气动角座阀型号
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气动角座阀型号
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角座阀>>螺纹气动角座阀>>不锈钢气动角座阀
产品名
称:
不锈钢气动角座阀
产品型
号:
Y615W
产品口
径:
DN15~50
产品压
力:
0.6~6.4Mpa
产品材
质:
铸钢、不锈钢、合金钢等
产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度:-196℃-650℃。
连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式:手动、气动、液动、电动。
产品详细信息
不锈钢气动角座阀概述:
外部先导角座阀 , 溢流口与滑块间有自调节密封压盖 , 阀体角座结构可实现较大流量 , 特别是与普通截止阀相比时。
技术参数选取
压力范围: 0-16bar
介质温度: -10 ℃ ~+180 ℃环境温度: -10 ℃ ~+60 ℃阀体材料:不锈钢
密封材料:聚四氟乙烯
执行机构外壳:聚酰按
控制气体:中性气体,空气焊接接口: ISO4200 控制功能:常开
PPS 执行机构外壳适用于环境温度+5 ℃~+130 ℃
无复位弹簧双作用执行机构
三夹式连接
电子式位置反馈
独立可调行程极限,适于高低流量
手动应争开关
先导阀适用的 Namur 适配器
气动角座阀主要参数:
接口C. (英寸)
内孔
( mm
)
Kv 值
( m3/h
)
最大工作压力
( bar )
要求最
小控制
压力
( bar
)
执行器尺寸
(ф mm )
流向
控
制
功
能螺纹焊接螺纹焊接
G3/8
G1/2 G1/4 G1 G1-1/ 4 G2-1/ 2 G2 G2-1/ 4 13.0
13.0
20.0
25.0
32.0
40.0
50.0
65.0
3.7
4.2
8.0
19.0
27.5
42.0
55.0
90.0
15.0
16.0
11.0
11.0
15.0
12.5
10.0
5.2
- -
16.0
11.0
11.0
15.0
10.0
7.2
- -
4.0
3.9
3.9
4.2
5.0
4.4
3.2
3.2
40
50
50
63
80
100
125
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50
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80
100
- -
阀座下方
阀座下方
阀座下方
阀座下方
阀座下方
阀座下方
阀座下方
阀座下方
气动角座阀主要外形尺寸:
接口C.фD 内孔
(mm)
执行机构
尺寸(mm)
A B C E F H A/F
G1/2 G3/4 G1 G1-1/13
20
25
32
50
50
63
63
85
95
105
120
173
178
212
255
12
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14
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64
64
80
101
44
44
52
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137
145
173
210
27
32
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50
角座阀>>法兰式气动角座阀>>法兰气动角座阀
产品名
称:
法兰气动角座阀
产品型
号:
KST-46
产品口
径:
DN15-600
产品压
力:
0.6-6.4MPa
产品材
质:
铸钢、不锈钢、合金钢等
产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度:-196℃-650℃。
连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式:手动、气动、液动、电动。
产品详细信息
法兰气动角座阀结构特点:
流量大、流阻小、无水锤:
Y型设计,扩大了阀腔流通截面,使阀腔内流体更加平顺,提高30%的流量。
超长使用寿命:
阀杆采用316L不锈钢,密封采用契型PTFE,阀杆自动校正、自动润滑,免维护。
法兰气动角座阀产品用途:
工洲牌Y型法兰气动角座阀是本公司最新引进国外先进生产技术,结合现代工业应用研发而成的新一代气动角座阀。
它广泛应用于食品和化学过程,灭菌机、高压消毒器、干洗机、干衣机、啤酒生产线等。
与传统角座阀相比,它具有以下新特点:
1、可视位置指示:可接限位开关或紧急手动装置。
2、容易安装:气控头可以作360‘旋转,甚至限位开关也可以360‘旋转。
可方便地安装一到二个限位开关。
3、先进的气动控制器:加厚工程塑料外壳,安全可靠。
低磨损的活塞结构,容量大而低耗气量。
内部元件自润滑,免维护。
4、具有多种控制方式:常开、常闭、双动。
5、要求更小的气动执行器:流体从阀杆上方流入时,制头。
6、容易连接:MAMUR标准连接,嵌入式金属接头。
可选更小的控制头。
7、长寿命导杆:阀杆契形特氟隆(PTEE)密封,避免脏物导入。
自润滑,免维护。
阀杆经特别处理以确保最
佳固定,并能自动校正位置。
8、无水锤作用:流体从阀杆下方流入时,水锤(水冲击力)被吸收。
9、先进的阀体机构:流量比普通角座大30%,体积更小,流体流态更优。
不锈钢316阀体,特氟隆密封,耐高温,耐腐蚀。
单作用角座阀具有结构简单、造型美观、装拆快捷,开关迅速,操作灵活,流体阻力小,使用安全可靠等优点。
10、全部钢件采用耐酸不锈钢材料,密封件采用食品硅橡胶或聚四氟乙烯材料,符合食品卫生规范。
广泛适用于食品、酿酒、饮料、乳制品、精细化工制药及生物工程等众多行业。
11、适用范围:应用于灌装设备、啤酒饮料、纺织印染、医疗器械、生物制药、消毒灭菌、食品工业、橡塑机械、暖通空调等。
法兰气动角座阀参数:
接口C.фD 内孔
(mm)
执行机构尺
寸(mm)
A B C E F H A/F
G1/2 G3/4 G1 G1-1/4 G1-1/2 G2 G2-1/2 13
20
25
32
40
50
65
50
50
63
63
63
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85
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105
120
130
150
185
173
178
212
255
301
346
372
12
12
14
16
18
20
22
64
64
80
101
127
153
153
44
44
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86
86
137
145
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首页>>产品中心>>角座阀
一、结构特点:
流量大、流阻小、无水锤:
Y型设计,扩大了阀腔流通截面,使阀腔内流体更加平顺,提高30%的流量。
超长使用寿命:
阀杆采用316L不锈钢,密封采用契型PTFE,阀杆自动校正、自动润滑,免维护。
二、产品用途:
气动角座阀是本公司最新引进国外先进生产技术,结合现代工业应用研发而成的新一代气动角座阀。
它广泛应用于食品和化学过程,灭菌机、高压消毒器、干洗机、干衣机、啤酒生产线等。
与传统角座阀相比,它具有以下新特点:
1、可视位置指示:可接限位开关或紧急手动装置。
2、容易安装:气控头可以作360‘旋转,甚至限位开关也可以360‘旋转。
可方便地安装一到二个限位开关。
3、先进的气动控制器:加厚工程塑料外壳,安全可靠。
低磨损的活塞结构,容量大而低耗气量。
内部元件自润滑,免维护。
4、具有多种控制方式:常开、常闭、双动。
5、要求更小的气动执行器:流体从阀杆上方流入时,制头。
6、容易连接:MAMUR标准连接,嵌入式金属接头。
可选更小的控制头。
7、长寿命导杆:阀杆契形特氟隆(PTEE)密封,避免脏物导入。
自润滑,免维护。
阀杆经特别处理以确保最佳固定,并能自动校正位置。
8、无水锤作用:流体从阀杆下方流入时,水锤(水冲击力)被吸收。
9、先进的阀体机构:流量比普通角座大30%,体积更小,流体流态更优。
不锈钢316阀体,特氟隆密封,耐高温,耐腐蚀。
寿命高达七百万次L2000系列单作用角座阀具有结构简单、造型美观、装拆快捷,开关迅速,操作灵活,流体阻力小,使用安全可靠等优点。
全部钢件采用耐酸不锈钢材料,密封件采用食品硅橡胶或聚四氟乙烯材料,符合食品卫生规范。
广泛适用于食品、酿酒、饮料、乳制品、精细化工制药及生物工程等众多行业。
应用于灌装设备、啤酒饮料、纺织印染、医疗器械、生物制药、消毒灭菌、食品工业、橡塑机械、
暖通空调等。
三、角座阀技术参数:
主要外形尺寸
订货须知:
一、①角座阀产品名称与型号②角座阀口径③角座阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的角座阀型号,请按角座阀型号
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,
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ZAJV型调节球阀
电动调节球阀
角座阀>>气动防水锤角座阀>>气动防水锤角座阀
产品名
称:
气动防水锤角座阀
产品型
号:
HS-YGB-001T
产品口
径:
DN10-65
产品压
力:
0.6-6.4MPa
产品材
质:
铸钢、不锈钢、合金钢等
产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度:-196℃-650℃。
连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式:手动、气动、液动、电动。
产品详细信息
气动防水锤角座阀概述:
外部先导角座阀,溢流口与滑块间有自调节密封压盖,阀体角座结构可实现较大流量,特别是与普通截止阀相比时
气动防水锤角座阀主要外形尺寸:
接口C.фD 内孔
(mm)
执行机构尺
寸(mm)
A B C E F H A/F
G1/2 G3/4 G1
G1-1/4 G1-1/2 G2
G2-1/2 13
20
25
32
40
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65
50
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125
125
85
95
105
120
130
150
185
173
178
212
255
301
346
372
12
12
14
16
18
20
22
64
64
80
101
127
153
153
44
44
52
60
73
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86
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315
27
32
41
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55
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角座阀>>快装气动角座阀>>气动角座阀
产品名
称:
气动角座阀
产品型
号:
Y615W
产品口
径:
DN15~DN50
产品压
力:
0.6~6.4Mpa
产品材
质:
铸钢、不锈钢、合金钢等
产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度:-196℃-650℃。
连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式:手动、气动、液动、电动。
产品详细信息
Y615W不锈钢气动角座阀概述:
外部先导角座阀 , 溢流口与滑块间有自调节密封压盖 , 阀体角座结构可实现较大流量 , 特别是与普通截止阀相比时。
技术参数选取
压力范围: 0-16bar
介质温度: -10 ℃ ~+180 ℃环境温度: -10 ℃ ~+60 ℃阀体材料:不锈钢
密封材料:聚四氟乙烯
执行机构外壳:聚酰按
控制气体:中性气体,空气焊接接口: ISO4200 控制功能:常开
PPS 执行机构外壳适用于环境温度+5 ℃~+130 ℃
无复位弹簧双作用执行机构
三夹式连接
电子式位置反馈
独立可调行程极限,适于高低流量
手动应争开关
先导阀适用的 Namur 适配器
气动角座阀主要参数:
接口C.
内孔
( mm
Kv 值
( m3/h
最大工作压力
( bar )
要求最
小控制
执行器尺寸
(ф mm )
流向
控
制
(英寸)))
螺纹焊接
压力
( bar
)
螺纹焊接
功
能
G3/8
G1/2 G1/4 G1 G1-1/ 4 G2-1/ 2 G2 G2-1/ 4 13.0
13.0
20.0
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阀座下方
阀座下方
阀座下方
阀座下方
阀座下方
阀座下方
阀座下方
阀座下方
气动角座阀主要外形尺寸:
接口C.фD 内孔
(mm)
执行机构
尺寸(mm)
A B C E F H A/F
G1/2
G3/4 G1 G1-1/ 4 G1-1/ 2 G2 G2-1/ 2 13
20
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372
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301
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阀门采购流程及注意事项:
1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家,尽量找有实力的品牌或合作过的厂家,避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。
2、提供准确详细的产品询价内容,最好提供设计院的图纸或相关资料。
3、寻找两到三家企业报价最为对比,并了解是否符合产品相关要求。
4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。
5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。
6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。
7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求,避免照成后续一些不必要的问题出现。
8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。
9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏,是否有明显的质量问题。
10、一些高压、腐蚀介质及特种阀门产品,应当送往当地检验检测所进行检查。
采购前阀门选型的步骤和依据:
在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为
-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。
并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。
面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。
1.阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。
使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。
结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。
2.选择阀门的步骤和依据大体如下:
⑴ 选择步骤
1. 明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
3. 确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5. 确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6. 确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7. 确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8. 利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
⑵ 选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时,还应进一步了解选择阀门的依据。
1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2. 工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3. 对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4. 安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤ 对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
)根据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
如下为选择阀门应遵循的原则:
⑴ 截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选择作为截止和开放介质用的阀门。
向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用。
在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门。
⑵ 控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。
向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。
旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。
闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。
⑶ 换向分流用的阀门根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道。
旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。
但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用。
⑷ 带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。
如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质。
球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。
目前,无论在石油、化工,还是在别的行业的管道系统,阀门应用、操作频率和服务千变万化,要控制或杜绝那怕是低微的泄漏,最重要、最关键的设备还数阀门。
管道的最终控制是阀门,阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。
采购后阀门检查及维修保养
阀门维修保养不及时,造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压,甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定,致使杂物沉积于阀内,关闭不严,严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭,或者拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。
因此,要加强对阀门的检查,力争做到防患于未然。
阀门检查的主要内容:
1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏
2、启闭状态是否正常
3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象
4、将平时常开或常闭的阀门转动1~2圈或做1次升降试验
5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑
6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统
密封性能
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与
阀盖的连接处。
其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。
对于截断阀类来说,内漏是不允许的。
后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。
外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。
对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。
流动介质
介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。
从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
启闭力和启闭力矩
启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。
关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。
设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
启闭速度
启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。
一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。
动作灵敏度和可靠性
这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。
对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
使用寿命
它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,并具有很大的经济意义。
通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。
阀门的型号编制方法
阀门的型号
阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。
由于阀门种类繁杂,为了制造和使用方便,国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。
阀门产品的型号是由七个单元组成,用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。
1:阀门的型号编制
阀门型号由7个单元组成,其含义(即1单元表示类型代号;2单元表示传动方式代号;以此类推)又如以Q941F-16P为例 Q代表1单元(即阀门类型为球阀);9代表2单元(即传动方式其中的电动方式);4代表3单元(即连接方式其中的法兰连接);1代表4单元阀门的结构形式;F代表5单元(即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈);16代表6单元(即公称压力其中的一种,此示范为1.6MPa);P代表7单元
(此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti的材料);型号编制如表1所示。
表1:
2:类型代号(即表1的1单元):类型代号用汉语拼音字母表示。
如表2所示:
表2:
3:传动方式代号(即表1的2单元):传动方式代号用阿拉伯数字表示。
如表3所示:表3:
注:1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2.对于气动或液动:常开式用6k、7k表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表示;防爆电动用“9B”表示。
4:连接形式代号(即表1的3单元):如表4所示:
表4:
5:结构形式代号(即表1的4单元):结构形式代号用阿拉伯数字表示,如表5~表14所示:
表5:闸阀结构形式:
表6:截止阀和节流阀结构形式代号:。