核电繁荣背后:尴尬的国产化之路(精)教学内容
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核电繁荣背后:尴尬的国产化之路
前不久,法国阿尔斯通公司主管核电的高级副总裁在北京召开新闻发布会,介绍法国在核电领域的优势,为本公司造势;同时一向低调的美国西屋电气公司也将媒体宣传加入公司发展计划。业内专家指出,“这是为争夺市场大蛋糕在做准备”。同时,据了解,对中国核电市场感兴趣的还有俄罗斯、德国、加拿大等国家。
显然,中国政府有关加快发展核电市场的政策刺激着这些国际核电巨头的肾上腺,巨大的中国核电市场散发的“磁场”吸引了各方淘金者。一时间,中国核电市场成了世界核电巨头的博弈场。
繁荣:不断飙升的项目建设
“去买点中国与核有关的企业股票吧!”阿海珐集团内部人士半开玩笑地说。
不久前正式宣布中标中国核电站建设的法国阿海珐集团,是中国核电站建设资格最老的合作伙伴之一。但他们现在需要面对一个新的形势——按照中国“十一五”规划,到2020年前,我国的核电设备国产化率需达到70%以上。
这让阿海珐多了一些压力。
“核电站设备国产化一个关键就是省钱。”中国核工业一位资深人士表示,目前他们研究的是国外企业技术转让的可靠性以及国产设备的可靠性。
据推算,在国家核电发展规划下,国产核电设备将迎来6000亿元的大市场。
“从目前看,6000亿元的建设投资将有70%-80%的份额属于中国企业,算下来,这市场将近4500亿元左右。“中国核学会秘书长傅满昌透露,”今后国产设备难以进入核电站的状况将会在国家规划下得到大大的改观。”
据了解,近期已有中国企业生产的重要核电原件出口韩国。
“核电建设的巨大市场将带动我们的核电装备制造业,随后核电装备出口也是未来的规划之一。”傅满昌表示。
据悉,在国内核电站建设的采购大单中,目前只有符合资格认证的企业才能参与。
江苏一位核设备生产企业的高管表示,“如果用国产设备,或是用合资的设备,价格可能比购买进口设备价格便宜近40%。”据了解,有些进口元器件的价格是国产元器件价格的数倍。
“核电站的建设成本将直接影响核电站的发电成本,如何降低成本,使国家的核电发展规划得以实施,这是我们业界必需考虑的。”前述核工业资深人士说。
阿海珐人士也认同这种观点,在他看来,核电站最初发电的成本非常惊人。如果能在前期降低成本,将大幅降低核电的价格。
据了解,核电站的成本主要来自于前期投入的建设成本,而核原料的价格仅是发电成本的十分之一。如果将前期投入计入成本,核电站最初的发电成本将远远高于火电价格,这也是导致核电项目难以推广的原因之一。
按照法国的核电站建设规划,在贷款额占总投入的42%的情况下,核电站建设初期每年的负债是年收入的1.8倍,这同时导致电价成本非常高。”只有在运行20年后,核电站电价才会显示出优越性。”上述人士透露,“此时的电价才会降到0.3元。”
据知情人士透露,中国的核电站建设将有70%-80%的费用需向社会融资。
目前,如果算进建设成本,中国新建的核电站发电成本将处于极高的水平,预计是目前火电价格的两倍。
现象:设备企业大举进军
有了政策护航,核电相关产业在投资者眼中也卸去了昔日的神秘面纱,成为理想的“淘金”乐园。尽管国内核电站的核岛设备和常规岛设备主要还是上海电气、东方电气和哈尔滨电气三大集团占绝对优势,但核电产业的确定性前景令投资者难挡诱惑,以各种方式争相“分羹”。
2009年,华东数控与德国希斯庄明有限公司合资成立威海华东重工有限公司,生产核电发电设备的大型零部件等,就此加快向核电设备制造领域战略转型。深南电2009年12月28日公布,公司拟出资3.48亿元参与组建江西彭泽核电项目公司。
2010年2月新上市的新股中国一重和二重重装也带有浓重的核电概念,业务均涉及核电锻件改造项目及进口核电设备替代等业务。
在企业闻风而动的同时,政府也在力推设备产业的快速发展。国资委有关人士介绍,在核电设备和产品制造领域,我国组建了世界首家AP1000钢制安全壳和模块生产厂;组建锆业公司,成立核级锆材研发和检测中心,将彻底改变现阶段我国核级锆材全部依赖进口的历史。
技术方面,我国现在采用的二代核电技术已比较成熟,从美国引进的三代核电技术(AP1000)比二代技术安全性更高,目前在做依托项目。专家认为,通过对三代核电技术的引进,将完善核电产业链,提升国内核电设备商的技术水平和竞争力。
有关专家表示,出于对核电厂安全运营考虑,国产核电设备还是需要在设备质量和稳定性上下功夫,这一点需要国内核电设备商在大力扩张产能时要特别注意理性和扎实。我国核电设备相关上市公司将长期受益于核电建设进程,如盾安环境、烟台冰轮以及哈空调,此外,具有中核集团背景并在核阀门领域具有绝对优势的中核科技也将明显受益。
日信证券研究员祖广平表示,兰太实业生产快中子反应堆必需的冷却剂核级钠,拥有很高的技术壁垒优势;方大炭素产品可用于目前广泛运行的石墨反应堆中;东方锆业的锆产品作为核燃料包壳材料,在所有反应堆中不可缺少。
随着中国核电建设渐渐驶入快车道,核电“国产化情结”变得越来越强烈。有媒体报道称,有关部门提出,希望在未来三四年新的核电机组建成之后,核电国产化程度能从50%提高到70%以上;更有心急的观点称,中国将力争在“十二五”期间使国内核电设备平均国产化率达到75%以上。这些说法给人
们一种感觉:国产化已是囊中之物。然而,有一个事实却被有意无意忽略了:我国目前的设计、制造水平与愿景之间距离。
尴尬:关键技术“空心化”严重
数据或许更直观一些。据统计,目前建成和在建的870万千瓦核电机组中有720万千瓦分别从法国、加拿大和俄罗斯进口,而我国自主设计、自主建造的核电站只有秦山一期30万千瓦和秦山二期两台60万千瓦核电机组。
面对这样的尴尬,国务院核电领导小组专家组成员曾文星表示,我国的核电在施工和运行方面已经能够基本自主化,但设计和制造方面距离国际水平尚有一定的差距。自主化要以自主设计和自主采购为核心,坚持自主运行,带动设备制造的自主化。设计是龙头,没有自主设计,设备制造国产化无疑是一句空话,这是核电国产化的第一道槛。另外一道槛则来自于制造业本身。
与国外核电设备企业装备能力和水平相比,我国制造企业仍有差距。另外,核电装备制造的标准远比其他机械更为严格。中国核电设备制造企业在管理水平上或多或少都存在问题,尤其是企业核安全意识不太强。我国核电的发展路线是轻水压水堆,技术接近第三代。2002年,哈尔滨汽轮机公司生产出秦山二核1号65万千瓦汽轮机组,这是目前我国自主设计建造的最大的核电站,而国际上先进的一般都达到百万千瓦级,美国GE公司的ABWR型出力达到135万千瓦。中国是世界上第八个能出口核电站的国家,而摘取这一荣誉的不过是出口到巴基斯坦的在2000年6月投产的30万千瓦核电站。
我国取得生产核电设备许可的企业数量不少,基本上是国有企业,如一重、二重、哈尔滨电气集团、东方电气集团、上海电气集团等,然而这些企业的核电设备订单却不多,来了任务就做,没有就不做。作为核电设备买家的核