二衬防水技术交底.
二衬防水板技术交底
1.4、两幅防水板的搭接宽度不应小于15cm（按20cm搭接施工），允许偏差为-1cm（即最少不能少于14cm）。
1.5、防水板搭接缝与施工缝应错开，搭接缝与施工缝应错开1～2 m。
1.6、防水板铺设不得有紧绷和破损现象，不得存在皱折、隆起等，形成蓄水点。
技 术 交 底 书
施工单位：中铁一局集团有限公司成贵铁路项目经理部第三分部 编号：
工程名称
文阁隧道出口
工程部位
仰拱、二衬
施工里程
D3K306+454～D1K307+410
主要内容
隧道综合接地技术交底
防水层施工工序：原材料检查→铺设准备→防水层作业台车就位→基面检查、处理→挂设环、纵向波纹管→铺设土工布、防水板→报质检工程师检查。
4、安设好后的盲管应尽量与岩壁或初期支护表面密贴，与支护表面的最大间距不得大于5cm，盲管与支护脱开的最大长度不定到预定位置，然后用专用热熔垫圈及射钉固定在喷射混凝土表面上。固定点间距：一般拱部0.5～0.8m，边墙0.8～1.0m，底部1～1.5 m，呈梅花形排列，并左右上下成行固定。在凸凹较大的基面上，在断面变化处增加固定点，保证缓冲层（土工布）与混凝土表面密贴。
宜采用电热压焊器热熔焊接（即爬焊机双焊缝焊接），使其防水板热化与塑料垫圈粘结牢固。
3.1、焊接时，接缝处必须擦洗干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡、褶皱及空隙。
3.2、防水板之间的搭接缝应采用双焊缝，单条焊缝的有效焊接宽度不小于15mm，焊接应牢固，不得有渗漏。
3.3、防水板纵向搭接与环向搭接处应采用”丁”字接头，在焊缝搭接的部位焊缝必须错开，不允许有3层以上的接缝重叠（如图所示）。
隧道二衬防水施工技术交底(工程模版通用)
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称二衬防水
交底提要二衬防水施工
交底内容：
3.3、施工缝
将施工缝已硬化的砼表面浮浆、松动砂石清除干净，进行彻底凿毛，用水冲洗干净。
施工缝采用水泥基渗透结晶防水涂料+双道遇水膨胀止水胶。
详见图。
施工缝防水图
3.3.1、水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺
配比：涂料：水=1:（0.25~0.3），即每桶25千克兑水约6.5千克
施工方法：将涂料缓缓倒入清洁的凉水中用电动搅拌器搅拌到均匀无结块。
让浆料静置熟化约3分钟，再搅拌约30秒，十字交叉至少涂刷两层，当上一层已固化，产生足够的强度后，可进行下一层施工。
开调的浆料在半小时用完。
在24小时内对涂层进行喷雾水保养。
勿将本产品和其它材料混合使用。
注意事项：
1）基面干燥应对基面充分湿润，涂层干燥过快时会造成涂层材料缺水，水化反应进行不完全达不到相应的强度，甚至造成粉化，因此应及时对施工缝面进行适当喷雾湿润，使涂层水化反应充足，以提高涂层的粘结强度和渗透性。
审核人交底人接受交底人。
二衬防水板安全技术交底模板
一、交底对象1. 二衬防水板施工班组全体人员2. 相关技术人员及管理人员二、交底目的为确保二衬防水板施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员：所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
施工前，应对施工人员进行安全技术教育，提高安全意识。
（2）施工材料：二衬防水板、施工辅助材料、燃料等，应按规定存放，保持安全距离，专人管理，发放时坚持领料登记制度。
防水板应立放，汽油桶、燃气瓶必须分别入专用库存放。
2. 施工工艺（1）施工人员必须按照操作规程进行施工，不得违章作业。
（2）施工过程中，应确保二衬防水板与基层之间的粘结牢固，搭接宽度应符合规范要求。
（3）施工过程中，应严格控制防水板的焊接质量，确保焊接牢固、密封。
3. 安全防护措施（1）施工人员必须穿戴防护用品，如口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等。
（2）施工区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。
（3）施工过程中，应保持施工现场通风良好，避免有害气体积聚。
（4）施工人员在基坑中休息时，需远离防水保护墙，不得在防护墙上行走。
（5）出入基坑必须走规定的坡道爬梯，室内和容器内做防水必须保持良好的通风。
（6）高处作业时，必须有安全可靠的脚手架，并满铺脚手板绑扎牢固，作业人员必须系好安全带。
4. 施工用火管理（1）施工用火必须取得现场用火动火证。
（2）火焰加热器必须专人操作，严禁使用碘钨灯。
定时保养，禁止带故障使用。
（3）在加油、更换气瓶时必须关火，禁止在防水层上操作，喷头点火时不得正面对人并远离油桶、气瓶、防水材料及其他易燃易爆材料。
5. 环境保护（1）施工过程中，应严格控制噪音、粉尘、废水等污染物的排放。
（2）施工结束后，应及时清理施工现场，确保环境整洁。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，施工人员应严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的巡查，及时发现并解决安全隐患。
二衬防水板安全交底
二衬防水板安全交底一、背景介绍在基础设施建设中，防水为关键步骤之一。
防水板作为防水层中的重要组成部分，起着关键的作用，可以在建筑物内防止水的渗透。
二衬防水板是指在一衬防水层基础上进行二次加强，防止因为一衬防水层出现问题而导致的漏水情况发生。
因此，在进行二衬防水板施工之前，要进行安全交底，以确保施工的安全性和可靠性。
本文将详细介绍二衬防水板安全交底的相关内容。
二、施工准备在进行二衬防水板施工之前，需要做好以下准备工作：1. 安全防护措施在施工区域周围进行明显的划分，避免无关人员进入施工现场，保障工人的安全。
并在施工现场配备安全标志，提醒工人注意安全。
所有工人必须配备必要的安全防护装备，包括安全帽、护目镜、手套、防尘口罩等。
2. 材料准备准备好二衬防水板和相关辅助材料，如钉子、膏状封口材料等。
检查材料质量和数量，确保供应充足。
3. 设备准备准备好所需的施工设备，例如卷尺、锤子、铲子、电钻等。
对这些设备的使用方法进行培训和演示，确保工人掌握技术，使用安全。
三、安全技术措施在进行二衬防水板施工之前，需要注意以下安全技术措施：1. 钉子使用在使用钉子时，要确保钉子长度和直径符合要求。
使用钉子时，要保证其垂直于二衬防水板表面，且间距要均匀。
钉子要固定在合适的地方，避免损坏板材和防水层。
2. 封口材料使用使用膏状封口材料时，要注意使用方法和质量。
使用过程中要控制好厚度和均匀性，避免过度使用导致强度不足。
3. 检查漏洞在二衬防水板施工过程中，需要不断检查是否存在漏洞。
如果发现漏洞，应立即修复，以确保防水效果。
4. 安装误差在安装二衬防水板时，要防止安装误差。
安装前要检查板材尺寸和形状是否符合要求，在进行精确定位。
避免板材弯曲变形，影响施工效果。
5. 施工质量二衬防水板施工质量直接关系到防水效果。
施工过程中需要完美垂直或水平，符合施工要求。
在施工结束后，要进行质量检查，确保施工质量符合标准要求。
四、风险控制措施在二衬防水板施工过程中，需要注重风险控制，以确保施工的安全性和可靠性。
二衬防水技术交底
小村隧道防排水施工技术交底单位工程名称：西宝铁路客运专线小村隧道工程项目西宝客运专线小村隧道工程部位仰拱二衬防水接受班组隧道作业队工程数量进度要求一、设计要求设计材料：1、纵向φ80HDPE双壁打孔波纹管，环向φ50HDPE单壁打孔波纹管，变径三通，φ50PVC泄水管；2、400g/m2土工布，1.5mm厚EVA防水板，橡胶圆垫片、射钉等；3、背贴橡胶止水带、纵向中埋钢边橡胶止水带、环向中埋橡胶止水带、变形缝橡胶止水带及嵌缝材料。
施工准备1、各施工工班人员到位；2、初期支护封闭成环，临时支护拆除，基面清理干净。
3、施工材料及施工机具（热熔焊机、射钉枪等）进场，且可正常使用。
三、施工程序及技术操作要点隧道防排水施工隧道结构防排水施工一般包含基面检查处理、排水盲管（沟）安装、防水板铺设、施工缝、变形缝处理等工序。
一、基面检查处理1、基面处理基面处理主要对初期支护表面的渗漏水，外露的突出物及表面凸凹不平处进行处理。
⑴处理基面渗漏水，采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边沟，保持基面无明显漏水；⑵对初期支护混凝土表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物割除，其处理可按初期支护面处理图1-1～3进行；a．对钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（见初期支护面处理图3-2-1）。
切断用锤打砂浆素灰抹面初期支护面处理图1-1-1b ．对有凸出的管道时，用砂浆抹平（见初期支护面处理图4-2-2）。
初期支护面处理图1-1-2初期支护界面切断5mm以上切 断螺栓盖帽塑料帽保护砂浆初期支护面处理图1-1-3⑶ 对初期支护表面凸凹不平处进行处理，使混凝土表面平顺，凸凹面满足D/L=1/6~1/10（D 为两凸凹面间凹进深度，L 为两凸凹面间距离）。
2、基面处理质量检查⑴ 净空检查用断面仪等仪器进行，检查支护断面是否满足设计尺寸，每10米检测一个断面，如不满足设计净空要求时，则加密检查，并对侵限部分严格按照规范要求进行处理。
隧道二衬防水
（1）、防水板施工中应对火源及可燃物进行严格管理，火源和可燃物要分开，防水材料严禁在隧道内存放，更不能作为堆放场地。
（2）、铺设防水板施工作业范围应禁止吸烟并设有标志，防水板台车应配置灭火器，并明确防火责任人。
（3）、在铺设防水板缓冲层（土工布）前应检查材质是否合格、是否久挖，清理外露钢筋头，尖锐角等；防止在铺设时划伤防水板、土工布。
（9）、热合焊机不易焊接的部位可采用手持焊枪焊接，使用焊枪焊接时除注意安全用电和烫伤外，还应注意焊接过程中力度控制，避免焊枪直接穿透防水板造成破损。防水板是易燃物品，一旦烧穿，影响防水效果，因此工作区内禁止烟火，并设消防设施和高压水管等备用。已铺好防水板段禁止用爆破法处理久挖。防水板应保管在没有火源的地点，保管场所应有注意防火的标志并备有灭火器。
安全技术交底
编号
工程名称
揭惠高速A6段项目工程
施工单位
中铁十四局集团有限公司
交底提要
隧道二衬防排水作业安全技术交底
交底日期
隧道二衬防排水作业安全技术交底
隧道洞身防排水工程主要包括环纵向排水盲管安装、挂土工布、防水板安装、止水带、止水条安装。
1、纵、环向排水盲管安装纵、环向排水盲管使用射钉枪时禁止枪口对人,防止走火伤人；使用铁锺锚固前应检查锤把子是否有松动，防止在使用过程中脱落伤人；盲管固定点扎丝绑扎丝头不易过长，防止损伤防水板、土工布。安装环向排水盲管超过2m，如拱墙（高处作业时）及拱顶时，作业人员应以正确的姿势站立在平稳、牢固的脚手架或台车上，克服麻痹思想，必须佩带安全带，防止发生人员坠落事故；在安装环向排水盲管须从一侧向另一侧密贴固定悬挂锚钉上，锚钉锚于喷射混凝土表面要牢固，防止环向排水盲管掉下砸伤人。
（7）、防水板接缝采用热合自动焊机缝形成，采用双焊缝热烙焊接，焊缝操作人员应持证上岗，着劳服装；在施作时注意搭接宽度适中，搭接不够或过宽都不好,搭接宽度不够会形成开焊和预留长度不够，不符合设计及规范要求。过宽热合自动焊机吃不进去，导致焊机行走困难，会产生皱折，焊缝开焊影响焊接质量。在操作热合自动焊机前对机具进行检查，防止漏电伤人。焊接过程温度过高操作人员还应注意烫伤须带防护手套进行防护。
二衬防水安全技术交底模板
一、交底目的为确保二衬防水施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，现将二衬防水安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员培训及资格（1）施工人员应接受安全技术培训，考核合格后持证上岗。
（2）新进场的施工人员应接受岗前安全教育培训，了解二衬防水施工安全注意事项。
2. 施工材料及设备管理（1）二衬防水材料应按照规定存放，不得与其他材料混放，保持通风干燥。
（2）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
（3）施工人员应遵守施工现场安全操作规程，不得违章作业。
4. 二衬防水施工安全注意事项（1）施工前，应对施工区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，防止因操作不当导致安全事故。
（3）施工过程中，应密切关注施工现场的通风情况，确保空气质量符合要求。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理废弃材料，防止火灾事故的发生。
（5）施工过程中，应加强施工用电安全管理，防止触电事故的发生。
5. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠位置。
（2）高处作业平台应设置防护栏杆，防止人员坠落。
（3）高处作业时，应确保作业人员身体状况良好，避免因疲劳导致事故发生。
6. 施工用火安全措施（1）施工用火必须取得现场用火动火证。
（2）火焰加热器必须专人操作，严禁使用碘钨灯。
（3）在加油、更换气瓶时必须关火，禁止在防水层上操作。
7. 应急处理（1）施工现场应配备必要的安全防护用品和应急救援设备。
（2）发生安全事故时，应立即采取应急措施，防止事故扩大。
（3）事故发生后，应立即上报相关部门，按照规定进行事故调查和处理。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，掌握施工过程中的安全注意事项。
二衬防水层技术交底
技术交底书
交底编号:
固定土工布
4、防水板铺设
铺设防水板, 将防水板固定到预定位置, 然后用手动电热熔压焊器加热, 由下至上循环热熔固定, 开始时电热熔压焊发烧较慢, 半小时后发烧正常, 压焊每块热熔垫片需3～5分钟, 压焊器热熔头适宜温度在300℃～400℃之间。
手动电热熔压焊器与防水板之间采取隔热布垫层, 预防加热时损坏防水板。
使防水板焊接在固定无纺布专用热熔垫片上。
测定压焊器热熔垫温度压焊垫圈与防水板防水板环向缝采取釆用爬焊机, 按预定温度、速度焊接, 焊接速度﹝V﹞: 0.5～5m／min, 温度需要操作员调控, 按实际施作需求撑握调接, 适宜温度在350℃～400℃之间。
搭接宽度: 100mm, 两条焊缝宽度大于12.5mm。
焊接前先除尽防水板表面灰尘再焊接, 焊接时注意搭接10cm宽正确度, 不能偏斜焊接, 不能起包焊接, 要平顺焊接, 由上至下循环焊接; 确保接缝密。
地铁矿山法暗挖隧道二衬防水施工技术及安全交底
施工缝表面应坚实、平整，不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团等，否则应予以清除。
环向施工缝应与变形缝相结合
纵向施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，待施工缝防水构造措施就位后，浇灌混凝土前再铺30~50mm厚的1:1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。浇注和振捣止水带部位的混凝土时，应注意边浇注和振捣边用手将止水带扶正。避免止水带出现扭曲或倒伏。
（4）安装注浆管的范围的基层可不凿毛，并保持平整，必要时采用防水砂浆进行局部找平，以确保注浆管任何部位均与施工缝表面密贴，应确保注浆管不得有悬空部位。注浆管的固定间距宜为200~300mm，固定应牢固、可靠。
（5）注浆管采用搭接法连接，搭接宽度宜为20~30mm，（即有效出浆长度）,搭接部位必须与基面固定牢固。
4、防水板的焊接应采用双面焊、以调温、调速热楔式自动爬
行式热合机热熔焊接；焊接时注意温度和速度的控制防止烫伤。
5、二次衬砌混凝土浇筑前加强对防水层的保护，注意钢筋的运输及绑扎过程中可能对防水板产生的损伤，发现层面有破损及时修补。在焊接钢筋接头时必须对防水板进防护，防止焊花点燃防水板引起火灾。
6、防水板焊接时应对接缝处进行擦洗干净进行焊接，焊接接头应平整，不得有气泡、褶皱空隙。
7）防水工程施工完成后，严禁在其上凿眼打洞，确保防水工程有效。
五、安全保证措施
1）、建立健全班前训话制度，上班前对本工班施工人员进行安全质量教育，提高施工人员的安全意识。
2）、工作面照明采用36V安全电压，洞内电力机械设备严格按有关安全规范安装，正确做好接地。
3）、施工前，对必须对各工种进行岗前培训，召开技术交底会并将技术交底以书面形式交给工班。
二衬技术交底
及时进行混凝土养护，防止出现裂 缝和渗漏
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严格控制二衬厚度和钢筋间距，确 保结构安全
严格控制施工质量和安全，确保工 程顺利进行
二衬施工后的质量检查与验收
检查二衬混凝土的强度和 厚度
检查二衬混凝土的外观质 量
检查二衬混凝土的防水性 能
检查二衬混凝土的耐久性
二衬技术交底的实 施步骤
促进施工进度：通过技术交底，使施工人员了解施工计划和进度要求，合理安排施工时间，确 保施工进度。
提高经济效益：技术交底可以减少返工和维修费用，提高工程的经济效益。
二衬技术交底的内 容
二衬施工前的准备工作
现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地 质情况、地下水位、围岩状况等。
施工方案：根据勘察结果，制定详细的二衬 施工方案，包括施工方法、材料选择、设备 配置等。
安全注意事项、质量要求等。
组织相关人员进行培训和学习
培训内容：二衬技术交底的相关知识和操作技能 培训方式：现场讲解、操作演示、案例分析等 学习时间：安排合理的学习时间，确保人员充分掌握技能 考核方式：对参加培训的人员进行考核，确保掌握程度
现场实地交底和指导
现场实地交底：在施工现场进行实地交底，向施工人员详细介绍二衬技术的施工要求、 注意事项和安全措施。
目的和意义
确保施工进度和成本效益
提高施工质量和安全水平
促进技术交流和经验分享
增强施工人员对二衬技术的 认识和掌握
二衬技术交底的重要性
提高工程质量：通过技术交底，使施工人员了解施工要求和标准，减少施工误差，提高工程质 量。
保障施工安全：技术交底可以明确施工中的安全风险和注意事项，确保施工安全。
二衬防水技术交底
二衬防水技术交底概述二衬防水技术是指在隧道内部进行防水处理的一种技术。
在隧道开挖过程中，先行施工一层被称为一衬的钢筋混凝土，然后在一衬表面施工一层防水材料和二衬，用于保持隧道内部的干燥和防止地下水涌入。
二衬防水技术对于隧道的稳定性和使用寿命有着非常重要的影响，因此在施工过程中需要注意技术要点和细节。
施工流程衬砌施工首先，进行二衬防水技术施工之前，需要完成隧道主体结构的衬砌施工。
衬砌施工主要是指在隧道壁和顶部悬挑部分的覆土区域内施工，用于保证隧道的稳定性和固定隧道的形状。
衬砌施工主要包括以下几个步骤：1.收集隧道周围岩土支护设施的地质资料，并进行合理分析；2.在施工前进行预处理，如进行挖质量检查和爆破控制；3.在挖掘好的隧道主体结构基础上，铺设钢筋网格，进行混凝土浇筑；4.对于隧道顶部悬挑部分，需要在混凝土浇筑之前进行预埋桩的预埋处理。
防水层施工隧道主体结构衬砌施工完成后，需要在其表面覆盖一层防水材料。
这一层防水材料又称为中间层，用于保证二衬施工时材料的附着性和可靠性。
防水层施工主要包括以下几个步骤：1.横向连接隧道的管子，沉砖，以及割接差异桥梁设置，固定隧道的横向尺寸和形状；2.清除隧道表面的灰尘和杂物；3.使用合适的材料，对隧道表面进行一次涂刷，涂层的厚度应该符合规定；4.防水材料在表面的固化后，需要进行二次涂装，涂层的厚度依然需要符合规定；5.在涂装干燥后，需要对涂层进行检测，确认其具有足够的附着力和密封性。
二衬施工当防水层涂刷干燥并通过检测后，开始进行二衬施工。
二衬材料通常选用混合物或者高分子合成材料，施工时需要注意材料的运输和存储。
二衬施工主要包括以下几个步骤：1.在防水层干燥的表面，使用适当的腻子对表面进行一次修整；2.将二衬材料混合均匀后，用型板进行成形，将混合材料均匀地涂在型板上，直到涂层达到规定的厚度；3.当涂层还没有干燥时，可以进行表面处理，使表面更光滑；4.将混合材料涂抹在周围钢筋的暴露部分，以便与二衬材料相互关联和加固；5.当涂层达到规定的厚度后，需要混合材料在表面干燥、固化，才能继续下一步工作。
二衬防水技术交底.
项目名称兰州轨道1号线一期TJIII-15项目部第 页 共 22 页 交底编号 工程名称 兰州轨道1号线一期TJIII-15工区拱～焦区间设计文件图号 施工部位 区间正线二衬防水施工 交底日期2015.7.15交底人： 审核人：一、适用范围本技术交底适用于拱～焦区间接水盒安装临时支架施工。
二、设计情况拱～焦区间标准断面为单线单洞马蹄形隧道，人防段为单洞马蹄形大断面隧道，左右线线间距约为13m 。
左线起点里程为ZDK31+823.708，终点里程ZDK32+664.139，在里程ZDK32+344.335处有一短链长5.665m ，全长834.766m ，左线分A1断面（827.266m)和人防断面（7.5m)。
右线起点里程YDK31+823.708，终点里程YDK32+664.136，全长840.428m 。
右线分A1（610.428m ）、A2（222.5m ）和人防断面（7.5m ）。
左、右线坡度分别为25‰、9‰、4.493‰、20‰、2‰及25‰、9‰、4.371‰、20‰、2‰。
（具体二衬断面尺寸及支护参数详见表2-2）拱～焦区间隧道及连接通道等附属的隧道结构防水等级为二级。
区间隧道防水层设计为400g/m 2短纤土工布缓冲层及仰拱柔性保护层+1.5mm 厚EVA 防水板，采用无钉孔铺设双焊缝施工工艺。
三、开始施工的条件及施工准备工作 3.1 技术准备1)。
2。
项目名称兰州轨道1号线一期TJIII-15项目部第 页 共 22 页 交底编号 工程名称 兰州轨道1号线一期TJIII-15工区拱～焦区间设计文件图号 施工部位 区间正线二衬防水施工 交底日期2015.7.15交底人： 审核人：3) 3.2 人员配置表3-1 工区防水施工人员配备表部门 工种（职务）人数 备注 白班 夜班 小计 管理及作业人员工区主任 1 技术主管 1 值班技术员 1 1 2 专职安全员 1 1 2 机械管理维修员 1 1 2 物资管理员 1 1 2 带班班长 1 1 防水工 15 15 合计263.2 机具配置计划表3-2 主要机械机具配备计划序号名称 规格型号 数量（个/台) 备注项目名称兰州轨道1号线一期TJIII-15项目部第 页 共 22 页 交底编号 工程名称 兰州轨道1号线一期TJIII-15工区拱～焦区间设计文件图号 施工部位 区间正线二衬防水施工 交底日期2015.7.15交底人： 审核人：1 拱墙防水台架 12 仰拱防水台架 83 交流电焊机 BX1-5004 4 防水板专用焊机 45 热风焊枪 86 剪刀 6 7榔头43.3 材料准备主要材料有：施工进度（指标）要求 四、施工工艺项目名称兰州轨道1号线一期TJIII-15项目部第 页 共 22 页 交底编号 工程名称 兰州轨道1号线一期TJIII-15工区拱～焦区间设计文件图号 施工部位 区间正线二衬防水施工 交底日期2015.7.15交底人： 审核人：施工准备卷材质量检查基面处理缓冲层铺设固定质量检查防水板悬挂铺粘焊接防水板搭接缝隙焊缝补强移工作台架下一步防水施工无纺布缓冲层→塑料圆垫片→铁垫片→射钉洞外准备洞内准备项目名称兰州轨道1号线一期TJIII-15项目部第 页 共 22 页 交底编号 工程名称 兰州轨道1号线一期TJIII-15工区拱～焦区间设计文件图号 施工部位 区间正线二衬防水施工 交底日期2015.7.15交底人： 审核人：5.2 施工方法 5.2.1 基面处理5.2.3 变形缝施工本区间隧道在左右线与拱星墩站、焦家湾站交接处、正线与横通道交接处、正线与联络通道交接处、左右线断面结构变化处（标准断面与人防断面）、其余区间段落按每隔60m 设置变形缝。
二衬防排水技术交底
编号：201603
工程名称
民太隧道
施工单位
一分部所属架子一队、二队
分部分项工程
二衬防排水
交底日期
根据永广铁路项目工程实际采用的规范，图集和隧道施工采用的防排水结构对隧道施工技术人员和施工班组进行技术交底。
交底范围：民太隧道进口段及斜井正洞施工
交底内容
1、隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。
（2）防水板铺设采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为10：8），检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。
（3）防水板铺挂前，用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上。
（4）两幅防水板的搭接宽度不应小于150mm。
（5）环向铺设时，下部防水板压住上部防水板。纵向铺设时下坡方向的压住上坡方向防水板。
2、隧道排水必须通畅。
3、施工流程：
4、基面处理：
①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。
②钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）。
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
③初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm（如下图）。
5、本隧在初期支护和无纺布之间设置Φ50环向及Φ80纵向透水盲管，透水盲管材料选用单壁打孔波纹管。环向Φ50及纵向Φ80盲管宜设于地下水较发育处，环向盲管间距为10米一道，纵向盲管设置于边墙脚处，环向盲管间距为10米一道，纵向盲管设置于边墙脚处，并每隔5-10米设边墙泄水管将地下水引入洞内侧沟，要求环向及纵向盲管直接弯入隧道侧沟，纵向透水盲沟明暗衬砌段分别设置且不得连通。纵向盲管以分段排泄为原则，伸缩缝或沉降缝处宜为排水分坡点，以免水流沿缝渗透。
二衬防水板技术交底
施工技术交底记录表工程名称：吕合 1 号隧道出口编号：分项工程名称交底人张云飞衬砌防排水交底日期交底内容：衬砌防排水初期支护外表处理：初期支护外表应平坦，无空鼓、裂缝、松酥，并用喷混凝土〔或砂浆〕对基面行找平处理。
初期支护面的处理应满足以下要求： 1〕钢筋网等凸出局部，先切断后用锤铆平，抹砂1〕。
浆〔见图切断用锤打砂浆素灰抹面图1 初期支护面处理2〕有凸出的注浆管头时，先切断，并用锤铆平，后用砂浆2〕。
填实〔见图切断面要平坦用砂浆填死图2 初期支护面处理3〕锚杆有凸出部位时，螺头顶5m预m留切断后，用塑料帽遮盖〔3见〕。
图5mm以上切断切断螺栓初期支护界面塑料帽保护砂浆盖帽图3 初期支护面处理4〕通过补喷或凿除使初期支护外表平坦圆顺。
环纵向盲管安装：纵向盲管：8φ0双壁打孔波浪管，每12个m将其两端直接弯入侧沟。
环向盲管：5φ0单壁打孔波浪管5m，设置一环，直接弯入侧沟。
1）排水盲管应紧贴喷混凝土面安设。
施工中应实行适当的保护措施，防止水泥窜入、堵塞排水盲管。
2）用土工布包裹盲管，用扎丝捆好，用。
管管卡卡固的定间距应确保固定盲管结实。
3）纵向排水盲管依据“五线上墙”高度布置，安装坡度应符合设计要求，通向沟的泄水管应有足够的泄水坡。
防水板铺设1）防水板铺设应超前二次衬砌1～施2工个衬砌段长度，形成“初期支护外表整修→防水板铺挂→防水板质量检验→二次衬砌施工”的流水作业线。
2）铺设无纺布，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用射+热熔衬垫将无纺布固定在喷射混凝土上。
固定点间距0：.5～一0般.8拱m，部边墙0.8～1.0m，底部1～1.5m，呈梅花形排列，并左右上下成行固定。
无纺布铺设要松紧适度，使之能紧贴在喷射混凝土外表，避开过紧被撕裂或过松形无成人为蓄水点，纺布幅间搭接宽1度5cm。
3）铺设防水板先用作业台车将防水板固定到预然定后位用置手，动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。
二衬防水板技术交底
二衬防水板技术交底一、概述二衬防水板是一种在工程施工中常用的防水材料。
它由两层衬面层和一个防水层组成，可以应用于各种建筑、隧道、地下空间等需要防水的场合。
本文将对二衬防水板的材料、施工流程和注意事项进行详细介绍。
二、材料2.1 衬面层二衬防水板的两层衬面层一般选用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂（简称FRP）或铝合金板材。
2.1.1 FRP板材FRP板材是一种轻质、高强度、耐水、耐腐蚀的材料，是常用的防水板面层材料之一。
FRP板材施工方便，因为其重量轻，可以减轻工人的劳动强度，并且可根据施工需求进行自由弯曲。
2.1.2 铝合金板材铝合金板材同样被广泛应用于二衬防水板中。
铝合金板材具有不易燃、耐腐蚀、耐候性能好等优点，使用寿命长。
但与FRP板材相比，制造成本相对较高。
2.2 防水层防水层主要由聚氨酯、乙烯基、SBS等材料制成。
2.2.1 聚氨酯聚氨酯是一种具有非常好的粘结性、伸缩性和强度的材料，常用于建筑物屋面、地下车库、水泥池、液体储存罐、地下室、家庭卫生间、露台等的防水。
2.2.2 乙烯基乙烯基防水卷材是一种用高分子乙烯树脂为基地，加入各种复合防护材料、添加剂等制成的复合材料。
它具有优异的化学稳定性和超强的抗拉性能，可以耐受各种气候条件，并且防霉防潮。
2.2.3 SBSSBS是一类聚合物材料，可以增强不饱和聚酯树脂的强度和耐热性，常用于建筑物的防水层，如屋面和地下室等。
三、施工流程3.1 板面处理在施工之前，必须先完成基层的处理。
表面必须光洁，没有脱落、渗漏等污物。
铁锈和油污必须清理干净，否则会影响板面的粘附。
3.2 板面调整在板面施工之前，必须先安装墙角线和基础板。
安装墙角线时，应该按照要求进行员钉子定位并进行定位，安装基础板时，则应该按照预设的位置进行钉子的定位和粘合调整。
3.3 板面施工在完成前两个步骤后，就可以进行板面的施工了。
首先应该在基础板上涂上一层专用的胶水，然后将防水板平铺到被涂胶的基础板上，再用平整工具将防水板表面压平和清理，防止后续胶水干燥后，防水板表面出现波浪现象。
二衬技术交底
二衬技术交底二衬技术交底尊敬的施工人员：为了保证本次施工工程的顺利进行，特对二衬技术交底进行说明，希望大家认真领会，严格按照要求执行。
本交底内容主要包括工程介绍、施工流程、工艺要求和安全注意事项等方面。
一、工程介绍本次施工工程为某大型商场的二衬工程，该工程主要包括二衬管道、二衬装饰和二衬保温等施工。
本工程要求施工质量高、时间紧、节点多，对施工人员技术要求较高。
二、施工流程1. 现场准备：根据施工图纸和设计要求，进场前先对施工现场进行清理，确保施工区域无障碍。
2. 二衬管道施工：根据管道设计图进行二衬管道的安装，管道要求平直、无渗漏，接口部位需严密。
3. 二衬装饰施工：根据装饰图纸进行装饰板材的安装，装饰板材要求平整、牢固，无明显缝隙，角部处理需平滑。
4. 二衬保温施工：在装饰板材安装完成后，根据设计要求进行二衬保温材料的填充，保温材料要求密实、均匀，与装饰板材紧密贴合。
5. 质量检查：施工完成后需进行质量检查，确保施工质量达到设计要求。
三、工艺要求1. 施工材料：使用符合国家标准的优质材料进行施工，不得使用低质量、伪劣产品。
2. 施工工艺：按照设计要求的施工流程进行施工，不得随意更改或省略，确保施工质量。
3. 接口处理：管道接口部位采用专用胶水或密封胶进行封闭，确保接口处不漏水。
4. 装饰板安装：装饰板要求平直、牢固，固定件要均匀分布，紧固螺丝位置要准确，不得损坏装饰板。
5. 保温填充：保温材料要统一厚度，不得有空鼓现象，填充材料要密实均匀，确保保温效果。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，严禁使用劣质电工工具，确保施工安全。
2. 高空作业时，必须戴好安全帽、防滑鞋和安全带等个人防护设备，确保人身安全。
3. 进场前，施工人员需进行安全培训，了解现场安全规定和应急措施。
4. 施工现场要保持整洁有序，杂物和垃圾要及时清理，防止发生意外。
5. 严禁使用明火施工，避免火灾事故发生。
以上内容即为本次二衬技术交底的要点，希望大家在施工过程中能够严格按照要求执行，保证工程质量和施工安全。
二衬防水施工安装安全交底(工程模版通用)
AQ-C11-1
编号
工程名称
施工单位
交底部位 二衬防水施底用于广双区间正线二衬防水施工。 2、安全帽和作业所必须的个人防护用品必须配带好。 3、不得在施工场地吸烟，防止引燃防水材料导致火灾发生。 4、施做水泥基渗透结晶防水涂料，遇水会产生碱性反应。因此请保护皮肤和眼睛。如遇皮肤接触 请用清水洗净；如遇眼部接触请及时就医。 5、安全用电要求：要做到装的安全，拆得彻底，用的正确，修的及时。 （1）电器线路，插头，插座，电器设备，电灯等必需由电工接拆。 （2）使用电器设备前必须要检查线路，插头，插座，漏电保护装置，确保使用安全。 （3）电器线路或机具发生故障时，必须找电工处理，非电工不得自行修理或排除故障。 6、铺设拱墙防水层需使用台车架子，架子工作踏板要固定好，不能存在探头板；作业时属于高空 作业，应系好安全带。
针对性交底：
1、施工人员用火及高空安全作业。 2、施工人员进场前要进行班前安全教育。 3、在施工过程中要严格遵照技术交底操作。
交底人签名
职务
交底时间
接 受 交 底 人 签 名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
二衬防水施工交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
隧道二衬防排水技术交底
隧道防排水施工技术交底1.适用范围适用于XXX隧道、XX隧道二次衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。
2.作业准备2.1施工机械进场到位、人员配置满足施工需要。
2.2对混凝土原材料进行试验检测，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。
2.3组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3.施工工艺及技术要求3.1 隧道防水设计隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。
隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。
隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P8；初期支护和二次衬砌间拱墙背后设防水板加土工布，防水板厚1.5mm的EVA，土工布为350g/㎡，土工布采用射钉固定在初支表面，防水板采用无钉铺设工艺，铺设基层平整度不应大于1/10（凹槽深度与宽度之比）。
拱部、边墙环向施工缝设置中埋橡胶止水带加背贴止水带，仰拱环向施工缝设置橡胶止水带加止水条，边墙纵向施工缝设置设置钢板止水带加止水条。
隧道洞身应尽量少设变形缝，但在地质变化较大或明暗挖分界处应设变形缝，宽度为20mm。
变形缝处设置缓膨型遇水橡胶止水带加背贴式止水带。
拱墙变形缝处衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，以外2cm范围内设置U型镀锌钢板接水盒，其余空隙采用填缝料填塞密实。
隧道洞内拱顶背后埋设注浆管，压注水泥砂浆填充空隙，保证初支与二衬密贴，不形成水囊。
3.2隧道排水设计隧道衬砌防水板背后环向设置φ50单壁打孔波纹管排水盲沟，其间距视地下水发育情况而定，一般地段8m设一环；边墙拱脚设φ110的纵向双壁打孔波纹管贯通隧道，并将环向盲管与纵向盲管相连，通过横向排水管排入隧道侧沟内。
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一、适用范围本技术交底适用于拱～焦区间接水盒安装临时支架施工。
二、设计情况拱～焦区间标准断面为单线单洞马蹄形隧道，人防段为单洞马蹄形大断面隧道，左右线线间距约为13m。
左线起点里程为ZDK31+823.708，终点里程ZDK32+664.139，在里程ZDK32+344.335处有一短链长5.665m，全长834.766m，左线分A1断面（827.266m)和人防断面（7.5m)。
右线起点里程YDK31+823.708，终点里程YDK32+664.136，全长840.428m。
右线分A1（610.428m）、A2（222.5m）和人防断面（7.5m）。
左、右线坡度分别为25‰、9‰、4.493‰、20‰、2‰及25‰、9‰、4.371‰、20‰、2‰。
（具体二衬断面尺寸及支护参数详见表2-2）拱～焦区间隧道及连接通道等附属的隧道结构防水等级为二级。
区间隧道防水层设计为400g/m2短纤土工布缓冲层及仰拱柔性保护层+1.5mm厚EVA防水板，采用无钉孔铺设双焊缝施工工艺。
三、开始施工的条件及施工准备工作3.1 技术准备1)。
2。
3)3.2 人员配置表3-1 工区防水施工人员配备表3.2 机具配置计划表3-2 主要机械机具配备计划3.3 材料准备主要材料有：施工进度（指标）要求四、施工工艺5.2 施工方法5.2.1 基面处理5.2.3 变形缝施工本区间隧道在左右线与拱星墩站、焦家湾站交接处、正线与横通道交接处、正线与联络通道交接处、左右线断面结构变化处（标准断面与人防断面）、其余区间段落按每隔60m设置变形缝。
(1)变形缝做法变形缝宽度为300mm，变形缝的防水采用外贴式止水带+中埋式中孔型钢边橡胶止水带+背水面嵌缝的复合式防水构造。
其具体的防水做法如下：变形缝部位的防水层铺设完毕后，在变形缝部位的防水板表面热熔焊接宽度为不小于35cm的中孔型外贴式止水带。
外贴式止水带采用热熔搭接焊接接头，应采用满焊，每道焊缝宽度不小于30mm，并采用要塑料焊条对焊缝进行补强焊接，要求焊接部位牢固、密实，不透水。
结构施工时，底板和拱墙采用35cm宽钢边橡胶止水带、不小于35cm宽的外贴式止水带进行防水处理。
同时在顶拱、侧墙结构内表面预留凹槽，设置不锈钢板接水盒，便于对渗漏水及时引排。
钢边橡胶止水带采用现场热硫化法接头，无法进行热硫化对接的部位也可采用机械接头对接。
要求对接部位接缝严密、不透水。
变形缝做法详见图5-3、图5-4、图5-5。
墙处）防图5-4 一般变形构造图图5-5 变形缝预留凹槽构造图5.2.4 施工缝施工(1) 施工缝防水方案的选定根据结构防水设防等级和不同位置确定，矿山法施工的区间纵向施工缝的防水采用中埋式钢边橡胶止水带+水泥基渗透结晶材料，环向施工缝也采用中埋钢边橡胶止水带+水泥基渗透结晶材料的防水措施。
矿山法区间环向施工缝间间距宜为8～12m。
纵向施工缝不宜留在剪力与弯矩最大处或仰拱与侧墙的交接处，应留在高出边墙与仰拱相交点300mm的墙体。
(具体做法详见图5-6、图5-7）图5-6 纵向施工缝防水示意图二衬模筑砼环向施工缝图5-7 环向施工缝防水示意图①施工缝应避开地下水和裂隙水较多的区段，并宜与变形缝相结合。
②采用中埋式止水带或预埋式注浆管时，应定为准确，固定牢靠。
③环向施工缝在初凝后，应用钢丝刷将其表面浮浆和杂物清除，垂直或者环向施工缝浇捣前，先涂刷混凝土界面剂，并及时浇注混凝土。
④水平施工缝在初凝后，应用钢丝刷将其表面浮浆和杂物清除，先铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆，并及时浇注混凝土。
⑤所有的二衬环向施工缝均需预埋带可重复注浆的注浆管。
⑥施工缝中部的钢板止水带为防止电化腐蚀，需采用钢筋将止水带与结构主体主筋焊接连接，连接点纵向间距不超过5m。
(2) 注浆管施工技术要求：①注浆管采用全断面注浆管，采用专用扣件固定在施工缝表面结构中线上，固定间距控制在20～30cm之间，沿施工缝通长设置。
注浆管采用搭接法进行连接，搭接宽度宜为20～30cm(即有效出浆段长度)。
②注浆管每隔5～6m引出一根注浆管，利用注浆导管进行注浆，使浆液从注浆管孔隙内均匀渗出，填充止水带范围内的空隙，达到止水的目的。
注浆导管的开孔部位应做好临时封堵，避免浇筑砼时杂物进入堵塞导管。
③注浆管的转弯半径不宜小于150mm，转弯部分应平缓，不得出现折角。
④注浆管埋入砼内的部分至少应有两处与结构钢筋绑扎牢固，避免灌注砼时注浆管移动；注浆导管引出砼外部的长度不宜小于150mm，注浆管引出端应设置在方便的、易于接近的位置、注浆导管任意部分均不得出现挤扁或直弯，以免影响浆液的流动。
⑤注浆材料优先选用水性环氧和丙烯酸类材料。
⑥注浆应从最低的注浆端开始，将浆液向上挤压，为保证注浆效果宜使注浆液低压缓进。
⑦浇筑施工缝部位的砼时，应进行充分的振捣，保证施工缝两侧的砼密实。
振捣时振捣棒不得触及止水胶和注浆管。
5.2.5其他防水施工图5-8 塑料防水板与车站侧墙预铺防水卷材过渡构造图5.2.6 注浆系统施工采用塑料全包防水层的结构，在防水层表面设置注浆系统。
注浆系统的环向设置间距不大于6m，纵向设置间距为5~6m；施工缝、变形缝两侧各1.0m范围内需设置注浆系统。
注浆系统包括注浆底座和注浆导管，注浆底座材质与防水板材质相同，注浆底座采用热熔焊接法固定在防水板的内表面，固定点不得多于4处，要求底座与防水板能够牢固固定，然后用塑料胶带将注浆底座四周封闭，避免灌筑砼时浆液进入注浆底座内堵塞注浆导管。
注浆导管在结构钢筋中间穿行一段距离后集中在两侧墙引出，也可单个直接引出，但需对每个注浆导管进行临时封堵并保护，施工现场作好标记，并作好设置位置记录，便于后期进行注浆。
注浆材料采用内掺8%～10%膨胀剂的高强无收缩水泥浆液，水灰比控制在0.8～1.0：1，注浆压力0.3～0.5MPa，注浆完毕后及时封堵注浆管。
图5-9 注浆底座安装示意图5.2.6 注浆系统施工5.2.7 破损处理防水板验收时发现破损应立即做好明显标记，以便不遗漏地把破损处修补好，补后采用真空检查法检验修补质量，补丁不得过小，离破损孔边沿不小于7cm，补丁要剪成圆角，不得有正方形、长方形、三角形等的尖角。
六、质量标准1、防水板接缝焊接防水板接缝焊接是防水施工最重要的工艺，焊缝采用双焊缝热合机将相邻两幅卷材进行热熔焊接，卷材之间的搭接宽度不小于15cm，接缝为双焊缝，中间留出空腔以便进行充气检查，充气压力为0.25Mpa，保持该压力不少于15分钟，允许压力下降10%，如压力持续下降，应查出漏气部位，并对漏气进行全面的手工焊补。
a、焊接时，接缝处必须檫洗干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡折皱及空隙；b、防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪；c、开始焊接前，应用小块塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度；d、单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm；e、防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热焊焊接。
f 、在焊缝搭接的部位焊缝必须错开，不允许有三层以上的接缝重叠（见图9）。
焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接，使其不出现错台；允许允许不允许图6-1 防水板搭接示意图g 、焊缝若有漏焊、假焊应予补焊；若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点，必须用塑料片焊接覆盖。
2、防水层的接头处应擦拭干净，保持干燥。
3、防水层纵横向一次铺设长度可根据隧道断面大小、二衬砼循环灌筑长度等因素确定，铺设前，宜先行试铺，并加以调整。
防水层在下一阶段施工前的连接部分注意加以保护，不得弄脏和破损。
分段铺设的卷材的边缘部位预留至少20cm 的搭接余量。
4、防水板铺设完毕后应对其进行全面的检查，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm ，补丁应满焊，不得有翘边空鼓部位。
6、防水层的检查 ① 防水板质量检查方法防水板的质量检查可采用下表所示的检查方法。
表6-1 防水板质量检查方法②防水板铺设质量标准a、固定点间距固定点间距应符合设计要求。
固定点之间呈正梅花形布设，间距为：拱顶500～800mm、边墙800～1000mm、仰拱1000～1500mm；仰拱与边墙连接部位加密至500mm。
b、与基面密贴在拱部用手托起EVA防水板，各处均应与基面密贴，不密贴处小于10%。
c、焊接质量防水板焊缝宽度≮10mm，搭接宽度≮100mm，焊接应平顺、无波纹，无焊焦、烧糊或夹层。
进行充气检查时，充气压力为0.25Mpa，稳定时间≮15min，允许压力下降10%。
否则应进行补焊，直到达到要求为止。
d、1000延米抽检一处焊缝，每天、每台热合机应至少抽取一个试样。
7、防水层的防护措施防水层防护的好坏关系到防水工程的成败，任何一个细小的破坏都有可能导致工程漏水。
因此切实加强防水层的防护工作是防水工程的重点。
(1)施工前防水板的防护防水板合格品入库后，防护工作即已展开：①防水板应摆放整齐，挂标识牌并注明进货日期数量。
②防水板摆放区除严禁烟火外，还必须注意防潮、防污染。
③防水板应轻拿轻放，不许抛掷。
严禁人为破坏，一经发现必须严厉处理。
(2)施工中防水板的防护因采用流水作业，各工序交叉频繁，防水材料很易受到破坏。
施工中应注意：①施工现场严禁抽烟。
有电焊作业时必须采用石棉板遮挡。
现场设灭火设备，一旦发现火情立即灭火。
②严禁穿带钉的鞋在防水层上或未上强度的保护层上走动，加强现场管理。
③施工中热焊枪等工具不准乱丢乱放，以免烫坏防水材料。
④仰拱(底板)防水层做好后应及时施做C20细石砼保护层，并尽快浇筑二衬砼仰拱。
⑤一旦发现防水板损坏应立即修补或更换。
(3)施工后防水板的防护防水层铺设后至做保护层或浇二衬砼期间，防水材料最易受到破坏，须加强防护。
①绑扎钢筋时，防水层表面放置薄木板，钢筋预留端头套塑料帽防止刮破防水板。
②钢筋连接或使用电焊时，用石棉水泥板进行遮挡，避免烧伤、刮破防水板；③砼浇筑时若使用振动棒，振动棒不得离防水层太近。
七、安全及环保保证措施1. 作业人员应经过安全技术培训、考核，持证上岗。
工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。
2. 进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颏带；在没有可靠安全防护设施的高处［2m(含)以上］、高处施工时，必须系好安全带。
3. 着装要整齐，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋。
严禁酒后作业。
4. 上班作业前，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。