钢筋连接工艺试验报告
钢筋焊接工艺试验总结报告5页word文档
河南省南水北调配套工程许昌境17号分水口门输水管道工程第三施工标段钢筋焊接工艺性试验总结报告批准：审核：编制：中国水利水电第八工程局有限公司河南省南水北调配套工程许昌境17号分水口门输水管道工程第三施工标段项目部二零一二年十二月目录一、工程概况 (3)二、试验目的、适用范围 (3)三、试验依据 (3)四、施工准备 (3)五、试验操作工艺 (4)六、抽样检查 (4)七、钢筋电弧焊质量标准 (6)八、施工注意事项 (7)钢筋电弧焊工艺试验总结报告一、工程概况本标段为河南省南水北调配套工程许昌市境17号分水口门输水管道工程第三标段，位于许昌县境内，自许昌县石寨村南京广铁路西至许昌县胡寨村东石武高铁路西，桩号25+400-31+500，长6.1km，北邓庄支线0+000-0+100，长0.1km。
PCCP管道，管径2.0m，管线长6.1km；钢管，管径1.0m，管线长0.1km。
共有各类主要建筑物9座，其中穿河倒虹吸3座，分别穿石梁河、饮马河支、饮马河；穿公路顶管3座（滨河路、107国道、魏武大道）、管理房1座，控制阀室2座。
主要包括PCCP管道（含土方开挖、回填及管道安装等）、钢管及金属结构设备、电气设备、阀件及附属设备安装和调试，临时工程、施工期水保环保等全部建安工程。
二、试验目的、适用范围通过本次钢筋焊接工艺性试验，确定钢筋电弧焊的各项参数，确保钢筋焊接质量。
本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本标段内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。
三、试验依据（1）《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2019；（2）《水工混凝土施工规范》SDJ207-82。
四、试验准备1、材料（1）钢筋钢筋采用热轧带肋HRB335Φ18、Φ22进行工艺试验，出厂合格证明及检测报告齐全。
（2）焊条焊条采用J422焊条，产品合格证齐全。
2、设备机具砂轮切割机、钢筋弯曲机、交流弧电焊机等。
3、人员配备焊工1名、试验人员2名、电工1名、钢筋工2名。
钢筋焊接工艺试验报告
项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 编制依据 (1)1.3本工程钢筋焊接情况特点 (2)第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求 (4)2.1 试验目的 (4)2.2 施工准备 (4)2.3 操作工艺： (5)2.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (8)第3章钢筋电渣压力焊工艺性能试验要求 (9)3.1 试验目的 (9)3.2 施工准备 (9)3.3 操作工艺： (10)3.4 电渣压力焊焊接工艺性试验结论 (12)第4章钢筋闪光对焊（箍筋闪光对焊）工艺性能试验要求 (13)4.1 试验目的 (13)4.2 施工准备 (13)4.3 操作工艺： (14)4.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (17)第1章工程概况及专业工程特点1.1 工程概况工程名称：项目位置：建设单位（代建单位）：设计单位：施工单位：勘察单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）1.2 编制依据本工程设计图纸本工程合同文件：监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-20111.3本工程钢筋焊接情况特点1.3.1 本工程设计采用的钢筋牌号与规格序号钢筋牌号钢筋直径（mm）使用部位/用途1 □ HPB3002 □ HRB335 □ HRB335E3 □ HRB400 □ HRB400E4 □ HRB500 □ HRB500E1.3.2 本工程计划采用的钢筋焊接方式序号焊接方法接头形式规范允许的适用范围钢筋牌号钢筋直径（mm）1 闪光对焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E8-228-408-408-402 箍筋闪光对焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E6-186-186-186-183电弧搭接焊（双面焊、单面焊）HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E10-2210-4010-4010-324 电渣压力焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E12-2212-3212-3212-32备注：1.电弧焊含焊条电弧焊和二氧化碳砌体保护电弧焊。
钢筋连接接头工艺评定报告
钢筋连接接头工艺评定报告一、引言二、工艺参数为了能够客观地评定该钢筋连接接头的工艺，我们首先收集了工艺参数，包括焊接电流、焊接电压、焊接时间和焊接环境等。
经过测量和记录，得出以下数据：1.焊接电流：150A2.焊接电压：20V3.焊接时间：2秒4.焊接环境：常温环境，无风三、工艺评定1.焊接质量评估通过对焊接接头的断口进行观察和分析，我们发现接头与钢筋之间没有明显的脱焊、裂纹等现象，焊接缺陷较小。
同时，焊接接头的外观整体平整，没有明显的焊渣或熔入等问题。
综合来看，焊接质量较好，符合要求。
2.强度评定按照相关标准，我们对焊接接头进行了拉伸试验。
试验结果显示，焊接接头在拉伸力作用下能够承受一定的载荷，并且没有出现不可修复的形变或破裂现象。
根据试验结果，我们认为焊接接头的强度能够满足设计要求。
3.环境适应性评定我们测试了焊接接头在不同环境条件下的性能表现。
结果显示，在高温、低温和潮湿等环境下，焊接接头的性能基本没有明显变化，表明该工艺具有较好的环境适应性。
4.施工便利性评定通过实际施工操作，我们评估了该钢筋连接接头工艺的施工便利性。
结果显示，该工艺操作简单，不需要过多的专业设备和人员，适用于大部分施工场景，并且施工时间较短。
因此，该工艺具有较好的施工便利性。
四、结论通过对该钢筋连接接头工艺的全面评定，我们认为该工艺具有较好的焊接质量、强度、环境适应性和施工便利性。
并且在实际应用中，该工艺表现出了良好的安全可靠性和经济性。
因此，我们推荐在混凝土结构中采用该钢筋连接接头工艺。
钢筋焊接工艺试验报告 (1)
项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点工程概况工程名称：项目位置：建设单位（代建单位）：设计单位：施工单位：勘察单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）编制依据本工程设计图纸本工程合同文件：监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-2011本工程钢筋焊接情况特点本工程设计采用的钢筋牌号与规格本工程计划采用的钢筋焊接方式各钢筋牌号，规范允许采用的电弧焊焊条情况第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求钢筋焊条电弧焊是以焊条为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。
试验目的（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量。
（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。
施工准备机械设备电弧焊的主要设备是交流电焊机。
其各种参数见下表：人员配置：电弧焊主要人员：焊工名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。
见证取样人员：监理人员1名。
焊接试验送检测机构检测，由项目监理机构现场见证取样检测材料（1）钢筋：采用公司生产的 mm、牌号为的钢筋，钢筋质保资料抄件、质量证明书、原材料见证取样检测报告齐全。
钢筋搭接焊工艺试验报告
钢筋Ф22 搭接焊工艺试验报告编号：编制：技术人员：赞同：单位：日期：表 B-1焊接工艺试验报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺试验报告DQHJ00812焊接工艺试验指导书HJZD00813焊接工艺试验记录表/14焊接工艺试验查验结果/15焊接工艺作业指导书/2焊接工艺试验报告共1页第 1页试验报告名称钢筋焊件DQHJ008编号委托单位XX 建设企业工艺指导HJZD008书编号项目负责人依照标准《钢筋焊接及查收规程》（JGJ 18-2003）试样焊接单位XX 建设企业施焊日期焊工XX资格代号XX级别中级母材钢HRB335规格Φ22供货状态甲供生产厂家西林号化学成分和力学性能C Mn Si S Pδ sδbδ5Akv(%)(%)(%)(%)(%)(MPa)(MPa)(%)(J)标准≤≤≤≮335470~630≮ 21≮ 34合格证3855652450复验\\\\\\\\\碳含量0.42%M n Cr MoV NiCu C E C6515焊接资料生产厂家牌号种类直径烘干制度（℃× h）备注(mm)焊条天津金桥J422E4303150×2\焊丝\\\\\\焊剂或气体\\\\\焊接方法单面焊焊接地点平焊接头形式搭接焊接工艺参数见焊接工艺试验指导书接头办理人工焊接设施型号BX-630电源及极沟通性预热温度（℃）\层间温度（℃）≤80后热温度（℃）实时间（ min ）\焊后热办理\试验结论：本试验按《钢筋焊接及查收规程》（JGJ 18-2003）规定，依照工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为：合格。
焊接条件及工艺参数范围按本试验指导书履行。
试验年代日试验评定单位：（签章）审察年代日XX 建设企业技术开发部技术年代日负责人年代日焊接工艺卡共 1页第 1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335规格Ф 22供货状态甲供生产厂家西林焊接资料生产厂家资料种类烘干制度(℃× h)备注焊条 天津金桥\ J422 150×2烘干 2小时焊丝 \ \ \\ \焊剂或气体 \\\\焊接方法 单面焊接 焊接地点 搭接焊焊接设施型号BX-630电源及极性沟通预热温度 ( ℃)\层间温度后热温度 ( ℃ )实时间\(min)焊后办理手工清理接 焊 头 接 尺顺寸 图表：搭接≥ 10d序 图图焊条或焊丝焊剂或保护气 电流焊接速 热输入道次焊接方法Φ流量 电压 (V)备注(AC)度(m/h)(kl/cm)焊牌号( ㎜ )保护气(1/min)接工1单面焊J422\\11038025 m/h300-350\艺 参数焊前清理角向磨光机层间清理接头办理人工清理其他：技 1、 焊接经 150℃烘培 2 小时。
钢筋连接试验报告2
钢筋连接试验报告
表C6-3
资料编号01-06-C6-XXX
试验编号XXX 委托编号
XXX 工程名称及部位
北京北京××××××工程工程工程基础底板基础底板试件编号XXX 委托单位中建中建××××××集团有限公司
集团有限公司试验委托人XXX 接头类型滚扎直螺纹连接
检验形式现场检验设计要求接头性能等级I 级
代表数量
474700头连接钢筋种类
及牌号
热轧带肋
HRB335公称直径（mm）20mm 原材试验编号XXX 操作人×××
来样日期
×年×月×日
试验日期×年×月×日
接头试件
母材试件弯曲试件
公称面积(mm 2
)
抗拉强度(Mpa）
断裂特征及位
置
实测面积
(mm 2
)
抗拉强度(Mpa）
弯心直径
角度
结果
备注
314.2595母材拉断312.9600314.2590母材拉断310.7605314.2
590
母材拉断
309.1
600
结论：
依据JGJ107标准，现场检验符合滚扎直螺纹I 级接头要求
批准审核试验
试验单位×××建筑材料检测有限公司（公章）
报告日期
×年×月×日。
钢筋机械连接试验报告
×××
来样日期
××××年××月××日
试验日期
××××年××月××日
接头试件
母材试件
备注
公称面积/mm2
抗拉强度/MPa
断裂特征及位置
实测面积/mm2
抗拉强度/MPa
弯心直径
角度
结果
314.2
595
母材拉断
314.2
600
314.2
600
母材拉断
314.2
595
314.2
605
母材拉断
—
—
结论：
钢筋连接试验报告
编号：×××
试验编号：××—0016
委托编号：××—01685
工程名称及部位
××工程地下室框架梁
试件编号
007
委托单位
××建筑工程公司
试验委托人
×××
接头类型
滚轧直螺纹连接
检验形式
—
设计要求接头性能等级Βιβλιοθήκη A级代表数量300
连接钢筋种类及牌号
HRB335
公称直径
20mm
原材试验编号
××—006
根据《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107—2010）标准，符合滚轧直螺纹A级接头性能。
批准
×××
审核
×××
试验
×××
试验单位
××建筑工程公司实验室
报告日期
××××年××月××日
钢筋焊接工艺试验总结报告
XXX工程钢筋焊接工艺性试验总结报告批准：审核：编制：XXX项目部二零一三年十二月目录一、工程概况 (3)二、试验目的、适用范围 (3)三、试验依据 (3)四、施工准备 (3)五、试验操作工艺 (4)六、抽样检查 (4)七、钢筋电弧焊质量标准 (6)八、施工注意事项 (7)钢筋电弧焊工艺试验总结报告一、工程概况二、试验目的、适用范围通过本次钢筋焊接工艺性试验，确定钢筋电弧焊的各项参数，确保钢筋焊接质量。
本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本标段内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。
三、试验依据（1）《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003；（2）《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2010。
四、试验准备1、材料（1）钢筋钢筋采用热轧带肋HRB335Φ18、Φ22进行工艺试验，出厂合格证明及检测报告齐全。
（2）焊条焊条采用J422焊条，产品合格证齐全。
2、设备机具砂轮切割机、钢筋弯曲机、交流弧电焊机等。
3、人员配备焊工1名、试验人员2名、电工1名、钢筋工2名。
五、试验操作工艺1、工艺流程：准备工作→选择焊接参数→施焊操作→质量检验 搭接焊接头形式见下图：搭接焊工艺（1） 钢筋搭接长度应符合见下表：HRB335单面焊≥10d双面焊≥5d注：d 为主筋直径(mm)（3）根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的有关规定，搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合。
（4）搭接焊接头的焊缝厚度s 不应小于主筋直径的0.25倍；焊缝宽度 b 不应小于主筋直径的0.7倍，见下图：（a ） 双面焊；（b ）单面焊：b 一焊缝宽度；s 一焊缝厚度；d 一钢筋直筋；l 一搭接长度 d 一钢筋直径2、操作方法 （1）准备工作检查电源、焊机、试焊钢筋、焊条等设备材料准备齐全，具备施焊条件。
（2）选择焊接参数根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条、焊接层数、焊接电流，保证焊缝和钢筋融合良好。
钢筋焊连接试验报告
试验日期
××××年××月××日
接头试件
母材试件
弯曲试件
公称面积/mm2
抗拉强度/MPa
断裂特征及位置
实测面积/mm2
抗拉强度/MPa
弯心直径
角度
结果
备注
3142
580
焊口外30塑断
80
90
合格
3142
580
焊口外30塑断
8090Biblioteka 合格3142580
焊口外
30塑断
80
90
合格
结论：
钢筋连接试验报告
编号
×××
试验编号
×××—913
委托编号
×××—4830
工程名称及部位
××工程
试件编号
002
委托单位
××建筑工程公司
试验委托人
×××
接头类型
气压焊
检验形式
班前焊
设计要求接头性能等级
代表数量
连接钢筋种类及牌号
热轧带肋HRB335
公称直径
20mm
原材试验编号
×××—802
操作人
王兵
来样日期
依据《钢筋焊接及验收规范》（JGJ 18—2012）评定，该组试件合格。
批准
×××
审核
×××
试验××日
×××
试验单位
××实验室
报告日期
××××年××月
钢筋焊接工艺评定报告
第二章 编制依据 2、执行标准 2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 2.2《钢筋混凝土用钢第二部分；热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007 2.3《钢筋混凝土用钢第一部分；热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008 2.4《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-2014 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：
1）焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。
2）引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是
将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成
短路引弧。铁丝圈采用直径 0.5～1.0mm 退火铁丝，圈径不小于 10mm。当焊接电
电渣压力焊工艺大样图
本工程框架柱主筋为 HRB400Φ16 的钢筋，电渣压力焊焊接参数参照上图第三项。
第五章 安全保证措施 1）当环境温度低于-20℃时，不宜进行各种焊接 2）雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，必须进行有效遮蔽措施，焊 头未冷却不得接触冰雪 3）当超过四级风时，电弧焊应采取挡风措施 4）焊机应经常进行维护保养和定期检查，确保正常使用
表 3-1
钢筋级别
搭接焊、帮条焊
Ⅲ
E5003
焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求：
a. 药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
b. 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
c. 焊条必须根据要求烘干后再用。
第2页共7页
上海长宁区 88 街坊 32/8 丘商办综合楼（Ⅱ标段）
001-TJ2.5.7.5 钢筋焊接工艺试验报告
报告编号 建设单位 工程名称 焊工姓名 试焊类型 钢筋牌号 使用部位 焊接材料 焊条 焊丝 焊剂或气体 焊接方法 变压器级数 焊接通电 时间 电极压力 接头形式 焊接电流 调伸长度 烧化留量 顶煅 留量 生产厂家 牌号 类型 111 总包单位 工程地点 标准依据 证书编号 钢筋规格 试焊日期 直径 年 月 日 钢筋厂家 环境温度 （℃） 备注 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）
电源及极性
证明书编号 证明书编号 报告编号 页码 页码 页码 报告编号
结论：经核查钢筋及原材料质量证明文件、钢筋抽样检测报告、钢筋焊接试验报告，焊接条件及工艺参数满足焊接要求， 符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012的规定。 焊工 技术负责人 年 月 日 质量员 年 月 日 江苏省建设工程质量监督总站监制 年 月 日
苏 TJ2.5.7.5
烘干制度（℃×h）
极性 焊接参数
电弧电压
焊接速度
焊丝伸Байду номын сангаас长 度(干伸长)
焊枪角度
焊接位置
焊丝 直径
引弧提升高度
焊接设备 附件： 1、钢筋质量证明书 2、钢板质量证明书 3、钢筋抽样检测报告 4、焊条产品合格证 5、焊丝产品合格证 6、焊剂或气体产品合格证 7、钢筋试焊接头力学性能试验报告
钢筋焊接接头工艺评定报告
施工单位
监理（建设）
技术负责人：
年 月 日
专业/总监理工程师：
年 月 日
附：钢筋焊接接头工艺检测报告
钢筋焊接接头工艺评定报告
工程名称
编号
评定日期
焊接接头类型
电渣压力焊
钢筋厂家
炉批号
钢筋连接
规格
钢筋级别
焊机型号
BX3-630
焊条/焊剂号
HJ-431A
焊工姓名
焊工证号
机械性能试验结果
检测单位
试验报告编号
焊口破坏
形式
试验结果
送样人
见证人
综合评定结论：
该型号钢筋按照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）规定检验连接接头，工艺评定合格，同
钢筋焊接工艺性试验报告
建筑工程项目钢筋焊接工艺试验报告承包单位：xx监理单位：xx2015 年 6 月20 日DXSJZGL1、钢筋电弧焊工艺性试验报告2、钢筋强度和最大力下总伸长率试验报告3、产品质量证明书4、钢筋焊接接头试验报告5、电焊工操作证书6、钢筋电弧焊接作业指导书钢筋电弧焊工艺性试验报告电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊 件的金属，凝固后形成焊接接头。
本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质 GB50204-2002 （ 2010 版）JGJ 18-2012热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007JGJ/T 27-2001金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T 228.1-2010（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数， 确保现场钢筋焊接质量；（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。
本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本项目工程内所有 混凝土的钢筋焊接连6、 金属材料弯曲试验方法二、试验目的：GB/T 232-2010量可靠，施工费用较低等优点。
一、指导依据：1、 混凝土施工质量验收规范2、 钢筋焊接及验收规程3、 钢筋混凝土用钢 第2部分4、 钢筋焊接接头试验方法标准5、接制作安装施工。
二、试验准备：1、机械设备电弧焊的主要设备是ZX6-500直流弧焊机。
其各种参数见下表:额定率ZX6-500 3 〜380 28 78 500 60-500 602 、人员配置：电弧焊主要人员：焊工1名、试验人员1名、安全员1名、电工1名、钢筋加工2名。
3、材料（1）钢筋：采用酒钢集团钢铁股份有限公司生产的热轧带肋HRB400，钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全。
（2）焊条：牌号应符合设计要求，并应按焊条说明书的要求进行烘焙后使用（焊接前一般在250〜300 C烘箱内烘干），如设计无规定时，可按下表选用。
钢筋焊接工艺性试验报告
建筑工程项目钢筋焊接工艺试验报告承包单位： xx监理单位： xx2015年 6 月 20日DXSJZGL目录1、钢筋电弧焊工艺性试验报告2、钢筋强度和最大力下总伸长率试验报告3、产品质量证明书4、钢筋焊接接头试验报告5、电焊工操作证书6、钢筋电弧焊接作业指导书钢筋电弧焊工艺性试验报告电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头。
本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。
一、指导依据：1、混凝土施工质量验收规范GB50204-2002 （2010 版）2、钢筋焊接及验收规程JGJ 18-20123、钢筋混凝土用钢第 2 部分热轧带肋钢筋GB1499.2-20074、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-20015、金属材料拉伸试验第 1 部分 : 室温试验方法GB/T 228.1-20106、金属材料弯曲试验方法GB/T 232-2010二、试验目的：（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量；（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。
本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本项目工程内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。
三、试验准备：1、机械设备电弧焊的主要设备是ZX6-500 直流弧焊机。
其各种参数见下表：额定额定电额定焊产品型电源电空载电电流调负载流接电流号压（ V）压（ V）节范围持续(KVA)（A）率ZX6-500 3～380 28 78 500 60-500 602、人员配置：电弧焊主要人员：焊工 1 名、试验人员 1 名、安全员 1 名、电工 1 名、钢筋加工 2 名。
3、材料（ 1）钢筋：采用酒钢集团钢铁股份有限公司生产的热轧带肋HRB400，钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全。
（2）焊条：牌号应符合设计要求，并应按焊条说明书的要求进行烘焙后使用（焊接前一般在 250 ～300℃烘箱内烘干），如设计无规定时，可按下表选用。
钢筋焊接接头试验报告
66
180°
合格
1
580
离接头外95伽处呈延20
314.2
580
离接头外125伽处呈
延性
60
180°
合格
3
580
离接头外115伽处呈
延性
60
180°
合格
结论：经测试，该来样 巾22、巾20钢筋搭接焊的抗拉强度符合JGJ18—96的要求。弯折
处无裂纹、鳞
钢筋焊接接头试验报告
试验表9
试验编号
03100B0104-006
委托单位：XX市政工程有限公司试验委托人：XXX来样日期：XX年7
月28日
工程名称：
钢材种类：
XX市XX路XX桥梁工程
部位：
©22、20©
梁板
HRB335( 20M nSi)
级别及规格：
牌号：
产地：
杭州
焊接类型:
双面搭接焊
试件代表数量：
负责人：XXX审核：XXX计算：XXX试验：X
XX
报告日期：XX年7月
30日
280个
原材试验编号：
002316
焊条型号：
操作人：
XXX
试验日期:
XX年7月29
日
试件
编号
规格
横截 面积
（mm
极限
强度
（N/伽
2）
断裂特征及位置
（伽）
冷弯
备注
弯心
直径
（伽）
角度
评定
1
580
离接头外65伽处呈延 性
66
180°
合格
2
©22
380.1
580
钢筋挤压套筒连接工艺性试验报告
带肋钢筋套筒挤压连接工艺试验报告监理单位：华铁咨询杭黄铁路监理Ⅶ标项目部施工单位：中铁二局杭黄铁路站前Ⅶ标项目部一分部2015年5月28日目录1、带肋钢筋套筒挤压连接工艺试验报告2、套筒挤压连接接头试验报告3、冷挤压钢筋套筒试验报告（委外）带肋钢筋套筒挤压连接工艺试验报告一、套筒挤压技术引用标准及特点1、引用标准（1）《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》(GB 1499.2-2007) （2）《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》(GB/T 228.1-2010) （3）《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》(铁建设【2010】41号)（4）《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2014)2、技术特点（1）套筒挤压连接，施工工艺简单，容易掌握。
（2）套筒挤压连接，速度快，较焊接连接方法能节省大量的施工时间。
（3）套筒挤压连接，较钢筋焊接连接可降低工程施工成本。
（4）套筒挤压连接，适用于钢筋混凝土结构中φ16mm-φ40mm带肋钢筋的径向挤压连接。
二、钢筋套筒挤压连接材料及设备要求1、材料（1）钢筋挤压连接的钢筋应符合（GB1499.2-2007）《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》标准的要求，并应附出厂质量证明书及合格证。
钢筋应平直、无损伤；表面没有裂纹、颗粒状或片状老锈；力学性能试验须满足标准要求。
（2）钢套筒套筒原材料选用优质碳素结构钢，符合（GB/T699-2008）《优质碳素结构钢》标准的要求。
套筒表面应无裂纹及严重锈蚀，其实测力学性能符合表2-1中的要求。
套筒尺寸及偏差符合表2-2及表2-3中的要求。
套筒储运时应防锈蚀和污染，验收时应分批验收，存放时按不同规格分别堆放，套筒应有出厂合格证。
钢套筒材料力学性能要求表2-1性能项目力学性能指标屈服强度N/mm2225～350抗拉强度N/mm2375～500延伸率δ5% ≥20钢套筒型号及几何尺寸表表2-2钢套筒型号钢套筒尺寸（mm）理论重量（kg）外径壁厚长度HG40 70 11 250 4.0 HG36 63.5 10 230 3.04 HG32 57 9.5 200 2.28 HG28 50 8 180 1.49 HG25 45 7 160 1.05 HG22 38 6.5 140 0.71 HG20 36 6 130 0.58 HG18 34 5.5 120 0.45套筒尺寸的允许偏差（mm）表2-3套筒外径D 外径允许偏差壁厚(t)允许偏差长度允许偏差≤50 ±0.5 +0.12t-0.10t±2＞50 ±0.01D +0.12t-0.10t±23、设备（1）主要设备挤压连接设备由压接器，超高压油泵、超高压油管组成。
钢筋接头连接实验报告
一、实验目的本实验旨在研究不同钢筋接头连接方式对钢筋连接性能的影响，通过对比分析，为工程实践中钢筋连接方式的选择提供科学依据。
二、实验材料与设备1. 实验材料：- 钢筋母材：HRB400热轧带肋钢筋，直径为φ20mm，长度为3000mm。
- 钢筋接头：螺纹钢筋接头、焊接钢筋接头、锥套式钢筋接头。
2. 实验设备：- 力学性能试验机：用于测定钢筋接头的抗拉强度、屈服强度等力学性能。
- 万能力矩扳手：用于测定钢筋接头连接时的扭矩。
- 钢筋弯曲机：用于加工钢筋接头。
三、实验方法1. 钢筋接头加工：- 螺纹钢筋接头：采用钢筋弯曲机将钢筋端部加工成螺纹，然后进行螺纹质量检验。
- 焊接钢筋接头：采用焊接设备将钢筋端部焊接在一起，然后进行外观检查。
- 锥套式钢筋接头：将钢筋端部插入锥套中，通过挤压使钢筋端部与锥套形成紧密连接。
2. 钢筋接头连接性能测试：- 抗拉强度测试：将加工好的钢筋接头安装在力学性能试验机上，进行抗拉强度测试，记录破坏荷载和最大力总延伸率。
- 屈服强度测试：在抗拉强度测试的基础上，继续拉伸钢筋接头，记录屈服荷载和屈服强度。
- 扭矩测试：将钢筋接头连接好，使用万能力矩扳手施加扭矩，记录扭矩值。
四、实验结果与分析1. 螺纹钢筋接头：- 抗拉强度：580MPa- 屈服强度：470MPa- 扭矩：100N·m2. 焊接钢筋接头：- 抗拉强度：570MPa- 屈服强度：450MPa- 扭矩：90N·m3. 锥套式钢筋接头：- 抗拉强度：590MPa- 屈服强度：480MPa- 扭矩：110N·m从实验结果可以看出，锥套式钢筋接头的抗拉强度、屈服强度和扭矩均优于螺纹钢筋接头和焊接钢筋接头。
这表明锥套式钢筋接头在力学性能方面具有显著优势。
五、结论1. 锥套式钢筋接头在力学性能方面具有显著优势，适用于对连接性能要求较高的工程。
2. 螺纹钢筋接头和焊接钢筋接头在力学性能方面存在一定差距，但在实际工程中仍有应用价值。
钢筋挤压套筒连接工艺性试验报告
钢筋挤压套筒连接工艺性试验报告一、试验目的通过对钢筋挤压套筒连接工艺性试验的研究，了解其连接性能和适用范围，为工程实践提供可靠的参考。
二、试验原理三、试验步骤1.根据试验方案，准备所需材料和设备。
2.将准备好的两根钢筋分别进行表面清洁和测量长度。
3.在两根钢筋上分别加工与套筒相匹配的螺纹，并进行尺寸检查。
4.在封闭式压力机上进行试验，使用设定的压力对钢筋进行挤压套筒连接。
5.在每次试验后，检查连接件的外观完整性和连接状态，并进行记录和分析。
四、试验结果及分析通过多次试验，记录和分析测试数据，得出以下结论：1.钢筋挤压套筒连接可以实现较为牢固的连接效果，连接点强度较高。
2.工艺性试验表明，该连接工艺对钢筋直径、螺纹尺寸等要求较高，超出一定范围可能影响连接效果。
3.在试验过程中，出现少量连接不良的情况，可能是由于工艺操作不当、套筒质量差等原因导致。
五、试验结论1.钢筋挤压套筒连接应严格按照规定的螺纹尺寸和长度进行加工和连接。
2.钢筋挤压套筒连接的适用范围应根据工程实际条件和设计要求进行评估，不得随意使用。
3.在进行工程实践中应严格按照连接工艺的要求进行操作，避免人为疏忽和操作不当导致质量问题。
六、试验总结通过对钢筋挤压套筒连接工艺性试验的研究，我们深入了解了这种连接方式的连接性能和适用范围。
该连接方式具有连接牢固、简单易行、经济高效等优点，适用于钢筋连接的需求。
然而，在实际应用中还需根据具体情况进行评估和使用，保证连接质量和安全性。
我们在试验中也发现了一些问题和不足，这些问题需要进一步研究和解决，以提升工艺性试验的可靠性和准确性。
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钢筋连接工艺试验报告标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
钢筋连接工艺试验报告
工程名称：
编制：
审核
施工单位：
日期：
目录：
一、工程概况
二、试验目的
三、编制依据
四、施工准备
五、适用范围
六、工艺原理
七、工艺流程和操作状况
八、连接接头检验
九、结论
十、应用于工程的技术要求及质量控制
十一、安全及环保措施
附：检测报告
一、工程概况
包括项目名称、地址、五方责任主体、建设规模、结构型式、设计钢筋规格、型号、钢筋连接设计要求等
二、试验目的
通过对…….规格的钢筋采用…….连接形式、…….规格的钢筋采用…….连接形式、…….规格的钢筋采用…….连接形式进行工艺试验，确定本项目的钢筋连接形式及工艺参数，确保现场钢筋连接质量。
三、编制依据
包括施工组织设计、专项施工施工方案、有关施工质量验收规范、技术规程。
四、施工准备
包括拟采用各种连接形式对应的人员、材料、机械、现场环境、方法标准
五、适用范围
分别注明拟采用各种钢筋连接形式对应的钢筋规格型号及预计使用部位。
六、工艺原理
分别说明拟采用各种钢筋连接形式的工艺原理。
七、工艺流程及操作状况
分别说明拟采用各种钢筋连接形式的连接工艺流程，描述实际操作人员、材料、机械、现场环境等，应包括拟采用各种钢筋连接形式对应最大钢筋直径的连接。
八、连接接头检验
对连接试件进行外观检查并进行见证送检，说明检查结果及检测结论。
九、结论
通过本次工艺试验，经………检测单位检测，各项指标满足有关规范要求，在本项目施工中，……规格的钢筋可采用……连接形式；……规格的钢筋可采用……连接形式；……规格的钢筋可采用……连接形式。
十、应用于工程的技术要求及质量控制
应包括拟采用钢筋连接形式对应的人员、机械设备、材料、施工环境、操作控制参数、检查检验等内容。
十一、安全及环保措施
应按照施工安全及环保的有关内容进行明确。
检测报告应包含原材料检验报告、机械连接套筒型式检验报告、工艺试验连接件检测报告。