杜邦钛白粉完全手册

合集下载

第5章钛白粉(DOC)

第5章钛白粉(DOC)

第5章钛白粉5.1钛白粉的性质、种类和用途5.1.1 钛白粉简介钛白粉学名为二氧化钛,分子式为TiO2,相对分子质量79.90,属于惰性颜料,被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料,因同分异构体的不同决定了产品的晶型不同,二氧化钛有锐钛型、板钛型和金红石型三种晶型,不同的晶型有着不同的物理和化学性能。

其中有工业利用价值的是锐钛型和金红石型。

板钛型是不稳定的晶型,无工业利用价值,锐钛型(Anatase)简称A型,和金红石型(Rutile)简称R型,都具有稳定的晶格,是重要的白色颜料和瓷器釉料,与其他白色颜料比较有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性和化学稳定性,特别是没有毒性。

5.1.2 二氧化钛的物理性质自然界存在三种结晶形态:金红石型、锐钛型和板钛型。

板钛型不稳定,尚没有工业用途。

金红石型和锐钛型都属于四方晶系,但因晶型不同,所以有不同的晶体习性。

金红石型是细长的成对的孪生晶体,每个金红石晶胞含有两个二氧化钛分子,以两个棱边相连。

而锐钛型则以八面体的形式出现,氧位于八面体的顶角,每个锐钛晶胞含有四个二氧化钛分子,以八个棱边相接。

图5-1 不同钛白晶型的晶胞图表5-1 二氧化钛的物理性质物性金红石型锐钛型结晶系四方晶系四方晶系相对密度 3.9~4.2 3.8~4.1折射率 2.76 2.55莫氏硬度6-7 5.5-6熔点(℃) 1858 高温时转变为金红石型晶格常数A轴0.458,c轴0.795 A轴0.378,c轴0.949 电导率(S/m)10-11~10-1210-11~10-12吸油度16~48 18~30着色强度1650~1900 1200~1300 颗粒大小(微米) 0.2~0.3 0.35.1.3 二氧化钛的化学性质二氧化钛的化学性质极为稳定,是一种偏酸性的两性氧化物,常温下几乎不与其他元素和化合物作用,对氧、氨、氮、硫化氢、二氧化碳、二氧化硫都不起作用。

也不溶于水、稀酸、脂肪酸和其他有机酸及弱无机酸,只微溶于氢氟酸,在长时间高温煮沸下才溶于浓硫酸,微溶于碱和热硝酸。

钛白生产培训教材

钛白生产培训教材

钛白生产培训教材 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998第一部分钛白粉的性能及应用第一章概述名称钛白粉的化学名称:二氧化钛,分子式TiO2,分子量,其质量组成中%为Ti,O 占%。

英文名:Titanic anhydride;Titanic oxide;Titanium dioxide;Titanium white;Titania;Titanium dioxide pigment。

别名:钛白,钛白粉。

通常人们把在涂料、油墨、塑料、橡胶、造纸、化纤、美术颜料和日用化妆品等行业中以白色颜料为主要使用目的的二氧化钛称为钛白粉、二氧化钛颜料或钛白,而把在搪瓷、电焊条、陶瓷、电子、冶金等工业部门以纯度为主要使用目的的二氧化钛称为二氧化钛或非颜料级钛白粉、非涂料用钛白粉。

二氧化钛工业生产情况二氧化钛是一种重要的无机化工原料,无毒、对健康无害,是最重要的白色颜料,占全部白色颜料使用量的80%。

从全世界范围来说,所开采的钛矿90%以上用于TiO2颜料的生产。

1998年,世界总的TiO2颜料消费量为355万吨,按2000美元/吨的单价计其总价值为70亿美元,是仅次于合成氨和磷酸的第三大无机化工产品。

许多发达国家都将其列为关键化学品行列,在某些国家和地区,其生产量与国民生产总值成正比,它已成为衡量一个国家经济发展和人民生活水平高低的重要标志之一。

钛白粉的工业生产方法有氯化法和硫酸法两种,其中56%为氯化法产品,这种产品的70%以上又产自美国杜邦、克尔麦吉公司和美资美联公司,其他国家的钛白粉工厂仍以硫酸法为主。

我公司拟建的这套钛白装置也属于硫酸法。

我国钛资源储量居世界之首,到2000/2001年上半年,全国各钛白生产企业的产能总和将达到38万t/a。

除锦州铁合金总厂为氯化法生产外,其余厂家均为硫酸法。

世界钛白粉生产的特点是技术高度垄断,迄今为止,世界上只有20几个国家、30多家公司、50来家工厂生产钛白粉。

钛白粉基础知识二

钛白粉基础知识二

钛白粉技术应用中心为什么使用钛白粉二氧化钛(钛白粉)是在涂料行业中广泛使用的及其重要的白色颜料。

杜邦钛白粉能够有效地散射可见光而赋予制品白度、亮度及不透明度。

杜邦™钛白粉通过广泛地反射光线来增强漆膜的不透明性。

白色颜料能够强烈地散射或折射光线并造成这种反射。

所有的可见光在通过白色颜料时都将被反射,从而使漆膜显得不透明、洁白和明亮。

杜邦TM钛白粉将最程度地增强遮盖能力,耐候性能,提高着色强度,并确保任一批次之间的一致性。

杜邦™拥有您所需要的高科技,在全球众多钛白粉制造商中,其生产能力、产品质量和技术支持等方面均排名第一。

钛白粉有两种晶体结构存在:金红石型和锐钛型。

不过,金红石型钛白粉颜料能够更有效地分散光,同锐钛型钛白粉相比具有更强的稳定性和出色的耐久性。

提高着色力什么是着色力着色力衡量着色剂改变漆膜颜色的能力遮盖力和着色力是用来描述白色颜料的光散色效率的两种光学性能。

遮盖力衡量钛白粉增强白色漆膜不透明性的能力;而着色力则描述其增加有色涂料颜色的白度和亮度的能力。

着色力测试是指当某白色漆料的反射率被特定一彩色颜料调到50%时,钛白粉光散射能力相对于彩色颜料光吸收能力的贡献。

为确保絮凝不对着色力的结果造成干扰,我们建议在衡量着色力的同时,通常需要衡量絮凝作用,比方说在部分干燥的有色涂料上进行擦亮测试。

遮盖力最大化遮盖力是一种光学性能,用来描述白色颜料的光散射效率。

颜料的遮盖力用来衡量其遮盖对比色背景的能力。

白色颜料散射所有波长上的可见光,反之,彩色颜料吸收特有波长上的可见光。

粘合剂媒介里颜料的良好散性能强烈地影响涂料的遮盖力,而颜料粒子的凝聚性则会降低颜料的遮盖力。

使用钛白粉使遮盖力最大化?涂料中低遮盖力由以下因素导致:不充分的解团聚颜料絮凝作用增强耐候性什么是耐候性耐候性是用于描述有色涂料的外观和功能价值所发生各种变化的术语。

它涵盖全面的外部使用能力,比如颜色和光泽的保留率,粉化、粘结性和漆膜的完整性。

钛白粉介绍

钛白粉介绍

钛白粉的品种和详细的介绍1.钛白粉品牌有:(1)亨斯曼(2)美礼联(2)杜邦(3)攀钢(4)添光(5)东佳(6)金海(7)龙蟒(8)新福(9)惠云2.钛白粉的型号分为:(1)亨斯曼R-FC5钛白粉R-TC30钛白粉R-TR28钛白粉(2)美礼联RCL-69钛白粉(3)杜邦R-103钛白粉R-104钛白粉R-105钛白粉R-902钛白粉(4)攀钢R-248钛白粉R-254钛白粉(5)惠云R-666钛白粉R-K95钛白粉(6)新福R-606钛白粉(7)龙鳞LR-996钛白粉LR-108钛白粉(8)添光TR-33钛白粉TR-36钛白粉(9)东佳SR-2400钛白粉(10)金海R-6628钛白粉A-121钛白粉3.钛白粉产品的详细介绍:(1)亨斯曼R-FC5钛白粉:1.产品介绍钛白粉R-FC5是专门适宜于塑料工业的细晶状金红石钛白粉,它令产品更光亮,蓝相及高度遮盖力,透过硅氧烷处理使之有低吸湿量及出色的分散性。

因此它既可以液态加料,又可以熔态加料,并对粘度影响最少。

2.钛白粉R-FC5为塑料用高性能金红石钛白粉,具有良好的色彩稳定性和低微反应力之综合优点,并极易分散、遮盖力且带蓝色光普。

所有的TIOXIDE钛白粉都不属于有害物质,且满足TiIFNO小册子2.10.2所订出的与食品接触的规定,是安全无毒的高级钛白颜料。

3.产品应用Tioxide R-FC5钛白粉是专门适宜于塑料工业的细晶状金红石钛白粉,它令产品更光亮,蓝相及高度遮盖力,透过硅氧烷处理使之有低吸湿量及出色的分散性.因此它既可以液态加料,又可以熔态加料,并对粘度影响最少。

(2)亨斯曼R-TC30钛白粉1 产品介绍TioxideR-TC30是一种耐候的,金红石型钛白颜料。

其独特的优点综合了优异的颜色稳定性,低反应性,和出色的分散性,遮盖力及蓝相等.这些性能使它成为许多塑料应用领域的理想颜料,如非增塑PVC、聚乙烯、聚丙烯及工程塑料等。

金城色母集团总代理英国R-TC30、R-FC5、R-PP25、澳洲美礼联钛白粉R-CL69、R-CL595、美国杜邦钛白粉R-902、R-900、R-706、R-103、R-104、R-105、日本钛白粉R-930、攀钢R-248、攀钢R-258,龙蟒R-996等进口国产钛白粉。

杜邦:R-902+ 全效通用型钛白粉

杜邦:R-902+ 全效通用型钛白粉

TiO2 Surface Treatments
R-900
“Traditional” High Gloss Interior
R-902
General Purpose Interior/Exterior
R-960
Highly Durable Interior/Exterior
R-931
Flat Interior
杜邦鈦白粉新貴 – 全效通用型 Ti-Pure R-902+
蕭紹基博士 亞太區塗料技術經理 杜邦鈦白科技事業部 ChinaCoat 11/7/2006, 广州,中国
Overview on TiO2
DuPont Titanium Technologies Shaw-Ji (SJ) Shiau, Ph.D. Coatings Technology Manager, Asia Pacific Sept-11-2006
50 较好
0好
水性体系的分散性
遮盖力
亮度
R-902+ 竞争规格C
竞争规格A R-706
竞争规格B
24
R-902+ 易分散于油性醇酸体系
R-902+ 在长油醇酸体系中的低速剪切分散
未分散的大颗粒数
180
160

140
120
100
较好
80
60
40
20
最好
相比其他优秀规格的 分散, R-902+只需 2/3 的时间及 1/2的能耗
15
Ti-Pure
Coatings
Plastics
Papers
Powder
Slurry
Powder
Powder Slurry

钛白粉

钛白粉

钛白粉的生产工艺硫酸法钛白粉的生产工艺主要有硫酸法和氯化法2种。

硫酸法生产工艺1925年始于美国的NationalLeadIndustry,之后各地逐步建立生产厂,1941年生产出金红石型产品。

氯化法工艺开始于1932年,德国法本公司发表了第一个四氯化钛气相氧化法制钛白粉专利,在1959年杜邦公司开发了杜邦法生产工艺,并建成了10万t/a的生产厂,正式实现大型工业化,但是氯化法工艺的技术难度非常大,目前核心技术仍只有少数企业掌握。

硫酸法是将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸亚钛,经水解生成偏钛酸,再经锻烧、粉碎即得到钛白粉产品。

此法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。

硫酸法的优点是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料,技术较成熟,设备简单,防腐蚀材料易解决。

其缺点是流程长,只能以间歇操作为主,湿法操作,硫酸、水消耗高,废物及副产物多,对环境污染大。

钛白粉的生产工艺氯化法氯化法对于硫酸钡而言是一个技术进步,它可以高效率的连续化、自动化操作,产品质量好,直接排放的“三废”比硫酸法少得多,这是它可以取而代之硫酸法的原因。

但是氯化法“三废”少主要取决它的原料,大部分氯化法工厂使用的原料是TiO2含量95%以上的天然金红石或TiO2含量90%左右的人造金红石和钛渣,只有美国杜邦公司的氯化法工艺可以使用TiO2含量60%—84%的混合矿,当然这种工艺的“三废”排放量要比使用天然金红石和人造金红石钛渣工艺的高,氯化法一般只能生产金红石型。

氯化法的工艺流程比硫酸法短得多,主要包括四氯化钛制备、四氯化钛的氧化和二氧化钛的表面处理三大部分。

1.四氯化钛的制备与精制氯化法对原料的要求比硫酸法苛刻得多,它要求使用TiO2含量在90%以上的钛矿,目前常用的有天然金红石矿、人造金红石和高钛渣。

氯化法对矿粉的细度和湿度要求比硫酸法严,因为在沸腾氯化时要使质量较重的钛矿和质量较轻的石油焦或焦碳都能顺利的流态化,矿粉细度的均匀是很重要的,此外湿度大水分含量高,在氯化过程中产生氯化氢和氯化氧钛,前者会腐蚀设备,后者会堵塞管道阀门。

钛白粉生产工艺技术

钛白粉生产工艺技术

钛白粉生产工艺技术阅读次数:2533一、???????????? 概述(Introduction)自1791年发现钛元素到1918年采用硫酸法商业生产钛白粉以来,至今已有80多年的生产和商业使用历史。

钛白粉生产方法主要有硫酸法和氯化法。

硫酸法是用钛精矿或酸溶性钛渣与硫酸反应进行酸解反应,得到硫酸氧钛溶液,经水解得到偏钛酸沉淀;再进入转窑煅烧产出TiO2。

硫酸法以间歇法操作为主,生产装置弹性大,利于开停车及负荷调整。

但其工艺复杂,需要近二十几道工艺步骤,每一工艺步骤必须严格控制,才能生产出最好质量的钛白粉产品,并满足颜料的最优性能。

硫酸法既可生产锐钛型产品,又可生产金红石型产品。

氯化法是用含钛的原料,以氯化高钛渣、或人造金红石、或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛,经精馏提纯,然后再进行气相氧化;在速冷后,经过气固分离得到TiO2。

该TiO2因吸附一定量的氯,需进行加热或蒸气处理将其移走。

该工艺简单,但在1000℃或更高条件氯化,有许多化学工程问题如氯、氯氧化物、四氯化钛的高腐蚀需要解决,再加上所用的原料特殊,较之硫酸法成本高。

氯化法生产为连续生产,生产装置操作的弹性不大,开停车及生产负荷不易调整,但其连续工艺生产,过程简单,工艺控制点少,产品质量易于达到最优的控制。

再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结,其TiO2原级粒子易于解聚,故所所以在表观上人们习惯认为氯化法钛白粉产品的质量更优异硫酸法与氯化法的优势比较于下表:表一、硫酸法和氯化法优劣比较表一、??????????? 钛白粉原料来源及加工(Raw materials for TiO2 pigment manufacture)主要有两种具有经济开采利用的钛矿—岩矿和砂矿。

如图二所示、多数钛矿在其适合用于钛白粉颜料加工之前,需要进行浓缩与富集、或用其他的加工方法以提高TiO2在原料中的含量。

采用通常的选矿方法如重选、磁选、静电选等进行选矿,进一步的加工是电炉冶炼成高钛渣和铁还原与化学处理生产人造金红石。

钛白粉基本介绍

钛白粉基本介绍

钛白粉基本介绍钛白粉基本介绍中文别名:C.I.颜料白6;钛白;钛酸杆;二氧化钛;钛糖;钛酐;二氧化钛(IV);金红石;锐钛矿;钛白颜料0-520;二氧化钛;氧化钛(IV);钛白粉(纳米级);二氧化钛(纳米级)英文名称:Titanium(IV) oxide英文别名:C.I. 77891;C.I. Pigment White 6;Titanium dioxide;Titanium Dioxide Anatase;Titanium Oxide;Titania;Titanium (IV)dioxide;Rutile;dioxotitanium;Titanium(IV)oxide;钛白粉颜料是,精选结构外型和粒度分布等与钛白类似,且表面具有反应活性的无机粉体为基本原料(内核),TiO2为包膜物,应用新材料改性复合制备、无机包膜、粉体均化等高新技术,通过二者的分割细化,表面羟基化改造和机械力化学反应等方式制备而成的新型复合白色颜料。

它具有与钛白粉相同或近似的物化性质,因而具有二氧化钛颜料性质。

广泛应用于涂料、塑料、橡胶、油墨行业,可取得与使用钛白粉相同的技术性能,且较大幅度地降低原材料的使用成本。

钛白粉颜料的生产和应用,是解决钛白粉生产中的钛资源短缺、降低环境污染、提高钛白资源利用率的有效途径。

产品的制备和应用技术通过北京市科委组织的专家鉴定,被评定达到国际先进水平,产品被评定为安徽省高新技术产品。

性能特点1、钛白粉颜料制备技术达到国际先进水平,包核物的选用、包核物与包膜物表面羟基化以及复合白色颜料具有与钛白粉接近或相同性能的特点在国内外均属首创。

2、钛白粉颜料颗粒表面呈结晶TiO2性能,晶型分金红石型和锐钛型,因此产品具有与钛白粉相同或近似的性能,如:遮盖力、白度、吸油量等。

3、钛白粉颜料与钛白粉比:产品的粒度、粒径分布更佳,复合物的异质性质及低密度,使得产品在涂料体系中使用具有更佳的分散性和适用性。

4、消费成本较钛白粉大幅度降低,产品成本小于钛白粉3000-5000元/吨。

钛白粉规格及详细信息

钛白粉规格及详细信息

图片英文描述钛白粉钛白粉学名二氧化钛(TiO2),分子量:,是一种白色无机颜料,具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度,被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、陶瓷、化妆品及食品添加和医药等工业。

钛白粉有两种主要结晶形态:锐钛型(Anatase),简称A型;金红石型(Rutile),简称R型。

涂料工业是钛白粉的第一大用户,特别是金红石型钛白粉,大部分被涂料工业所消耗。

约占钛白粉消费的50%以上。

随着中国汽车工业和建筑业发展,涂料工业不仅从数量上需要更多的钛白粉,而且对品种和质量也有更高的要求。

用钛白粉制造的涂料,色彩鲜艳,遮盖力高,着色力强,用量省,品种多,对介质的物理稳定性可起到保护作用,并能增强漆膜的机械强度和附着力,防止裂纹,防止紫外线和水分透过,延长漆膜寿命。

钛白粉的生产方法有硫酸法和氯化法两种。

硫酸法是将钛铁矿粉与浓硫酸进行酸解反应生成硫酸氧钛,经水生成偏钛酸,再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。

此法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。

原料:各种钛铁矿、钛渣等。

优点:原料:钛精矿、钛渣和硫酸,低价易得,技术较成熟,设备简单,防腐蚀材料易解决。

而且可生产氯化法不能生产而市场需要的锐钛型各种牌号的钛白粉。

所以只要重视环境污染的治理,重视产品质量的提高,重视推进科技进步,硫酸法钛白粉还会与氯化法钛白粉并存,短期内不会被淘汰。

缺点:流程长,只能以间歇操作为主,湿法操作,硫酸、水消耗高,废物及副产物多,对环境污染比较严重,每吨成品钛白粉分别要排出8吨废酸和3吨多硫酸亚铁,还有大量的污水;而且生产的钛白粉质量相对比较差,比如南京钛白粉厂就因为环保问题被关停。

氯化法是将金红石或高钛渣粉料与焦炭混合后进行高温氯化生成四氯化钛,经高温氧化生成二氧化钛,再经过过滤、水洗、干燥、粉碎即得到钛白粉产品。

使用原料:天然金红石、人造金红石和高钛渣等。

氯化法只能生产金红石型产品。

钛白粉性质说明书

钛白粉性质说明书

1、钛白粉的性质1.1、钛白粉成份钛白粉的化学名称:二氧化钛,分子式TiO2,分子量79.9,其质量组成中59.95%为Ti,O 占40.05%。

英文名:Titanic anhydride;Titanic oxide;Titanium dioxide;Titanium white;Titania;Titanium dioxide pigment。

别名:钛白,钛白粉通常人们把在涂料、油墨、塑料、橡胶、造纸、化纤、美术颜料和日用化妆品等行业中以白色颜料为主要使用目的的二氧化钛称为钛白粉、二氧化钛颜料或钛白,而把在搪瓷、电焊条、陶瓷、电子、冶金等工业部门以纯度为主要使用目的的二氧化钛称为二氧化钛或非颜料级钛白粉、非涂料用钛白粉。

1.2、钛白粉物理性质1.2.1、晶型结构比较二氧化钛是多晶型化合物,自然界中存在有三种晶型型态,分别为板钛型、锐钛型、金红石型两种。

板钛型不稳定,目前没有工业用途。

锐钛型、金红石型两种有广泛的工业用途,具体的对比见下表表1、金红石型和锐钛型二氧化钛结构和物理性质对比序号物性金红石锐钛型1 结晶系四方晶系四方晶系2 相对密度 4.2 3.93 折射率 2.71 2.524 莫氏硬度6~7 5.5~65 电容率114 316 熔点1858 700度以上转化为金红石型7 晶格常数a 4.58 3.788 晶格常数c 2.95 9.499 线膨胀系数(25)A轴C轴10 7.19×10-6/℃ 2.88×10-6/℃11 9.94×10-6/℃ 6.64×10-6/℃12 导热率(cal/cm/s/℃)与a轴平行与c轴平行13 0.0200×0.021614 0.0124×0.113615 比热(cal/mol/℃)(200~1000℃)13.2 12.9616 摩尔热容量(25℃)cal/℃13.1617 电导率(空气中Ω/cm)室温10-13~10-1418 1000℃0.12 500℃ 5.5×10-8晶胞图如下:1.2.2、相对密度二氧化钛的相对密度随其结晶形态、粒径大小、化学组分、特别是与表面处理量大小有关,在制造过程中,随煅烧温度的提高和煅烧时间的延长而增长。

氯化法钛白粉的生产工艺过程

氯化法钛白粉的生产工艺过程

氯化法对于硫酸法而言是一个技术进步,它可以高效率的连续化、自动化操作,产品质量好,直接排放的“三废”比硫酸法少得多,这是它可以取而代之硫酸法的基本原因。

但是氯化法“三废”少主要取决于它的原料,大部分氯化法工厂使用的原料是TiO2含量95%以上的天然金红石或TiO2含量90%左右的人造金红石和钛渣,只有美国杜邦公司的氯化法工艺使用TiO2含量60%~84%的混合矿,当然这种工艺的“三废”排放量要比使用天然金红石和人造金红石或钛渣工艺的高,氯化法一般只能生产金红石型。

氯化法的工艺流程比硫酸法短得多,主要包括四氯化钛制备、四氯化钛的氧化和二氧化钛的表面处理三大部分。

1、四氯化钛的制备与精制氯化法对原料的要求比硫酸法苛刻得多,它要求使用TiO2含量在90%以上的钛矿,目前常用的有天然金红石矿、人造金红石和高钛渣。

氯化法对矿粉的细度和湿度要求比硫酸法严,因为在沸腾氯化时要使质量较重的钛矿和质量较轻的石油焦或焦碳都能顺利的流态化,矿粉细度的均匀是很重要的,此外湿度大水分含量高,在氯化过程中会产生氯化氢和氯化氧钛,前者会腐蚀设备,后者会堵塞管道、阀门。

二氧化钛的氯化反应是一个可逆的吸热反应,而且必须有还原剂的存在下才能进行,否则温度高达1800℃也无法氯化,反应式如下:TiO2+C+Cl2→TiCl4+CO(CO2)从上式可以看出反应的副产物不仅有CO,也可能有CO2,一般反应温度在700℃以上,以生成CO为主,反应温度在700℃以下,以生成CO2为主,因此测定炉气中的CO/CO2比值,可以掌握炉内的氯化状况。

过去那种老式的固定床氯化法,现在已被沸腾化炉取代,固定床需要事先把金红石矿与石油焦按一定比例(钛渣:石油焦:沥青=7:2:1)混捏制团焦化,不利于连续化、自动化操作。

大型沸腾氯化炉直径2~6m,内衬耐火砖,干燥的金红石矿(或钛渣)在氯化炉内先用空气使其流态化,并加热至650℃左右,然后加入干燥的焦碳或石油焦(金红石:石油焦=78:22),待温度升至900℃时用气化氯代替空气进入沸腾炉内,接着金红石矿(或钛渣)与焦碳(或石油焦)按一定的比例在保持沸腾床一定高度的情况下陆续加入,让氯化反应按一定的速率进行(氯气的气速一般为0.1~0.15m/s)。

杜邦钛白粉完全手册

杜邦钛白粉完全手册

杜邦钛白粉完全手册一、简介为什么钛白粉要分这么多规格?钛白粉颜料不溶于其所分散的涂料基料中,因此其功能特性如:化学、光学和物理特性主要决定于颜料的粒子大小及其表面的化学成份,而这些特性又是可以改变的,一般常以二氧化二铝和二氧化硅作处理剂,沉淀在粒子表面而形成包膜、并对其沉淀的形式、数量和方法都要精心的加以控制。

表面有沉淀层的颜料,具有增进一种或多种重要的操作特性的功能,例如在水和许多有机液体内的分散作用,耐粉化性,遮盖力效率,因热或光还原所引起的褪色性等都会有所改善。

遗憾的是,一种简单的表面处理配方,不能生产出对各种油漆都具有最大使用价值的颜料,因而生产上要分许多规格。

如果认为油漆中的二氧化钛颜料,其性能之超卓是由于二氧化钛含量高所致,那是不恰当的,例如二氧化钛含量最少为80—88%的T i—P u r e®在高颜/填料含量的平光乳胶漆中的遮盖效率显然超过二氧化钛含量更高的品级。

二、光学理论1、折射和绕射图1 由离子引起的光线折射二氧化钛和其他的白色颜料的遮盖效率主要是利用光的反射。

因为白色颜料可强烈地使光线反射或曲折,出现反射现象。

如果油漆薄膜中有足够的白色颜料,则入射漆膜表面的光几乎可以完全的反射回来,(除了很少部分是由颜料所吸收之外)于是涂膜就会呈不透明状,洁白而光泽。

光线通过和绕过颜料粒子时,粒子对光线的折射和绕射造成光线的散射或弯曲。

图1a 反射散射图 l显示折射现象,其中球形表示二氧化钛粒子,由于漆膜中颜料粒子及基料折射率之不同、故当光线穿越后、必然产生曲折现象。

图2显示绕射现象。

行进路线靠近二氧化钛粒子的光线受到弯曲、而分开散射到许多方向。

这一现象说明颜料在其临近区域对光的散射能力数倍于其粒子横截面内。

图2 小粒子周围的光线衍射(绕射)2、折射率图3表示两个含颜料漆膜的横切面,演示了折射率的差别怎样影响光的散射和盖遮力。

在含有高折射率颜料的漆膜中(上图)光线比在含有低折射率颜料的漆膜中弯曲较多(下图),所以射入漆膜之光线所经过的路径长度较短,因而不能深入。

20120223攀钢交恶杜邦:钛白粉引美国商业间谍案

20120223攀钢交恶杜邦:钛白粉引美国商业间谍案

祸起华裔商人
事实上,攀钢系企业被卷入了美国商业间谍案,祸起华裔商人刘元轩(音译,WalterLiew)夫妇。
美国联邦检方在法庭材料中指称,今年54岁的刘元轩和妻子乔红(音译,QiaoHong)从两名杜邦公司前雇员手中获得杜邦公司的商业机密—氯化法二氧化钛(氯化法钛白)生产技术,然后出售给攀钢集团,从中获利超过2000万美元。
1934年出生于中国、1967年移民美国的赵志(音译,TzeChao),则从1966年到2002年为杜邦工作,美国检方指控其2004年3月受聘攀钢集团,出任后者的氯化钛白厂项目顾问。
攀钢获自荐技术
刘元轩和他的波富门斯科技公司与攀钢集团的交集,始于2003年。
而此前一年的2002年9月,攀钢集团控股锦州钛业有限公司,占股58.63%。锦州钛业前身是锦州铁合金股份公司,它可谓我国引入氯化钛白技术的先锋。
20世纪70年代,国家曾下决心进行氯化法技术的攻关,但一直未能突破。1986年,国家计委批准锦州铁合金公司立项建设氯化法钛白粉生产线。但国外氯化钛白生产企业都拒绝转让技术。
经过反复论证和有关部门批准,锦州铁合金决定通过技术咨询和联合设计方式引进技术。最后通过美国巴伦国际咨询公司(BIC)引进了相关技术和十余家美国公司的500多台套设备,好歹搭起一条生产线。
然而,由于引进技术不完整,工艺未完全掌握,一直不能实现连续生产。到1995年底,试车费用累计近3亿元,加上项目启动资金,光贷款利息就相当于每天砸进一辆桑塔纳,可仍面临着氯化炉、氧化炉、工艺生产周期短等多项技术难题,达产和达效遥遥无期。
攀钢集团2002年进入后,加大破解工艺难关力度,锦州钛业逐渐实现装置联动连续运行,2004年首次实现达产和达效。此后,锦钛信心大增,决定扩产建造年产能3万吨氯化钛白生产线。

钛白粉学习资料ppt课件

钛白粉学习资料ppt课件
射率
二氧化硅
1.41~1.49
碳酸钙
1.63
陶土(白土) 1.65
硅酸镁
1.65
立德粉
1.84
氧化锌
2.02
氧化锑
2.09~2.29
硫化锌
2.37
锐钛型二氧化钛 2.55
金红石型二氧化钛 2.73
基料或介质
折射率
空气
1.0003

1.3330
聚乙稀
1.50~1.54
常用白色颜料折射率与着色力对比表
颜料名称 金红石型二氧化钛 锐钛型二氧化钛 硫化锌 锌白 铅白 立德粉
折射率 2.71 2.55 2.37 2.03 1.99 1.84
着色力(雷诺值) 1650~1700 1200~1300 660 300 300 260
由此得出二氧化钛在白色颜料中折射率最高,因而着色力也大于其它白色颜料。 同遮盖力一样,二氧化钛的着色力与二氧化钛的粒径,粒径分布和分散性有很大的影响。
不同大小的TiO2粒子具有不同的分散特性: 如图所示,有些特性发展 得比别的更快,所以评价分散的好坏一定要根据真正所需的性能。
不同大小的TiO2粒子具有不同的分散特性: 如图所示,有些特性发展得比别的更快, 所以评价分散的好坏一定要根据真正所需的性能。
2. 有机处理
TiO2是一种极性很强的物质,为了提高在弱极性介质中的分散性,需要在钛 白粉的表面提供一种亲有机物质的表面,基本原理是加入表面活性剂或其它助剂, 借以降低TiO2和介质之间的表面张力,使介质容易取代吸附在TiO2表面的空气和 水,使TiO2颗粒实现分离。
以杜邦的塑料用钛白粉为例,不同的表面包覆即钛白粉品种如下:
Ti-Pure物理性能 – 塑料牌号

钛白粉学习资料ppt课件共36页

钛白粉学习资料ppt课件共36页

3.遮盖力
遮盖力指当一件物料涂以某种涂料时,涂料中的颜料能遮盖被涂物体表面的底色,使 之底色不能透过涂料显露出来的能力。 遮盖力的表示方法是每平方厘米被涂物体的表面积,在完全被遮盖时所需颜料的最低 质量。
遮盖力=颜料质量(g)/被涂物体表面积(cm)
二氧化钛颜料在工业中最重要的作用,在于利用它被分散到介质中的不透明性,从而 达到遮盖的作用。 颜料的遮盖力不但取决于它的晶体结构、折射率和对光的散射能力,也取决于它对光 的吸收能力。 二氧化钛和其它的白色颜料一样,它对光的吸收能力很小,光的散射能 力对遮盖力的影响比光的吸收能力大,所以其遮盖力主要受散射力的影响,和着色力 一样也受到颜料的折射率、粒径、粒径分布和分散性能的影响。 折射率大的颜料有较大的遮盖力(HP),颜料与基料的折射率之差越大,遮盖力也越 高。并且如果两者的折射率相等,涂膜即呈现透明。所以同一种颜料的遮盖力应随基 料(展色剂)的不同而不同。可是不同基料的折射率差异不大,所以一般来说不同基 料引起的遮盖力差异也不大。
一. 钛白粉简介
钛白粉化学名称为二氧化钛(TiO2), 分子量79.88
英文名称:Titanium Dioxide
钛白粉为白色无机颜料,钛白粉颜料被 认为是世界上最重要的白色颜料,广泛 应用于涂料,塑料、造纸、印刷油墨、 化纤、橡胶等。
一. 钛白粉简介
二氧化钛在已知所有白色颜料中折射率最高, (金红石型2.71,锐钛型2.55)。因此具有很 高的遮盖力和优良的光学性能。
钛白粉表面处理及其作用
二. 钛白粉的主要性质
1.物理性质
二氧化钛是一种多晶型的化合物,在自然 界中有三种结晶形态:金红石型,锐钛型和板 钛型。板钛型不稳定,在 650℃ 下会向金红 石型转化,因而没有工业价值。锐钛型在高温 下( 700℃ )以上能够转变成金红石型,金 红石型与锐钛型相比,因晶格较小而紧密,所 以具有较高的折射率。

纳米钛白粉知识

纳米钛白粉知识

纳米钛白粉知识二氧化钛主要生产厂家排名(前六名):杜邦(DuPont)、美礼联无机化工(缩写MIC,前SCM)、科美基(Kerr-McGee缩写KMG)、亨兹曼(Huntsman)和国家铅业公司(缩写NL,其生产二氧化钛的子公司是德国的康诺斯-Kronos),第6名是日本的石原产业(缩写ISK)。

二,钛白粉性质及应用范围2-1钛白粉性质二氧化钛是一种多晶型的化合物,在自然界中有3种结晶形态:金红石三,二氧化钛纳米材料紫外线吸收特性的应用3-1紫外线介绍紫外线为日光中波长为200-400nm的射线,约占日光的6.1%,按波长不同分为三个区段:长波紫外线UV A(320-400nm)、中波紫外线UVB(280-320nm)和短波紫外线UVC(200-280nm)。

其中绝大部分UVC可以被大气臭氧层吸收,紫外线中能对人体皮肤产生生理作用的主要是UV A和UVB。

紫外线对皮肤的危害:绝大部分的UVB在表皮层即被吸收,皮肤产生急性红斑效应,形成黑色素,发生急性皮炎,通常称为日光晒斑;UV A辐射能量占紫外线能量的98%,绝大部分能够透过真皮,少量的甚至透过真皮下的皮下组织,辐射穿透力远远大于UVB,长期照射积累,会逐渐破坏弹力纤维,使肌肉失去弹性,引起皮肤松弛,出现皱纹、雀斑和老年斑。

紫外线过量照射容易引起皮肤癌。

3-2二氧化钛纳米材料紫外线吸收机理一般TiO2纳米材料的粒径小于100nm,可以有效地散射和吸收紫外线,具有很强的紫外线屏蔽能力。

散射原理:当紫外线作用到介质中的TiO2纳米粒子时,由于粒子尺寸小于紫外线的波长,TiO2纳米材料中的电子被迫振动(其振动频率与入射光波的频率相同),成为二次波源,向各个方向发射电磁波,即紫外线的散射。

吸收原理:TiO2是一种n型半导体,锐钛矿型TiO2的禁带宽度为3.2eV,金红石型TiO2的禁带宽度为3.0eV,价带上的电子可吸收紫外线而被激发到导带上,同时产生电子-空穴对,紫外线的能量被吸收,再以热量或产生荧光的形式释放能量,不对皮肤造成伤害。

(完整版)钛白粉后处理

(完整版)钛白粉后处理

(一)二氧化钛的制浆、分散、湿磨和分级氯化法氧化工序的半成品粒度已经很细,不需要进行前粉碎。

硫酸法经回转窑煅烧后的产品首先要经过磨细才能充分发挥湿磨机的作用。

国内几家大的硫酸法钛白粉厂前粉碎基本上都是采用雷蒙磨来实现的(见表1)。

国产的雷蒙磨在质量和使用寿命上远远赶不上进口雷蒙磨,其使用10年以上仍然完好。

配备有自动控制的DCS控制系统,以提高研磨效率。

磨细的物料通常由螺旋计量器加到制浆罐中。

制浆用脱盐水作稀释剂,进行充分搅拌,固相浓度(质量)25%-30%。

制浆的同时加人分散剂,调整pH值至9-12可达到最佳分散效果。

此时要求体积电阻率不低于20000Ω·cm,若有可能可用黏度计检测,到黏度最低时为最好,以便湿磨效果充分发挥。

分散剂的种类很多,通常分为有机分散剂、无机分散剂。

有机分散剂主要是烷醇胺类和多元醇(即常用的有三乙醇胺)、二异丙醇胺、山梨糖醇、甘露糖醇等;无机分散剂主要是六偏磷酸钠、焦磷酸钠、碳酸钠、碳酸二氢铵、偏硅酸钠等。

通常使用六偏磷酸钠和偏硅酸钠最多。

六偏磷酸钠对微细分散体中的固体粒子有很强的分散作用,因为它是一种直链的多磷酸盐玻璃体,其中n为20-100能与分散介质中钙、镁、亚铁等金属离子生成可溶性的配位化合物,起到遮蔽多价阳离子,防止这些带正电荷的离子与带负电荷的二氧化钛产生电中和而凝聚在一起,其分子结构式如下。

氯化法钛白浆料pH值为2. 3左右,呈酸性。

大多数工厂都采用偏硅酸钠作分散剂调整pH值达到9-11,以达到最佳分散效果。

作分散剂的偏硅酸钠又是包硅膜的一部分,在定量加人后,尚未达到最佳pH值时,可以加人离子膜碱液协助调整pH值到达终点。

近几年,国内金红石型钛白粉产品的产量和产能扩大,进入市场后的信息反馈使生产厂家逐渐认识到,分散单元在后处理中是非常重要的工序,分散的好坏直接影响到湿磨后浆料分级的效果,特别是影响包膜的质量。

分散不好,再好的包膜配方也不能生产出满足用户要求和使用性能优良的产品,所以分散的作用应该引起人们充分重视。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

杜邦钛白粉完全手册杜邦钛白粉完全手册一、简介为什么钛白粉要分这么多规格?钛白粉颜料不溶于其所分散的涂料基料中,因此其功能特性如:化学、光学和物理特性主要决定于颜料的粒子大小及其表面的化学成份,而这些特性又是可以改变的,一般常以二氧化二铝和二氧化硅作处理剂,沉淀在粒子表面而形成包膜、并对其沉淀的形式、数量和方法都要精心的加以控制。

表面有沉淀层的颜料,具有增进一种或多种重要的操作特性的功能,例如在水和许多有机液体内的分散作用,耐粉化性,遮盖力效率,因热或光还原所引起的褪色性等都会有所改善。

遗憾的是,一种简单的表面处理配方,不能生产出对各种油漆都具有最大使用价值的颜料,因而生产上要分许多规格。

如果认为油漆中的二氧化钛颜料,其性能之超卓是由于二氧化钛含量高所致,那是不恰当的,例如二氧化钛含量最少为80—88%的Ti—Pure?在高颜/填料含量的平光乳胶漆中的遮盖效率显然超过二氧化钛含量更高的品级。

二、光学理论1、折射和绕射图图1 由离子引起的光线折射二氧化钛和其他的白色颜料的遮盖效率主要是利用光的反射。

因为白色颜料可强烈地使光线反射或曲折,出现反射现象。

如果油漆薄膜中有足够的白色颜料,则入射漆膜表面的光几乎可以完全的反射回来,(除了很少部分是由颜料所吸收之外)于是涂膜就会呈不透明状,洁白而光泽。

光线通过和绕过颜料粒子时,粒子对光线的折射和绕射造成光线的散射或弯曲。

图1a 反射散射图1显示折射现象,其中球形表示二氧化钛粒子,由于漆膜中颜料粒子及基料折射率之不同、故当光线穿越后、必然产生曲折现象。

图2显示绕射现象。

行进路线靠近二氧化钛粒子的光线受到弯曲、而分开散射到许多方向。

这一现象说明颜料在其临近区域对光的散射能力数倍于其粒子横截面内。

图2 小粒子周围的光线衍射(绕射)2、折射率图3表示两个含颜料漆膜的横切面,演示了折射率的差别怎样影响光的散射和盖遮力。

在含有高折射率颜料的漆膜中(上图)光线比在含有低折射率颜料的漆膜中弯曲较多(下图),所以射入漆膜之光线所经过的路径长度较短,因而不能深入。

实际上两种漆膜都呈白色不透明状,因为其皆没有存在吸收光线的粒子,所以全部入射的光线亦都会返回表面。

然而,如果漆膜厚度如虚线(X)所示,而且放在黑色背景上,那么,含有低折射率颜料的漆膜能使部分光线进入黑色背景而被吸收,则漆膜就不会完全不透明,与白色的漆膜相比较,则呈现灰色。

图3 光线在漆膜中的行经路线3、为什么要用二氧化钛要了解金红石型二氧化钛(Rutile)、为什么在遮盖上能有这么大的优点,只需将金红石型二氧化钛与锐钛型(Anatase)二氧化钛的折射率和其它商用白色颜料以及油漆基料的折射率相比较则可以看出来(表一)。

一般来说颜料的折射率和周围的介质之折射率差别越大,光线的折射就越大。

表一油漆制造所使用的某些颜料和基料的折射率4、干膜平光遮盖很有趣的是,当空气渗入漆膜内。

如调制颜料含量高的油时,基料本身的平均折射率减少,颜料和周围介质之间的折射率差别加大,光线散射增多。

室内油漆的配制者利用这种效应(有时称为干膜平光遮盖),以增进二氧化化钛的遮盖效率。

5、二氧化钛粒子大小如果要有效地散射光线,二氧化钛颜料粒子的直径应该略小于散射光线波长的一半,因为肉眼对黄一绿光(大约0.55微米)最敏感,涂料用二氧化钛颜料的平均直径在0.2和0.3微米之间。

6、散射能力和粒子大小图6中的曲线是用很稀的系统,以理论推导出的,曲线表明R型二氧化钛对蓝色、绿色和红色光线的相对散射能力为粒子大小的函数。

在0.2微米处,各波长光线散射的总和就增至最大。

当粒子增加至0.25和0.30微米之间时,蓝色光线的散射迅速减少,但绿色和红色光线的散射却相对地不变。

在0.15微米处对应于蓝色光线的最大散射,光谱中红和绿范围内的光线散射就显著下降。

<图6>相对光线散射率与R 型钛白粉粒径大小的关系7、颜色和粒子大小在着色至完全遮盖的不吸光白色漆膜内,改变颜料的粒子大小,对颜色没有影响,因为碰到表面的光线全部反射,图7代表这样的一种白色漆膜,用图解形式说明了这一点。

蓝光线的波长和散射光程度最短,红光线的波长和散射光程度最长,这两种光线全部反射,视觉效应相同,好象全部光线的光程长度都相同。

<图7>白漆引起的光散射图8表示;如果把吸光性颜料(例如炭黑)加入到漆膜内,光程较长的红光线有较多的机会被吸收。

反射出的色调看来会更蓝。

正如以前所述,随著二氧化钛粒径减小,红色光线散射则下降,蓝色增强。

这样,在含有吸收光线的物质的油漆内,减小二氧化钛的粒子就会增强蓝色程度。

这种现象是散射颜料所固有的,称之为底彩(色相)。

<图8>光线在灰色漆中的散射和吸收8、颜料体积浓度PVC因为干的油漆膜是一种三元结构,所以有理由预料,各个成份之间的体积关系,对油漆性能有重要作用。

颜料体积浓度是油漆内的全部颜/填料对整个不挥发物的体积比。

就白色油漆来说:颜料体积浓度%=颜料体积(二氧化钛+填充料)/(颜料体积+粘合剂体积)*100%在称为临界颜料体积浓度(CPVC)的特定颜料体积浓度百分比时。

油漆的许多物理性质和光学性质会突然变化。

—般而言,临界颜料体积浓度可以认为是刚好有足够的粘结剂涂盖在颜料表面,填充颜料粒子之间的空隙时的颜料体积浓度。

例如光泽、透气性、多孔性、遮盖力、着色强度和底彩这类性质都与颜料体积浓度有直接关系。

在典型的商用颜料浓度时,各个二氧化钛粒子开始相互接近,如图9所示。

这种颜料挤塞现象影响图6中曲线的高度和形状。

在各种颜料浓度时,粒子之间的间隔9、散射系数和颜料体积浓度当二氧化钛的颜料体积浓度增加至10%以上时,由于二氯化钛粒子的聚集会使绕射光的散射效率减少。

这个效应的结果会失去部分不透明度,我们可以通过在每单位面积的干漆膜中恒定钛白粉的量(降低漆膜厚度)来证明,见图10a。

图10b 中的曲线则表示对干膜厚度在不变的情形之下增加其颜料体积浓度,虽然会失去部分散射效率,但仍会增加其不透明度。

直到增加至大约25%的颜料体积浓度为止,遮盖力会因再加入二氧化钛而减少,这是由于折射效率降低的速度比高浓度二氧化钛所能补充的速度快,这个现象会持续到临界颜料体积浓度为止,在这一点上,由于干膜平光遮盖效应,而使不透明度度再度增加。

〈图10a〉恒定的TiO2散布率10、颜色和颜料体积浓度在二氧化钛的颜料体积浓度增加时,绕射效率在光谱的红色部分减少的程度最大,因而当颜料体积浓度增加时,反射光会移向较较蓝的范围处。

11、二氧化钛表面处理防止二氧化钛粒子在颜料含最高的系统中拥挤的一个方法,就是在颜料灰面加上涂膜,表面涂膜作用就像物理性间隔片,保持相邻的二氧化钛粒子的问隔,使其在颜料浓度增加时,绕射光的散射效率损耗减至最小程度。

单位重量或单位体积的由涂层颜料比未有涂层者含有较少的二氧化钛。

而有涂层的的光线散射能力在某些颜料体积浓度高的油漆中也较高。

12、颜色和颜料体积浓度在二氧化钛的颜料体积浓度增加时,绕射效率在光谱的红色部分减少的程度最大,因而当颜料体积浓度增加时,反射光会移向较较蓝的范围处。

13、二氧化钛表面处理防止二氧化钛粒子在颜料含最高的系统中拥挤的一个方法,就是在颜料灰面加上涂膜,表面涂膜作用就像物理性间隔片,保持相邻的二氧化钛粒子的问隔,使其在颜料浓度增加时,绕射光的散射效率损耗减至最小程度。

单位重量或单位体积的由涂层颜料比未有涂层者含有较少的二氧化钛。

而有涂层的的光线散射能力在某些颜料体积浓度高的油漆中也较高。

14、颜色、颜料体积浓度和粒子大小粒子大小和二氧化钛颜料体积浓度的综合效应对调色漆的颜色有很大的影响,如图11所示。

也许配色不当,多半是由于使用粒子大小不当的二氧化钛以及/或者没有认识到色相(底彩)是随着二氧化钛浓度变化而改变,而不是由于着色颜料的不正确组合所致。

〈图11〉钛白粉径大小和PVC对调色漆底彩的影响15、填充料许多油漆除了含有二氧化钛合基料外,也还有填充剂。

这些一般成本低的材料,能发挥多种功用。

在颜料含量高的油漆中高于临界颜料体积浓度,填充剂有助于干膜平光遮盖。

在颜料含量中等的油漆中(低于临界颜料浓度),粒子的大小类似二氧化钛的填充剂,有着实质空间的作用,可以增加二氧化钛的遮盖效率。

粒子大的填充剂会形成类似“窗”的作用并减少遮盖率。

三、光学特性选择商用二氧化钛品级时,必须考虑的有遮盖能力、着色强度,色相和光泽等基本特性,分别叙述如下。

1、遮盖力和着色强度油漆的遮盖能力可以定义为其遮盖背景对比颜色的能力。

遮盖效应主要是由于二氧化钛导致的散射,或由于有色物质的存在而引起的吸收或这两种原因以使入射光强度减退时,就出现遮盖现象。

图12表示完全和不完全的遮盖。

〈图12〉漆膜的遮盖作用着色强度也是严格测定二氧化钛在油漆中散射光效率的一种方法,只要白色或有色颜料不发生絮凝作用,着色强度总是与覆盖能力相平行的。

当白色油漆用绿色、蓝色或黑色颜料着色到反射率大约50%成6O%时,着色强度就表示二氧化钛的光散作用,相对于有色颜料的光吸收能力。

当二氧化钛或有色颜料都不发生絮凝作用时,有最大覆盖能力的二氧化钛就使浅色油漆呈现最浅的颜色和最大的反射率。

为了确实肯定絮凝作用不会得出使人误解的着色强度效果,应对浅色油漆进行指触试验。

这种试验很简单,就是在部分将干未干浅色油漆样板上进行手指摩擦试验。

2、颜色如前所述,二氧化钛颜料单独用于完全覆盖时的无色漆料中时,它固定的颜色与其底彩完全无关,但是,有很多环境条件可以引起不理想的颜色效应,表2示出其中的某些原因。

表2 导致不理想颜色效应之某些原因1. 污染一包括因分散阶段中一些意外而造成的加工设备磨损。

2. 二氧化钛与其他油漆成份(例如苯酚类,强还原剂)反应的有色产物。

3. 不渗透氧的漆膜曝露在紫外光下,蓝色、紫色或灰色的褪色作用。

4. 过分受热一漆料褪色。

5. 遮益不充分一底材透露出来。

表示白色油漆的颜色有一种最通用的表示方法,即亮度(绿色滤色片之反射率)和黄度指数,其中:有时,采用紧密的二氧化钛颜料的干亮度。

3、二氧化钛底彩底彩是二氧化钛对有色漆之颜色的—种作用,它是粒子大小、分数品质和颜料量的函数。

底彩通常也可以认为是灰色油漆中,蓝色反射率对红色反射率的比例。

或是二氧化钛和碳黑介硅酮油中的比例。

如果这些条件都相同,粒于小的二氧化钛(0.2微米)更能有效地散射蓝光线,而有效蓝的色相。

颜色和底彩有时糊互混淆不清。

黄色漆含有蓝色相的二氧化钛,这是完全可能的,因为这是表2列出的不职想效应之一。

而且,按照前一章介绍的方法测定时,蓝色底彩的二氧化钛颜料和黄色底彩的二氧化钛在颜色上相同,这是很常见的。

-4、光泽评价涂料的光泽虽然不完全客观,但不同观测人员作出的视觉分级通常有合理的相互关系。

讨论光泽的肉眼观察结果时,往往发现评价光泽时至少会使用下述巾的—项条件。

相关文档
最新文档