二设计要求2三设计步骤2

1. 传动装置总体设计方案 2

2. 电动机的选择 4

3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 5

4. 计算传动装置的运动和动力参数 5

5. 设计V带和带轮 6

6. 齿轮的设计 8

7. 滚动轴承和传动轴的设计 18

8. 键联接设计 25

9. 箱体结构的设计 25

10.润滑密封设计 28

11.联轴器设计 28四设计总结29五参考资料29

一. 课程设计书

设计课题:

设计一用于带式输送机。输送机每天单班制工作，每班工作8小时，每年按260天计算。轴承寿命为齿轮寿命的1/3∽1/4。

表一:

二. 设计要求

1.减速器装配图一张(A0)。

绘制中间轴零件图各一张(A1)。

3.设计说明书一份。

三. 设计步骤

1. 传动装置总体设计方案

2. 电动机的选择

3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比

4. 计算传动装置的运动和动力参数

5. 设计V带和带轮

6. 齿轮的设计

7. 滚动轴承和传动轴的设计

8. 键联接设计

9. 箱体结构设计

10. 润滑密封设计

11. 联轴器设计

1.传动装置总体设计方案:

1. 组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。

2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，

选择V 带传动和二级圆柱斜齿轮减速器（展开式）。 传动装置的总效率a η

查手册第3页表1-7：

1η－带传动效率：

2η－每对轴承传动效率： 3η－圆柱齿轮的传动效率：

4η－联轴器的传动效率： 5η—卷筒的传动效率：

5423321ηηηηηη=a ＝×398.0×2

95.0××＝；

1η为V 带的效率,1η为第一对轴承的效率， 3η为第二对轴承的效率，4η为第三对轴承的效率，

5η为每对齿轮啮合传动的效率（齿轮为7级精度，油脂润滑.

因是薄壁防护罩,采用开式效率计算)。

2.电动机的选择

电动机所需工作功率为： P ＝P /η＝1900×1000×＝, 执行机构的曲柄转速为n ＝

D π60v 1000⨯=π

250 1.0

601000⨯⨯=min ，

经查表按推荐的传动比合理范围，V 带传动的传动比i ＝2～4，二级圆柱齿轮减速器传动比i ＝8～40，

则总传动比合理范围为i ＝i * i =（2*8）~（4*40）=16～160，电动机转速的可选范围为n ＝i ×n ＝（16～160）×＝～min 。

综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比， 选定型号为Y112M —4的三相异步电动机，额定功率为 额定电流8.8A ，满载转速=m

n 1440 r/min ，同步转速1500r/min 。

方案 电动机型号

额定功率 P ed kw

电动机转速

min

r

电动机重量 N

参考价格 元

传动装置的传动比

同步转速 满载

转速 总传动比

V 带传动 减速器 1 Y112M-4

4

1500 1440

470

230

中心高

外型尺寸 L ×（AC/2+AD ）×HD

底脚安装尺寸A ×B

地脚螺栓孔直径K

轴伸尺寸D ×E

装键部位尺寸F ×GD

3.确定传动装置的总传动比和分配传动比

（1） 总传动比

由选定的电动机满载转速n 和工作机主动轴转速n ，可得传动装置总传动比为a i ＝n /n ＝1440/＝

（2） 分配传动装置传动比

a i ＝0i ×i

式中10,i i 分别为带传动和减速器的传动比。

为使V 带传动外廓尺寸不致过大，初步取0i ＝，则减速器传动比为i ＝0/i i a ＝＝ 根据各原则，查图得高速级传动比为1i ＝，则2i ＝1/i i ＝=

4.计算传动装置的运动和动力参数

（1） 各轴转速

I n ＝0/i n m ＝1440/＝min Ⅱn ＝1/　Ⅰi n ＝＝min Ⅲn ＝ Ⅱn / 2i ＝= r/min

Ⅳn =Ⅲn = r/min

（2） 各轴输入功率

ⅠP ＝d p ×1η＝×＝

ⅡP ＝Ⅰp ×η2×3η＝××＝ ⅢP ＝ⅡP ×η2×3η＝××＝

ⅣP ＝ⅢP ×η2×η4=××＝

则各轴的输出功率：

'ⅠP ＝ⅠP ×= kW 'ⅡP ＝ⅡP ×= kW 'ⅢP ＝ⅢP ×=

'ⅣP ＝ⅣP ×= kW

（3） 各轴输入转矩 1T =d T ×0i ×1η N·m 电动机轴的输出转矩d T =9550

m

d

n P =9550×1440= N· 132 515× 345× 315 216 ×178 12 36×80 10 ×41

所以: ⅠT ＝d T ×0i ×1η =××= N·m

ⅡT ＝ⅠT ×1i ×1η×2η=×××= N·m

ⅢT ＝ⅡT ×2i ×2η×3η=×××=·m ⅣT =ⅢT ×3η×4η=××= N·m

输出转矩：'

ⅠT ＝ⅠT ×= N·m

'ⅡT ＝ⅡT ×= N·m 'ⅢT ＝ⅢT ×=·m 'ⅣT ＝ⅣT ×= N·m

运动和动力参数结果如下表

5. 设计V 带和带轮

1.设计V 带

①确定V 带型号 查课本

205

P 表13-6得：2.1=A K 则Pc=A K *Pd =×= 根据

c

P =, =m

n 1440r/min,由课本205P 图13-5，选择B 型V 带，取

d1=160。

d2=n1/n2*d2*(1-ε)=查课本第206页表13-7取d2=。

ε为带传动的滑动率0.010.02ε=。

②验算带速：V = 带速在525/m s 范围内，合适。

③取V 带基准长度

d

L 和中心距a ：

初步选取中心距a ：a0=(d1+d2)=*(160+=，取a0=1000。 由课本第195页式（13-2）得：L 0=2a0+2*(d1+d2)+(d2-d1)(d2-d1)/4a0=查课本第202页表13-2取L d=3000。由课本第206页式13-6计算实际中心距：a ≈a0+(Ld-L0)=1083。

④验算小带轮包角α：由课本第195页式13-1得：α=180-(d2-d1)/a*≈162﹥120。

⑤求V 带根数Z ：由课本第204页式13-15得：

()00L

c

P Z P P K K α=

+∆