面粉生产过程简介
面粉加工流程
面粉加工流程
面粉加工是指将原粮加工成面粉的过程，是粮食加工的重要环
节之一。
面粉加工流程一般包括清洗、磨粉、筛粉、包装等环节。
下面将详细介绍面粉加工的流程及各个环节的操作步骤。
首先，清洗环节是面粉加工的第一步。
在清洗过程中，需要将
原粮进行清洗，去除杂质和外壳。
清洗后的原粮要进行浸泡，使其
吸水膨胀，有利于后续的磨粉过程。
接下来是磨粉环节。
磨粉是将浸泡后的原粮进行研磨，去除外壳，得到面粉。
磨粉的设备一般为石磨或者辊磨，通过不同的磨粉
设备可以得到不同粒度的面粉。
然后是筛粉环节。
筛粉是将磨粉得到的面粉进行筛分，去除杂
质和控制面粉的粒度。
通过筛粉可以得到符合要求的面粉产品。
最后是包装环节。
在包装环节，需要将筛分好的面粉进行包装，通常采用自动包装机进行包装，以确保面粉的卫生和安全。
在面粉加工的整个流程中，需要注意卫生和安全，保持生产环
境的清洁，严格执行操作规程，确保产品质量和生产安全。
总的来说，面粉加工流程包括清洗、磨粉、筛粉、包装等环节，每个环节都有其特定的操作步骤和要求。
只有严格按照流程操作，
才能保证生产出高质量的面粉产品。
希望本文所述内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
面粉厂的面粉工艺流程
面粉厂的面粉工艺流程今儿个咱来好好讲讲面粉厂的面粉工艺流程，您可得听仔细喽！第一步，那就是小麦的接收和清理。
这小麦从各地运过来，里面啥样的都有，有杂质，有不饱满的颗粒，所以得先清理干净。
先过筛子，把大块的杂质筛出去，然后用磁选设备把可能混在里面的铁钉、铁丝啥的吸出来，再用风选设备把轻的杂质，像麦壳、尘土啥的吹走。
这就好比是给小麦洗个澡，把脏东西都洗掉，只留下干干净净、颗粒饱满的好小麦。
清理好了小麦，接下来就是润麦。
把小麦放进润麦仓里，加上适量的水，让小麦吸饱水分。
这就像是让小麦睡个好觉，休息好了，后面加工起来就更顺利。
润麦的时间和加水量都得掌握好，要不然小麦要么太干，要么太湿，都不好加工。
润好麦，就该去磨粉啦。
小麦先被送到第一道磨粉机里，被碾碎成粗粉。
然后这些粗粉经过筛理，分成不同的粒度。
粗的再送回去继续磨，细的就进入下一道工序。
这就像是一次次的筛选，把好的留下，不好的再加工。
接着就是清粉。
通过气流和筛网，把里面的纯面粉颗粒和带有麸皮的颗粒分开。
纯面粉颗粒继续加工，带有麸皮的再处理。
再往后就是配粉。
把不同品质、不同出粉部位的面粉按照一定的比例混合在一起，这样就能达到咱们想要的面粉质量和特性。
比如说，有的面粉适合做馒头，有的适合做面条，就是通过配粉来实现的。
配好粉，还得进行最后的包装。
把面粉装进袋子或者桶里，密封好，贴上标签，就可以出厂销售啦。
在整个工艺流程中，每一个环节都很重要。
比如说磨粉的时候，如果磨得不均匀，面粉的质量就会受影响。
再比如配粉的时候，如果比例不对，做出来的面食口感可能就不好。
就拿做馒头来说，如果用的面粉筋度不够，那蒸出来的馒头可能就不松软；要是筋度过高，馒头又可能太硬。
所以面粉厂得严格把控每一个工艺流程，才能生产出满足大家需求的好面粉。
面粉生产流程
面粉生产流程
面粉是我们日常生活中不可或缺的食品原料之一，它是由谷物磨成的细粉，广泛应用于面包、饼干、面条等食品的制作中。
而面粉的生产过程也是一个复杂而精细的工艺流程。
下面，我们将详细介绍面粉的生产流程。
首先，面粉的生产始于原料的准备。
生产面粉的主要原料是小麦，而小麦的质量直接影响到面粉的品质。
因此，在生产过程中，需要对小麦进行质量检验和筛选，以确保原料的优质。
接下来是清洁和去壳的工序。
小麦在生长过程中会混入杂质和糠皮，因此需要进行清洁和去壳的处理。
清洁工序通过使用清洁设备，将小麦中的杂质和糠皮去除，以保证小麦的纯净度。
随后是磨粉工序。
清洁后的小麦被送入磨坊进行磨粉加工。
磨粉是面粉生产的核心工序，通过磨坊设备将小麦磨成粉末，这个过程需要精密的机械设备和技术人员的操作，以确保面粉的细腻度和均匀度。
然后是筛分和包装工序。
磨粉后的面粉需要进行筛分，以去除
其中的杂质和糠皮，同时也可以根据需要对面粉进行不同粒度的分级。
筛分后的面粉被送入包装设备进行包装，以便储存和运输。
最后是质检和储存工序。
生产出的面粉需要进行质量检验，确
保符合国家标准和产品质量要求。
合格的面粉被送入仓库进行储存，待后续的销售和配送。
总的来说，面粉的生产流程包括原料准备、清洁和去壳、磨粉、筛分和包装、质检和储存等多个环节。
每个环节都需要精密的设备
和技术人员的操作，以确保面粉的品质和安全。
希望通过本文的介绍，能让大家对面粉生产流程有一个更加深入的了解。
面粉厂制造工艺流程
面粉厂制造工艺流程
1. 原料的准备
- 清理和筛选小麦：从仓库中取出小麦，并将其进行清洁和筛选，去除杂质和不合格的小麦。
- 储存：将清洁筛选后的小麦储存在仓库中，以备后续使用。
2. 粉磨
- 破碎：将储存的小麦送入破碎机，通过破碎机将小麦破碎成较小粒度的颗粒。
- 磨粉：将破碎后的小麦颗粒送入磨粉机，通过磨粉机将小麦粉磨成面粉。
此过程中，需要根据不同的需求进行筛分和调整，以得到不同规格和品质的面粉。
3. 筛分和分类
- 筛分：通过筛分机将磨制好的面粉进行筛分，去除其中的杂质和不符合规格的颗粒。
- 分类：根据面粉的用途和品质要求，将筛分后的面粉进行分类分装，以备不同需求的客户使用。
4. 包装和储存
- 包装：将符合品质要求的面粉进行包装，常见的包装形式有袋装和散装两种。
- 标识和质检：在包装过程中，对面粉进行标识，包括产地、规格、品牌等信息，并进行质量检验，确保面粉的安全和合格。
- 储存：将包装好的面粉存放在仓库中，并进行适当的温湿度控制，以保持面粉的品质和保存期。
以上是面粉厂制造工艺的主要流程，每个环节都需要仔细操作和质量控制，以确保生产出高品质的面粉产品。
面粉工艺流程
面粉工艺流程面粉工艺流程是指将小麦制成面粉的全过程，需要经过清洁、磨削、筛分、碾制等多个环节。
下面我将详细介绍面粉工艺的流程。
首先是清洁工序。
清洁是指将小麦中的杂质，如石子、尘土等，去除的过程。
清洁工序主要分为预处理和精细处理两部分。
预处理包括脱秕、除石和除尘等步骤，通过机械设备将小麦的糠层去除，同时去除杂质。
精细处理是在预处理的基础上，采用气流分选和筛分等方法，进一步提高清洁度。
接下来是磨削工序。
磨削是指将清洁后的小麦进行破碎，制成面粉的过程。
磨削工序主要分为粗磨和精磨两个阶段。
粗磨是使用磨粉机将小麦破碎成小颗粒，经过多次的磨削，使得小麦温度升高，产生摩擦力，小麦的内部结构发生改变，蛋白质和淀粉分子释放出来。
精磨是在粗磨的基础上，利用石磨或者钢辊机对面粉进行细磨，提高面粉的质量和细度。
然后是筛分工序。
筛分是指通过使用筛网对磨出的面粉进行分级的过程。
筛分工序主要分为粗筛、微粉和强制筛分三个阶段。
粗筛是将面粉通过筛网，将粗颗粒分离出去，确保面粉的质量。
微粉是将面粉经过多次的细化，再次进行筛分，分离出更细的颗粒，保证面粉的细度。
强制筛分是采用振动筛分机对面粉进行再次筛分，确保面粉的均匀度和质量。
最后是碾制工序。
碾制是指对经过筛分的面粉进行压缩和成型的过程。
碾制工序主要分为初碾和终碾两个阶段。
初碾是将面粉通过碾压机进行初步的压缩和成型，对面粉进行整形，使其外观更加美观。
终碾是在初碾的基础上，采用辊压机对面粉进行二次碾制，使得面粉更加致密，提高面粉的品质。
以上就是面粉工艺流程的主要内容。
通过清洁、磨削、筛分和碾制等环节，可以将小麦制成优质的面粉。
面粉工艺的流程需要严格控制参数和操作技术，以确保面粉的品质和口感。
面粉制作工艺流程
面粉制作工艺流程一、原料准备。
小麦可是制作面粉的主角啦。
要挑选那些颗粒饱满、健康的小麦。
就像我们选水果一样，得挑好的呀。
这些小麦要经过清理，把里面混着的小石子、杂草之类的东西都去掉。
这就好比给小麦洗个澡，让它干干净净地进入下一个环节。
要是带着这些杂质，做出来的面粉可就不那么美味啦。
二、润麦。
小麦清理干净后，就要进行润麦啦。
这就像是给小麦做个小保养呢。
给小麦加点水，让它吸收一些水分。
这个水分的量可得控制好，太多或者太少都不行。
水多了，小麦会变得黏糊糊的，水少了呢，后续的加工又会有麻烦。
润麦的时间也有讲究，一般要放一段时间，让水分均匀地分布在小麦里。
这个时候的小麦啊，就像是吃饱喝足，在等待着变身呢。
三、研磨。
这可是面粉制作的关键一步哦。
小麦被送到磨粉机里，就开始了它的变身之旅。
磨粉机就像一个魔法机器，把小麦一点点地磨碎。
最开始的时候，磨出来的是比较粗糙的颗粒，这就是麸皮和一些比较大的面粉颗粒的混合物。
这个时候的东西看起来还不是我们熟悉的面粉样子呢。
不过随着不断地研磨，面粉就会越来越细。
这个过程就像把一块大石头一点点雕刻成精美的艺术品一样，很神奇的。
四、筛理。
研磨后的东西可不能直接就是面粉啦。
里面还有不同大小的颗粒呢。
这时候就要进行筛理啦。
就像我们用筛子筛沙子一样，把那些粗的麸皮和大的颗粒筛出来。
细的面粉就通过筛子漏下去了。
那些被筛出来的麸皮也有大用处呢，可以用来做一些健康的食品或者喂养小动物。
而筛下的面粉啊，就是我们做馒头、做面条的主要原料啦。
不过这个时候的面粉还可能会进行多次的研磨和筛理，让它变得更加细腻均匀。
五、包装。
当面粉达到我们想要的细腻程度之后，就可以进行包装啦。
就像给面粉穿上一件漂亮的衣服一样。
把面粉装进袋子里，然后密封好。
这样面粉就可以被运到各个地方，走进千家万户啦。
我们在超市里看到的那些面粉袋，就是经过这个过程之后的成果呢。
面粉的包装上还会标明很多信息，像是面粉的种类、重量、生产日期之类的。
面粉厂工艺流程
面粉厂工艺流程面粉厂的工艺流程一般包括原料清理、磨制、筛分、烘干和包装等步骤。
下面将详细介绍一下面粉厂的工艺流程。
首先，原料清理是面粉加工的第一步。
在此步骤中，原料通常是小麦。
工作人员使用选择器和磁铁去除杂质、石头和金属杂质等。
然后将清洁后的小麦送入到磨制设备。
接下来是磨制过程。
小麦经过磨制设备，包括碎片制粉机和滚子磨粉机等。
碎片制粉机用于打破麦粒外壳，使粒子更容易磨碎。
滚子磨粉机则用于将小麦磨成面粉。
磨制过程中，小麦会经历多次破碎和磨碎，最终形成细腻的面粉。
第三步是筛分。
在此步骤中，磨制好的面粉通过振动筛或空气流动筛分机等设备进行筛分。
这一步的目的是去除面粉中的麦麸和其他杂质，同时将面粉按不同的粒度进行分类，以满足不同需求的客户。
接下来是烘干过程。
筛分好的面粉通常含有一定的水分。
为了提高面粉的质量和保质期，需要进行烘干处理。
一般使用热风烘干机将面粉烘干至适宜的水分含量。
烘干过程中，需要控制好温度和烘干时间，以确保面粉的质量和安全性。
最后一步是包装。
烘干好的面粉通过输送带或管道送往包装机。
面粉一般采用纸袋或塑料袋包装，也可以根据客户需求进行定制包装。
在包装过程中，通常会根据需要称重和封口，然后将包装好的面粉码垛或装入货车等，准备发往市场。
除了以上基本的工艺流程外，面粉厂还需要进行严格的质量控制，包括对原料、流程和成品的抽样检验，以确保面粉的质量符合标准要求。
此外，面粉厂还需要定期进行设备维护和清洁，确保设备的正常运转和食品安全。
总结起来，面粉厂的工艺流程主要包括原料清理、磨制、筛分、烘干和包装等步骤。
这些步骤的顺序和质量控制对于生产出优质的面粉至关重要，同时也需要进行设备的维护和食品安全监管。
面粉是怎么制作的？
面粉是怎么制作的？面粉是由谷类作物的谷粒磨碎而成的。
制作面粉的具体步骤如下：1.收获和晾晒：首先，农民在秋季收获成熟的小麦，收获后需要进行晾晒，以便去除多余的水分。
晾晒的时间根据气候条件和小麦品种的不同而有所不同，通常需要几天到一周的时间。
2.清理和分级：晾晒好的小麦需要进行清理，去除杂质和虫蛀部分。
清理后的小麦会进行分级，按照粒度、颜色等指标进行分类。
不同用途的面粉对小麦的质量要求不同，因此分级后的小麦会被进一步加工成不同类型的面粉。
3.破碎和磨粉：分级后的小麦会被送入破碎机进行破碎。
破碎过程中，小麦会被研磨成粉末状，形成面粉。
破碎设备可以是传统的石磨或者现代的机械磨粉机。
磨粉过程会根据面粉的用途和需求进行调整，例如制作面条、馒头等食品的面粉需要较粗的粒度，而制作面包等面点的食品则需要较细的粒度。
4.筛选和混合：破碎后的面粉会经过筛网进行筛选，去除颗粒过大或过小的面粉。
筛选后的面粉会按照一定比例与其他原料混合，以获得特定的口感和功能。
例如，制作蛋糕时需要将低筋面粉、中筋面粉和高筋面粉按比例混合；制作面条时需要将面粉与水或其他液体混合，形成面团。
5.包装和储存：混合好的面粉会进行包装，通常采用塑料袋或纸袋进行密封保存。
在储存过程中，面粉应避免受潮、受虫蛀和阳光直射，以保证其品质和口感。
6.销售和使用：最后，面粉会通过各种渠道销售给消费者。
消费者可以根据自己的需求选择不同类型和等级的面粉，用于制作各种面食和其他食品。
在使用面粉时，应注意遵循食谱的要求，以免影响最终制品的口感和质量。
总的来说，面粉的制作过程是一个复杂的过程，涉及到多个环节和多个因素。
面粉厂生产工艺
面粉厂生产工艺
面粉厂的生产工艺主要包括以下步骤：原料清洗、混合、磨粉、筛粉、打包等。
1. 原料清洗：将原料一般为小麦经过清洗机器进行去杂质、去除沙石、除草等处理，确保原料的纯净度和卫生安全。
2. 混合：将清洗好的小麦进行混合，保证品种的均匀性，使得面粉的品质得到保证。
混合时也可以加入一定的添加剂，如酵母、增稠剂等，根据不同需求进行配比。
3. 磨粉：将混合好的小麦进入磨粉机进行研磨。
磨粉机一般采用辊轧、碾磨等工艺，通过轧制、磨碎等方式将小麦磨成细粉。
在磨制的过程中，可以根据需要进行多次磨粉，以获得不同粒度的面粉。
4. 筛粉：将磨制好的面粉进入筛粉机进行筛分，去除其中的杂质、麸皮等。
筛分过程中一般通过振动筛或者气流筛进行分离，确保面粉的纯净度。
5. 打包：经过筛粉的面粉进入包装车间进行包装。
常见的面粉包装方式有散装和袋装。
散装面粉一般以吨袋等大包装形式销售，袋装面粉则经过自动或半自动包装机进行定量包装，并进行封口、码垛等操作。
在整个生产工艺过程中，要严格控制生产环境的卫生和洁净度，确保产品的质量和卫生安全。
此外，还需要进行常规的设备维
护和清洁，及时调试故障。
生产工艺中的关键环节和参数也需要进行监测和控制，以确保产品品质的稳定性和一致性。
需要注意的是，不同类型和不同品牌的面粉厂的生产工艺会有所差异，以上仅为一般性的描述。
面粉厂在生产工艺中还可能涉及到其他环节，如质检、包装设计等，以适应不同市场的需求。
面粉工厂制造工艺流程
面粉工厂制造工艺流程
本文档将详细介绍面粉工厂的制造工艺流程，包括原料准备、磨面粉、精磨、包装等环节。
原料准备
1. 面粉的主要原料是小麦。
2. 首先，将小麦进行筛选和清洗，去除杂质。
3. 将清洗后的小麦进行脱皮，并进行粗磨，使得小麦粒外层的皮层被剥离。
磨面粉
1. 将粗磨后的小麦进行细磨，通过磨粉机将小麦磨成粉末状。
2. 在磨粉的过程中，控制磨粉机的温度和湿度，以保持面粉的质量。
3. 经过细磨后，获得的面粉可以作为标准面粉使用。
精磨
1. 对标准面粉进行精磨处理，以获得更细腻的面粉。
2. 精磨过程中，可以根据不同需求调整面粉的粒度。
3. 精磨后的面粉质量更加均匀，口感更佳。
包装
1. 将精磨后的面粉进行包装。
2. 选择适当的包装方式，如袋装、散装等，根据市场需求进行相应的包装操作。
3. 包装时要注意卫生和安全，确保面粉的质量不受到污染。
面粉工厂制造工艺流程简单而明了，且无涉及法律复杂性的问题。
以上描述的是一般化的面粉制造流程，具体操作可能因工厂设备和流程而有所差异。
面粉工艺生产流程
面粉工艺生产流程1. 原料准备阶段- 收购原料：从供应商处收购所需的小麦。
收购原料：从供应商处收购所需的小麦。
- 清洁筛选：将收购的小麦进行清洁筛选，去除杂质和不良品。
清洁筛选：将收购的小麦进行清洁筛选，去除杂质和不良品。
- 磨制小麦：将清洁筛选后的小麦进行磨制，以获得细腻的面粉。
磨制小麦：将清洁筛选后的小麦进行磨制，以获得细腻的面粉。
2. 面粉生产阶段- 混合配比：根据产品配方，将磨制好的面粉与其他辅料进行混合配比，以达到产品要求。
混合配比：根据产品配方，将磨制好的面粉与其他辅料进行混合配比，以达到产品要求。
- 搅拌：将混合好的原料进行搅拌，使其均匀混合。
搅拌：将混合好的原料进行搅拌，使其均匀混合。
- 发酵：将搅拌好的面粉放置在适宜的环境中进行发酵，以提升面团体积和口感。
发酵：将搅拌好的面粉放置在适宜的环境中进行发酵，以提升面团体积和口感。
- 加工模塑：将发酵好的面团进行模塑，使其成型。
加工模塑：将发酵好的面团进行模塑，使其成型。
- 烘焙：将模塑好的面团放入烘焙设备中进行烘焙，以熟化面团并获得金黄的外观。
烘焙：将模塑好的面团放入烘焙设备中进行烘焙，以熟化面团并获得金黄的外观。
- 冷却：烘焙后的面粉进行冷却处理，以提升其口感和保存性。
冷却：烘焙后的面粉进行冷却处理，以提升其口感和保存性。
- 包装装箱：将冷却好的面粉进行包装装箱，准备出厂。
包装装箱：将冷却好的面粉进行包装装箱，准备出厂。
3. 检验质量阶段- 抽检：对生产出的面粉进行抽检，检验质量是否符合标准。
抽检：对生产出的面粉进行抽检，检验质量是否符合标准。
- 分级：根据抽检结果，对面粉进行分级处理，以满足不同客户的需求。
分级：根据抽检结果，对面粉进行分级处理，以满足不同客户的需求。
4. 成品储存阶段- 储存：将通过质检的面粉存储在适宜的环境中，确保品质持续稳定。
储存：将通过质检的面粉存储在适宜的环境中，确保品质持续稳定。
5. 成品销售阶段- 销售：将储存好的面粉销售给客户，满足客户需求。
面粉生产过程简介
清理工艺流程
小麦的清理包括预清理，毛麦清理，净麦清理 •预清理流程
小麦
滚筒筛
振动筛
垂直吸风道
磁选器 立 筒 库
垂直吸风道
振动筛
预清理流程
• 毛麦清理流程
毛 麦 仓
风选器
磁选器 打麦机
磁选器
一次着水
振动筛 精选机 强力着水机
二次着水
风选器
打麦机
风选器 去石机
流 动 润 麦 仓
磁选器
着水绞龙
润 麦
润麦的作用
润麦是面粉生产过程中非常的关键工序，润麦工作的好坏直接影响到面粉的质量和生产的稳 定，润麦在生产过程中主要起到以下作用。
•增加皮层的韧性，避免皮层破碎影响面粉质量。 •减小皮层和胚乳的结合力，使皮层和胚乳更易分离。 •降低胚乳的硬度，使胚乳更易被研磨成粉，降低能耗。
影响润麦的因素
•润麦温度
•小麦硬度
•着水量
•润麦时间
小麦制粉
概述
小麦制粉是 将小麦中的胚乳与麦皮和胚分离，并将胚乳研磨成粉的过程。小麦子粒 由胚乳、胚和麦皮三部分组成。各部分按重量所占的百分比为:胚乳82～85％,胚2～3％， 麦皮12～14％。胚乳含有大量淀粉，并含部分由蛋白质组成的面筋质，是用以制作面 食制品的主要原料。麦皮含纤维多，营养成分较少，主要用作饲料。胚含蛋白质25～ 33％，脂肪6～11％。因麦皮和麦胚混入小麦粉内会影响色泽和烘焙性，且易在贮藏中 变质，故将二者与胚乳分离，是小麦制粉的必经步骤。
制粉过程
制粉的过程是通过磨粉机将小麦或中间物料破碎并由高方筛和清分机进行筛选和分级，
分出麸皮，麦渣，麦心和粉。中间物料进入各相应系统继续进行剥刮研磨，筛选分级。
制造面粉的工艺流程
制造面粉的工艺流程
《面粉制造工艺流程》
面粉是人类生活中不可或缺的食品原料之一，而面粉的制造工艺也经过了数百年的发展与演变。
下面就来简单介绍一下面粉的制造工艺流程。
1. 选择原料
面粉的原料主要是小麦，当然也可以用玉米、大米等作为原料。
好的小麦应该有足够的蛋白质和淀粉，并且颗粒饱满无破损。
2. 清洗与除糠
将小麦浸泡在水中，然后用筛网过滤掉杂质和糠屑，确保小麦的纯净度。
3. 碾磨
将清洗好的小麦送入碾磨机器中，同时施加一定的压力和摩擦力，粉碎小麦颗粒，使其成为面粉。
4. 筛分
经过碾磨的小麦颗粒并不是完全均匀的面粉，需要通过筛分机器进行筛分，将面粉和杂质分离开来。
5. 磨细
筛分后的粗面粉需要进一步磨细，以达到需要的细腻程度和口感。
6. 包装
最后，将制作好的面粉进行包装，以便储存和运输。
以上就是面粉制造的简要工艺流程。
当然，不同的面粉制造工厂可能会有不同的生产设备和工艺流程，但总体上来说，制造面粉的工艺流程大致如此。
希望通过了解这些工艺流程，大家对面粉制造有了更深入的了解。
面粉加工工艺流程及工艺条件
面粉加工工艺流程及工艺条件咱开始聊聊面粉加工的那些事儿。
一、原粮准备。
面粉加工的第一步呢，就是原粮准备。
咱得把小麦这原材料准备好。
小麦的品质那可太重要啦，就像咱做饭得选好米一样。
好的小麦，颗粒饱满，色泽光亮。
这小麦从地里收回来啊，可能会夹杂着一些杂质，像小石子啦，瘪麦粒啦，还有可能有一些草籽之类的。
所以呢，得先进行清理。
一般会用到筛选、风选这些方法。
筛选就像是给小麦过筛子一样，把那些大小不符合的杂质给筛出去。
风选呢，就利用风的力量，轻的杂质就被吹走啦，留下来的就是比较纯净的小麦啦。
这一步要是没做好，后面加工出来的面粉质量可就大打折扣喽。
二、水分调节。
小麦清理好了之后啊，就要进行水分调节啦。
这就好比咱人喝水一样，小麦也得喝点水，让自己达到一个合适的状态才能更好地加工。
这个水分调节可讲究啦。
水分太多或者太少都不行。
如果水分太多呢，小麦容易发霉变质，而且在加工的时候也不好操作，可能会粘机器啥的。
要是水分太少呢，小麦太干，在研磨的时候就容易破碎得太厉害，影响面粉的质量。
一般会把小麦的水分调节到14% 16%左右。
这个过程就像是给小麦做个小护理，让它在后面的加工过程中顺顺利利的。
三、研磨。
接下来就是研磨啦。
这可是面粉加工的核心环节哦。
研磨的时候啊，是把小麦放到磨粉机里，一点一点地把它磨成粉。
不过呢，这可不是一下子就磨成咱们平时看到的那种面粉的。
它是要经过多道研磨的。
刚开始的时候，小麦被磨成比较大的颗粒，就像粗沙子一样。
然后再进行下一道研磨，颗粒就越来越小。
在研磨的过程中啊，还会把小麦的麸皮和胚乳分开。
麸皮比较粗糙，胚乳就是咱们想要的白白的面粉原料啦。
这就像剥洋葱一样，一层一层地把小麦的有用部分给弄出来。
四、筛理。
研磨完了可不能就直接算完事儿啦，还得进行筛理呢。
筛理就像是给研磨出来的东西分类。
把那些还比较粗的颗粒和已经很细的面粉分开。
粗的颗粒呢，就再送回磨粉机里继续研磨。
细的面粉就可以收集起来啦。
这个过程就像是把一群小朋友按照高矮个排队一样，高个的（粗颗粒）重新去整理，矮个的（细面粉）就可以站好队（被收集）啦。
面粉厂生产工艺流程
面粉厂生产工艺流程面粉厂是加工谷物成为面粉的工厂，其生产工艺流程主要包括清洁分选、研磨、筛分、包装等环节。
下面就详细介绍一下面粉厂的生产工艺流程。
首先，面粉厂需要将收购的谷物进行清洁分选。
这一步是为了去除谷物中的杂质，确保生产出的面粉质量符合标准。
清洁分选一般通过气流分离和振动筛分两个步骤进行。
气流分离主要用于分离轻质杂物，而振动筛分则能将谷物根据大小进行筛分，去除过大或过小的谷物。
接下来，经过清洁分选的谷物进入研磨环节。
研磨是面粉厂生产中最重要的环节之一，也是将谷物加工成面粉的关键步骤。
研磨的目的是将谷物中的内层胚乳粉碎成面粉。
一般情况下，面粉厂会使用滚筒磨粉机进行研磨。
在滚筒磨粉机内部，谷物通过磨辊的挤压和剪切作用，被研磨成较细的颗粒。
随后，研磨后的面粉需要经过筛分环节。
筛分的目的是将研磨后的面粉按照颗粒大小进行分类。
面粉厂一般会使用筛网进行筛分，较大颗粒的面粉会被再次送回研磨机进行二次研磨，从而提高面粉的细度。
而细度较好的面粉则可以直接进入下一个包装环节。
最后，经过筛分的合格面粉进入包装环节。
一般来说，面粉厂会使用自动包装机进行包装，以提高包装效率。
包装主要分为预包装和散装两种方式。
预包装即将一定重量的面粉装入预先制作好的纸袋中，而散装则是将面粉直接存入散装间，待客户需求时再进行分装。
在以上的工艺流程中，面粉厂还需要进行定量称重、气流输送、磁选和检验等其他辅助工序，以确保面粉的质量和安全。
总结起来，面粉厂的生产工艺流程主要包括清洁分选、研磨、筛分和包装等环节。
通过清洁分选去除谷物中的杂质，研磨将谷物粉碎成面粉，筛分将面粉按照颗粒大小分类，最后进行包装。
这些环节经过各种设备和机械的配合，生产出质量稳定的面粉，为人们的生活提供方便。
面粉工艺流程
面粉工艺流程面粉是我们日常生活中不可或缺的食品原料，它是制作面食、糕点、糖果等食品的重要材料。
面粉的加工工艺流程对面粉的品质和用途有着重要影响。
下面我们来详细了解一下面粉的工艺流程。
1.原料清理。
面粉的原料主要是小麦，而小麦在收获后需要进行清理工作。
原料清理是面粉加工的第一道工序，它包括除石、除铁、除土、除种、除糠等步骤。
通过原料清理，可以有效去除杂质，提高面粉的纯度和品质。
2.磨制。
经过原料清理的小麦进入磨坊进行磨制。
磨制是将小麦磨成面粉的关键工序，其目的是将小麦的胚乳和皮层磨碎，使面粉中的淀粉、蛋白质和其他成分充分分离和提取。
磨制的工艺条件和设备对面粉的品质有着重要影响。
3.筛分。
磨制后的面粉需要进行筛分工序。
筛分是为了去除面粉中的粗壳、糠屑和其他杂质，提高面粉的细度和纯度。
筛分工序还可以根据需要对面粉进行分级，生产不同品种和用途的面粉。
4.脱麸。
面粉中的麸皮是面粉加工中的副产品，需要进行脱麸工序。
脱麸是通过空气流动、振动筛分等方法，将面粉中的麸皮和面粉颗粒分离，使面粉中的麸皮含量降至合适的水平。
5.加工。
经过以上工序的面粉还需要进行加工。
加工工序包括混合、搅拌、发酵等步骤，根据不同的面粉用途进行相应的加工处理，以满足不同食品的制作需求。
6.包装。
最后，加工好的面粉需要进行包装。
包装是为了保护面粉不受潮、受污染，延长面粉的保质期，方便储存和运输。
包装的方式和材料也会对面粉的品质和外观造成一定影响。
以上就是面粉的工艺流程，每个环节都对面粉的品质和用途有着重要的影响。
通过科学合理的工艺流程，可以生产出优质的面粉，满足人们日常生活和工业生产的需求。
希望本文的内容能够对面粉加工工艺有所帮助，谢谢阅读！。
面粉厂生产工艺流程
面粉厂生产工艺流程
《面粉厂生产工艺流程》
面粉是人们日常生活中不可或缺的食品原料，而面粉厂则是生产面粉的重要工厂之一。
下面将介绍一下面粉厂的生产工艺流程。
1. 原料清理：面粉厂的生产过程首先是对原料的清理，通常使用的原料是小麦。
小麦到达面粉厂后需要去除杂质、石头、铁片等杂物，同时还要进行除尘、除草等处理。
2. 磨粉：清理好的小麦进入到磨粉工艺。
小麦经过磨粉机的加工，可以将小麦磨成面粉。
整个过程需要将小麦研磨成不同颗粒大小的面粉，并进行筛分，以保证面粉的质量。
3. 筛分：磨粉后的面粉需要进行筛分，以去除面粉中的杂质和未磨细的颗粒。
筛分后的面粉会被分为不同的等级，根据需要进行不同的处理和包装。
4. 配料：在生产高级面粉时，通常需要对面粉进行配料，如添加维生素、蛋白质、矿物质等，以使面粉的营养价值更高。
5. 包装：最后一道工艺就是将生产好的面粉进行包装。
面粉通常会分成不同规格的包装，然后对包装进行打码、封口等处理，以便于储存和销售。
以上就是面粉厂的生产工艺流程，通过一系列的工艺处理，最
终生产出符合标准的面粉成品。
面粉厂在生产过程中需要严格控制质量，确保面粉的营养价值和品质，从而满足人们日常生活的需求。
面粉加工过程
面粉加工过程
面粉加工过程主要包括以下几个步骤：
1. 清理：小麦首先经过输送管道进入清理设备，进行除石、除杂、去穗、分离麦皮和胚等清理过程，确保原料的质量。
2. 浸泡：清理好的小麦在水中浸泡一段时间，使淀粉吸水膨胀，为后续加工创造条件。
3. 初磨：浸泡后的小麦进入磨粉机进行初磨，这一步主要是将小麦磨成粗粒状，以便于进一步加工。
4. 粗筛：初磨后的面粉经过筛理，将较大的颗粒筛掉，得到较细的面粉。
5. 精磨：经过初筛的面粉再次进入磨粉机进行精磨，使面粉更加细腻。
6. 精筛：精磨后的面粉经过精细筛理，去除颗粒和粗粉，得到更细的面粉。
7. 收集：经过筛理和收集，得到不同细度、不同等级的面粉。
8. 包装：最后，将收集好的面粉进行包装，成为成品面粉。
总之，现代面粉加工设备采用自动化控制系统，可以实现对整个加工过程的监控和调整，确保面粉质量和产量的稳定。
同时，根据客户需求，还可以生产各种专用面粉，满足不同行业和领域的应用需求。
面粉加工过程流程
面粉加工过程流程
本文档旨在描述面粉加工的基本流程，包括原料准备、清洁、研磨、筛分和包装等环节。
以下是详细步骤：
1. 原料准备
在面粉加工过程中，首先需要准备好优质的原料，通常使用小麦作为主要原料。
小麦应该经过筛选和清洁，去除杂质和异物，确保原料的质量。
2. 清洁
将经过筛选的小麦送入清洁设备进行清洁。
清洁设备会通过吹风和筛分的方式去除小麦中的杂质、石头、金属碎片等。
清洁过程非常重要，可以防止杂质对加工过程产生影响。
3. 研磨
经过清洁的小麦会被送入研磨机进行研磨。
研磨机会将小麦磨成面粉，同时控制好面粉的颗粒大小。
研磨过程需要严格控制，以保证面粉质量的均匀性和细腻度。
4. 筛分
研磨后的面粉会被送入筛分设备进行筛分。
筛分设备会将面粉按照不同粒度进行划分，分离出粗粉和细粉等不同粒度的产品。
筛分的目的是得到符合要求的面粉产品。
5. 包装
经过筛分的面粉会被送入包装线进行包装。
包装线会根据需求将面粉装入袋子或中，并进行称重和封口等过程。
包装完毕后，面粉产品会被打上标签，做好包装外观。
以上为面粉加工过程的基本流程。
在实际加工操作中，还需遵循相关的卫生和质量控制标准。
这样才能确保生产出高质量的面粉产品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仓
毛麦清理
• 净麦清理流程
润
麦
振动筛
仓
风选器
打麦机
喷雾着水
磁选器
风选器
磁选器
净 麦 仓
去石机 去石机
流量称
净麦清理
➢入磨净麦标准
•尘芥杂质不超过0.3%
•粮谷杂质不超过0.5%
•砂石不超过0.015%
•不含磁性金属物
➢润麦的标准
小麦在存储的过程中为避免霉变和发芽，水分要控制在12.5%以下，但在这个水分下 的小麦是不利于制粉的。所以在小麦进入粉间之前要对小麦进行润麦调质处理。在实际 生产中，润麦的水分和时间应按如下规律掌握。
• 尾磨系统：研磨心磨，清粉分选出的细小皮屑。
皮磨系统 1B-5B
经清粉设备
渣磨系统 1S-3S
心磨系统 1M-8M
面粉收集
尾磨系统 1T-2T
面粉后处理
➢ 概述
面粉后处理是现代制粉工业的重要环节。包括面粉的散装输送，储存，倒仓，配粉， 改良剂的添加，打包等。面粉后处理工序是制粉行业进入专用化时代的标志。它的出 现使面粉的生产更加稳定，更易操作，面粉专用性更强。
面粉生产过程简介
沈阳香雪面粉股份有限公司
2007年12月
面粉的生产过程
面粉的生产包括以下三个部分 ➢ 小麦的清理与润麦 ➢ 小麦制粉 ➢ 面粉的后处理
小麦的清理与润麦
➢ 概述
小麦在收割、储存、运输过程中会混入各种杂质，包括砖石、土块、麦秆、麦壳、 麻绳、并肩石、异类粮食种子、磁性金属物以及小麦表面和腹沟内携带的灰尘和细沙， 这些杂质不仅影响面粉的色泽和精度，还会对制粉设备造成破坏，所以在进入粉间制粉 之前必须清理干净。
➢ 清理设备及工作原理
清理设备主要是运用小麦与杂质在大小,轻重,形状,比重,磁性等方面的差异来进行清 理.这些设备包括 以下几类
• 筛理设备：如滚筒筛、振动筛、平面回转筛等。 • 打麦设备：如打麦机、擦麦机、撞击机 。 • 去石设备：如去石机 、比重分级去石机 。 • 精选设备：如碟片滚筒精选机、乔子抛车 。 • 风选设备：垂直吸风道、循环风选器。 • 磁选设备： 永磁筒。
➢制粉过程
制粉的过程是通过磨粉机将小麦或中间物料破碎并由高方筛和清分机进行筛选和分级，
分出麸皮，麦渣，麦心和粉。中间物料进入各相应系统继续进行剥刮研磨，筛选分级。
而各个系统产生的粉则由绞龙收集，经检查筛筛理后，由压送系统输送到基础粉仓待用。
➢制粉工艺
制粉的工艺系统分为皮磨系统，渣磨系统，心磨系统和尾磨系统
•小麦硬度
•着水量
•润麦时间
小麦制粉
➢ 概述
小麦制粉是 将小麦中的胚乳与麦皮和胚分离，并将胚乳研磨成粉的过程。小麦子粒 由胚乳、胚和麦皮三部分组成。各部分按重量所占的百分比为:胚乳82～85％,胚2～3％， 麦皮12～14％。胚乳含有大量淀粉，并含部分由蛋白质组成的面筋质，是用以制作面 食制品的主要原料。麦皮含纤维多，营养成分较少，主要用作饲料。胚含蛋白质25～ 33％，脂肪6～11％。因麦皮和麦胚混入小麦粉内会影响色泽和烘焙性，且易在贮藏中 变质，故将二者与胚乳分离，是小麦制粉的必经步骤。
➢清理工艺流程
小麦的清理包括预清理，毛麦清理，净麦清理 •预清理流程
小麦
滚筒筛
振动筛
垂直吸风道
磁选器 立 筒 库
垂直吸风道
振动筛
预清理流程
• 毛麦清理流程
毛 麦 仓
风选器
磁选器 打麦机
磁选器
一次着水
振动筛 精选机 强力着水机
二次着水
风选器
打麦机
风选器 去石机
流 动 润 麦 • 皮磨系统：主要作用是剥开麦粒，并从麸片上刮下胚乳。一般需经4～5道研磨工序。 麦粒经第 一道研磨后,进入高方筛进行分级。最粗的为麸片，先从筛孔最大的筛面（粗筛） 上分出，再分出中等粒度的麦渣（带有麦皮的较大胚乳颗粒）、麦心（混有麦皮的较小 胚乳颗粒）、粒度小的粗粉和最细的成品面粉。麸片再经下道皮磨研磨。麦渣和麦心进 入清粉机精选，分出麦皮、粘有麦皮的胚乳和纯胚乳粒。然后，将纯胚乳粒单独进入心 磨，研制成高质量的面粉。在皮磨系统中最后一道研磨后的麸片，还可通过打击、摩擦 或刷理，分离出残留的胚乳。
香雪公司，注重提高核心竞争力，建立了技术研发部门，加强对小麦及工艺 的研究，以研发优势造就产品的成本与质量优势，增加产品的附加值和竞争力， 适应食品工业多元化、多档次的需求 。香雪公司将以优质服务为客户奉献营养健 康的面粉及面制品，塑造中国面粉及面制品行业的领导品牌。
•润麦水分：软麦14%-15% 硬麦15.5%-16.5% 花麦15%-16%
•润麦时间：软麦夏季18-24小时 软麦冬季24-36小时 硬麦夏季24-36小时 硬麦冬季36-48小时
润麦的水分和时间的控制很关键。润麦水分过小，制粉过程中皮层吸水不充分，韧 性不足易破碎，影响面粉的灰分色泽。润麦水分过大，会导致成品面粉水分超标， 不利于储存，同时由于物料过于粘稠，生产过程中易发生堵塞现象，造成生产不稳 定。冬季润麦水分要更充分，时间要更长些，这样有利于保证面粉的质量。
➢润麦的作用
润麦是面粉生产过程中非常的关键工序，润麦工作的好坏直接影响到面粉的质量和生产的稳 定，润麦在生产过程中主要起到以下作用。
•增加皮层的韧性，避免皮层破碎影响面粉质量。 •减小皮层和胚乳的结合力，使皮层和胚乳更易分离。 •降低胚乳的硬度，使胚乳更易被研磨成粉，降低能耗。
➢影响润麦的因素
•润麦温度
➢ 制粉主要设备和工作原理
制粉设备主要有磨粉机，高方筛，清粉机
• 磨粉机:由一对直径250mm长度1000mm的磨辊组成，两辊转速不同，一只称为慢 辊，一只称为快辊，小麦或中间颗粒落入两辊之间，以慢辊为依托，快辊对其形 成剥刮搓压作用。皮磨系统的磨辊采用齿辊，起剥开小麦和皮层的作用，心渣尾 系统采用光辊，有利于碾压作用。
• 渣磨系统：主要作用是处理从皮磨清粉系统分出的粘有麦皮的胚乳粒，经磨辊的轻微 剥刮，进一步使麦皮与胚乳分开，再通过筛理、清粉，回收较纯净的胚乳粒。一般须经 2～3道研磨。
• 心磨系统：作用是将经皮磨、渣磨和清粉后获得的不同粒度的胚乳磨细成粉。磨辊采 用光辊，可在胚乳粒被磨细成粉的同时，使混入的少量麦皮和麦胚被碾压成片状，便于 在筛理时成为筛上物分离，避免粉碎后混入面粉内，降低成品质量。
公司现有3条世界最先进的瑞士布勒、意大利GBS制粉生产线、5条日本铃木 挂面生产线，年生产面粉30万吨、挂面1.8万吨、仓储原粮5.6万吨。是我国北方 规模最大的面粉及面制品加工与研发企业。
产品有香雪系列、东大系列面粉和挂面。面粉分专用粉、通用粉两大类，专 用粉系列分为面包粉系列、馒头粉、低筋粉系列，适于食品厂等制作面包、蛋糕、 月饼等；通用粉系列分为强力粉系列、特精粉系列、特一粉系列，适于家庭、饭 店制作饺子、馒头等面制品，现有品种共 60余个。
• 高方筛:筛体一般由4-8个筛仓组成，每个筛仓装有26-30层筛面，筛面根据要求有 不同的孔径尺寸，可以分选出麸皮，大渣，细渣，心粒和粉。筛体作平面圆周运 动，运动直径60-90mm，速度190-280r/min。
• 清粉机：由三层筛面组成，从上到下，筛孔尺寸由大到小。筛体作往复振动，借 助从筛孔均匀穿过的风力作用，使物料自动分级，可以分出麸皮，带皮颗粒，纯 麦心颗粒。
➢ 后处理工艺
基础面粉
基础仓
配粉仓
打包仓
散存仓
配粉称
成品打包
成品散装运输
香雪简介
沈阳香雪面粉有限公司,是中粮集团与沈阳市粮食局共同投资组建，由中粮集
团控股的东北地区最大的面粉及面制品加工与研发企业。2006年3月沈阳香雪面 粉股份有限公司和沈阳东大粮油食品实业有限公司整合重组共同迁入中粮（沈阳） 食品工业园。