8.2锅炉水位的自动控制
锅炉运行时如何控制和调节水位
锅炉运行时如何控制和调节水位在锅炉的运行过程中，水位是非常重要的一个参数。
如果水位过高或者过低，都会对锅炉的安全和效率产生不良影响。
因此，控制和调节锅炉的水位是锅炉操作过程中的一个重要环节。
为什么需要控制和调节水位在锅炉内部，燃烧产生的热能会转化为水蒸气，进而驱动涡轮发电机产生电能。
而水蒸气的产生需要有足够的水量进行补充，因此保持合适的水位是非常重要的。
水位过高会导致水波打击壁面，加速泥沙进入锅炉，导致锅内管路堵塞，甚至引起爆炸。
水位过低则会使锅炉受热面温度上升，甚至烧坏受热面，同时也会造成燃烧产生的废气难以从锅炉内部排出，影响燃烧效率甚至火灾。
因此，在锅炉运行时，需要对水位进行控制和调节，保持合适的水位。
如何控制和调节水位液位计液位计是目前锅炉监测水位最常用的设备。
液位计的种类很多，常见的有玻璃管式液位计和电极式液位计。
玻璃管式液位计玻璃管式液位计是一种简单的、经济的液位计。
它由一根透明的玻璃管和若干个连接管组成，玻璃管的一端通到锅炉内部，另一端通到锅外，连接管处有一个水箱，用来提供压力，保证玻璃管内的水位与锅内水位一致。
使用玻璃管式液位计时需要注意以下几点：1.液位计要安装在锅炉上部，远离火焰和烟气。
2.液位计要保持清洁，否则会影响观察效果。
3.玻璃管式液位计不能用于高压锅炉上，否则会出现玻璃管破裂的危险。
电极式液位计电极式液位计包括导电杆和探头，通过检测导电杆上两个导电探头之间的电阻来判断水位高低。
电极式液位计适用于高压锅炉，但也存在一些缺点，比如容易受一些物质的影响而失灵。
控制系统锅炉的水位控制系统主要包括控制器、开关、泵和报警器等多个部分。
控制器是水位自动控制的核心部分，能够实现自动控制和调节水位。
开关是用来控制泵的运行，泵则是用来向锅炉中注入水的。
控制器通常包括三种控制方式：自动控制、手动控制和远程控制。
其中，自动控制方式是最常用的，它能够根据预设的水位范围，自动控制泵的启闭和给水量大小，以达到维持锅炉水位的目的。
锅炉水位自动调节最佳操作法(工程师培训)
锅炉水位自动调节系统最佳操作法工业革命以来，以蒸气为动力的设备到目前为止在工业生产中仍发挥着大的作用。
例如，动力厂供风车间的1#—3#汽轮机完成了对高炉的供风，在冶炼中起到了关键性的作用。
而做为汽轮机的动力来源—蒸汽，在生产中尤为重要，蒸汽是利用锅炉燃烧的热能将水加热汽化而生成的。
锅炉做为汽轮机的供汽设备，它所产生蒸汽质量是否合乎要求将直接影响到汽轮机的安全运行。
锅炉运行的稳定，确保了汽轮机能够可靠稳定的完成高炉的供风任务，使高炉稳产。
由此，对锅炉的有关参数的调节控制是一个关键性的问题，控制大体可分为三个方面：1、要保证蒸汽压力的恒定，温度达到一定程度；2、使锅炉在经济的工况下运行，对燃烧过程加以控制，保持合理的空气过剩系数，节约能源；3、使锅炉在安全的工况下运行，也就是对锅炉汽泡水位的控制。
其中，第三个方面是很重要的，它是自控系统在生产中的重要应用，实现了自动的水位调节，降低了人的劳动，提高了生产效率，确保了生产安全稳定性。
对于锅炉来讲，如果汽泡的水位过高，将使蒸汽带水，如果供汽给汽轮机，则会造成汽轮机叶片损坏，如果汽泡水位过低，锅炉将有被烧坏或发生爆炸的危险，可见，完成汽泡水位的调节是非常重要的，要完成对锅炉水位的调节，首先必须弄清楚调节的工作过程，那就是通过调节给水量的大小，来达到保证锅炉水位（1/2）不变的目的。
当负荷有所变化时，例如，汽量增大，即锅炉出汽量大，破坏了调节的动态平衡，使给水量与出汽量不平衡了，汽量多于水量，此时水位就要降低，把该水位偏差信号引入调节系统通过对其PID调节计算，输出与之相应的控制信号，传送到执行系统，通过执行机构调节组给水阀的开度，达到自动控制汽包水位的目的。
锅炉水位调节采用的是三冲量调节，其目的是为了克服“假水位”现象，保证调节的可靠性，准确性。
“假水位”现象，一般是由于负荷变化过大造成的，例如，当汽量突然加大时，汽包内产生大量汽泡将水位抬起，此时，实际水位并不高，而是由于汽泡过多造成水位假的升高。
锅炉汽包水位自动控制系统改造
循 环系统 的流量增 加 了， 原 有 的饱 和汽 水 中吸 从
痧 移 痧 驴 痧 驴 ， 护
度提 高 ， 使蒸 发 面下 的气 泡膨 胀 ， 位上 升 ， 致 液 导
蒸汽 流量及 汽包压 力 的提 高 ， 时 给水 流量 并未 这
（） ３ 炉膛 热负荷 的扰 动 。当燃 料量 突 然增 加 时， 传给锅炉 水 的热 量也增多 ， 上升 管 中的蒸 发温
１ 原 因分 析
（） １ 给水 流量 的干扰对 锅 炉水 位 的影 响 。当 给水流量增 加时 ， 起始 平衡 状 态 突然加 大给水 在 量 后 ， 给水量大 于蒸发量 ， 水位 开始时并不 立 虽 但
系统 为简单 的单 回路 ｌＤ调节 系 统 ， ａ ｉ 即通 过 自动 调节锅 炉给水量 的大小 ， 其适 应 蒸发 量 的变 化 使
用户 用量突然 增加时 ， 单从物料 不平衡 考虑 ， 包 汽
中蒸发量大于给水量 ， 汽包水位下降 ， 液位应当直 线下 降 ， 但实 际在 扰动 的 初始 瞬 间水 位不 但 没有
（ 收稿 日期 ２ １ —２２ ） ０ ０１ －５
传 热系数 ， 提高换热效 率 ， 补因换热管 材质变化 弥 带 来 的换 热效率降低 和换热 面积减少带来 的换热
效 果降低 的问题 。并 且在 轧 制螺 旋槽 时 ， 热管 换
的外径基 本保持 不 变 ， 换 热 管 的布管 数 量不 至 使
增加 ， 因而这种 液位也 属 于“ 假 液位 ” 虚 。但 这种
由于燃料 量 突然 变 化 引起 的虚 假 现象 比较 小 ， 这 种扰动 因素是 次要 的。 通过 对 ３种 干扰 因素 的分 析 ， 中给 水 流量 其 和 蒸 汽负 荷 的干扰影 响很 大 ， 有 的单 回路调 节 原 于 因其排列 方式 的改变而减 少太多 。
锅炉水位调节的方法
锅炉水位调节的方法
1）节流调节。
节流调节比较简单，它是靠改变给水调节门的开度，即改变给水量来实现的。
水位高时关小调节门，水位低时开大调节门。
2）变速调节。
变速调节是通过改变给水泵转速，从而达到改变其流量来调节锅炉汽包水位的目的。
采用液力联轴器可实现给水泵的无级变速。
3）变速与节流的联合调节。
在调节过程中，可先调节给水调节阀，再根据调节阀的前后压差去调节给水泵转速。
锅炉水位调节的方法包括以下步骤：
1. 自动调节：通过锅炉控制阀和锅炉蒸汽import 阀连接，可以调节锅炉内的水压和水量，进而实现锅炉水位的自动调节。
2. 人为干预：通过加水或排放补水阀可以人工调节锅炉水位。
当水位过低或过高时，可以通过手动补水来调整。
同时，需要注意避免断水（水位过低）和满水（水位过高）。
当水位低于设定的下限时，需要加水；而当水位高于设定的上限时，则需要通过排水装置将部分蒸汽排入冷凝水槽，以控制水位在设定范围内。
以上就是锅炉水位调节的基本方法与注意事项。
请注意，在操作过程中，务必注意安全，避免、触电等风险。
如有必要，可寻求人士的帮助。
大容量锅炉汽包水位的全程自动控制
大容量锅炉汽包水位的全程自动控制作者：张奠基来源：《科协论坛·下半月》2013年第09期摘要：介绍大容量锅炉的水位全程自动控制的必要性，及汽包水位全程自动控制的概念、功能及其组成，并详细说明各组成部分控制过程。
关键词：锅炉水位自动控制中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）009-018-03锅炉汽包水位是锅炉运行的重要指标之一，维持汽包水位在一定的范围内是保证锅炉安全运行的首要条件。
锅炉汽包水位过高或过低都会直接或间接的影响机组运行的安全性和经济性，甚至造成更加严重的后果。
随着锅炉参数的提高和容量的扩大，对锅炉水位的控制的就应更加先进和完善。
因为汽包容积相对于锅炉容量大大减小，汽包的蓄水量和蒸发面积相对减少，从而加快了汽包水位的变化速度，使水位在负荷或给水流量扰动时的飞升速度大大提高；另外，锅炉容量的增大，显著提高了受热面的热负荷，使负荷变化对水位的影响加剧了；同时随着锅炉压力的提高，给水系统的阀门管道以及给水泵的特性等因素都增加了水位控制的难度。
因此，为了适应大容量、高参数机组从启动到带满负荷能够保持理想的锅炉水位，汽包水位的实现全程自动控制也就显得尤为必要。
锅炉汽包的水位全程自动控制也叫全程给水自动控制。
其任务是控制锅炉的给水量，使锅炉的给水量始终与蒸发量相匹配，从而维持汽包水位在正常范围内，同时保护锅炉的水循环和省煤器等受热面。
其控制对象是水位，因此必须了解水位的动态特性。
1 锅炉水位的动态特性面下汽泡总容积相对减少，所以水位不会马上升高，经过一段时间后才会升高。
由于进、出汽包的工质流量不平衡，最终水位将会直线上升。
而主汽流量和燃料量扰动时，都会产生虚假水位。
主汽量突增时，锅炉出口压力会降低，导致锅水加速汽化，水面下汽泡总容积相对增加，汽水分界面会相应提高，但是由于进、出汽包的工质流量不平衡，最终水位将会下降。
同样燃料量突增时，锅水的蒸发量增加，水面下汽泡总容积相对增加，汽水分界面也会相应提高，但是随着锅炉燃烧的增强，汽包的产汽量大于进水流量，实际水位将是呈下降趋势的。
蒸汽锅炉汽包水位的自动控制
３ 几 种 锅 炉 汽 包 水 位 的 控 制 方 案
ＰＤ调节 蒸汽 出 口阀可 以很好 的控 制汽包 压力 。 Ｉ 开 车正 常后 波动 范 围不大 ， 以不 考虑 。转化 负荷 波 动 、 可 出预热 器 锅炉 给水 温度 变化 、 炉负 荷 波动 、 污 量变 锅 排 化 这几 个 因素对 汽包液 位 的影响必 须考 虑 。 汽 包水位 主要 有 ３种控 制方案 。
范 围可 以随机设定 。汽包水位 三冲量给水调节 系统 由汽 包水位测量筒 及变送器 、 流量测量装置及 变送 器 、 蒸汽 给
水流量测量装置及变送器 、 调节器 、 执行器等组成；
４ 控 制 方 案 的 确 定
３ 的锅炉 最终 选用 三 冲量 控 制 系统 ，调 节器 选 ５ｔ 用 三 冲量调节 仪 。 统 中配 上一 些报 警联锁 装 置 。 系 在这 里 主要说 明 ２点 内容 ： ４１ 调节器 控 制参数 主要 有 ３ ． 个 ａ ）比例 带 Ｐ 输 出变 化 量与 偏差 成 正 比例 （ ： 比例 系 数 越大 ， 反应 速度 越快 ， 稳定 性变差 。比例 系数越 小 ， 反 应 速度 越慢 ， 稳定 性变好 ） ；
述， 通过调 节 ＰＤ参数来 实现锅 炉水位的平稳 。 Ｉ
关键词 ： 锅炉 ； 液位 ； 调节； 控制 中图分类号 ： Ｕ ６ ．１ ６４１ １ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： ２ ９ ～ ８ ２ （０ ２ ７ ０ ５ — ２ ０ ５ ００ 一２ １） — ０ ６ ０ ０
Ｔｈｅ Ａｕｔ ｍａ ｉ ｎｔ ｏ ｆｔ ｅ Ｓ ｅ ｍ ｉ ｒ Ｄｒ ｍ ａ ｅ ｖ ｌ ｏ ｔｃ Ｃｏ ｒ ｌｏ ｈ ｔ ａ Ｂｏ ｌ ｕ Ｗ ｔ ｒ Ｌｅ 节器 的极性 说 明 ． 当信号值增大时要求开 调节阀， 该信号标以“ ” ＋
锅炉自动控制系统原理
锅炉自动控制系统原理
锅炉自动控制系统原理，是指通过改变给水量、燃料量和空气量等参数，以实现锅炉运行状态的自动调节和控制。
其基本原理如下：
1. 反馈控制原理：锅炉自动控制系统通过传感器获取锅炉各种参数的实时数值，如水位、压力、温度等，并将这些数值反馈到控制器中。
控制器根据设定的目标值和实际值之间的差异，计算出调节量，并将调节量输出到执行机构，对给水量、燃料量和空气量进行调节，使得锅炉保持在预定的运行状态。
2. 控制策略原理：锅炉自动控制系统采用不同的控制策略，以满足不同的运行需求。
常见的控制策略包括比例控制、积分控制和微分控制。
比例控制是根据实际值与目标值的差异，按比例调节输出量；积分控制是根据实际值与目标值的累积差异，按比例调节输出量；微分控制是根据实际值的变化速率，按比例调节输出量。
通过合理地组合这些控制策略，可以实现锅炉自动控制系统的精确调节和稳定运行。
3. 安全保护原理：锅炉自动控制系统在设计中考虑了安全保护功能。
当锅炉出现异常情况时，如超过安全压力、水位过低等，系统会发出报警信号，并采取相应的措施进行保护。
常见的安全保护功能包括水位控制、燃料气动比控制、过热保护等。
这些保护功能可以有效地避免锅炉的过载运行和危险事故的发生。
总之，锅炉自动控制系统原理主要包括反馈控制原理、控制策
略原理和安全保护原理。
通过科学合理地运用这些原理，可以实现锅炉自动控制系统的高效运行和安全保护。
几种自动液位(水位)控制的方法介绍
几种自动液位（水位）控制的方法介绍在工农业生产以及日常生活应用中，常常会需要对容器中的液位（水位）进行自动控制。
比如自动控制水箱、水池、水槽、锅炉等容器中的蓄水量，生活中抽水马桶的自动补水控制、自动电热水器、电开水机的自动进水控制等。
虽然各种水位控制的技术要求不同，精度不同，但基本的控制原理都可以归纳为一般的反馈控制方式，如下图所示，它们的主要区别在于检测液位的方式、反馈形式，以及控制器上的区别。
1、机电控制式水位控制下图是这种控制方式的结构示意。
漂浮在水面上的浮球与控制器中的“检测机构”通过连杆机构相连，当水位发生变化时，浮球上下运动带动“检测机构”产生位移，这个位移可以直接用来驱动阀门动作，关闭或者开启进水口，调节水位。
如果需要控制的水筏较大，浮球的浮力不足以驱动控制水阀动作时，可以在“检测机构”与“阀门控制”之间增加一套机电控制驱动装置，具体控制过程为：①“检测机构”的位移先去带动一个位移开关动作；②位移开关控制电机的转动；③电机驱动水阀门。
这种控制方式结构比较复杂，但可以对大型蓄水装置进行控制，因此常常应用于工农业生产中。
2、全机械结构的水位控制方式家用抽水马桶是典型的全机械结构水位控制，以下是原理示意图：当用户进行冲水操作之后，蓄水箱的水被排空，浮球下降，这个信号通过连杆机构传递给进水阀门，使进水阀门开启，对蓄水箱补水；随着水量的增加，浮球逐步上移，直至达到设定的某个水位时，正好能够关闭进水阀，停止进水。
由此可见，在这种水位控制系统中，浮球=水位检测器（传感器），连杆机构=控制器，水位的“给定量”通过进水阀门与连杆机构的相对位置来设定。
3、古老的水位控制山区坡地种植水稻与平原不同，需要依山修筑层叠而上的梯田。
这种梯田结构至少有两个作用：其一，保持每一块田地都是平面，以便于耕作，其二，灌溉的水源从最上层引入，逐层注满后又逐层向下浇灌，因此，当水量充足时，只要每一层田埂上的排水口高度合适，就可以确保每块田地中的水位高度适中。
锅炉水位的自动控制
锅炉水位的自动控制摘要:本文介绍了锅炉汽包水位的动态特性,单冲量、双冲量、三冲量控制方案的特点及工程中需注意的问题,着重介绍了汽包三冲量控制方案。
关键词:汽包水位;动态特性;控制方案;单冲量;双冲量;三冲量引言汽包水位是锅炉运行的主要指标,是一个非常重要的被控变量,维持水位在一定范围内是保证锅炉安全运行的首要条件,这是因为: (1) 水位过高会影响汽包内汽水分离,饱和水蒸汽带水过多,同时过热蒸汽温度急剧下降。
该过热蒸汽作为汽轮机动力的话,将会损坏汽轮机叶片,影响运行的安全性与经济性。
(2) 水位过低,说明汽包内的水量较少,而当负荷很大时,水的汽化速度加快,则汽包内的水位变化速度亦随之加快,如不及时调节,就会使汽包内的水全部汽化,导致炉管烧坏,甚至引起爆炸。
因此,锅炉汽包水位必须严加控制。
1 汽包水位的动态特性锅炉汽水系统结构如图1 所示。
汽包水位不仅受汽包(包括循环水管) 中储水量的影响,亦受水位下汽泡容积的影响。
而水位下汽泡容积与蒸汽负荷蒸汽压力炉膛热负荷等有关。
因此,影响水位变化的因素很多,其中主要的因素是锅炉蒸发量(蒸汽流量S) 和给水流量W。
1. 1 汽包水位在给水流量作用下的动态特性,见图2 :图1 锅炉的汽水系统图2 给水流量作用下水位阶跃响应曲线上图所示是给水流量W 作用下,水位L 的阶跃响应曲线。
如果把汽包的给水看作单容量无自衡过程,水位阶跃响应曲线如上图L1 曲线。
但由于给水温度比汽包内饱和水的温度低,所以给水流量W增加后,从原有饱和水中吸收部分热量,这使得水位下汽泡容积有所减少。
当水位下汽泡容积的变化过程逐渐平衡时,水位就由于汽包中储水量的增加而逐渐上升,最后当水位下汽泡容积不再变化时,水位变化就完全反映了由于储水量的增加而逐渐上升。
因此,实际水位曲线如图中L 线。
即当给水量作阶跃变化后,汽包水位一开始不立即增加,而要呈现出一段起始惯性段。
给水温度越低,时滞τ亦越大。
1. 2 汽包水位在蒸汽流量作用下的动态特性,见图3 :图3 蒸汽流量作用下水位阶跃响应曲线在蒸汽流量S 扰动作用下,水位的阶跃响应曲线如图3 所示。
几种自动液位(水位)控制的方法介绍
几种自动液位（水位）控制的方法介绍在工农业生产以及日常生活应用中，常常会需要对容器中的液位（水位）进行自动控制。
比如自动控制水箱、水池、水槽、锅炉等容器中的蓄水量，生活中抽水马桶的自动补水控制、自动电热水器、电开水机的自动进水控制等。
虽然各种水位控制的技术要求不同，精度不同，但基本的控制原理都可以归纳为一般的反馈控制方式，如下图所示，它们的主要区别在于检测液位的方式、反馈形式，以及控制器上的区别。
500)this.style.width=500;”>1、机电控制式水位控制下图是这种控制方式的结构示意。
500)this.style.width=500;”>漂浮在水面上的浮球与控制器中的“检测机构”通过连杆机构相连，当水位发生变化时，浮球上下运动带动“检测机构”产生位移，这个位移可以直接用来驱动阀门动作，关闭或者开启进水口，调节水位。
如果需要控制的水筏较大，浮球的浮力不足以驱动控制水阀动作时，可以在“检测机构”与“阀门控制”之间增加一套机电控制驱动装置，具体控制过程为：①“检测机构”的位移先去带动一个位移开关动作；②位移开关控制电机的转动；③电机驱动水阀门。
这种控制方式结构比较复杂，但可以对大型蓄水装置进行控制，因此常常应用于工农业生产中。
2、全机械结构的水位控制方式家用抽水马桶是典型的全机械结构水位控制，以下是原理示意图：500)this.style.width=500;”>当用户进行冲水操作之后，蓄水箱的水被排空，浮球下降，这个信号通过连杆机构传递给进水阀门，使进水阀门开启，对蓄水箱补水；随着水量的增加，浮球逐步上移，直至达到设定的某个水位时，正好能够关闭进水阀，停止进水。
由此可见，在这种水位控制系统中，浮球=水位检测器（传感器），连杆机构=控制器，水位的“给定量”通过进水阀门与连杆机构的相对位置来设定。
3、古老的水位控制山区坡地种植水稻与平原不同，需要依山修筑层叠而上的梯田。
锅炉的保护装置与自动控制
锅炉的保护装置与自动控制锅炉的自动控制与保护装置是锅炉的重要组成部分, 对锅炉的安全运行起十分重要的作用。
它的作用主要有三点:1. 当被控对象的变化超过给定范围之后, 具有限制报警作用。
2. 当锅炉出现异常情况或操作失误时, 具有联锁保护作用。
3. 当锅炉正常工作时, 具有控制( 或测量、指示) 作用。
锅炉的自控保护装置, 其类型有多种分法, 而从上述三点作用出发, 亦可分为警报、联锁保护和自动控制三个系统。
一、锅炉的警报系统锅炉的警报系统是由水位、压力和温度的传感器与声光讯号装置相互串联而组成的一个电路系统。
当水位、压力和温度处于极限位置时, 指示灯将通过亮或灭、闪烁或颜色区别来显示相应的状态, 而音响信号装置则通过发声达到报警的目的。
( 一) 水位警报系统为了保持锅炉水位正常, 防止发生缺水或满水事故, 对蒸发量大于和等于2t/h 的锅炉, 除装设水位表外, 还需装设高低水位警报器。
它的作用是: 当锅炉内的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位时, 水位警报器就自动发出报警声响和光信号, 提醒司炉人员迅速采取措施, 防止事故发生。
水位警报器是利用锅筒和传感器内水位同时升降而造成传感器浮球相应升降, 或者利用锅水能够导电的原理而制成, 它有安装在锅筒内和锅筒外两种。
前者因检修困难, 现在已较少应用; 后者常用的有磁钢( 铁) 式、电感式、波纹管式和电极式水位传感器四种。
1. 磁钢( 铁) 式水位传感器磁铁式水位传感器也称“ 浮子式水位传感器“, 见图4-30 。
主要由永磁钢组、浮球、三组水银开关和调整箱组件等部分组成。
当锅筒内的水位发生变化时, 浮球也随之变化, 从而带动永磁钢组上升或下降, 将高、低水位或极限低水位开关接通, 发出警报, 为了提高水位传感器的灵敏度和使用寿命, 有的单位使用干簧管取代水银开关, 收到了较好的效果。
磁钢式水位控制具有效率高, 结构简单, 无须调节仪表转换信号, 直接带动水泵工作的特点。
锅炉系统的自动化控制方案
WECON-触摸屏在锅炉系统中的应用锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业锅炉设备是一个复杂的控制对象，主要输入变量是负荷、锅炉给水、燃料量、减温水、送风和引风量。
主要输出变量包括汽包水位、过热蒸汽温度及压力、烟气氧量和炉膛负压等。
因此锅炉是一个多输入、多输出且相互关联的复杂控制对象。
本文以维控人机在锅炉系统的应用为例介绍：其采用PLC控制技术，实现HMI和PLC 之间的通讯；通过人机对锅炉系统的监控和操作，机械化的控制锅炉的运转，提高生产效率，降低成本。
一、系统功能描述通过综合控制系统，可以实现对锅炉系统运转的监视、数据设定、PID参数监视、输入补偿与输出补偿，一些设备的频率设定等更好的自动调节与控制。
通过手动与自动的完美结合，达到更加理想的控制，大大的提高了工作效率。
二、维控触摸屏工程介绍2.1人机界面主要有：锅炉的监视、数据设定、PID参数、输入输出补偿以及引风机频率和炉排电机频率、鼓风机频率的设定，还有启停延时画面、有效期画面，锅炉手动画面，锅炉出水、回水历史数据画面。
2.2“系统首页”：有多个参数设置画面的选择，可以选取任意画面进行监视锅炉的运行状态。
2.3“锅炉监视画面”：可以对锅炉在自动运行状态下的参数数据进行监视，同时可以选择对应的参数画面进行查看。
2.4“PID参数画面”：对锅炉PID参数的数据进行设置。
2.5“输入输出补偿画面”：可以查看锅炉在自动运行状态下锅炉出水问题、回水温度以及三个电机的频率的计算值、补偿值、输出值。
锅炉水位控制方案
锅炉水位控制方案一、背景锅炉是工业生产中广泛使用的设备，用于产生蒸汽或加热水。
在锅炉运行过程中，水位的控制至关重要。
控制不当可能导致水位过高或过低，从而影响锅炉的安全性和正常运行。
因此，设计一个可靠有效的锅炉水位控制方案是十分重要的。
二、目标三、方案1. 电极式水位控制电极式水位控制是常见的一种控制方法。
它通过使用电极探头检测锅炉内的水位，并根据检测到的水位信号控制水位的调节阀。
该方案的优点是简单易行，可靠性高。
但需要定期检查电极的工作状态，并及时对电极进行清洗和维护，以确保准确的水位检测。
2. 超声波水位控制超声波水位控制是一种非接触式的水位检测和控制方法。
通过发送超声波信号，并利用超声波的反射或传播时间来测量水位的高度。
根据测量结果，可以控制水位调节阀以实现水位的自动控制。
该方案适用于高温、高压工况下的锅炉，具有精准度高、安装方便等优点。
3. 压力差水位控制压力差水位控制是一种使用压力传感器测量锅炉内外的压力差，并根据压力差的变化来控制水位的方法。
该方案简单可靠，适用于存在压力差的情况下。
然而，在压力差变化较大的情况下，可能会导致水位控制的不稳定性，需要进行适当的调整和校准。
4. 液位控制系统液位控制系统是一种使用液位传感器来测量锅炉的水位，并通过信号传输和处理来实现自动控制的系统。
该方案具有准确性高、稳定性好的优点，适用于对水位控制要求较高的场景。
但需要注意液位传感器的选择和维护，以确保准确的测量结果。
四、总结锅炉水位控制方案的选取应根据具体的应用场景和要求进行评估和选择。
不同的方法各有优缺点，需要根据实际情况进行权衡取舍。
在实施方案时，需要注意定期检查和维护相关设备，以确保水位控制的准确性和可靠性。
此外，合理的操作和维护锅炉设备也是保证水位控制有效的重要因素。
汽化锅炉水位全自动控制系统
汽化锅炉水位全自动控制系统摘要：本文结合国内各钢厂汽化冷却系统的实际，阐述在炼钢转炉生产中自动上水系统的控制过程。
关键词：汽包水位三冲量单冲量汽化锅炉是炼钢工业生产的重要动力能源设备。
在汽化锅炉的正常运行中，汽包水位值是它最重要的工艺参数指标。
随着现代工艺的不断改进提高，对汽化锅炉而言，允许的汽包水位波动范围也随之减小，将液位控制在一定范围内是保证汽化锅炉安全、正常运行及蒸汽质量的必要条件，同时也是转炉炼钢工业正常生产的首要条件。
理论概述：现在在国内炼钢工业的汽化冷却水位控制，一般都采用三冲量控制方式。
转炉汽化锅炉可采用工艺时序与单冲量与三冲量交叉控制的方式来对汽化锅炉液位进行全自动调节。
即当转炉停止吹炼时，采用单冲量的控制方式进行对锅炉水位的调节。
在转炉开始吹炼一定时间后，采用三冲量的控制方式进行对锅炉水位的调节（如图1所示）。
由于转炉是间歇生产，所以汽化锅炉产生的蒸汽也是断续的，热负荷波动极大，汽包水位急剧变化，系统操作时间短。
因此对对汽化锅炉来讲，必须是汽化锅炉给水根上其负荷的变化，如果给水量跟不上负荷的变化，就会造成设备烧损，严重时会引起爆炸事故，如果给水量太大，会使汽包水位过高，造成蒸汽带水，影响蒸汽质量。
转炉汽化锅炉液位控制，采用工艺时序与单冲量与三冲量交叉控制的方式可以保证在转炉冶炼过程中锅炉液位的稳定。
应用：我们可以根据转炉冶炼过程将汽化锅炉运行分为六个阶段，即未吹炼阶段、吹炼开始过程、补水过程、产汽过程、停吹初期过程、停止吹炼过程。
并且在整个的补水过程中，除氧水箱均保持自动上水状态，即根据除氧水箱和软水箱水位的高低来确定软水泵的启/停，将除氧水箱水位控制在正常的范围内。
在未吹炼过程，要采用单冲量控制的方式给汽包补水。
单冲量调节是只采集汽包的水位一个量作为DCS或PLC 中PID调节器的输入值，再通过PID运算后得到的值作为DCS或PLC的输出值，作用于给水调节阀（如图2所示）。
锅炉汽包水位调整与控制
二、汽包水位调节原则
4、正常运行中两台汽动给水泵运行、电泵备用；两 台汽动给水泵转速应尽可能一致，负荷平衡。正常 情况下汽包水位调节由自动装置完成。运行人员加 强水位监视。 5、汽包水位自动调节以差压水位计为基准。 6、正常运行中监视汽包水位以就地双色水位计为准。 正常情况下应清晰可见，且轻微波动。否则应及时 冲洗或联系检修处理。运行中至少有两只指示正确 的低位水位计供监视、调节水位。每班就地对照水 位不少于一次，就地双色水位计指示与其它水位计Fra bibliotek差值≯30mm.
（二）燃烧工况的变化对汽包水位的影响
燃烧工况的改变对水位的影响也很大。在外界负 荷及给水量不变的情况下，当炉内燃料量突然增 加时，炉内放热量增加使锅水吸热量增加，汽泡 增多，体积膨胀，而使水位暂时升高。又由于产 生的蒸汽量不断增加，使汽压上升，饱和温度也 相应地提高了，锅水中汽泡数量又随之减少，又 导致水位下降。此时，对于单元机组，由于汽压 上升使蒸汽做功能力上升，在外界负荷不变的情 况下，汽轮机调节汽门将关小，进汽量减少，而 此时因锅炉的蒸发量减少而给水流量没有变化， 故汽包水位上升。反之，汽包水位变化情况与上 述相反。因此水位波动的大小，取决于燃烧工况 改变的强烈程度以及运行调节的及时性。
1、当电负荷缓慢增加，主蒸汽流量增加，主蒸汽压力下 降、水位降低时，应根据情况适当增加给水流量，使之与 主蒸汽流量相适应，保持水位正常。 2、当电负荷缓慢降低时，主蒸汽流量降低，主蒸汽压力 升高，水位将升高，应根据情况适当减小给水流量。使之 与主蒸汽流量相适应，保持汽包水位正常。 3、当电负荷急剧增加，主蒸汽流量增加，主蒸汽压力下 降，此时汽包水位先上升，但很快会下降，切不可过多减 少给水流量，待水位即将有下降趋势时立即增加给水流量。 使之与主蒸汽流量相适应，保持汽包水位正常 4、当电负荷急剧降低，主蒸汽流量下降，主蒸汽压力升 高，此时汽包水位先降低，但很快会上升，切不可过多增 加给水流量，待水位即将有上升趋势时立即减小给水流量。 使之与主蒸汽流量相适应，保持汽包水位正常。
锅炉水位控制原理
锅炉水位控制原理
锅炉水位控制原理是指通过不同的控制方式，使锅炉内的水位保持在一定的范围内，以确保锅炉正常运行，并避免发生火灾和爆炸等危险。
具体的水位控制原理如下：
1. 开关控制方式：通过在锅炉上装设的上、下限水位控制器，当水位达到上限时，控制器向水位控制系统发送信号，关闭给水阀，停止给水；当水位低于下限时，控制器发送信号，打开给水阀，补充水量，以维持水位在安全范围内。
2. 比例控制方式：在锅炉上安装水位比例调节器，根据给定的水位设定值，调节给水阀的开度。
当实际水位偏离设定值时，比例调节器会自动调整给水阀的开度，使水位恢复到设定范围内。
3. 反馈控制方式：通过将水位传感器安装在锅炉底部，实时监测锅炉内的水位情况，并将信号传输给水位控制系统。
控制系统会根据传感器信号的变化，自动调整给水阀的开度，实现水位的控制。
4. 压力控制方式：在锅炉上安装压力控制器，该控制器可根据锅炉内的压力变化，自动调整给水阀的开度。
当压力过高时，控制器会减小给水阀的开度，以降低锅炉压力，保持水位稳定。
需要注意的是，锅炉水位控制原理是保证锅炉安全运行的重要手段，但也需要合理设置水位上下限，避免水位控制过严或过
松，从而影响锅炉的正常运行。
同时，定期的维护和检修也是确保锅炉水位控制的关键，以便发现和解决可能存在的问题。
《锅炉安全技术监察规程》第八章
第八章使用管理一、本章结构及主要变化本章共有两节。
由“8.1基本要求”，“8. 2电站锅炉特别规定”组成。
本章的主要变化为：●修改了使用登记要求；●增加了锅炉使用管理制度要求；●明确了锅炉使用管理记录要求；●增加了锅炉水（介）质处理作业人员要求；●增加了电站锅炉有关特别规定。
原条款：《蒸规》第13条、《水规》第13条。
《蒸规》第13条锅炉的使用单位应按照原劳动人事部颁发的《锅炉使用登记办法》逐台办理登记手续，未办理登记手续的锅炉，不得投入使用。
《水规》第13条使用锅炉的单位应按照原劳动人事部颁发的《锅炉使用登记办法》逐台办理登记手续。
●条款解释：本条款是对在用锅炉办理登记手续的规定。
《条例》第二十五条规定“特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记”，按照《条例》这一规定制定了本条款。
国家质检总局于2003年7月14日颁发了《锅炉压力容器使用登记管理办法》，该办法中规定了管理登记时应该提供的技术文件，这些技术文件包括：①安全技术规范要求的设计文件，产品质量合格证明，安装及使用维修说明，制造、安装过程监督检验证明；②进口锅炉安全性能监督检验报告；③锅炉安装质量证明书；④锅炉水处理方法及水质指标；⑤锅炉使用安全管理的有关规章制度。
●条款解释：本条款是对在用锅炉安全技术档案的规定。
《条例》第二十六条规定，特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案，安全技术档案应当包括以下内容。
（1）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；（2）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；（3）特种设备的日常使用状况记录；（4）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；（5）特种设备运行故障和事故记录；（6）高耗能特种设备的能效测试报告，能耗状况记录以及节能改造技术资料。
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锅炉水位的自动控制
双水位控制可以减小或抵消由于假水位现象而使 给水量与蒸发量相反方向变化的误动作，使调节 阀一开始就向正确的方向移动，缩短调节时间， 改善水位的品质。 船用水管主锅炉，采用双冲量调节，甚至三冲量 调节的给水调节器。 2、水位自动控制中的双回路给水： ①给水流量与流通面积及给水前后压差的关系为：
G F P
锅炉水位的自动控制
②蒸汽轮机给水泵的特点：蒸汽调节阀开 度不变的情况下，给水泵排量基本不变， 不管开打或开小给水阀，进入锅炉的水量 基本不变。 ③锅炉水位的控制就通过水位偏差和蒸汽 流量双冲量来控制给水阀的开度。 ④为了控制给水阀前后压差恒定，还应设 有压差控制回路。
锅炉水位的自动控制
蒸汽流量突然增大，炉膛中的燃烧未来得及随之 变化，蒸汽压力降低，水下蒸汽含量增大，虽然 蒸发量大于供水量，且会发生水位升高的假象。
蒸汽流量突然减小，炉膛中的燃烧未来得及随之 变化，蒸汽压力增大，水下蒸汽含量较小，虽然 蒸发量小于供水量，且会发生水位降低的假象。
锅炉水位的自动控制
2、锅炉水位的双冲量控制：
1-锅炉；2-参考水位罐；3-差压变送器；4-水位比例积分调节 器；5-给水调节阀；6-差压变送器；7-比例积分调节器；8-蒸 汽调节器；9-透平给水泵机组
锅炉水位的自动控制
3、油船锅炉水位自动控制及工作原理: 组成：水位差压变送器、水位调节器、气 动计算器、蒸汽流量变送器、给水调节阀、 给水差压变送器、给水差压调节器等。 气动计算器的功能 P=B+K(A-C) 工作原理图：
锅炉水位的自动控制
1、水位差压变送器 2、水位调 节器 3、气动计算器 4、蒸汽 流量变送器 5、给水调节阀 6、 给水差压变送器 7、给水差压 调节器 8、蒸汽调节阀 9、给 水泵
锅炉水位的自动控制
一、柴油机货船辅锅炉水位控制： 1、柴油机货船锅炉由于蒸发量小、蒸汽压 力低、所以一般采用双位式的控制方式
①电极式
如下图
②浮子式
锅炉水位的自动控制锅炉水位的自动控制
2、管理要点及常见故障分析： ①电极式锅炉控制一般长装油俩套，一套 使用，一套备用。 ②电极式要定期放水和清洗，防止电极室 壳体结垢是电极和电极室的导电性能降低。 ③检查电极与电极室上盖之间的绝缘是否 良好。
锅炉水位的自动控制
二、油船锅炉水位的自动控制： 1、油船辅锅炉的控制特点： ①锅炉蒸发量大。 ②水下面的蒸汽量可达全部水容积的 15%~20%。 ③水下面的蒸汽总量与锅炉蒸发量和蒸汽 压力有关，蒸发量越大，气压越小，水下 面蒸汽总溶剂就越大。
锅炉水位的自动控制
④当工况突然发生变化时，容易产生虚假 水位现象：