5s管理流程ppt
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5s管理培训ppt课件
06
5S管理的未来发展
5S管理与精益管理的融合
01
精益管理的基础
5S管理是精益管理的基础，通过整理、整 顿、清洁、清洁检查、素养五个步骤，为 企业创造有序、高效的工作环境。
02
提升工作效率
5S管理与精益管理的融合，能够进一步提 升工作效率，减少浪费，实现企业的可持 续发展。
03
促进企业文化
二者的融合有助于塑造积极向上的企业文 化，提高员工素养，形成团结、奋进的工 作氛围。
5S管理效果评估的改进和提高
明确评估标准
制定清晰的评估标准，如工作场所的整洁度、设 备维护状况等，确保评估结果客观准确。
持续改进机制
建立持续改进的机制，通过定期检查和评估，及 时发现问题并采取相应措施进行改进。
提高员工参与度
通过培训和宣传，提高员工对5S管理的认识和重 视程度，鼓励员工积极参与改进过程。
员工参与度不足 01
通过培训和宣传，提高员工对5S管理的认识和重视，加 强员工参与。
整理整顿困难 02
对物品进行分类、标识和定位，建立规范的存储和管理 制度，降低整理整顿的难度。
持续改进难以保持 03
建立持续改进的机制，不断跟踪和评估管理效果，及时 调整和优化管理方案，确保持续改进得以保持。
04
5S管理的效果评估
持续发展做出贡献。
03 持续改进
5S管理是一个持续改进的过程， 员工应该积极参与其中，不断完 善和优化工作环境和管理水平。
03
5S管理的实施方法
实施5S管理的步骤
01 整理 将工作场所内的物品分类，区分出需要和不需要的物品，只保留 需要物品。
02 整顿 对需要的物品进行合理布局和摆放，方便取用和管理，提高工作 效率。
5S管理PPT116页
46
现场管理干部提升十要点
1.热爱自己的职业 热爱现场（自己工作发挥的舞台） 热爱产品（自己辛勤工作的作品） 热爱下属（承担责任：“这里我负责!”） 2.走动式管理，随身携带小笔记本 现场巡视之“三多一少”——多走一步，多看一眼，多问一句，少发牢骚 （多动一下手） 3.用合适的指导方法，引导下属自己解决问题，让下属更能干
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致的管理来提升人的品质， 提高个人素养，塑造一种追求完美的企业精神的管理模式
3
1S-整理
定义： 区分要用和不要用的，不要用的坚决清离现场，保证工作需要场所只
放置需要物品。 目的：
把“空间”腾出来活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
4
1S-整理
注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置 “虽留之无用，但弃之可惜”的观念须予以突破 不能认为“所有的东西都是要用的”
34
四、5S管理与现场改善
（一）目视管理 （二）注重现场
35
（一）目视管理
目视管理 即通过使用直观的方法，让管理要求和工作状况一目了然，从而达到 提高效率和防止差错的目的 简单地说，就是用眼睛来进行判断的管理方法
36
目视管理的优点
•1.用眼睛看得见的管理 •2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 •3.能迅速判断、精度较高 •4.判断结果不因人而异（╳指鹿为马）
23
5S的五大效用
1.Sales—5S是最佳推销员 2.Saving—5S是节约家 3.Safety—5S对安全有保障 4.Standardization—5S是标准化的推动者 5.Satisfaction—5S形成令人满意的现场
24
Sales—5S是最佳推销员
现场管理干部提升十要点
1.热爱自己的职业 热爱现场（自己工作发挥的舞台） 热爱产品（自己辛勤工作的作品） 热爱下属（承担责任：“这里我负责!”） 2.走动式管理，随身携带小笔记本 现场巡视之“三多一少”——多走一步，多看一眼，多问一句，少发牢骚 （多动一下手） 3.用合适的指导方法，引导下属自己解决问题，让下属更能干
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致的管理来提升人的品质， 提高个人素养，塑造一种追求完美的企业精神的管理模式
3
1S-整理
定义： 区分要用和不要用的，不要用的坚决清离现场，保证工作需要场所只
放置需要物品。 目的：
把“空间”腾出来活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
4
1S-整理
注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置 “虽留之无用，但弃之可惜”的观念须予以突破 不能认为“所有的东西都是要用的”
34
四、5S管理与现场改善
（一）目视管理 （二）注重现场
35
（一）目视管理
目视管理 即通过使用直观的方法，让管理要求和工作状况一目了然，从而达到 提高效率和防止差错的目的 简单地说，就是用眼睛来进行判断的管理方法
36
目视管理的优点
•1.用眼睛看得见的管理 •2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 •3.能迅速判断、精度较高 •4.判断结果不因人而异（╳指鹿为马）
23
5S的五大效用
1.Sales—5S是最佳推销员 2.Saving—5S是节约家 3.Safety—5S对安全有保障 4.Standardization—5S是标准化的推动者 5.Satisfaction—5S形成令人满意的现场
24
Sales—5S是最佳推销员
精选5S管理培训课件PPT84页
注意点制度化，定期检查评比。
目的
4. 清洁
4. 清洁
清洁的推行要点
1. 落实前面3S工作；2. 制定目视管理及看板管理的标准；3. 制订5S实施办法；4. 制订稽核方法；5. 制定奖惩制度，强化推行；6. 高层主管定期巡查，带动全员重视5S活动
清洁举例
4. 清洁
* 工作台保持清洁 *精神萎靡* 工作服保持清洁 *不修边幅* 保持工作环境的清洁 *随手丢物* 随时清洁设备 *脚踏桌椅* 休息区桌面干净 *随地吐痰* 休息区地面无丢弃物 *口吐秽言* 厕所干净 *大声喧哗* 厕所无异味
1.每日上班前打扫办公室 4.随时清理工作现场垃圾 2.每日下班后打扫工作现场 5.随时擦净桌面3.每日下班后打扫机台 6.及时清理不用的包装箱1.办公室-------垃圾成堆 6.仓库-----------乱扔杂物 2.办公桌-------灰厚三尺 7.食堂餐桌-----残羹到处3.自我形象----蓬头垢面 8.洗手池--------油渍尺厚4.工作服-------脏不忍睹 9.厕所---------无处立脚5.车间----------破烂不堪
3扫制度
确定检查制度
经常检查
建立三项制度
确定奖励制度
定期评比
定期总结
清扫制度化
3. 清扫
5S的步骤四：清洁
维持前面3S（整理、整顿、清扫）的效果实现5S标准化管理
清洁的定义将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。清洁的状态包含三个要素，即干净、高效、安全。
整顿四原则
c)原则三：规定放置方法 确定放置方法应考虑的几个方面： 1）简单、易行； 6）分类放置，同类集中；2）取拿方便； 7）立体放置，提高容率；3）防错装置； 8）容量限制，一目了然；4）先进先出； 9）总体外观整齐划一；5）标识清楚； 10）看板管理。
5s管理ppt课件
员工形象塑造
5S管理有助于塑造员工良好的形象和 气质，提高服务水平，树立企业良好 形象。
在办公室中的应用
办公环境改善
实施5S管理可以改善办公室环境 ，提高员工的工作效率和舒适度
。
文件资料管理
通过5S管理对文件资料进行分类 、整理和归档，可以提高工作效
率和资料的可查找性。
节约资源成本
5S管理强调节约成本和资源，在 办公室中实施5S管理可以有效降
5S管理PPT课件
目录
• 5S管理概述 • 5S管理的内容 • 5S管理的实施步骤 • 5S管理的应用 • 5S管理的优势和挑战
01
5S管理概述
5S管理的定义
5S管理是一种起源于日本的管理方法，包括整理（ Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、清洁 （Sanitize）和素养（Sustain）五个方面。 整顿是指将整理后的物品按照一定的规则和标准进行摆 放，方便取用和管理。
03
5S管理的实施步骤
制定5S管理计划
01
明确目标
确定5S管理的目标，包括提高工作效率、降低成 本、改善工作环境等。
02
制定计划
根据目标制定详细的5S管理计划，包括实施时间 、人员分工、资源配置等。
宣传和培训
宣传推广
通过海报、宣传册、内部通讯等方式宣传5S管理 的理念和好处，提高员工的认识和参与度。
培训教育
组织员工参加5S管理培训，学习相关知识和方法 ，了解如何Fra bibliotek实际工作中应用。
实施5S管理
整顿
对整理后的场所进行整顿，合 理安排物品的位置，标识清楚 ，方便取用。
清洁
维持整理、整顿、清扫后的状 态，保持工作场所的整洁和美 观。
5S现场管理培训课件PPT
起源
起源于日本，是一种以现场管理为基础 的管理方法，通过规范现场、现物，营 造一目了然的工作环境，培养员工良好 的工作习惯。
5S在企业管理中重要性
提高工作效率
通过规范现场环境，减 少寻找物品的时间，提
高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，消除安 全隐患，降低事故发生
的概率。
提升企业形象
整洁有序的现场环境有 助于提升企业形象，增
5S现场管理培训课 件PPT
目录
• 5S现场管理概述 • 现场环境整治与提升 • 设备维护与保养制度建立 • 物料管理与优化策略 • 安全生产管理与隐患排查治理 • 员工培训与素质提升计划 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
5S现场管理概述
5S定义与起源
5S定义
整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清 扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素 养（Shitsuke）
和能力。
轮岗锻炼
通过轮岗的方式，让员工接触不 同的工作岗位和业务流程，提升 综合素质和适应能力。
导师制
为新员工指定经验丰富的导师， 进行一对一的辅导和指导，帮助 员工快速成长。
培训反馈与改进
定期对培训效果进行评估和反馈， 针对存在的问题和不足进行改进 和优化，确保培训质量和效果。
07
总结回顾与展望未来 发展趋势
01
02
03
延长设备使用寿命
通过定期维护和保养，可 以减少设备磨损和故障， 从而延长设备的使用寿命。
提高设备运行效率
设备在良好的状态下运行， 可以提高生产效率，降低 能耗和维修成本。
保障生产安全
设备维护保养可以确保设 备的安全性能，减少事故 发生的可能性，保障生产 安全。
起源于日本，是一种以现场管理为基础 的管理方法，通过规范现场、现物，营 造一目了然的工作环境，培养员工良好 的工作习惯。
5S在企业管理中重要性
提高工作效率
通过规范现场环境，减 少寻找物品的时间，提
高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，消除安 全隐患，降低事故发生
的概率。
提升企业形象
整洁有序的现场环境有 助于提升企业形象，增
5S现场管理培训课 件PPT
目录
• 5S现场管理概述 • 现场环境整治与提升 • 设备维护与保养制度建立 • 物料管理与优化策略 • 安全生产管理与隐患排查治理 • 员工培训与素质提升计划 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
5S现场管理概述
5S定义与起源
5S定义
整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清 扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素 养（Shitsuke）
和能力。
轮岗锻炼
通过轮岗的方式，让员工接触不 同的工作岗位和业务流程，提升 综合素质和适应能力。
导师制
为新员工指定经验丰富的导师， 进行一对一的辅导和指导，帮助 员工快速成长。
培训反馈与改进
定期对培训效果进行评估和反馈， 针对存在的问题和不足进行改进 和优化，确保培训质量和效果。
07
总结回顾与展望未来 发展趋势
01
02
03
延长设备使用寿命
通过定期维护和保养，可 以减少设备磨损和故障， 从而延长设备的使用寿命。
提高设备运行效率
设备在良好的状态下运行， 可以提高生产效率，降低 能耗和维修成本。
保障生产安全
设备维护保养可以确保设 备的安全性能，减少事故 发生的可能性，保障生产 安全。
办公室5S管理(PPT4)(2024)
取用。
2024/1/30
文件存档和备份
将重要文件进行存档和备份，以防 丢失或损坏。
设备维护和保养
定期对办公室内的设备进行维护和 保养，确保设备处于良好状态。
9
清扫（Seiso）
定期清扫
定期对办公室进行清扫， 包括地面、桌面、设备等 ，保持环境整洁。
2024/1/30
垃圾分类和处理
将垃圾分类处理，可回收 的物品进行回收，不可回 收的物品进行妥善处理。
05
办公室5S管理带来的益处
Chapter
2024/1/30
23
提高工作效率与质量
2024/1/30
减少寻找物品的时间
通过整理和整顿，将物品分类放置并标识清楚，可以快速 找到所需物品，提高工作效率。
避免工作失误
清洁和清扫可以保持工作区域的干净整洁，减少因杂乱而 导致的工作失误。
提高工作准确性
素养的培养使员工养成认真负责的工作态度，从而提高工 作的准确性。
通过实际案例，展示了5S管理在办公室环 境中的具体应用和效果。
探讨了如何激发员工参与5S管理的积极性 ，以及建立相应的激励机制。
2024/1/30
29
分享实施5S管理的经验心得
领导重视与全员参与
领导层的重视和支持是5S管理成 功实施的关键，同时需要全员参 与，形成共同维护的良好氛围。
灵活应用与因地制宜
30
探讨未来办公室5S管理的发展趋势
智能化与自动化技术的应 用
随着科技的不断发展，智能化 和自动化技术将在办公室5S管 理中发挥越来越重要的作用， 提高工作效率和质量。
绿色环保理念的融入
未来办公室5S管理将更加注重 绿色环保理念的融入，推动节 能减排和可持续发展。
2024/1/30
文件存档和备份
将重要文件进行存档和备份，以防 丢失或损坏。
设备维护和保养
定期对办公室内的设备进行维护和 保养，确保设备处于良好状态。
9
清扫（Seiso）
定期清扫
定期对办公室进行清扫， 包括地面、桌面、设备等 ，保持环境整洁。
2024/1/30
垃圾分类和处理
将垃圾分类处理，可回收 的物品进行回收，不可回 收的物品进行妥善处理。
05
办公室5S管理带来的益处
Chapter
2024/1/30
23
提高工作效率与质量
2024/1/30
减少寻找物品的时间
通过整理和整顿，将物品分类放置并标识清楚，可以快速 找到所需物品，提高工作效率。
避免工作失误
清洁和清扫可以保持工作区域的干净整洁，减少因杂乱而 导致的工作失误。
提高工作准确性
素养的培养使员工养成认真负责的工作态度，从而提高工 作的准确性。
通过实际案例，展示了5S管理在办公室环 境中的具体应用和效果。
探讨了如何激发员工参与5S管理的积极性 ，以及建立相应的激励机制。
2024/1/30
29
分享实施5S管理的经验心得
领导重视与全员参与
领导层的重视和支持是5S管理成 功实施的关键，同时需要全员参 与，形成共同维护的良好氛围。
灵活应用与因地制宜
30
探讨未来办公室5S管理的发展趋势
智能化与自动化技术的应 用
随着科技的不断发展，智能化 和自动化技术将在办公室5S管 理中发挥越来越重要的作用， 提高工作效率和质量。
绿色环保理念的融入
未来办公室5S管理将更加注重 绿色环保理念的融入，推动节 能减排和可持续发展。
5s管理PPT模板
5s管理PPT模板•5S管理概述•5S管理实施步骤•5S管理在企业中的应用目录•5S管理的效果评估•5S管理的持续改进•5S管理与企业文化建设5S管理概述015S的起源与含义起源5S起源于日本，是一种现场管理方法，旨在提高工作效率和员工素质。
含义5S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个日语单词的首字母缩写。
5S管理的目的和意义目的通过实施5S管理，营造整洁、有序、安全的工作环境，提高工作效率和员工素质，提升企业竞争力。
意义5S管理是企业现场管理的基础，有助于培养员工良好的工作习惯，减少浪费，降低成本，提高产品质量和客户满意度。
5S管理与其他管理方法的关系与精益生产的关系5S管理是精益生产的基础，通过实施5S可以消除现场浪费，提高生产效率，为精益生产的实施奠定基础。
与六西格玛的关系5S管理与六西格玛相辅相成，5S管理通过改善现场环境提高产品质量，而六西格玛则通过优化流程减少缺陷和变异。
与ISO9001质量管理体系的关系5S管理是ISO9001质量管理体系的基础，通过实施5S可以规范企业管理，提高产品质量和客户满意度，进而符合ISO9001质量管理体系的要求。
5S管理实施步骤02区分要与不要的物品，将不要的物品及时处理。
定义目的实施方法腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所。
制定“要”和“不要”的判别基准，对物品进行分类，及时处理不需要的物品。
030201整理（Seiri ）将需要的物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
定义使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，提高工作效率。
目的确定物品的放置场所，规定放置方法，进行标识管理。
实施方法定义清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的保持工作场所干净、明亮，提高员工士气。
实施方法建立清扫责任区，执行例行扫除，清理污秽，调查污染源，予以杜绝或隔离。
将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果。
5S管理ppt课件
落实前3S工作 制定考核方法 制订公司有关规则、规定 推动各种精神提升活动 教育训练
核心内容：标准化、系统化
19
精益求精 追求卓越
清洁的作用
维持作用 清洁起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维 持下去，成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。
改善作用 对已取得的良好成绩，不断地进行持续改善，使之达到更高更 好的境界。
9
精益求精 追求卓越
基准表
物品
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
是否为必需品
10
精益求精 追求卓越
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
定义 目的
要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐，明确的标示。
节约时间
推行要领 要落实前一步骤的整理工作
布置流程，确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
设备底下油污满地，难以清洁，影 响形象，并容易对产品造成污染
整改后
增加接油槽，消除污染源，美化现 场环境，不污染产品
18
精益求精 追求卓越
清洁
SEIKETSU
洁净环境 贯彻到底
定义
将前面的3S实施的做法制度化，规 范化，贯穿日常行为，持续实施
目的
通过制度化来维持成果，并显现” 异常”的所在
推行要领
节约能手
空间 时间 效率
创造愉快的工作场所
整洁环境 身心愉悦
26
精益求精 追求卓越
改善前
改善中
改善后
整改生产现场，导入全新
物流渠道
0
0.83 劳 动
0.6
生产率
0.2 0.4 改善前
现场5S管理PPT课件
5S管理将与精益生产结合
精益生产是一种追求低成本、高效率的生产方式，与5S管理相结合，将有助于企业实现 更高效的生产运营。
5S管理将注重数字化和智能化
随着科技的不断发展，数字化和智能化将成为5S管理的重要发展方向，利用信息技术提 高现场管理的效率和精度。
持续推进5S管理的重要性
提高员工素养
通过持续推进5S管理， 可以培养员工良好的工 作习惯和素养，提高员 工的职业素质和工作能 力。
宣传5S管理理念
01
通过各种渠道宣传5S管理理念，提高员工对5S管理的认识和重
视程度。
培训员工
02
对员工进行5S管理培训，使其掌握5S管理的方法和技巧，提高
实施效果。
建立激励机制
03
建立激励机制，鼓励员工积极参与5S管理，提高员工的积极性。
实施与监督
实施5S管理
按照实施计划，全面推行5S管理，确保各项措施得到有效执行。
02 5S管理的概念
整理（Seiri）
整理的定义
将工作场所内的物品进行分类， 明确区分需要的物品和不需要的 物品，保留需要的物品，丢弃不
需要的物品。
整理的目的
腾出空间，减少误用和混放，提高 工作效率。
整理的方法
制定物品的分类标准，明确区分要 与不要的物品，对不要的物品进行 丢弃、回收或处理。
整顿（Seiton）
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置进行摆放，使 工作场所整洁有序，提高 工作效率。
整顿的目的
提高工作效率，减少寻找 物品的时间和精力。
整顿的方法
确定物品的存放位置和摆 放方式，使用标识牌和标 签进行标识，使物品易于 识别和取用。
清扫（Seiso）
精益生产是一种追求低成本、高效率的生产方式，与5S管理相结合，将有助于企业实现 更高效的生产运营。
5S管理将注重数字化和智能化
随着科技的不断发展，数字化和智能化将成为5S管理的重要发展方向，利用信息技术提 高现场管理的效率和精度。
持续推进5S管理的重要性
提高员工素养
通过持续推进5S管理， 可以培养员工良好的工 作习惯和素养，提高员 工的职业素质和工作能 力。
宣传5S管理理念
01
通过各种渠道宣传5S管理理念，提高员工对5S管理的认识和重
视程度。
培训员工
02
对员工进行5S管理培训，使其掌握5S管理的方法和技巧，提高
实施效果。
建立激励机制
03
建立激励机制，鼓励员工积极参与5S管理，提高员工的积极性。
实施与监督
实施5S管理
按照实施计划，全面推行5S管理，确保各项措施得到有效执行。
02 5S管理的概念
整理（Seiri）
整理的定义
将工作场所内的物品进行分类， 明确区分需要的物品和不需要的 物品，保留需要的物品，丢弃不
需要的物品。
整理的目的
腾出空间，减少误用和混放，提高 工作效率。
整理的方法
制定物品的分类标准，明确区分要 与不要的物品，对不要的物品进行 丢弃、回收或处理。
整顿（Seiton）
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置进行摆放，使 工作场所整洁有序，提高 工作效率。
整顿的目的
提高工作效率，减少寻找 物品的时间和精力。
整顿的方法
确定物品的存放位置和摆 放方式，使用标识牌和标 签进行标识，使物品易于 识别和取用。
清扫（Seiso）
5S管理PPT课件
组织5S管理培训
培训内容
包括5S管理的理念、方法、 技巧等，使员工对5S管理 有全面深入的了解。
培训方式
可以采用课堂讲授、案例 分析、现场指导等多种方 式进行培训。
培训效果评估
通过考试、问卷调查等方 式对培训效果进行评估， 确保员工真正掌握5S管理 的相关知识和技能。
实施5S管理活动
01 整理（Sபைடு நூலகம்iri）
定义
把留下来的必要物品依规定位置摆放 整齐，加以标识。
目的
实施步骤
前一步骤整理的工作要落实，流程布 置，确定放置场所，规定放置方法， 明确数量，划线定位，场所、物品标 识。
工作场所一目了然，消除寻找物品的 时间，整整齐齐的工作环境，消除过 多的积压物品。
清扫（Seiso）
定义
01
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所
对设备房进行定期清扫和维护，确保设备运行正常，减少故障率。
员工休息区5S管理
保持员工休息区的清洁和整洁，提供舒适的休息环境，增强员工 的归属感和满意度。
05
5S管理与企业文化建设
5S管理与企业形象塑造
1 2
整洁有序的生产环境 通过实施5S管理，企业可以营造出整洁有序的生 产环境，给客户留下良好的第一印象，提升企业 形象。
建立有效的激励机制，激发员工参与 5S管理的积极性和创造力。
针对挑战的解决策略
提高企业对5S管理的重视程度， 建立持续改进的动力机制。
完善5S管理评价机制，对管理效 果进行客观评估，为持续改进提
供依据。
加强员工对5S管理意义和作用的 认识，提高员工持续改进的意识
和能力。
针对挑战的解决策略
制定完善的5S管理标准和制度，确保管理活动的规范化和制度化。 加强5S管理标准和制度与实际工作的结合，提高管理活动的针对性和实效性。
5s管理活动的实施步骤(ppt 32页)(共33PPT)
好的話，任何新的管理手法都是空談的〕.
第三十页，共三十三页。
〔３〕為什麼現在要做５Ｓ
•在職場上的５Ｓ是工作的根本、如果做的不好 認為是理所當然的事、問題就在於認識的不夠.
•其結果，物品、工作的品質不佳的狀況會顯現 出來.(苦情的總件数是否有減少的趨勢、不良 品大量混入的抱怨常常發生。
•又，會給顧客帶來不平安感，會導致顧客診斷 的不合格。
改善後
第十六页，共三十三页。
３．演練〔５〕設備〔予防的５Ｓ〕
• 右邊是製品搬運設 備的照片.
• 從５Ｓ的觀點來看， 應如何改善？
製品從設備上落下
第十七页，共三十三页。
３．改善例〔５〕設備〔予防的５Ｓ〕
改善例 〔１〕清掃 〔２〕明確訂定清掃的週期
〔清掃的點檢表作成.〕
〔３〕清掃後、調查會掉落場所.
第三十三页，共三十三页。
Excel檔5S活動実施Guide
第八页，共三十三页。
３．演練〔１〕現場環境的改善
• 如右側照片所顯示 的現場。
• 從５Ｓ的觀點來看， 應如何改善？
第九页，共三十三页。
改善例〔１〕現場環境的再檢視改善
沒有台車放置場所而任意放置，
無法做好定位管理。.
改善前
放置場所明確的規劃並標示設置完成。
改善後
第十页，共三十三页。
改善前
改善例 〔１〕放置場所之間附有隔板(理想的狀況下最 好表 示的位置及隔板是可動式的).
〔２〕為了防止上下之間產生錯誤，以『↑』加以標示。 (製品與標示的距離要短，因此儘可能以『↑』來做標示)
〔３〕製品〔箱〕與料架的編號相同(核對容易) 〔４〕活用條碼核對.
第十二页，共三十三页。
改善後
３．演練〔３〕ＱＣ検査〔異混防止〕
第三十页，共三十三页。
〔３〕為什麼現在要做５Ｓ
•在職場上的５Ｓ是工作的根本、如果做的不好 認為是理所當然的事、問題就在於認識的不夠.
•其結果，物品、工作的品質不佳的狀況會顯現 出來.(苦情的總件数是否有減少的趨勢、不良 品大量混入的抱怨常常發生。
•又，會給顧客帶來不平安感，會導致顧客診斷 的不合格。
改善後
第十六页，共三十三页。
３．演練〔５〕設備〔予防的５Ｓ〕
• 右邊是製品搬運設 備的照片.
• 從５Ｓ的觀點來看， 應如何改善？
製品從設備上落下
第十七页，共三十三页。
３．改善例〔５〕設備〔予防的５Ｓ〕
改善例 〔１〕清掃 〔２〕明確訂定清掃的週期
〔清掃的點檢表作成.〕
〔３〕清掃後、調查會掉落場所.
第三十三页，共三十三页。
Excel檔5S活動実施Guide
第八页，共三十三页。
３．演練〔１〕現場環境的改善
• 如右側照片所顯示 的現場。
• 從５Ｓ的觀點來看， 應如何改善？
第九页，共三十三页。
改善例〔１〕現場環境的再檢視改善
沒有台車放置場所而任意放置，
無法做好定位管理。.
改善前
放置場所明確的規劃並標示設置完成。
改善後
第十页，共三十三页。
改善前
改善例 〔１〕放置場所之間附有隔板(理想的狀況下最 好表 示的位置及隔板是可動式的).
〔２〕為了防止上下之間產生錯誤，以『↑』加以標示。 (製品與標示的距離要短，因此儘可能以『↑』來做標示)
〔３〕製品〔箱〕與料架的編號相同(核對容易) 〔４〕活用條碼核對.
第十二页，共三十三页。
改善後
３．演練〔３〕ＱＣ検査〔異混防止〕
员工5S管理培训课件图文)
制定评估标准
根据实际工作需要，制定评估物品是 否需要的标准，以便准确判断。
处理不需要的物品
01
02
03
分类处理
将不需要的物品进行分类 ，如报废、回收、捐赠等 。
制定处理计划
根据分类情况，制定相应 的处理计划，确保物品得 到妥善处理。
实施处理
按照处理计划，逐步处理 不需要的物品，保持工作 区域的整洁。
2023
员工5S管理培训课件
汇报人：可编辑
2023-12-25
2023
目录
• 5S管理概述 • 整理(Seiri) • 整顿(Seiton) • 清扫(Seiso) • 清洁(Seiketsu) • 素养(Shitsuke)
2023
PART 01
5S管理概述
5S管理的定义
01
02
03
04
05
整理（Sort）
建立清洁文化
将清洁融入企业文化，成为员工共 同遵守的价值观和行为准则。
2023
PART 06
素养(Shitsuke)提高员工的素质和意识遵 Nhomakorabea公司规章制度
确保员工了解并遵守公司的各项规章制度，提高 员工对企业的认同感和归属感。
保持工作场所整洁
通过培训使员工认识到保持工作场所整洁的重要 性，培养员工良好的卫生习惯。
爱护公司财产
教育员工爱护公司财产，节约用水、用电等资源 ，降低企业运营成本。
建立良好的工作习惯和礼仪
1 2
准时上下班
培养员工良好的时间观念，确保按时完成工作任 务。
着装规范
要求员工穿着整洁、得体，展现良好的职业形象 。
3
礼貌待人
教育员工在工作中使用礼貌用语，尊重他人，促 进人际关系的和谐。
精选5S管理培训课件PPT70页
品质与Байду номын сангаасS
品质与5S有着最密切的关系，5S的水平就是工厂、职场的品质水平正确遵守作业标准就是：使用规定的材料、工具、计量仪器及正确的作业标准等机器、治具未维护保养、彻底清除杂物精度无法保证，直接影响产品品质灰尘、杂物多，影响品质未进行彻底的整理、整顿，良品、不良品易混，引起误送
降低成本与5S
仓库的5S水准低下时，保管项目（在哪里、什么东西、保管多少）不明确，出现该保管的没有保管，明明有存货而说成无，这样就会带来无用的材料、部品的购买；生产工序提高其材料利用率，机器、模具做到预防为主，提高其运转率，降低其维修率。降低因“寻找”而浪费的工时，提高工作效率。
整顿
整顿的“3要素”：场所、方法、标识
放置场所 ：物品的放置场所原则上要100%设定
· 物品的保管要 定点、定容、定量
· 生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法 · 易取
· 不超出所规定的范围
· 在放置方法上多下工夫
标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示整顿的"3定"原则：定点、定容、定量
个人激励
绩效激励评分结果纳入当前已实施绩效考核员工的月度考核之中现场乐捐 巡查中如发现严重违反5S管理规定的个人，现场立即乐捐
5、5S推进 阶段
分三个阶段：阶段一．11月15日-11月18日为检查模拟及整改训练期；阶段二．11月20日起为检查考核期。
改善企业整体形象，让客户对我们有信心；提升企业综合实力，更好地服务生产和营销；让每个同事有舒适的环境，愉快的心情；保障生产和人员安全；规范管理／提高作业效率／为员工创收；自觉要求，形成良好习惯，终生受益！
定点：放在哪里合适
定容：用什么容器、颜色
定量：规定合适的数量
品质与5S有着最密切的关系，5S的水平就是工厂、职场的品质水平正确遵守作业标准就是：使用规定的材料、工具、计量仪器及正确的作业标准等机器、治具未维护保养、彻底清除杂物精度无法保证，直接影响产品品质灰尘、杂物多，影响品质未进行彻底的整理、整顿，良品、不良品易混，引起误送
降低成本与5S
仓库的5S水准低下时，保管项目（在哪里、什么东西、保管多少）不明确，出现该保管的没有保管，明明有存货而说成无，这样就会带来无用的材料、部品的购买；生产工序提高其材料利用率，机器、模具做到预防为主，提高其运转率，降低其维修率。降低因“寻找”而浪费的工时，提高工作效率。
整顿
整顿的“3要素”：场所、方法、标识
放置场所 ：物品的放置场所原则上要100%设定
· 物品的保管要 定点、定容、定量
· 生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法 · 易取
· 不超出所规定的范围
· 在放置方法上多下工夫
标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示整顿的"3定"原则：定点、定容、定量
个人激励
绩效激励评分结果纳入当前已实施绩效考核员工的月度考核之中现场乐捐 巡查中如发现严重违反5S管理规定的个人，现场立即乐捐
5、5S推进 阶段
分三个阶段：阶段一．11月15日-11月18日为检查模拟及整改训练期；阶段二．11月20日起为检查考核期。
改善企业整体形象，让客户对我们有信心；提升企业综合实力，更好地服务生产和营销；让每个同事有舒适的环境，愉快的心情；保障生产和人员安全；规范管理／提高作业效率／为员工创收；自觉要求，形成良好习惯，终生受益！
定点：放在哪里合适
定容：用什么容器、颜色
定量：规定合适的数量
车间现场5s管理课件
检查清扫效果
检查清洁度
01
对清扫后的车间进行检查，确保达到预定的清洁度和整洁度标
准。
检查设备维护情况
02
检查设备维护保养情况，确保设备处于良好状态。
定期评估
03
定期对清扫工作进行评估，总结经验教训，持续改进清扫效果
。
05
清洁（Seiketsu）
Chapter
制定清洁标准
地面清洁
确保地面无油渍、无垃圾、无杂物，保持整洁。
设备清洁
设备表面无灰尘、无油渍，设备内部进行定期清理和维护。
工具清洁
工具摆放整齐，保持清洁，无油污和杂物。
实施清洁作业
每日清洁
每日下班前进行一次简单的清洁作业，包括地面清扫、设备表面 擦拭等。
定期深度清洁
每周或每月进行一次深度清洁，包括设备内部清理、地面打蜡等。
清洁记录
每次清洁作业后，填写清洁记录表，记录清洁内容和时间。
制定物品的存放标准
合理规划存放区域
根据物品的使用频率和特性，合 理规划存放区域，将常用的物品 放置在易于取用的位置，不常用
的物品存放在远处。
统一存放器具
为了方便物品的存放和取用，应选 择合适的存放器具，如货架、箱子 、容器等，并统一规格和标识。
制定存放标准流程
明确存放的标准流程，包括物品的 分类、标识、摆放等，以确保物品 的存放有序、规范。
建立物品的处置制度
01
02
03
制定处置流程
对于不再需要的物品，需 要制定明确的处置流程， 包括物品的回收、废弃、 出售等。
建立责任人制度
明确物品处置的责任人， 确保物品得到及时、合理 的处理。
监督与考核
对物品处置情况进行监督 和考核，确保处置制度的 执行和落实。
5s管理培训ppt课件完整版
美化环境
通过装饰画、照片墙等方式美化办公室环境，营造舒适的工作氛围 。
保持整洁
定期清扫办公室地面、墙面和天花板等，保持室内环境整洁卫生。
04
5S管理检查与评估
制定检查标准与流程
01
02
03
04
明确5S管理检查的目的 和范围
制定详细的检查标准和 评分规则
设计合理的检查流程和 步骤
确保检查标准的可操作 性和可衡量性
02
5S的含义包括整理（Seiri）、整 顿（Seiton）、清扫（Seiso）、 清洁（Seiketsu）和素养（ Shitsuke）五个方面。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过规范现场、物品摆放 有序，减少寻找物品的时 间，提高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，有利于防 止意外事故的发生，保障 员工的安全。
素养（Shitsuke）
通过培训和教育提高员工服务意识和服务技能。
ABCD
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保服务场所始终保持整洁有序 。
实施效果
通过5S管理的实施，企业服务质量得到提升， 客户满意度提高，企业形象得到改善。
案例三：某医疗机构的5S管理推广
实施背景
该医疗机构希望提高医疗服务质量和患者满意度，决定引入5S管 理进行改善。
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保医疗场所始终保 持整洁有序。
实施效果
通过5S管理的实施，医疗机构服务质 量得到提升，患者满意度提高，医疗 安全得到保障。
07
总结与展望
回顾本次培训内容与成果
介绍了5S管理的概念、原则和实施步 骤
学员掌握了实施5S管理的方法和工具
通过装饰画、照片墙等方式美化办公室环境，营造舒适的工作氛围 。
保持整洁
定期清扫办公室地面、墙面和天花板等，保持室内环境整洁卫生。
04
5S管理检查与评估
制定检查标准与流程
01
02
03
04
明确5S管理检查的目的 和范围
制定详细的检查标准和 评分规则
设计合理的检查流程和 步骤
确保检查标准的可操作 性和可衡量性
02
5S的含义包括整理（Seiri）、整 顿（Seiton）、清扫（Seiso）、 清洁（Seiketsu）和素养（ Shitsuke）五个方面。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过规范现场、物品摆放 有序，减少寻找物品的时 间，提高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，有利于防 止意外事故的发生，保障 员工的安全。
素养（Shitsuke）
通过培训和教育提高员工服务意识和服务技能。
ABCD
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保服务场所始终保持整洁有序 。
实施效果
通过5S管理的实施，企业服务质量得到提升， 客户满意度提高，企业形象得到改善。
案例三：某医疗机构的5S管理推广
实施背景
该医疗机构希望提高医疗服务质量和患者满意度，决定引入5S管 理进行改善。
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保医疗场所始终保 持整洁有序。
实施效果
通过5S管理的实施，医疗机构服务质 量得到提升，患者满意度提高，医疗 安全得到保障。
07
总结与展望
回顾本次培训内容与成果
介绍了5S管理的概念、原则和实施步 骤
学员掌握了实施5S管理的方法和工具
5S管理培训ppt课件 (4).ppt
5S管理-整顿
5S管理整顿是把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生 产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放等。
5S管理-清扫
5S管理清扫是将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易 发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。
5S管理-清洁
5S管清洁是通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发 生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。
精卓-5s管理培训
精卓-5s管理培训
3.熟悉推进5S的 组织架构与组织
方式；
4.掌握5S管理的 目视管理推进方
法；
5.掌握5S标准推 展手法；
掌握5S项目展开的具体方法
掌握5S项目展开的具体方法
5S管理培训必备： 1、学习5S的知识学了才能做，培养学习的习惯按计划学习； 2、实施5S改善用实践检验理论，培养改善的习惯每天一小点，定期参与团队 改善活动； 3、进行下属的监督效果验证，培养检查的习惯每天在日常工作中抽查，定期 大检查； 4、进行定期总结5S管理，培养总结的习惯分层定期总结，找出5S管理的关键 问题，并制定5S的改善计划
谢谢
5S管理-素养
5S管理的素养是要努力提高员工的自身修养，使员工养 成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S 获得人身境界的提升，与企业共同进步，是5S活动的核 心。 员工5S管理培训内容： 1.熟悉5S含义及5S管理的基本原理； 2.掌握5S管理的"整理"、"整顿"、"清扫"、"清洁"、"素 养"的推进重点与5S管理的步骤；
5S管理培训ppt课件 (4).ppt
演讲人
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0 1 5S管理概述
办公室的总体要求
4
清洁
桌面物品都是必需品，文具文件摆放整齐，传真 机、复印机内纸张齐备，并准备废纸箱；
电源、线路、开关、插座、电器等使用正常，没 有异常现象；
办公区域内干净整洁，无垃圾。
0 1 5S管理概述
办公室的总体要求
5
素养
按公司规定着工装； 接听电话或接待来宾时保持礼仪； 上班时间不进食、不看报纸、不做与工作无关的
文件架要统一颜色，黑色/蓝色，以3层为标准配备。
文件架由上往下每格标示待办事项、紧急事项、已处理事项。每格放置2-3个颜色统一的 文件夹，所有资料须夹入文件夹中，不可散落放在文件架上 。 文件架摆放在桌面左上角，紧靠屏风并沿桌面边缘放置。 不允许文件底架格里面放置书籍、杂志、信件等非文件夹资料。
0 2 5S管理标准
6 公告栏、绿植、消防器材
7更
衣
室
8素 质 素 养
0 2 5S管理标准
整顿后
整顿前
通过5S的清洁、清理、整顿，使办公桌面只留存工作相关的物品，目视整洁、美观，方便取用，提高整体工作效率。
0 2 5S管理标准
办公桌区域划分
标准图片
不合格图片
办公桌面没有划 分专门区域将物 品定位摆放
桌面除定位摆放文件架、电脑、电话、笔筒、台历、水杯外，不允许放置其他杂物或私人物品。 电脑摆放在办公桌中轴线上，靠近屏风位置，其余物品以电脑为中心在两旁有序摆放。 本标准以屏风靠左手边围挡的卡位做示例，屏风右手边围挡的卡位可依照本标准进行各位置对求
2
整顿
标识与实际摆放、实物一致； 文件、记录的存放按照不同内容分开存放并标明，
档案柜内贴有标签； 办公椅摆放整齐，不用时推回桌洞内与桌面平齐； 保持通道畅通，不堆放杂物。
0 1 5S管理概述
办公室的总体要求
3
清扫
桌面、地面无灰尘、无垃圾纸屑等杂物； 墙角、电脑下方每周定期清扫一次，保持干净； 地面上沾染的赃物及时清洗干净。
性，贵在持久。”陈蕾说：“只有甘于清贫甘于奉献，才能赢得人民群众的拥护和赞誉 劲头更足。“先行先知先觉”，是我们支部提出的要求，大家认识到，要保持先进性那 众先行一步，许多工作，党员都走先一步，主动性自觉性积极性加强了，份内工作思考 更好，份外工作主动争取参与。当“非典”趋于缓和后。大家立即着手开始培训教学工 品牌班特色班上下大功夫，走访学校，听取意见，加强沟通，
事情； 遵守公司各项规章制度。
02
管办 理公 标室 准 5S
0 2 5S管理标准
管理标准
1 办公桌区域划分
2办 公 桌 面
文件架、文件夹、笔筒、水杯、电 话、台历、电脑、显示器、键盘鼠 标、座位名牌、办公椅、抽屉、废 纸篓、地面通道；
3 档案室、档案柜、文件柜
4 打印机、传真机、碎纸机
5 文化休闲区
桌面无灰尘、水渍、杂物、下班前要清理桌面。 办公桌下不得堆放与工作无关的文件和物品，如报纸、杂志、箱子等。
0 2 5S管理标准 办 公 桌 面 - 文 件 架 、 文 件 夹
标准图片
文件散落 堆放
不合格图片
文件未装入文件 夹中，内中资料 透明可见
0 2 5S管理标准
办公桌面-文件架、文件夹
0 2 5S管理标准
办公桌台面区域划分展示
办公桌面区域划分为：文件架、笔筒、水杯、电话、台历、显示器、键盘。
0 2 5S管理标准
办公桌底区域划分展示
办公桌底区域划分为：废纸篓、电脑主机。
0 2 5S管理标准
办公桌面
标准图片
不合格图片
桌面物品摆放凌 乱，屏风乱张贴， 有较多私人物品
桌面物品整齐、有序摆放。桌面只允许放置电脑显示器、电话机、水杯、笔筒、文件架、台历各一个。还可适当放置小型盆景或 绿植一盆。 重要纸张文件，保密资料（包括发票、客户信息、工作联络单）等一律入柜；其他纸件全部整齐放置在文件架、文件 夹或书柜中、不得散放在桌面上。
自觉学习经常了，从周记随笔中，看到了同志们学习的深度在加强。叶青说：“付出不 但付出一定会有回报。付出意味着失去，同时也会有收获。”吴铁夫说：“朱云祥是共 范，他是我学习的榜样，要将非典时期所脱下来的工作，加班加点完成。”马婷婷同志 高炎等寄语，摘录在周记本中，作为自己的座右铭。俞敏说：“要把自己从教书匠的角 来，成为学习型研究型的教师。”施越辉说：“保持党的先进
CONTENTS
5S管理概述 办公室5s管理标准
真地作了评判，绝大部分同志是认真对待的，特别是我们一些老同志，是一项一项仔细 落下了评议测评之笔，他们指出了我们的问题，但更希望我们年轻人能不断进步。同时 到，少年宫的党员群体，总体上是一个积极向上，有朝气的战斗群体。从测评结果来看 明是实事求是的。五学习，继续深入。评议阶段，我们又交叉进行着继续学习，我们认 停，思想上要不断用党的理论去武装，因此，自学力度加强了，
01
5S 管 理 概 述
0 1 5S管理概述
办公室的总体要求
1
整理
办公桌台面上只放置与工作相关的物品； 工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误； 办公桌面、地面干净整洁，无纸屑、杂物等； 文件夹明确标识，整齐放置； 标识牌悬挂端正，位置正确； 私人物品放在抽屉，不得有贵重物品； 电脑、电器的线路都统一束好，不杂乱无章悬挂或抛落
0 2 5S管理标准
办公桌面-水杯
标准图片
不合格图片
水杯摆放位置错 误，没有加盖
水杯紧靠笔筒右侧靠屏风放置。 水杯底座保持干燥，无水渍污染桌面。 每天上班前需清洗水杯，下班前需将水杯清空。
0 2 5S管理标准
办公桌面-电话
标准图片
话机摆放位 置错误
不合格图片
话筒顶端未张贴 本机号码
办公桌面
标准图片
不合格图片
笔筒摆放位置错误，笔筒 内文具种类小，订书机没 有放入笔筒内
笔筒形状、大小要统一，紧靠文件架右侧且靠屏风放置。 笔筒内放置的物件包括：笔、涂改液、橡皮、剪刀、美工刀、胶水等长形文具。其他文具如回形针、长尾夹、订书针等放入笔筒
的小格子里。 文具放置遵循方便、易取用、清洁、安全的原则，笔要加套笔盖，剪刀刀尖朝下，美工刀刀片不可超出刀头范围，胶水不外漏。